FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA: INGENIERA INDUSTRIAL

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LAS MQUINAS DE LA

EMPRESA LALO IMPRESIONES

CURSO: Ingeniera de Mantenimiento

DOCENTE: Ing. Mario Fernando Fernndez Cern
AUTORES:

Espinoza Valera, Carlos

Garca Rodrguez, Bernab
Gonzales Campos, Gino
Martnez Snchez, Elmer
Salvo Mestanza, Csar
Lpez Garca Jorge

TRUJILLO PERU
2014

DEDICATORIA

El presente trabajo de investigacin lo dedicamos con mucho cario a nuestros padres y

a todos quienes aportaron positivamente a lo largo de nuestra formacin acadmica
dndonos el apoyo e incentivacin que necesitamos para trabajar da con da ya que son
los testigos del trabajo perseverante para lograr un nuevo xito en nuestras vidas
profesionales
El presente trabajo de investigacin lo dedicamos con mucho cario a nuestros padres y
a todos quienes aportaron positivamente a lo largo de nuestra formacin acadmica
dndonos el apoyo e incentivacin que necesitamos para trabajar da con da ya que son
los testigos del trabajo perseverante para lograr un nuevo xito en nuestras vidas
profesionales

AGRADECIMIENTO

La gratitud es el sentimiento noble del alma generosa que engrandece el espritu de

quienes lo comparten, el agradecimiento profundo al creador de todo lo existente, por el
amor incondicional que me concede en cada segundo de vida
A la Universidad Cesar Vallejo, por abrir este espacio de formacin acadmica de tanta
importancia para este grupo de profesionales en Ingeniera de Mantenimiento a cargo de
nuestro docente Ing. Mario Fernando Fernndez Cern, a nuestros padres y hermanos
por el apoyo diario e incentivarnos al trabajo permanente. A la empresa LALO
IMPRECIONES S.A.C. Por abrirnos las puertas de su empresa para realizar este
trabajo de investigacin

PRESENTACIN
El trabajo que presentamos ante usted Ing. Mario Fernando Fernndez Cerin. Es
producto de nuestro esfuerzo, dedicacin y Cumpliendo con los requerimientos
estipulados en el Reglamento de Proyectos de la Escuela. Lo hemos elaborado como
parte del plan de estudios del curso de Ingeniera de Mantenimiento de la carrera
profesional de Ingeniera Industrial.
El tema de nuestro proyecto se titula: MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LAS
MQUINAS DE LA EMPRESA LALO IMPRESIONES, dicho tema es importante en
la actualidad, porque diseando un Plan de Mantenimiento Preventivo busca corregir
posibles desviaciones en el funcionamiento de las mquinas que pudieran dar lugar a
averas o a una reduccin de la seguridad, tambin mejora la confiablidad de los
equipos y la calidad de produccin.
Adems cabe resaltar que aplicando un Mantenimiento Preventivo, se contemplarn
soluciones a inconvenientes ocasionados por fallas repentinas, sabiendo que aplicar un
Mantenimiento Correctivo genera un gasto desmesurado y eso har que las empresas
obtengan resultados con mayor costo.

I.

PROBLEMATICA

La empresa LALO IMPRESIONES, es una empresa dedicada al rubro de las

impresiones grficas, para la cual su materia prima es el cartn.
Siendo El Porvenir la principal potencial en la elaboracin de los zapatos en el Per, la
empresa LALO IMPRESIONES es contratada por las empresas productoras de calzado
para hacer los diseos y medidas de cajas. Pero, actualmente la empresa LALO
IMPRESIONES ha atravesado algunos problemas en la produccin de dichas
impresiones, por ende los contratos y pedidos han disminuido y ha causado que la
empresa deje de obtener ganancias en cual no suceda en aos anteriores. Todo ello, se
centra en las fallas o averas que han tenido las mquinas: La Offset y Troqueladora.
Ahora, si bien, han sido solucionados esos problemas aplicando un Mantenimiento
Correctivo, la empresa intenta gestionar un plan de Mantenimiento Preventivo en el cual
se ver beneficiado reduciendo costos en tener que comprar partes de las mquinas que
han sido daadas.
Al no existir un programa de Mantenimiento Total Productivo en la empresa LALO
IMPRECIONES E.I.R.L. ocasionar dentro de ella ineficiencia en el proceso de
produccin en cuanto a incumplimiento de pedidos, paros en el Proceso y por qu no un
incremento en el Costo de la Produccin, as como tambin desinters por parte de
quienes hacen posible el proceso productivo en esta Industria.

II.

OBJETIVO

II.1. GENERAL:
Proponer un sistema de Mantenimiento Productivo Total (TPM) Aplicando en la
empresa LALO IMPRECIONES E.I.R.L.
Qu es lo que vas hacer
Cmo lo vas hacer
Para que lo vas hacer

II.2. ESPECFICOS:
1. Visitar la Industria LALO IMPRECIONES E.I.R.L.
2. Determinar el Tipo de mantenimiento utilizado en la Industria LALO
IMPRECIONES E.I.R.L.

3. Revisar las mquinas Offset de la Industria LALO IMPRECIONES E.I.R.L.

4. Detectar las fallas existentes en el mantenimiento implementado en la Industria
LALO IMPRECIONES E.I.R.L.
5. Sugerir el TPM (Mantenimiento Total Productivo) como solucin a las fallas
presentadas
6. Presentar la propuesta para la posible aplicacin

III.

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
III.1. DATOS GENERALES

IV.

Nombre de Empresa: Lalo Impresiones

RUC: 204818025
Fecha de Fundacin 04/03/2007
Tipo de Sociedad: E.I.R.L
Sector econmico de desempeo ACTIVIDADES DE IMPRESIONES
Direccin Legal: Jr. Leonidas Yerovi 286
Distrito: El Porvenir
Departamento: La Libertad
Telfonos : 401477
Nro. Trabajadores: 1
Ubicacin Geogrfica: Jr. Leonidas Yerovi 286.

MARCO TERICO

IV.1. Mantenimiento
El objetivo del Mantenimiento es conservar todos los bienes que componen los activos
de la empresa, en las mejores condiciones de funcionamiento, con un muy buen nivel de
confiabilidad, calidad y al menor costo posible.
Mantenimiento no slo deber mantener las mquinas sino tambin las instalaciones de:
iluminacin, redes de computacin, sistemas de energa elctrica, aire comprimido,
agua, aire acondicionado, calles internas, pisos, depsitos, etc. Adems deber coordinar
con recursos humanos un plan para la capacitacin continua del personal.

Mantenimiento: Es el conjunto de tcnicas destinado a conservar equipos e instalaciones

en servicio durante el mayor tiempo posible, buscando la ms alta disponibilidad y con
el mximo rendimiento. (Mestanza, 2014)
IV.2. Impresin Offset
La impresin Offset es un mtodo de reproduccin de documentos e imgenes sobre
papel, o materiales similares, que consiste en aplicar una tinta, generalmente oleosa,
sobre una plancha metlica, compuesta generalmente de una aleacin de aluminio. La
plancha toma la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrfobo, el resto de la
plancha se moja con agua para que repela la tinta; la imagen o el texto se trasfiere por
presin a una mantilla de caucho, para pasarla, finalmente, al papel por presin.
La impresin offset se realiza mediante planchas tratadas y fijadas sobre cilindros, de
modo que hay dos cilindros por cada uno de los cuatro colores (negro, magenta, cian y
amarillo). De este modo se obtiene papel impresionado por ambas caras.
Para que la plancha se impregne de tinta nicamente en aquellas partes deseadas, se
somete la plancha a un tratamiento fotoqumico, de tal manera que las partes tratadas
repelen el agua. As, la plancha se pasa primero por un mojador, impregnndola de agua
y seguidamente por un tintero. Como la tinta es un compuesto graso, es repelida por el
agua, y se deposita exclusivamente en las partes tratadas. Finalmente la tinta se deposita
sobre un caucho que forra otro cilindro, siendo este caucho el que entra en contacto con
el papel para imprimirlo.
Algunas de las ventajas de la impresin offset:
Una imagen de alta calidad consistente, ms clara y definida que con otras imprentas.
Se puede utilizar en una gran cantidad de superficies aparte de en papel liso (madera,
ropa, metal, cuero, papel rugoso).
Las lminas son de rpida y fcil produccin.
La duracin de las lminas es mayor que en imprentas de litografa directa, porque
aqu no hay contacto directo entre la plantilla y la superficie de contacto
El desarrollo de la imprenta offset se dio a travs de dos inventores, en distintos lugares
del mundo: En 1875, por el ingls Robert Barclay, quien desarroll una versin para
impresin en metales (estao), en 1903 por el estadounidense Ira Washington Rubel
para la impresin sobre papel
El principio de funcionamiento es similar al de la litografa: La plancha se moja con
agua o una solucin polar para que repela la tinta en las zonas de no imagen
(zona hidrfila), para que el resto de la plancha tome la tinta en las zonas donde hay un
compuesto hidrfobo o apolar (tambin conocido como olefilo) con la forma del
motivo a imprimir previamente grabado en la plancha, sea por mtodos manuales o
por fotograbado; la diferencia con la litografa tradicional es que la imagen o el texto se
trasfieren a la superficie a imprimir no de forma directa, sino a travs un cilindro

cubierto
en
su
superficie
por
un
material
flexible
(mantilla),
generalmente caucho o silicona, que recibe la imagen para transferirla, por presin, a la
superficie impresa, generalmente papel.
Es precisamente esta caracterstica la que confiere una calidad excepcional a este tipo de
impresin, puesto que el recubrimiento de caucho del rodillo de impresin es capaz de
impregnar, con la tinta que lleva adherida, superficies con texturas irregulares o rugosas.
Todo esto debido a las propiedades elsticas del caucho, que no presentan los rodillos
metlicos.
IV.2.1. Caractersticas:
El mtodo de impresin offset es uno de los sistemas indirectos de impresin, ya que el
sustrato (generalmente papel) no tiene contacto con la plancha matriz para traspasar la
imagen. La tinta pasa de la placa de aluminio al cilindro porta caucho o mantilla para
despus pasar al papel (u otro sustrato), ejerciendo presin entre el cilindro porta caucho
y el cilindro de presin.
La impresin offset se realiza mediante planchas monocromticas, de modo que debe
crearse una plancha por cada color a imprimir; en el caso de la fotocroma, por cada uno
de los cuatro colores del modelo de color CMYK ( cian, magenta, amarillo y negro, a lo
que tambin se le conoce como impresin en cuatricroma; adems, interviene en el
proceso un quinto color: el blanco del papel. Utilizando cantidades diferentes de esos
cinco colores, pueden reproducirse casi cualquier color alcanzable a travs del modelo
sustractivo de color, con la excepcin de colores metlicos como el dorado y el
plateado, y colores fosforescentes o que estn fuera del rango del modelo CMYK los
cuales, en caso de ser necesitados, pueden ser aplicados con tintas de estos colores
directamente utilizando planchas adicionales, mediante el mtodo conocido como tintas
planas.
Todas las fotografas (en color o en escala de grises) pueden reproducirse
litogrficamente mediante la utilizacin del proceso de difusin por semitonos.
Actualmente se digitaliza la pelcula fotogrfica (mediante un escner de alta
resolucin), o se obtiene la imagen mediante fotografa digital, y en el proceso de preprensa se le somete a un proceso de separacin de colores, que crea una imagen distinta
representativa de cada canal de color.
A partir de la imagen separada se crea un fotolito, el cual se proyecta con luz
ultravioleta sobre una emulsin sensible lipoflica esparcida sobre un sustrato metlico,
generalmente de aluminio anodizado o monometlico u otras aleaciones, que luego se
revela; otro mtodo de creacin de la plancha es la impresin sobre una plancha plstica
mediante impresora lser (el tner acta como sustrato lipoflico), o la transferencia

directa de la imagen digital a travs de un lser, mediante un dispositivo conocido

como Computer to Plate, tambin conocido por sus siglas, CTP. Cada una de las
retculas de semitono se imprime en un ngulo distinto, para evitar al mximo la
superposicin entre los puntos; sin embargo, las tintas utilizadas tienen un nivel
razonable de transparencia, para corregir las imperfecciones de la mezcla por semitonos
de tal forma que durante la observacin normal se produzca la ilusin de mezcla entre
las cuatro tintas separadas.
Posteriormente, la plancha se pasa primero por un rodillo mojador, impregnndola de
agua y, seguidamente, por un rodillo entintador. Como la tinta es un compuesto graso, es
repelida por el agua, y se deposita exclusivamente en las partes tratadas, es decir, con
imagen. El agua, a menudo, contiene otras sustancias para mejorar su reactividad con la
plancha y la tinta.
Finalmente, las imgenes ya entintadas se transfieren a un caucho que forra otro
cilindro, siendo este caucho el que entra en contacto con el papel para imprimirlo,
ayudado por un cilindro de contrapresin, o platina.
Este tipo de impresin es el ms utilizado en las grandes tiradas de volumen, debido a
sus evidentes ventajas de calidad, rapidez y costo, lo que permite trabajos de grandes
volmenes de impresin a precios muy reducidos. A pesar de que las modernas
imprentas digitales (por ejemplo la serie Indigo de HP o la Xerox iGen31 ) se acercan a
la relacin coste/beneficio de una imprenta offset, an no son capaces de producir las
ingentes cantidades que se requieren, por ejemplo, para la tirada de un peridico de
amplia difusin. Adems, muchas impresoras offset de ltima generacin usan sistemas
computarizados a la plancha de impresin 2 en lugar de los antiguos, que lo hacan a la
pelcula, lo que incrementa an ms su calidad.
En las dos ltimas dcadas, la flexografa se ha convertido en la forma dominante de
imprimir en embalajes debido a sus bajas expectativas de calidad y al coste
significativamente ms bajo en comparacin con otras formas de impresin.

IV.2.2.Ventajas:

Una imagen de alta calidad consistente, ms clara y definida que con otros
sistemas de impresin.

Se puede utilizar en una gran cantidad de superficies aparte de soportes

celulsicos con
complementarias

distintos

acabados

superficiales,

apto

para

operaciones

Las lminas (plancha o matriz) son de rpida y fcil produccin.

La duracin de las lminas es mayor que en imprentas de litografa directa,

porque aqu no hay contacto directo entre la plantilla y la superficie de contacto.

En grandes tiradas de produccin el precio de cada impresin es inferior a

cualquier otro sistema.

El sistema offset presenta indudables ventajas para la impresin sobre soportes

papeleros, algunas de estas ventajas sobre otros sistemas son:

Alta lineatura.

No huella en el dorso.

No efecto squash.

Grandes velocidades de impresin.

Bajo coste de la forma impresora.

Facilidad de retoques.

IV.2.3.Tipos de mquinas Offset

Offset a pliego (mal llamado plano)
Son mquinas cuya entrada y salida del soporte funciona a pliegos (es decir que son
hojas sueltas). Es este tipo de mquinas el que veremos en la mayora de los pequeos
y medianos talleres grficos de la Argentina.
Se imprimen tiradas generalmente chicas, con un mnimo razonable de 1000, para que
el costo de la puesta en mquina (generacin de formas impresoras, calibracin de la
mquina, etc.) tenga sentido.
Offset a bobina o Web Offset (mal llamado rotativo)
Son mquinas que toman el papel de manera continua, de bobinas. Imprimen a altas
velocidades, por lo que el costo tiene sentido a partir de tiradas muy grandes. En la

Argentina suelen utilizarse principalmente para la industria editorial de grandes

cantidades, y en papeles de bajo gramaje.
Prensa Litogrfica Offset Cilndrica de Hoja: Es un tipo de mquinas muy difundidas y
los formatos ms conocidos van del rango de 30 x 50 cm a 120 x 60 cm.
Estas son un tipo de mquinas en las que muchos de los elementos que poseen son
iguales o similares a los elementos de las mquinas tipogrficas planos cilndricos.
Rotativa Offset: Este tipo de mquinas estn basadas en los mismos principios que las
mquinas
cilndricas.
Existe una gran diferencia con respecto a los dems tipos de mquinas Offset que hemos
estado describiendo, y es el papel que se usa, que es continuo y se encuentra enrollado
en
bobinas.
Este tipo de mquinas son las que imprimen los peridicos y adems existen mquinas
cilndricas de hoja y bobina para la impresin en varios colores.
IV.2.4.Elementos De La Impresin Offset
Estos son los elementos que intervienen en la produccin offset:
1.- El soporte
2.- La tinta
3.- Solucin de mojado
4.- La mantilla de caucho

1. El soporte: papel
Para conseguir una buena impresin sobre el papel no se necesitan slo unas
condiciones suficientes de imprimibilidad para que la tinta se adapte y se seque
convenientemente, sino que, adems, ha de tener unas caractersticas fsicas adecuadas
para que pueda alimentarla mquina y pasar la hoja a travs del cuerpo impresor sin
presentar problemas.
Las ms importantes son: Direccin de fibra, densidad, encolaje superficial, resistencia
al arrancado, porosidad, planeidad, rugosidad, estabilidad dimensional.
2. La tinta
Las tintas de imprimir estn compuestas de dos fases: una slida discontinua y que da
el color, los pigmentos (slidos finamente divididos), y otras lquida que transporta y
fija al soporte el color adems de dispersar y suspender a los pigmentos los vehculos.

Las tintas para la impresin offset necesitan algunas peculiaridades, como que no se
disuelvan en el agua de mojado, que su intensidad no se debilite en presencia de la
humedad y que no sean abrasivas para evitar el desgaste de la plancha. Su finura ha de
ser extrema, ya que la pelcula de tinta que se transmite al papel es muy fina.
3. Solucin de mojado
El agua de la que podemos disponer industrialmente, o incluso domsticamente no es
pura. En su camino por aire y tierra, el agua de la lluvia absorbe diversos gases y
minerales. Las aguas profundas y superficiales se depuran con cloro u oxgeno antes de
ser distribuidas en forma de aguas potables.
En estas aguas que son las que se utilizan para definir las zonas no impresoras en la
impresin offset se ha de controlar algunas caractersticas para una correcta impresin,
como por ejemplo la dureza que tiene, el pH, la tensin superficial, etc.

4. La mantilla de caucho
Es la encargada de transferir, la tinta de la plancha al soporte que queramos imprimir;
por este motivo se dar una especial importancia a su elaboracin, su montaje y su
mantenimiento. La mantilla de caucho offset est constituido por una serie de capas de
diversos tejidos que se pueden ver en el esquema adjunto:
Las caractersticas ms importantes que se exigen a los cojines de offset son estas:
El grosor del cojn ha de ser uniforme dentro de unos lmites muy bien determinados.
- La superficie no ha de tener hoyos, agujeros o manchas que puedan afectar a la calidad
de la impresin.
- No abrasiva.
- Elstica.
- Dureza superficial uniforme y suficiente para reproducir una imagen fiel.
- Muy lisa, de superficie aterciopelada, sin zonas altas ni bajas.
- Resistente a los vehculos de las tintas, a los disolventes de limpieza y a la penetracin
del barniz.
- Receptiva a la tinta.
- Resistente a la formacin de ampollas, de relieves y de depresiones, al satinado y al
enganche. Buena transferencia de la tinta y fcil separacin del papel.

IV.3.Partes Principales De Una Mquina De Pliegos

IV.3.1.LA ENTRADA:
La entrada de la mquina de offset se encarga de introducir el papel en el cuerpo de
impresin en la colocacin adecuada para la impresin
IV.3.2.EL MARCADOR
Que tiene la funcin de separar la primera hoja de la pila de papel, levantarla y llevarla
a los dispositivos que la transportan al cilindro impresor.

IV.3.3.EL SISTEMA DE PRESIN:

En todas las mquinas hay tres tipos de cilindros que son: el porta planchas, el porta
cauchos y el de presin o impresor, excepto en casos especiales como el sistema caucho
contra caucho. Cada fabricante tiene su propio sistema para la fabricacin de los
cilindros. A pesar de todo, el sistema general es el de recurrir a una pieza nica de
fundicin de elevada resistencia. La fundicin se realiza con una tcnica especial y
difcil, con el fin de que el cilindro pueda resistir presiones y flexiones. La posicin de
los cilindros en las mquinas permite, durante el proceso de impresin, una buena
visibilidad de la plancha y del caucho, as como un fcil acceso durante las operaciones
de limpieza, etc. El cilindro impresor va colocado detrs del cilindro porta caucho, en
una posicin que permite controlar fcilmente la entrada y la salida de pliegos.

IV.4.TROQUELADORA
Una prensa troqueladora es un tipo de prensa de la mquina utilizada para cortar
agujeros en material. Puede ser pequea y operado manualmente y mantenga un
conjunto de troquel simple, o sea muy grande, operado CNC, con la torreta de un multiestacin y mantenga un conjunto mucho ms grande y complejo de troquel.
IV.4.1.TROQUEL
Instrumento o mquina de bordes cortantes para recortar o estampar, por presin,
planchas, cartones, cueros, etc.
IV.4.1.1.El troquel consiste en:
Una base de una matriz con mayor resistencia o dureza que las cuchillas o estampa de
elaboracin de la pieza.

IV.4.1.2.Tipos de troqueles1. Troquel plano. Su perfil es plano y la base contra la que

acta es metlica. Su movimiento es perpendicular a la plancha consiguiendo as una
gran precisin en el corte.
2. Troquel rotativo. El troquel es cilndrico y la base opuesta est hecha con un material
flexible. Al contrario que en el troquelado plano, el movimiento es contino y el registro
de corte es de menor precisin. Ello es debido a que la incidencia de las cuchillas sobre
la plancha se realiza de forma oblicua a la misma. Los embalajes fabricados en rotativo
son, por tanto, aqullos que no presentan altas exigencias estructurales tales como las
Wrap Around o algunas bandejas. Por su movimiento continuo, el troquelado rotativo
consigue mayores productividades en fabricacin que el plano.
La prensa troqueladora se caracteriza por parmetros tales como:
Tipo de trama

Mecanismo de la entrega de energa a la memoria RAM

Tamao del rea de trabajo

Estacin simple o mltiple

Puntuacin de Fuerza

El tipo de la tienda de la herramienta y su capacidad

Velocidad o la productividad

Velocidad de movimiento sin choque

Peso mximo de la pieza de trabajo

Los equipos de seguridad

Consumo de energa

El tipo de software

Punzonadoras se refieren generalmente por su tonelaje y tamao de la tabla. En un

entorno de produccin de una tonelada de prensa 30 es sobre todo la mquina que se
utiliza hoy en da. El tonelaje necesario para cortar y formar el material es bien
conocido, por lo dimensionamiento herramientas para un trabajo especfico es una tarea
bastante sencilla. De acuerdo con el requisito del tonelaje puede incluso subir a 20002500 toneladas prensas.

V.

ANTECEDENTES

La mquina OFF SET 17491 no presenta ningn estudio anterior al realizado

La mquina troqueladora 0363 no presenta ningn estudio anterior al realizado

VI.

DESCRIPCIN DEL ESTUDIO DE LA MQUINA Y/O EQUIPO

VI.1.TARJETAS

Se realiz un anlisis de mantenimiento en base a las tarjetas proporcionadas por el

docente
TARJETA N1

TARJETAN2

TARJETA N3

TARJETA N4

TARJETA N5

TARJETA N6

VI.2.INDICADORES DE MANTENIMIENTO

Toma de datos OFF SET

VI.2.1.a.DATOS IMPRESORA
N
FEBRER
E 1 ENERO
O
MARZO
NF
1
2
0
HF
2
4
0
N
AGOST SEPTIEMB
E 1 JULIO
O
RE
NF
1
0
1
HF
2
0
2

ABRIL

MAYO

JUNIO

1
2

3
6

1
2

OCTUB
RE

NOVIEMB
RE

DICIEMB
RE

TOTALE
S

3
6

3
6

0
0

16
32

COSTOS DE LALO IMPRESIONES

COSTO DE MANTENIMIENTO
FACTURACION
VENTAS
COMPRAS
UTILIDADBRUTA

S/. 200

Mensual

S/. 5000
S/. 3750
S/. 1250

Mensual
Mensual
Mensual

% DE GANANCIA
FACTURACION NETA
COSTO DE IMPRESORA
IMPRESORA OFF SET
TIPO DECAMBIO
PRECIO DE FRESADORA

25%
S/. 4500

$20000
S/. 2.82
S/. 56400

VI.2.1.b.DESARROLLO DE INDICADORES:
1. TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS MTBF:

MTBF=

Tiempo Total de operacin

Nmerototal de fallas

Tiempo disponible (TD )=1365 das24 horas=8760 horas

Horas totalesde operacin=876032=8728 horas
MTBF=

MTBF /c=

8728
=545.5
16

545.5
=545.5
1

MTBF
545.5
das=
=22.73 das =0.76 meses

24

2. TIEMPO PROMEDIO PARA REPARACIN MTTR:

MTTR=

Tiempo Total de intervenciones( Horas totales de fallas )

Nmero total de fallas

MTTR=

HF
NF

MTTR=

32
=2
16

3. DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS DISP:

Mensual
Mensual

DISP=

Tiempo disponi bleTiempos perdidos

100
Tiempo disponibles

DISP=

876032
100=99.63
8760

4. COSTO DE MANTENIMIENTO POR FACTURACIN:

CMFT=

Costo total de mantenimiento

100
Facturacin de la empresa

CMFT=

200
100=4.44
4500

5. COSTO DE MANTENIMIENTO POR VALOR DE REPOSICIN:

CMVR=

Costo total de mantenimiento

100
Valor de compra de activo
CMVR=

200
100=0.35
56400

VI.2.2.a.TOMA DE DATOS DE LA TROQUELADORA

NE

NF
HF
NE
1
NF
HF

FEBRER
ENERO
O
MARZO
ABRIL
MAYO
4
1
2
1
3
12
3
6
3
9
AGOST SEPTIEMB OCTUBR NOVIEMB
JULIO
O
RE
E
RE
2
1
0
1
2
6
3
0
3
6

JUNIO
3
9
DICIEMB TOTALE
RE
S
2
22
6
66

COSTOS DE LALO IMPRESIONES

COSTO DE MANTENIMIENTO

S/. 50

Mensual

FACTURACION
VENTAS
COMPRAS
UTILIDADBRUTA
% DE GANANCIA
FACTURACION NETA
COSTO DE IMPRESORA

S/.
S/.
S/.
S/.
S/.

TROQUELADORA CEBADEN
TIPO DECAMBIO
PRECIO DE FRESADORA
VI.2.2.b.DESARROLLO DE INDICADORES:

1. TIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLAS MTBF:

MTBF=

Tiempo Total de operacin

Nmerototal de fallas

Tiempo disponible (TD )=1365 das24 horas=8736 horas

Horas totalesde operacin=873666=8694 horas

MTBF=

MTBF /c=

8694
=395.18
22

395.18
=395.18
1

MTBF
395.18
das=
=16.46 das=0.55 meses

24

3.800,00
1.000,00
2.800,00
0,74
3.500,00

$ 12.000,00
S/. 2,54
S/. 30.480,00

Mensual
Mensual
Mensual
Mensual
Mensual

2. TIEMPO PROMEDIO PARA REPARACIN MTTR:

MTTR=

Tiempo Total de intervenciones( Horas totales de fallas )

Nmero total de fallas

MTTR=

HF
NF

MTTR=

66
=3
22

3. DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS DISP:

DISP=

Tiempo disponibleTiempos perdidos

100
Tiempo disponibles

DISP=

873666
100=99.24
8736

4. COSTO DE MANTENIMIENTO POR FACTURACIN:

CMFT=

Costo total de mantenimiento

100
Facturacin de la empresa

CMFT=

50
100=1.43
3500

5. COSTO DE MANTENIMIENTO POR VALOR DE REPOSICIN:

CMVR=

Costo total de mantenimiento

100
Valor de compra de activo
CMVR=

VII.

50
100=0.16
30480

ENVEJESIMIENTO DE LA MAQUINA

En toda empresa uno de los aspectos ms importantes es el mantenimiento de los

equipos, maquinarias e instalaciones, ya que un adecuado plan de mantenimiento
aumenta la vida til de stos reduciendo la necesidad de los repuestos y minimizando el
costo anual del material usado.

Mayor espacio utilizado.

Mayor inversin inmovilizada.
Problemas de calidad en el producto acumulado.
Personal desmotivado.
Mayor desperdicio de materiales.
Mayores costos en las reparaciones.
Por tanto puede decirse que el mantenimiento afecta a:
La eficiencia.
Los costos.
La calidad.
La confiabilidad

QUE AO SE COMPRO LA MAQUINA

OFF SET 2007 compra para la empresa , ao de fabricacin 1968
TOQUELADORA 0363 2009 se compra la maquinaria para la empresa
CUANTO TIEMPO:
OFF SET para la empresa LALO IMPRESIONES E.I.R.L el tiempo de

utilizacin es de 7 aos hasta la actualidad.

TOQUELADORA 0363 tiene un tiempo de utilizacin de 5 aos

NUMERO DE REPARACIONES
OFF SET 15 reparaciones no registradas

TOQUELADORA 0363 5 reparaciones no registradas

FALLAS MAS FRECUENTES:

OFF SET
fuga de solucin de fuente
rodamientos
el sapo ( sistema de alineacin del cartn )
TROQUELADORA 0363
falla del motor
falla en la faja de transmisin

VIII.

CONCLUCIONES
La maquinaria de impresin no tiene un mantenimiento
preventivo, solo trabaja con un mantenimiento correctivo, lo
cual puede a largo plazo disminuir el tiempo de vida de la

mquina y aumentar costos de mantenimiento.

Se detect falta de limpieza cerca a los rodillos lo cual es un
inconveniente al momento de imprimir provocando paro de la
maquina durante media asta ser limpiada, si se practicara un

buen mantenimiento esto no sucedera.

La mquina tiene un sistema de lubricacin automtico, y pero
esto solo es interno mientras que lo externo existen muchos
rodillos que necesitan de otro tipo de lubricante y es manual por
lo cual se debera tener una constante lubricacin en esas
partes y con un sistema de cronograma seria optimizado esta

tarea.
Existe gran riesgo de disponibilidad de la maquina ya que no se
controla previamente si esta correcto el funcionamiento, esto es
debido a que la empresa no cuenta con plana de
mantenimiento

IX.

SUGERENCIAS
Sugerimos a la empresa lalo impresiones, la consideracin de este documento
con el fin de introducir dentro de su proceso productivo una gestin de
mantenimiento para mejorar el rendimiento de sus maquinas

X.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Garca Garrido, Santiago, (2008). La contratacin del mantenimiento industrial.

Ed. Daz de Santos
http://es.wikipedia.org/wiki/Impresi%C3%B3n_offset