ENERGA APLICADA

Abstract
Este estudio revisa las instalaciones de valorizacin de biocombustibles, as
como la importancia futura de refineras BioRe fi. La biomasa se puede
convertir en biocombustibles tiles y productos bioqumicos a travs de la
mejora de la biomasa y las tecnologas nery fi BioRe. A nery BioRe fi es un
centro que integra los procesos de conversin de biomasa para producir
combustibles, energa y productos qumicos a partir de biomasa. Procesos de
mejoramiento de biomasa incluyen fraccionamiento, la licuefaccin, la pirlisis,
hidrlisis, fermentacin, y fi cacin gasi. Mejorado bio-aceite de pirlisis de
biomasa se puede utilizar en motores de vehculos como combustible. Los
beneficios de una nery BioRe fi integrado son numerosos debido a la fi cacin
diversificacin de materias primas y productos. Actualmente existen varios
niveles diferentes de integracin en erie n- BioRe fi que se suma a su
sostenibilidad, tanto econmica como ambientalmente. Ventajas econmicas y
de produccin aumentan con el nivel de integracin en el nery BioRe fi.

1. Introduccion
Ms recientemente, conversin de materias primas biorenewable a los
biocombustibles quid pasivos se ha convertido en un mtodo prometedor para
el futuro [1,2]. Instalaciones de produccin y valorizacin de biocombustibles,
as como la importancia futura de refineras BioRe son revisados en este
estudio.
El proceso de convertir BioRenewables en compuestos de valor tiles y
superiores no es nueva. Por ejemplo, la caa de azcar se ha utilizado en la
produccin de bioetanol desde 6000 BC. El cido lctico fue primero
descubierto por CW Scheele en 1780.
El etanol se ha utilizado por los seres humanos desde la prehistoria como el
ingrediente icating intox- de bebidas alcohlicas. Los antiguos egipcios
producen alcohol por fermentacin natural materiales vegetativos. Tambin en
la antigedad, los chinos descubrieron el arte de la destilacin, lo que aumenta
la concentracin de alcohol en soluciones fermentadas. Los residuos secos en
una alfarera 9.000 aos fueron encontradas en Repblica (los) Popular China.
Su aislamiento como un compuesto relativamente puro fue primero logrado por
el alquimista persa, Zakariya Razi. El etanol fue primero prepara sintticamente
en 1826 gracias a los esfuerzos independientes de Henry Hennel en Gran
Bretaa. El etanol se utiliza como combustible para lmparas en los Estados
Unidos desde 1840 En la dcada de 1970, sin embargo, la industria del etanol
comenz a resurgir cuando se utiliza etanol como un extensor de combustible
durante la escasez de gasolina provocados por la Organizacin de Pases

Exportadores de Petrleo (OPEP) aceite embargos. El etanol se ha utilizado en

Alemania y Francia desde principios de 1894 por el entonces incipiente
industria de gines combustin interna. Brasil ha utilizado etanol como
combustible a partir de 1925.
Esquema tecnolgico histrico y los recursos industriales incluyen aspectos
sobre los inicios de la produccin de azcar, la hidrlisis del almidn, de
cationes madera sacchari fi, formacin y separacin de furfural, celulosa, y la
produccin de pulpa, la sntesis de cido levulnico, lpidos, vanil- lin de lignina,
cido lctico fermentacin. Algunos aspectos actuales de BioRe fi investigacin
y desarrollo Nery desde el comienzo de la 1990 se presentan, revela que los
procesos integrados, la biomasa re tecnologa nery fi y BioRe tecnologa nery fi
se han convertido en objetos de investigacin y desarrollo.
La estructura bsica de toda la biomasa leosa se compone de tres polmeros
orgnica: celulosa, hemicelulosa y lignina en el tronco, el follaje y la corteza
[3]. Tres componentes estructurales son celulosa, hemicelulosa y lignina que
tienen frmulas speras como CH1.67O0.83, CH1.64O0.78 y C10H11O3.5,
respectivamente. A estos materiales son extractivos y minerales o cenizas. La
proporcin de estos constituyentes de la madera vara entre las especies, y hay
claras diferencias entre frondosas y conferas. Maderas duras tienen una mayor
proporcin de celulosa, hemicelulosas, extractos y que las maderas blandas,
pero las maderas blandas tienen una mayor proporcin de lignina. En general,
las maderas duras contienen aproximadamente 43% de celulosa, 22% de
lignina, y 35%, mientras que las maderas blandas hemicelulosas contienen
aproximadamente 43% de celulosa, 29% de lignina, hemicelulosa y 28% (sobre
una base-tivo libre de extraccin). La mayor diferencia entre las materias
primas y del petrleo es biorenewable contenido de oxgeno [4].
BioRenewables tener los niveles de oxgeno del 10% al 44%, mientras que el
petrleo tiene esencialmente ninguno de decisiones de las propiedades
qumicas de BioRenewables muy diferente a partir del petrleo. Por ejemplo,
los productos biorenewable son a menudo ms polar y un poco de agua
arrastran fcilmente y por lo tanto pueden ser cida. Las plantas usan la
fotosntesis para convertir la energa solar en energa qumica. Se almacena en
forma de aceites, hidratos de carbono, protenas, etc Esta energa se convierte
en planta de biocombustibles. De ah que los biocombustibles son
principalmente una forma de energa solar. Para los biocombustibles tengan
xito en la sustitucin de grandes cantidades de combustibles derivados del
petrleo, la materia prima disponible habilidad debe ser lo ms alto posible.
Hay una necesidad urgente de disear neries BioRe fi integrados que son
capaces de producir combustibles de trans- porte y productos qumicos [5-10].
La biomasa tradicional o '' biomasa moderna '' utilizar a travs de la e fi ciente
y tecnologas de combustin limpia y el suministro sostenido de los recursos de
biomasa, combustibles menos contaminantes slidas y competitivas, el calor y

la electricidad que utilizan modernas tecnologas de conversin. Biomasa,

como fuente de energa, tiene dos caractersticas notables [11,12]. En primer
lugar, la biomasa es el nico recurso orgnico renovable y es tambin uno de
los recursos ms abundantes. En segundo lugar, la biomasa fi xes dixido de
carbono en la atmsfera por la fotosntesis. Combustin directa y el anillo fi co
con el carbn para la produccin de electricidad a partir de biomasa se ha
encontrado para ser un mtodo prometedor en el futuro ms cercano.
Tecnologas de conversin termoqumica de biomasa como la pirlisis y gas i fi
cacin ciertamente no son las opciones ms importantes en la actualidad;
combustin es responsable de ms del 97% de la produccin de bio-energa del
mundo [9]. El etanol y el cido graso (m) etlico (biodiesel), as como el diesel
producido a partir de biomasa por sntesis de Fischer-Tropsch (FTS) son
combustibles de transporte modernos basados en la biomasa. Lquido
transparente combustibles trans- pueden ser producidos por biomasa integrado
Gasi fi cationes procesos Fischer-Tropsch (FT) BIG-. Modernos excluye biomasa
TRA- usos tradicionales de biomasa como la lea e incluye la electricidad
generacin acin, la produccin de calor y combustibles lquidos para el
transporte de residuos agrcolas y forestales y de residuos slidos. Por otra
parte, 'biomasa tradicional' se produce de manera no sostenible y se utiliza
como una fuente no comercial-por lo general con muy bajos CIES cien- fi ef
para cocinar en muchos pases [13].
La biomasa se puede convertir en biocombustibles tiles y cals bio-qumica a
travs de la mejora de la biomasa y las tecnologas nery fi BioRe. A nery fi
biorremediacin es un centro que integra los procesos de conversin de
biomasa para producir combustibles, energa y productos qumicos a partir de
biomasa. Procesos de mejoramiento de biomasa incluyen fraccionamiento, la
licuefaccin, la pirlisis, hidrlisis, fermentacin, y fi cacin gasi. Mejorado bioaceite de pirlisis de biomasa se puede utilizar en motores de vehculos como
combustible. Los e fi cios ct de una nery BioRe fi integrado son numerosos
debido a la fi cacin diversificacin en materias primas y productos [1425,8,26-38]. Actualmente existen varios niveles diferentes de integracin en
refineras BioRe que se suma a su sostenibilidad, tanto econmica como
ambientalmente. Ventajas econmicas y de produccin aumentan con el nivel
de integracin en el nery BioRe fi [9]. La economa BioRe fi nery es una visin
de un futuro en el que BioRenewables sustituye a los combustibles fsiles. La
transicin a una economa de fi nery BioRe requerira la inversin enorme en
infraestructura nueva para producir, almacenar y entregar BioRe fi n-uy
productos a los usuarios finales.
Hay cuatro principales refineras BioRe fi: biosyngas basados en re nery fi,
basado en la pirlisis re fi nery, hidrotermal basada re nery fi, y fermentacin
mentacin basada en re nery fi. Biosyngas es un intermedio multifuncional
para la produccin de materiales, productos qumicos, combustibles para el
transporte, la energa, y / o calor a partir de biomasa.

Combinando productos de mayor valor con mayor poder calorfico de

combustibles de produccin y el empleo de cualquier combinacin de las
tecnologas de conversin tiene el mayor potencial para la fabricacin de
combustibles, productos qumicos y materiales y de energa a partir de
biomasa competitivo. La obtencin de biocombustibles modernos, biopoder, y
bioproductos a partir de biomasa se puede realizar slo en las refineras BioRe
fi integrado. Refineras Biore demasiado utilizarn slo aquellas plataformas
tecnolgicas que la mayora son rentables para la conversin de un
determinado tipo de biomasa en un determinado conjunto de productos finales
deseados. Este artculo revisa la biorenew- actual instalaciones de valorizacin
de combustible capaces, as como la importancia futura de refineras BioRe fi.
El desarrollo de las tecnologas de nery fi BioRe es importante y estas
tecnologas tambin son muy prometedoras.

2. Tecnologas Fraccionamiento de valorizacin de la madera y la biomasa

leosa
Fraccionamiento refiere a la conversin de la madera en sus
componentes constituyente (celulosa, hemicelulosas y lignina). Los procesos
incluyen la explosin de vapor, separacin acuosa, y sistemas de agua caliente
sistemas. Los productos comerciales de fraccionamiento de biomasa incluyen
cido levu- Linic, xilitol y alcoholes. Higo. La figura 1 muestra los principales
componentes de la biomasa vegetal. Higo. La figura 2 muestra el
fraccionamiento de madera y sustancias qumicas de la madera.
Qumicos fraccionamiento principales de ingredientes de madera son:

1)
2)
3)
4)
5)

disociacin de componentes de la clula? Fragmento de lignina

+ oligosacridos + Celulosa.
degradacin qumica de la celulosa? cido Levulinic + xilitol.
degradacin qumica de la lignina? Productos fenlicos.
La hidrlisis de la celulosa (fi cacin sacchari)? La glucosa.
conversin de la glucosa (Fermentacin)? El etanol + cido
lctico.

La Tabla 1 muestra las principales tecnologas de valorizacin de la

madera. La conversin de la madera en productos qumicos para la produccin
de la mayora de nuestros plsticos sin- tticos, fibras y cauchos es
tcnicamente factible. Los aceites sintticos obtenidos de la licuefaccin de la
madera pueden servir como materia prima para el craqueo a productos
qumicos de la misma manera que el petrleo crudo se utiliza actualmente.

Una completa revisin actual se centra en los recientes desarrollos en la

madera / biomasa pirlisis e informa de las caractersticas de los aceites
biolgicos resultantes, que son los principales productos de la pirlisis rpida
de madera [31]. La pirlisis rpida utiliza la biomasa de madera para pro- ducir
un producto que se utiliza como fuente de energa y una accin
retroalimentacin para la produccin qumica. Se han hecho considerables
esfuerzos para convertir la biomasa de madera para combustibles lquidos y
productos qumicos desde la crisis del petrleo en 1970.

3. Biocombustibles
El trmino biocombustible se denomina lquido o combustibles slidos,
gaseosos que se producen principalmente de materias primas
biorenewable. Hay dos combustibles de transporte global biorenewable
lquidos que podran reemplazar a la gasolina y el combustible diesel.
Estos son el bioetanol y el biodiesel. El bioetanol es un buen
combustible alternativo que se produce casi en su totalidad a partir de
cultivos alimentarios [39-41]. El biodiesel se ha vuelto ms atractivo
recientemente debido a sus bene fi cios ambientales [42].
Los biocombustibles pueden ser clasificados en funcin de su
produccin de tecnologas de: fi generacin de biocombustibles primero
(FGBs); los biocombustibles de segunda generacin (PMEs);
biocombustibles de tercera generacin (TGBs); y biocombustibles de
cuarta generacin. La Tabla 2 muestra la clasi fi cacin de los
biocombustibles renovables basadas en sus tecnologas de produccin.
Los biocombustibles de primera generacin (FGBs) se refieren a los
biocarburantes producidos a partir de gar su-, almidn, aceites
vegetales o grasas animales que utilizan la tecnologa convencional.
FGBs producidos a partir de cultivos de alimentos como cereales,
remolacha azucarera y semillas oleaginosas estn limitados en su
capacidad para lograr los objetivos de la sustitucin del petrleoproducto, la mitigacin del cambio climtico, y el crecimiento
econmico. Una posible excepcin que parece cumplir con muchos de
los criterios aceptables es el bioetanol producido a partir de caa de
azcar. Las materias primas bsicas para la produccin de
biocombustibles de segunda generacin primeros son a menudo las
semillas o granos como el trigo, que produce almidn que se fermenta
en etanol, o las semillas de girasol, que son presionados para producir
aceite vegetal que puede ser usado en biodiesel.
La produccin de FGBs como el etanol de caa de azcar en Brasil, el
etanol de maz en Estados Unidos, de semillas oleaginosas violacin
bio-diesel en Alemania, y el aceite de palma biodiesel en Malasia se
caracteriza por mercados comerciales maduros.

y tecnologas bien entendido. Objetivos de futuro y los planes de inversin

sugieren un fuerte crecimiento continuar en un futuro prximo [43].

Los biocombustibles de segunda generacin (PMEs) producidos a partir de

(grandes) las existencias de realimentacin de materiales lignocelulsicos
incluyen paja de cereales, residuos forestales, bagazo de caa, y los cultivos
especficamente energticos crecido como hortalizas tiva pastos y bosques de
rotacin corta. El PMEs podra evitar muchos de los problemas que enfrenta
FGBs y potencialmente ofrecer un mayor potencial de reduccin de costes en
el largo plazo. Muchos de los problemas asociado con FGBs pueden ser
abordadas por la produccin de biocombustibles fabricados a partir de residuos
agrcolas y forestales y de cultivos a partir de materias primas no alimentarias.
De cultivos de bajo coste y el bosque, los desechos del proceso de madera, y la
fraccin orgnica de los residuos slidos municipales pueden ser usados como
materias primas de lignocelulosa.
Los biocombustibles de segunda y tercera generacin son tambin llamados
biocombustibles avanzados. Los biocombustibles de segunda generacin estn
hechos de cultivos no alimentarios, paja de trigo, maz, madera, cultivos
energticos utilizando tecnologa avanzada. El combustible de algas, tambin
llamado oilgae o biocombustibles de tercera generacin, es un biocombustible
a partir de algas. Por otra parte, una cuarta generacin que aparece acin se
basa en la conversin de vegoil y bio-diesel en gasolina bio utilizando la
tecnologa ms avanzada [44].
1) Barreras para el desarrollo de los biocombustibles
Hay algunos obstculos para el desarrollo de la produccin de biocombustibles.
Son, barreras econmicas, de suministro, almacenamiento, seguridad, y
polticas tecnolgicas. La reduccin de estas barreras es uno de los de
conduccin

factores en la participacin del gobierno en los biocombustibles y

biocarburantes de investigacin y desarrollo. Los costos de produccin son
inciertas y varan con la materia prima disponible. La produccin de
biocombustibles a partir de materias primas lignocelulsicos se puede lograr a
travs de dos rutas de procesamiento muy diferentes: bioqumica y
termoqumica. No hay ningn candidato claro para '' mejor va tecnologa ''
entre la composicin peting rutas bioqumicas y termoqumicos. Obstculos
tcnicos para la hidrlisis enzimtica incluyen: baja actividad especfica de
enzimas comerciales actuales, el alto costo de la produccin de enzimas, y la
falta de comprensin de la bioqumica de la enzima y fundamentos
mecanicistas.
Se necesita mucha ms inversin en investigacin, desarrollo, de- mostracin,
y el despliegue para asegurar que la futura produccin de las diversas materias
primas de biomasa puede ser llevado a cabo de manera sostenible y que las
tecnologas de conversin de preferentes, INCLUYENDO los ms avanzados,
pero slo en la investigacin y la etapa de desarrollo, son identi fi y ha
demostrado ser viable. Una vez comprobado, habr una transicin constante
de FGBs (con la excepcin de etanol de caa de azcar que continuar siendo
producido de manera sostenible en varios pases).
Incluso a altos precios del petrleo, las PyMEs probablemente no ser
plenamente comercial ni entrar en el mercado desde hace varios aos por

venir sin significativa ayuda adicional del gobierno. Se necesita mucha ms

inversin en investigacin, desarrollo, demostracin y despliegue para
asegurar que la futura produccin de las diversas materias primas de biomasa
puede ser llevado a cabo de manera sostenible y que las tecnologas de
conversin de preferentes, incluidos los ms avanzados, pero slo en la
investigacin y el desarrollo etapa, se identifican y ha demostrado ser viable.

4. Biore refineras
A 'fi nery BioRe' es un modelo conceptual para la produccin de
biocombustibles futuro en el que ambos combustibles y materiales de alto
valor co-productos son producido. El concepto nery fi BioRe intenta aplicar a la
conversin de la biomasa, los mtodos que se han aplicado al fuego cin de
petrleo. Refineras Biore produciran simultneamente los biocombustibles, as
como los productos qumicos de base biolgica, el calor y la energa. Refineras
Biore presentaran opcin ms econmica que los productos qumicos de base
biolgica son co-productos de combustible lquido. Neries BioRe fi futuras
seran capaces de imitar el rendimiento energtico de la moderna aceite re fi
cacin a travs de la integracin de calor extenso y desarrollo co-producto. El
calor que se suelta de algunos procesos dentro de la fi nery BioRe podra ser
utilizado para satisfacer las necesidades de calor para otros procesos en el
sistema.
Hay un nmero de plantas a escala piloto y de demostracin ya sea en
funcionamiento, en fase de desarrollo o proyectadas con desarrollos totalmente
comerciales que no se espera hasta la prxima dcada o dos.
Proyectos de demostracin nery fi BioRe actual se tabulan en la Tabla 3.
1) Principales brechas y barreras para bioRe refineras
tcnicos y no tcnicos
Hay una gran cantidad de lagunas y barreras tcnicas y no tcnicas
relacionadas con la aplicacin y comercializacin de la nery fi biorremediacin.
Barreras tcnicas actuales con el uso de cultivos energticos se asocian con el
costo de produccin y difi cultades en la cosecha y el almacenamiento de los
materiales cultivados, especialmente para cultivos anuales o de otros que
tienen que ser recolectadas dentro de un perodo de tiempo limitado en el
Tumn au. Los costos de transporte son de vital importancia a la hora calculando
los costes globales de la biomasa; por lo tanto, la produccin local o regional de
la biomasa es ms favorable. Otros problemas tcnicos relacionados con
cultivos energticos incluyen el suministro de nutrientes y control de plagas y
enfermedades.

Las principales barreras no tcnicas son restricciones o gravmenes

preferentes sobre el uso de la tierra (alimentos, energa, uso de equipamiento,
vivienda, comercio, industria, ocio o designaciones como zonas de gran belleza
natural, especial inters cient fi ca, etc), as como los efectos ambientales y
ecolgicos de grandes extensiones de monocultivo. Por ejemplo, los aceites
vegetales son una fuente renovable y potencialmente inagotable de energa
con contenido de energa cerca de combustible diesel [44]. Por otro lado, el uso
extensivo de los aceites vegetales puede causar otros problemas significativas,
tales como el hambre en los pases en desarrollo. Los combustibles de aceites
vegetales no eran aceptables porque eran ms caros que los combustibles
derivados del petrleo.
Hay pocas barreras tcnicas para la construccin de biomasa fi instala- ciones
rojas a cualquier escala, desde el hogar a cerca de 50 MW, por encima del cual
las consideraciones de la disponibilidad y el costo de proporcionar el
combustible convertido signi fi cativa. En general, sin embargo, la capacidad y
la generacin de ef fi ciencia de las plantas de biomasa son considerablemente
menores que los de los sistemas de turbinas rojo ern fi-gas natural dulos. Las
principales limitaciones no tcnicos a la inversin en sistemas ms grandes son
de carcter econmico, o en algunos pases reflejan las condiciones de
planificacin y de la opinin pblica, donde una clara distincin no puede ser
hecha entre moderna planta de energa de biomasa efectiva y mayores
contaminantes diseos de incineradores.
Diseos fiables de equipos para las fases termoqumicos de conversin de
biomasa an no se han demostrado ampliamente y ha demostrado ser capaz
de entregar continuamente con gas de sntesis de la calidad requerida. El gas
de sntesis tiene que estar libre de nitrgeno; esto requiere el uso de oxgeno
(caro), un proceso piroltico optimizado para el gas, o un proceso de mltiples
etapas. Los principales obstculos no tcnicos a la aceptacin de
biocombustibles lquidos, especialmente en el sector del transporte, se refieren
a los costos de produccin, los mercados disponibles, las polticas fiscales y la
legislacin, as como la mezcla y distribucin. Desde el punto de vista
econmico, el uso de cultivos agrcolas, sin subsidios, es demasiado caro para
producir ya sea bioetanol o biodiesel a un precio competitivo con la gasolina
libre de impuestos o combustible diesel, mientras que los procesos de
utilizacin de materiales lignocelulsicos de menor costo no se han
perfeccionado [39-42].

5. Procesos de conversin termoqumica de biorenewables

Procesos de conversin termoqumica principales son la pirlisis, la gasificacin
fi cacin, y licuefaccin. Materias primas biorenewable puede ser convertida en
formas lquidas o gaseosas para la produccin de energa elctrica, calor,
productos qumicos o combustibles gaseosos y lquidos [32-34]. Higo. La figura
3 muestra los tipos y clasi fi cacin de los procesos de conversin de biomasa.
Procesos de conversin de biomasa principales son la licuefaccin directa,
licuefaccin indirecta, la extraccin fsica, la conversin termoqumica,
conversin bioqumica, y la conversin electroqumica [35,36,45]. Higo. La
figura 4 muestra una vista general de las rutas de conversin de material
vegetal a los biocombustibles.
La pirlisis es el proceso de reaccin qumica fundamental que es el precursor
de tanto el catin gasi fi y la combustin de combustibles slidos, y es
simplemente definido como los cambios qumicos que ocurren cuando se aplica
calor a un material en ausencia de oxgeno. Gasi fi cacin de la biomasa para
su uso en motores de combustin interna para la generacin de energa ofrece
un importante recurso alternativo de energa renovable. Gasi fi cacin es la
combustin parcial de la biomasa para producir gas y carbn en la primera
etapa y la posterior reduccin de los gases de productos, fl chie y CO2 y H2O,

por el carbn en CO y H2. El proceso tambin genera algo de metano y otros

hidrocarburos superiores, dependiendo del diseo y condiciones de operacin
del reactor [46,47].
Los grupos qumicos que se pueden obtener a partir de biomasa bio-aceite por
pirlisis rpida son cidos, aldehdos, alcoholes, azcares, steres, cetonas,
compuestos fenlicos, compuestos oxigenados, hidrocarburos, y esteroides.
Los bio-aceites se componen de una serie de ciclopentanona, metoxifenol,
acetona cido tic, metanol, acetona, furfural, fenol, cido frmico, levoglucosan, guaiocol y sus derivados fenol alquilado. El cido actico se forma en la
descomposicin trmica de los tres principales componentes de la biomasa. En
las reacciones de pirlisis de la biomasa: el agua es formado por
deshidratacin; cido actico proviene de la eliminacin de grupos acetilo
originalmente vinculados a la unidad de xilosa; furfural se forma por la
deshidratacin de la unidad de xilosa; procede de cido frmico a partir de los
grupos carboxlicos del cido urnico; y surge metanol a partir de grupos
metoxilo de cido urnico [20,24,48].
Procesos relacionados con la licuefaccin de la biomasa se basan en la
investigacin temprana de Appell et al. [45]. Estos trabajadores informaron de
que una variedad de biomasa, tales como residuos agrcolas y cvicos se podra
convertir, en parte, en un producto similar a aceite pesado por reaccin con
agua y monxido de carbono / hidrgeno en presencia de carbonato de sodio.
La pirlisis y licuefaccin directa con los procesos del agua se confunden a
veces entre s, y una comparacin fi simplificada de los dos siguientes. Ambos
son procesos termoqumicos en la que la materia prima de compuestos
orgnicos son convertidos en productos lquidos. En el caso de licuefaccin,
compuestos macro-molcula de materia prima se descomponen en fragmentos
de molculas de luz en presencia de un catalizador adecuado. Al mismo
tiempo, estos fragmentos, que son inestables y reactiva, repolymerize en
compuestos aceitosos que tienen pesos moleculares apropiados [20]. Con la
pirlisis, por otra parte, un catalizador es generalmente innecesario, y los
fragmentos de luz descompuesto se convierten en compuestos oleosos a
travs de reacciones homogneas en la fase gaseosa.
Pirlisis convencional se define como la pirlisis, que se produce en virtud de
un rgimen de calentamiento lento. Esta condicin permite la produccin de
productos de pirlisis slidos, lquidos, gaseosos y en porciones significativas.
Pirlisis lenta convencional se ha aplicado desde hace miles de aos y se ha
utilizado principalmente para la produccin de carbn vegetal. La velocidad de
calentamiento en la pirlisis convencional es normalmente mucho ms lento
que el utilizado en la pirlisis rpida. Una materia prima se puede mantener a
temperatura constante o calienta lentamente. Los vapores pueden ser
eliminado de forma continua a medida que se forman. Pirlisis lenta de la

biomasa se asocia con alta continente carbn vegetal, pero la pirlisis rpida
se asocia con alquitrn, a baja temperatura (675 a 775 K), y / o gas, a alta
temperatura. En la actualidad, la tecnologa preferida es la lisis piro- rpido o fl
ash a altas temperaturas con tiempos de residencia muy cortos [35].
La pirlisis rpida (ms exactamente definido como termlisis) es un proceso
en el que un material, como la biomasa, se calienta rpidamente a altas
temperaturas en ausencia de oxgeno [35]. Pirlisis flash de biomasa es el
proceso termoqumico que convierte pequeas partculas secas bio-masa en un
combustible lquido (bio-aceite o biocrudo) para casi 75%, y la carbonilla y los
gases no condensables por calentamiento de la biomasa a 775 K en ausencia
de oxgeno. Char en el cata- fase vapor za agrietamiento secundario. La
pirlisis de la biomasa es la biomasa slida atractiva causa BE- y los desechos
se puede convertir fcilmente en productos lquidos. Estos lquidos, como el
crudo bio-aceite o papilla de carbn de agua o aceite, tienen ventajas en el
transporte, el almacenamiento, la combustin, tting retro fi y flexibilidad en la
produccin y comercializacin.

El calentamiento rpido y enfriamiento rpido producen los productos lquidos

de pirlisis intermedios, antes de que se condensan reacciones adicionales se
descomponen de especies de mayor peso molecular en productos de gaseosos.
Velocidades de reaccin altas minimizan la formacin de carbn. A
temperaturas ms altas de pirlisis rpida, el producto principal es el gas. Si el
objetivo es maximizar el rendimiento de productos lquidos resultantes a partir
de biomasa

pirlisis, una temperatura baja, alta velocidad de calentamiento, se requerira

proceso de tiempo de residencia de gas corto. Para una produccin elevada de
carbn vegetal, una temperatura baja, sera elegido proceso de baja velocidad
de calentamiento. Si el propsito fuera para maximizar el rendimiento de gas
combustible resultante de la pirlisis, una temperatura alta, baja velocidad de
calentamiento, sera preferible proceso de tiempo de residencia de gas a largo

[35]. La tabla 4 muestra char, lquido y productos gaseosos de la biomasa

vegetal por pirlisis y gasificacin fi cacin. Se cree que a medida que progresa
la reaccin de pirlisis del residuo de carbono (semi-char) se convierte en
menos reactivo y forma estructuras estables Chemical, y en consecuencia los
aumentos de energa de activacin como el nivel de conversin de los
aumentos de biomasa. Lquidos de pirlisis se forman por despolimerizacin
rpida y simultneamente y fragmentacin Menting celulosa, hemicelulosa y
lignina con un rpido aumento

de la temperatura. Higo. La figura 5 muestra el fraccionamiento de productos

de pirlisis de biomasa.

El catin gasi fi de la biomasa es un tratamiento trmico, que re- resultados en

una alta produccin de productos gaseosos y pequeas cantidades de carbn y
cenizas. Gasi fi cacin se lleva a cabo a altas temperaturas con el fin de
optimizar la produccin de gas. El gas resultante, conocido como gas de
productor, es una mezcla de monxido de carbono, hidrgeno y metano, junto
con el dixido de carbono y nitrgeno. La mayora de los sistemas de certi fi
Gasi biomasa utilizan el aire o el oxgeno en los procesos de oxidacin o
combustin parcial. El rendimiento de gas producto de la descomposicin
trmica se compone de CO, CO2, H2O, H2, CH4, otros hidrocarburos gaseosos
(CHS), alquitranes, char, constituyentes inorgnicos, y la ceniza. La
composicin del gas de producto de la fi cacin gasificacin de biomasa
depende en gran medida del proceso de gasificacin fi cacin, el agente de
gasificacin, y la composicin de la materia prima [20,26].
Suponiendo un proceso de gasificacin de cationes fi utilizando biomasa como
materia prima, el primer paso del proceso es una descomposicin
termoqumica de la celulosa, hemicelulosas y compuestos de lignina con la
produccin de carbn y los voltiles. Adelantar el catin gasi fi de carbn y
algunas otras reacciones de equilibrio se producen. Productos posibles obtenidos de proceso de certi fi gasi se dan en la figura. 6.
En el proceso de licuefaccin, la biomasa se convierte en productos fi ed
licuado a travs de una compleja secuencia de estructura y qumicas cambios
fsicos. En la licuefaccin, la biomasa se descompone en molculas pequeas.

Estas pequeas molculas son inestables y reactiva, y pueden repolymerize en

compuestos aceitosos con una amplia gama de distribucin de peso molecular.
La licuefaccin hidrotrmica (HTL) o licuefaccin directa es una tecnologa
prometedora para el tratamiento de los flujos de residuos procedentes de
diversas fuentes y producir bioproductos de valor, tales como biocrudos
[20,24,26].
En el proceso de actualizacin hidrotermal (HTU), la biomasa se re actu en el
agua lquida a temperatura y presin elevadas. Los equilibrios de fases en el
proceso de HTU son muy complicados debido a la presencia de agua, dixido
de carbono supercrtico, alcoholes, as como el llamado biocrudo. El biocrudo es
una mezcla de una amplia distribucin de peso molecular y se compone de
diversos tipos de molculas. Biocrudo contiene 10-13% de oxgeno. El biocrudo
est arriba calificado por hidrodesoxigenacin cataltica en una instalacin
central. Estudios de procesos preliminares sobre la conversin de varios tipos
de biomasa en combustibles lquidos han indicado que HTU es ms atractivo
que cationes pirlisis o gasificacin fi. En HTU la biomasa, tpicamente en un
25% suspensin en agua, se trata a temperaturas de 575 a 625 K y 12-18
presiones MPa en la presencia de agua lquida para 5- 20 min para producir una
mezcla de biocrudo lquido, gas (principalmente CO2) y agua. El tratamiento
posterior puede ser capaz de mejorar el crudo bio para biocombustible
utilizable [32].

6. Fischer-Tropsch de sntesis (FTS) de gas de sntesis a

partir de BioRenewables

Fischer-Tropsch Sntesis (FTS) de gas de sntesis se obtiene gas i fi cacin de la

biomasa. El FTS fue establecido en 1923 por cientficos alemanes Franz Fisher y
Hans Tropsch. El objetivo principal de FTS es la sntesis de hidrocarburos de
cadena larga a partir de mezcla de gas CO y H2. El FTS est descrita por el
conjunto de ecuaciones [49-52]: nCO DN m = 2H2! Cn Hm NH2 O 1
donde n es la longitud media de la cadena de hidrocarburo y m es el nmero
de tomos de hidrgeno por carbono. Todas las reacciones son exotrmicas y el
producto es una mezcla de diferentes hidrocarburos en esa pacin fi n af y ole
fi ns son las partes principales.
Gas de sntesis incluye principalmente de hidrgeno y monxido de carbono
que tambin se llama como gas de sntesis (H2 + CO). El metanol puede ser
producido a partir de mezclas de xido de carbono-hidrgeno por medio de la
reaccin cataltica de monxido de carbono y algo de dixido de carbono con
hidrgeno. Cobre-zinc y catalizadores de cromo-zinc se utilizan en la

produccin de metanol industrial. Bio-gas de sntesis es un gas rico en CO y H2

catinico obtenido por gasificacin de la biomasa fi. El objetivo de FTS es la
sntesis de hidrocarburos de cadena larga a partir de mezcla de gas CO y H2.
Los productos de FTS son hidrocarburos de cadena lineal principalmente
alifticos (CxHy).

Adems de
CxHy
tambin
ramificado

la

hidrocarburos, hidrocarburos insaturados y alcoholes primarios se forman en

cantidades menores.

La distribucin del producto obtenido a partir de la FTS incluye

hidrocarburos ligeros metano (CH4), eteno (C2H4) y etano (C2H5), LPG (C3-C4,
propano y butano), gasolina (C5-C12), combustible diesel (C13-C22) , y la luz y
ceras (C23-C33). La distribucin de los productos depende del catalizador y los
parmetros del proceso tales como la temperatura, presin y tiempo de
residencia.
El gas de sntesis es una materia prima para la sntesis a gran escala
para la produccin de productos bsicos importantes de la qumica orgnica.
Las reacciones fundamentales de la qumica del gas de sntesis son la sntesis
de metanol, la sntesis de Fischer-Tropsch (FTS), la sntesis oxo
(hidroformilacin), y la sntesis de metano [53]. Bio-gas de sntesis es un gas
rico en CO y H2 catinico obtenido por gasificacin de la biomasa fi. La
biomasa se puede convertir en bio-gas de sntesis por procesos de certi fi no
cataltica, catalticas y Gasi vapor. La composicin de bio-gas de sntesis a
partir de gasificacin de biomasa fi cacin se da en la Tabla 5.
Condiciones de operacin tpicas para las FTS son un intervalo de
temperatura de 475 a 625 K y presiones de 15-40 bar, dependiendo del
proceso. Todo sobre las reacciones son exotrmicas. El tipo y cantidad de
producto lquido obtenido se determina por la temperatura de reaccin, tiempo
de residencia y la presin, el tipo de reactor, y el catalizador utilizado.
Catalizadores de hierro tienen una mayor tolerancia para el azufre, son ms
baratos, y producen ms ole productos fi n y alcoholes. Sin embargo, la vida
til de los catalizadores Fe es corto y en instalacin comercial

instalaciones limitan generalmente a 8 semanas. Catalizadores de cobalto

tienen la ventaja de una mayor tasa de conversin y una vida ms larga (ms
de 5 aos). Los catalizadores de Co son en general ms reactivos para la

hidrogenacin y producen, por tanto, menos hidrocarburos insaturados y

alcoholes en comparacin con catalizadores de hierro.
Higo. La figura 7 muestra la produccin de combustible diesel a partir de biogas de sntesis por FTS. El diseo de un er fi gasificacin integrada de la
biomasa con un reactor de FTS debe estar orientada a la consecucin de un
alto rendimiento de hidrocarburos lquidos. Para el er gasi fi, es importante
para evitar la formacin de metano tanto como sea posible, y convertir todo el
carbono de la biomasa a principalmente monxido de carbono y dixido de
carbono [53].
La limpieza de los gases es un proceso importante antes de FTS. La limpieza de
gas es an ms importante para la integracin de una fi er gasi biomasa y un
reactor cataltico. Para evitar el envenenamiento del catalizador FTS, alquitrn,
sulfuro de hidrgeno, sulfuro de carbonilo, partculas de amonaco, cianuro de
hidrgeno, al-kali y polvo deben ser removidos a fondo [52].
7. procesos de conversin bioqumicos
Conversin bioqumica procede a temperaturas ms bajas y velocidades de
reaccin ms bajas y puede ofrecer una alta selectividad para los productos.
Produccin de Bio-etanol es una tecnologa de conversin bioqumica utilizada
para producir energa a partir de biomasa. Para la produccin de etanol, los
investigadores conversin bioqumica se han centrado en un modelo de
proceso de hidrlisis cida diluida de hemicelulosas seguido por la hidrlisis
enzimtica de la celulosa. La produccin de biodiesel es una conversin
bioqumica tecnologa utilizada para producir energa a partir de cultivos de
semillas oleaginosas [19,21,54,55, 18,56-60].

Los materiales celulsicos pueden ser utilizados para la produccin de

bioetanol. Anol Bioeth- representa un importante combustible lquido
renovable, para los vehculos de motor. La produccin de bioetanol a partir de
biomasa es una forma de re ducir tanto el consumo de petrleo y la
contaminacin del medio ambiente. Con el fin de producir bioetanol a partir de
biomasa celulsica, un proceso de pretratamiento se utiliza para reducir el
tamao de la muestra, romper las hemicelulosas los azcares, y abrir la
estructura del componente de celulosa. La porcin de celulosa se hidroliza por
cidos o enzimas en el azcar glucosa que se fermentan a bioetha- nol. Los
azcares de la hemicelulosa tambin se fermentan a
etanol. El uso del bioetanol como combustible de automocin tiene una historia
tan larga como el propio vehculo. Se inici con el uso de etanol en el motor de
combustin interna [61].
Materias primas de fermentacin requieren tratamiento previo, o por medios
qumicos, fsicos biolgicos para abrir la estructura de la biomasa y reducir los
hidratos de carbono complejos de azcares simples. Este conjunto de
pretratamientos se refiere a menudo como hidrlisis. Los azcares resultantes
pueden ser fermentados por la levadura y las bacterias empleadas en el
proceso. Las materias primas de alta en almidn y azcar son los ms
fcilmente hidrolizados. Materias primas celulsicas, incluyendo la principal
fraccin de materia orgnica en los RSU, son ms difciles de hidrolizar,
requiriendo ms extenso tratamiento previo. La fermentacin se utiliza
generalmente aliado industrializacin para convertir sustratos tales como la
glucosa a etanol para su uso en cober- bebi-, combustible, y las aplicaciones
qumicas y de otros productos qumicos (por ejemplo cido lctico utilizado en
la produccin de plsticos renovables) y productos (por ejemplo, enzimas para
detergentes). Estrictamente hablando, la fermentacin es un proceso
anaerbico controlada enzimticamente aunque el trmino se aplica a veces
ms libremente para incluir el procesamiento aerbico. Higo. La figura 8
muestra un diagrama de flujo de fl proceso de hidrlisis enzimtica.
8. Biore nery fi y actualizacin conceptos

La actualizacin de lquido de condensacin a partir de biomasa incluye las tres

etapas. Estos son la mejora fsica (condensacin diferencial, li- filtracin quid y
adicin de disolvente), la mejora cataltica (genating desoxi- y reformar) y
mejora qumica (nueva sntesis de combustible y productos qumicos).
El bio-aceite obtenido de la pirlisis rpida de la biomasa tiene un alto
contenido de oxgeno. Debido a la reactividad de los grupos oxigenados, los
principales problemas son el aceite de inestabilidad. Por lo tanto es necesario
un estudio de la desoxigenacin de bio-aceite. En el trabajo anterior, se estudi
el mecanismo de hidrodesoxigenacin (HDO) de bio-aceite en presencia de un
catalizador de molibdato de cobalto [62].
El principal hidrodesoxigenacin (HDO) de reaccin est
H2 ACH2 otha ! ACH2 Tha H2 O
Esta es la ruta ms importante de la mejora qumica. La reaccin (6.4) tiene
fuertes analogas con tpicos re nery fi naciones hidrogenados como
hidrodesulfuracin e identi fi hydrodenitri. En general, la mayora de los
estudios hidrodesoxigenacin se han realizado utilizando catalizadores de
hidrodesulfuracin existentes (NiMo y CoMo en vehculos adecuados). Tal
catalizador necesita activacin utilizando una fuente de azufre adecuada y esto
es un inconveniente importante cuando se utilizan los recursos de piel libre de
sulfato casi como bio-aceite.
La hidrodesoxigenacin parcial cataltica objetivo principal es aumentar el valor
energtico del aceite mediante la eliminacin de oxgeno unido en forma de
agua. Hidrodesoxigenacin de bio-aceites implica el tratamiento de los aceites
a temperaturas moderadas con hidrgeno a alta presin en presencia de
catalizadores heterogneos. El proceso se llev a cabo en dos etapas bien
diferenciadas, una primera etapa a temperaturas relativamente bajas (525-575
K), con el objetivo de estabilizar el bio-aceite y una segunda etapa a
temperaturas ms altas (575-675 K) para de-oxgeno comi el producto
intermedio. Se seleccionaron diferentes tipos de catalizadores, que van desde
los catalizadores convencionales sulfuro DED utilizados en el proceso de HDS
(es decir NiMo / Al2O3 y CoMo / Al2O3) a nuevo catalizador ded sulfuro no
basados en catalizadores de metales nobles (es decir, Ru / Al2O3). Las
condiciones de operacin fueron optimizadas para obtener el mximo
rendimiento de un hidrocarburo como el producto lquido.
Es posible producir alcanos ligeros en fase acuosa por ING reforma- de
compuestos oxigenados derivados de la biomasa, tales como sorbitol, que se
pueden obtener a partir de glucosa por hidrogenacin [63,64]. La produccin
de alcanos a partir de soluciones acuosas de hidratos de carbono sera
ventajoso debido a la fcil separacin de los alcanos de agua. Se necesita

mucho hidrgeno para reducir los compuestos oxigenados derivados de la

biomasa a los alcanos como sigue:
C6 H14 O6 6H2! C6 H14 6H2 O 3
Se ha demostrado en trabajos anteriores que el hidrgeno puede ser producido
en un proceso cataltico a 500 K en agua a partir de polioles derivados de la
biomasa tiene una estequiometra C / O de 1: 1 tal como sorbitol, de la
siguiente manera [64]:
C6 H14 O6 6H2 O! 13H2 6CO2

La reaccin global, Eq. (5), es un exotrmica

19C6 O6 H14! 13C6 H14 36CO2 42H2 O 5
proceso y convierte aproximadamente 1,5 mol de sorbitol en 1 mol de hexano.
Alrededor del 95% del valor de calentamiento, pero slo el 30% de la masa del
reactivo derivado de la biomasa se retiene en el producto. El 70% restante de
la biomasa se encuentra como CO2 y agua. Se obtuvo un rendimiento mximo
de 61% de hidrgeno con respecto a sorbitol se obtuvo sobre Pt / Al2O3 en
condiciones de reaccin optimizadas.
Reaccin destructiva de celulosa se inicia a temperaturas de baja er a 325 K y
se caracteriza por un grado de polimerizacin decreciente. La degradacin
trmica de la celulosa procede a travs de: un graduales degradacin,
descomposicin y carbonizacin en el calentamiento a temperaturas ms
bajas, y una volatilizacin rpida acompaada por la formacin de
levoglucosano en la pirlisis a temperaturas ms altas. Las cadenas de glucosa
en la celulosa son fi primera escindido a la glucosa y, en una segunda etapa,
glucosan est formado por la escisin de una molcula de agua. Reacciones de
degradacin iniciales incluyen la despolimerizacin, hidrlisis, oxidacin,
deshidratacin y descarboxilacin [65]. Reacciones de deshidratacin alrededor
de 473 K son principalmente responsables de la degradacin trmica de la
lignina. Entre 423 K y 573 K, la escisin de los vnculos-alquil-aril ter A y b-

ocurre. Alrededor de 573 K, Ali- cadenas laterales fticas empiezan a dividir

fuera desde el anillo aromtico. Finalmente, el enlace carbono-carbono entre
las unidades estructurales de lignina se escinde en 643-673 K. reaccin de
degradacin de la lignina es una reaccin exotrmica, con picos que se
producen entre 498 K y 723 K; las temperaturas y las amplitudes de estos
picos dependen de si las muestras se pirolizan bajo nitrgeno o aire [66]. Un
estudio detallado sobre el mecanismo de reaccin de la pirlisis BO-4 ligninas
fue dado por Hwang y Obst [67]. Higo. 9 muestra los productos de la pirlisis
de los bo-4 ligninas.

9. Conclusiones
Los biocombustibles lquidos como el bioetanol y el biodiesel son importantes
para el futuro ya que sustituyen los combustibles derivados del petrleo. El biolquido combustible derivado de fuentes de materias primas renovables;
tpicamente plantas como el trigo, la remolacha azucarera, el maz, la paja y la
madera; se llama como el bioetanol.
Materias primas biorenewable se pueden convertir en productos qumicos de
valor aadido y de los combustibles con un mnimo de desperdicio y las
emisiones. Ables Biorenew- sometidos a procesos de conversin termoqumica
y bioqumica para obtener principalmente bio-aceite, bioetanol, biodiesel y
productos-sel como Die-. Productos de conversin termoqumicos y bioqumicos
de BioRenewables tengan la ltima versin definitiva re fi procesos ING n. La
actualizacin incluye fraccionamiento para la separacin de los productos
primarios.
Los beneficios de un sistema de actualizacin integrado son numerosos debido
a la fi cacin diversificacin de materias primas y productos. Actualmente
existen varios niveles diferentes de integracin de estos sistemas que se
suman a su sostenibilidad, tanto econmica como ambientalmente. Ventajas
econmicas y de produccin aumentan con el nivel de integracin en el
sistema.
Para una gran parte de las poblaciones rurales de desarrollo de pases, y para
los sectores ms pobres de la poblacin urbana, la biomasa es a menudo la
nica fuente de energa disponible y asequible para las necesidades bsicas
como cocinar y calentarse. En los pases asiticos de biomasa proporciona pro
una parte sustancial de las necesidades energticas. Pases del sudeste
asitico tienen el potencial de poner en prctica un importante nmero de
plantas de energa de biomasa utilizando residuos agroindustriales como
materia prima.