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DIMENSIONAMIENTO
DE VLVULAS DE
CONTROL
DIMENSIONAMIENTO DE VALVULAS DE
CONTROL- CONTENIDO
1
Herramientas
DIMENSIONAMIENTO DE VALVULAS DE
CONTROL- CONTENIDO
8
Actuadores Neumticos
10
10
10
16
PARTES DE UNA
VLVULA DE CONTROL
1.
2.
PARTES DE UNA
VLVULA DE CONTROL
3.
4.
PARTES DE UNA
VLVULA DE CONTROL
5.
Empacadura: Es un sistema
de sello que consta de
material deformable de uno
o ms elementos contenidos
en una caja de sello que
pueden contener la presin
de sello efectiva.
6.
PARTES DE UNA
VLVULA DE CONTROL
TIPOS DE VLVULAS DE
CONTROL
17
TIPOS DE VLVULAS
DE CONTROL
COMPUERTA
COMPUERTA
Ventajas
Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Diseo y funcionamiento sencillos.
Desventajas
Control deficiente de la circulacin.
Se requiere mucha fuerza para accionarla.
MARIPOSA
Caractersticas Principales:
Aplicaciones:
Lquidos.
MARIPOSA
Ventajas
Alta capacidad.
Ligera de peso, compacta.
Requiere poco mantenimiento.
Nmero mnimo de piezas mviles.
Desventajas:
Alta torsin para accionarla.
Capacidad limitada para cada de presin
BOLA
Caractersticas Principales:
BOLA
Ventajas
Alta capacidad.
Pocas fugas.
Tamao compacto.
Requiere poco mantenimiento.
Cierre hermtico.
Circulacin en lnea recta.
Corte bidireccional.
Desventajas:
Alta torsin para accionarla.
Susceptible al desgaste
empaquetaduras.
de
sellos
TAPON
Caractersticas Principales:
TAPON
Caractersticas Principales:
Ventajas:
Alta capacidad.
Bajo costo .
Cierre hermtico.
Funcionamiento rpido.
Desventajas:
Alta torsin para accionarla.
Desgaste del asiento.
Cavitacin con baja cada de presin.
GLOBO
Caractersticas Principales:
GLOBO
Ventajas
Usadas para regular todo tipo de fluido.
Estrangulacin eficiente con erosin mnima
del disco o asiento.
Carrera corta del disco y pocas vueltas para
accionarlas, lo cual reduce el tiempo y
desgaste en el vstago y el bonete.
Control preciso de la circulacin.
Para accionamiento frecuente cuando es
aceptable cierta resistencia a la circulacin.
Desventaja
Gran cada de presin.
Costo relativo alto
GLOBO
CONEXIONES
Y MATERIALES DE
VLVULAS DE CONTROL
23
12
12
(RF)
(FF)
12
12
12
12
12
12
Limites de Temperatura
Acero al Carbon
(WCC, WCB)
Acero Alloy, o Acero cromo
molibdeno
(C5, WC9)
CF8M Acero Inoxidable
(316 SST)
12
CARACTERISTICAS
DE FLUJOS
INHERENTE
16
EN
FORMA EQUIVALENTE, LA
LAS
LA FIGURA 1
VLVULAS COMERCIALES.
Ttulo presentacin Calibri Regular 10pt
11
11
11
11
11
CARACTERISTICA DE FLUJO
LINEAL
APERTURA RAPIDA
IGUAL PORCENTAJE
MODIFICADA
11
CUANDO
30% A UN 40% DE SU
UN 30% A UN 40% DEL
11
CARACTERSTICA DE APERTURA
RPIDA (QUICK OPENING).
APERTURA RPIDA (QUICK OPENING):
Produce El Mximo Cambio De Flujo A Pequeos Porcentajes De
Recorrido De La Vlvula.
APLICACIONES:
Vlvulas de relevo, On-Off, drenaje, Alta ganancia lineal a baja
carrera.
11
DE APERTURA.
CUANDO
20%
A UN
30%
DE SU
11
HERMETICIDAD
DE
VLVULAS DE CONTROL
18
12
18
12
12
DETERMINACIN DEL CV
La vlvula se comporta como un orificio que permite la
circulacin de un cierto caudal con una determinada prdida de
carga.
12
DETERMINACIN DEL CV
Aplicando el teorema de Bernoulli en los puntos 1 y 2 de la figura.
Donde:
V = Velocidad
g = Gravedad
h = Altura
P = Presin
= Densidad
Q = Caudal
A = rea
12
DETERMINACIN DEL CV
12
DETERMINACIN DEL CV
2
P1 V1
P V
2 2
1 2 2 2
Suponiendo fluidos incompresibles:
1 2 luego:
V2 V1 2P1 P2 /
2
(1)
Ecuacin de Continuidad:
Q = V 1 A1 = V2 A2
V1 = V2 (A2/A1)
(2)
12
DETERMINACIN DEL CV
Sustituyendo (2) en (1) se tiene:
V2 = 2/[1 (2/A1)2]
V2 = 2g/ 1
2 2
1
(/)
Entonces se tiene:
Q = Cv (P/)
Ttulo presentacin Calibri Regular 10pt
12
CONSIDERACIONES PARA EL
CALCULO DE VLVULAS DE
20
INFLUENCIA EN EL FLUJO
12
CONDICIONES DE FLUJO
12
CONDICIONES DE FLUJO
12
CONDICIONES DE FLUJO
12
CONDICIONES DE FLUJO
12
CONDICIONES DE FLUJO
12
CONDICIONES DE FLUJO
12
CONDICIONES DE FLUJO
12
FLUJO CHOCADO
El flujo limite o flujo choque (q max), se manifiesta por el no
incremento adicional en el flujo con el aumento de la presin
diferencial con las condiciones fijas corriente arriba. En los
lquidos, el flujo choque se produce como consecuencia de la
vaporizacin del lquido cuando la presin esttica dentro de la
vlvula cae por debajo de la presin de vapor del lquido.
12
FLUJO CHOCADO
El flujo chocado es un flujo lmite mximo. Se observa cuando,
manteniendo constante la presin de entrada a la vlvula se
disminuye la presin de salida para aumentar el flujo, es decir,
cuando la relacin entre la cada de presin a travs de la vlvula
y la presin de entrada aumenta. El flujo chocado ocurre como
resultado de la vaporizacin de una corriente lquida cuando la
presin dentro de la vlvula disminuye por debajo del valor de la
presin de vapor del lquido. En la condicin de flujo chocado se
observa o cavitacin o vaporizacin espontnea. Si la presin de
salida es mayor que la presin de vapor del lquido, se produce
cavitacin. Si la presin de salida es menor o igual que la presin
de vapor del lquido, ocurre vaporizacin. La relacin entre el
flujo y la cada de presin en una vlvula tpica es la mostrada en
la Figura 12.3
12
FLUJO CHOCADO
12
FLUJO CHOCADO
12
FLUJO CHOCADO
12
FLUJO CHOCADO
12
12
Pcav= KC (P1-PV)
12
VALORES TPICOS DE KC
12
FLASHING/CAVITACIN
12
CAVITACIN
12
CAVITACIN
Cavitacin es un fenmeno de varios pasos que se produce
en una corriente de flujo liquido
Cuando el rea de flujo del elemento de Control de Flujo
cambia (como una vlvula), existe la posibilidad de que la
presin del lquido cae por debajo de su Presin de Vapor, lo
cual forma algunas burbujas de vapor en el pasaje de flujo
Durante la recuperacin de la presin, el fluido intenta
recuperar a una presin mayor que su Presin de Vapor,
causando que las burbujas de vapor colapsen (implosin)
A la formacin e implosin de las Burbujas de Vapor se le
conoce como Cavitacin
12
CAVITACIN
1. Pvc es menor Pv
2. Se forman Burbujas de Vapor
3. Las Burbujas de Vapor Colapsan (Implosin)
Se genera una onda de choque
Se produce un Rebote La Implosin Crece
Se genera un Jet de Alta Velocidad en la Implosin Final
12
CAVITACIN
PVC < PV
P2 > PV
12
FLASHING
P2 PV
12
CONDICIONAMIENTO DE
VLVULAS PARA GASES Y
VAPOR
22
Q
(Gas)
P
Where: X = P
1
X
gasflo1
12
Q
Effective Only For Low Values of X; i.e.,
When X < 0.02 (from a to b)
(a)
(b)
X
X=
P
P1
gasflo2
12
Density = n
Density < n
gasexp
12
FACTOR DE EXPANSIN Y
The Expansion Factor, Y,
accounts for the reduction
in flow rate that occurs as
the value of X increases.
Expansion Factor: Y
X
Y = 1 - 0.33 FkXt
(Y =.67)
Q = CvP1Y
Actual
Flow
(Y = 1)
Q = CvP1Y
(Y = 1)
Where:
Xt = Flow limiting value of X
for a specific valve
(published value)
Fk = Ratio of Specific Heats
Factor (k/1.4)
* k= specific heat ratio
of the flowing gas
* 1.4 = specific heat ratio of air
Y is calculated by sizing software.
(a)
(b)
X
gasflo3
12
Actual
Flow
Q = CvP1Y
At some value of X
(point c), the gas
achieves sonic velocity;
i.e., the gas molecules
cannot move any faster.
Increases in P
by reducing P2
will not increase flow.
Sonic
Velocity
(c)
X
gasflo3a
Figure
6-5. Choked
Flow
Ttulo presentacin
Calibri Regular
10pt
12
XT
Sonic
Velocity
(c)
XT
X
gasflo4
12
k
Fk
1. 4
12
EFECTOS DE FK EN XT
Choked Flow
Q = CvP1Y
Fk XT
k > 1.4
Fk XT When:
k = 1.4
k < 1.4
q
X
P
X=
fkxt
P1
12
VALORES TPICOS DE K
Temperature
Acetylene
Air
Ammonia
Argon
n-Butane
Carbon Dioxide
Ethane
Ethylene
Fluorine
Helium
Methane
Nitrogen
Oxygen
Propane
Propylene
Steam
200 K
-73 C
-99 F
1.31
1.4
300 K
27 C
80 F
1.23
1.4
1.66
1.36
1.66
1.1
1.29
1.19
1.14
1.36
1.67
1.31
1.4
1.39
1.13
1.1
1.39
1.67
1.34
1.4
1.4
1.51
400 K
127 C
265 F
500 K
227 C
440 F
1.39
1.28
1.66
1.07
1.25
1.15
1.18
1.39
1.25
1.66
1.06
1.23
1.12
1.15
1.67
1.26
1.4
1.38
1.1
1.05
1.32
1.67
1.22
1.39
1.36
1.08
1.02
1.31
Q = CvP1Y
Q = CvP1Y
Fk XT
X
Maximum Flow
Expansion
Factor, Y
Y=1 at b
and falls to
Y=0.67 at d
Q = CvP1
Fk XT
Sonic
Velocity
(a)
(b)
(c)
(d)
X
P
X=
gasflo5
P1
T Y SG EN EL FLUIDO
Compensating for Gas Temperature and Gas Specific Gravity
Q = CvP1Y
XT
To account for the specific gravity and temperature of the flowing fluid, the terms
Gg and T1 are included in the equation.
x
Q C v p1 Y
Gg T1
Where:
Gg = The specific gravity of the flowing gas (ratio of the density of the flowing gas to
the density of air at standard conditions).
T1 = The inlet temperature of the gas, absolute.
gasflow6
Figure 6-10. Compensating for the Flowing Gas Density and Temperature
T Y SG EN EL FLUIDO
Swages
To account for Piping Factors (Swages), the term Fp is included in the equation.
The equations and procedures to calculate Fp are the same as those used for liquids.
x
Q Fp C v p1 Y
Gg T1
gasflo7
Swages
To account for Piping Factors (Swages), the term Fp is included in the equation.
The equations and procedures to calculate Fp are the same as those used for liquids.
x
Q Fp C v p1 Y
Gg T1
gasflo7
ACTUADORES NEUMTICOS
20
Funciones:
Mantener la Ultima Posicin en la Vlvula
Proporcionar la Carga al Asiento Requerida
Entregar la Carrera ala vlvula Adecuada
Proporcionar la Velocidad de Funcionamiento Adecuada
Entregar Posicin a Falla de Suministro
12
Accin Directa
(aire para abrir)
Accin Reversa
(aire para salir)
Carga del
Resorte
Accin Directa
Resorte
Empuja
Abajo
Carga
Aire
Accin Reversa
Carga del
Resorte
Accin Directa
Diafragma
Conector
Escala Indicadora
De Carrera
Vstago
Yugo
Plato Indicador
De Carrera
Resorte
Empuja
Abajo
Carga
Aire
Accin Reversa
Venteo
Diafragma
O-Ring Sello
Barra del
Actuador
Resorte
Cierra
Falla Cierra
Valvula PDTC
Valvula PDTO
Actuador Accion Directa
Modo de Falla
Deseado
Falla Cierra
Falla Abre
Resorte
Cierra
Falla Cierra
Resorte
eeTE
Abre
Falla Abre
Valvula PDTC
Valvula PDTO
Actuador Accion Reversa
Accion de la
Valvula
PDTC
PDTO
PDTC
PDTO
Figura 4-8.
Accion del
Actuador
Reverso
Directo
Directo
Reverso
TAMAOS DE ACTUADORES
30
34
40
actsizes
45
50
60
100
CRITERIOS DE SELECCIN
Diaphragm Area (Net Actuator Force)
actsize
6 a 30 psig
6 a 30 psig proporciona una fuerza adicional sin tener que
incrementar el tamao del actuador.
DATOS DE PROCESOS
REQUERIDOS
21
CLCULO DE VLVULAS
DE CONTROL
UTILIZANDO UN SOFTWARE
21
12
GRACIAS.