Nevi Guia Usuario Comp Ulma

Pgina 1 de 88
Gua del Usuario NEVI
GUA DEL USUARIO
NEVI
Reservados todos los derechos.

Ni la totalidad ni parte de este documento puede reproducirse o transmitirse por
ningn procedimiento electrnico o mecnico, incluyendo fotocopia, grabacin
magntica, o cualquier almacenamiento de informacin y sistema de recuperacin,
V00BKN
sin permiso escrito de ULMA Construccin.
rea Tcnica
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 2 de 88
0. INDICE
0.
INDICE............................................................................................................................................ 2
1.
INTRODUCCION............................................................................................................................ 4
2.
ELEMENTOS DEL SISTEMA ........................................................................................................ 6

2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
2.10.
2.11.
2.12.
2.13.
2.14.
2.15.
2.16.
2.17.
2.18.
2.19.
2.20.
2.21.
2.22.
2.23.
2.24.
2.25.
2.26.
2.27.
2.28.
2.29.
2.30.
2.31.
2.32.
2.33.
2.34.
2.35.
3.
PANELES ........................................................................................................................ 23
PANEL UNIVERSAL........................................................................................................ 24
ESCUADRA INTERIOR................................................................................................... 24
ESCUADRA GIRATORIA ................................................................................................ 25
GANCHO IZADO ............................................................................................................. 25
GRAPA REGULABLE...................................................................................................... 25
GRAPA FIJA .................................................................................................................... 26
CABEZAL TENSOR......................................................................................................... 26
CABEZAL PUNTAL ......................................................................................................... 27
BASE ESTABILIZADOR .................................................................................................. 27
TENSORES ..................................................................................................................... 27
MNSULA........................................................................................................................ 28
CABEZAL FRONTAL BARANDILLA ............................................................................... 28
BRAZO CIERRE .............................................................................................................. 29
RIGIDIZADOR COMAIN .................................................................................................. 29
FIJADOR.......................................................................................................................... 30
BARRA ROSCADA.......................................................................................................... 30
GANCHO CIERRE........................................................................................................... 30
PLACA EXCENTRICA ..................................................................................................... 31
GANCHO RIGIDIZADOR................................................................................................. 31
COMPENSACIN 50 ...................................................................................................... 31
COMPENSACIN 20 ...................................................................................................... 31
COMPENSACIN 30 ...................................................................................................... 32
TUERCA PLACA FIJA 15 ................................................................................................ 32
TUERCA PLACA CAMPANA 15 ...................................................................................... 32
TUERCA HEXAGONAL 15 .............................................................................................. 33
TUBO DISTANCIADOR 22/25 ......................................................................................... 33
CONO TERMINAL 22 ...................................................................................................... 33
TAPN 20........................................................................................................................ 33
TAPN 22........................................................................................................................ 33
OBTURADOR 26 ............................................................................................................. 33
TUBO DISTANCIADOR 22/26 ......................................................................................... 34
TAPN 26........................................................................................................................ 34
ELEMENTO ESTANQUEIDAD DW15............................................................................. 34
ADAPTADOR WATER STOP DW15 ............................................................................... 34
SOLUCIONES .............................................................................................................................. 35
3.1.
3.1.1
3.1.2
3.2.
3.2.1
3.2.2
3.2.3
3.2.4
3.3.
3.3.1
NEVI
CONFIGURACIN DE CONJUNTOS ............................................................................. 37

Unin de junta vertical ..................................................................................................... 37
Unin de junta horizontal ................................................................................................. 38
COMPENSACIONES ENTRE PANELES........................................................................ 40
Compensacin variable 0<x<5 cm. ................................................................................. 40
Compensacin de 5 cm. .................................................................................................. 41
Compensacin variable 5<x<18 cm ................................................................................ 41
Compensacin variable 5<x<30 cm ................................................................................ 42
ESQUINAS A 90 ............................................................................................................. 43
Lado interior: Escuadra Interior ....................................................................................... 43
29-05-06
Gua de Usuario
3.3.2
3.4.
3.4.1
3.4.2
3.5.
3.6.
3.6.1
3.6.2
3.7.
3.7.1
3.7.2
3.8.
3.9.
3.9.1
3.9.2
3.9.3
3.10.
3.10.1
3.10.2
3.11.
3.12.
3.12.1
3.12.2
3.13.
3.13.1
3.13.2
4.
Pgina 3 de 88
Lado exterior: Panel universal ......................................................................................... 44

ESQUINAS DISTINTAS A 90.......................................................................................... 45
ngulo 75 - 85............................................................................................................... 46
ngulo 85 - 180............................................................................................................. 47
ENCUENTROS EN T Y X ............................................................................................ 48
PILARES EMBEBIDOS ................................................................................................... 49
En muro ........................................................................................................................... 49
En esquina ....................................................................................................................... 51
TAPES DE MURO ........................................................................................................... 51
Con rigidizador................................................................................................................. 51
Con Panel Universal ........................................................................................................ 52
SOLUCIONES A PILARES .............................................................................................. 52
OTRAS SOLUCIONES .................................................................................................... 55
Cambio de espesor de muro ........................................................................................... 55
Retranqueo de muro........................................................................................................ 56
Huecos de ascensor ........................................................................................................ 57
CONEXIONES ENTRE FASES DE MUROS ................................................................... 57
Contra muro transversal.............................................................................................. 57
Contra muro longitudinal ............................................................................................. 57
MUROS CON CARAS INCLINADAS ............................................................................... 58
ZAPATAS......................................................................................................................... 58
Zapatas a cielo abierto ................................................................................................ 58
Zapatas en excavacin ............................................................................................... 59
ESTANQUEIDAD ............................................................................................................ 60
Sistema obturador 26 .................................................................................................. 60
Sistema elemento estanqueidad dw15 ....................................................................... 60
PRESTACIONES DEL SISTEMA ................................................................................................ 61

4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
5.
PRESIN DEL HORMIGN............................................................................................ 62

CARGAS DE USO PANELES.......................................................................................... 63
CARGAS DE USO ELEMENTOS .................................................................................... 64
SISTEMA DE ANCLAJE .................................................................................................. 66
MONTAJE, USO Y DESMONTAJE............................................................................................. 68

5.1.
5.2.
5.3.
5.3.1
5.3.2
5.4.
5.4.1
5.4.2
5.4.3
6.
TENSORES ..................................................................................................................... 73
CABEZAL FRONTAL BARANDILLA ............................................................................... 75
GANCHO IZADO ............................................................................................................. 76
Montaje bsico................................................................................................................. 76
Desmontaje bsico .......................................................................................................... 77
MNSULA........................................................................................................................ 77
Costillas horizontales....................................................................................................... 78
Costillas verticales ........................................................................................................... 78
Montaje bsico................................................................................................................. 79
CONDICIONES DE USO.............................................................................................................. 80
6.1.
6.1.1
6.1.2
6.1.3
6.1.4
6.1.5
7.
CONDICIONES GENERALES DE USO .......................................................................... 81

Encofrado......................................................................................................................... 81
Desencofrante.................................................................................................................. 82
Puesta en obra del hormign........................................................................................... 82
Desencofrado y curado.................................................................................................... 83
Protecciones individuales y colectivas ............................................................................ 84
CONDICIONES DE MANIPULACION Y MANTENIMIENTO ...................................................... 85
8.
REFERENCIAS LEGALES Y NORMATIVAS DE PREVENCION DE RIESGOS LABORALES
(PRL) Y AMBIENTALES....................................................................................................................... 87
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 4 de 88
1. INTRODUCCION
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 5 de 88
El producto NEVI se ha concebido como un sistema de encofrado vertical para el encofrado de

muros, orientado principalmente a la edificacin residencial. Este sistema consta de una gama de
paneles intermedia entre los sistemas ORMA y COMAIN, siendo manuportable en la mayora de
medidas existentes.
Las prestaciones bsicas del producto son las siguientes:
Presiones de hormigonado y flechas:

Presin mxima admisible: 60 kN/m2.
Flechas mximas (para 60 kN/m2): lnea 7 segn DIN 18202
Pilares:
Ancho mximo: 65 cm
Presin mxima de hormigonado: 60 kN/m2
Panel grande 2,7x0,9 (2,43m2) con 2 puntos de anclaje en altura.
Peso de los paneles grandes:

Panel 2,7x0,9: 82,6 kg
Panel 2,4x0,9: 74,5 kg
Altura de elementos: 2,7 / 2,4 y 1,2 m
Anchura de elementos: 0,9 / 0,75 (universal) / 0,6 / 0,45 y 0,3.
Todos los paneles llevan agujeros laterales en los perfiles para realizar soluciones de
cierres, esquinas y pilares (estos ltimos con los paneles de 0,75 m de anchura)
El tablero contrachapado fenlico es de 15 mm de espesor y est unido a la estructura

metlica mediante remaches.
Seguridad en el montaje.
Robustez del sistema. Esquinas del bastidor metlico unidas mediante piezas postizas, lo
NEVI
29-05-06
2700
2700
3600
900
que garantiza una mayor vida del panel.
Gua de Usuario
Pgina 6 de 88
2. ELEMENTOS DEL SISTEMA
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 7 de 88
CDIGO
DENOMINACIN
PESO
1920835
GANCHO IZADO
13,5
ESQUEMA
GALVANIZADO
GRAPA REGULABLE
3,2
103
1920851
GALVANIZADO
GRAPA FIJA
1,3
99
1920818
CINCADO
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
CDIGO
DENOMINACIN
PESO
Pgina 8 de 88
ESQUEMA
82,6
1600
PANEL 2,7x0,9
550
1920645
2700
550
900
50
800
50
74,5
1300
PANEL 2,4x0,9
550
1920646
2400
550
900
50
NEVI
29-05-06
800
Gua de Usuario
50
CDIGO
DENOMINACIN
PESO
Pgina 9 de 88
ESQUEMA
62,2
1600
PANEL 2,7x0,6
550
1920651
2700
550
600
50
500
50
56
1300
PANEL 2,4x0,6
550
1920652
2400
550
600
50
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
500
50
CDIGO
DENOMINACIN
PESO
Pgina 10 de 88
ESQUEMA
52,8
1600
PANEL 2,7x0,45
550
1920654
2700
550
450
50
350
50
47,6
1300
PANEL 2,4x0,45
550
1920655
2400
550
450
50
NEVI
29-05-06
350
Gua de Usuario
50
CDIGO
DENOMINACIN
PESO
Pgina 11 de 88
ESQUEMA
41,7
1600
PANEL 2,7x0,3
550
1920657
2700
550
300
50
200
50
37,3
1300
PANEL 2,4x0,3
550
1920658
2400
550
300
50
NEVI
29-05-06
200
Gua de Usuario
50
DENOMINACIN
PESO
1920647
PANEL 1,2x0,9
41,8
ESQUEMA
350
800
50
CDIGO
Pgina 12 de 88
800
50
800
50
50
PANEL 1,2x0,6
30,8
350
1920653
500
50
350
50
800
50
50
PANEL 1,2x0,45
26,2
350
1920656
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
50
DENOMINACIN
PESO
1920659
PANEL 1,2x0,3
19,8
ESQUEMA
350
800
50
CDIGO
Pgina 13 de 88
200
50
800
550
50
PANEL UNIVERSAL 2,7x0,75
83,4
550
800
1920648
750
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
DENOMINACIN
PESO
1920649
70,5
ESQUEMA
550
1300
550
CDIGO
Pgina 14 de 88
800
50
750
41,7
350
1920650
750
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
CDIGO
DENOMINACIN
PESO
1920881
ESCUADRA INT 2,7
58,6
1920887
ESCUADRA INT 2,4
52,2
1920893
ESCUADRA INT 1,2
29,6
1920943
ESCUADRA G 2,7
41,4
1920947
ESCUADRA G 2,4
37
1920951
ESCUADRA G 1,2
19,2
NEVI
29-05-06
Pgina 15 de 88
ESQUEMA
Gua de Usuario
Pgina 16 de 88
DENOMINACIN
PESO
1920804
CABEZAL TENSOR
0,8
ESQUEMA
32
CDIGO
GALVANIZADO
CABEZAL PUNTAL
0,8
52
1920839
1900144
BASE ESTABILIZADOR
143
24
GALVANIZADO
4,2
O2
243
PINTADO NEGRO
1900134
TENSOR 1,1-1,7
7,6
1900123
TENSOR 2,4-3,5
24,3
1908168
TENSOR 3,6-4,8
43,2
1900147
TENSOR 5-6
51,3
NEVI
29-05-06
PINTADO AMARILLO
Gua de Usuario
Pgina 17 de 88
DENOMINACIN
PESO
1902210
BRAZO CIERRE
ESQUEMA
1243
CDIGO
PINTADO AMARILLO
1861094
MENSULA
1911
1014
12,2
PINTADO NEGRO
CABEZAL FRONTAL
1,4
BARANDILLA
278
1920854
GALVANIZADO
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 18 de 88
DENOMINACIN
PESO
1850162
RIGIDIZADOR COMAIN 0,75
4,7
1850159
RIGIDIZADOR COMAIN 1,6
10
ESQUEMA
60
CDIGO
105
1850433
RIGIDIZADOR COMAIN 3
18,2
1850164
FIJADOR
0,5
PINTADO NEGRO
200
GALVANIZADO
0230100
BARRA ROSCADA 15/1
1,4
0230120
BARRA ROSCADA 15/1,2
1,7
0230150
BARRA ROSCADA 15/1,5
2,1
0230200
BARRA ROSCADA 15/2
2,8
0230600
BARRA ROSCADA 15/6
8,6
1920811
GANCHO CIERRE
1,3
270
CINCADO
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 19 de 88
DENOMINACIN
PESO
1920894
PLACA EXCENTRICA
0,2
ESQUEMA
O 23
75
CDIGO
75
CINCADO
1861122
GANCHO RIGIDIZADOR
0,4
210
CINCADO
O 110
7238000
TUERCA PLACA FIJA 15
0,7
1900256
TUERCA PLACA CAMPANA

15
120
BICROMATADO
1,4
BICROMATADO
TUERCA HEXAGONAL 15
0,3
50
7238001
120
O 36
CINCADO
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
CDIGO
DENOMINACIN
PESO
1920901
COMPENSACIN 5x2,7
25
1920904
COMPENSACIN 5x2,4
22,3
1920909
COMPENSACIN 5x1,2
11,2
Pgina 20 de 88
ESQUEMA
50
1920863
COMPENSACIN 20x2,7
24,2
1920867
COMPENSACIN 20x2,4
21,7
1920871
COMPENSACIN 20x1,2
11,1
1920916
COMPENSACIN 30x2,7
30,3
1920920
COMPENSACIN 30x2,4
35,5
1920924
COMPENSACIN 30X1,2
20
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
CDIGO
DENOMINACIN
PESO
7230455
TUBO DISTANCIADOR 22/25
0,3
Pgina 21 de 88
ESQUEMA
CONSUMIBLE
7230264
CONO TERMINAL 22
0,006
CONSUMIBLE
7238047
TUBO DISTANCIADOR 22/26
0,4
CONSUMIBLE
7238049
OBTURADOR 26
0,009
CONSUMIBLE
7238050
TAPN 26
0,004
CONSUMIBLE
0230004
NEVI
ELEMENTO
ESTANQUEIDAD DW15
0,61
29-05-06
Gua de Usuario
CDIGO
9371966
DENOMINACIN
PESO
ADAPTADOR WATER STOP

DW15
Pgina 22 de 88
ESQUEMA
0,009
CONSUMIBLE
1861799
TAPN 20
0,003
CONSUMIBLE
1900159
TAPN 22
0,003
CONSUMIBLE
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 23 de 88
2.1.
encaja en el marco al cual se remacha. Todo
PANELES
el canto del tablero esta protegido por el perfil

La gama de paneles del sistema NEVI es la
perimetral del marco rellenndose con silicona
siguiente:
los huecos entre ambas superficies.
Alturas: 2,7 / 2,4 y 1,2 m
Los agujeros realizados en el tablero para el
Anchuras: 0,9 / 0,6 / 0,45 y 0,3 m.
paso de los tirantes estn tambin protegidos
Como puede observarse, el panel de 2,7 x 0,9
con casquillos de plstico para que no se
m es el ms grande del sistema abarcando
deterioren con el uso.
una superficie de 2,43 m2, mientras que el 2,4

MARCO METLICO
x 0,9 m abarca 2,16 m2.
MADERA FENLICA
REMACHADA
AGUJEROS
LATERALES
Estos paneles se componen de un marco

perimetral formado por perfiles de acero y
diversos tubos costillares soldados a dicho
DETALLE C
marco. Sobre la estructura resultante se
remacha el tablero contrachapado fenlico que
DETALLE D
PLETINA DE REFUERZO PARA

EL APOYO DE LA TUERCA
acta como cara encofrante.

Las cuatro esquinas del marco se encuentran
DETALLE B
CASQUILLO
PLSTICO
reforzadas por un postizo de fundicin soldado

a los perfiles que adems ofrece unas
E
DETALLE E
B
DETALLE A
hendiduras que permiten, mediante palanca,
POSTIZO DE REFUERZO
CON HUECO PARA PALANCA
posicionar el panel.
La estructura dispone de 4 pletinas de refuerzo
que permiten el apoyo de las tuercas para la

fijacin de los tirantes (barras roscadas de 15
mm de dimetro). El contrachapado fenlico
dispone asimismo de los correspondientes
POSTIZO
REFUERZO
orificios para el paso de dichos tirantes.

Todas las costillas tubulares servirn para dar
rigidez al marco y a su vez incorporan orificios
encasquillados para facilitar la colocacin de
PERFIL
PERIMETRAL
los distintos accesorios del sistema.

Asimismo los perfiles verticales del marco
metlico disponen de varios agujeros laterales
COSTILLA
TUBULAR
que servirn para la realizacin de cierres de

muro, esquinas, pilares, etc.
La superficie encofrante se compone de un
tablero fenlico de 15mm de espesor, que
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 24 de 88
2.2.
PANEL UNIVERSAL
2.3.
ESCUADRA INTERIOR
La gama de paneles universales del sistema
La gama de escuadras interiores del sistema
NEVI es la siguiente:
Alturas: 2,7 / 2,4 y 1,2 m
Alturas: 2,7 / 2,4 y 1,2 m
Anchuras: 0,75 m
Anchuras: 0,3 x 0,3 m
Los paneles universales adems de utilizarse
Estas escuadras sirven para dar solucin a la
para realizar pilares de distintas dimensiones
cara interna de muros con esquinas a 90. Se
(hasta 65 x 65 cm), pueden emplearse como
trata de elementos de 0,3 x 0,3 m de lado cuya
paneles de muro y para realizar esquinas y
estructura est tambin formada por un marco
cierres.
metlico y un tablero de 16 mm de espesor
Estos paneles se componen, al igual que los
remachado
paneles
metlico
combinacin de madera+plstico). El marco se
conformado por perfiles perimetrales, costillas
compone de perfiles verticales (con varios
tubulares y postizos de refuerzo en las
agujeros laterales), costillas de chapa y
esquinas.
elementos,
postizos de refuerzo en las esquinas. La
disponen tambin de varias costillas en forma
estructura queda cerrada soldando tapas
de U con una disposicin de agujeros que
laterales en los extremos.
permiten la realizacin de los distintos anchos
La estructura dispone tambin de 4 pletinas de
de cierres de muro y pilares deseados.
refuerzo que permiten el apoyo de las tuercas
estndar,
Adems
de
de
marco
estos
ste
(tablero
plstico
para la fijacin de los tirantes (barras roscadas

de 15 mm de dimetro). El tablero (cara
encofrante)
dispone
asimismo
de
los
correspondientes orificios para el paso de

dichos tirantes. Finalmente el conjunto queda
TABLERO FENLICO
cerrado soldando sendas tapas laterales en

los extremos
COSTILLA TUBULAR
COSTILLA EN U
PERFIL PERIMETRAL
AGUJERO PARA
PILARES Y CIERRES
PERFIL PERIMETRAL
POSTIZO
REFUERZO
NEVI
COSTILLA
DE CHAPA
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 25 de 88
2.4.
ESCUADRA GIRATORIA
La gama de escuadras giratorias del sistema

Alturas: 2,7 / 2,4 Y 1,2 m
Estas escuadras sirven para dar solucin tanto
a la cara interna como a la externa de las
esquinas de muro distintas a 90. Se trata de
un panel completamente metlico formado por
dos partes simtricas que giran sobre un eje
bisagra central. Estas partes constan de una
chapa encofrante con perfil vertical de borde
que servirn para hacer la unin con los
paneles adyacentes por medio de grapas
(existen
tambin
permiten
realizar
agujeros
dicha
laterales
unin
que
mediante
El gancho de izado esta diseado para elevar

una carga mxima de 1500 kg.
pasadores y tuercas). Cada una de estas
Como regla general de uso, se utilizarn dos
partes queda finalmente reforzada mediante
ganchos para el izado de paneles o conjuntos
placas de refuerzo intermedias.
de paneles.
Estos elementos no disponen de orificios para
2.6.
GRAPA REGULABLE
el pase de las BARRAS ROSCADAS.

La grapa regulable es un elemento que sirve
para realizar la unin de los paneles entre si,
tanto de forma individual como para la
CHAPA
ENCOFRANTE
formacin
EJE BISAGRA
PLACA REFUERZO
de
los
diferentes
conjuntos,
asegurando asimismo la estanqueidad entre

ellos (esta unin se podr realizar tanto en
PERFIL
VERTICAL
sentido vertical como horizontal).

Este elemento puede unir postizos de madera
o metlicos de hasta 50 cm colocados entre
2.5.
GANCHO IZADO
dos paneles consecutivos.

El cuerpo mvil se desliza sobre el cuerpo fijo
El gancho de izado es el accesorio del sistema
hasta llegar a la abertura deseada para
NEVI concebido como elemento auxiliar para
finalmente encuar el conjunto con golpes de
el izado mediante gra de un panel o de un
martillo. La cua se hace imperdible por medio
conjunto de paneles ensamblados entre si.
de un remache.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 26 de 88
CUERPO MOVIL
2.8.
CABEZAL TENSOR
CUERPO FIJO
El cabezal tensor es el elemento que sirve de
CUA
unin entre el panel y los tensores que se

utilizan para estabilizar los conjuntos.
Este cabezal se puede colocar sobre los
2.7.
agujeros de las costillas ms prximos al perfil
GRAPA FIJA
exterior del panel, es decir, los situados a 40
La grapa fija es el elemento de unin principal
mm de la cara exterior de las costillas (ver
del sistema NEVI.
esquema):
Sirve para realizar la unin de los paneles

entre si, tanto de forma individual como para la
formacin
de
los
diferentes
conjuntos,
asegurando asimismo la estanqueidad entre
PLYWOOD
40
50
ellos (esta unin se podr realizar tanto en

sentido vertical como horizontal).
Este elemento slo sirve para unir los paneles
CORTE B-B
a tope, es decir sin ninguna compensacin
s por medio de remaches), parte mvil y cua.
40
parte fija (consta de 2 elementos unidos entre
40
La grapa fija est formada por tres partes:
50
PLYWOOD
entre ellos.
CORTE A-A
Al accionar la cua, la parte mvil gira sobre la

parte fija presionando el perfil exterior. Dicha
cua se acciona mediante golpes de martillo y
puede
golpearse
por
los
lados
indistintamente (este elemento es imperdible al

quedar atrapado entre los elementos de la
La colocacin del cabezal puede realizarse

tanto en sentido vertical como horizontal. El
proceso de montaje consiste en introducir el
pasador en los agujeros de las costillas
tubulares, despus de atravesar el tubo
agujereado del cabezal. El atado final se
parte fija).
realiza con la tuerca hexagonal 15.
CUERPO MOVIL
CUERPO FIJO
POSICION TENSOR
CUA
ESTRUCTURA CABEZAL
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 27 de 88
2.9.
CABEZAL PUNTAL
2.10. BASE ESTABILIZADOR
El cabezal puntal es el elemento que sirve de
La base estabilizador es el elemento de
unin entre el panel y los puntales que se
unin de los tensores al suelo.
utilizan en ciertas ocasiones para estabilizar
Esta pieza se compone de una placa base
los conjuntos. Es un elemento muy parecido al
sobre la que se sueldan dos pletinas donde se
cabezal tensor, siendo la diferencia principal la
alojan los pasadores para la fijacin de los
anchura de la U donde se fijan los tensores o
tensores.
puntales. Este cabezal permitira el montaje
Esta base debe de estar fijada sobre la zapata,
tanto de puntales como de tensores, aunque
para lo que se dispone de varios alojamientos
en este ltimo caso las holguras seran muy
de
grandes.
anclajes necesarios.
21mm
que
permiten
introducir
los

agujeros de las costillas ms alejados del perfil
ALOJAMIENTO TENSORES

esquema):
B
PLYWOOD
ORIFICIOS ANCLAJE O21
40
50
2.11. TENSORES
B
CORTE B-B
Los Tensores son elementos que se usan en

el proceso de montaje de los paneles para
PLYWOOD
40
50
40
estabilizarlos frente al viento, adems de servir

para realizar el aplomado de los conjuntos
CORTE A-A
montados. Trabajan tanto a compresin como

a traccin.
El proceso de montaje es el mismo que el
Estas piezas se componen de un cuerpo
explicado para el cabezal tensor: se introduce
tubular con sendas tuercas (a derechas e
el pasador en los agujeros de las costillas
izquierdas) soldadas en los extremos. Sobre
tubulares, despus de atravesar el tubo
estas
agujereado del cabezal, y atar con la tuerca
correspondientes.
hexagonal 15.
Dependiendo de la altura del encofrado se
tuercas
se
alojan
los
husillos
utilizar uno u otro tipo de tensor, adems de

combinaciones entre ellos.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 28 de 88
FIJADOR BARANDILLAS
CODIGO DENOMINACION PESO

1900134
Tensor 1,1-1,7
7,7
1900123
Tensor 2,4-3,5
24,3
1908168
Tensor 3,6-4,8
43,3
1900147
Tensor 5-6
51,3
FIJADOR RODAPIE
TACO PLASTICO
Los tensores se unen por un lado al Cabezal
VARILLA
AGUJERO LATERAL
tensor (lado que se acopla al panel) y por el

TOPE MOVIL
otro a la Base estabilizador por medio de

pasadores.
2.13. CABEZAL FRONTAL
2.12. MNSULA
BARANDILLA
La Mnsula es un elemento que colocado
El Cabezal frontal barandilla es un elemento
sobre los paneles sirve para formar la
sobre el que se coloca el Brazo de cierre con
plataforma de trabajo desde la cual se procede
el fin de crear una proteccin (barandilla) en la
a realizar el hormigonado, o cualquier otro tipo
parte
de trabajo a efectuar sobre el encofrado. Dicha
colocadas las mnsulas, es decir, frontalmente
plataforma de trabajo se forma fijando varios
a la zona de trabajo-hormigonado.
tablones por medio de clavos sobre el taco de
plstico existente en la parte superior de la
agujeros de las costillas ms prximos al perfil
mnsula.
Este elemento dispone tambin de varios
componentes sobre los que se fijan tanto
esquema):
opuesta
la
zona
barandillas como rodapis (con tablones).

realiza introduciendo la varilla sobre los
agujeros
de
las
costillas
horizontales,
40
50
apoyando el tope sobre las costillas inferiores

para dar estabilidad al conjunto. Tambin es
posible el montaje sobre las costillas verticales
B
CORTE B-B
a travs del agujero lateral existente para tal
PLYWOOD
NEVI
50
40
de 15).
40
fin (la fijacin en este caso se realiza utilizando

el Gancho Rigidizador y la tuerca hexagonal
CORTE A-A
29-05-06
estn
PLYWOOD
La fijacin de la mnsula sobre el panel se
donde
Gua de Usuario
Pgina 29 de 88
La colocacin del cabezal puede realizarse
REDONDO BARANDILLA
tanto en sentido vertical como horizontal. El

proceso de montaje es el mismo que el
explicado
para
el
Cabezal
tensor:
PLACA RODAPIE
se
introduce el pasador en los agujeros de las

costillas tubulares, despus de atravesar el
BULON
TUBO O42
tubo agujereado del cabezal, y se ata con la

tuerca hexagonal.
2.15. RIGIDIZADOR COMAIN

TUBO
El rigidizador tiene tres dimensiones, 0,75m,
1,6m y 3m y su funcin consiste en dar rigidez
a los conjuntos de izado.
Est compuesto por dos perfiles metlicos de
seccin rectangular, unidos entre s de tal
forma que se deja un espacio para pasar el
fijador que lo une con el panel (el atado se
realiza mediante la tuerca placa fija 15).
2.14. BRAZO CIERRE
Dependiendo de la altura y en su caso de las
El Brazo cierre es un elemento formado por

un tubo vertical redondo sobre el que se
sueldan varias varillas que sirven de base para
la colocacin de los tablones de madera que
conforman la barandilla frontal. Este brazo
dispone tambin de una placa en la parte
inferior sobre la que se apoyan los tablones
que conforman el rodapi.
La fijacin de este elemento se realiza sobre el
Cabezal frontal barandilla, introduciendo la
dimensiones de los paneles a izar, se utiliza

una medida u otra. Por regla general, el
rigidizador de 3m se amarrar con 4 fijadores
con sus correspondientes tuercas placas fijas,
mientras que para los de 1,6m y 0,75m se
usarn 2 fijadores.
Los rigidizadores tambin se utilizan en la
sujeccin de tapes de muro y como elemento
alineador en compensaciones superiores a 5
cm.
parte final del tubo redondo sobre uno de los

tubos cuadrados del cabezal (la unin se
0,75
1,6
realiza por medio de un buln).
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 30 de 88
2.16. FIJADOR
CODIGO
0230100
Este elemento sirve para atar los rigidizadores

0230120
a los paneles.
El fijador es un gancho con una rosca rpida
(diwidag) de 200 mm de longitud que se utiliza
para fijar elementos entre s. Se utiliza
0230150
0230200
conjuntamente con la tuerca placa fija.

0230600
DENOMINACION
PESO
BARRA ROSCADA
1,44
15/1
BARRA ROSCADA
1,73
15/1,2
BARRA ROSCADA
2,16
15/1,5
BARRA ROSCADA
2,88
1572
BARRA ROSCADA
8,64
15/6
ROSCA
2.18. GANCHO CIERRE

El gancho cierre puede utilizarse bien a travs
de los orificios laterales de los paneles, o bien
por la parte exterior del perfil, teniendo la
GANCHO
posibilidad
de
colocarlo
en
mltiples
posiciones. Se utiliza para varias funciones:
2.17. BARRA ROSCADA
En pilares: junto con la tuerca placa

campana, para realizar las uniones
Este elemento sirve para unir dos paneles
entre paneles universales
enfrentados y es capaz de soportar las
Tapes de muro: junto a la tuerca placa
presiones que el hormign ejerce sobre dichos
fija
paneles.
rigidizadores. Tambin se utiliza en los
Se insertan en los orificios que los paneles
casos en que los tapes se realizan
llevan para tal efecto, con la interposicin de
mediante paneles universales (para
un Tubo distanciador y se atan mediante las
realizar las uniones).
tuercas correspondientes.
Uniones laterales: a travs de los
15,
para
el
atado
de
los
agujeros del perfil exterior junto con la

placa excntrica y tuerca hexagonal
CARGA TRABAJO ADMISIBLE

BARRA ROSCADA 15: 90 kN
15
(para
utilizarse
estas
tambin
uniones
puede
el
gancho
rigidizador).
Existen varias longitudes para poder adaptarse
a los espesores de los muros a encofrar.
ENGANCHE
SOBRE PERFIL
BARRA
ROSCADA
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 31 de 88
2.19. PLACA EXCENTRICA
CABEZA
BARRA ROSCADA O15
La
placa
excntrica
75x75x8mm
con
es
un
una
orificio
chapa
de
de
23mm
descentrado.
Se
utiliza
siempre
junto
con
la
tuerca
hexagonal 15 como sustitutivo de la tuerca
2.21. COMPENSACIN 50
placa fija 15 en el pase de tirantes o barras

roscadas.
Est compuesto por una U de 50mm de
Cuando los paneles estn tumbados, en los
anchura, junto con unas placas que sirven de
tirantes
la
tope al posicionar el compensador contra los
colocacin de la tuerca placa fija 15, se coloca
paneles adyacentes. Dispone tambin de
la placa excntrica con la barra roscada en el
varias placas de refuerzo para minimizar las
agujero descentrado.
deformaciones.
inferiores,
al
ser
imposible
Estos
elementos
disponen
de
los
correspondientes orificios para el paso de los

tirantes
(barras
roscadas
de
15mm
de
dimetro).
2.20. GANCHO RIGIDIZADOR

REFUERZO
Este elemento tiene varias funciones:

Sirve para fijar el cabezal para tensor
TOPE
PERFIL U
y el cabezal frontal barandilla, en los

agujeros de las costillas.
Sirve para fijar la MENSULA en los
agujeros de las costillas que se
encuentran en sentido vertical.
Son unas chapas metlicas que sirven para
Sirve tambin para realizar uniones
realizar compensaciones entre paneles con un
laterales a travs de los agujeros del
rango de 5-18 cm de ancho.
perfil exterior (junto con la placa
Est formada por una chapa encofrante y el
excntrica y tuerca hexagonal 15).
perfil NEVI soldado en uno de los extremos de
Con esta unin se permite que la
la chapa, el cual permite la unin con el panel
escuadra interior giratoria alcance su
adyacente por medio de grapas.
ngulo ms cerrado.
Estos elementos no disponen de orificios para

el pase de las BARRAS ROSCADAS.
Este elemento est formado por una varilla

roscada con una cabeza en su extremo.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 32 de 88
TUERCA HEXAGONAL
PERFIL
CHAPA
METLICA
SUPERFICIE PLANA

TUERCA PLACA FIJA 15: 90 kN
Son unas chapas metlicas que sirven para

realizar compensaciones entre paneles con un
rango de 8-30 cm de ancho.
Est formada por una chapa encofrante que
2.25. TUERCA PLACA CAMPANA

15
tiene un tubo central soldado sobre el que van

los orificios para el pase de las BARRAS
Consiste en una placa acampanada de
ROSCADAS y, dependiendo de la altura, uno
120x100mm que lleva una tuerca mariposa
o dos tubos tope con tuerca que ejercen la
loca imperdible, permitiendo el pase de
funcin de llevarla al mismo plano de los
cualquier BARRA ROSCADA o PASADOR de
paneles.
15mm. Junto con la barra roscada forma el

sistema de anclaje de los paneles (los
TUBO CENTRAL
dimensiones exteriores de la tuerca permiten
TUERCA
abarcar dos paneles adyacentes).
TUBO TOPE
Su forma facilita su utilizacin en encofrados
ORIFICIO
BARRA ROSCADA
de muros rectos o inclinados, permitiendo

CHAPA
ENCOFRANTE
hasta una inclinacin de 15.

TUERCA MARIPOSA
2.24. TUERCA PLACA FIJA 15

La tuerca placa fija es una tuerca hexagonal
que tiene una superficie plana ( 110 mm)
sobre la cual se apoyan los paneles o
rigidizadores. Posee un agujero roscado por
donde se introduce la correspondiente barra o
pasador de 15 mm. Tiene tambin unos
PLACA ACAMPANADA
nervios que permiten que se apriete con

martillo, no necesitando llave para girarla.

TUERCA PLACA CAMPANA 15: 90 kN
Cumple con la norma DIN 18216.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 33 de 88
Elemento fcilmente extrable. Se puede
2.26. TUERCA HEXAGONAL 15
reutilizar.
Elemento de fijacin que tiene 30mm entre
caras, con una longitud de 50mm que permite
el paso de cualquier BARRA ROSCADA
PASADOR de 15mm.
2.29. TAPN 20
50
Se utilizan colocndolos sobre el orificio del

CONO TERMINAL 22 una vez desencofrado el
muro (su finalidad es taponar el orificio interior
del cono).
O 36

TUERCA HEXAGONAL 15: 90 kN
2.30. TAPN 22
2.27. TUBO DISTANCIADOR 22/25
Se utilizan para taponar los orificios del TUBO
Tubo de plstico que se utiliza como funda de
DISTANCIADOR 22/25 una vez desencofrado
las BARRAS ROSCADAS de 15 mm con el fin
el muro y extrado el CONO TERMINAL 22.
de poder extraerlas fcilmente del muro una

vez fraguado el hormign.
Se emplean tambin para mantener el espesor
del elemento a encofrar, cortndolos a la
2.31. OBTURADOR 26
medida conveniente.
Este elemento queda perdido en el hormign.
Es una pieza de plstico que lleva una serie de

anillas cilndricas, que impiden el paso del
lquido, dando solucin junto con el TAPON
PLSTICO 26 y el TUBO DISTANCIADOR
22/26 a la estanqueidad de los orificios
dejados por las BARRAS ROSCADAS de
2.28. CONO TERMINAL 22
atado del encofrado.

Elemento de plstico en forma de cono o
embudo, que se utiliza siempre como pieza
terminal del TUBO DISTANCIADOR 22/25 (se
coloca a ambos lados de ste).
NEVI
ANILLAS
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 34 de 88
2.32. TUBO DISTANCIADOR 22/26
CONEXIN
BARRA ROSCADA
Tubo de plstico que se utiliza como funda de

las BARRAS ROSCADAS. Junto con el
OBTURADOR
26
da
solucin
la
estanqueidad de muros.
CONEXIN
BARRA ROSCADA
2.35. ADAPTADOR WATER STOP
2.33. TAPN 26
DW15
Se utiliza como parte de la solucin de la
estanqueidad de los muros, utilizndose como
elemento de cierre sobre el OBTURADOR 26
Pieza de plstico que se utiliza siempre junto

con el ELEMENTO ESTANQUEIDAD DW15,
permitiendo la conexin de esta pieza con el
una vez desencofrado el muro.
TUBO DISTANCIADOR 22 / 25 estndar que

protege
las
BARRAS
ROSCADAS
encofrado.
CONEXIN
TUBO DISTANCIADOR
2.34. ELEMENTO ESTANQUEIDAD

DW15
Pieza de fundicin que colocada en el centro
del muro y conectada por ambos lados con las
BARRAS ROSCADAS del encofrado, realiza la
funcin de barrera sobre la posible penetracin
CONEXIN
ELEMENTO ESTANQUEIDAD
de lquidos en el interior del muro ejecutado.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
del
Pgina 35 de 88
3. SOLUCIONES
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 36 de 88
continuacin
se
presentan
diferentes
Tapes de muro
soluciones en la formacin de conjuntos de
Con rigidizador
paneles as como distintas casusticas que se
Con Panel Universal
presentan en la ejecucin de muros.
Soluciones a pilares
Otras soluciones
Configuracin de conjuntos
Cambio de espesor de muro
Unin de junta vertical
Retranqueo de muro
Unin de junta horizontal
Huecos de ascensor
Compensaciones entre paneles
Conexiones entre fases de muros
Compensacin variable 0<x<5 cm
Contra muro transversal
Compensacin de 5 cm
Contra muro longitudinal
Compensacin variable 5<x<18 cm
Muros con caras inclinadas
Compensacin de variable 5<x<30 cm
Zapatas
Esquinas a 90
Zapatas a cielo abierto
Lado interior: escuadra interior
Panel sobre superficie
Lado exterior: Panel Universal
Panel sobre durmiente
Esquinas distintas de 90
Zapatas en excavacin
ngulo 75-85
Estanqueidad
ngulo 85-180
Sistema obturador 26
Encuentros en T y X
Sistema
Pilares embebidos
o
En muro
En esquina
NEVI
elemento
estanqueidad
DW15
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 37 de 88
3.1.
CONFIGURACIN DE
Panel 2,7 m: 3 grapas en cada junta
CONJUNTOS

La formacin de conjuntos de paneles por
medio
de
GRAPAS
tiene
como
ventaja
principal la rapidez en el montaje. Esto es
900
2700
900
900
debido a que, tras ser posicionadas, las

GRAPAS necesitan solamente de un golpe de
martillo para realizar la fijacin entre paneles.
Otra importante cualidad de este tipo de unin
es que permite que los paneles puedan salvar
2700
diferencias de nivel sobre el suelo. Esto es

posible ya que las GRAPAS se pueden
colocar a lo largo de toda la longitud del perfil
perimetral del panel.
2700
900
900
2400
900
3.1.1 Unin de junta vertical

Aunque las uniones de las juntas verticales se
pueden realizar con los dos modelos de
grapas
(GRAPA
FIJA
GRAPA
2700
900
900
900
REGULABLE), se priorizar siempre el uso de

1200
la GRAPA FIJA. Como regla general, se

utilizarn 3 GRAPAS FIJAS para la unin de
2 paneles de altura 2,7 m, y 2 GRAPAS
FIJAS para alturas de 2,4 y 1,2 m:
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 38 de 88
Como casos excepcionales, podemos citar los
siguientes:
Tapes de muro (con rigidizador o

con panel universal).
Juntas con compensaciones 0<x5 cm. En

estos casos se utilizarn las GRAPAS
3.1.2 Unin de junta horizontal
REGULABLES:
o
Panel
2,7
m:
GRAPAS
La junta horizontal se forma cuando se unen
REGULABLES en cada junta.
varios paneles en altura. Dependiendo de los
Panel
paneles que se superpongan se utilizan slo
2,4
m:
GRAPAS
grapas, o la combinacin de stas con los
Panel
RIGIDIZADORES. Aunque las uniones de las
1,2
m:
GRAPAS
juntas horizontales se pueden realizar con los
Juntas con compensaciones de 5<x18
dos modelos de grapas (GRAPA FIJA y
cm:
GRAPA REGULABLE), se priorizar siempre
Panel 2,7 m: 3 grapas en cada junta y
el uso de la GRAPA FIJA.
2 rigidizadores.
En cuanto a los RIGIDIZADORES, cabe
recordar que los modelos de 0,75 m y 1,6 m se
2 rigidizadores
atan a los paneles con 2 unidades de
FIJADOR y TUERCA PLACA FIJA 15 en
1 rigidizador.
los agujeros de las costillas. En el modelo de 3
Uniones en esquina distintas a 90, con
m se realizarn 4 uniones en lugar de 2.
ESCUADRA G:
Se muestran a continuacin varios ejemplos
de atado de diferentes alturas.
2 rigidizadores
900
900

1200
1 rigidizador.
Toda junta contigua a este tipo de unin
900
en esquina se refuerza con una grapa
2700
de los paneles.
2400
FIJAS por junta, dependiendo de la altura
3600
3900
ms, es decir, se colocan 4 3 GRAPAS
1200
Las juntas contiguas de los siguientes

casos se refuerzan con una grapa ms:
o
Uniones exteriores en esquina a

90.
NEVI
29-05-06
1200
2400
2 rigidizadores
1200
Gua de Usuario
Pgina 39 de 88
2700
900
2700
2400
2700
4800
5400
3600
2400
2700
900
900
900
900
900
900
2700
900
900
2400
2400
3600
3300
1200
900
2400
600
NEVI
600
600
600
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 40 de 88
2700
900
2700
900
3900
2700
3600
1200
900
900
5400
2700
900
900
900
900
2700
900
3.2.
COMPENSACIONES ENTRE
PANELES
A menudo es necesario recurrir a la colocacin
de COMPENSADORES entre paneles para
conseguir las medidas de muro requeridas.
Para estos casos vamos a presentar distintas
soluciones en funcin de la medida de la
compensacin a colocar.
4800
2400
3.2.1 Compensacin variable 0<x<5

cm.
900
2400
2400
3300
Las compensaciones variables entre 0 y 5 cm.

se solucionarn por medio de tacos de madera
(directamente cortados en obra). Para este
tipo de compensaciones la solucin vendr
dada por medio del atado estndar de la junta
por medio de la GRAPA REGULABLE
600
600
600
600
600
600
600
600
(regulacin 0-5 cm.), utilizando la TUERCA

PLACA CAMPANA 15 sobre los tirantes de
atado.
El
nmero
de
GRAPAS
REGULABLES a utilizar depender de la

altura de los paneles:
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
900
Pgina 41 de 88
medio del atado estndar de la junta por

TIPO PANEL
NMERO GRAPAS
medio
de
la
GRAPA
REGULABLE
REGULABLES
(regulacin 0-5 cm). En este caso tambin se
PANEL 2,7 m
utilizar la TUERCA PLACA CAMPANA 15
PANEL 2,4 m
sobre los tirantes de atado. El nmero de
PANEL 1,2 m
grapas regulables a utilizar es el mismo que en

las compensaciones de 5 cm
3.2.3 Compensacin variable
3.2.2 Compensacin de 5 cm.
5<x<18 cm
Las compensaciones de 5 cm. se solucionarn
por medio de los elementos denominados
Las compensaciones variables entre 5 y 18 cm
COMPENSACIONES 5 cm. Para este tipo de
se
compensaciones la solucin vendr dada por
COMPENSADORES 5-18 cm. La medida de
NEVI
29-05-06
solucionarn
por
medio
de
Gua de Usuario
los
Pgina 42 de 88
compensacin
adecuada
se
consigue
solapando uno de los paneles sobre la chapa

encofrante. La unin de la junta se realizar
por medio de RIGIDIZADORES COMAIN y
GRAPAS
FIJAS
(el
nmero
utilizar
depender de la altura de los paneles):

TIPO
GRAPAS
PANEL
FIJAS
PANEL 2,7
PANEL 2,4
PANEL 1,2
Debe
indicarse
rigidizadores
que
no
RIGIDIZADORES
siempre
lleguen
que
los
solapar
por
completo el panel no grapado al compensador,

es necesario colocar tirantes a ambos lados
de la compensacin. Cabe recordar que para
conseguir
el
solape
necesario
pueden
3.2.4 Compensacin variable
utilizarse rigidizadores de 1,6 m.
5<x<30 cm
Las compensaciones variables entre 5 y 30 cm
se
solucionarn
por
medio
de
los
COMPENSADORES 5-30 cm. La medida de

compensacin
adecuada
se
consigue
solapando los paneles por ambos lados sobre

la chapa encofrante. La mnima medida de
compensacin nos la dar el tubo central
cuando los paneles estn colocados a tope
contra l. Los tirantes pasan por la mitad de la
compensacin
travs
de
sendos
RIGIDIZADORES COMAIN 0,75 m (uno

sobre cada tirante). La junta se reforzar
asimismo con RIGIDIZADORES COMAIN
0,75 m (el nmero a utilizar depender de la
altura de los paneles):
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 43 de 88
TIPO PANEL
3.3.
RIGIDIZADORES
ESQUINAS A 90
0,75 m
PANEL 2,7 m
PANEL 2,4 m
PANEL 1,2 m
3.3.1 Lado interior: Escuadra

Interior
Los lados interiores de las ESQUINAS A 90
pueden
solucionarse
ESCUADRA
INT.
La
utilizando
unin
entre
la
los
diferentes elementos se realiza por medio de

GRAPAS FIJAS. El nmero a utilizar de
dichas grapas depender de la altura de los
paneles:
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 44 de 88
de U con 14 orificios situados cada 5 cm (por

TIPO PANEL
GRAPAS
estos orificios es por donde pasan los
FIJAS
GANCHOS CIERRE). En funcin del agujero
PANEL 2,7 m
PANEL 2,4 m
PANEL 1,2 m
utilizado el espesor del muro resultante ser

de una medida u otra.
Cada altura de panel dispone de un nmero
de costillas con orificios diferente.
MEDIDA PANEL
NUMERO COSTILLAS
CON ORIFICIOS
PANEL 2,7 m
PANEL 2,4 m
PANEL 1,2 m
Pueden darse 2 posibles configuraciones:

La esquina puede resolverse utilizando un
panel
universal
junto
con
un
panel
estndar. La unin se realiza utilizando los

Hay que sealar que la unin en altura de las
ESCUADRAS
INTERIORES
se
realiza
siempre por medio de GRAPAS FIJAS tal

como se aprecia en el siguiente dibujo:
orificios de las costillas correderas de los

paneles universales, realizndose el atado
mediante el GANCHO CIERRE (por la
parte exterior del perfil) y la TUERCA
PLACA FIJA 15.
3.3.2 Lado exterior: Panel universal

Los lados exteriores de las ESQUINAS A 90
se
solucionan
utilizando
PANELES
UNIVERSALES. Debe considerarse que estos

paneles disponen de varias costillas en forma
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 45 de 88
La esquina puede resolverse tambin
En este caso, y como alternativa puede
utilizando dos paneles universales. La
montarse el GANCHO CIERRE por la parte
unin se realiza utilizando los orificios de
exterior del perfil, aunque debe quedar claro
las costillas correderas de los paneles
que la forma ptima de trabajo es posicionar
universales,
el gancho a travs de los agujeros laterales
mediante
realizndose
el
GANCHO
el
atado
CIERRE
del panel.
(posicionado a travs de los agujeros

laterales de uno de los paneles) y la
3.4.
ESQUINAS DISTINTAS A 90
TUERCA PLACA FIJA 15.

La solucin a esquinas en ngulos agudos y
obtusos
se
realizar
por
medio
de
la
ESCUADRA GIRATORIA (se utiliza el mismo

elemento para ambos tipos de ngulos).
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 46 de 88
Debe indicarse que para la solucin de dichos

ngulos
internos
es
necesario
colocar
compensaciones de al menos 5 cm. (pueden

ser tacos de madera de obra) en uno de los
lados de la ESCUADRA G. Tanto la PLACA
EXCNTRICA como dicha compensacin se
colocan con el fin de evitar interferencias entre
los elementos GANCHO RIGIDIZADOR en la
zona interior de la escuadra. Debe sealarse
asimismo que la cabeza de dichos ganchos
debe estar en el lado del panel para evitar en
este caso interferencias con los tirantes.
Debe tenerse tambin en cuenta que para
poder colocar los tirantes, el lado exterior del
ALTURA
UNIONES EN GRAPAS FIJAS

INTERIOR
EN EXTERIOR
2,7 m
2,4 m
1,2 m
muro requerir de alguna compensacin.

Asimismo es necesario reforzar este lado
exterior
por
medio
de
RIGIDIZADORES
COMAIN 0,75 m
Tanto el nmero de uniones en la zona interior
como el nmero de grapas en la zona exterior
depender de la altura de los paneles:
3.4.1 ngulo 75 - 85
Se soluciona colocando la ESCUADRA G
tanto en el ngulo interno (atada mediante
GANCHO
RIGIDIZADOR,
PLACA
EXCNTRICA en ambos lados de la unin y

TUERCA HEXAGONAL 15) como en el
ngulo externo (atada mediante GRAPAS
FIJAS). Para el atado en el ngulo interno se
En cuanto al nmero de RIGIDIZADORES
utilizarn los agujeros laterales de los paneles.
COMAIN 0,75 m en el lado exterior:
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 47 de 88
RIGIDIZADORES 0,75 m
ALTURA
ALTURA
EN EXTERIOR
GRAPAS FIJAS
(INTERIOR Y EXTERIOR)
2,7 m
2,7 m
2,4 m
2,4 m
1,2 m
1,2 m
En
este
caso,
debern
colocarse
RIGIDIZADORES COMAIN 0,75 m tanto en

el lado exterior (siempre) como en el lado
IN
75
interior (a partir de 100 para no tener

interferencias).
RIGIDIZADOR
ESCUADRA
GIRATORIA
TACO DE
MADERA
ALTURA
TACO DE
MADERA
GRAPA FIJA
GRAPA FIJA
ESCUADRA
GIRATORIA
RIGIDIZADOR
3.4.2 ngulo 85 - 180

Se
soluciona
tambin
RIGIDIZADORES 0,75 m
EN EXTERIOR E INTERIOR
2,7 m
2,4 m
1,2 m
Detalle de montaje a 85:

colocando
la
ESCUADRA G tanto en el ngulo interno
ESCUADRA
GIRATORIA
como en el ngulo externo, atndose en este

caso ambos lados mediante GRAPAS FIJAS.
El nmero de GRAPAS FIJAS a utilizar
depender de la altura de los elementos:
NEVI
GRAPA
FIJA
GRAPA
FIJA
85
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 48 de 88
Detalle de montaje a 130:
3.5.
ENCUENTROS EN T y X
La solucin para encuentros de muro tanto en
Encuentros en X
forma de T como en forma de X, se realiza

mediante la combinacin de la ESCUADRA
INT con los distintos anchos de paneles
(dependiendo de los paneles utilizados, se da
solucin a los distintos espesores de muro):
Encuentros en T
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 49 de 88
3.6.
Ms de 300 mm: se intercalarn
PILARES EMBEBIDOS
paneles estndar.
3.6.1 En muro
Para dar solucin a los pilares embebidos en
mitad de un muro pueden utilizarse las
siguientes configuraciones:
Uso de ESCUADRA INT junto con
paneles
estndar
PANELES
UNIVERSALES para realizar el cierre. La

unin se realiza utilizando los orificios de
las costillas correderas de los paneles
universales,
realizndose
el
atado

PLACA FIJA 15.
o
Espesores de los salientes:

Menos de 300 mm: no se usarn
paneles
estndar
el
PANEL
UNIVERSAL se calzar interiormente
Anchuras de los salientes:

Hasta 350 mm: se utilizar un nico
con madera.
PANEL UNIVERSAL.
Entre 350 mm y 1000 mm: se
utilizarn
dos
UNIVERSALES
unidos
PANELES
mediante
grapas (tambin ser necesario un

tirante intermedio)
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 50 de 88
Ms de 850 mm: se intercalarn
Uso de ESCUADRA INT junto con
paneles estndar.
PANELES UNIVERSALES y paneles

estndar para realizar el cierre. La unin
tambin se realiza utilizando los orificios
de las costillas correderas de los paneles
universales,
realizndose
el
atado

PLACA FIJA 15.
o
Anchuras de los salientes:

Hasta 900 mm: se utilizar un nico
panel estndar
Entre 900 mm y 1800 mm: se
utilizarn dos paneles estndar unidos
mediante
grapas
(tambin
necesario un tirante intermedio)
Espesores de los salientes:

Menos de 200 mm: el panel estndar
de cierre se posicionar sobre el
primer
orificio
UNIVERSAL
del
y
se
PANEL
calzar
interiormente con madera.

Entre 200 mm y 850: el panel estndar
de cierre se posicionar sobre el
correspondiente orificio del PANEL
UNIVERSAL.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
ser
Pgina 51 de 88
3.6.2 En esquina
3.7.
TAPES DE MURO
Para dar solucin a los pilares embebidos en
La solucin a los tapes o cierres de muro se
esquina se utiliza la ESCUADRA INT junto
puede dar de diferentes maneras:
con el PANEL UNIVERSAL. El atado se

realizar mediante el GANCHO CIERRE (por
la parte exterior del perfil) y la TUERCA
PLACA FIJA 15.
Las dimensiones mnimas del saliente seran
200 x300 mm (para medidas menores se
calzara interiormente con madera)
En caso necesario se intercalarn tambin
paneles estndar para conseguir la medida
deseada. Debe recordarse que habra que
elevar ligeramente (con calzos de madera) uno
de los lados del pilar con el fin de evitar
interferencias entre tirantes.
3.7.1 Con rigidizador

Para realizar los cierres de muro, pueden
utilizarse RIGIDIZADORES fijados a los
paneles por medio del GANCHO CIERRE y
la TUERCA PLACA FIJA 15. El GANCHO
CIERRE se amarra a los paneles utilizando la
parte exterior del perfil (no pueden utilizarse
los agujeros laterales al haber interferencias
con las pletinas de apoyo en la zona de
tirantes).
A continuacin se observa un detalle de un

pilar embebido de 600x600:
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
TIPO PANEL
NMERO
RIGIDIZADORES
PANEL 2,7 m
PANEL 2,4 m
PANEL 1,2 m
3.8.
Pgina 52 de 88
SOLUCIONES A PILARES
3.7.2 Con Panel Universal

El
PANEL
elementos
UNIVERSAL
estndares
se
por
fija
medio
los
del
GANCHO CIERRE y la TUERCA PLACA

CAMPANA. Para esta solucin, el GANCHO
CIERRE deber colocarse tambin por la
parte exterior del perfil de los paneles
La solucin a los pilares se consigue por la
estndar.
unin de los PANELES UNIVERSALES entre

s. Dicha unin se realiza mediante el
GANCHO CIERRE y la TUERCA PLACA
CAMPANA. Tal como se explic en el
apartado Esquinas a 90, los PANELES
UNIVERSALES disponen de varias costillas
en forma de U con 14orificios situados cada
5 cm (por estos orificios es por donde pasan
los GANCHOS DE CIERRE). En funcin del
agujero utilizado el pilar resultante ser de una
medida u otra.
Debe indicarse que los GANCHOS DE
CIERRE debern colocarse utilizando los
agujeros laterales de los paneles
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 53 de 88
Como alternativa, el GANCHO CIERRE

tambin puede colocarse utilizando la parte
exterior del perfil, aunque en este caso la
medida del pilar resultante disminuira en 10
cm.
Tal como se explic tambin anteriormente,
cada altura de PANEL UNIVERSAL dispone
de un nmero de costillas con orificios
diferente.
MEDIDA PANEL
COSTILLAS
CON ORIFICIOS
PANEL UNIV 2,7 m
PANEL UNIV 2,4 m
PANEL UNIV 1,2 m
Pilares cuadrados.
A continuacin se presenta una tabla para
pilares cuadrados donde se indican los
orificios que deben utilizarse para cada
medida de pilar (utilizando los orificios
laterales
de
los
paneles
para
el
posicionamiento del gancho):
MEDIDA DE
PILAR (cm)
65x65
60x60
55x55
50x50
45x45
40x40
35x35
30x30
25x25
20x20
15x15
10x10
NEVI
NUMERO ORIFICIO
(entrada del gancho)
1 / 14
2 / 13
3 / 12
4 / 11
5 / 10
6/9
7/8
8/7
9/6
10 / 5
11 / 4
12 / 3
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 54 de 88
Con
paneles
universales
estndar:
Pilares rectangulares
Tambin es posible la combinacin de
distintos orificios con el fin de conseguir
pilares rectangulares.
Pilar rectangular simple:

Slo con paneles universales:
Pilar rectangular compuesto:

Pueden
realizarse
las
siguientes
configuraciones bsicas:
Unin lateral de paneles estndar
cerrando el muro con paneles
universales. Es necesario utilizar
tirantes intermedios.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 55 de 88
3.9.
Unin
lateral
de
OTRAS SOLUCIONES
paneles
universales cerrando el muro con
3.9.1 Cambio de espesor de muro
paneles estndar. En este caso

tambin
es
necesario
utilizar
Cambio
hasta
15
cm:
se
soluciona
mediante el uso de tacos de madera junto
tirantes intermedios.
con
paneles
estndar.
El
atado
se
realizar mediante RIGIDIZADORES 0,75

m.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 56 de 88
3.9.2 Retranqueo de muro

Se soluciona utilizando la ESCUADRA
INT junto con paneles universales y
paneles estndar.
Cambio de 20 cm: se soluciona mediante

el uso de la ESCUADRA INT junto con
paneles estndar. El atado se realiza
mediante el GANCHO RIGIDIZADOR y
la TUERCA PLACA CAMPANA.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 57 de 88
3.10.1 Contra muro transversal
3.9.3 Huecos de ascensor

Para realizar los huecos de ascensor, se
utilizan paneles estndar y universales con
compensaciones intermedias para facilitar el
desencofrado de la parte interior del muro.
3.10.2 Contra muro longitudinal

La
posibilidad
de
unin
contra
muros
longitudinales son varias, en funcin de los

paneles utilizados:
3.10. CONEXIONES ENTRE FASES

DE MUROS
Se presentan diversas soluciones tipo a
diferentes casusticas de muro.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 58 de 88
Los
paneles
en
estas
condiciones
nos
permiten conseguir una inclinacin del 14%,

que equivale aproximadamente a 8 con
respecto a la vertical.
La razn de la limitacin de esta inclinacin,
se encuentra en las dimensiones del casquillo
plstico que llevan los tableros para el paso de
las BARRAS ROSCADAS.
3.12. ZAPATAS
3.11. MUROS CON CARAS

INCLINADAS
En el encofrado de zapatas o cimentaciones
El montaje general de estos muros, es igual a

los de caras rectas, debiendo tener en cuenta
ciertas
consideraciones
respecto
nos podemos encontrar con distintas

casusticas:
su
3.12.1 Zapatas a cielo abierto
inclinacin.
Los valores que se presentan en este
apartado se refieren a la utilizacin de los
En el encofrado de las zapatas a cielo abierto
paneles con las BARRAS ROSCADAS 15 y
es muy frecuente el utilizar los paneles
siempre usndolos en su posicin vertical.
tumbados y en estos casos se utilizan las
En estas secciones de muros con inclinacin
BARRAS ROSCADAS tal como se muestra
cuando se procede al hormigonado se originan
en los siguientes casos:
empujes
verticales
sobre
las
caras
del
encofrado que pueden motivar la elevacin de

los paneles, con lo que antes de la fase de
3.12.1.1
Panel sobre superficie
hormigonado, se proceder al atado del
Con los paneles en contacto directo sobre la
encofrado sobre el terreno donde se asienta.
superficie se hace necesario colocar en el
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 59 de 88
atado de los tirantes inferiores la TUERCA
3.12.1.2
Panel sobre durmiente
HEXAGONAL15, anteponiendo la PLACA

PLACA
En este caso el atado inferior de los tirantes se
CAMPANA no se podra colocar). El atado
realiza con la TUERCA PLACA CAMPANA
superior de las BARRAS ROSCADAS se
apoyndose sobre el perfil y la madera.
EXCNTRICA
(la
TUERCA
realiza de forma estndar.
3.12.2 Zapatas en excavacin

En zapatas encofradas en excavacin se
aprovechan los taludes del terreno para
acodalar el encofrado mediante tacos de
madera,
impidiendo
evitando
la
as
utilizacin
de
su
las
movimiento,
BARRAS
ROSCADAS.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 60 de 88
3.13. ESTANQUEIDAD
3.13.2 Sistema elemento
A continuacin se presentan los dos sistemas

bsicos
para
solucionar
el
tema
de
la
estanqueidad dw15
Este elemento soporta presiones equivalentes
estanqueidad de los lquidos en los muros
de hasta 70 m de altura de agua.
ejecutados.
Se trata de colocar en medio del muro el

ELEMENTO ESTANQUEIDAD 15 junto con el
ADAPTADOR WATER STOP DW15 que
3.13.1 Sistema obturador 26
servir para conectar por ambos lados las

Este sistema soporta una presin lmite del
BARRAS
agua de 10m de altura.
consumibles estndares correspondientes.
Sobre
los
extremos
de
las
BARRAS
ROSCADAS
los
elementos
Estos elementos quedan perdidos en el muro.
ROSCADAS se colocan los elementos que la

conforman tal y como se muestra en el dibujo.
En un depsito donde la presin del lquido se
CODIGO
Elemento
ejerce slo sobre una cara del muro es

suficiente colocar el OBTURADOR 26 slo en
DENOMINACION
0230004
estanqueidad
DW15
ese lado manteniendo el CONO TERMINAL 22

en el otro extremo.
9371966
Adaptador water
stop DW15
CODIGO DENOMINACION
7238049
7238047
7238050
NEVI
Obturador 26
Tubo distanciador
22/26
Tapn 26
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 61 de 88
4. PRESTACIONES DEL SISTEMA
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 62 de 88
4.1.
PRESIN DEL HORMIGN

Para realizar el clculo de las magnitudes de la presin sobre los encofrados nos basamos en
la norma alemana DIN 18218 cuyo diagrama se presenta a continuacin:
DIN 18218
PRESION DEL HORMIGON FRESCO
SOBRE ENCOFRADOS VERTICALES
TIEMPO DE FRAGUADO INFERIOR A 5 HORAS

VELOCIDAD MAXIMA DE LLENADO 7 m/h
TEMPERATURA DEL HORMIGON FRESCO +15 C
.7
+1
PRESION DEL HORMIGON FRESCO
ALTURA HIDROSTATICA DEL HORMIGON
COMPACTACION CON VIBRADOR INTERNO
8
Vb
+1
b
.
4V
O
1
9
D
+1
UI K3
. Vb
L
10
.F
M
2
K
R
HO
.Vb +21
5
K1
17
PILARES
MUROS
VELOCIDAD DE LLENADO (Vb en m/h)
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
COMPACTACION
DENSIDAD DEL HORMIGON 25 kN/m3
Pgina 63 de 88
4.2.
CARGAS DE USO PANELES

Presin mxima de hormign segn
norma DIN 18202
m2
Panel
Tipo de carga
Hidrosttica
2,7x0,9
2,43
mx. (kN/m2)
Constante mx.
(kN/m2)
(1)
Carga mx. en
Tirantes
tirante
por m2
Grupo 5
Grupo 6
Grupo 7
kN
67,5
67,5
67,5
59
0,82
60
60
60
72,9
0,82

Presin mxima de hormign segn
norma DIN 18202
m2
Panel
Tipo de carga
Hidrosttica
2,4x0,9
2,16
mx. (kN/m2)
Constante mx.
(kN/m2)
(1)
Carga mx. en
Tirantes
tirante
por m2
Grupo 5
Grupo 6
Grupo 7
kN
60
60
60
47
0,92
60
60
60
64,8
0,92
(1) DIN 18202 (Tolerancias de planitud): En la tabla que se muestra a continuacin, se definen los
diferentes niveles de calidad de acabado de muro.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 64 de 88
Panel 2,7x0,9: flecha mxima
L:1,78m
4,37mm
Panel 2,4x0,9: flecha mxima
L:1,52m
2,70mm
2,90mm
4.3.
CARGAS DE USO ELEMENTOS
Se muestra en las siguientes tablas las cargas de trabajo admisibles de diferentes piezas:
Cdigo
Denominacin
7238001
Tuerca Hexagonal 15
90 kN
7238000
Tuerca Placa Fija 15
90 kN
1900256
Tuerca Placa Campana 15
90 kN
0230004
Elemento Estanqueidad DW15
90kN
1861094
Mnsula
1920835
Gancho izado
NEVI
Figura
Carga de Uso
150 kg/m2
1,5 kN
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 65 de 88
CARGAS DE USO TENSORES (TRACCIN Y COMPRESIN)

TENSOR 1,1-1,7
TENSOR 2,4-3,5
L (m)
CARGA DE USO (Kp)
L (m)
CARGA DE USO (Kp)
1,1
3650
2,4
4800
1,3
3000
2,8
3200
1,5
2000
3,2
1950
1,7
1100
3,5
1370
TENSOR 3,6-4,8
TENSOR 5-6
L (m)
CARGA DE USO (Kp)
L (m)
CARGA DE USO (Kp)
3,6
3300
1660
2700
5,25
1450
4,4
2200
5,5
1300
4,8
1650
5,75
1200
1100
Las BARRAS ROSCADAS o tirantes que se utilizan con los paneles NEVI para aguantar el empuje
del hormign son de 15 mm. En el siguiente cuadro se muestra tanto la superficie como la carga
admisible de trabajo.
Barra roscada (15mm)

rea (mm2)
177
Carga de uso (KN)
90
Segn DIN 18216
Debe tenerse en cuenta que no se deben soldar ni calentar las barras roscadas.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
4.4.
Pgina 66 de 88
SISTEMA DE ANCLAJE
Para el soporte de los paneles, el sistema de anclaje tiene como base la BARRA ROSCADA de 15
mm y se compone de:
NEVI
CODIGO
DENOMINACION
7230455
Tubo distanciador 22/25
7230264
Cono Terminal 22
s/Longitud
Barra roscada 15
1900256
Tuerca placa campana 15
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 67 de 88
Siempre es posible sustituir el elemento de atado TUERCA PLACA CAMPANA 15 por la combinacin
de PLACA EXCENTRICA + TUERCA HEXAGONAL 15.
CODIGO
DENOMINACION
1920894
Placa excntrica
7238001
Tuerca hexagonal 15
Una vez desencofrados los paneles, los agujeros que dejan las BARRAS ROSCADAS se pueden
taponar de las siguientes formas:
Colocar el TAPN 20 (Cod: 1861799) sobre el CONO TERMINAL 22.
Sacar el CONO TERMINAL 22 y colocar el TAPN 22 (Cod: 1900159) sobre el TUBO

DISTANCIADOR 22/25 que est perdido en el muro.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 68 de 88
5. MONTAJE, USO Y DESMONTAJE
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 69 de 88
En este apartado se detallan los pasos a seguir para el montaje de un conjunto tipo de NEVI,
describiendo los diferentes elementos del sistema que se emplean. Se distingue el montaje manual y
el montaje con gra.
MANUAL
PASO
DESCRIPCIN
Se trasladarn los paneles a la ubicacin definida para el montaje. Se

colocarn uno en frente de otro, se introducirn tirantes y se colocarn
tuercas placas campana. Se posicionar el panel contiguo y se unirn
mediante grapas fijas.
Se colocarn los rigidizadores, los cabezales estabilizadores, los tensores y

las bases de estabilizacin en los paneles (punto 5.1.). Se amarrarn las
bases al suelo con tacos Hilti HSA M20x125
Una vez realizada toda la lnea de encofrado, se puede retirar el panel de en

frente que se ha colocado en el primer paso para proceder al ferrallado de
una manera ms fcil.
Se realizar la lnea de encofrado de en frente introduciendo tirantes,

colocando tuercas placas campana, uniendo con grapas fijas y colocando
los rigidizadores.
NEVI
29-05-06
ESQUEMA
Gua de Usuario
Utilizando medios auxiliares reglamentarios se acceder a la parte alta de

un lado del encofrado y se colocarn los cabezales frontales barandilla y
los pies de barandilla. Se colocarn la barandilla superior e inferior y los
rodapis con tablones de madera.
En la cabecera del otro lado del forjado se colocar la mnsula con el pie de
barandilla. Se forrar la plataforma de trabajo, se colocarn las barandillas y
los rodapis. Se montarn las barandillas esquinales donde proceda.
Se subir a la plataforma de trabajo desde un medio auxiliar reglamentario y

se hormigonar
Una vez el hormign haya fraguado completamente, se procede al

desmontaje.
Se desmontarn las plataformas de trabajo y barandillas de la cabecera a
ambos lados del encofrado desde un medio auxiliar reglamentario. Se
desmontarn los paneles del lado sin estabilizadores, quitando grapas y
rigidizadores y soltando tuercas placas. Se desmontarn los paneles del
lado del encofrado con estabilizadores como se ha realizado con
anterioridad.
Se realizarn las labores de mantenimiento y limpieza de los paneles.
NEVI
29-05-06
Pgina 70 de 88
Gua de Usuario
CON GRA
PASO
DESCRIPCION
Una vez allanada la zona de premontaje, se colocan fondillos para el

posterior apoyo del encofrado. Se tumban los paneles encima de los
durmientes con la ayuda de la gra y los ganchos de izado reglamentarios.
Se procede al atado de los paneles mediante las grapas fijas.
Se colocarn los cabezales estabilizadores, los tensores y las bases de

estabilizacin en los paneles.
Se montarn los cabezales frontales barandilla en los paneles. Una vez

montados, se colocarn los pies de barandilla junto con tablones de madera
a modo de proteccin superior e inferior.
Se pondrn los ganchos de izado homologados en los paneles.Se izarn los

paneles y se llevarn hasta la zona definitiva del encofrado. Se amarrarn
las bases al suelo con tacos Hilti HSA M20x125.
En la zona de premontaje se repetir el paso 1 con nuevos paneles y se

colocarn las mnsulas o plataformas de trabajo segn el correspondiente
plano de montaje.
NEVI
Pgina 71 de 88
29-05-06
ESQUEMA
Gua de Usuario
Se izar el conjunto y se posicionar paralelamente al mdulo del conjunto

con estabilizadores. Se colocarn los tirantes y tuercas placas para unir los
paneles. Se quitarn los ganchos de izado.
Estas operaciones se realizarn con la ayuda de medios auxiliares
reglamentarios
Se subir a la plataforma de trabajo desde un medio auxiliar reglamentario.

Se colocarn las barandillas esquinales y se proceder al hormigonado.
Una vez el hormign haya fraguado completamente, se proceder al

desmontaje.
Se subir a la plataforma de hormigonado y se proceder al eslingado de
los paneles con los ganchos de izado. Posteriormente se soltarn las
tuercas placas y se desmontarn los tirantes de los paneles a desencofrar.
Se quitarn los paneles y se tumbarn para proceder al desmontaje de las
grapas de unin y de las mnsulas (en el caso de que no exista un posterior
uso del pao). En todo caso, se realizarn las labores de mantenimiento y
limpieza de los paneles.
Pgina 72 de 88
Se aconseja leer y seguir las instrucciones tcnicas que se han realizado para montar, desmontar y
manipular PANELES del sistema NEVI:
INSTRUCCINES
GRA
INSTRUCCINES
CON GRA
INSTRUCCINES
GRA
INSTRUCCINES
CON GRA
INSTRUCCINES
MANUAL
INSTRUCCINES
MANUAL
INSTRUCCINES
MANUAL
INSTRUCCINES
MANUAL
NEVI
TCNICAS DE MONTAJE EN01-00 ENCOFRADO DE MURO NEVI CON

TCNICAS DE DESMONTAJE EN02-00 ENCOFRADO DE MURO NEVI
TCNICAS DE MONTAJE EN03-00 ENCOFRADO DE PILAR NEVI CON
TCNICAS DE DESMONTAJE EN04-00 ENCOFRADO DE PILAR NEVI
TCNICAS DE MONTAJE EN05-00 ENCOFRADO DE MURO NEVI
TCNICAS DE DESMONTAJE EN06-00 ENCOFRADO DE MURO NEVI
TCNICAS DE MONTAJE EN07-00 ENCOFRADO DE PILAR NEVI
TCNICAS DE DESMONTAJE EN08-00 ENCOFRADO DE PILAR NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
5.1.
TENSORES
Para
el
posicionamiento
inicial
de
Pgina 73 de 88
los
conjuntos de paneles que forman una de las

caras
del
encofrado,
se
utilizarn
los
TENSORES.
Estos elementos posibilitan situar el conjunto
de paneles de forma vertical en el lugar
correcto, sirviendo adems para soportar los
esfuerzos puntuales que sufren durante la
operacin de montaje.
La colocacin de los TENSORES sobre los

paneles se realiza mediante el CABEZAL
TENSOR sobre los agujeros que disponen las
costillas.
La unin de los TENSORES al suelo se

realiza mediante la BASE ESTABILIZADOR
que se debe fijar mediante anclajes sobre los
orificios disponibles para tal fin.
Se recomienda, por ejemplo, usar un anclaje
Hilti HSA M20X125 (Ftraccin= 23,8kN) para
un hormign no fisurado (debe tenerse en
cuenta que han de observarse siempre las
disposiciones de montaje de los fabricantes).
NEVI
29-05-06
COSTILLA HORIZONTAL
Gua de Usuario
Pgina 74 de 88
.
min
360
60
60
50
x. 3
ma
80
x. 4
ma
0. 24
min
COSTILLA VERTICAL
min. 110
max. 170
min. 110
max. 170
1900134 Tensor 1,1-1,7
1900134 Tensor 1,1-1,7
1900123 Tensor 2,4-3,5
1908168 Tensor 3,6-4,8
050
n.
mi
DETALLE AMARRE
x.
ma
0
60
Se disponen de cuatro tipos diferentes de

TENSORES y se utilizan combinndolos en
funcin de la altura del encofrado.
El
nmero
de
elementos
colocar
60
longitudinalmente depende de la altura de

encofrado pero nunca deber de sobrepasarse
la distancia de 4,5 m entre ellos.
1:1
min. 240 - max

. 350
1900123 Tensor 2,4-3,5
1900147 Tensor 5-6
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
5.2.
Pgina 75 de 88
CABEZAL FRONTAL
BARANDILLA
Este cabezal se puede colocar sobre cualquier
agujero de las costillas tubulares, tanto en
sentido
vertical
como
en
horizontal,
introduciendo el pasador en los agujeros de

las costillas tubulares, y atndolo con la tuerca
hexagonal.
Sirve como pieza soporte donde se coloca el
BRAZO CIERRE para crear una proteccin
(barandilla) en la parte opuesta a la colocacin
de las MNSULAS y por lo tanto frontalmente
a la zona de trabajo-hormigonado.
Las barandillas tanto para proteccin superior
como inferior (rodapi) se conforman con
tablones. Para el rodapi el tamao mnimo
debe ser de 150x30 mm para una distancia
BRAZO CIERRE
mxima entre cabezales de 2 m.
CABEZAL FRONTAL
BARANDILLA
H >2 m (*)
MENSULA
(*) Nota: esta medida depender de la

legislacin vigente en cada pas.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 76 de 88
5.3.
GANCHO IZADO
5.3.1 Montaje bsico
Esta pieza est concebida como elemento

auxiliar para el izado mediante gra de un
conjunto
de
paneles
ensamblados.
Est
El montaje bsico se puede dividir en tres

fases:
diseada para elevar una carga mxima de

1500 Kg, con un ngulo mximo de inclinacin
5.3.1.1
Apertura del Gancho
de las eslingas de 30 respecto de la vertical.
Sujetar con una mano la parte fija del Gancho
Como regla general de uso, se utilizan dos
y con la otra hacer girar la parte mvil.
Ganchos para el izado de conjuntos de

paneles.
El GANCHO IZADO incorpora el marcaje CE
cumpliendo con la directiva europea 98/37/CE
relativa a las mquinas.
5.3.1.2
Colocacin del Gancho
Encajar el Gancho al perfil exterior del panel,

de tal forma que las uas del Gancho penetren
en el canal del perfil.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 77 de 88
5.3.1.3
Fijacin del Gancho
Soltar la parte mvil del Gancho asegurndose

de que est correctamente asentado en
ambos lados del perfil.
5.3.2.2
Retirada del Gancho
Desencajar el Gancho del perfil exterior del

Panel NEVI.
Colocar el Gancho preferentemente sobre una

costilla del panel para evitar que se deslice en
el izado. Colocar la eslinga sobre el grillete del
Gancho teniendo en cuenta que el ngulo
mximo que puede formar sta sobre la
vertical es de 30.
ULMA dispone de documentos relativos al

uso, montaje y desmontaje del GANCHO DE
IZADO, tales como una GUIA RAPIDA y un
MANUAL DE USO por lo que se recomienda
se sigan sus indicaciones.
5.4.
MNSULA
La MNSULA colocada sobre los paneles

sirve para formar la plataforma donde se
proceder
5.3.2 Desmontaje bsico
realizar
el
hormigonado
cualquier otro trabajo a efectuar sobre el

encofrado.
Las mnsulas se montan con una separacin
5.3.2.1
Apertura del Gancho
mxima de 2 m con objeto de asegurar un
Sujetar con una mano la parte fija del Gancho
correcto clavado de los tablones empleados a
y con la otra hacer girar la parte mvil.
modo de plataformas.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 78 de 88
Se deben utilizar:
Tablones para la barandilla: dimensiones
mnimas de 150x30 mm.
Tablones para la plataforma: dimensiones
mnimas de 200x30 mm.
Capacidad de carga de la mnsula: 150
Kg/m2. Existen dos opciones de montaje,
segn se coloque la mnsula sobre las
costillas horizontales o verticales.
5.4.1 Costillas horizontales

Se coloca introduciendo el vstago sobre los
agujeros de las costillas tubulares y se apoya
el tope sobre las costillas inferiores con el fin
de dar estabilidad.
939
VASTAGO
TOPE
5.4.2 Costillas verticales

Se colocar siempre lateralmente sobre los
agujeros
de
las
costillas
tubulares
amarrndolo con un pasador y una tuerca

hexagonal 15.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 79 de 88
Amarre costilla con GANCHO

RIGIDIZADOR+TUERCA EXAG.
5.4.3 Montaje bsico

Colocar los tablones de madera hasta cubrir la
superficie de trabajo asegurando un correcto
clavado en 2 apoyos fijos (garantizndose as
el no deslizamiento de dichos tablones).
Montaje de barandilla superior, intermedia y
rodapi sobre los pies de barandilla de la
mnsula
de
trabajo.
Para
realizar
esta
barandilla se utilizan tablones de madera

como los utilizados a la hora de cubrir la
plataforma de trabajo, anclados en la varilla en
forma de L que tiene el pie de barandilla de la
mnsula. En cuanto al rodapi el tabln de
madera debe apoyarse sobre los tablones de
la plataforma de trabajo. Se recomienda el uso
de tablones sin nudos y en buen estado.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 80 de 88
6. CONDICIONES DE USO
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 81 de 88
6.1.
mediante
CONDICIONES GENERALES
Bajo
seguirn
en
todo
momento
las
indicaciones del proyecto de ejecucin.

Se
cdigo
de
seales
previamente definido.
DE USO
Se
un
seguirn
en
todo
momento
ninguna
circunstancia
se
permanecer debajo ni en el recorrido de

las cargas elevadas.
las
instrucciones generales del fabricante.
6.1.1 Encofrado
Las labores de montaje del encofrado y

desencofrado
se
realizarn
por
Para
el
apoyo
de
los
paneles
de
trabajadores cualificados para esta tareas
encofrado, se colocarn y distribuirn
y bajo la vigilancia, control y direccin de
bastidores
una persona competente.
facilitando el orden, la limpieza y la
Si se desarrollan trabajos en proximidad
posterior distribucin de los paneles a sus
de lneas de alta tensin se intentar
puntos de puesta.
trabajar sin tensin. Si esto no es posible,
La colocacin y montaje de los conjuntos
se tomarn las medidas que indique la
se realizarn siguiendo procedimientos de
normativa de referencia.
trabajo seguros.
No se trabajar en el encofrado bajo
Se realizar una nivelacin y estabilizacin
regimenes de vientos superiores a 60
adecuada en funcin del terreno y/o
Km/h, hielo o nieve.
condiciones climatolgicas.
La gra empleada ser lo suficientemente
No se colocar un nuevo conjunto en el
potente para el manejo y montaje de los
punto de puesta hasta haberse asegurado
mdulos.
del correcto amarre del anterior conjunto.
Los elementos auxiliares reglamentarios
No se dejar ningn elemento semi-
de elevacin, sern los adecuados a las
montado.
cargas a elevar y sern revisados antes de
No se sobrecargarn las plataformas de
cada uso, para desecharlos, si presentan
trabajo, manteniendo en las mismas los
alguna deficiencia.
elementos necesarios para realizar el
Si se utiliza el gancho de izado de NEVI se
trabajo con fluidez.
utilizar segn las instrucciones de uso
Se
facilitadas por el fabricante.
encofrados salvo casos excepcionales y
Si por circunstancias del entorno de
debidamente
trabajo, el operador de la gra no tiene un
sistemas de proteccin adecuados a tal
control visual de toda la trayectoria de la
fin.
carga, las operaciones de transporte sern
Se debe cuidar el perfecto acuamiento de
guiadas
las Grapas de unin entre paneles, para
por
un
sealista,
que
se
para
prohibir
el
evitar
su
trepado
estudiados
deterioro,
sobre
y
con
comunicar con el operador de la gra
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
los
los
Pgina 82 de 88
asegurar que no se produzcan perdidas de
y separados del terreno en soportes a
lechada a travs de las juntas.
nivel y bajo cubierta. El exponerlos a
Se asegurar el correcto apriete de las
fuerte luz de sol y lluvias prolongadas
tuercas
puede ser daino.
placas
de
amarre,
correcto
posicionamiento y apriete de los tensores

y
correcto
anclaje
de
la
base
6.1.2 Desencofrante
estabilizadora al suelo.
Se respetarn las presiones mximas
El uso del desencofrante, viene justificado
hidrostticas del sistema de encofrado
por la importancia que estos tienen al
(segn instrucciones).
evitar la adherencia entre el hormign y el
Deber de vigilarse la limpieza de las
encofrado, as como en el incremento del
superficies
nmero de usos de los paneles.
del
encofrado
antes
de
proceder a la colocacin del hormign.
El desencofrante desempea un papel
La limpieza de los paneles debe realizarse
importante en la calidad de la superficie
con un trapo o cepillo, despus de cada
del hormign, el poder conseguir que
uso,
estas superficies estn libres de huecos
con
una
imprimacin
de
desencofrante. Se evitar el uso de
superficiales y con uniformidad de color.
cepillos de alambre que puedan deteriorar
Su aplicacin se debe realizar de una
la pelcula fenlica del tablero.
manera uniforme y en capas delgadas, en
Es importante conocer que la pelcula
todo momento, se tendrn en cuenta las
fenlica del tablero del panel, apenas sufre
reglas de utilizacin y correcto uso.
dao con la accin qumica y abrasiva del
Las superficies de los paneles sobre los
hormign,
que se vayan a aplicar tales productos
pero hay que poner atencin
en el sellado de los agujeros y zonas
deben limpiarse escrupulosamente.
deterioradas.
Cada 4 o 5 puestas se recomienda la
Cualquier borde del tablero que se recorte,
limpieza del bastidor metlico del panel,
debe ser sellado tan pronto como sea
as como la aplicacin de desencofrante
posible, porque el agua que penetre puede
en el mismo.
hacer que las lminas del tablero se

hinchen, haciendo ms grueso el espesor
del mismo.
En general, no se recomienda el uso de
clavos o tornillos.
En cuanto al almacenaje de los paneles,
se deber realizar siempre despus de la
ltima puesta en obra. Los paneles deben
limpiarse y apilarse uno encima de otro,
colocando un taco de madera entre ellos,
NEVI
29-05-06
6.1.3 Puesta en obra del hormign

Se recomienda colocar el hormign desde
una
altura
lo
menor
posible;
nunca
superior a los 2m, si no se realiza a travs

de un conducto, canaleta o cualquier otro
accesorio. Sera conveniente que dicha
colocacin se realizara lo ms prximo a
Gua de Usuario
Pgina 83 de 88
la base, sin verter directamente contra el
durante 10 o 30 segundos (o bien hasta
encofrado, en un solo punto.
que la pasta refluya a la superficie).
La colocacin del hormign debe hacerse
La retirada del vibrador debe realizarse
por
lentamente.
capas
tongadas
de
espesor
uniforme, comprendido entre 30 y 45 cm,

Durante el vertido del hormign se vigilar
6.1.4 Desencofrado y curado
el estado del encofrado deteniendo esta

operacin ante cualquier incidencia.
Se deben evitar las salpicaduras de
mortero en las partes altas de los paneles
para que no aparezcan zonas manchadas
Si se vierte el hormign utilizando cubilote
se tendr especial cuidado de no golpear
el encofrado con ste y de no sobrepasar
El sistema de compactacin debe ser
para
la
del
consistencia
hormign.
y
Es
recomendable que sta sea la adecuada
las
labores
de
desencofrado, el hormign deber poseer

una resistencia mnima para evitar que se
la superficie, puesto que tanto el aspecto
superficial
como
la
resistencia
del
hormign y su durabilidad podran verse

El periodo de tiempo, debe aumentarse
ante temperaturas bajas o corrientes de
aire que puedan producir una rpida
desecacin de la superficie.
El
para la utilizacin del vibrador.

Son preferibles los vibradores de aguja
para la compactacin del hormign en
obra, dejando la vibracin externa a travs
de los paneles solamente para aquellos
casos en los que las agujas no son
accesibles o para piezas enmoldadas en
desencofrado
de
los
diferentes
elementos de obra se debe realizar

guardando el mismo intervalo de tiempo.
Esto se justifica desde el punto de vista de
la calidad superficial, ya que el tinte de la
superficie est vinculado o influenciado
por el tiempo durante el cual permanece
aislado del exterior.
taller.
El vibrador de aguja debe penetrar en la
El vibrador de aguja no debe entrar en
contacto con la superficie del encofrado de
forma que no se superen las cargas
realizarse
proximidades
se
verificar
la
no
existencia de material suelto o susceptible

de caer en las plataformas de trabajo.
El desencofrado de elementos verticales
consideradas.
penetracin
A la hora de proceder al desencofrado se

evitar la permanencia de personas en las
capa entre 10 y 15cm.
La
realizar
afectados.
el lmite de carga de la gra.
trabajabilidad
de
produzcan prdidas de la masa prxima a
debidas a aqullas.
apropiado
Antes
del
rpidamente,
vibrador
debe
mantenindolo
quieto, vertical o ligeramente inclinado,
se realizar desde arriba hacia abajo.

Una vez desencofrado se apoyar el
conjunto en unos bastidores donde se
proceder a la limpieza de estos as como
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 84 de 88
al desmontaje del conjunto (si no se van a

realizar ms puestas).
El material ser revisado antes de cada
nueva puesta para ver si todos los
componentes
renen
las
condiciones
adecuadas.
6.1.5 Protecciones individuales y

colectivas
Para la realizacin de los trabajos se
utilizarn medios auxiliares reglamentarios
o las plataformas de trabajo con su
correspondiente barandillado (medio de
proteccin colectiva).
Los equipos de proteccin individual a
utilizar incluirn como mnimo: casco,
calzado de seguridad, guantes y cinturn
porta-herramientas.
No obstante se tendrn en cuenta la
utilizacin de otros equipos de proteccin
individual en funcin de las directrices de
obra, evaluacin de riesgos propia.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 85 de 88
7. CONDICIONES DE MANIPULACION Y MANTENIMIENTO
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 86 de 88
Un adecuado almacenamiento de elementos es fundamental para su conservacin.

Las condiciones ptimas de almacenamiento son:
Colocar las piezas de igual tipo y dimensiones en elementos diseados exclusivamente para ellos
(cestones, palets, cajas, etc.).
No se colocarn los flejes con una presin excesiva que deforme las piezas.
Se colocarn los flejes con la presin suficiente que evite el desplazamiento de las piezas.
Se protegern los elementos de la presin excesiva de los flejes mediante protectores.
No se golpearn las piezas durante el desplazamiento del material.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 87 de 88
8. REFERENCIAS LEGALES Y NORMATIVAS DE

PREVENCION DE RIESGOS LABORALES (PRL) Y
AMBIENTALES
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario
Pgina 88 de 88
89/391/CEE Directiva Marco sobre Seguridad y Salud en el Trabajo

89/654/CEE Seguridad y Salud en los Lugares de Trabajo
92/57/CEE Seguridad y Salud en las Obras de Construccin
92/58/CEE Sealizacin de Seguridad y Salud en el Trabajo
89/655/CEE, 95/63/CE, 2001/45/CE Utilizacin de Equipos de Trabajo
89/656/CEE Utilizacin de Equipos de Proteccin Individual (EPI)
90/269/CEE Manipulacin Manual de Cargas
2002/44/CE Riesgos derivados de Agentes Fsicos (Vibraciones)
2003/10/CE Riesgos derivados de Agentes Fsicos (Ruido)
UNE-EN 13374. Sistemas provisionales de proteccin de borde. Especificaciones de producto,
mtodos de ensayo.
NEVI
29-05-06
Gua de Usuario

Nevi Guia Usuario Comp Ulma

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Nevi Guia Usuario Comp Ulma

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Pgina 1 de 88

Gua del Usuario NEVI

GUA DEL USUARIO

Reservados todos los derechos.

sin permiso escrito de ULMA Construccin.

Gua del Usuario NEVI

ELEMENTOS DEL SISTEMA ........................................................................................................ 6

CONFIGURACIN DE CONJUNTOS ............................................................................. 37

Gua del Usuario NEVI

Lado exterior: Panel universal ......................................................................................... 44

PRESTACIONES DEL SISTEMA ................................................................................................ 61

PRESIN DEL HORMIGN............................................................................................ 62

MONTAJE, USO Y DESMONTAJE............................................................................................. 68

CONDICIONES GENERALES DE USO .......................................................................... 81

CONDICIONES DE MANIPULACION Y MANTENIMIENTO ...................................................... 85

Gua del Usuario NEVI

Gua del Usuario NEVI

El producto NEVI se ha concebido como un sistema de encofrado vertical para el encofrado de

Presiones de hormigonado y flechas:

Panel grande 2,7x0,9 (2,43m2) con 2 puntos de anclaje en altura.

Peso de los paneles grandes:

Altura de elementos: 2,7 / 2,4 y 1,2 m

Anchura de elementos: 0,9 / 0,75 (universal) / 0,6 / 0,45 y 0,3.

El tablero contrachapado fenlico es de 15 mm de espesor y est unido a la estructura

que garantiza una mayor vida del panel.

Gua del Usuario NEVI

2. ELEMENTOS DEL SISTEMA

Gua del Usuario NEVI

Gua del Usuario NEVI

Gua del Usuario NEVI

Gua del Usuario NEVI

Gua del Usuario NEVI

Gua del Usuario NEVI

Gua del Usuario NEVI

PANEL UNIVERSAL 2,7x0,75

Gua del Usuario NEVI

PANEL UNIVERSAL 2,4x0,75

PANEL UNIVERSAL 1,2x0,75

Gua del Usuario NEVI

ESCUADRA INT 2,7

ESCUADRA INT 2,4

ESCUADRA INT 1,2

Gua del Usuario NEVI

Gua del Usuario NEVI

Gua del Usuario NEVI

RIGIDIZADOR COMAIN 0,75

RIGIDIZADOR COMAIN 1,6

BARRA ROSCADA 15/1

BARRA ROSCADA 15/1,2

BARRA ROSCADA 15/1,5

BARRA ROSCADA 15/2

BARRA ROSCADA 15/6

Gua del Usuario NEVI

TUERCA PLACA FIJA 15

TUERCA PLACA CAMPANA

Gua del Usuario NEVI

Gua del Usuario NEVI

TUBO DISTANCIADOR 22/25

TUBO DISTANCIADOR 22/26

Gua del Usuario NEVI

ADAPTADOR WATER STOP

Gua del Usuario NEVI

encaja en el marco al cual se remacha. Todo