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Ingeniera Mecnica
Diseo Mecnico II
Tipos de Soldadura
Alumno:
Centeno Santana Rafael Jos
Grupo: 7M2
Contenido
1- La soldadura ....................................................................................................... 1
1.1- Clasificacin de los tipos de soldadura ......................................................... 2
1.2- Soldadura Blanda: ........................................................................................ 2
1.3- Soldadura fuerte: .......................................................................................... 3
1.4- Otros tipos de soldadura: .............................................................................. 6
2- Tipos de Soldaduras. .......................................................................................... 7
2.1- Soldadura por fundicin: ............................................................................... 7
2.2- Soldadura por arco elctrico: ........................................................................ 8
2.2.1- Arco elctrico con electrodos: ................................................................. 8
2.2.2- Arco elctrico con Gas Inerte Protector TIG (Tungsten Inerte Gas): ...... 9
2.2.3- Arco metlico con gas inerte MIG (Metal Inerte Gas): .......................... 10
2.2.4- Arco elctrico Sumergido: ..................................................................... 12
2.2.5- Arco elctrico Submarino: ..................................................................... 13
2.2.5.1- Submarino Hmedo: ...................................................................... 13
2.2.5.2- Submarino Seco: ........................................................................... 14
2.3- Soldadura por puntos:................................................................................. 15
2.4- Soldadura por Explosin: ............................................................................ 16
2.5- Soldadura por Friccin: ............................................................................... 17
2.6- Soldadura por Ultrasonido: ......................................................................... 19
Bibliografa: ........................................................................................................... 20
1- La soldadura
La soldadura es un proceso de unin entre metales por la accin del calor, con o sin
aportacin de material metlico nuevo, dando continuidad a los elementos unidos.
Es necesario suministrar calor hasta que el material de aportacin funda y una
ambas superficies, o bien lo haga el propio metal de las piezas.
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Por soldadura autgena se entiende aqulla que se realiza sin metal de aportacin,
de manera que se unen cuerpos de igual naturaleza por medio de la fusin de los
mismos; as, al enfriarse, forman un todo nico.
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Otro ejemplo son las soldaduras en frio, en donde se combinan dos sustancias a
temperatura ambiente. Como por ejemplo las resinas epoxicas.
2- Tipos de Soldaduras.
2.1- Soldadura por fundicin:
Este tipo de soldadura fue la primera en conocerse y aplicarse.
Este consista en calentar la pieza de metal a soldar, un punto muy cercano a su
punto de fusin. Y luego de esto se comenzaba a golpear con martillos haciendo que
los metales se fusionarn entre s.
Figura 11- El hacha es una herramienta, que en la antigedad se haca con este mtodo.
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Estos son usados para herrera, con hierro forjado y acero medio.
Se utiliza un generador que establece una corriente elctrica de gran intensidad.
Estos pueden ser de corriente alterna o corriente directa.
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2.2.2- Arco elctrico con Gas Inerte Protector TIG (Tungsten Inerte Gas):
En este proceso la zona de la soldadura se protege por medio de una cubierta de
gas inerte que se alimenta por medio del portaelectrodo, el ms frecuentemente
empleado es el argn, aunque se puede emplear helio o una mezcla de ambos.
Este tiene la particularidad de que el electrodo no se consume que eta hecho de
Tugsteno y el material fundente se usa desnudo teniendo una composicin similar al
metal a soldar.
Se puede usar ya sea corriente alterna o directa, la eleccin est determinada por la
clase de metal que se va a soldar.
Se requiere cd con polaridad directa para acero, hierro fundido, aleaciones de cobre
y acero inoxidable, mientras que la polaridad invertida no tiene amplio uso.
Se usa ca para aluminio, magnesio, hierro fundido y otros numerosos metales.
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2.2.3- Arco metlico con gas inerte MIG (Metal Inerte Gas):
Este proceso de soldadura tambin emplea gas inerte protector, pero se utilizan
electrodos consumibles. La soldadura se efecta por un arco protegido entre el
electrodo de alambre descubierto consumible y la pieza de trabajo.
Puesto que el material de aporte se transfiere a travs del arco protegido, se obtiene
una mayor eficiencia que en los procesos no consumibles obteniendo una mayor
rapidez de soldadura. El metal se deposita en una atmosfera que previene la
contaminacin.
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Figura 16- Esquema del funcionamiento de la soldadura por arco elctrico sumergido.
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Figura 17- Imagen real de una soldadura por arco elctrico sumergido.
El proceso emplea altas corrientes, de 300 a 4,000 A que permiten altos grados de
transferencia del metal y por consiguiente, de velocidad.
Se obtiene penetracin profunda y se pueden soldar la mayora de espesores
comerciales de placas de metal con una sola pasada.
2.2.5- Arco elctrico submarino:
Este tipo de soldadura, funciona con el mismo principio que el de arco elctrico
convencional, solo que este se hace en un ambiente mojado (sea el caso). Tambin
se pueden usar los equipos MIG y TIG.
En este tipo de soldaduras, se es comn y preferente usar la corriente directa, ya que
los accidentes son menos mortales.
Existen dos tipos de soldaduras de este tipo:
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Figura 19- Plataforma submarina en la cual se sueldan las piezas debajo del mar.
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Comnmente usado para unir dos metales disimiles, en particular para revestir un
metal en la superficie de un metal base, sobre grandes areas.
La presin en el punto de colisin, que puede ser entre 100,000 a 600,000 psi los
cuales son suficientes para mantener el metal con aspecto de fluido viscoso.
Durante el proceso las primeras capas de material tienen caractersticas de plasma
debido a la alta velocidad de impacto (200 a 500 m/s, 660 to 1,640 ft/s
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Figura 22- Ejemplos de los tipos de fusin de los materiales por distintas velocidades debido a la
explosin.
Estos son usados en complejos qumicos, donde se necesite resistencia del acero y
metales resistentes a elemento qumicos. As tambin como en refineras.
2.5- Soldadura por Friccin:
Proceso de soldadura por friccin es aquella que se lleva a cabo en dos partes
simtricas (preferentemente) el cual la coalescencia se logra mediante calor por
friccin combinado por presin.
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Figura 24- Ejemplo de la soldadura por friccin.
Aplicaciones:
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Limitaciones:
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El aplastamiento reduce la longitud de las partes (el cual debe ser tomado en
consideracin en el diseo del producto)
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Aplicaciones:
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Bibliografa:
Libros:
Procesos de Manufactura, Versin SI, B.H. Amstead, Phillip F. Ostwald, Myron
L. Begeman.
Soldadura industrials: clases y aplicaciones, Pere Molera Sola, Editorial
Marcombo, 1992 Barcelona Espaa.
Manual de Soldadura, Larry Jeffus, Editorial Magallanes, Madrid Espaa
Internet:
http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_por_puntos
http://www.metalactual.com/revista/26/procesos_soldadura.pdf
https://es.scribd.com/doc/125536763/33/Soldadura-por-Explosion-EXW
https://www.youtube.com/watch?v=F_3ZXccbH-s
https://www.youtube.com/watch?v=LiHiVNScm1g
http://es.slideshare.net/DiegoMartiinez/tipos-de-soldadura-17687715
http://www.infra.com.mx/index.php/menu-material-de-aporte-para-soldadura/
http://www.infra.com.mx/index.php/videos/
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