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PROGRAMACIN DIDCTICA

TCNICO EN SOLDADURA POR ARCO


ELCTRICO Y OXIACETILNICA

INSTITUTO TCNICO SUDAMERICANO


MONTERO
SANTA CRUZ DE LA SIERRA

CURSO: 2015

INDICE

PROGRAMACIN DIDACTICA: TCNICO SOLDADURA ARCO ELCTRICO Y OXIACETILNICA

CURSO 2015

DOCENTE: Francisco Javier Ramrez Snchez

1.
2.
2.2
2.4
3
3.1
3.2
4
5
6
7
7.1
7.2
7.3
7.4
8
8.1
8.2

IDENTIFICACIN DEL MDULO...


....
OBJETIVOS.
..
OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO..
.
RESULTADOS DE APRENDIZAJE (Objetivos del mdulo)..
.
CONTENIDOS DEL MDULO..
.
CONTENIDOS
...
CONTENIDOS
BSICOS.
ESTRUCTURAY TEMPORIZACIN DE
CONTENIDOS.
METODOLOGA
..
ATENCIN A LA
DIVERSIDAD....
EVALUACIN
...
CRITERIOS DE
EVALUACIN.
SISTEMA DE
EVALUACIN.
ACTIVIDADES
DRECUPERACIN..
CONVOCATORIA EXTRAORDINARIA DE
SEPTIEMBRE
MATERIALES Y RECURSOS
DIDCTICOS..
BIBLIOGRAFA

MEDIOS
AUDIOVISUALES.

PROGRAMACIN DIDACTICA: TCNICO SOLDADURA ARCO ELCTRICO Y OXIACETILNICA

CURSO 2015

DOCENTE: Francisco Javier Ramrez Snchez

1. IDENTIFICACIN DEL MDULO


Mdulo profesional: Soldadura por arco elctrico y oxiacetilnica
Duracin terica: 330 horas (seis meses).
Carga horaria: 14 horas semanales durante todo el curso.
DOCENTE:
- Francisco Javier Ramrez Snchez
2. OBJETIVOS
Este mdulo es esencialmente prctico, y est orientado a desarrollar en el alumno
las capacidades que necesitar el Tcnico en Soldadura y Calderera para la
prctica de su ejercicio profesional cuando tenga que realizar operaciones de
soldeo utilizando procedimientos de soldeo elctrico con electrodo revestido,
soldeo oxigs, soldeo blando y soldeo fuerte.
Tambin se pretende desarrollar en el alumno los conocimientos bsicos de
metalotecnia y soldabilidad, que le ayudarn a valorar el comportamiento del
material soldado, a realizar de forma ms adecuada las operaciones preparatorias
del soldeo, la seleccin de la tcnica operatoria y la identificacin de los
tratamientos de relajacin de tensiones precisos, repercutiendo finalmente en una
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CURSO 2015

DOCENTE: Francisco Javier Ramrez Snchez

mayor calidad y rentabilidad de su trabajo, y por lo tanto, en una mayor estabilidad


laboral.
2.1.OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO
a) Acondicionar el rea de trabajo, preparando y seleccionando materiales,
herramientas, instrumentos, equipos, elementos de montaje y proteccin, partiendo
de la informacin tcnica del proceso que se va a desarrollar.
.
b) Unir componentes de construcciones metlicas, mediante soldadura
oxiacetilnica, elctrica por arco y resistencia, de acuerdo con las especificaciones
del producto y proceso.
c) Cortar por oxigs componentes y elementos de construcciones metlicas
siguiendo los requerimientos del proceso.
d) Realizar el mantenimiento de primer nivel en mquinas y equipos de
Soldadura y Calderera, de acuerdo con la ficha de mantenimiento.
e) Identificar los valores de los parmetros de trabajo, analizando el proceso
de soldeo o de corte, para preparar y poner a punto los equipos de soldadura o de
corte.
f) Reconocer y manejar los equipos de soldadura o corte, describiendo la
secuencia operativa para unir, cortar o reparar componentes de construcciones
metlicas.
g) Identificar las necesidades de mantenimiento de mquinas y equipos,
justificando su importancia para asegurar su funcionalidad.
.
h) Analizar y describir los procedimientos de calidad, prevencin de riesgos
laborales y ambientales, sealando las acciones a realizar en los casos definidos
para actuar de acuerdo a normas estandarizadas
.
2.2.RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Los resultados de aprendizaje que deben alcanzarse con este mdulo
profesional, son los siguientes:
1. Organiza su trabajo en la ejecucin de la soldadura, recargue y proyeccin
analizando la hoja de procesos o el procedimiento correspondiente y elaborando la
documentacin necesaria.
2. Prepara los equipos de soldeo por oxigs, electrodo y resistencia as como
los de proyeccin por oxigs, identificando los parmetros, gases y combustibles
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que se han de regular y su relacin con las caractersticas del producto a obtener.
3. Opera con equipos de soldeo por oxigs, electrodo y resistencia as como
los de proyeccin por oxigs de forma manual, relacionando su funcionamiento
con las condiciones del proceso y las caractersticas del producto final.
4. Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos de soldeo,
recargue y sus accesorios, relacionndolo con su funcionalidad.
5. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin
ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para
prevenirlos.
Ver los correspondientes criterios de evaluacin en el apartado 7.1
Criterios de evaluacin.

3. CONTENIDOS DEL MDULO


3.1 CONTENIDOS
Los contenidos del mdulo profesional de Soldadura en Atmsfera Natural son los
siguientes:
Organizacin del trabajo en soldaduras bajo atmsfera natural
o Organizacin de las mquinas, procesos y medios necesarios para la
ejecucin de trabajos con soldadura bajo atmsfera natural.
Mquinas y medios disponibles. Puesta en marcha y caractersticas.
Distribucin de cargas.
o Relacin del proceso con los medios y mquinas.
o Distribucin de cargas de trabajo.
o Calidad, normativas y catlogos.
Calidad.
Normativa
Documentacin tcnica.
o Reconocimiento y valoracin de las tcnicas de organizacin.
o Reglas de orden y limpieza durante las fases del proceso.
o Anlisis de las caractersticas que podemos obtener con cada uno de los
procesos.
- Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramienta
o Gases, materiales base, material de aporte y equipos de soldeo y proyeccin.
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Soldadura oxiacetilnica:
Gases: Oxgeno y acetileno.
Material de aporte.
Sopletes, mangueras, vlvulas de seguridad.
Soldadura MMA:
Transformadores, rectificadores, generadores.
Electrodos revestidos. Tipos y caractersticas. Funciones del
revestimiento.
Equipos de soldeo proyeccin: Sopletes de proyeccin.
Equipos de soldadura por resistencia. Caractersticas.
Material base: Anlisis de mtodo de soldeo segn material y espesor.
Polvos de proyeccin. Tipos y usos.
o Elementos y mandos de los equipos de soldeo por soldadura MMA,
oxiacetilnica, por resistencia y proyeccin (diodos, placa rectificadora,
voltmetro, ampermetro).
o Preparacin de los equipos de soldeo y proyeccin.
Conexionado. Mandos principales del panel de control.
Afilado de los electrodos de soldadura por resistencia.
Eleccin de los gases segn material y tipo de soldadura.
Eleccin de elementos del soplete y presin de gases para proyeccin.
o Preparacin de bordes, limpieza y punteado de piezas.
Anlisis de la secuencia de soldeo.
Preparacin de bordes. Tipos de bordes.
Mtodos de limpieza de piezas: Medios qumicos, chorro de arena,
arranque de viruta.
Punteado de las piezas. Clculo de distancias de punteado, secuencia de
punteo.
o Temperaturas de precalentamiento. Clculo.
Anlisis de la soldabilidad con respecto a la temperatura de
precalentamiento.
Mtodos para realizar el precalentamiento.
o Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado.
Anlisis del montaje y seleccin de utillajes.
Elementos auxiliares de sujecin. Tipos y caractersticas.
o Valoracin de orden y limpieza durante las fases del proceso.
Soldadura en atmsfera natural y proyeccin
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o Funcionamiento de las mquinas de soldadura y proyeccin.


o Tcnicas de soldeo y proyeccin.
o Parmetros de soldeo y proyeccin.
Soldadura oxiacetilnica.
Ajuste de la presin de los gases en manorreductor.
Tipos de llamas.
Regulacin de llama para soldadura.
Proyeccin.
Ajuste de la presin de los gases en manorreductor.
Regulacin de llama para proyeccin.
Electrodo revestido.
Eleccin del electrodo revestido. Tipo y dimetro.
Regulacin de la intensidad de soldeo segn espesor, material y
posicin.
Soldadura por resistencia.
Regulacin de la intensidad de soldeo.
Regulacin del tiempo de soldeo.
tiles de verificacin y medicin en funcin de la medida o aspecto a
comprobar.
o Uso de galgas de cordones.
o Tcnicas operativas de soldadura y proyeccin.
Soldadura oxiacetilnica.
Velocidad de avance.
Posicin del soplete segn posicin de soldeo.
Movimiento del soplete segn posicin de soldeo.
Mtodo de aplicacin del material de aporte.
Soldadura por electrodo revestido.
Movimientos de avance segn posicin de soldeo.
Velocidad de avance.
Posicin del electrodo segn posicin de soldeo.
Proyeccin trmica.
Distancia del soplete a la pieza a proyectar.
Precalentamiento y aplicacin
Soldadura por resistencia.
o Verificacin de piezas.
Tipos de defectos.
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Mtodos no destructivos de deteccin de defectos.


Correccin de las desviaciones.
Efectos del calor a soldar.
Mtodos de localizacin de tensiones residuales.
Medidas para reducir tensiones residuales.
-Tcnicas de enderezado de las deformaciones.
o Actitud ordenada y metdica en la realizacin de las tareas.
Mantenimiento de mquinas de soldadura y proyeccin bajo atmsfera natural
o Limpieza, presin de gases y liberacin de residuos.
Revisin de mangueras y tuberas de la instalacin de gases.
Revisin de conexiones elctricas y de gases.
Comprobacin de sistemas de seguridad.
Plan de mantenimiento y documentacin de registro.
Documentacin detallada de las tareas de mantenimiento.
Elaboracin de un registro de averas
o Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples.
Identificacin y sustitucin de elementos simples.
Herramientas y elementos auxiliares de mantenimiento.
o Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin.
o Participacin solidaria en los trabajos de equipo.
Prevencin de riesgos laborales en las operaciones de soldadura y proyeccin
bajo atmsfera natural
o Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.
o Gases: Transporte, almacenaje y usos.
o Riesgos elctricos.
o Prevencin de riesgos labores en las operaciones de soldadura y proyeccin.
o Factores fsicos del entorno del trabajo.
o Factores qumicos en el entorno del trabajo.
o Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas de soldadura y proyeccin.
o Equipos de proteccin individual.
o Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.
3.2 CONTENIDOS BSICOS
Se define como contenidos bsicos del mdulo profesional de Soldadura en
Atmsfera Natural, los siguientes:
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Organizacin del trabajo:


o
o
o
o
o

Distribucin de cargas de trabajo.


Medidas de prevencin y de tratamiento de residuos.
Calidad, normativas y catlogos.
Planificacin de las tareas.
Reconocimiento y valoracin de las tcnicas de organizacin.

Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas:


o
o
o
o
o
o
o

Gases, materiales base, de aporte y equipos de soldeo y proyeccin.


Elementos y mandos de los equipos de soldeo y proyeccin.
Preparacin de los equipos de soldeo y proyeccin.
Preparacin de borde, limpieza y punteado de piezas.
Temperaturas de precalentamiento. Clculo.
Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado.
Valoracin del orden y limpieza durante las fases del proceso.

Soldadura en atmsfera natural y proyeccin:


o
o
o
o
o
o
o
o

Funcionamiento de las mquinas de soldadura y proyeccin.


Tcnicas de soldeo y proyeccin.
Parmetros de soldeo y proyeccin.
tiles de verificacin y medicin en funcin de la medida o aspecto a
comprobar.
Tcnicas operativas de soldadura y proyeccin.
Verificacin de piezas.
Correccin de las desviaciones.
Actitud ordenada y metdica en la realizacin de las tareas.

Mantenimiento de mquinas de soldadura y proyeccin:


o
o
o
o
o

Limpieza, presin de gases y liberacin de residuos.


Revisin de conexiones elctricas y de gases.
Comprobacin de sistemas de seguridad.
Plan de mantenimiento y documentos de registro.
Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples.
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o Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de tareas.


o Participacin solidaria en los trabajos de equipo.
Prevencin de Riesgos Laborales y Proteccin Ambiental:
o
o
o
o
o
o
o
o

Determinacin de las medidas de prevencin de riesgos laborales.


Prevencin de Riesgos Laborales en las operaciones soldadura y proyeccin.
Factores fsicos del entorno de trabajo.
Factores qumicos del entorno de trabajo.
Sistemas de seguridad aplicados a las mquinas de soldadura y proyeccin.
Equipos de proteccin individual.
Cumplimiento de la normativa de prevencin de riesgos laborales.
Cumplimiento de la normativa de proteccin ambiental.

4. ESTRUCTURA Y TEMPORIZACIN DE CONTENIDOS


Unidades didcticas y su temporalizacin (de acuerdo al calendario
escolar del curso).
U
D
1
2
3
4
5
6

TTULO
Seguridad y organizacin en el taller
Tecnologa de la soldadura
Introduccin al soldeo manual por arco elctrico
Introduccin a los procedimientos de soldeo por oxigas
Preparacin de la soldadura
Equipos de soldeo manual por arco elctrico

DURACIN
7 horas
3 horas
5 horas
5 horas
4 horas
5 horas

TRIMEST
RE
1 evaluacin
(114 horas)

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8
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19
20
21
22

Soldeo manual por arco elctrico: posicin PA


Soldeo manual por arco elctrico: posicin PB
Soldeo oxiacetilnico: posicin PA
Normalizacin y terminologa de la soldadura
Equipos de soldeo oxiacetilnico
Soldeo oxiacetilnico: posicin PB
Soldeo manual por arco elctrico: posicin PC
Soldeo manual por arco elctrico: posicin PF
Soldeo blando y fuerte
Defectos de la soldadura
Soldeo manual por arco elctrico: posicin PD
Procedimientos de recargue
Soldeo manual por arco elctrico: posicin PE
Soldeo manual por arco elctrico: posiciones de tubera
Soldeo por resistencia
Metalotcnia y soldabilidad
TOTAL

30 horas
30 horas
30 horas
10 horas
5 horas
30 horas
30 horas
25 horas
9 horas
5 horas
30 horas
3 horas
30 horas
30 horas
5 horas
4 horas
330 horas

2 evaluacin
(114 horas)

3 evaluacin
(102horas)

Estructura de contenidos
Los contenidos se distribuyen en las siguientes unidades de didcticas:
UD n 1 Seguridad y organizacin en el taller
o Riesgos asociados a las operaciones de soldadura bajo atmsfera natural, y a
las operaciones auxiliares de limpieza y preparacin de bordes.
o Riesgos asociados al entorno de trabajo (factores fsicos y qumicos).
o Equipos de proteccin individual.
o Sistemas de seguridad aplicados a las operaciones de soldadura y auxiliares.
o Organizacin del trabajo y del taller
Organizacin de las mquinas, procesos y medios necesarios
Relacin del proceso con los medios y mquinas
Distribucin de cargas de trabajo
Reconocimiento y valoracin de las tcnicas de organizacin
Reglas de orden y limpieza durante las fases del proceso
UD n 2 Tecnologa de la soldadura
o Procedimientos de soldeo: generalidades y caractersticas de las uniones
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obtenidas con cada uno de los procedimientos.


o Calidad en las uniones soldadas
UD n 3 Introduccin al soldeo manual por arco elctrico
o Caractersticas de las uniones realizadas por soldeo manual por arco
elctrico.
o Campo de aplicacin.
o Estudio del arco elctrico en corriente continua y corriente alterna. Efectos
de la polaridad.
o Estabilidad del arco.
o Requerimientos de limpieza.
o Preparacin de bordes.
o Parmetros de soldeo: identificacin de los diferentes parmetros y su
influencia.
UD n 4 Introduccin a los procedimientos de soldeo por oxigas
o Diferentes procedimientos de soldeo por oxigas en funcin de los gases
utilizados.
o Soldeo oxiacetilnico:
Caractersticas de las uniones realizadas por soldeo oxiacetilnico.
Campo de aplicacin.
Requerimientos de limpieza.
Preparacin de bordes.
Estudio de la llama. Tipos de llama.
Introduccin a los equipos de soldeo oxiacetilnico. Puesta a punto y
regulacin.
Parmetros de soldeo: seleccin de la boquilla y presiones de gases.
UD n 5 Preparacin de la soldadura
o Acondicionamiento de la zona de trabajo
o Limpieza de la unin
Requerimientos y efectos de la falta de limpieza.
Mtodos de limpieza de piezas: Medios qumicos, chorro de arena,
arranque de viruta.
o Ejecucin de la preparacin de bordes.
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o Armado y punteado de piezas.


Accesorios y elementos auxiliares de sujecin. Tipos y caractersticas.
Instalacin y retirada de estos elementos.
Anlisis del montaje y seleccin de utillajes.
Distancias de punteado y secuencia de punteo.
Inspeccin previa a la ejecucin de la unin soldada.
o Valoracin de orden y limpieza durante las fases del proceso.
UD n 6 Equipos de soldeo manual por arco elctrico
o Identificacin de los componentes del equipo y estudio de la funcin que
cumplen: fuentes de alimentacin, cables de soldeo, conexin de masa, pinza
portaelectrodos, electrodos revestidos.
o Fuentes de alimentacin:
Tipos, caractersticas, aplicaciones, elementos internos y mandos de
control.
Placa de caractersticas.
o Conexionado.
o Sistemas de seguridad.
o Mantenimiento de los equipos de soldeo.
Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de las tareas de
mantenimiento.
Medidas de proteccin y conservacin de los equipos.
Revisin de conexiones elctricas.
Comprobacin de los sistemas de seguridad.
Plan de mantenimiento y documentacin de registro.
Documentacin detallada del mantenimiento.
Registro de averas.
Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples.
Identificacin y sustitucin de elementos simples.
Herramientas y elementos auxiliares de mantenimiento.
o Electrodos revestidos:
Funciones del revestimiento
Tipos de electrodos en funcin del tamao y del grosor del revestimiento.
Tipos de revestimiento, caractersticas, aplicaciones, requerimientos de
conservacin y designacin normalizada.
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UD n 7 Soldeo manual por arco elctrico: posicin PA


o Funcionamiento del equipo de soldeo manual por arco elctrico con
electrodo revestido.
o Preparacin de bordes aplicada a la posicin.
o Parmetros de soldeo aplicados a la posicin.
Eleccin del electrodo revestido. Tipo y dimetro.
Regulacin de la intensidad de soldeo segn espesor, material y posicin.
o Tcnica operativa aplicada a la posicin:
Movimientos de avance segn posicin de soldeo.
Velocidad de avance.
Posicin del electrodo segn posicin de soldeo.
UD n 8 Soldeo manual por arco elctrico: posicin PB
o Preparacin de bordes aplicada a la posicin.
o Parmetros de soldeo aplicados a la posicin.
Eleccin del electrodo revestido. Tipo y dimetro.
Regulacin de la intensidad de soldeo segn espesor, material y posicin.
o Tcnica operativa aplicada a la posicin:
Movimientos de avance segn posicin de soldeo.
Velocidad de avance.
Posicin del electrodo segn posicin de soldeo.
UD n 9 Soldeo oxiacetilnico: posicin PA
o Funcionamiento del equipo de soldadura oxiacetilnica.
o Preparacin de bordes aplicada a la posicin.
o Parmetros de soldeo aplicados a la posicin.
Ajuste de la presin de los gases en manorreductor.
Regulacin de llama para soldadura.
o Tcnica operativa aplicada a la posicin:
Velocidad de avance.
Posicin del soplete segn posicin de soldeo.
Movimiento del soplete segn posicin de soldeo.
Mtodo de aplicacin del material de aporte.
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UD n 10 Normalizacin y terminologa de la soldadura


o Concepto y utilidad de la normalizacin. Normas
o Terminologa de la soldadura.
Tipos de uniones.
Tipos de soldaduras.
Preparacin de bordes.
Partes de la unin soldada
o Simbolizacin normalizada de la soldadura.
o Designacin normalizada de los procedimientos de soldeo.
o Designacin normalizada de las posiciones de soldeo.
UD n 11 Equipos de soldeo oxiacetilnico
o Identificacin de los componentes del equipo y estudio de la funcin que
cumplen: botellas, manorreductores, vlvulas antirretroceso, mangueras,
sopletes, boquillas.
o Oxigeno: caractersticas y normas de seguridad en el uso, transporte y
almacenamiento.
o Acetileno: caractersticas y normas de seguridad en el uso, transporte y
almacenamiento.
o Identificacin de gases industriales.
o Normas de seguridad en el uso, transporte y almacenamiento de gases
industriales.
o Consumo de gases.
o Material de aporte: identificacin, normas de conservacin.
o Mantenimiento de los equipos de soldeo.
Participacin solidaria en los trabajos de equipo.
Medidas de proteccin y conservacin de los equipos.
Revisin de mangueras y tuberas de la instalacin de gases, conexiones,
verificacin de presiones, limpieza y liberacin de residuos.
Comprobacin de sistemas de seguridad.
Plan de mantenimiento y documentacin de registro.
Documentacin detallada de las tareas de mantenimiento.
Registro de averas
Tcnicas y procedimientos para la sustitucin de elementos simples.
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Identificacin y sustitucin de elementos simples.


Herramientas y elementos auxiliares de mantenimiento.
Valoracin del orden y limpieza en la ejecucin de las tareas de
mantenimiento.
UD n 12 Soldeo oxiacetilnico: posicin PB
o Preparacin de bordes aplicada a la posicin.
o Parmetros de soldeo aplicados a la posicin.
Ajuste de la presin de los gases en manorreductor.
Regulacin de llama para soldadura.
o Tcnica operativa aplicada a la posicin:
Velocidad de avance.
Posicin del soplete segn posicin de soldeo.
Movimiento del soplete segn posicin de soldeo.
Mtodo de aplicacin del material de aporte.
UD n 13 Soldeo manual por arco elctrico: posicin PC
o Preparacin de bordes aplicada a la posicin.
o Parmetros de soldeo aplicados a la posicin.
Eleccin del electrodo revestido. Tipo y dimetro.
Regulacin de la intensidad de soldeo segn espesor, material y posicin.
o Tcnica operativa aplicada a la posicin:
Movimientos de avance segn posicin de soldeo.
Velocidad de avance.
Posicin del electrodo segn posicin de soldeo.
UD n 14 Soldeo manual por arco elctrico: posicin PF
o Preparacin de bordes aplicada a la posicin.
o Parmetros de soldeo aplicados a la posicin.
Eleccin del electrodo revestido. Tipo y dimetro.
Regulacin de la intensidad de soldeo segn espesor, material y posicin.
o Tcnica operativa aplicada a la posicin:
Movimientos de avance segn posicin de soldeo.
Velocidad de avance.
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Posicin del electrodo segn posicin de soldeo.


UD n 15 Soldeo blando y fuerte
o
o
o
o
o
o

Descripcin de los procedimientos.


Caractersticas de las uniones. Campo de aplicacin.
Difusin, mojado, capilaridad.
Fundentes y metales de aportacin.
Preparacin de la soldadura
Tcnica operatoria.

UD n 16 Defectos de la soldadura
o
o
o
o
o
o

Concepto de defecto / imperfeccin.


Tipos de defectos.
Aceptacin en funcin de los niveles de calidad requeridos.
Verificacin de piezas. Mtodos no destructivos de inspeccin.
Correccin de imperfecciones.
Deformaciones:
Tcnicas de enderezado.
Mtodos de localizacin de tensiones residuales.
Medidas para reducir deformaciones y tensiones residuales.

UD n 17 Soldeo manual por arco elctrico: posicin PD


o Preparacin de bordes aplicada a la posicin.
o Parmetros de soldeo aplicados a la posicin.
Eleccin del electrodo revestido. Tipo y dimetro.
Regulacin de la intensidad de soldeo segn espesor, material y posicin.
o Tcnica operativa aplicada a la posicin:
Movimientos de avance segn posicin de soldeo.
Velocidad de avance.
Posicin del electrodo segn posicin de soldeo.
UD n 18 Procedimientos de recargue
o Procedimientos de recargue: tipos, caractersticas, aplicaciones y
limitaciones.
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o Descripcin de los equipos utilizados.


o Preparacin del recargue: acondicionamiento de la zona de trabajo, limpieza,
preparacin de las superficies a recargar.
o Tcnica operatoria:
Recargue por soldeo oxiacetilnico
Recargue por soldeo manual por arco elctrico
Recargue por proyeccin trmica
o Defectos en el recargue y causas que los provocan.
UD n 19 Soldeo manual por arco elctrico: posicin PE
o Preparacin de bordes aplicada a la posicin.
o Parmetros de soldeo aplicados a la posicin.
Eleccin del electrodo revestido. Tipo y dimetro.
Regulacin de la intensidad de soldeo segn espesor, material y posicin.
o Tcnica operativa aplicada a la posicin:
Movimientos de avance segn posicin de soldeo.
Velocidad de avance.
Posicin del electrodo segn posicin de soldeo.
UD n 20 Soldeo manual por arco elctrico: posiciones de tubera
o Preparacin de bordes aplicada a la posicin.
o Parmetros de soldeo aplicados a la posicin.
Eleccin del electrodo revestido. Tipo y dimetro.
Regulacin de la intensidad de soldeo segn espesor, material y posicin.
o Tcnica operativa aplicada a la posicin:
Movimientos de avance segn posicin de soldeo.
Velocidad de avance.
Posicin del electrodo segn posicin de soldeo.
UD n 21 Soldeo por resistencia
o Procedimientos de soldeo por resistencia:
o Caractersticas y aplicaciones.
Equipos utilizados: principales componentes y su funcin.
El ciclo de soldeo. Descripcin de la tcnica operativa.
o Parmetros de soldeo.
Intensidad de soldeo.
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Tiempo de soldeo.
tiles de verificacin y medicin en funcin de la medida o aspecto a
comprobar.
UD n 22 Metalotcnia y soldabilidad
o Caractersticas metalrgicas de los metales: aceros, fundiciones, otras
aleaciones.
o Diagrama hierro/carbono. Transformaciones alotrpicas.
o Generalidades sobre tratamientos trmicos.
o Soldabilidad de los aceros y otros materiales.
o Precalentamiento.
Concepto y efectos del precalentamiento.
Requerimientos de precalentamiento.
Ejecucin del precalentamiento.
o Tratamientos trmicos post-soldeo.
5. METODOLOGA
El Mdulo Profesional de Soldadura en Atmsfera Natural es
fundamentalmente prctico, y requiere que el alumno realice actividades prcticas
suficientes para desarrollar las capacidades objetivo del mdulo. Sin embargo, la
sola realizacin de horas de prcticas de soldeo en el taller no garantiza el xito del
proceso de enseanza-aprendizaje. Durante las actividades prcticas en el taller se
fomentar que el alumno relacione esas actividades con los contenidos tericos del
mdulo, formule sus propias hiptesis y razone cmo debe ajustar los equipos y la
tcnica operatoria a seguir, evale los resultados y determine si es posible
mejorarlos y cmo. El profesor actuar como gua, motivando a los alumnos para
que se sientan protagonistas del proceso de enseanza-aprendizaje, favoreciendo el
intercambio de experiencias dentro del grupo-aula y asegurando que los
alumnos/as comprenden y aplican las normas de seguridad e higiene en la
realizacin de las actividades prcticas.
El profesor tendr en cuenta la diversidad del alumnado y sus necesidades
educativas especficas, partir del nivel de madurez de cada alumno y de sus
conocimientos previos, as como determinar lo que el alumno es capaz de hacer y
aprender por s solo, y lo que es capaz de hacer y aprender con el concurso de otras
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personas.
El proceso de enseanza-aprendizaje se basar en el desarrollo coordinado
de los siguientes tipos de actividades.
Explicaciones tericas:
Consisten en la explicacin de los contenidos por parte del profesor. Dicha
explicacin se realizar al inicio de las unidades didcticas, y en cualquier otro
momento que el profesor considere necesario, aplicndose tanto a contenidos
nuevos como a repaso de contenidos anteriores. A ser posible, la explicacin
vendr complementada mediante diversas estrategias como la utilizacin de
medios audiovisuales que resulten ilustrativos a la vez que motivadores, y la
realizacin de ejemplos y demostraciones prcticas para una mejor comprensin de
la materia.
Cuando lo considere oportuno, el profesor facilitar a los alumnos apuntes,
bibliografa y/o sitios web que los alumnos/as puedan utilizar como medio de
consulta y ampliacin de esos contenidos. Durante el transcurso y al final de las
explicaciones, el profesor fomentar la participacin del alumnado, para que
puedan formular dudas o preguntas, estimulndoles a razonar ante conceptos
nuevos, a aprender a estructurar un proceso de soldeo en pasos intermedios, a
observar y comparar para poder sacar conclusiones, y potenciando la utilizacin
del lenguaje tcnico propio del mdulo.
Actividades prcticas en el taller
Este tipo de actividades constituyen el ncleo fundamental del proceso
enseanza-aprendizaje del mdulo de Soldadura en Atmsfera Natural, ya que
permitirn al alumno desarrollar las habilidades necesarias para alcanzar las
capacidades objetivo de este mdulo. La participacin activa por parte del
alumnado es indispensable en este tipo de actividades.
Dentro de cada unidad de didctica, se podrn realizar varios tipos de
actividades:
o Actividades de introduccin-motivacin, con las que el alumno pueda
aplicar de forma fcil las explicaciones recibidas. Este tipo de actividades se
realizarn sobre todo al inicio del curso, cuando el alumno toma contacto
con los procesos de soldeo.
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o Actividades de desarrollo, con el fin de desarrollar las capacidades que se


persiguen. Este tipo de actividades se puntuarn, dentro del proceso de
evaluacin continua.
o Actividades de refuerzo, pensadas para ayudar a los alumnos que tengan ms
dificultades para avanzar en el desarrollo de sus capacidades, ayudndoles a
superar esas dificultades.
o Actividades de ampliacin y perfeccionamiento, para permitir que aquellos
alumnos que hayan alcanzado los objetivos del mdulo, puedan ampliar su
nivel de competencia.
Estas actividades debern ser realizadas por los alumnos bajo la supervisin
del profesor, que resolver sus dudas y ayudar a que razonen las posibles causas
de los errores que puedan cometer.
Pruebas de evaluacin
El propsito de estas actividades es conocer y evaluar los conocimientos
alcanzados por los alumnos. Las pruebas evaluables sern exmenes tericos sobre
los contenidos de las unidades didcticas. Los resultados de estas pruebas se
comentarn en clase, con el propsito de ayudar a los alumnos a fijar esos
contenidos tericos.
No se realizarn pruebas de evaluacin prctica, ya que las actividades
prcticas en el taller sern puntuadas.
6. ATENCIN A LA DIVERSIDAD
Se procurar que los alumnos dispongan del tiempo que razonablemente
necesiten para realizar sus prcticas en el taller, buscando que puedan desarrollar
sus capacidades a su propio ritmo. Los profesores ayudarn a los alumnos a
superar las dificultades que se planteen a lo largo del curso, tratando de evitar que
los alumnos queden bloqueados, pero siempre fomentando la participacin activa
de los alumnos para resolver sus propias dificultades.
Los alumnos que desarrollen su capacitacin profesional ms rpidamente se
agruparn para fomentar que profundicen en su desarrollo. Se disearn
actividades prcticas de ampliacin y perfeccionamiento para estos alumnos,
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mientras el resto sigue su propia evolucin.


A los alumnos que presenten ms dificultades para desarrollar sus
capacidades se les propondrn actividades de refuerzo, para ayudarles a avanzar,
aunque sea a menor ritmo.
7. EVALUACIN
La evaluacin educativa es una actividad docente cuya finalidad es
comprobar y mejorar la eficacia de todo el proceso educativo. Por ello ha de ser
objetiva en todo el momento, integradora (se deben evaluar las capacidades a
travs de los objetivos del mdulo), formativa (es un elemento ms del aprendizaje
que informa y perfecciona la accin educativa), continua (debe estar
completamente integrada en el instante en el que se produce) y variada (debe
utilizar diferentes tcnicas e instrumentos).
La evaluacin se realizar de forma sistemtica y crtica, optimizando los
programas, los objetivos, los mtodos y los recursos didcticos para ofrecer la
mxima ayuda y orientacin al alumnado.
7.1 CRITERIOS DE EVALUACIN

1.

Organiza su trabajo en la ejecucin de la soldadura. Analizando


procesos o procedimientos correspondientes.
Criterios de evaluacin:

a) Se ha identificado la secuencia de operaciones de preparacin de los


equipos.
b) Se han identificado las herramientas, tiles y soportes de fijacin de
piezas.
c) Se han relacionado las necesidades de materiales y recursos necesarios.
d) Se han establecido las medidas de seguridad para cada fase.
e) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos.
f) Se han enumerado los equipos de proteccin individual para cada
actividad.
g) Se han obtenido los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada
operacin.
2.

Prepara los equipos de soldeo por oxigs, electrodo y resistencia as


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como los de proyeccin por oxigs, identificando los parmetros, gases


y combustibles que se han de regular y su relacin con las
caractersticas del producto a obtener.
Criterios de evaluacin:
a) Se han seleccionado y preparado los equipos y accesorios en funcin de
las caractersticas de la operacin.
b) Se han seleccionado y regulado los gases teniendo en cuenta los
materiales sobre los que se va a proyectar.
c) Se han seleccionado y mantenido los consumibles segn sus funciones y
materiales a soldar, recargar y proyectar.
d) Se han preparado los bordes y superficies segn las caractersticas y
dimensiones de los materiales y el procedimiento de soldeo.
e) Se ha identificado el comportamiento de los metales frente al soldeo,
recargue o proyeccin.
f) Se ha aplicado o calculado la temperatura de precalentamiento
considerando las caractersticas del material o las especificaciones tcnicas.
g) Se ha realizado el punteado de los materiales teniendo en cuenta sus
caractersticas fsicas.
h) Se ha montado la pieza sobre soportes garantizando un apoyo y sujecin
correcta y evitando deformaciones posteriores.
i) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemticas.
j) Se ha mantenido el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y
limpieza.
3.

Opera con equipos de soldeo por oxigs, electrodo y resistencia as


como los de proyeccin por oxigs de forma manual, relacionando su
funcionamiento con las condiciones del proceso y las caractersticas del
producto final.
Criterios de evaluacin:

a) Se ha descrito los procedimientos caractersticos de soldeo, recargue y


proyeccin.
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b) Se han introducido los parmetros de soldeo, recargue o proyeccin en los


equipos.
c) Se ha aplicado la tcnica operatoria as como la secuencia de soldeo
necesaria para ejecutar el proceso, teniendo en cuenta temperatura entre
pasadas, velocidad de enfriamiento y tratamientos postsoldeo.
d) Se ha comprobado que las soldaduras, recargues y proyecciones y la pieza
obtenida se ajustan a lo especificado en la documentacin tcnica.
e) Se han identificado los defectos de la soldadura.
f) Se han corregido los defectos de soldadura aplicando las tcnicas
correspondientes.
g) Se han identificado las deficiencias debidas a la preparacin, equipo,
condiciones, parmetros de soldeo o proyeccin o al material de aporte como
base.
h) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre los equipos,
parmetros y tcnica operatoria.
i) Se ha mantenido una actitud ordenada y metdica.
4.

Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos de soldeo,


recargue y sus accesorios, relacionndolo con su funcionalidad.
Criterios de evaluacin:

a) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de primer nivel de


herramientas, mquinas y equipos de soldadura y proyeccin.
b) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.
c) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo
con los procedimientos.
d) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de proteccin
ambiental.
e) Se han registrado los controles y revisiones efectuadas para asegurar la
trazabilidad de las operaciones de mantenimiento.
f) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel
en los tiempos establecidos.
5. Cumple las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin
ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para
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prevenirlos.
Criterios de evaluacin:
a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la
manipulacin de los distintos materiales, herramientas, tiles, mquinas y
medios de transporte.
b) Se ha operado con las mquinas y equipos respetando las normas de
seguridad.
c) Se han identificado las causas ms frecuentes de accidentes en la
manipulacin de materiales, herramientas, mquinas de soldadura y
proyeccin.
d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos
de emergencia, entre otros) de las mquinas y los equipos de proteccin
individual (calzado, proteccin ocular, indumentaria, entre otros) que se
deben emplear en las distintas operaciones de soldadura y proyeccin.
e) Se ha relacionado la manipulacin de materiales, herramientas y mquinas
con las medidas de seguridad y proteccin personal requeridos.
f) Se han determinado las medidas de seguridad y de proteccin personal que
se deben adoptar en la preparacin y ejecucin de las operaciones de
soldadura y proyeccin.
g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminacin del entorno
ambiental.
h) Se han valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como
primer factor de prevencin de riesgos.
7.2 SISTEMA DE EVALUACIN

El Mdulo se evaluar de la siguiente forma:


Se consignar una nota en cada una de las tres evaluaciones, al final de cada
trimestre del curso, reflejada con un nmero comprendido entre el 1 y el 100. Para
aprobar la evaluacin, debe conseguirse una nota media de 50 o superior.
La nota de cada evaluacin se basar en los siguientes componentes:
Prcticas de taller:
Durante el desarrollo de las unidades didcticas se realizarn diversas
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pruebas prcticas evaluables en el taller, siempre que los contenidos de la unidad


didctica y los medios disponibles lo permitan.
La finalidad de la evaluacin de las pruebas prcticas es determinar el grado
de consecucin de los objetivos por parte del alumno, expresados en trminos de
capacidades.
La media aritmtica de las diferentes prcticas de taller, realizadas a lo largo
de las Unidades didcticas del trimestre, constituir el 50 % de la nota de la
evaluacin.
Pruebas tericas:
Se realizarn varios exmenes tericos sobre los contenidos de las unidades
didcticas desarrolladas durante cada evaluacin.
La finalidad de estos exmenes es valorar el nivel de conocimientos del
alumno.
La media aritmtica de los exmenes realizados constituir el 30 % de la
nota de la evaluacin.
Asistencia:
La asistencia continuada constituir el 10 % de la nota de la evaluacin, y se
evaluar del siguiente modo:
o Si el alumno asiste a todas las clases, tendr un 10 en este apartado.
o Si el alumno acumula 10 faltas en la evaluacin, tendr un 7 en este
apartado.
o Si el alumno acumula 20 faltas en la evaluacin, tendr un 0 en este
apartado.
o Se interpolar linealmente entre los lmites indicados para obtener la nota, en
funcin del nmero de faltas del alumno.
o No se tendr en cuenta si las faltas de asistencia son justificadas o no.
Aprovechamiento y comportamiento:
El aprovechamiento y comportamiento en clase constituir el 10 % de la
nota de la evaluacin.
Se considerarn los siguientes criterios de evaluacin:
o Aprovechamiento: el alumno es puntual, aprovecha el tiempo de trabajo
destinado a las prcticas en el taller, y participa adecuadamente en las clases
tericas.
o Comportamiento: el alumno atiende a las indicaciones del profesor, presta
atencin a las tareas que est realizando, trabaja de forma responsable,
colabora en la conservacin del equipo e instalaciones, y participa
activamente en el mantenimiento del orden y limpieza del taller.
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La nota final de curso se calcular como media aritmtica de las notas de las
evaluaciones, siendo necesario haber aprobado todas ellas, y se expresar como un
nmero comprendido entre el 1 y el 100.
Los alumnos que hayan suspendido alguna evaluacin podrn recuperarla
segn est previsto en el apartado siguiente.
7.3 ACTIVIDADES DE RECUPERACIN

Para aquellos alumnos con derecho a evaluacin continua, las pruebas de


recuperacin de las evaluaciones se realizarn en junio, dentro del calendario
asignado por el centro para los exmenes finales.
Aquellos alumnos con derecho a evaluacin continua, que suspendan alguna
evaluacin o todas ellas, podrn realizar las actividades de recuperacin de
aquellas evaluaciones que no hayan aprobado, que consistirn en un examen de
teora y un examen prctico relacionados con los contenidos de la evaluacin.
El examen de teora comprender los contenidos de todas las unidades
didcticas desarrolladas durante la evaluacin, mientras que el examen prctico
podr consistir en diferentes realizaciones, basadas en los contenidos de la
evaluacin.
El examen terico constituir el 30% de la nota, y el prctico el 70% de la
misma.
7.4 CONVOCATORIA EXTRAORDINARIA DE SEPTIEMBRE

Todos los alumnos que no alcancen el aprobado en la convocatoria ordinaria


de junio, debern presentarse a la convocatoria extraordinaria de septiembre
(siempre que no soliciten la anulacin de esta convocatoria).
En la convocatoria extraordinaria de septiembre, debern realizar un examen
de teora sobre los contenidos programados para el curso y un examen prctico,
que podr consistir en varias realizaciones, basadas en los contenidos del curso.
El examen terico constituir el 30% de la nota, mientras el ejercicio
prctico constituir el 70% de la misma. La nota as calculada determinar la nota
de la convocatoria extraordinaria de septiembre con un nmero comprendido entre
el 1 y el 10.
8. MATERIALES Y RECURSOS DIDCTICOS.

El profesorado escoge los materiales y recursos didcticos que estima le


proporcionan las herramientas ms tiles para:
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o Estimular el inters del alumno por los contenidos del mdulo.


o Conseguir una mayor eficacia en la transmisin de informacin /
comunicacin.
o Ser ms organizado y lograr que los alumnos aprendan ms y mejor.
o Alcanzar los objetivos establecidos dando una imagen de mayor
profesionalidad y credibilidad como profesor.
En definitiva se trata de ayudar al profesor a preparar y presentar su
informacin de manera grfica y eficaz, evaluando las posibilidades comunicativas
y didcticas de cada medio y adecundolos a cada fase del proceso enseanza aprendizaje.
Los materiales y recursos didcticos ms significativos son:
8.1 BIBLIOGRAFA

No hay en el mercado editorial ningn libro que se adapte especficamente al


currculo del mdulo profesional de Soldadura en Atmsfera Natural. Si hay sin
embargo muchos libros y publicaciones tcnicas sobre soldadura. Para la
realizacin del curso nos apoyaremos en la siguiente bibliografa:
1.

MANUAL DEL SOLDADOR. Germn Hernndez Riesco. CESOL.

2003.
2. SOLDADURA AUTGENA. Pequeas industrias. C.Gatteau. Ed.
Ameller.
3. PRCTICA DE LOS TRABAJOS DE SOLDADURA. Astilleros
Espaoles. 1999.
4. MANUAL DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO . Cano Pina Ed.
Ceysa 2005
5. RIESGOS EN OPERACIONES DE SOLDADURA. Francisco Alonso
Valle. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. 2004.
6. PREVENCIN DE RIESGOS EN TALLERES Y FABRICACIN DE
ARTCULOS
METLICOS. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
1998.
7. CONOCIMIENTO DE MATERIALES. Snchez-Marn, Lasheras. Ed.
CEDEL. 1967.
8.2 MEDIOS AUDIOVISUALES

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Las caractersticas especiales de la imagen, y el hecho de que los alumnos se


encuentren en un mundo dominado por ella, hacen de los medios audiovisuales un
importante instrumento en el proceso de enseanza-aprendizaje.
Los medios audiovisuales (principalmente proyector para ordenador y DVD)
se utilizarn para complementar las explicaciones del profesor, y pueden servir
como punto de unin entre los contenidos del aprendizaje y la experiencia
cotidiana, los contenidos de otras disciplinas y su futuro profesional, aportando un
alto valor instructivo y motivador.

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