Engenharia Integrada Por Computador

ENGENHARIA INTEGRADA POR COMPUTADOR
Prof. Eng. Maurcio dos S. Machado

Maro de 2015
BIBLIOGRAFIA
Prof. Eng. Maurcio Machado
FASES DE UM PROJETO
FASES DE UM PROJETO
FASE 1 IDENTIFICAO DO PROBLEMA:
A origem de qualquer produto novo ou a alterao de um produto existente resulta de uma necessidade do
mercado. Esta fase no mais do que a tomada de conhecimento de uma necessidade de mercado e a
identificao do problema de criao de um novo produto. a fase onde recolhida informaes sobre o produto,
mercado, valores, entre outros.
FASES DE UM PROJETO
FASE 2 DESENVOLVIMENTO DE CONCEITOS:
Esta a fase mais criativa de todo o processo. Uma ideia pode gerar muitas outras ideias, onde nem todas possam
ser executadas. o momento que surge desde ideias absurdas a ideias brilhantes. Nesta etapa o esboo possui
papel importante, pois a materializao da ideia.
FASES DE UM PROJETO
FASE 3 COMPROMISSOS:
Tomando os conceitos e ideias da fase anterior, analisa-se os prs e os contras de cada soluo possvel. So
estudadas a produo, manuteno e reciclagem dos componentes. Momento onde surge a preocupao com
materiais e processos de fabricao que so alocados em softwares especializados como CAD/CAM e simuladores.
FASES DE UM PROJETO
FASE 4 MODELOS/PROTTIPOS:
Pode haver necessidade de fazer um prottipo, em escala ou em tamanho real para efetuar testes variados, como:
facilidade de fabricao, testes aerodinmicos, de durabilidade, ou simplesmente para verificar a aparncia do
produto. Dependendo dos resultados dos testes desta fase, poder haver alteraes no projeto, podendo estas
serem de simples modificao ou ao caso de inviabilizar o projeto.
FASES DE UM PROJETO
FASE 4 MODELOS/PROTTIPOS:
CAD Computer Aided Design
INTRODUO:
O desenho tcnico tem sido parte integrante da indstria desde a sua concepo como organizao produtiva, pois
o desenho tcnico o elo de ligao entre o departamento de projetos (PI&D) e a produo. O desenho preparado
com padres pr-determinados faz com que a informao seja rapidamente comunicada para o resto da fbrica,
proporcionando a confeco do produto idealizado, com maior rapidez.
INTRODUO:
A evoluo crescente dos computadores e a reduo do seu custo nos dias atuais proporcionam a utilizao desta
nova ferramenta, o Desenho Assistido por Computador. Porm nota-se que a maioria das pessoas utilizam o CAD de
maneira superficial, sem a utilizao de todo o potencial que a ferramenta possui, como a manipulao e integrao
de informaes, conceber projetos atravs da representao em trs dimenses, simulaes, diminuindo a
possibilidade de erros por incoerncias, etc.
10
EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS
PLANTA DE PROCESSO:
11
DESENHO DE PROCESSO:
12
DESENHO DE ESTRUTURA:
13
LAYOUT:
14
DESENHO DE MECNICA:
15
DESENHO DE TUBULAO ISOMETRICO:
16
DESENHO ELETRICO:
17
DESENHO SEGURANA:
18
MODELO/MAQUETE ELETRNICA:
19
PRODUTO:
20
OUTROS SOFTWARES EM PROJETOS COMPLEXOS
GERENCIAMENTO DA EMISSO DE DOCUMENTOS:
Documentos de
Interface
Risco sobre
Interferncias e
Inconsistncias
Gesto do
Conhecimento
GERENCIAMENTO DA PRODUO:
21
SISTEMAS DE PROJETO:
Atualmente existe uma variedade de opes que devem ser consideradas ao analisar os sistemas CAD, dentre elas
algumas caracterizam a funcionalidade do sistema, ou mesmo sua aplicabilidade integrada com outros softwares.
Considerando o tratamento dos dados existem hoje no mercado algumas variaes dentre os quais dividem-se em
2D e 3D.
22
SITEMAS 2D:
Alm do sistema CAD 2D ser mais gil para desenhar elementos que no requerem estudos volumtricos, ele
permite com maior facilidade a reutilizao de peas/informaes similares de outros desenhos. Ao mesmo tempo,
mais fcil de ensinar est ferramenta devido sua similaridade com o processo de desenho tcnico. Para algumas
aplicaes a representao 2D suficiente, como por exemplo em projetos de esquemas eltricos, hidrulicos,
circuitos e placas eletrnicas.
Outro exemplo de grande importncia, a elaborao de croquis, para suportar a produo, pois mais gil. Neste
caso ele deve trabalhar em conjunto com um sistema CAPP, que seria responsvel pela gerao dos dados
representados nos desenhos (como lista de ferramentas, instrues de montagem, inspees, etc.).
Empresas de pequeno e mdio porte do setor mecnico preferem utilizar sistemas 2D, pois alm do menor custo de
aquisio e formao de seus funcionrios, esses sistemas exigem mquinas inferiores as solicitadas por sistemas
3D.
23
SITEMAS 3D:
A modelagem 3D apresenta as dificuldades que so prprias do processo de desenho, pois o projetista obrigado a
considerar as trs dimenses simultaneamente. Em alguns casos, a utilizao do modelo 3d imprescindvel, como,
por exemplo, na aplicao de anlises por elementos finitos para verificao de tenses, escoamento, temperatura,
etc. e ainda quando h a necessidade de se calcular o volume, propriedades de massa o eixo de inrcia e
verificao de interferncias.
24
SITEMAS 3D:
25
VANTAGENS:
Razes para se instalar um sistema computacional para auxlio de projeto:
Aumento da capacidade do projetista/engenheiro;
Melhorar a qualidade do projeto;
Erros de projetos reduzidos;
Maior nmero de alternativas em um curto perodo de tempo;
Criao de banco de dados para manufatura (lista de componentes, nmero de peas/conjuntos, especificaes
de materiais);
Informaes geomtricas que alimentam um CNC;
26
VANTAGENS DE INTERAO COM OUTROS SOFTWARES:

Os ganhos de produtividade, qualidade, prazos e previso de falhas/inconsistncias/interferncias so inegveis
com a interao entre outros tipos de sistemas
Padronizao e personalizao do CAD para as rotinas de trabalho;
CAP ou CAPP planejamento da produo assistido por computador;
MRP plano de requisio de materiais;
CAE simulaes e clculos a partir do desenho de uma pea;
CAM (manufatura assistida por computador) integrao entre computador com a mquina de comando
numrico;
CNC comando/controle numrico computadorizado.
27
DESVANTAGENS:
As desvantagens so poucas embora considerveis:
Elevado custo de aquisio do software;
Elevado custo de aquisio do hardware;
Elevado custo de treinamento/aperfeioamento do colaboradores;
Custo da perda de operador pela concorrncia.
28
APLICAO:
reas e exemplos de aplicao:
Aero espacial: testes de estrutura e projetos hidrulicos;
Arquitetura: plantas, elevaes, perspectivas, eltrica, hidrulica;
Automotivo: projeto de carroceria;
Eltrico: esquemas e diagramas de conexo;
Eletrnica: placa de circuito impresso e projetos de circuitos integrados;
Mecnico: projeto de mquinas, processos, layout, projetos de ferramentas e acessrios;
Hidrulica: esquemas hidrulicos, diagramas isomtricos, plantas e planejamento de tubulaes industriais.
29
CUSTOMIZAO:
A possibilidade de criar macros ou programas que trabalhem por cima de softwares de CAD, traduz-se no
aumento da utilizao do mesmo em qualquer rea do projeto, uma vez que, o software pode ser moldado
conforme as mais particulares exigncias da indstria.
Ex.: transcrever as dimenses da pea em uma planilha em Excel, quando um altera ou outro tambm modificado.
30
PROGRAMAS:
AutoCAD (2D);
Inventor (3D);
ProEngineer (3D);
Solid Works (3D);
Solid Edge;
Power Shape;
Catia;
31
CAPP PLANEJAMENTO DO PROCESSO ASSISTIDO POR COMPUTADOR:

Existem trs tipos de sistemas CAPP que so :
Interativo: O CAPP Interativo confecciona um plano de processo de uma pea pela primeira vez a partir de uma
folha em branco. Este tipo de sistema CAPP bastante utilizado onde os planos de processo no possuem dados
semelhantes que permitam o reaproveitamento de informaes.
O sistema CAPP Interativo possui uma caracterstica de permitir a gerao de qualquer plano de processo, porm o
tempo de sua confeco no muito satisfatrio. Um aumento da produtividade e qualidade deste tipo de sistema
CAPP acontece atravs da utilizao de padres de planejamento, tais como: operaes padro e cadastro de
recursos padro.
32
CAPP PLANEJAMENTO DO PROCESSO:

Variante: Um sistema Variante permite encontrar e copiar um plano semelhante, para servir de base para o novo
plano de processo de uma nova pea. Este plano pode ser obtido a partir de um produto com geometria prxima
do produto original ou atravs da parametrizao de planos de produtos semelhantes em famlias. Com isso,
consegue-se uma padronizao maior dos planos de processos e uma elevada velocidade de gerao de planos de
processo.
As alteraes ou ajustes nos planos de processos podem ser realizados utilizando o sistema CAPP Interativo. Neste
ponto, importante ressaltar a necessidade de se atualizar os planos atravs de padres de planejamento, pois
assim a consistncia da sequncia de operaes mantida para apoiar futuras reutilizaes dos planos.
33
CAPP PLANEJAMENTO DO PROCESSO:

Automtico: O sistema CAPP automtico gera um plano de processo a partir do reconhecimento de features
(caractersticas) e do processamento de regras ou algoritmos baseados nos features. Os features, de maneira
simplificada, podem ser considerados como a descrio tcnica e geomtrica de regies de um produto,
normalmente provinda de um sistema CAD.
Este tipo de sistema pode gerar informaes de alta preciso numa velocidade bastante elevada. Entretanto, tais
sistemas so difceis de serem abrangentes. Sua aplicao mais vivel em indstrias com itens muito semelhantes
e normalmente de baixa complexidade.
Um grande problema desta soluo o seu tempo de implantao elevado e a dificuldade de se levantar a
Inteligncia (regras) do sistema automtico. Alm disso, essa Inteligncia deve ser flexvel para se ajustar s
constantes alteraes de ferramentas, projetos e materiais dos produtos, novas mquinas e tcnicas de produo.
34
SIMULAO DE SISTEMAS - ARENA
SIMULAO:
Simulao a tcnica de estudar o comportamento e reaes de um determinado sistema atravs de modelos,
que imitam na totalidade ou em parte as propriedades e comportamentos deste sistema em uma escala menor,
permitindo sua manipulao e estudo detalhado.
Ex.: Simulao aerodinmica de um avio em tuneis de vento;

Simulao da ancoragem de um navio;
Simulao da cavitao da hlice de um navio;
Simulao da fumaa do chamin de um navio no casario.
35
ETAPAS DA SIMULAO NO ARENA:

1. realizado um estudo sobre o comportamento do sistema a ser simulado, coletando-se as informaes de
tempo necessrias;
2. O modelo construdo no ARENA e alimentado com os tempos coletados na etapa anterior;
3. O ARENA acionado para fazer funcionar o modelo e gerar resultados sobre o seu comportamento;
4. Estes resultados so analisados e, baseado nas concluses, novas mudanas so feitas no modelo para
aperfeioar o processo;
5. Neste ponto, retorna-se para a etapa 3, gerando novos resultados. Este ciclo se repete at que o modelo se
comporte de forma satisfatria. Como se trata de uma rplica fiel do sistema original, os resultados obtidos pelo
modelo sero vlidos tambm para o sistema.
36
EXEMPLO:
Chegada de 1 produto em mdia por minuto
Chegada exponencial com mdia 1 produto por minuto
37
CAE - Computer Aided Engineering
O mercado atual, cada vez mais competitivo, exige um produto com padres de qualidade elevados, dentre as
principais caractersticas necessrias temos a confiabilidade e a durabilidade.
O termo CAE designa um conjunto de tcnicas que permitem a avaliao de aspectos de um produto geralmente
concebido atravs de CAD.
Em determinada fase do processo de pesquisa e desenvolvimento de um novo produto, depara-se com a
necessidade de prever o comportamento real de seu projeto. Uma das possveis solues a construo de
prottipos ou modelos em escala reduzida para ensaios em laboratrio, onde instrumentos de medio
estrategicamente distribudos reuniriam dados de tenso, deformaes, velocidades, foras, etc. Entretanto, a
metodologia de construo e ensaio de diversos prottipos costuma consumir mais tempo e recursos do que seria
o desejvel, no sendo portanto a soluo ideal.
O atual estado de desenvolvimento tecnolgico permite que software simulem situaes fsicas reais de maneira
bastante completa, resultando em verdadeiros prottipos virtuais.
38
ANLISE DE TENSES POR ELEMENTOS FINITOS

Os softwares de CAE utilizam modelos digitais para simular fenmenos fsicos reais atravs de mtodos numricos
aproximados. Os sistemas CAE mais difundidos so baseados no mtodo dos elementos finitos, o qual separa um
modelo CAD em pequenas partes, resolvendo ento um conjunto de equaes algbricas para obter os resultados,
em funo das cargas e condies de contorno aplicados.
Estes softwares esto difundidos entre os profissionais da rea, so geralmente utilizadas para simulao de
tenses estticas lineares.
A tecnologia de Simulao de Eventos Mecnicos (MES) adiciona movimento a analise tradicional de elementos
finitos, dispensando assim o conhecimento prvio das foras envolvidas. Deste modo seria suficiente introduzir,
por exemplo, a velocidade da bicicleta e o perfil da estrada (parmetros que so conhecidos), que o software nos
retorna os resultados (tenses, deformaes, falhas do material de forma intuitiva.
39
EVOLUO DO SISTEMA
Os softwares de CAE esto evoluindo constantemente, o que proporciona melhores interfaces homem/mquina, e
principalmente a integrao entre sistemas CAD/CAM. Este progresso proporciona melhor interligao e
integrao estre sistemas e exige menores requisitos computacionais, consequentemente hardwares mais baratos.
40
VANTAGENS
A principal vantagem da utilizao do CAE a possibilidade de testar, simular e eventualmente validar um produto
3D sem ter que constru-lo fisicamente.
CAD
Desenho
CAM
Operao em
Maquina
CAE
Testes
41
DESVANTAGENS:
As desvantagens so:
Elevado custo de aquisio do software;
Elevado custo de aquisio do hardware;
Elevado custo de treinamento/aperfeioamento do colaboradores;
Custo de manuteno do operador.
42
EXEMPLOS:
43
EXEMPLOS FORAS E DESLOCAMENTO EM 2D E 3D:
44
Antigamente, numa fase inicial era necessrio fazer um projeto da pea a ser produzida. Este era normalmente
elaborado por profissionais experientes (engenheiro), mas mesmo nestas condies existia a possibilidade destes
cometerem erros. Depois, se perdia bastante tempo para efetuar todos os clculos necessrios. Em seguida, o
projeto era envaido para fabricao de um primeiro prottipo. Posteriormente, a pea era analisada e testada para
verificar se atende ou no os requisitos.
Com a descrio do processo tradicional, fcil verificar que os softwares CAD e CAM vieram a economizar tempo e
muito dinheiro.
45
EXEMPLO DE FABRICAO DE EMBARCAO EM CAD/CAM/CNC
PROJETO DESENHADO A MO:
46
PROCESSO DE FABRICAO CONVENCIONAL:
47
PROJETO EM CAD:
48
PROCESSO DE FABRICAO COM CAM E CNC:
49
PROCESSO DE FABRICAO COM CAM E CNC:
50
51

Engenharia Integrada Por Computador

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Engenharia Integrada Por Computador

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

ENGENHARIA INTEGRADA POR COMPUTADOR

Prof. Eng. Maurcio dos S. Machado

Prof. Eng. Maurcio Machado

Prof. Eng. Maurcio Machado

FASE 1 IDENTIFICAO DO PROBLEMA:

Prof. Eng. Maurcio Machado

FASE 2 DESENVOLVIMENTO DE CONCEITOS:

Prof. Eng. Maurcio Machado

Prof. Eng. Maurcio Machado

Prof. Eng. Maurcio Machado

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

Prof. Eng. Maurcio Machado

EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS

Prof. Eng. Maurcio Machado

EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS

Prof. Eng. Maurcio Machado

EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS

Prof. Eng. Maurcio Machado

EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS

Prof. Eng. Maurcio Machado

EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS

Prof. Eng. Maurcio Machado

EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS

DESENHO DE TUBULAO ISOMETRICO:

Prof. Eng. Maurcio Machado

EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS

Prof. Eng. Maurcio Machado

EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS

Prof. Eng. Maurcio Machado

EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS

Prof. Eng. Maurcio Machado

EX. DE CAD EM PROJETOS COMPLEXOS

Prof. Eng. Maurcio Machado

OUTROS SOFTWARES EM PROJETOS COMPLEXOS

GERENCIAMENTO DA EMISSO DE DOCUMENTOS:

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

CAD Computer Aided Design

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

VANTAGENS DE INTERAO COM OUTROS SOFTWARES:

CAD Computer Aided Design

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

CAPP PLANEJAMENTO DO PROCESSO ASSISTIDO POR COMPUTADOR:

Prof. Eng. Maurcio Machado

CAD Computer Aided Design

CAPP PLANEJAMENTO DO PROCESSO:

Prof. Eng. Maurcio Machado