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VI Ciclo
Profesor:
Romero
Seccin:
C12-VI-A
Fecha de realizacin: 1 de marzo
Fecha de presentacin: 9 de marzo
2015-I
1. Objetivos
1.1. GENERAL
Evaluar e interpretar configuraciones del sistema de control y monitoreo en
equipos de movimiento de tierra.
1.2. ESPECFICOS
Buscar informacin de funcionamiento del sistema. Ordenar de forma correcta
dicha informacin.
Ilustrar un esquema con la representacin de los componentes relacionados al
sistema de control.
Ubicar los componentes en el equipo.
Identificar y entender la configuracin en el equipo.
Medir las seales enviadas al sistema de control.
Evaluacin de las seales medidas.
Probar y diagnosticar el estado del sistema de control.
2. Procedimiento
2.1. MOTONIVELADORA CAT 16M
Los ECM del implemento utilizan dos sistemas de enlace de datos para la comunicacin
entre los ECM del implemento y para la comunicacin con otros mdulos de control
electrnicos que estn en la mquina. Los sistemas de los enlaces de datos tambin
permiten comunicacin con las herramientas de servicio. Adems, un enlace de datos
dedicado est presente entre el primer ECM del implemento y el conector de la Opcin
Lista para Accugrade (ARO).
Imagen 2. ECM 1
Imagen 3. ECM 2
ECM del implemento (MID 082) El
ECM del implemento es el ECM principal del implemento. El ECM del implemento est
instalado en todas las mquinas de la Serie M. Todos los cdigos de diagnstico son
activados por este mdulo de control bajo el identificador del mdulo MID 082. Los otros
mdulos de control del implemento comunican los diagnsticos a travs del enlace de datos
"SAE J1939" al ECM del implemento. El ECM del implemento activar los cdigos de
diagnstico y los cdigos de suceso, cuando sea necesario. El ECM del implemento
controla las funciones de la direccin primaria y la mayora de las funciones de control de
la hoja. El ECM del implemento recibe la seal de entrada del operador de la palanca
universal izquierda y de la palanca universal derecha para controlar la direccin y las
funciones de la hoja.
ECM 2 del implemento (MID 145) El control No. 2 del implemento (MID 145) es el
segundo control del implemento. El control No. 2 del implemento est instalado en todas
las mquinas de la Serie serie M. El control No. 2 del implemento controla algunas
funciones de la hoja. El control No. 2 del implemento tambin recibe la seal de entrada del
accesorio "mdulo de control auxiliar". El control No. 2 del implemento controla las
vlvulas auxiliares 1 y 2 del accesorio cuando estn instaladas en las mquinas.
sensores de posicin de control del sistema hidrulico auxiliar
El mdulo de control auxiliar del accesorio tiene cuatro sensores de posicin internos que
envan una seal de entrada al "control No. 2 del implemento". Cada uno de los sensores de
posicin es asignado a una de las cuatro palancas de control. La palanca universal pequea
del accesorio tiene dos sensores de posicin que envan una seal de entrada al "control No.
2 del implemento". Uno para el eje hacia adelante o hacia atrs y otro para el eje izquierdo
o derecho un accesorio de palanca 7 independiente o un accesorio con combinacin de
palanca 6 y 7, tienen sensores de posicin internos que envan una entrada al "control No. 2
del implemento". El circuito de entrada de seal de la palanca 6 es utilizado por el eje
izquierdo o derecho de la palanca universal pequea o por el sensor de posicin de la
palanca 6 independiente, dependiendo del accesorio instalado.
Los sensores de posicin de la palanca hidrulica auxiliar se pueden configurar para
controlar cualquiera de las vlvulas hidrulicas auxiliares instaladas. Para obtener ms
informacin sobre la configuracin de los controles hidrulicos, consulte Pruebas y Ajustes,
"Sistema hidrulico auxiliar Configurar" en este manual.
Llave de contacto
Conexiones de los componentes del sistema electrnico de control del sistema hidrulico auxiliar
Las vlvulas proporcionales de solenoide de la vlvula auxiliar son controladas por dos o
tres mdulos del ECM del implemento. El nmero de vlvulas de solenoide auxiliares que
estn instaladas en la mquina determinar si el ECM 3 del implemento est instalado.
El ECM del implemento controla las vlvulas del solenoide de acuerdo a la seal de entrada
que se recibe de los sensores de posicin de la palanca de control auxiliar. Las palancas de
control auxiliar pueden configurarse para controlar cualquiera de las vlvulas de solenoide
auxiliares instaladas. Para controlar las vlvulas proporcionales de solenoide en un sistema
de control hidrulico electrnico, el ECM generar una seal de salida de modulacin de
duracin de impulsos (PWM) para energizar los solenoides. El ECM variar el ciclo de
trabajo de la seal PWM para controlar la cantidad de corriente elctrica que se enva a los
solenoides proporcionales. Un ciclo de trabajo con modulacin de duracin de impulsos es
el porcentaje de tiempo que la seal est en un nivel alto con respecto al periodo del ciclo.
A medida que la duracin de la seal alta aumenta, el porcentaje de ciclo de trabajo y la
cantidad de corriente elctrica en el circuito aumentan proporcionalmente.
El ECM aplicar la cantidad de corriente correcta, dependiendo de la posicin de la palanca
universal o de las palancas de control auxiliares. El desplazamiento del mbolo de la
vlvula de solenoide es proporcional a la corriente elctrica enviada por el ECM. Las
funciones de la motoniveladora se controlan desde un grupo de solenoides ubicado en el
riel del bastidor, en la parte delantera de la mquina. Los solenoides se controlan desde las
salidas a la derecha "(lado del orificio A)" y a la izquierda "(lado del orificio B)", con
respecto a la posicin del operador. A medida que el ciclo de trabajo de la palanca aumenta,
el ECM enva corriente al "puerto B" del solenoide. Cuando el ciclo de trabajo de la seal
PWM (modulacin de duracin de impulsos) est decreciendo, el ECM enva corriente al
"orificio A" del solenoide.
Funcin
Seal de
arranque o
encendido.
10
Tipo
Entrada
Lnea de datos
Entrada y
salida
la ruta de carga y descarga de datos del ECM del implementos, la ruta brinda informacin del trabajo de la
computadora y por esta misma lnea se realizan modificaciones o reprogramaciones al ECM.
11
Suministro de
5V.
Salida
La computadora alimenta con un voltaje de 5 voltios al sensor de presin de una bomba hidrulica
para su funcionamiento.
12
alimentacin
salida
Conexin
a tierra
del
sistema
entrada
13
Batera sin
interruptor (-)
14
Interruptor de
bloqueo de
implemento
(normalmente
cerrado)
20
Lnea de datos
(-)
Entrada y
salida
La ruta de carga y descarga de datos del ECM del implemento, la ruta brinda informacin del trabajo de la
computadora y por esta misma lnea se realizan modificaciones o reprogramaciones al ECM.
21
Retorno de 5V
entrada
22
sensor de
temperatura en
la entrada del
enfriador de
aceite
Batera sin
interruptor (-)
Entrada
El ECM Recibe informacin del sensor de temperatura en la entrada del enfriador de aceite.
salida
23
24
Seal de
contraluz
27
Batera sin
interruptor (-)
31
Lnea principal
de alimentacin
de la batera.
32
Batera sin
interruptor (-)
Seal de corriente que energiza el relay de posicin derecha e izquierda, luces posteriores.
salida
entrada
La Lnea principal de alimentacin que conecta la batera con el ECM de implementos suministra 24V
para que la computadora realice posible su funcin.
salida
34
Interruptor del
filtro de
derivacin
piloto hidrulico
Interruptor de
prueba de la
direccin
secundaria
Sensor de
presin de
bomba
hidrulica
Sensor de
vlvula de
direccin
entrada
Seal de entrada de la posicin del Interruptor del filtro de derivacin piloto hidrulico
entrada
entrada
entrada
38
Lnea principal
de alimentacin
de la batera.
entrada
La Lnea principal de alimentacin que conecta la batera con el ECM de implementos suministra 24V
para que la computadora realice posible su funcin.
39
Lnea principal
de alimentacin
de la batera.
entrada
La Lnea principal de alimentacin que conecta la batera con el ECM de implementos suministra 24V
para que la computadora realice posible su funcin.
40
Seal de error
entrada
Seal de entrada que informa que ocurren problemas en el mdulo de control de vlvula de direccin.
44
Suministro de
8V
salida
Alimenta al Joystick V1, sensor de posicin del ngulo de la articulacin, sensor de posicin del cilindro de
direccin derecho.
45
Retorno de 8V
entrada
Conexin a tierra de al Joystick V1, sensor de posicin del ngulo de la articulacin, sensor de posicin
del cilindro de direccin derecho para cerrar el circuito.
35
36
37
46
Lnea principal
de alimentacin
de la batera.
entrada
La Lnea principal de alimentacin que conecta la batera con el ECM de implementos suministra 24V
para que la computadora realice posible su funcin.
47
Lnea principal
de alimentacin
de la batera.
entrada
La Lnea principal de alimentacin que conecta la batera con el ECM de implementos suministra 24V
para que la computadora realice posible su funcin.
48
Solenoide de
inclinacin de
la hija la hoja
hacia adelante
Solenoide de
inclinacin de
la hija la hoja
hacia atrs
Retorno de
salidas del pin
50 , 67 y 68
salida
Salida de seal de corriente para energizar el Solenoide de inclinacin de la hoja la hoja hacia adelante
salida
Salida de seal de corriente para energizar el Solenoide de inclinacin de la hoja la hoja hacia atrs
entrada
Conexin a tierra del Solenoide de inclinacin de la hoja la hoja hacia adelante y atrs, Solenoide de
direccin izquierda y derecha de las ruedas, solenoide de articulacin izquierda y derecha.
49
50
51
Solenoide de
articulacin
izquierda
salida
52
Solenoide de
articulacin
derecha
salida
55
Retorno de las
lneas
56
Batera sin
interruptor (-)
Salida
57
Batera sin
interruptor (-)
Salida
Conexin a tierra del Solenoide izquierda y derecha fina de la rueda, solenoide lateral izquierdo y
derecho de la hoja.
58
59
60
61
62
63
64
65
Solenoide de
elevacin
izquierda de la
hoja
Solenoide de
elevacin
izquierda de la
hoja
Retorno de las
lneas 58, 59 y
61 62
Solenoide de
descenso
izquierdo de la
hoja
Solenoide de
descenso
derecho de la
hoja
Interruptor de
operador en el
asiento
(Normalmente
cerrado)
Interruptor de
operador en el
asiento
(Normalmente
abierto)
Solenoide de
desplazamiento
lateral
izquierdo de la
hoja
Salida
salida
entrada
Conexin a tierra del Solenoide de elevacin derecha e izquierda de la hoja, solenoide de descenso
izquierdo y derecho de la hoja.
Salida
Salida
Entrada
El interruptor de presencia del operador suministra dos entradas de tipo interruptor a tierra al ECM del
implemento y al ECM de la transmisin/chasis. El interruptor est ubicado debajo del asiento del operador.
entrada
salida
Salida de seal de corriente para energizar el Solenoide de desplazamiento lateral izquierdo de la hoja
66
67
68
69
70
Solenoide de
desplazamiento
lateral derecho
de la hoja
Solenoide de
direccin
izquierdo de las
ruedas
Solenoide de
direccin
derecho de las
ruedas
Suministro de
10V
salida
Salida de seal de corriente para energizar el Solenoide de desplazamiento lateral derecho de la hoja
salida
Salida de seal de corriente para energizar el Solenoide de direccin izquierdo de las ruedas.
salida
Salida de seal de corriente para energizar el Solenoide de direccin derecha de las ruedas.
salida
Suministro de 10 V que alimenta al mini Joystick 7V, Joystick V1, palanca auxiliar 10V # 6 y 7.
Batera sin
interruptor (-)
salida
Interruptor de
bloqueo de
implemento
(normalmente
abierto)
Vlvula
auxiliar 7
solenoide 1
entrada
Salida
ON/OFF
10
11
13
15
16
Vlvula
auxiliar 7
solenoide 2
Tierra del
ECM
Salida
ON/OFF
Solenoide de
suministro
piloto del
implemento
Tierra del
ECM
Salida
ON/OFF
Salida de
drenaje de
corriente
Salida de
drenaje de
corriente
Salida de
drenaje de
corriente
Indicador de
fuerza de la
hoja
Sensor de
posicin
salida
salida
Entrada
PWM
Sensor de
posicin
Entrada
PWM
salida
Retorno de solenoide 1
Suministro de carga al solenoide piloto de implemento.
salida
Retorno de solenoide 2
Indicador de posicin libre de la palanca 1 auxiliar
salida
Indicador de posicin libre de la palanca 4 auxiliar
salida
Indicador de posicin libre de la palanca 6 auxiliar
17
Sensor de
posicin
Entrada
PWM
18
Sensor de
posicin
Entrada
PWM
19
Salida de
drenaje de
corriente
Seal de
control de
direccin
Salida/
entrada
salida
20
cable
Funcin
Tipo
20
X725-P187
STEERING
CONTROL SIGNAL
Entrada
21
626-P713
RELAY LUZ DE
FONDO
Salida
22
23
H745-P738
Retorno digital
Entrada
U744-P72
Entrada
24
U743-P73
entrada
25
U764-P74
Entrada
26
K758-P75
entrada
U745-P76
AUTO NEUTRAL
ART SW (NC)
salida
27
28
29
N935-P519
BLADE DWNFORCE
SW(NO)
entrada
30
N936-P534
BLADE DWNFORCE
SW(NC)
salida
U763-P77
Entrada
31
32
33
M719-P78
Entrada
34
U741-P201
entrada
35
K749-P79
Entrada
41
E929-P195
Entrada
42
H786-P539
LEFT BLADE
DWNFORCE DIAL
Entrada
H787-P492
RIGHT BLADE
DWNFORCE DIAL
Entrada
45
Y935-P736
RIGHT INC/DEC SW
(NEUTRAL)
Salida
46
K723-P735
RIGHT INC/DEC SW
(INC)
salida
43
44
47
salida
48
U740-P202
Entrada
49
K750-P80
HOJA IZQUIERDA
Salida
50
DESPLAZAMIENTO
LATERAL
51
U765-P81
SALIDA
52
Y938-P734
Salida
53
J769-P81
Entrada
54
Y936-P727
Entrada
55
Y934-P726
salida
58
Y933-P733
Salida
59
Y937-P730
Salida
56
57
60
61
J771-P729
E744-P732
Entrada
Salida
62
E745-P731
Entrada
63
64
ACCUGRADE CAN
HIGH (L854-P744)
65
ACCUGRADE CAN
LOW (L854-P745)
66
SIN CONEXION
67
J1939 HIGH
68
J1939 LOW
69
70
SIN CONEXIN
SIN CONEXIN
Comunicacin del
estado alto de
resistor
Comunicacin del
estado bajo de
resistor
Comunicacin con
la ECM
Comunicacin con
la ECM
Entrada y sala
Entrada y sala
Entrada y salida
Entrada y salida
3. OBSERVACIONES
Se tiene que usar los EPPs para ir a reconocer los componentes en la mquina.
Falta de fusibles secundarios.
4. CONCLUSIONES