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Modelos CP y CR
0.01
0.02
ndice
Informacin general
...........................................
..................................
..........................................
...................................
............................................
Mantenimiento preventivo
Lquidos del motor
Diagnosis de averas
.........................................
......................................
Piezas y servicio
..............................................
Datos generales
...............................................
0.03
Informacin general
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.02
1.03
..................................................
..............................................
1.04
.................................................
1.05
Medidas de seguridad
...............................................
.......................................
1.06
1.08
1.01
1 INFORMACIN GENERAL
Introduccin
Los motores Diesel 903.27 atmosfricos (CP) y
903.27T turboalimentados (CR) han sido
desarrollados por Perkins Engines Limited, lder
mundial en el diseo y fabricacin de motores
Diesel de elevadas prestaciones.
En la fabricacin de su motor, se ha empleado una
experiencia de ms de 60 aos en la produccin de
motores Diesel junto con la tecnologa ms
avanzada, para garantizarle una potencia
econmica y fiable.
Las indicaciones de peligro se sealan en este
Manual de dos formas distintas:
Peligro: Indica que puede existir el peligro de
daos fsicos a la persona.
Atencin: Indica que puede existir peligro de
daar el motor.
Nota: Indica que la informacin es importante, pero
que no existe el riesgo de peligro.
PC002
1.02
INFORMACIN GENERAL 1
Cuidado del motor
Este Manual est concebido para ayudarle a
realizar correctamente las operaciones de
mantenimiento y uso del motor.
Para obtener el mayor rendimiento y la mxima
duracin del motor, debe asegurarse de que las
operaciones de mantenimiento se realicen en los
intervalos que se indican en la seccin
Mantenimiento preventivo''. Si el motor funciona
en un ambiente polvoriento o en otro tipo de
condiciones adversas, algunas operaciones de
mantenimiento se deben realizar a intervalos
menores. Sustituya los cartuchos de filtro y
renueve el aceite lubricante regularmente para
garantizar que el interior del motor est siempre
limpio.
PC004/1
1.03
1 INFORMACIN GENERAL
aaaa
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1.04
aaaa
aaaa
aaaa
PC003
INFORMACIN GENERAL 1
Compaas Perkins
Australia
Perkins Engines Australia Pty. Ltd.,
Suite 2, 364 Main Street,
Mornington 3931, Victoria, Australia.
Telfono: (0061) (0) 597 51877
Telex: Perkoil AA30816
Fax: (0061) (0) 597 1305
Francia
Moteurs Perkins S.A.,
"Parc des reflets",
165 Avenue du Bois de la Pie,
95700 Roissy Charles de Gaulle, Francia.
Telfono: (0033) (01) 49-90-7171
Fax: (0033) (01) 49-90-7190
Alemania
Perkins Motoren GmbH,
Saalaeckerstrasse 4,
63801 Kleinostheim,
Alemania
Telfono: (0049) (6027) 5010
Fax: (0049) (6027) 501124
Reino Unido
Perkins International Ltd,
Eastfield, Peterborough PE1 5NA,
Inglaterra.
Telfono: (0044) (0) 1733583000
Telex: 32501 Perken G
Fax: (0044) (0) 1733582240
Estados Unidos
Perkins International - North America
12025 Tech Center Drive
Livonia
Michigan 48150
EE.UU.
Telfono: (001) (313) 266 5427
Fax: (001) (313) 266 2700
Perkins Engines Latin America Inc.,
Suite 620,
999, Ponce de Leon Boulevard,
Coral Gables,
Florida 33134, EE.UU.
Telfono: (001) (305) 442 7413
Telex: 32501 Perken G
Fax: (001) (305) 442 7419
Hong Kong
Perkins International Ltd,
Varity Asia/Pacific,
Suite 3301,
Convention Plaza,
1 Harbour road,
Wanchai
Hong Kong.
Telfono: (00852) (2588) 1883
Fax: (00852) (2827) 2311
Italia
Motori Perkins S.p.A.,
Via Socrate 8,
22070 Casnate con Bernate (Como), Italia.
Telfono: (0039) (0) 31 564633/564625
Telex: 380658 Perkit I
Fax: (0039) (0) 31 396001
Japn
Varity (Japan) K.K.,
Reinanzaka Building, 5th Floor,
14-2 Akasaka, 1-chome, Minato-ku,
Tokyo 107, Japn.
Telfono: (0081) (0) 3 5867377
Telex: Perkoil J2424823
Fax: (0081) (0) 3 5821596
1.05
1 INFORMACIN GENERAL
Medidas de seguridad
Estas medidas de seguridad son importantes.
Debe consultar asimismo la legislacin vigente en
su pas. Algunos de los puntos a continuacin se
refieren solamente a aplicaciones especficas.
No llene el motor de aceite lubricante por encima
de la marca que est en la varilla medidora;
vase la pgina 4.10.
Utilice estos motores solamente para el tipo de
aplicacin para el cual se han diseado.
No cambie la especificacin del motor.
No fume cuando llene el depsito de
combustible.
Limpie cualquier derrame de combustible. Si
algn material ha resultado contaminado por
combustible, pngalo en un lugar seguro.
No llene el depsito de combustible con el motor
en marcha (a menos que sea absolutamente
necesario).
No limpie, aada aceite lubricante ni ajuste el
motor cuando est en marcha (a menos que
usted est capacitado para ello, aun as, debe
extremar los cuidados para evitar daos
personales).
No lleve a cabo ningn tipo de ajuste si no sabe
cmo hacerlo.
Asegrese de que el motor no se ponga en
marcha en un lugar donde pueda dar lugar a una
concentracin de emisiones txicas.
Mantenga a una distancia segura a otras
personas durante el funcionamiento del motor o
del equipo auxiliar.
Mantenga alejado de piezas en funcionamiento
las prendas de vestir sueltas o el pelo largo.
Mantngase alejado de piezas en funcionamiento
cuando est en marcha el motor.
Peligro: Algunas de las piezas en movimiento
no se ven a simple vista cuando el motor est
en marcha.
No ponga en marcha el motor si se ha retirado
alguna de las defensas de seguridad.
No retire la tapa de llenado del sistema de
refrigeracin cuando el motor est caliente, o
con el refrigerante bajo presin, ya que puede
producirse una descarga peligrosa de
refrigerante caliente.
No permita la presencia de chispas o llamas
descubiertas cerca de las bateras
(especialmente durante el proceso de recarga de
las mismas), ya que los gases que se
desprenden del electrlito son extremadamente
inflamables. El lquido de la batera es peligroso
para la piel, y especialmente para los ojos.
1.06
INFORMACIN GENERAL 1
Los turboalimentadores funcionan a elevado
rgimen y alta temperatura. Mantenga los dedos,
las herramientas y todo objeto apartado de las
lumbreras de entrada y de salida del
turboalimentador y evite el contacto con las
superficies calientes.
No limpie el motor mientras est funcionando. Si
se aplican lquidos de limpieza fros a un motor
caliente, pueden daarse algunos componentes
del motor.
Monte solamente piezas Perkins originales.
1.07
1 INFORMACIN GENERAL
Equipo de elevacin de motores
Cuando tiene montados los componentes
enumerados a continuacin, el motor
pesa 305 kg (1):
Colectores de admisin y de escape
Bombas de agua y de combustible
Filtros de aceite y de combustible
Alternador y motor de arranque
Volante y caja del volante
1.08
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PA044
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.02
2.02
2.01
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3
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Inyector
Tubo de derrame de los inyectores
Colector de escape
Filtro de combustible
Tapn de drenaje para el refrigerante
Bomba de inyeccin de combustible
Filtro de aceite lubricante
Polea del cigeal
Conjunto de respiradero
Tubo de admisin de refrigerante
Bomba de refrigerante
Tubo de salida de refrigerante
Caja del termostato
Soporte alzador delantero
Tapn de llenado para el aceite lubricante
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PC004
2.02
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Inyector
Tubo de derrame de los inyectores
Colector de escape
Filtro de combustible
Tapn de drenaje para el refrigerante
Bomba de inyeccin de combustible
Enfriador de aceite tipo cassette
Filtro de aceite lubricante
Polea del cigeal
Tubo de admisin de refrigerante
Bomba de refrigerante
Ventilador
Caja del termostato y salida de refrigerante
Toma de aire
Turboalimentador
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7
8
PC004/1
2.03
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22
PC005
2.04
Instrucciones de uso
3.02
3.04
3.04
....................................
3.04
...........................................................
3.04
Altitud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.04
Rodaje
3.01
3 INSTRUCCIONES DE USO
Cmo poner en marcha el motor
Varios factores afectan la puesta en marcha del
motor, por ejemplo:
3.02
Calentadores de lumbrera
Estos dispositivos elctricos estn montados en el
colector de aspiracin y calientan el aire de
induccin. Funcionan automticamente al engranar
el motor de arranque.
Cebador
Dispositivo accionado elctricamente que inflama
una cantidad determinada de gasleo en el colector
de aspiracin para calentar el aire de induccin.
INSTRUCCIONES DE USO 3
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aaaaaaa
aaaaaaa
aaaaaaa
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H
S
3.03
3 INSTRUCCIONES DE USO
Cmo parar el motor
Atencin:
Se recomienda que un motor turboalimentado se
haga funcionar a unas 1.000 rpm con una carga
reducida durante 2-3 minutos antes de pararlo.
Esto permitir que se enfre el turboalimentador.
Si el motor ha estado funcionando a temperatura
normal durante un perodo prolongado, hgalo
funcionar en ralent durante 30 segundos antes
de pararlo. Esto permitir que el calor de los
componentes frricos grandes pase al aceite
lubricante y al refrigerante del motor.
Gire la llave de arranque a la posicin de parado.
Segn el equipo montado, gire la llave de arranque
a la posicin 0 (3.03/A o B) o accione el control
de parada manual. Si se utiliza un control de parada
manual, asegrese de que el control vuelva a la
posicin de run (funcionamiento) una vez que se
haya parado el motor. Asegrese tambin de que
se gire la llave de arranque a la posicin 0.
Motores turboalimentados
Debido a las caractersticas de potencia de los
motores turboalimentados, es necesario mantener
un rgimen de motor elevado para subir
pendientes. Para asegurarse de que el motor no
est sobrecargado a bajas revoluciones del motor,
engrane una marcha ms corta.
Altitud
Ajuste de la gama de velocidad del
motor
El usuario del motor no debe cambiar los ajustes
de velocidad de ralent o velocidad mxima, ya que
ello podra daar el motor o la transmisin. La
garanta del motor puede verse afectada si una
persona no autorizada por Perkins rompe los
precintos de la bomba de inyeccin durante el
perodo de garanta.
Rodaje
Atencin:
No ponga en marcha el motor a alta velocidad
sin carga.
No sobrecargue el motor.
3.04
Mantenimiento preventivo
4.02
4.03
4.04
4.05
4.06
4.07
4.08
4.08
Prefiltro de combustible
4.09
..............................................
........................
4.09
4.10
4.10
4.12
4.13
4.15
.....................
4.16
4.17
Filtro de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.18
Indicador de atascamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.19
4.20
4.01
4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Intervalos de mantenimiento preventivo
Estos intervalos de mantenimiento preventivo corresponden a unas condiciones de funcionamiento
generales. Compruebe los intervalos aconsejados por el fabricante del equipo en el cual est instalado el
motor. Si es necesario, utilice intervalos ms cortos. Cuando el funcionamiento del motor debe ajustarse a
la normativa local, podra ser necesario adaptar los intervalos y procedimientos de mantenimiento para
garantizar el funcionamiento correcto del motor.
Como parte de un buen mantenimiento preventivo, compruebe si hay fugas o elementos de sujecin
sueltos en cada servicio.
Estos intervalos de mantenimiento se refieren solamente a motores que funcionan con combustible y
aceite lubricante, y que se ajustan a las especificaciones descritas en este Manual.
4.02
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4
Programas - motores atmosfricos solamente
Los programas a continuacin se deben realizar segn el intervalo que ocurra primero (horas o meses).
A
B
C
D
A B C D E F G
Operacin
Comprobar la cantidad de refrigerante
Comprobar la gravedad especfica del refrigerante (1) (3)
Comprobar la correa de accionamiento del alternador
(1) Cambiar el anticongelante cada dos aos. Si se utiliza un inhibidor de refrigerante en lugar de
anticongelante, ste se debe cambiar cada 6 meses. Si llegan a entrar gases de combustin en el
circuito de refrigerante, habr que cambiar el refrigerante.
(2) Si hay uno montado.
(3) Por una persona capacitada.
(4) El intervalo de cambio del aceite variar segn el contenido de azufre del combustible (vase el
cuadro en la pgina 5.02 y la especificacin del combustible en la seccin 5). Esta operacin no afecta
al intervalo de cambio de cartucho filtro de aceite lubricante.
(5) Atencin: Si hay un fallo en el circuito elctrico del avance del arranque en fro, el motor funcionar
continuamente con la distribucin en la posicin de avance mximo y acabar por daarse.
4.03
4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Programas - motores turboalimentados solamente
Los programas a continuacin se deben realizar segn el intervalo que ocurra primero (horas o meses).
A
B
C
D
A B C D E F G
Operacin
Comprobar la cantidad de refrigerante
Comprobar la gravedad especfica del refrigerante (1) (3)
Comprobar la correa de accionamiento del alternador
(1) Cambiar el anticongelante cada dos aos. Si se utiliza un inhibidor de refrigerante en lugar de
anticongelante, ste se debe cambiar cada 6 meses. Si llegan a entrar gases de combustin en el
circuito de refrigerante, habr que cambiar el refrigerante.
(2) Si hay uno montado.
(3) Por una persona capacitada.
(4) El intervalo de cambio del aceite variar segn el contenido de azufre del combustible (vase el
cuadro en la pgina 5.02 y la especificacin del combustible en la seccin 5). Esta operacin no afecta
al intervalo de cambio de cartucho filtro de aceite lubricante.
(5) Atencin: Si hay un fallo en el circuito elctrico del avance del arranque en fro, el motor funcionar
continuamente con la distribucin en la posicin de avance mximo y acabar por daarse.
4.04
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4
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PC007
4.05
4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Cmo llenar el sistema de refrigeracin
4.06
PC029/1
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PC008
140
122
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30
104
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68
10
50
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86
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40
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50
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40 45 50 55 60
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60
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4
1.04
1.08
1.09
1.10 1.11
4.07
4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Cmo comprobar la tensin de la
correa de accionamiento
Sustituya la correa si est daada o desgastada.
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4.08
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PC009
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Prefiltro de combustible
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4
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PC010
4.09
4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
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3
4
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Peligro:
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4.10
PC011
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4
Atencin:
Si hay alguna fuga por la tuerca de unin,
cercirese de que la tubera est correctamente
alineada con la entrada del inyector.
No apriete las tuercas de unin de las tuberas
de alta presin a ms del par recomendado, ya
que esto puede producir una restriccin en el
extremo de la tubera. Ello podra afectar la
alimentacin de combustible.
6 Monte la tubera de combustible a presin y
apriete las tuercas de unin a 22,5 Nm (2,3 kgf m).
Monte abrazaderas de tuberas si es necesario.
7 Sustituya las arandelas de asiento y monte la
tubera de derrame. Apriete el perno-racor a 9,5 Nm
(1,0 kgf m).
8 Ponga en marcha el motor y compruebe si hay
fugas de combustible o entradas de aire.
4.11
4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
4.12
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2
3
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PC011
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MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4
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PC012
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PC012/1
PC013
4.13
4.14
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4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
PC115
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4
Cmo cambiar el aceite lubricante
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PC014
4.15
4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
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4.16
PC015
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PC014
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4
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PC016/1
4.17
4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
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Filtro de aire
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4.18
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4
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aa
aa
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Indicador de atascamiento
4.19
4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
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Nmero de
vlvula
Tipo de vlvula
4.20
PC021
Nmero de
cilindro
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PC020
5.02
5.03
5.04
5.01
Intervalo de cambio de
aceite
< 0,5
Normal
0,5 a 1,0
75 de lo normal
>1,0
50 de lo normal
5.02
10W30
15W40
20W50
20
30
0
32
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-10
14
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-20
-4
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-30
-22
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40
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0W
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aaaa
10
50
20
68
30
86
40 50C
104 122F
B
Cuadro de viscosidades
A = Grados de viscosidad recomendados
B = Temperatura ambiente
5.03
5.04
Diagnosis de averas
Problemas y sus posibles causas
Lista de posibles causas
6
......................................
6.02
.............................................
6.03
6.01
6 DIAGNOSIS DE AVERAS
Problemas y sus posibles causas
Causas posibles
Problema
Comprobaciones por el
usuario
1, 2, 3, 4
El motor no arranca
Fallo en el encendido
4, 24, 25, 26
Vibraciones
4, 25
49
31, 33
Compresin deficiente
11, 22
10, 11, 12
6.02
DIAGNOSIS DE AVERAS 6
Lista de posibles causas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
6.03
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.02
Procedimientos
7.02
....................................................
7.01
Procedimientos
1 Limpie completamente la parte exterior del
motor.
2 Cuando se vaya a utilizar un combustible
protector, drene el sistema de combustible y llnelo
con combustible protector. Se puede aadir
POWERPART Lay-Up 1 (Lote 1) a un combustible
normal para convertirlo en combustible protector. Si
no utiliza el combustible protector, el sistema se
puede llenar completamente con combustible
normal, sin embargo, se debe drenar y desechar el
combustible y el cartucho del filtro del mismo
transcurrido el periodo de almacenamiento del
mismo.
3 Ponga en marcha el motor hasta que est
caliente. Seguidamente, corrija cualquier fuga
posible de combustible, aceite lubricante o aire.
Pare el motor y drene el aceite lubricante del
crter.
4 Sustituya el cartucho del filtro de aceite
lubricante.
5 Llene el crter hasta la marca de mximo con
aceite lubricante limpio y nuevo, y aada
POWERPART Lay-up 2 (Lote 2) al aceite para
proteger el motor de la corrosin. Si no dispone de
POWERPART Lay-Up 2 (Lote 2), use un lquido
protector adecuado en vez de aceite lubricante. Si
se utiliza un lquido protector, ste se debe drenar,
y el crter de aceite lubricante se debe llenar hasta
el nivel correcto con aceite lubricante normal una
vez finalizado el periodo de almacenamiento.
6 Drene el circuito de refrigerante, vase
pgina 4.04. Para proteger el sistema de
refrigeracin contra la corrosin, llnelo con una
mezcla anticongelante aprobada, vase
pgina 5.04.
Atencin: Si no se necesita proteccin contra
heladas, pero es necesario utilizar un inhibidor de
corrosin, se recomienda consultar al
Departamento de Servicio Tcnico, Perkins
International Limited, Peterborough.
7.02
7.03
Piezas y servicio
Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.02
Documentacin tcnica
..............................................
8.02
........................................................
8.02
Formacin
..................................
8.03
8.01
8 PIEZAS Y SERVICIO
Introduccin
Si se presentara algn tipo de anomala en su
motor o en cualquiera de los componentes
montados en el mismo, su distribuidor Perkins
podr realizar las reparaciones necesarias,
garantizar que se monten solamente las piezas
adecuadas y que la reparacin se lleve a cabo
correctamente.
Documentacin tcnica
Los manuales de taller, ilustraciones de montaje y
otras publicaciones tcnicas se pueden obtener en
su concesionario Perkins a un coste nominal.
Formacin
Algunos distribuidores Perkins cuentan con un
servicio de formacin local para el uso correcto,
servicio y revisin general de motores. En el caso
de que usted necesitara un tipo de formacin ms
especializada, su distribuidor Perkins puede
aconsejarle sobre cmo obtenerla. Para ello,
dirjase al Departamento de Formacin del Cliente,
Peterborough, o a cualquiera de los otros centros
principales.
8.02
PIEZAS Y SERVICIO 8
Productos consumibles POWERPART
recomendados
Perkins ha puesto a su disposicin los productos
recomendados a continuacin para ayudarle en el
uso, servicio y mantenimiento correctos de su
motor y maquinaria. Las instrucciones de uso para
cada uno de los productos se detallan en el
envase. Estos productos se pueden obtener en su
distribuidor Perkins.
POWERPART Antifreeze (Anticongelante)
Protege el sistema de refrigeracin de heladas y
corrosin. Nmero de pieza envase de 1 litro
21825166 o 5 litros 21825167, vase pgina 5.04.
POWERPART Easy Flush (Lavado fcil)
Limpia el sistema de refrigerante. Nmero de
pieza 2182501.
POWERPART Jointing compound (Compuesto
de juntas)
Compuesto de juntas universal para sellar juntas.
Actualmente Hylomar. Nmero de pieza 1861155 o
1861117.
POWERPART Silicone rubber sealant (Sellador
de silicona)
Sellador de silicona que evita que se produzcan
fugas por los espacios de separacion.
POWERPART Lay-Up 1 (Lote 1)
Aditivo de combustible Diesel para proteger el
motor de la corrosin. Nmero de pieza 1772204,
vase pgina 7.02.
POWERPART Lay-Up 2 (Lote 2)
Aditivo que protege el interior del motor y otros
sistemas cerrados. Nmero de pieza 1762811,
vase pgina 7.02.
POWERPART Lay-Up 3 (Lote 3)
Aditivo que protege la parte externa de piezas
metlicas. Nmero de pieza 1734115, vase
pgina 7.02.
POWERPART Chisel (Cincel)
Permite retirar fcilmente juntas y conexiones.
Actualmente Cincel Loctite. Nmero de
pieza 21825163.
POWERPART repel (Repeledor)
Seca la maquinaria que est hmeda y protege
contra la corrosin. Este producto, pasa a travs de
la suciedad y la corrosin para lubricar y facilita el
desmontaje de componentes. Actualmente
Repeledor Loctite. Nmero de pieza 21825164.
POWERPART Threadlock (Cierre de rosca)
Para fijar elementos de sujecin pequeos siempre
que se necesite facilitar el desmontaje. Actualmente
Loctite 222e. Nmero de pieza 21820222.
8.03
8 PIEZAS Y SERVICIO
POWERPART Platelock (Sellador metlico)
Sellador de roscas anaerbico de resistencia media
para superficies metlicas de ajuste apretado.
Apropiado para superficies metlizadas y acero
inoxidable, actualmente Loctite 243. Nmero de
pieza 21826039.
POWERPART Gasket eliminator (Eliminador de
juntas)
Mejora el sellado de bridas cuando no se utiliza una
junta. Proporciona un sellado con una resistencia a
la temperatura flexible en lugares donde hay
vibraciones y presion. Actualmente Loctite 515.
Nmero de pieza 21826040.
POWERPART Silicone adhesive (Adhesivo de
silicona)
Adhesivo de silicona RTV para aplicaciones en que
se realizan pruebas de baja presin antes de que
se asiente el adhesivo. Se utiliza para sellar bridas
en que se precisa resistencia al aceite y con
movimiento de juntas. Actualmente
Loctite 5900. Nmero de pieza 21826038.
POWERPART Threadlock (heavy duty) (Sellador
de roscas de servicio pesado)
Para proporcionar un sellado de gran resistencia a
componentes con ajuste de interferencia ligero.
Actualmente Loctite 262. Nmero de
pieza 21820262.
POWERPART Threadlock (Hydraulic/Pnuematic)
(Cierre de rosca hidrulico/neumtico)
Para fijar y sellar los racores de tuberas con roscas
finas. Especialmente adecuado para los sistemas
hidrulicos y neumticos. Actualmente Loctite 542.
Nmero de pieza 21820542.
POWERPART Threadlock (pipe) (Cierre de
rosca tuberas)
Para fijar y sellar los racores de tuberas con roscas
gruesas. Los sistemas a presin se pueden utilizar
inmediatamente. Actualmente Loctite 575. Nmero
de pieza 21820575.
8.04
....................................................
9
9.02
9.01
En lnea
...................
Ciclo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cuatro tiempos
Sentido de giro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sistema de induccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Atmosfrico/turboalimentado
Sistema de combustin
Inyeccin directa
Dimetro nominal:
Carrera:
......................
..........................
95,0 mm
..................................
127 mm
Relacin de compresin
Cilindrada:
.....................
................................
Orden de encendido
........................
17,25:1
2,7 litros
1,2,3
0,20 mm
0,45 mm
9.02