Trtamiento de Agua en La Industria

36
DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I
CONTENIDO
1.
OBJETIVOS..................................................................................................................... 4
1.1
OBJETIVO GENERAL...............................................................................................4
1.2
OBJETIVO ESPECIFICO..........................................................................................4
INTRODUCCION.............................................................................................................. 4
CONTAMINACION QUIMICA, FISICA Y MECANICA DEL AGUA EN LA NATURALEZA..5
3.1
CONTAMINANTES DE NATURALEZA QUMICA......................................................5
3.2
CONTAMINANTES FSICOS.....................................................................................9
POTABILIZACION DEL AGUA........................................................................................10

4.1
CAPTACIN............................................................................................................ 11
4.2
CONDUCCIN........................................................................................................11
4.3
FLOCULACIN.......................................................................................................11
4.4
SEDIMENTACIN...................................................................................................11
4.5
FILTRACIN........................................................................................................... 12
4.6
DESINFECCIN......................................................................................................12
METODOS DE ELIMINACION DEL SILICE....................................................................12
DESAIREACION, OXIGENACION, EVAPORACION......................................................13
CLARIFICACIN DEL AGUA.........................................................................................14

7.1
SEDIMENTACIN...................................................................................................14
7.2
COAGULACIN......................................................................................................14
7.2.1
PRUEBAS DE LABORATORIO........................................................................15
7.2.2
COAGULANTES..............................................................................................16
7.3
FILTRACIN........................................................................................................... 18
7.3.1
FILTROS DE PRESION....................................................................................18
7.3.2
FILTROS DE GRAVEDAD................................................................................19
7.4
CLORACIN........................................................................................................... 19
7.5
ESTERILIZACIN...................................................................................................20
FORMACIN DE INCRUSTACIONES...........................................................................21
8.1
SUS CAUSAS......................................................................................................... 22
8.2
MECANISMOS DE FORMACION...........................................................................23
8.3
REACCIONES QUIMICAS......................................................................................26
FRAGILIDAD CAUSTICA, CAUSAS...............................................................................27
10
PROCESOS DE ABLANDAMIENTO DEL AGUA, DUREZA TEMPORAL Y
PERMANENTE, UNIDADES..................................................................................................27
36
10.1
ABLANDAMIENTO DEL AGUA...............................................................................28
10.1.1
APLICACIN DEL ABLANDADOR DE AGUA..................................................28
10.1.2
FUNCIN DEL ABLANDADOR DEL AGUA.....................................................28
10.2
DUREZA DEL AGUA...............................................................................................29
10.2.1
DUREZA TEMPORAL......................................................................................30
10.2.2
DUREZA PERMANENTE.................................................................................30
11
METODO DE CAL-SODA, PROCESOS EN CALIENTE.............................................30
11.1
DOSIFICADORES QUIMICOS................................................................................31
11.2
CALENTADOR PRIMARIO, CONDENSADOR DE PURGA, DESAEREADOR.......32
11.3
TANQUES DE ASENTAMIENTO.............................................................................33
11.4
FILTROS.................................................................................................................. 34
11.5
DOSIS DE REACTIVOS..........................................................................................35
11.6
ABLANDADORES PARA PROCESOS EN CALIENTE: TIPOS Y DISEOS...........35
12
METODO DEL AMONIACO, FOSFATOS DE SODIO..................................................38
13
PROCESOS POR INTERCAMBIO IONICO, ZEOLITAS, RESINAS SINTETICAS......39
13.1
APLICACIONES......................................................................................................39
14
DISEO DE LOS EQUIPOS PARA TRATAMIENTO DE AGUA, ANALISIS QUIMICOS
DEL AGUA PARA LA INDUSTRIA, CONTROL DIARIO.........................................................40
14.1
DISEO DE EQUIPOS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS.....................................40
14.2
ANALISIS QUIMICO PARA LA INDUSTRIAL..........................................................41
15
TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS Y RESIDUALES..........................................42
15.1
TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS..................................................................42
15.1.1
SUSTANCIAS QUMICAS................................................................................42
15.1.2
PRINCIPALES PARMETROS........................................................................42
15.1.3
ANLISIS MS FRECUENTES PARA AGUAS RESIDUALES.........................43
15.2
TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL..................................................................44
15.2.1
ETAPAS DEL TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL.....................................44
15.2.2
PRINCIPALES PASOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.........46
15.3
16
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES POR PROCESOS BIOTECNOLGICOS

48
IMPACTO AMBIENTAL...............................................................................................51
16.1
IMPACTOS AMBIENTALES POSITIVOS.................................................................51
16.2
IMPACTOS AMBIENTALES NEGATIVOS...............................................................51
17
17.1
APLICACIN EN LA INDUSTRIA...............................................................................52
INDUSTRIA TEXTIL................................................................................................52
36
17.1.1
CARACTERSTICAS DE LOS RESIDUOS......................................................52
17.1.2
CICLO TOXICO DE LA INDUSTRIA TEXTIL....................................................53
17.1.3 MTODOS ELECTROQUMICOS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES................................................................................................................. 54
17.1.4
DESCRIPCIN DEL PROCESO......................................................................54
17.1.5
APLICACIONES...............................................................................................56
18
CONCLUSION............................................................................................................ 56
19
BIBLIOGRAFIA........................................................................................................... 56
36
DISEO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA LA

INDUSTRIA
1. OBJETIVOS
1.1
OBJETIVO GENERAL
1.2
OBJETIVO ESPECIFICO
Conocer las principales operaciones, mtodos y tecnologas que se involucran en el

diseo de una planta de tratamiento de agua para la industria.
Conocer el impacto ambiental del tratamiento de aguas en la industria.

Mostrar la aplicacin del tratamiento de aguas en la industria de textil.
Conocer el proceso del tratamiento de aguas residuales.
INTRODUCCION
El agua, fundamental para los procesos industriales, que es usada en mltiples aplicaciones
tales como refrigeracin, lquido intermediario, produccin de vapor, lavaderos, produccin
de aguas gaseosas, industria de la alimentacin, etc,en su estado natural y dependiendo
cul es su procedencia (de ros, deshielos, lagunas o napas subterrneas) posee distintos
tipos de impurezas, sales minerales o material orgnico, as mismo el agua de lluvia al caer
puede absorber oxgeno, CO2, nitrgeno, polvo y otras impurezas contenidas en el aire, y
tambin disolver substancias minerales de la tierra.
Esta contaminacin puede acrecentarse adems con cidos procedentes de la
descomposicin de materias orgnicas, residuos industriales y aguas spticas descargadas
en lagos y ros.
Dentro del tratamiento de aguas la clarificacin de esta consiste principalmente en:
Sedimentacin: La cual puede llevarse a efecto en lagos, estanques, depsitos o tanques,
cuyos tamaos y periodos de retencin pueden variar ampliamente, los periodos usados en
sedimentacin pueden variar desde algunas horas hasta un mes. Donde se emplean
tanques o estanques, se recomienda el uso de deflectores para evitar los cortos circuitos.
Coagulacin: Tanto el color o la turbidez estn formados por partculas coloidales por eso es
necesario tratar el agua antes de filtrarla, de manera que estas partculas se aglomeren
formando grumos, este tratamiento se llama coagulacin
Filtracin: Los tipos de filtros usados para la filtracin de agua casi todos son del diseo que
emplea material granulado como medio filtrante, tales como arena fina o antrafilt.
Cloracin: El efecto letal del cloro y sus derivados, se debe a una accin combinada de su
efecto oxidante sobre los constituyentes de la clula y a la interaccin con algunas
sustancias celulares y la consiguiente intoxicacin de los microorganismos.
36
Sin embargo hace que exista formacin de incrustaciones en tubos de la planta de

tratamiento de agua se debe por perturbar el estado natural de este puede ser con el cambio
de temperatura o presin, la liberacin de un gas, una modificacin del PH o el contacto con
agua incompatible, existe aguas de produccin que a pesar de encontrarse sobresaturadas
y ser proclives a las incrustaciones minerales, no presentan problema alguno. Las
incrustaciones se desarrollan a partir de una solucin. El primer desarrollo dentro de un fluido
saturado es una formacin de grupos de tomos inestables, proceso denominado nucleacin
homognea. Los grupos de tomos forman pequeos cristales (semillero de cristales)
provocado por fluctuaciones locales en el equilibrio de la concentracin de iones en las
soluciones sobresaturadas
En el agua aparte de que tenga impurezas, tambin tiene un grado de dureza que est
determinada por la cantidad de sales de calcio y magnesio que contenga. Por eso es
necesario ablandar el agua entre los mtodos empleados para lograr esto podemos
mencionar al procedimiento de agua cruda con cal-soda en caliente que es un proceso
continuo en el cual el agua se calienta se trata con una cantidad dada de reactivo qumico,
se asienta y se filtra.
Las sustancias qumicas usadas son cal hidratada y soda ash. En lugar de comprar cal
hidratada se puede comprar cal viva y se apaga antes de usarse. Cuando se requiere para la
eliminacin de slice, pueden usarse tambin cal dolomtica hidratada y/o magnesia activada.
El equipo usado consiste en los siguientes cuatro elementos: dosificador, calentador
primario, tanque de asentamiento, filtros. Adems se puede usar un desaereador como parte
integral del tanque de asentamiento o como una unidad separada.
3
CONTAMINACION QUIMICA, FISICA Y MECANICA DEL AGUA EN LA

NATURALEZA
Considerando que los contaminantes del agua son muy heterogneos, tanto por su
diversidad, naturaleza, comportamiento, importancia de cada uno, as como por sus efectos
o riesgos para la salud derivados de su presencia en el agua, se pueden establecer las
siguientes categoras en relacin con su naturaleza:
3.1
Contaminantes de naturaleza qumica (inorgnicos y orgnicos).

Contaminantes de naturaleza biolgica (por organismos patgenos).
Contaminantes de naturaleza fsica (mecnica, trmica, radiactiva)
CONTAMINANTES DE NATURALEZA QUMICA
CONTAMINANTES INORGNICOS: Los contaminantes inorgnicos son diversos productos

disueltos o dispersos en el agua que provienen de descargas domsticas, agrcolas e
industriales o de la erosin del suelo. Los principales son cloruros, sulfatos, nitratos y
carbonatos. Tambin desechos cidos, alcalinos y gases txicos disueltos en el agua como
los xidos de azufre, de nitrgeno, amonaco, cloro y sulfuro de hidrgeno (cido sulfhdrico).
Buena parte de la fraccin inorgnica est en forma soluble, aunque tambin es significativa
36
la parte insoluble que se presenta en forma de partculas en suspensin. Por su impacto

ambiental son ms relevantes las especies solubles dado que en esta forma las sustancias
son ms mviles y su alcance txico es mayor.
Entre los contaminantes inorgnicos de las aguas pueden destacarse:
Iones nitrogenados: se encuentran en forma de NO3-, NO2-, NH4+ y N orgnico. Los
nitritos y el amonio son muy inestables y tienden a oxidarse a nitrato.
Una excesiva carga de nutrientes nitrogenados en cuencas vertientes a lagos o embalses
puede provocar la eutrofizacin de los mismos, o en los ros con la posible incidencia de las
aguas subterrneas.
La presencia de cantidades excesivas de nitratos en las aguas puede provocar en los
lactantes efectos mortales (cianosis) por la formacin de metahemoglobina, y en adultos,
nitrosaminas, cancergenas, por la reaccin de nitratos con aminas y aminocidos.
Generalmente son indicadores de contaminacin agrcola.
Iones cianuro: Su presencia en el agua indica siempre una contaminacin de tipo industrial,
procede usualmente de galvanoplastias, altos hornos y coqueras. Su toxicidad es muy
elevada.
Iones sulfato: La contaminacin por estos iones se debe mayoritariamente al aporte de la
lluvia (lluvia cida) y origina una acidificacin del medio acutico provocando graves
alteraciones sobre la vida del mismo. La disminucin del pH, por ejemplo, puede ser
particularmente devastadora para las salamandras y las ranas, durante los primeros ciclos
de vida, as como tambin para algunos peces.
Metales pesados: Aunque muchos de los elementos metlicos son necesarios para el
desarrollo de los organismos vivos, al exceder de una determinada concentracin pueden
resultar perjudiciales. Muchos de estos elementos tienen afinidad por el azufre, con lo que
atacan los enlaces que conforman este elemento en las enzimas produciendo su
inmovilizacin. Otros, como el cadmio, el cobre o el plomo (en forma inica) forman
complejos estables con los grupos amino y carboxlico, dificultando los procesos de
transporte a travs de las paredes celulares.Los metales pesados constituyen un importante
problema mundial. Esta problemtica se encuentra relacionada con su persistencia en el
medio, y el consecuente factor de acumulacin.
Origen de algunos metales traza en las aguas y principales efectos sobre la salud (Manahan,
1991; Lpez Vera, 1991; Vandecateele y Block, 1993).
Contaminant
e
Origen
Plata
Medio
geolgico,
procesado
fotogrfico,
Toxicidad
(individuo
80 kg)
Otros efectos
de
Coloracin azul-griscea en
piel, membranas mucosas,
ojos
36
Arsnico
electrodeposicin,
desinfeccin
del
agua
Medio
geolgico,
pesticidas, minera,
residuos qumicos
Bario
Acumulativo
Boro
Carbn,
detergentes,
algunas
plantas(ctricos),
residuos industriales
Carbn,
industrial
espacial y nuclear
Berilio
Dosis letal 130

mg.
Acumulativo
Dosis letal 600

mg.
Dosis letal 5-20
g
Calcio
Cadmio
Medio
geolgico,
minera,
electrodeposicin,
tuberas
Cobalto
Medio
geolgico,
minera, metalurgia
Cromo
Electrodeposicin,
curtido
Cobre
Medio
geolgico,
minera,
electrodeposicin,
Dosis letal 9 g
Dosis letal 0.5 g
Posible
cancergeno
en
concentraciones
menores,
inhibe la produccin de ATP,
coagula protenas, forma
complejos con enzimas
Alta DBO. Agua sin oxgeno.
Olores por HS
Nuseas
y
calambres
intestinales
en
dosis
menores
Toxicidad aguda y crnica,

posiblemente cancergeno,
beriliosis, (fibrosis pulmonar
y pneumonitis)
Posibles clculos biliares a
elevadas
concentraciones.
No acumulativo
Reemplaza bioqumicamente
al Zn, causa elevada presin
en la sangre y problemas
renales, destruye el tejido
testicular y los glbulos rojos,
txico para la biota acutica,
afecta
a
enzimas
importantes; acumulativo en
hgado, rin y pncreas
Elemento esencial, forma
parte de la vitamina B-12,
txico para las plantas a pH
cido
Efectos corrosivos en el
intestino.
Posible cancergeno como
Cr(VI)
Elemento esencial para la
hemoglobina. Baja toxicidad
para animales (vmitos a
elevadas concentraciones),
txico para plantas y algas a
niveles moderados
36
Mercurio
Medio
geolgico,
minera, pesticidas
Hierro
Medio
geolgico,
corrosin
de
metales,
residuos
industriales
Manganeso
Medio
minera
geolgico,
Molibdeno
Medio
minera
geolgico,
Magnesio
Nquel
Plomo
Residuos
industriales
Medio
geolgico,
minera,
fundiciones,
gasolina, tuberas
Selenio
Medio geolgico
Estao
Residuos
industriales
Medio geolgico
Cinc
Medio,
geolgico,
Veneno
acumulativo
No acumulativo
Toxicidad aguda y crnica,
especialmente
complejos
organometlicos, sntomas
psicopatolgicos
Nutriente
esencial,
componente
de
la
hemoglobina,
deficiencia
provoca anemia, no muy
txico, perjudica materiales
Elemento
esencial,
baja
toxicidad para animales,
txico para las plantas a
altas
concentraciones,
mancha materiales
Elemento esencial, txico en
altas concentraciones
Sabor desagradable.
Posiblemente
relacionado
con encefalitis a elevadas
concentraciones
Posiblemente
esencial,
interfiere con la absorcin
Sabor desagradable.
Inhibicin de la sntesis de
hemoglobina.
Txico
(anemia, riones, sistema
nervioso).
Posiblemente
relacionado con encefalitis a
elevadas concentraciones
Esencial
a
baja
concentracin, txico a altas
concentraciones.
Posible
cancergeno
Posiblemente
esencial,
interacciones
metablicas
poco conocidas
Posiblemente
esencial,
interfiere con la absorcin del
hierro
Esencial en algunas metaloenzimas, ayuda a cicatrizar
heridas
Fuente: M. lvarez Cobelas & F. Cabrera Capitn, Eds., 1995,"La calidad de las aguas continentales espaolas.
Estado actual e Investigacin", Geoforma ediciones
36
CONTAMINANTES ORGNICOS: Como compuesto orgnico se designa a un amplio grupo

de compuestos qumicos que tienen en comn el hecho de que en su composicin interviene
siempre el carbono. Son, pues, los compuestos del carbono, aunque haya que exceptuar el
propio carbono en sus distintas formas, sus xidos, el cido carbnico y sus sales, los
carburos, los cianuros y algunos otros compuestos carbonados que son completamente
inorgnicos.
Los contaminantes orgnicos tambin son compuestos disueltos o dispersos en el agua que
provienen de desechos domsticos, agrcolas, industriales y de la erosin del suelo. Son
desechos humanos y animales, de rastros o mataderos, de procesamiento de alimentos para
humanos y animales, diversos productos qumicos industriales de origen natural como
aceites, grasas, breas y tinturas, y diversos productos qumicos sintticos como pinturas,
herbicidas, insecticidas, etc.
Los contaminantes orgnicos consumen el oxgeno disuelto en el agua y afectan a la vida
acutica.
De entre los contaminantes orgnicos merece la pena destacar a los plaguicidas. Se trata de
agentes que combaten los organismos que atacan al alimento y a otros materiales
esenciales para los seres humanos, por lo que tienen un uso fitosanitario, ganadero,
domstico, ambiental (desinfeccin y desratizacin), en la industria alimentaria e incluso en
la higiene personal. Muchos de ellos tienen un origen sinttico de modo que en el medio son
difcilmente biodegradables por los microorganismos, si adems tenemos en cuenta su
amplia toxicidad con los organismos, nos daremos cuenta de la importancia que tiene su
control.
Contaminantes de naturaleza biolgica: El principal problema de la contaminacin
microbiolgica de las aguas, consiste en la propagacin de enfermedades producidas por
virus y bacterias que sean introducidos al ro y/o acufero por vertidos de aguas fecales de
origen humano o animal.
Grupo
Virus
Bacterias
3.2
Agente
Virus A de la hepatitis drmica
Coxackia
Adenovirus
Salmonella typhi
Salmonella paratyphi
Shigella disenteriae
Vibrio cholerae
Escherechia coli
Yersinia enterocolitica
Campylobacter fetus
Efecto
Hepatitis epidrmica
Afeccin gastrointestinal
Conjuntivitis
Fiebre tifoidea
Fiebre partifica
Disentera bacilar
Clera
CONTAMINANTES FSICOS
Sustancias radiactivas. Istopos radiactivos solubles pueden estar presentes en el agua y, a

veces, se pueden ir acumulando a lo largo de las cadenas trficas, alcanzando
36
concentraciones considerablemente ms altas en algunos tejidos vivos que las que tenan en
el agua.
CONTAMINACIN TRMICA: El agua caliente liberada por centrales de energa o procesos
industriales eleva, en ocasiones, la temperatura de ros o embalses con lo que disminuye su
capacidad de contener oxgeno disuelto y por tanto afecta a la vida de los organismos.
Indicadores de la contaminacin del agua
Indicadores fsico-qumicos:
Slidos totales: comprende la materia (orgnica e inorgnica) disuelta, coloidal

Color: debe ser incolora; las aguas residuales tienen un color entre gris y negro.
Olor: ser inodora; las aguas residuales domsticas tienen un olor desagradable.
Temperatura: influye en el desarrollo de la vida acutica, el oxgeno disuelto.
Turbidez: es mayor cuanto mayor es la contaminacin del agua.
pH: mide la concentracin de hidrogeniones; pH del agua potable entre 6,5-8,5.
(DBO): determina midiendo la cantidad de oxgeno consumido por
microorganismos.2mg/l
los
Indicadores microbiolgicos:
Coliformes: Escherichia coli; sirven como indicadores de contaminacin fecal.

Otros indicadores: Elementos no deseables y/o txicos: Al, As, Fe, Mn, Ti, Zn, Sb, Ag,
Ba, Cr, Sn, F, Hg, Ni, Pb, Se,Micro contaminantes orgnicos: hidrocarburos clorados,
hidrocarburos aromticos poli cclicos, aceites y grasas, pesticidas, detergentes,
cianuros, fenoles, etc.
POTABILIZACION DEL AGUA
Al proceso de conversin de agua comn en

agua potable se le denomina potabilizacin.
Para confirmar que el agua ya es potable,
debe ser inodora (sin olor), incolora (sin color)
e inspida (sin sabor).
Los procesos de potabilizacin son muy
variados,
por
ejemplo
una
simple
desinfeccin, para eliminar los patgenos, que
se hace generalmente mediante la adicin de cloro, mediante la irradiacin de rayos
ultravioletas, mediante la aplicacin de ozono, etc. Estos procedimientos se aplican a aguas
que se originan en manantiales naturales o para las aguas subterrneas.
Si la fuente del agua es superficial, agua de un ro arroyo o de un lago, ya sea natural o
artificial, el tratamiento suele consistir en un stripping de compuestos voltiles seguido de la
precipitacin de impurezas con floculantes, filtracin y desinfeccin con cloro u ozono. El
caso extremo se presenta cuando el agua en las fuentes disponibles tiene presencia de
36
sales y/o metales pesados. Los procesos para eliminar este tipo de impurezas son
generalmente complicados y costosos. En zonas con pocas precipitaciones y zonas de y
disponibilidad de aguas marinas se puede producir agua potable por desalinizacin. Este se
lleva a cabo a menudo por smosis inversa o destilacin.
Sin embargo, la potabilizacin del agua puede resumirse en los siguientes pasos:
4.1
CAPTACIN
La captacin de aguas superficiales se realiza por medio de tomas de agua que se hacen en
los ros o diques.
El agua proveniente de ros est expuesta a la incorporacin de materiales y
microorganismos requiriendo un proceso ms complejo para su tratamiento. La turbiedad, el
contenido mineral y el grado de contaminacin varan segn la poca del ao (en verano el
agua de nuestros ros es ms turbia que en invierno).
La captacin de aguas subterrneas se efecta por medio de pozos de bombeo
perforaciones.
4.2
CONDUCCIN
Desde la toma de agua del ro hasta los presedimentadores, el agua se conduce por medio
de aqueductos canales abiertos.
Esta etapa se realiza en piletas preparadas para retener los slidos sedimentables (arenas),
los slidos pesados caen al fondo. En su interior las piletas pueden contener placas o
seditubos para tener un mayor contacto con estas partculas. El agua pasa a otra etapa por
desborde.
Agregado de productos qumicos:El agregado de productos qumicos (coagulantes) se
realiza para la desestabilizacin del coloide o turbiedad del agua.
4.3
FLOCULACIN
En los floculadores, que pueden ser mecnicos o hidrulicos, se producen la mezcla entre el
producto qumico y el coloide que produce la turbiedad, formando los floculos.
Los floculadores mecnicos son paletas de grandes dimensiones, y velocidad de mezcla
baja. Son hidrulicos con canales en forma de serpentina en la cual se reduce la velocidad
de ingreso del agua produciendo la mezcla.
4.4
SEDIMENTACIN
La sedimentacin se realiza en decantadores o piletas de capacidad variable, segn la

Planta Potabilizadora. En ellos se produce la decantacin del floculo, que precipitan al fondo
36
del decantador formando barros. Normalmente la retencin de velocidad del agua que se
produce en esta zona es de 40 minutos a una hora.
Los decantadores o sedimentadores es su tramo final poseen vertederos en los cuales se
capta la capa superior del agua que contiene menor turbiedad por medio de estos
vertederos el agua pasa a la zona de filtracin.
4.5
FILTRACIN
Un filtro est compuesto por un manto sostn: piedras, granza y arena.

La filtracin se realiza ingresando el agua sedimentada o decantada por encima del filtro. Por
gravedad el agua pasa a travs de la arena la cual retiene las impurezas o turbiedad residual
que queda en la etapa de decantacin.
Los filtros rpidos tienen una carrera u horas de trabajo de aproximadamente 30 horas.
Una vez que el filtro colmat su capacidad de limpieza, se lava ingresando agua limpia
desde la parte inferior del filtro hacia arriba, esto hace que la suciedad retenida en la arena,
se despegue de la misma.
4.6
DESINFECCIN
Una vez que el agua fue filtrada, pasa a la reserva, all se desinfecta segn distintos
mtodos. El ms usado es el agregado de cloro lquido. El cloro tiene la caracterstica
qumica de ser un oxidante, lo cual hace que se libere oxgeno matando los agentes
patgenos, por lo general bacterias anaerbicas.
Otros desinfectantes utilizados son: hipoclorito de sodio, hipoclorito de calcio (pastillas),
ozono, luz ultravioleta, etc.
Durante todo el proceso de potabilizacin se realizan controles analticos de calidad.
5
METODOS DE ELIMINACION DEL SILICE
El silicio es el segundo elemento ms abundante del planeta y se encuentra en la mayora de

las aguas. Es el constituyente comn de las rocas gneas, el cuarzo y la arena. La slice
existe normalmente como oxido (como Si02 en la arena y como silicato Si03= ). Puede estar
en forma insoluble, soluble y coloidal. Muchas aguas naturales contienen menos de 10 mg/l
de slice, algunas pueden llegar a contener hasta 80 mg/l. Las aguas volcnicas la contienen
abundancia. El anlisis de la slice en el agua de alimentacin de las calderas de alta
presin, es de gran importancia para evitar la formacin de depsitos duros de slice en los
tubos de las calderas y en las aspas de las turbinas de vapor. Es importante conocer el
contenido de la slice en aguas de uso industrial y aguas de desecho. Los anlisis de la
slice, tambin proporcionan un mtodo sensitivo para el control de la operacin los
desmineralizadores de agua, ya que la slice es una de las primeras impurezas que salen a
36
travs
de
una
Se puede eliminar la slice del agua por:
unidad
agotada.
intercambio inico
destilacin
tratamientos con cal
carbonato y magnesio
En ocasiones es usado para formar capas protectoras internas en las tuberas para inhibir la
corrosin.
No tiene efectos txicos conocidos.
6
DESAIREACION, OXIGENACION, EVAPORACION
DESAIREACION: Tambin llamada desgasificacin. Consiste en extraer los gases disueltos

(oxgeno, anhdrido carbnico). Se consigue calentando el agua de alimentacin,
proporcionando una gran rea de contacto agua-aire (ducha o agitacin).
La desaireacin se basa en los siguientes dos principios cientficos:
a)
El primero puede ser descrito por la ley de Henry, el cual afirma que la solubilidad de
un gas en una solucin disminuye, cuando la presin parcial sobre la solucin
disminuye.
b) El segundo principio que gobierna la desaireacion, es la relacin que existe entre la
solubilidad y la temperatura. La solubilidad de un gas en una solucin disminuye a
medida que la temperatura de la solucin aumenta y alcanza la temperatura de
saturacin.
El tipo ms comn de agua corrosiva es la que tiene disuelto aire. Ya que es el contenido de
oxgeno disuelto la causa de la corrosin, esta se conoce como corrosin por oxgeno
disuelto. En atmosfera seca, el hierro no se oxida. Si un espcimen de hierro se coloca
dentro de agua perfectamente desaireada con un PH no demasiado bajo, no se aprecia una
corrosin notable. Pero si la muestra se sumerge en agua que contenga oxgeno disuelto, la
corrosin se hace rpidamente evidente.
La velocidad de la corrosin por el oxgeno disuelto se aumenta bajando el PH del agua y se
disminuye elevndolo. Consecuentemente, cuando estn presentes aire y gran cantidad de
bixido de carbono libre en aguas de baja alcalinidad, la corrosin toma lugar ms
rpidamente que en aguas de la misma alcalinidad pero de menor contenido de bixido de
carbono. Si hay suficiente CO2 libre para bajar el PH, el agua puede ser corrosiva aun
cuando est libre de oxgeno disuelto. De una manera general, se puede decir que el
oxgeno es 10 veces ms corrosivo que el CO2.
La velocidad de la corrosin por oxgeno disuelto en los calentadores de agua aumenta
rpidamente con los aumentos en la temperatura, hasta un mximo de 76,7 C.
Inversamente, bajando la temperatura, la velocidad de corrosin baja prontamente. En
general, podemos suponer que esta reaccin, de acuerdo con la regla qumica, se dobla en
36
velocidad por cada 10 C de aumento en la temperatura. Generalmente se puede esperar

que a altas temperaturas la corrosin por el oxgeno sea 200 veces mayor que a 0C.
Sin embargo es conocido en la prctica, que las lneas de agua caliente de baja dureza se
corroen ms rpidamente que las que transportan agua fra, y la peor agua roja se obtiene
de las purgas de lneas de agua caliente (con aguas de alta dureza de bicarbonato, la
pelcula de carbonato de calcio que se forma de una proteccin definitiva al metal que
recubre). Obviamente deben evitarse depsitos muy fuertes de carbonato de calcio; sin
embargo en muchos sistemas municipales de distribucin de agua, de sistemas de
enfriamiento, donde el agua se recircula a travs de torres de enfriamiento abiertas, etc. Muy
a menudo se emplean estas delgadas capas de carbonato de calcio para reducir la
corrosin. Tambin en las calderas antiguas de baja presin, los operadores frecuentemente
confiaban en estos dispositivos para reducir la corrosin de la caldera, naturalmente esto no
evita la corrosin en las lneas de retorno de condensado
7
CLARIFICACIN DEL AGUA
Para eliminar materia orgnica, color, y turbidez del agua se emplean los siguientes
procedimientos:
7.1
SEDIMENTACIN
Se refiere a la remocin (mover, que cambia la situacin) sin ayuda de coagulantes, de

materia suspendida, reduciendo la velocidad del agua hasta que sea prcticamente nula.
Usualmente la eliminacin que se logra es solo parcial, dependiendo de la materia que se
trate, temperatura del agua y la amplitud de los tiempos de retencin. Como las partculas
pueden variar en un amplio margen, desde material relativamente grueso hasta materia
coloidal
Debe hacerse una serie de pruebas en las cuales el grado de sedimentacin efectuado en
ciertos periodos se determine cuidadosamente. Estas pruebas servirn para mostrar que
tanto el material suspendido puede ser removido en varios periodos de sedimentacin y
determinar si puede haber economa en el uso de coagulantes mediante sedimentacin
primaria.
La sedimentacin puede llevarse a efecto en lagos, estanques, depsitos o tanques, cuyos
tamaos y periodos de retencin pueden variar ampliamente, los periodos usados en
sedimentacin pueden variar desde algunas horas hasta un mes. Donde se emplean
tanques o estanques, se recomienda el uso de deflectores para evitar los cortos circuitos.
En los grandes lagos y depsitos el periodo de retencin puede ser tan largo que no solo se
elimina la materia gruesa sino tambin los sedimentos muy finos
Ocasionalmente las aguas de pozo profundo que han sido claras, se vuelven arenosas.
Esta arena usualmente se elimina en equipo de sedimentacin relativamente pequeo,
conocido como desarenador. Por lo tanto, en algunos casos, los slidos suspendidos pueden
36
ser eliminados por sedimentacin simple, pero esto es una cosa excepcional y generalmente
se requiere la combinacin de varios procesos.
7.2
COAGULACIN
El color o la turbidez estn formados por partculas coloidales por eso es necesario tratar el
agua antes de filtrarla, de manera que estas partculas se aglomeren formando grumos, este
tratamiento se llama coagulacin, las sustancias qumicas usadas son coagulantes y los
precipitados gelatinosos que se obtiene se llama floculos. Si los floculos se producen en
condiciones apropiadas, capturaran ya sea electroforesis o por entrampamiento simple los
suspensoides y formaran, por aglomeracin, grumos suficientemente grandes que sern
retenidos por el filtro, dando efluentes claros. La gran mayora de los floculos se asientan
fcilmente, de manera que con el uso de equipo apropiado para su manejo, la carga de los
filtros se reduce grandemente.
Las sustancias que se usan en la coagulacin son compuestos de hierro y aluminio,
usualmente sus sulfatos. Debido a su naturaleza acida, estas sustancias reaccionan con la
alcalinidad natural o aadida del agua para formar hidrxidos y sulfatos respectivos.
Generalmente se admite que los floculos los forman los hidrxidos de hierro o aluminio, pero
en realidad son sulfatos bsicos de composicin compleja. La mayora de las partculas
coloidales que forman el color y turbidez, tiene cargas elctricas negativas, mientras que los
hidrxidos mencionados tienen carga positiva. De aqu que en la coagulacin se encuentren
involucrados fenmenos mecnicos y elctricos
Las dosis de coagulante y el PH ptimo varan para cada agua en particular. De una manera
general, se puede decir que la dosis de coagulante vara desde fracciones de ppm hasta
ms de 80 ppm
COAGULANTE
Condicin general
Coagulante de aluminio
5.5 a 6.8
Coagulante de hierro
3.5 a 5.5
PH
Aguas muy aguas altas
altas
en en solidos
color
disueltos
PH< 5.5
7.5
-
Fuente: Nordell, Eskel,Eds.,Mexico continental,1965-64,"Tratamiento de agua para la industria y otros usos
Las aguas ms difciles de coagular son las aguas altas en color, libres de turbidez y de bajo
contenido de materia inorgnica disuelta, para esto el rango de PH para una buena
coagulacin puede ser muy estrecho, pero puede ampliarse aadiendo una ayuda de la
coagulacin, tal como arcilla, slice activada o polielectrolitos. El color se elimina a PH debajo
de 6.5.
Una agitacin controlada tambin sirve para ampliar el margen de coagulacin y el grado de
agitacin debe ser tal que permita una buena formacin de cogulos y su siguiente
36
asentamiento, pero no debe ser excesiva, ya que una agitacin violenta evita la formacin de
floculos.
7.2.1 PRUEBAS DE LABORATORIO
Para efectuar una buena coagulacin, se deben determinar en el laboratorio mediante
cuidadosas pruebas que se efectan en frascos de vidrio de boca ancha, es preferible
efectuar varias pruebas simultaneas empleando un agitador mecnico mltiple de velocidad
variable. La iluminacin de los frascos de vidrio es probablemente la mejor manera de
determinar el tipo de coagulacin que se forma y el mejor mtodo de lograr esto es dirigir un
rayo luminoso por la parte inferior de los frascos, dirigido hacia arriba. Deben evitarse los
efectos de calentamiento que esto podra acarrear.
Una vez agitndolas vigorosamente y midiendo la cantidad deseada antes de que se asiente.
Este procedimiento no es muy exacto, pero es suficientemente rpido y aproximado para
indicar los rangos de dosificacin.
Se registra el tiempo para la formacin de los floculos. Se detiene la agitacin y se anota el
tiempo necesario para el asentamiento. Esto generalmente se expresa como porcentaje
sobre lo que se asienta en periodos de 5, 10 y 15 minutos. No hay un mtodo bueno y precio
de determinar estas constantes. Ya que esto se hace por estimacin del observador, lleva
implcito un error humano.
Las primeras determinaciones usualmente no se hacen con mucha exactitud, sino que solo
se busca determinar el grado de magnitud de los factores que interviene en el proceso de
coagulacin, posteriormente se refinan las determinaciones hasta alcanzar un grado de
exactitud satisfactorio para cada caso.
Con los volmenes que se manejan en los equipos de coagulacin, se obtienen mejores
coagulaciones con menos dosis de coagulantes que las que usualmente se obtienen en los
pequeos volmenes de los frascos de boca ancha. Por lo que las pruebas en los frascos
indican solamente las dosificaciones aproximadas y ptimos PH. Los ajustes finales se
hacen en el equipo.
7.2.2 COAGULANTES
Los coagulantes ms comnmente usados son:
7.2.2.1 SULFATO DE ALUNIMIO
Este tipo de coagulante es el de uso mas amplio. Se dispone en formas acida y bsica con
contenido de
Al 2 O3
de 14.5 a 17.5 % (el contenido terico de
Al 2 O3
en el sulfato puro
es 15.3%).El contenido de agua de las formas industriales es de 14 moleculas de agua, se

puede comprar en forma granular, cristales, polvo o solucin. Al disolver las formas solidas
36
se recomiendan contar con agitacin mecnica. Este reactivo se puede dosificar con
dosificadores en seco, electroqumicos, de gravedad por orificio, de presin,etc.
7.2.2.2 SULFATO FERRICO
Fe2 (SO4 )3
En EEUU se conocen 2 formas comerciales,Ferrisul y Ferrifloc, difieren los
grados de este producto en su contenido de sulfato frrico que generalmente varia de 70 a

90%. Algunos tipos tienen cantidades apreciables de sulfato de aluminio. En el mercado se
encuentran en forma granular. El sulfato frrico es muy soluble y sus soluciones se preparan
fcilmente por agitacin con dos partes de agua y una parte de sulfato. La solucin
concentrada se diluye a la cantidad deseada. Las soluciones diluidas se hidrolizan a
hidrxido frrico. No se recomienda guardar soluciones concentradas por mucho tiempo.
El sulfato frrico puede dosificarse tanto en solucin como solido; en la dosificacin como
liquido deben emplearse materiales no corroibles tales como hule, plomo, cermica, durion y
acero inoxidable. El PH ptimo para la coagulacin debe determinarse por experimentos en
el laboratorio. Sus reacciones con sustancias alcalinas usualmente se indican para mostrar
la precipitacin del hidrxido frrico.
7.2.2.3 SULFATO FERROSO
FeSO 47 H 2 O
.Comunmente se conoce como coperas. En el mercado se encuentra en
forma granular o formando cristales, es fcilmente soluble en agua. Reacciona con la

alcalinidada para formar hidrxido ferroso que tiene una solubilidad de 4 ppm como Fe que
es muy alta. Debe por lo tanto oxidarse a la forma ferrica Fe
(OH)3
que tiene una
solubilidad despreciable (menos de 0.01 ppm). A valores de PH arriba de 7, esta oxidacin

debe llevarse a efecto aireando el agua, o por clorinacion a valores de PH mucho ms bajos.
Tericamente, cada parte por milln de sulfato ferroso aadido, requiere solamente 0.03 ppm
de oxgeno para oxidarse. De manera que si un agua superficial contiene nicamente 6 ppm
de oxgeno disuelto, contendr cerca del doble de la cantidad terica necesaria para oxidar
104 ppm de sulfato ferroso, siempre que el PH sea alto
7.2.2.4 COPERAS CLORINADA
Cuando el ion ferroso de sulfato ferroso se oxida con cloro hasta ion frrico, el tratamiento se
llama clorinacion de coperas, la frmula de esta sustancia qumica puede ser Fe S
1
H 2 O+ Cl 2
2
O4
,7
. Sin embargo, en el tratamiento del agua, tanto el sulfato como el cloro se
alimentan separadamente. Tericamente, cada ppm de sulfato ferroso requiere 0.126 ppm de
cloro para oxidarse.
36
7.2.2.5 ALUMBRE DE POTASIO O AMONIO

Estos dos coagulantes, ya sea en forma cristalina o en forma de grumos, son los nicos que
se pueden usar en los alimentadores de tipo presin de solucin. Las frmulas para estos
compuestos son: Al
(S O4 )3
(N H 4 )2
O4
* 24
H2O
. Las reacciones del alumbre
de amonio son similares, solo que se produce sulfato de amonio,
(N H 4 )2 SO4
en lugar
de sulfato de potasio.
7.2.2.6 ALUMINATO DE SODIO
El aluminato de sodio NaAl
O2
difiere de los anteriormente descritos, en que tiene carcter
alcalino en sus reacciones. Cuando se usa para coagular aguas turbias o coloreadas,
usualmente se dosifica junto con sulfato de aluminio. Tambin reacciona con el C
O2
libre.
La composicin del aluminato de sodio varia, pero de una manera general puede esperarse
que contenga el 88% de NaAl
O2
, el resto es bicarbonato de sodio de hidrxido de sodio.
Esta sustancia puede dosificarse tanto con dosificadores en seco coom aparatos para
manejas soluciones. Es muy en agua, 30 partes por cada 100 partes de agua partes de agua
a 0C. Generalmente se recomienda calentar para facilitar la solucin. No se preparen
soluciones que deban almacenarse por periodos de tiempos mayores de 24 horas, ya que a
menos de que tengan una fuerte alcalinidad residual, estas soluciones depositan un residuo
difcil de eliminar. El aluminato de sodio se vende en sacos o cuetes que deben abrirse
inmediatamente antes de usarse. Su peso es de 53 a 60 lb/pie2 y una tonelada requiere de
35 a 38 pies3
7.3
FILTRACIN
Los tipos de filtros usados para la filtracin de agua casi todos son del diseo que emplea
material granulado como medio filtrante, tales como arena fina o antrafilt, a travs de los
cuales el agua se filtra en flujo descendente. A este tipo de filtros se le conoce
genricamente como filtros de arena. Al tipo antiguo de filtro de baja velocidad se le llamaba
filtro ingls. No se agregaba coagulante y deban madurarse por algn tiempo hasta que
apareciera el schmutzdecke, especie de sedimento formado por desarrollo bacteriano en la
superficie del filtro, una vez que esto se lograba se iniciaba la filtracin del agua. La
velocidad de filtracin a travs de este tipo de filtro era muy lenta, y se expresaba en galones
por acre de rea de filtracin.
3 a 8 millones de galones por acre por dia
0.048 a 0.128 gpm/pie2
36
Aun cuando un buen nmero de estos filtros se encuentran en operacin, no se han hecho
nuevas instalaciones usando este tipo de filtracin.
Modernamente se usa el filtro rpido o americano. A este filtro no es necesario someterlo a
procesos de maduracin. En su operacin se usan coagulantes, y usualmente es suficiente
un periodo de dos a tres minutos al iniciar el ciclo para que el efluente este completamente
claro. La velocidad de filtracin por este tipo de filtro es de 3 gpm/pie2. Para uso municipal se
disean con dos gpm/pie2
Los filtros rpidos se pueden dividir en dos clases:
1.- de presin
2.- de gravedad
En las instalaciones industriales se usa casi siempre el primer tipo. Pero cuando se manejan
grandes volmenes de agua se usa el tipo de gravedad, principalmente en el proceso de
ablandamiento de cal en frio.
7.3.1 FILTROS DE PRESION
Los filtros de presin se fabrican en el tipo vertical y horizontal, los filtros estn formados por
una coraza metlica cilndrica con tapas abombadas que contienen una capa de medio
filtrante (arena o antrafilt) soportado por capas de grava o antrafilt, equipados con los
accesorios necesarios para llevar a efecto las operaciones de filtracin, retrolavado, y
enjuague. Los filtros verticales varan de 30 cm a 3 m de dimetro y tienen capacidades de
2.5 a 235 gpm a una velocidad de filtracin de 3 gpm/pie2 de superficie filtrante. La altura de
los filtros verticales es usualmente de 1.60 m en la parte cilndrica, aunque ocasionalmente
es usan de 1.20 m. Los filtros horizontales tiene 2.5 m de dimetro y su longitud varia de 3.5
a 8.5 m y tiene capacidades de 201 a 516 gpm.
En estas unidades, la filtracin se efecta pasando el agua en flujo descendente a travs de
un lecho de arena fina soportada por lechos de grava graduadas. El material ms
ampliamente usado y tambin el ms antiguo es la arena. En segundo lugar la antracita
lavada y graduada. En los filtros neutralizadores se emplea calcita. La ventaja de usar un
medio filtrante granular es que en la operacin de lavado, el lecho se expande provocando
que la materia insoluble retenida en el filtrado sea puesta en libertad.
7.3.2 FILTROS DE GRAVEDAD
Estos filtros no se emplean tan extensamente como los filtros de presin, sin embargo
tambin se usan. Para las aplicaciones industriales generalmente se operan a 3 gpm/pie2 ;
en la prctica municipal se emplea una velocidad de filtracin de 2 gpm/pie2. Recientemente
se ha aumentado la velocidad de filtracin como resultado de una mejor coagulacin y
asentamiento.
36
Los filtros de gravedad pueden constituirse, de concreto acero o madera, pero el concreto es
el material que ms se usa. Tambin la forma ms usada es la rectangular
El filtro generalmente se monta sobre una cisterna, de la cual se toma para el servicio
general y para retrolavado. Las canaletas de lavado ya sean de concreto o de fierro, que
estn situadas en la parte superior del filtro, tiene el doble propsito de distribuir el agua
durante la filtracin y colectar el agua de retrolavado cuando se efecta esta operacin. En el
fondo del filtro est el sistema colector que sirve para recoger el agua durante la filtracin y
distribuirla durante la operacin de retrolavado.
7.4
CLORACIN
Desinfectante es el producto qumico que destruye las formas vegetativas de los

microorganismos patgenos y no patgenos. Los desinfectantes qumicos ms corrientes
son aquellos con propiedades oxidantes, de los cuales el cloro es el ms universalmente
usado.
El efecto letal del cloro y sus derivados, se debe a una accin combinada de su efecto
oxidante sobre los constituyentes de la clula y a la interaccin con algunas sustancias
celulares y la consiguiente intoxicacin de los microorganismos.
Los principales compuestos que se emplean para la cloracin de aguas son: 1) cloro
gaseoso, 2) hipoclorito, 3) cloraminas y otros compuestos clorados de menor difusin.
La cloracin permite el control de gusto y olores reducindolos, esto se debe que el cloro
oxida sustancias que se presentan naturalmente, nos referimos a las secreciones de algas
malolientes y olores de vegetacin que se encuentra en proceso de descomposicin; el cloro
le otorga al agua atributos inodoros y modifica favorablemente su sabor.
El contener partculas microscpicas en la dilucin del agua son suficientes para que
se ubiquen entre 10.000 y 20.000 colonias de bacterianas . de todo esto lo bueno debe
ser que no dejan residuos txicos para el mantener a largo plazo este efecto debe de
estar bsicamente esterilizado el conducto en donde circule el agua y en todo esto
siempre se debe de contener bien controlado la luz ultravioleta para que esto tenga
siempre buenas prcticas y el agua siempre sea un xito.
36
El cloro es un elemento halgeno, no metlico, no se encuentra libre en la naturaleza, es un

componente importante de minerales hlito (sal de rocas o cloruro sdico) Silvita (cloruro
potsico) y carnalita, y un cloruro en el agua de mar. Es una agente oxidante
extremadamente fuerte, ligeramente soluble en agua fra. Cuando se adiciona cloro al agua
se forma una mezcla de cido hipocloroso (hocl) y cido clorhdrico. cl2+h2o=hocl+hcl (h+
+c-).
En caso del cloro gas o una cloramina acidificada cuanto ms compuesto clorado se
adicione, mayor seria la velocidad de destruccin de las bacterias. Sin embargo en el caso
de los hipocloritos la cantidad adicionada no es un indicador de la letalidad de la solucin; en
razn de que en la formulacin de los hipocloritos deben estar presentes compuestos
alcalinos. Una solucin que contiene 1000 ppm de hipoclorito tiene un PH de 11 a 12,
mientras que de una de 25 ppm tiene un PH de 8 a 9
El cloro se aplica al agua filtrada para eliminarle los microorganismos patgenos an
presentes en ella. Entre ellos el bacilo de Cook causante de la tuberculosis. Se busca que el
residual de cloro en el ltimo tanque servido por la planta sea al por menos 0.05 p.m. de
cloro. El cloro libre se busca que sea de 1 a 1.3 p.m. en la planta y el cloro combinado de
0.05 a 0.08 p.m. al cloro que existe en forma de cido hipocloroso y de ion hipoclorito se le
denomina cloro libre, la suma del cloro libre y el combinado es el cloro total.
Otra forma de oxidar la materia orgnica del agua filtrada es por medio del ozono pero es un
proceso caro, difcil de manejar y el ozono es muy inestable. Por ello en se prefiere manejar
este parmetro con cloro gaseoso.
7.5
ESTERILIZACIN
La remocin, destruccin o prevencin del crecimiento de microorganismos puede llevarse a

efecto por varios medios. Las algas y otras plantas clorofilianas necesitan de la luz del sol
para crecer. De aqu que si el agua se puede almacenar en depsitos cerrados, se previene
el crecimiento de estos organismos. A veces se han usado balsas flotantes, pero no son de
recomendarse ya que usualmente no son satisfactorias. En los depsitos abiertos, algunas
veces se han usado el carbn activado para aprovechar su accin selectora de la luz, pero
obviamente, estas son aplicaciones limitadas. En los depsitos de gran tamao,
frecuentemente se emplean ciertas dosis de sulfato de cobre para impedir el crecimiento de
los microorganismos.
Sin embargo, en muchas plantas industriales la destruccin y remocin de los crecimientos
orgnicos se lleva a efecto en los depsitos de sedimentacin de la planta de tratamiento de
agua. Esto usualmente se hace con cloro y coagulacin seguido de sedimentacin y
filtracin. Cuando el cloro se usa de esta manera, el proceso se llama preclorinacin y es
frecuentemente de gran valor para reducir las dosis de coagulantes requerido. En muchos
casos, la mayora de la materia orgnica se remueve por coagulacin, sedimentacin y
filtracin, siguiendo la postclorinacion. En otros casos, se usa post preclorinacion.
36
Los crecimientos del crenothrix se previenen mejor removiendo el hierro y manganeso,

siguiendo luego por clorinacion. En el caso de aguas azufrosas, la reduccin de sulfuro de
hidrogeno debe primero llevarse a efecto, despus de lo cual el agua se clorina para
remover las ultimas trazas de sulfuro de hidrogeno y matar las bacterias que puedan estar
presentes. Donde las cantidades de agua que se deben manejar son relativamente
pequeas y el contenido de microorganismos y turbidez es poco, generalmente no se usan
recipientes de sedimentacin y los coagulantes y el cloro se inyectan a las lneas que
conducen a los filtros. En tales casos, especialmente si la demanda de agua no es muy
grande, un tanque de presin en el que se lleve a efecto la reaccin que se le conoce como
tanque de sedimentacin a presin, es de cierta ventaja el colocarlo antes de los filtros. En
las plantas en que se emplean, los procesos de cal sodada o soda en frio, la coagulacin y
asentamiento pueden muy bien efectuarse en el equipo que se usa. Si el tratamiento se lleva
a efecto en la fase caustica, se puede lograr considerable reduccin en el contenido de
bacterias, pero se aconseja la postclorinacion.
El agua de desinfeccin antes de que entre el sistema de distribucin para asegurar que los
microbios potencialmente peligrosos se mueran. El cloro, clramelos, o dixido de cloro que
son usados ms frecuentemente porque son desinfectantes ms efectivos, no solo en la
planta de tratamiento pero tambin en las tuberas que distribuyen el agua a nuestros
hogares y negocios. El ozono es un desinfectante potente, y una radiacin ultravioleta es un
desinfectante eficaz y un tratamiento para una fuente de aguas relativamente limpia; pero
ninguna de estas es efectiva para controlar contaminantes biolgicos en las tuberas de
distribucin.
8
FORMACIN DE INCRUSTACIONES
En las incrustaciones (minerales) el agua juega un papel importante dado que es un buen
solvente para muchos materiales y puede transportar grandes cantidades de minerales.
Todas las aguas naturales disuelven distintos componentes cuando contactan fases
minerales en su estado natural. Esto da lugar a fluidos complejos, ricos en iones, algunos de
los cuales se encuentran en su lmite de saturacin para ciertas fases minerales.
Dependiendo del lugar de donde provenga el agua su composicin qumica es diferente.
Agua de mar
Rica en iones
agua de suelo o de ambiente
Suele ser ms diluida
Aguas subterrneas
profundos
8.1
de
ambientes
Enriquecida con iones mediante la

alteracin de los minerales sedimentados
SUS CAUSAS
La formacin de las incrustaciones en el agua se debe por perturbar el estado natural puede
ser con el cambio de temperatura o presin, la liberacin de un gas, una modificacin del PH
o el contacto con agua incompatible, existe aguas de produccin que a pesar de
encontrarse sobresaturadas y ser proclives a las incrustaciones minerales, no presentan
36
problema alguno. Las incrustaciones se desarrollan a partir de una solucin. El primer

desarrollo dentro de un fluido saturado es una formacin de grupos de tomos inestables,
proceso denominado nucleacin homognea. Los grupos de tomos forman pequeos
cristales (semillero de cristales) provocado por fluctuaciones locales en el equilibrio de la
concentracin de iones en las soluciones sobresaturadas. A continuacin los cristales crecen
por adsorcin de iones sobre las imperfecciones de los cristales. Esto implica que los
cristales grandes tienden al continuo crecimiento de los mismos y adems que los cristales
pequeos se pueden redisolver. El semillero de cristales de hecho acta como un catalizador
de la formacin de incrustaciones.
El crecimiento de cristales tambin tiende a iniciarse sobre una superficie preexistente de
lmite de fluidos, proceso denominado nucleacin heterognea. Los sitios en que se produce
la nucleacin heterognea incluye los defectos en las superficies, como las asperezas en las
superficie de los tubos o caoneos en las tuberas cortas de produccin, o incluso en las
juntas y las costuras de las tuberas de produccin y en los tubos de conduccin. Un alto
grado de turbulencia tambin puede hacer las veces de un catalizador para el depsito de
sedimentos. Causando el crecimiento en espesor de una capa calcrea/magnsica
acarreando graves consecuencias econmicas y de produccin.
8.2
MECANISMOS DE FORMACION
El agua, recurso utilizado prcticamente en toda actividad humana, contiene naturalmente

carbonatos de calcio, magnesio (compuestos inicos) y otras sales, as como
microorganismos y elementos varios en solucin.
Las sales presentes en el fluido de un circuito se adhieren a sus paredes interiores debido a
las cargas elctricas naturales de sus molculas y a las propiedades de sus estructuras
cristalinas.
36
La formacin de incrustaciones se deben fundamentalmente a las sales de calcio y

magnesio, presentes en el agua en cantidades apreciables, que por calentamiento se
concentran y precipitan, formando depsitos duros y trmicamente aislantes. Est
compuesto de calcio y magnesio, ocasionalmente se cementan con slice. Incluso en
condiciones severas se pueden construir silicatos complejos y xidos de hierro y cobre
mezclados
Los efectos directamente ocasionados son:
Reduccin de coeficiente de transmisin de calor.
Reduccin de la seccin libre del paso del fluido.
Rotura de tubos de agua por sobrecalentamiento.
Debido al mal uso de productos qumicos para mitigarlas, combinado con una inadecuada
prevencin y mantenimiento, que agravan an ms los problemas. Este es entonces una
dificultad por considerar en la industria por su incidencia econmica ya que es responsable
de la sustitucin de equipos, del mantenimiento y de prdidas de tiempo y dinero por
paradas de planta, seguridad, corrosin, entre otras. Adems, las incrustaciones formadas
son un gran inconveniente debido a que actan como aislante trmico, disminuyendo de esta
manera, la transferencia de calor y, por tanto, la productividad del equipo
Formador de incrustacin dura, blanda o corrosin tales como: Silicato clcico Bicarbonato
clcico Nitrato clcico Silicato clcico Carbonato clcico Cloruro clcico Silicato magnsico
Hidrxido clcico Cloruro magnsico Slice Bicarbonato magnsico Sulfato magnsico
Carbonato magnsico Nitrato de magnesio Hidrxido magnsico Almina Fosfato clcico
Silicato sdico Carbonato de hierro xido de hierro
La solucin preventiva consiste en eliminar o reducir al mximo, el contenido de estas sales
en el agua de alimentacin, mediante procedimientos adecuados.
Las tcnicas utilizadas para eliminar las incrustaciones deben cumplir ciertas condiciones:
ser rpidas, no daar el pozo, las tuberas, ni el ambiente de la formacin, y ser efectivas en
la prevencin de nuevas precipitaciones en el futuro. En los tratamientos de estimulacin de
la matriz de la formacin, por lo general, se emplean disolventes de incrustaciones con el fin
de detener la cada de la produccin. Para poder decidir cul es la mejor tcnica, es
necesario conocer el tipo y la cantidad de incrustaciones y su composicin fsica o su
textura, ya que si se eligi un mtodo inadecuado se puede llegar, en realidad a incentivar el
depsito de incrustaciones.
El grado de resistencia y la textura de las incrustaciones presentes en las tuberas revisten
gran importancia en la eleccin de la tcnica de remocin. La resistencia y las texturas
pueden variar desde hilos delicados y quebradizos o cristales de alta microporosidad hasta
capa de aspecto rocoso de baja permeabilidad y porosidad. La pureza de las incrustaciones
afecta su resistencia a los mtodos de limpieza. Puede ocurrir que se trate de fases de un
solo mineral, si bien, por lo general, son una mezcla de compuestos similares y compatibles.
El sulfato de bario puro es normalmente de baja porosidad y totalmente impenetrable con
36
agentes qumicos, y solo se puede quitar lentamente utilizando alguno de los mtodos
mecnicos ms tradicionales. Las mezclas de sulfato de bario, que por lo general contienen
sulfato de estroncio, sulfato de calcio o incluso carbonato de calcio, con frecuencia ceden
frente a diversos mtodos de limpieza, tanto qumicos como mecnicos.
ANTES
DESPUES
36
Eliminacin
de
incrustaciones
de
carbonato de calcio con chorros de agua.
La tubera de produccin recibi un chorro
de agua a razn de 2,4 pulg/min [1
mm/seg]. Si bien se ha logrado remover
los sedimentos de carbonatos, todava se
observa
una
cantidad
remanente
considerable.
Eliminacin
de
incrustaciones
de
carbonato de calcio con chorro de agua
abrasivo. La tubera recibi un solo chorro
de agua con arena abrasiva a razn de
2.4 pulg/min [1 mm/seg].Durante el
ensayo se mantuvo el chorro en la misma
posicin durante 3 min y el chorro de
arena penetra casi el 80% de la pared del
tubo
Tubera sometida a la limpieza con

abrasivos de partculas de vidrio. La
tubera recibi un solo chorro de agua con
partculas de vidrio a razn de 1 mm/seg.
Las incrustaciones de carbonato fueron
eliminadas. Durante el ensayo se mantuvo
el chorro en la misma posicin por espacio
de 3 minutos y las partculas de vidrio
cortaron un agujero hasta una profundidad
de casi un 30 % de la pared de tubo.
Incrustaciones eliminadas con el abrasivo

Sterling Beads. El tubo recibi un solo
chorro de agua con Sterling Beads a razn
de 2.4 pulg/min 1 mm/seg para eliminar
las incrustaciones de carbonatos. Durante
el ensayo se mantuvo el chorro en la
misma posicin durante 3 minutos y
menos del 2% del acero fue removido de
las paredes del tubo.
36
8.3
REACCIONES QUIMICAS
CONSTITUYENTES MINERALES QUE USUALMENTE SE DETERMINAN EN UN ANALISIS

DE AGUA
Nombre
Calcio
Magnesio
Sodio
Bicarbonato
Carbonato
Hidrxido
Cloruro
Sulfato
Nitrato
Acidez mineral
Fluoruro
Slice
Hierro
manganeso
formula
Ca
Mg
Na
HCO3
CO3
OH
Cl
SO4
NO3
F
SiO2
Fe
Mn
Expresado como
CaCO3
CaCO3
CaCO3
CaCO3
CaCO3
CaCO3
CaCO3
CaCO3
CaCO3
CaCO3
F
SiO2
Fe
Mn
Nombre comn
Dureza de calcio
+
Dureza de magnesio
Alcalinidad
de
carbonato
Alcalinidad
de
carbonato
Alcalinidad caustica
Acidez mineral
-
Fuente: Nordell, Eskel,Eds.,Mexico continental,1965-64,"Tratamiento de agua para la industria y otros usos
FRAGILIDAD CAUSTICA, CAUSAS
Estas impurezas deben ser retiradas casi en su totalidad antes del ingreso a la caldera,
sometindose a un proceso de filtracin.
Incrustaciones: Son depsitos en forma de costras duras producidos por las sales de calcio y
magnesio que se adhieren en las superficies metlicas de la caldera.
Por su carcter de aislante, afectan la transferencia de calor al agua reduciendo la capacidad
de la caldera, provocan recalentamiento de los tubos con el consiguiente peligro de
deformaciones o roturas y restringen el paso del agua (calderas acuotubulares).
Los depsitos tambin pueden originarse en la precipitacin de slidos en suspensin,
recibiendo el nombre de lodos adheridos.
Corrosiones: Es el deterioro progresivo de las superficies metlicas en contacto con el agua,
debido a la accin de oxgeno, anhdrido carbnico y algunas sales como el cloruro de sodio.
Tambin pueden ser causadas por compuestos qumicos derivados de tratamientos de agua
mal aplicados (desincrustantes).
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Arrastre: Ocurre cuando el vapor que sale de la caldera lleva partculas de agua en
suspensin. El arrastre se puede dividir en dos partes:
Elementos transportados mecnicamente por el vapor y agua
Elementos que se volatilizan en el vapor
Los slidos disueltos en esas partculas se depositan en los elementos y equipos donde
circulan y se utilizan el vapor, provocando problemas de funcionamiento de los sistemas de
vapor. Este fenmeno est muy asociado a la formacin de espuma en la superficie del
agua. Entre sus causas se tiene la presencia excesiva de slidos totales disueltos, alta
alcalinidad, materiales oleosos, sustancias orgnicas y detergentes.
FRAGILIDAD CAUSTICA: Es el agrietamiento (pequeas fisuras) del metal de los tubos y
elementos sometidos a esfuerzos mecnicos. Se produce cuando el agua contiene hidrxido
de sodio en exceso.
Esta se produce en puntos donde el metal trabaja a altas tensiones y adems existe una
elevada concentracin de hidrxidos alcalinos.
Generalmente se produce una rotura inter cristalina del metal. Se evita con un
acondicionamiento adecuado del agua en el interior de la caldera (tratamiento coordinado)
INHIBIDORES DE FRAGILIDAD CAUSTICA: - Nitratos y nitritos de sodio (NaNO3-NaNO2):
Debe usarse donde el agua tiene caractersticas de fragilidad.
10 PROCESOS DE ABLANDAMIENTO DEL AGUA, DUREZA TEMPORAL Y
PERMANENTE, UNIDADES
10.1 ABLANDAMIENTO DEL AGUA
Cuando el agua contiene una cantidad significante de calcio y magnesio, es llamada agua
dura. El agua dura es conocida por taponar las tuberas y complicar la disolucin de
detergentes en agua.
El ablandamiento del agua es una tcnica que sirve para eliminar los iones que hacen a un
agua ser dura, en la mayora de los casos iones de calcio y magnesio. En algunos casos
iones de hierro tambin causan dureza del agua. Iones de hierro pueden tambin ser
eliminados durante el proceso de ablandamiento. El mejor camino para ablandar un agua es
usar una unidad de ablandamiento de aguas y conectarla directamente con el suministro de
agua.
EL ABLANDADOR DE AGUA: El ablandador de agua es una unidad que se utiliza para
ablandar el agua, eliminando los minerales que hacen a dicha agua ser dura.
10.1.1 APLICACIN DEL ABLANDADOR DE AGUA
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El ablandamiento del agua es un proceso importante porque la dureza del agua en las casas
y en las compaas es disminuida durante este proceso.
Cuando el agua es dura, puede atascar las tuberas y el jabn se disolver menos
fcilmente. El ablandamiento del agua puede prevenir estos efectos negativos.
El agua dura causa un alto riesgo de depsitos de cal en los sistemas de agua de los
usuarios. Debido a la deposicin de la cal, las tuberas se bloquean y la eficiencia de las
calderas y los tanques se reduce. Esto incrementa los costes de calentar el agua para uso
domstico sobre un 15 a un 20%.
Otro efecto negativo de la precipitacin de la cal es que tiene un efecto daino en las
maquinarias domsticas, como son las lavadoras. El ablandamiento del agua significa
aumentar la vida media de las maquinarias domsticas, como son las lavadoras, y aumentar
las vida de las tuberas, incluso contribuye a incrementar el trabajo, y una expansin en la
vida de los sistemas de calefaccin solar, aires acondicionados y muchas otras aplicaciones
basadas en agua.
10.1.2 FUNCIN DEL ABLANDADOR DEL AGUA
Los ablandadores de agua son especficos intercambiadores de iones que son diseados
para eliminar iones, los cuales estn cargados positivamente. Los ablandadores mayormente
eliminan los iones de calcio (Ca2+) y magnesio (Mg2). Calcio y magnesio son a menudo
referidos como minerales duros.
Los ablandadores son algunas veces incluso aplicados para eliminar hierro, cuando el hierro
causa la dureza del agua. Los mecanismos de ablandamiento son capaces de eliminar ms
de cinco miligramos por litro (5 mg/l) de hierro disuelto. Los ablandadores pueden operar de
forma automtica, semiautomtica, o manual. Cada tipo tiene un ratio de actuacin.
Un ablandador de agua colecta los minerales que causan la dureza y los contiene en un
tanque colector y este es de vez en cuando limpiado de su contenido.
Intercambiadores inicos son a menudo usados para ablandar el agua. Cuando un
intercambiador inico es aplicado para ablandar el agua, este reemplazar los iones de
calcio y magnesio por otros ines, por ejemplo sodio y potasio. Los intercambiadores inicos
son aadidos desde un tanque de intercambiadores de inones que contiene sales
TIEMPO DE DURACIN EN LA FUNCIN DEL ABLANDADOR DE AGUA: Un buen
ablandador de agua durar muchos aos. Los ablandadores que fueron provistos en los
aos 80 trabajan actualmente, y muchos necesitan poco mantenimiento, solamente
requieren llenarlos con la sal de vez en cuando.
10.2 DUREZA DEL AGUA.
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La dureza del agua est determinada por la cantidad de sales de calcio y magnesio que
contenga. Mientras ms sales de calcio y magnesio tengan, mayor ser su dureza,y en
menor proporcin por el hierro, el aluminio y otros metales. La que se debe a los
bicarbonatos y carbonatos de calcio y magnesio se denomina dureza temporal y puede
eliminarse por ebullicin, que al mismo tiempo esteriliza el agua. La dureza residual se
conoce como dureza no carbnica o permanente. Las aguas que poseen esta dureza
pueden ablandarse aadiendo carbonato de sodio y cal, o filtrndolas a travs de ceolitas
naturales o artificiales que absorben los iones metlicos que producen la dureza, y liberan
iones sodio en el agua. Los detergentes contienen ciertos agentes separadores que inactivan
las sustancias causantes de la dureza del agua.
El hierro, que produce un sabor desagradable en el agua potable, puede extraerse por medio
de la ventilacin y, o pasando el agua a travs de filtros de ceolita. Tambin se puede
estabilizar el hierro aadiendo ciertas sales, como los poli fosfatos. El agua que se utiliza en
la sedimentacin laboratorios, se destila o se desmineraliza pasndola a travs de
compuestos que absorben los iones.
Si se pone en contacto con calizas, agua que contenga CO2, se transformar
paulatinamente en hidrogeno carbonato, con lo que se disolver:
CaCO3 + H2O + CO2 == Ca(HCO3)2
El proceso real es:
CO3 - + CO2 +H2O == 2HCO3El CaCO3 se disuelve tanto ms, cuanto mayor sea la cantidad de CO2 que contiene el
agua.
De esta forma se produce la dureza debida a los carbonatos de las aguas naturales, es
decir, debida a su contenido en iones HCO3-. Las aguas subterrneas y que discurren por
campos calizos son particularmente duras. Por el contrario, el agua de los grandes lagos
suele ser relativamente blanda, puesto que las algas y las plantas superiores durante los
procesos de asimilacin (verano) substraen CO2 a los iones HCO3- y con ello se puede
producir la precipitacin del carbonato clcico (por inversin de la reaccin anterior).
El contenido de iones Ca2+ y Mg2+ recibe el nombre de dureza total.
De esta manera podemos decir que existen dos tipos de durezas:
10.2.1 DUREZA TEMPORAL
Es la formada por sales de calcio y magnesio. Cuando el agua hierve se precipitan a fondo.
10.2.2 DUREZA PERMANENTE
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Es la formada por sales solubles en el agua. Durante la ebullicin no sufren cambios, pero a
medida que esta se evaporiza sufre el grado de concentracin decantando y formando
incrustaciones.
La suma de la dureza temporal y la permanente se llama dureza total.
Generalmente las industrias controlan la cantidad del agua de sus calderas por anlisis de
muestras que realizan en sus propios laboratorios y/o a travs de la asesora externa de
alguna firma especializada.
Sin embargo, algunas empresas, adems de estos mtodos, poseen un equipo porttil que
maneja el propio operador de la caldera para controlar diariamente tanto la dureza (salinidad)
como el pH (alcalinidad y acidez) del agua.
Los envases en que se toman las muestras de agua deben estar totalmente limpios y
enjuagarse con la misma agua que se analizar.
La muestra de agua debe tomarse del interior de la caldera (del tubo de nivel o del fondo),
teniendo la precaucin de purgar bien, hasta que salga el agua que represente realmente la
que contiene la caldera.
11 METODO DE CAL-SODA, PROCESOS EN CALIENTE
El procedimiento de agua cruda con cal-soda en caliente se aplica en los siguientes casos:
Cuando se desea tratar grandes cantidades de agua y se dispone de un espacio
reducido.
Cuando se dispone de vapor de baja presin.
Cuando se desea reducir la slice como en las teroelctricas de vapor.
Cuando se requiere eliminar gases no condensables.
La finalidad del procedimiento de una agua cruda con cal-soda en caliente es la de disminuir
el contenido de calcio, magnesio y slice, reducir los slidos totales y la alcalinidad total,
eliminar el bixido de carbono disuelto y reducir el contenido de oxgeno disuelto.
Se usa como un pretratamiento que debe ser afinado mediante suavizadores, evaporadores,
etc. Ya que la calidad obtenida no es suficiente para muchos procesos y operaciones
unitarias.
La calidad de agua obtenida debe estar de acuerdo con los siguientes valores:
Alcalinidad a la fenolftalena: 15-30 ppm. Como CaC
O3
Alcalinidad al anaranjado de metilo: 40-55 ppm. Como CaC
O3
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Dureza total:20-55 ppm. Como CaC
O3
Potencial hidrogeno Ph: 8.5-9.5

El proceso de cal soda en caliente es un proceso continuo en el cual el agua se calienta se
trata con una cantidad dada de reactivo qumico, se asienta y se filtra.
Las sustancias qumicas usadas son cal hidratada y soda ash. En lugar de comprar cal
hidratada se puede comprar cal viva y se apaga antes de usarse. Cuando se requiere para la
eliminacin de slice, pueden usarse tambin cal dolomtica hidratada y/o magnesia activada.
Los precipitados formados con carbonato de calcio CaCO3 e hidrxido de magnesio
Mg(OH)2 que se pueden eliminar por asentamiento y filtracin. El grado de ablandamiento
que se puede llevar a efecto en este proceso directo cal sodada, con la cantidad usual de
reactivos qumicos, es a una dureza residual de menos de 25 ppm.
El equipo usado consiste en los siguientes cuatro elementos: dosificador, calentador
primario, tanque de asentamiento, filtros. Adems se puede usar un desaereador como parte
integral del tanque de asentamiento o como una unidad separada.
11.1 DOSIFICADORES QUIMICOS

Dosificador cal sodada. Los dosificadores usados en el proceso cal sodada en caliente, son
casi invariablemente, del tipo de operacin proporcional hmedos equipados con un agitador
mecnico continuo. Cuando se emplea cal hidratada, es prctica usual mezclar la cal y la
soda y alimentarlas con el mismo dosificador. Cuando se emplea cal viva, se usa un tanque
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separado equipado con agitador mecnico para apagar la cal, despus de lo cual se aade
la cantidad indicada de soda ash y se alimentan juntos al reactor. Este tanque apagador
usualmente se encuentra montado sobre el tanque alimentador, de manera que este ltimo
puede llenarse por gravedad a partir del tanque superior. En ocasiones este tanque se
parado tambin se emplea cuando se usa cal hidratada.
Se emplean varios diseos o tipos de dosificadores para alimentar cal y soda ash a los
procesos en caliente. Todos ellos deben de proveerse con un agitador mecanico para
mantener la cal en suspensin y alimentador deben ser del tipo proporcional para qu
dosifique el reactivo en razn directa al flujo de agua, segn la demanda de las calderas. Un
diseo tpico es el alimentador electroqumico, que se conecta elctricamente a un medidor
de flujo en la lnea de agua cruda, de manera que la dosificacin es proporcional al flujo de
agua cruda al tanque asentador del reactor.
Puesto que las sustancias qumicas deben alimentarse a la parte superior del reactor, se
hace necesario una bomba. Esta se conecta al tanque dosificador mediante una lnea de
recirculacin que tiene como objeto prevenir la formacin de depsitos en la tubera que va
del tanque al reactor. Se conecta por medio de una T a cierta altura de esta tubera y se
estrangula precisamente arriba del embudo de descarga mediante una vlvula manual. Esta
vlvula se cierra de manera que la cantidad recirculada es insufiente para interferir con el
gasto mximo de sustancias qumicas descargadas por el cabezal de salida del tanque
dosificador.El tanque de reactivos tambin se provee, comnmente, con un indicador de nivel
que se conecta a una segunda polea en la unidad de control de alimentacin. Otro accesorio
que es de valor en la prevencin de molestias causadas por el polvo, es el eliminador de
polvo, que consiste de una tubera conectada a la tapa y drenaje. Esta tubera contiene un
eductor, de manera que chupa el aire que contiene polvo, eliminando este ltimo con agua a
travs del drenaje.
11.2 CALENTADOR PRIMARIO, CONDENSADOR DE PURGA, DESAEREADOR
Calentador primario, se monta en la parte superior del reactor. El calentador de tipo de rocio
es ampliamente usado en estos procesos y prcticamente no presenta problemas de
incrustacin , aun con aguas duras que tiene altos contenidos de dureza de bicarbonato. Las
vlvulas de rocio son de resortes calibrados, de manera que se obtienen buenas eficiencias
en todo el rango de calibracin. En el calentamiento, usualmente se emplea vapor de
desperdicio y la presin ms usual es de 4 a 10 lb/plg2 g.
El equipo usualmente se basa en una presin de trabajo de 10 lb/plg2 g, pero
ocasionalmente se trabaja a 20.
El vapor llena la parte superior del reactor arriba del nivel de agua, al ser rociada el agua en
este espacio se calienta, hasta de 2 a 3 C la temperatura del vapor. A esta temperatura, se
desprende el bixido de carbono libre y cualquier cantidad de aire que el agua contenga.
Estos gases (nitrgeno, oxgeno y CO2) pueden purgase directamente a la atmosfera a
travs de la tubera de ventilacin o preferiblemente, se pasan primero a travs del
condensador hmedo que est a la cabeza de la tubera de ventilacin. Cuando el
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condensador de purga se usa en estos equipos, parte del agua de compensacin pasa por el
recuperado as calor que de otra manera se desperdicia. La tubera de purga se equipa con
una vlvula estranguladora que se calibra de tal manera que los gases se purgan a la
atmosfera desperdiciando solo una pequesima cantidad de vapor.
El calentador primario desaireara a menos de 0.3 ml/lt de oxgeno disuelto por litro. Si el
agua fra estuviera saturada con aire disuelto a 50 F, esto representa una remocin de ms
del 96% del oxgeno disuelto. Para instalaciones con calderas de baja presin, que no estn
equipadas con economizadores, este grado de desaeracin es por lo general suficiente. En
la prctica se encontrara que el contenido actual de oxgeno disuelto ser entre 0.1 y 0.2
ml/lt.
Calentador desaireadores
Para calderas de alta presin o para las equipadas con economizadores de tubos de acero,
el contenido de oxgeno disuelto debe ser reducido bajo 0.005 ml/lt (mtodo modificado de
Schwartz-Gurney), usando calentadores desaireadores adems del calentador primario.
Este tipo de equipo, usualmente es una parte integral del equipo de ablandamiento, pero en
algunos casos, es una pieza aparte del equipo. En cualquier caso, el principio de operacin
es el mismo: el volumen de vapor requerido para el calentador primario, primero se burbujea
a travs del agua blanda en el desairedor, despus de lo cual pasa al calentador primario.
El agua blanda caliente que entra al desaireador esta solo unos grados debajo de la
temperatura del vapor, de manera que hay poca compensacin de vapor es este
departamento y puesto que el contenido de oxgeno disuelto es de solo 0.1 a 0.3 ml/lt al
entrar al desaireador, la presin parcial de esta traza de oxgeno en tan grande volumen de
vapor, es despreciable, por lo que su remocin es casi completa, siendo la cantidad residual
el mnimo garantizado de 0.005 ml/lt.
11.3 TANQUES DE ASENTAMIENTO
El diseo de los reactores para ablandamiento de cal sodada en caliente, varan de acuerdo
con el grado de desaeracin requerida, de si se requiere o no desairear y calentar los
condensados y de las proporciones relativas de condensado y agua de compensacin que
se deba manejar; y si se requiere o no eliminar la slice. Por ejemplo si la instalacin cuenta
con calderas de baja presin y no usa economizadores, el grado de desaeracion efectuado
por los calentadores primarios es suficiente, no necesitndose desaireador integral.
Por otra parte, si una planta utiliza calderas de alta presin con recuperadores, entonces el
grado de desaeracion debe ser casi completo, y usualmente se requiere el empleo de
desaireadores integrales construidos en el tanque de asentamiento o de reaccin, tambin,
cuando se manejan condensados estos requieren un compartimiento separado, de manera
que todos los condensados se resan y solamente la cantidad de agua blanda necesaria
para los usos de compensacin se alimenta a las calderas. Por otra parte, los condensados
pueden requerir desaeracion completa y solamente parcial, como la que se logra con
calentadores de esprea.
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El tanque de asentamiento de reaccin en el que se efecta el ablandamiento , es un tanque

alto, vertical, construido de acero, con tapa abombada y fondo cnico invertido, montado en
cuatro patas a suficiente elevacin para proporcionar una presin hidrosttica suficiente para
la operacin adecuada de los filtros. El tamao del tanque se basa en una capacidad
equivalente a aproximadamente un periodo de retencin de una hora a flujo mximo,
usualmente se provee de una capa de aislante externo para disminuir las prdidas de calor.
Las capacidades se basan en el volumen total del efluente caliente y en la prctica
americana usualmente se indican en galones por hora. Un galn de agua a 100 C pesa 8 lb.
El agua en la parte superior del reactor se calienta rocindola a travs de una cmara llena
de vapor. Para prevenir la formacin de vacio si accidentalmente llegara a faltar el vapor, se
proveen con una valvula rompedora de vacio. Las sustancias qumicas se aaden al
calentador de agua en la parte superior del tanque, donde rpidamente reaccionan con los
constituyentes de la dureza, formando floculos grandes y fcilmente asentables.
En los ltimos modelos de este tipo de equipo que usan el principio de lecho suspendido, el
agua tratada fluye hacia abajo a travs del tubo central que llega casi hasta el fondo del
tanque. Aqu, invierte su trayectoria subiendo y filtrndose a travs de un lecho suspendido
formado por lodos cuya altura se controla cuidadosamente. Se obtiene un agua
comparativamente clara. De la salida de efluente, si no se requiere otra desaeracion, el agua
fluye directamente a los filtros. Si se requiere una desaeracion a menos de 0.005 ppm de
oxgeno disuelto, entonces el agua fluye a travs de un desaireador integral o una unidad
separada antes de ir a los filtros.
En los tipos antiguos de reactores, en lugar del tubo interior de bajada se empleaba una
seccin conica o cilndrica, que estaba centralmente dispuesta, cuyo fondo llegaba a corta
distancia de la seccin recta del tanque. El agua tratada fluye hacia abajo entre la pared del
tanque y la de la seccin cilndrica. Cuando llega al fondo de la seccin cilndrica invierte su
trayectoria subiendo hasta la salida, mientras que los lodos se asientan en el tanque
asentador.
Todos los tanques asentadores se proveen con entradas de agua y salidas de efluente,
vlvulas de vapor, vlvulas rompedoras de vacio reguladas, niveles de control y sellos para
prevenir inundaciones; termmetros, ya sea del tipo indicador o registrador; y medios
mecnicos manuales o automticos para eliminar exceso de lodos.
11.4 FILTROS
Los filtros usados en este proceso son filtro de presin, que pueden ser de tipo vertical u
horizontal. El medio filtrante ms usado en estos tipos de proceso, es antracita graduada y
lavada; si se usa grava y arena se disolver en el agua caliente y alcalina aumentando el
contenido de slice. Otros medios filtrantes que se han usado son la calcita y la magnetita.
Estos filtros se instalan en bateras de dos o ms unidades, de tamao tal que cuando una
se est retrolavando la otra puede absorber la carga total del sistema. Estos filtros
generalmente se retrolavan cuando la diferencia de presin en el filtro es mayor de 3 lb/plg2
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y se efectua con agua asentada del tanque de asentamiento o reactor, mediante una bomba
especial de retrolavado. El agua de retrolavado no se desperdicia, sino que regresa a la
parte superior del tanque de asentamiento o reactor a travs de la lnea correspondiente.
Hay muchas ventajas en este mtodo de operacin, ya que si se usara agua fra se podran
formar depsitos en el filtro causando taponamientos y cementacin. Tambien, se
desperdiciara calor, especialmente si el retrolavado se hiciera con agua blanda que se tirara
al drenaje. El periodo de retrolavado no debe ser mayor de 6 a 8 min.
Antiguamente se instalaban sobre el sistema de distribucin de retrolavado en el fondo de
los filtros, entradas de vapor por las que se inyectaba este a travs del medio filtrante,
durante el retrolavado, para ayudar a la eliminacin de acumulaciones. Esto ha sido
reemplazado por los limpiadores de superficie. Los filtros como el reactor, se aslan para
evitar prdidas de calor. La bomba de retrolavado y la bomba de servicio, usualmente ese
montan a nivel del piso para que operen con presin hidrosttica positiva. La altura requerida
del agua en el tanque de asentamiento se determina de antemano a partir del nmero de
pies o tirante de agua que la bomba deba tener y que se especifica por la casa
manufacturera, ms de 13 a 15 pies de cabeza para compensar las prdidas de presin a
travs del filtro y de la tubera.
11.5 DOSIS DE REACTIVOS
Cal y soda ASH .Estas son las dos sustancias principales que se usan en el proceso en
caliente. La cal hidratada de buena calidad contiene aproximadamente 93 % de Ca
(OH)2
. La soda ash de calidad promedio contendr 99% de
Na2 CO 3
, al hacer los
clculos supngase una pureza de 98%. En la prctica las dosis de reactivos se calculan a
partir de estos datos y los ajustes finales se hacen de acuerdo con las determinaciones de
alcalinidad al anaranjado de metilo y a la fenolftalena.
11.6 ABLANDADORES PARA PROCESOS EN CALIENTE: TIPOS Y DISEOS
Bsicamente, los ablandadores para procesos en caliente se dividen en dos tipos
principales:
Tipo de lecho suspendido
Tipo convencional
Ambos estas disponibles en un variado nmero de diseo, dependiendo del grado de
desaeracin requerido, de si se deben manejar condensados y agua de compensacin, de si
se requiere o no tratamiento con fosfatos y si va incluida la eliminacin de slice. El tipo de
lecho suspendido se dise primeramente para la eliminacin de slice, ya que la filtracin a
travs del lecho de lodos usa las propiedades de remocin de slice de la magnesia de una
manera ms eficiente que el tipo convencional. Tambin, igual que en el proceso cal sodada
en frio, hay una mejor utilizacin de los reactivos y produce un efluente ms claro.
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Las varias formas o diseos de cada uno de estos tipos disponibles se pueden agrupar como
sigue:
1. Para 100% de compensacin y reduccin del oxigeno disuelto a menos de 0.3 ml/lt
2. 100% de compensacin y desaeracion completa (menos de 0.005 ml/lt)
3. Para compensacin, condensados y reduccin de oxigeno disuelto en cada uno de
ellos a menos de 0.3 ml/ lt.
4. Para compensacin y condensados que juntos constituyen menos del 70% del agua
alimentada, con desaeracion completa de ambos
5. similar al anterior excepto porque los condensados constituyen mas del 70% del agua
de calderas.
Como las operaciones de ablandamiento son las mismas para todos, los grupos estarn
relacionados.
Grupo 1. Este tipo de ablandador de agua por el proceso cal sodada en caliente, se usa
ampliamente en el tratamiento de aguas para alimentar calderas de baja presin sin
economizadores de tubos de acero, El tanque de asentamiento consiste en un cilindro alto,
de acero dispuesto verticalmente, con tapa abombada y fondo cnico. En la tapa abombada
se conecta la lnea de agua cruda, el condensador de purga, entrada de productos qumicos,
vlvula rompedora de vaco, y la lnea de retorno de agua de lavado de filtros. En los lados
del tanque estn la entrada de vapor, una vlvula de flotador para controlar el nivel de agua
(que se conecta con una vlvula localizada en la tubera de agua cruda que entra al
ablandador), una lnea de derrame que forma un cespool, una lnea a los filtros y la conexin
al termmetro. En la parte inferior del tanque de asentamiento hay una vlvula de descarga y
tuberas de muestreo. El tanque de asentamiento contiene en su interior una parte en forma
de embudo, de manera que la parte superior del, forma la parte inferior de un compartimiento
en la parte superior del tanque y la cola del embudo es el derrame que casi llega al fondo
del tanque.
El agua cruda primero pasa a travs del medidor que tiene un contacto elctrico para actuar
el dosificador de sustancias qumicas. Despus del medidor y a travs de la lnea de agua
cruda y de la vlvula operada por el flotador, cuando el agua baja en el tanque, la vlvula de
flotador se abre gradualmente, y cuando el nivel de agua aumenta, la vlvula se cierra,
manteniendo el nivel dentro de estrechos lmites. Despus de esta vlvula de flotador, el
agua pasa a travs del condensador. Siempre se dispone de un bypass para poder
inspeccionar y limpiar el condensador. El condensador de purga recupera mucho del calor
del vapor que de otra manera se perdera en la purga de los gases desprendidos a la
atmosfera. En la operacin aun con el condensador de purga, se pierde una pequesima
cantidad de vapor que se requiere para ventilar los gases al exterior (nitrgeno, CO2,
oxigeno).
La manera de regular esto es midiendo la temperatura del agua que pasa por el
condensador antes y despus de l y ajustar la vlvula de purga de manera que la diferencia
en temperatura sea de 10 a 6 F. El grado de desaeracion as logrado es suficiente para
reducir el oxgeno disuelto a menos de 0.3 ml/lt.
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A la salida del condensador, el agua cruda entra al rociador que la proyecta hacia abajo a
travs del espacio con vapor que llena la parte superior del tanque de asentamiento.
Usualmente se emplea vapor de desperdicio para calentar y este, al entrar a travs de la
cmara de vapor, deber ser suficiente en cantidad para calentar el agua hasta cerca de 3 F
la temperatura del vapor y eliminar los gases atraves d ela valvula del condensador. Si no se
cuenta con suficiente vapor de desperdicio, el deficit debe cubrirse con vapor vivo a travs
de vlvulas reductoras de presin. Las dosis proporcionadas de reactivos qumicos entran al
tanque a travs de la lnea de sustancias qumicas situada en la parte superior y caen al
agua cruda desaereada y caliente. La mezcla rpida de los constituyentes del agua cruda
con las sustancias qumicas provoca una reaccin rpida precipitando los constituyentes de
la dureza como carbonato de calcio e hidrxido de magnesio, ablandando el agua y
precipitando tanto la cal aadida como la que est presente en el agua cruda.
El agua blanda, con estos precipitados, fluye por el derrame en forma de embudo hasta
llegar cercad el fondo del tanque donde emerge del tubo del derrame y se filtra en su paso
ascendente a travs de los lodos suspendidos que han formado los precipitados anteriores.
La altura de este lecho de lodos se mantiene dentro de ciertos lmites, ya sea automtica o
manualmente, por medio de vlvulas de purga. El agua despus pasa al sistema colector y
de all a los filtros. Aunque se logra buen grado de asentamiento siempre es necesario filtrar
el agua. Los filtros usados son del tipo de presin y a carga filtrante es de antracita, y las
bateras estn de tal manera diseadas que mientras un filtro este lavndose los otros
absorben el flujo total. Despus de los filtros, el agua blanda va al servicio. El retrolavado de
los filtros se lleva a efecto mediante una bomba que toma el agua asentada del ablandador
y la descarga, despus de pasar por los filtros, de nuevo el ablandador por la lnea que para
este uso tiene el equipo. El retrolavado usualmente dura de 6 a 8 min, Durante este periodo,
hay un gasto mayor que el normal, pero debido a que es un tiempo relativamente corto, la
turbidez no es suficiente para causar problemas. Este mtodo evita la perdida de agua
blanda en el lavado de los filtros.
Grupo 2.- Este diseo es similar al grupo 1, excepto que el compartimiento de almacenaje de
agua desaereada y el desaereador se han aadido a la parte superior del tanque. El
calentamiento y ablandamiento es lo mismo que el grupo 1; el agua blanda del vertedero
entra al desaireador donde burbujea todo el vapor requerido para calentador primario,
reduciendo el contenido de oxgeno a menos de 0.005 ml/lt. Del desaereador el agua fluye al
departamento de almacenamiento de agua desaireada, luego al los filtros y de all al servicio.
Grupo 3, 4 y 5. Cuando adems se deben manejar en el ablandador los condensados y
despus, como compensacin, solamente la cantidad requerida para llenar las deficiencias
en volumen de los condensados. Esto usualmente se lleva a efecto mediante una prdida de
presin en el compensado, de manera que los condensados estn disponibles a mayor
carga que el agua de compensacin. Tal perdida de presin puede obtenerse haciendo que
los condensados pasen en bypass por los filtros, mientras que el agua de condensado fluya
a travs de ellos.
36
Otra razn para filtrar el agua de compensacin antes de mezclarla con los condensados, es
que el agua de compensacin sin filtrar contendra carbonato de calcio e hidrxido de
magnesio suspendidos. A pesar de su solubilidad, estas sustancias se disolveran, en parte,
en los condensados, aumentando la dureza de la mezcla.
Grupo 3. En este diseo, los retornos se calientan en un calentador de roci separado, que
reduce el contenido de oxgeno a menos de 0.3 ml/lt, el agua se colecta en un
compartimiento separado. El calentamiento y ablandamiento del agua de compensacin es
igual que en el grupo 1. Puesto que los condensados fluyen directamente a la bomba
alimentadora de calderas, y el agua de compensacin pasa por los filtros y luego a la bomba,
el agua de compensacin solo se toma para suplir las deficiencias de los condensados.
Grupo 4. En este diseo se usan dos calentadores de roci y dos desaireadores. Un
calentador y un desaireador se usan para el agua de compensacin, los otros dos se usan
para el condensado.
Este modelo se usa cuando se requiere desaeracion completa de ambos componentes, y el
condensado representa sustancialmente menos del 70 % del agua de calderas. El
departamento que almacena el agua de condensado desaereada, se separa del agua de
compensacin desaerada por medio de una placa vertical. El agua de compensacin
desaireada deber pasar a travs de los filtros, siendo el efecto neto que los condensados
desaereados llegan a la succin de la bomba a mayor presin que el agua de compensacin,
asegurando que se usan primero los condensados y luego el agua de compensacin.
Grupo 5. Este es otro diseo usado para la desaeracion completa de los condensados y
agua de compensacin, pero aqu los condensados representan ms del 70 % de los
requerimientos de las calderas. Se usan dos calentadores de roci, uno para los
condensados y otro para el agua de compensacin, los dos flujos se mezclan y desairean en
un desaireador integral. Esto se efecta permitiendo que el condensado fluya directamente el
desaereador despus de pasar por su respectivo calentador; el agua de compensacin,
despus de pasar por el calentador, cae en el tanque de asentamiento, donde se ablanda,
despus de subir por el cilindro de toma va a los filtros y luego al desaireador, segn se
necesite. Puesto que hay una prdida de carga a travs de los filtros, consecuentemente se
usan primero los condensados y el agua de compensacin suple las deficiencias de la
demanda de las calderas.
12 METODO DEL AMONIACO, FOSFATOS DE SODIO
En algunas aguas residuales se estima necesario la posterior eliminacin de compuestos de
nitrgeno, generalmente amonio/amoniaco y compuestos orgnicos nitrogenados. La
eliminacin del amonio/amoniaco puede llevarse a cabo aumentando el pH hasta 11 (con
cal), para convertir la forma amnica NH 4+ en amoniaco NH 3, seguido de un burbujeo con
aire para arrastrar el amoniaco disuelto. Este proceso es relativamente caro ya que es muy
intensivo desde el punto de vista energtico. El in amonio puede tambin eliminarse por
intercambio inico empleando resinas catinicas cuyos sitios activos estn ocupados
inicialmente por sodio o calcio.
36
Alternativamente, tanto el nitrgeno orgnico como el amoniaco pueden eliminarse utilizando

primero bacterias nitrificantes para oxidar todo el nitrgeno a nitrato. Luego el nitrato se
somete a des nitrificacin por medio de bacterias que lo convierten en nitrgeno molecular, el
cual escapa del agua. Es evidente que un agua contaminada con ion nitrato puede ser
tratada a travs de este ltimo proceso para eliminarlo. Esta segunda etapa de reduccin del
nitrato requiere de una sustancia que se oxide, por lo que, si es necesario, se puede aadir
metanol el cual se convierte a CO 2 durante el proceso:
5 CH3OH + 6 NO3+ 6 H+ = 5 CO2+ 3 N2+ 13 H2O
En algunos casos, el agua saliente del tratamiento terciario es de suficiente calidad para
usarse como agua de consumo. Incluso, esta agua vertida aguas arriba en un ro, puede
utilizarse como agua de bebida aguas abajo tras el conveniente proceso de potabilizacin.
13 PROCESOS
SINTETICAS
POR
INTERCAMBIO
IONICO,
ZEOLITAS,
RESINAS
El intercambio inico es un intercambio de iones entre dos electrolitos o entre una disolucin
de electrolitos y un complejo. En la mayora de los casos se utiliza el trmino para referirse a
procesos de purificacin, separacin, y descontaminacin de disoluciones que contienen
dichos iones, empleando para ello slidos polimricos o minerales dentro de dispositivos
llamados intercambiadores de iones.
Los intercambiadores de iones suelen contener resinas de intercambio inico (porosas o en
forma de gel), zeolitas, montmorillonita, arcilla y humus del suelo. Los intercambiadores de
iones pueden ser intercambiadores de cationes, que intercambian iones cargados
positivamente (cationes), o intercambiadores de aniones que intercambian iones con carga
negativa (aniones). Tambin hay cambiadores anfteros que son capaces de intercambiar
cationes y aniones al mismo tiempo. Sin embargo, el intercambio simultneo de cationes y
aniones puede ser ms eficiente si se realiza en dispositivos mixtos que contienen una
mezcla de resinas de intercambio de aniones y cationes, o pasar la solucin tratada a travs
de diferentes materiales de intercambio inico.
13.1 APLICACIONES
El intercambio inico se utiliza ampliamente en las industrias de alimentos y bebidas,
hidrometalrgica, acabado de metales, qumica y petroqumica, farmacutica, azcar y
edulcorantes, agua subterrnea y potable, nuclear, ablandamiento industrial del agua,
semiconductores, energa, y otras muchas industrias.
Un ejemplo tpico de aplicacin es la preparacin de agua de alta pureza para las industrias
energtica, electrnica y nuclear. Los intercambiadores de iones polmericos o minerales son
ampliamente utilizados para ablandamiento del agua, purificacin de agua,
descontaminacin, etc
36
El intercambio inico es un mtodo ampliamente utilizado tambin en el hogar como en los

detergentes de lavado, o en los filtros de agua) para producir agua blanda. Esto se logra
mediante el intercambio de cationes calcio Ca2+ y magnesio Mg 2+ por Na 1+ o H +.
ZEOLITAS:Las Zeolitas o Ceolitas son minerales aluminosilicatos microporosos que
destacan por su capacidad de hidratarse y deshidratarse reversiblemente. Hasta octubre
2012 se han identificado 206 tipos de zeolitas segn su estructura, de los cuales ms de 40
ocurren en la naturaleza; los restantes son sintticos. La zeolitas naturales ocurren tanto en
rocas sedimentarias, como volcnicas y metamrficas.
Suelen ser utilizados y vendidos como adsorbentes comerciales. Ejemplos de sus usos
incluyen la refinacin del petrleo, la coloracin de gases y lquidos y el control de polucin.
Esto ha hecho que exista una produccin comercial de zeolitas artificiales de caractersticas
particulares.
Intercambio inico: La mayor parte de los intercambios inicos se lleva a cabo a travs de la
solucin acuosa, por lo cual se utiliza para ablandar aguas duras residuales.
Esto se logra generando "sitios activos" sobre la superficie de la zeolita (con un tratamiento
previo de este material) de modo que al pasar el lquido a travs de ella se logre atrapar y
reemplazar los iones que se encuentran en la solucin por otros que disminuyan las
propiedades de dureza, por ejemplo, aunque esto se puede aplicar a un sin fin de procesos
de inters. Cada determinado tiempo se requiere un proceso de recuperacin de la resina de
intercambio (como tambin se le denomina) de modo que se limpien los iones retenidos y se
vuelvan a liberar los respectivos sitios activos.
Los mtodos inicos han sido utilizados desde 1850, cuando H. Thompson y J. T. Way,
investigadores de Inglaterra, trataron diversas arcillas con sulfato de amonio o carbonato en
solucin para extraer el amonaco y liberar calcio. En 1927, la primera columna de zeolita
mineral fue utilizada para eliminar iones de calcio y magnesio que interferan en la solucin,
para determinar el contenido de sulfato de agua. La versin moderna de la IEC se desarroll
durante la poca de la guerra del Proyecto Manhattan. Era necesaria una tcnica para
separar y concentrar los elementos radiactivos necesarios para hacer la bomba atmica. Los
investigadores eligieron absorbentes que pudieran cerrarse sobre elementos transurnidos
cargados, y que pudieran ser eliminados diferencialmente. ltimamente, una vez
desclasificado, estas tcnicas pueden utilizar nuevas resinas IE para desarrollar los sistemas
que se utilizan a menudo hoy en da para la purificacin especfica de productos biolgicos y
de sustancias inorgnicas. A principios de los '70, la cromatografa inica, fue desarrollada
por Hamish Small y sus compaeros de trabajo en Dow Chemical Company como un
novedoso mtodo de IEC utilizables en el anlisis automatizado. CI utiliza resinas inicas
ms dbiles para su fase estacionaria y una nueva neutralizacin de stripper, o supresor de
la columna para eliminar los iones quitados que se depositan en el fondo. Es una poderosa
tcnica para determinar bajas concentraciones de iones y es especialmente til en estudios
sobre el medio ambiente y la calidad del agua, entre otras aplicaciones.
36
14 DISEO DE LOS EQUIPOS PARA TRATAMIENTO DE AGUA, ANALISIS

QUIMICOS DEL AGUA PARA LA INDUSTRIA, CONTROL DIARIO.
14.1 DISEO DE EQUIPOS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS
1. Diseo, suministro y mantenimiento de equipos para tratamiento de aguas industriales y
residenciales en los que se incluyen estos rubros:
Filtros: Para remocin de slidos suspendidos hasta 5 micras de tamao
Filtro: Remocin de slidos sedimentables
Filtro de Carbn Activado: Para remocin de Materia
Suavizadores
Filtros Purificadores Ultra Violeta
Osmosis Inversas
Para la seleccin de los equipos, se realiza un estudio detallado del agua y del espacio fsico
en El que desea construir.
2.- Instalacin y arranque de equipos sobre tratamiento de aguas.
3.- Asesoramiento tcnico especializado para el control y mantenimiento de equipos sobre
tratamiento de aguas.
4.-Entrenamiento del personal mediante charlas, cursos,
adiestramiento sobre sistemas de tratamiento de aguas.
talleres,
programas
de
14.2 ANALISIS QUIMICO PARA LA INDUSTRIAL

Acidez pH:
La acidez de un agua es una medida de la cantidad total de substancias cidas (H+)
presentes en esa agua, expresados como partes por milln de carbonato de calcio
equivalente. Se ha demostrado que un equivalente de un cido (H+) es igual al equivalente
de una base (OH-). Por lo tanto no importa si el resultado se expresa como cido o como
base y, por conveniencia, la acidez se reporta como el CaCO3 equivalente debido a que en
muchas ocasiones no se sabe con exactitud que cido est presente.
Alcalinidad:
Es una medida de la cantidad total de sustancias alcalinas (OH-) presentes en el agua y se
expresan como partes por milln de CaCO3 equivalente. Tambin se hace as porque puede
36
desconocerse cules son los lcalis presentes, pero stos son, al menos, equivalentes al
CaCO3 que se reporte.
"La actividad de un cido o un lcali se mide mediante el valor de pH. En consecuencia,
cuanto ms activo sea un cido, menor ser el pH y cuanto ms activo sea un lcali, mayor
ser el pH.
Cloro Residual:
La concentracin del cloro residual "libre", as como la porcin relativa entre los cloros
residuales "libre" y "combinado", son importantes cuando se practica la cloracin q residual
libre. En un determinado abastecimiento de agua aquella porcin del cloro residual total
"libre", sirve como medida de la capacidad para "oxidar" la materia orgnica. Cuando se
prctica la cloracin q residual libre, se recomienda que cuando menos, el 85 % del cloro
residual total quede en estado libre.
La cloracin es tambin un mtodo relativamente eficiente como tratamiento correctivo, si se
aplica en las cantidades adecuadas, adicionales a las que se requieren para propsitos de
desinfeccin.
A veces se requieren tan grandes concentraciones de cloro, que se necesita de un
decloracin posterior para que no se presenten sabores ni olores de cloro en el agua. Una
tcnica de cloracin relativamente reciente, incluye el uso de cloruro de sodio junto con la
cloracin ordinaria. En esta reaccin se produce bixido de cloro.
15 TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS Y RESIDUALES
15.1 TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS
El trmino agua residual define un tipo de agua que est contaminada con sustancias fecales
y orina, procedentes de desechos orgnicos humanos o animales. Su importancia es tal que
requiere sistemas de canalizacin, tratamiento y desalojo. Su tratamiento nulo o indebido
genera graves problemas de contaminacin.
15.1.1 SUSTANCIAS QUMICAS
Las aguas servidas estn formadas por un 99 % de agua y un 1 % de slidos en suspensin
y solucin. Estos slidos pueden clasificarse en orgnicos e inorgnicos.
Los slidos inorgnicos estn formados principalmente por nitrgeno, fsforo,

cloruros, sulfatos, carbonatos, bicarbonatos y algunas sustancias txicas como
arsnico, cianuro, cadmio, cromo, cobre, mercurio, plomo y zinc.
Los slidos orgnicos se pueden clasificar en nitrogenados y no nitrogenados. Los

nitrogenados, es decir, los que contienen nitrgeno en su molcula, son protenas,
ureas, aminas y aminocidos. Los no nitrogenados son principalmente celulosa,
grasas y jabones.
36
La concentracin de materiales orgnicos en el agua se determina a travs de la DBO 5, la

cual mide material orgnico carbonceo principalmente, mientras que la DBO20 mide
material orgnico carbonceo y nitrogenado DBO2.
Aniones y cationes inorgnicos y compuestos orgnicos

15.1.2 PRINCIPALES PARMETROS
Los parmetros caractersticos, mencionados en la Directiva Europea, son:
temperatura
pH
slidos en suspensin totales (SST) o
materia orgnica valorada como DQO y DBO (a veces TOC)
nitrgeno total Kjeldahl (NTK)
nitrgeno amoniacal y nitratos
Tambin hay otros parmetros a tener en cuenta como fsforo total, nitritos, sulfuros, slidos
disueltos.
15.1.3 ANLISIS MS FRECUENTES PARA AGUAS RESIDUALES
15.1.3.1
DETERMINACIN DE SLIDOS TOTALES
1. Evaporar al bao Mara 100 ml de agua bruta tamizada.

2. Introducir el residuo en la estufa y mantenerlo a 105 C durante 2 horas.
3. Pasarlo al desecador y dejar que se enfre.
4. Pesar. Sea Y el peso del extracto seco a 105 C
5. Calcinar en un horno a 525 25 C durante 2 horas.
6. Dejar que se enfre en el desecador.
7. Pesar. Sea Y el peso del residuo calcinado.
8. Clculos
36
Peso de la fraccin orgnica de los slidos totales de la muestra= Y-Y, siendo Y el peso de
las materias totales de la muestra e Y el peso de la fraccin mineral de las materias totales
de la muestra.
DETERMINACIN DE LA DBO: La demanda biolgica de oxgeno (DBO), es un parmetro
que mide la cantidad de materia susceptible de ser consumida u oxidada por medios
biolgicos que contiene una muestra lquida, disuelta o en suspensin. Se utiliza para medir
el grado de contaminacin, normalmente se mide transcurridos cinco das de reaccin
(DBO5), y se expresa en miligramos de oxgeno diatmico por litro (mgO2/l). El mtodo de
ensayo se basa en medir el oxgeno consumido por una poblacin microbiana en
condiciones en las que se han inhibido los procesos fotosintticos de produccin de oxgeno
en condiciones que favorecen el desarrollo de los microorganismos. Es un mtodo que
constituye un medio vlido para el estudio de los fenmenos naturales de destruccin de la
materia orgnica, representando la cantidad de oxgeno consumido por los grmenes
aerobios para asegurar la descomposicin, dentro de condiciones bien especificadas, de las
materias orgnicas contenidas en el agua a analizar.
El mtodo pretende medir, en principio, exclusivamente la concentracin de contaminantes
orgnicos. Sin embargo, la oxidacin de la materia orgnica no es la nica causa del
fenmeno, sino que tambin intervienen la oxidacin de nitritos y de las sales amoniacales,
susceptibles de ser tambin oxidadas por las bacterias en disolucin. Para evitar este hecho
se aade N-aliltiourea como inhibidor. Adems, influyen las necesidades de oxgeno
originadas por los fenmenos de asimilacin y de formacin de nuevas clulas.
DETERMINACIN DE LA DQO:La demanda qumica de oxgeno (DQO) es un parmetro
que mide la cantidad de materia orgnica susceptible de ser oxidada por medios qumicos
que hay en una muestra lquida. Se utiliza para medir el grado de contaminacin y se
expresa en miligramos de oxgeno diatmico por litro (mg O2/l). Aunque este mtodo
pretende medir exclusivamente la concentracin de materia orgnica, puede sufrir
interferencias por la presencia de sustancias inorgnicas susceptibles de ser oxidadas
(sulfuros, sulfitos, yoduros, etc.).
La DQO est en funcin de las caractersticas de las materias presentes, de sus
proporciones respectivas, de las posibilidades de oxidacin, etc. Por eso, la obtencin de los
resultados y su interpretacin no sern satisfactorios ms que en condiciones metodolgicas
bien definidas y estrictamente respetadas.
15.2 TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL
Toda agua servida o residual debe ser tratada, tanto para proteger la salud pblica como
para preservar el medio ambiente. Antes de tratar cualquier agua servida se debe conocer su
composicin. Esto es lo que se llama caracterizacin del agua. Permite conocer qu
elementos qumicos y biolgicos estn presentes y da la informacin necesaria para que los
36
ingenieros expertos en tratamiento de aguas puedan disear una planta apropiada al agua
servida que se est produciendo.
Una Estacin depuradora de aguas residuales tiene la funcin de eliminar toda
contaminacin qumica y bacteriolgica del agua que pueda ser nociva para los seres
humanos, la flora y la fauna, de manera que se pueda devolver el agua al medio ambiente en
condiciones adecuadas. El proceso, adems, debe ser optimizado de manera que la planta
no produzca olores ofensivos hacia la comunidad en la cual est inserta. Una planta de
aguas servidas bien operada debe eliminar al menos un 90 % de la materia orgnica y de los
microorganismos patgenos presentes en ella.
Como se ve en este grfico, la etapa primaria elimina el 60 % de los slidos suspendidos y
un 35 % de la DBO. La etapa secundaria, en cambio, elimina el 30 % de los slidos
suspendidos y un 55 % de la DBO.
15.2.1 ETAPAS DEL TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL

El proceso de tratamiento del agua residual se puede dividir en cuatro etapas:
pretratamiento, primaria, secundaria y terciaria. Algunos autores llaman a las etapas
preliminar y primaria unidas como etapa primaria.
15.2.1.1
ETAPA PRELIMINAR
La etapa preliminar debe cumplir dos funciones:

Medir y regular el caudal de agua que llega a la planta
Extraer los slidos flotantes grandes y la arena (a veces, tambin la grasa).
36
Normalmente las plantas estn diseadas para tratar un volumen de agua constante, lo cual
debe adaptarse a que el agua servida producida por una comunidad no es constante. Hay
horas, generalmente durante el da, en las que el volumen de agua producida es mayor, por
lo que deben instalarse sistemas de regulacin de forma que el caudal que ingrese al
sistema de tratamiento sea uniforme.
Asimismo, para que el proceso pueda efectuarse normalmente, es necesario filtrar el agua
para retirar de ella slidos y grasas. Las estructuras encargadas de esta funcin son las
rejillas, tamices, trituradores (a veces), desgrasadores y desarenadores. En esta etapa
tambin se puede realizar la preaireacin, cuyas funciones son: a) Eliminar los compuestos
voltiles presentes en el agua servida, que se caracterizan por ser malolientes, y b)
Aumentar el contenido de oxgeno del agua, lo que ayuda a la disminucin de la produccin
de malos olores en las etapas siguientes del proceso de tratamiento.
15.2.1.2
ETAPA PRIMARIA
Tiene como objetivo eliminar los slidos en suspensin por medio de un proceso de
sedimentacin simple por gravedad o asistida por coagulantes y floculantes. As, para
completar este proceso se pueden agregar compuestos qumicos (sales de hierro, aluminio y
polielectrolitos floculantes) con el objeto de precipitar el fsforo, los slidos en suspensin
muy finos o aquellos en estado de coloide.
Las estructuras encargadas de esta funcin son los estanques de sedimentacin primarios o
clarificadores primarios. Habitualmente estn diseados para suprimir aquellas partculas
que tienen tasas de sedimentacin de 0,3 a 0,7 mm/s. Asimismo, el perodo de retencin es
normalmente corto, 1 a 2 h. Con estos parmetros, la profundidad del estanque flucta entre
2 a 5 m.
En esta etapa se elimina por precipitacin alrededor del 60 al 70 % de los slidos en
suspensin. En la mayora de las plantas existen varios sedimentadores primarios y su forma
puede ser circular, cuadrada a rectangular.
15.2.1.3
ETAPA SECUNDARIA
Tiene como objetivo eliminar la materia orgnica en disolucin y en estado coloidal mediante
un proceso de oxidacin de naturaleza biolgica seguido de sedimentacin. Este proceso
biolgico es un proceso natural controlado en el cual participan los microorganismos
presentes en el agua residual, y que se desarrollan en un reactor o cuba de aireacin, ms
los que se desarrollan, en menor medida en el decantador secundario. Estos
microorganismos, principalmente bacterias, se alimentan de los slidos en suspensin y
estado coloidal produciendo en su degradacin anhdrido carbnico y agua, originndose
una biomasa bacteriana que precipita en el decantador secundario. As, el agua queda limpia
a cambio de producirse unos fangos para los que hay que buscar un medio de eliminarlos.
36
En el decantador secundario, hay un flujo tranquilo de agua, de forma que la biomasa, es

decir, los flculos bacterianos producidos en el reactor, sedimentan. El sedimento que se
produce y que, como se dijo, est formado fundamentalmente por bacterias, se denomina
fango activo.
Los microorganismos del reactor aireado pueden estar en suspensin en el agua (procesos
de crecimiento suspendido o fangos activados), adheridos a un medio de suspensin
(procesos de crecimiento adherido) o distribuidos en un sistema mixto (procesos de
crecimiento mixto).
Las estructuras usadas para el tratamiento secundario incluyen filtros de arena intermitentes,
filtros percoladores, contactores biolgicos rotatorios, lechos fluidizados, estanques de
fangos activos, lagunas de estabilizacin u oxidacin y sistemas de digestin de fangos.
15.2.1.4
ETAPA TERCIARIA
Tiene como objetivo suprimir algunos contaminantes especficos presentes en el agua

residual tales como los fosfatos que provienen del uso de detergentes domsticos e
industriales y cuya descarga en cursos de agua favorece la eutrofizacin, es decir, un
desarrollo incontrolado y acelerado de la vegetacin acutica que agota el oxgeno, y mata la
fauna existente en la zona. No todas las plantas tienen esta etapa ya que depender de la
composicin del agua residual y el destino que se le dar.
15.2.2 PRINCIPALES
RESIDUALES
15.2.2.1
PASOS
DEL
TRATAMIENTO
DE
AGUAS
DESINFECCIN
Las aguas servidas tratadas normalmente contienen microorganismos patgenos que

sobreviven a las etapas anteriores de tratamiento. Las cantidades de microorganismos van
de 10.000 a 100.000 coliformes totales y 1.000 a 10.000 coliformes fecales por 100 ml de
agua, como tambin se aslan algunos virus y huevos de parsitos. Por tal razn es
necesario proceder a la desinfeccin del agua. Esta desinfeccin es especialmente
importante si estas aguas van a ser descargadas a aguas de uso recreacional, aguas donde
se cultivan mariscos o aguas que pudieran usarse como fuente de agua para consumo
humano.
Los mtodos de desinfeccin de las aguas servidas son principalmente la cloracin y la
iozonizacin, pero tambin se ha usado la bromacin y la radiacin ultravioleta. El ms
usado es la cloracin por ser barata, fcilmente disponible y muy efectiva. Sin embargo,
como el cloro es txico para la vida acutica el agua tratada con este elemento debe ser
sometida a decloracin antes de disponerla a cursos de agua natural.
36
Desde el punto de vista de la salud pblica se encuentra aceptable un agua servida que
contiene menos de 1.000 coliformes totales por 100 ml y con una DBO inferior a 50 mg/L.
La estructura que se usa para efectuar la cloracin es la cmara de contacto. Consiste en
una serie de canales interconectados por los cuales fluye el agua servida tratada de manera
que sta est al menos 20 minutos en contacto con el cloro, tiempo necesario para dar
muerte a los microorganismos patgenos.
15.2.2.2
TRATAMIENTO DE LOS FANGOS
Los sedimentos que se generan en las etapas primaria y secundaria se denominan fangos.
Estos fangos contienen gran cantidad de agua (99 %), microorganismos patgenos y
contaminantes orgnicos e inorgnicos. Se han desarrollado varios mtodos para el
tratamiento de los fangos e incluyen: digestin anaerobia, digestin aerobia, compostaje,
acondicionamiento qumico y tratamiento fsico. El propsito del tratamiento de los fangos es
destruir los microbios patgenos y reducir el porcentaje de humedad.
La digestin anaerobia se realiza en un estanque cerrado llamado digestor y no requiere la
presencia de oxgeno pues se realiza por medio de bacterias que se desarrollan en su
ausencia. Para el ptimo crecimiento de estos microorganismos se requiere una temperatura
de 35 C. Las bacterias anaerobias degradan la materia orgnica presente en el agua
servida, en una primera fase, a cido propinico, cido actico y otros compuestos
intermedios, para posteriormente dar como producto final metano (60-70 %), anhdrido
carbnico (30 %) y trazas de amonaco, nitrgeno, anhdrido sulfuroso e hidrgeno. El
metano y el anhdrido carbnico son inodoros; en cambio, el cido propinico tiene olor a
queso rancio y el cido actico tiene olor a vinagre.
La digestin aerobia se realiza en un estanque abierto y requiere la presencia de oxgeno y,
por tanto, la inyeccin de aire u oxgeno. En este caso la digestin de la materia orgnica es
efectuada por bacterias aerobias, que realizan su actividad a temperatura ambiente. El
producto final de esta digestin es anhdrido carbnico y agua. No se produce metano. Este
proceso bien efectuado no produce olores.
El compostaje es la mezcla del fango digerido aerbicamente con madera o llantas
trituradas, con el objetivo de disminuir su humedad para posteriormente ser dispuesto en un
relleno sanitario.
El acondicionamiento qumico se puede aplicar tanto a los fangos crudos como digeridos e
incluye la aplicacin de coagulantes tales como el sulfato de aluminio, el cloruro frrico y los
polmeros, los que tienen como funcin ayudar a la sedimentacin de las materias en
suspensin y solucin en el fango; la elutriacin o lavado del fango, la cloracin y la
aplicacin de floculante.
El tratamiento fsico incluye el tratamiento por calor y el congelamiento de los fangos.
36
Una vez concluida la etapa de digestin microbiana, ya sea aerobia o anaerobia, los fangos
an contienen mucha agua (alrededor de un 90 %) por lo que se requiere deshidratarlos para
su disposicin final. Para ello se han diseado dos mtodos principales: secado por aire y
secado mecnico.
15.2.2.3
DESHIDRATACIN DE LOS FANGOS
Se han hecho diversas estructuras para el secado por aire de los fangos. Entre ellas estn:
lechos de arena, lechos asistidos de arena, lagunas de fangos, lechos adoquinados y eras
de secado.
Para el secado mecnico existen filtros banda, filtros prensa, filtros de vaco y centrfugas.
Los fangos deshidratados deben disponerse en una forma ambientalmente segura. Para ello,
segn el caso, pueden llevarse a rellenos sanitarios, ser depositados en terrenos agrcolas y
no agrcolas o incinerados. La aplicacin en terrenos agrcolas requiere que el fango no
presente sustancias txicas para las plantas, animales y seres humanos. Lo habitual es que
s las contengan por lo que lo normal es que sean dispuestos en rellenos sanitarios o
incinerados.
15.3 TRATAMIENTO
DE
BIOTECNOLGICOS
AGUAS
RESIDUALES
POR
PROCESOS
El proceso natural de la limpieza del agua se consigue gracias a una bacteria que se
alimenta de los desechos que contienen las aguas servidas. Gracias a esta bacteria
aparecen los sistemas de tratamiento de aguas por medio biolgicos de biodigestion, donde
por medio de diversos mtodos se pone en contacto esta bacteria con el agua para acelerar
el procesos natural. Utilizando una pelcula fija de bacteria en diversas piezas de ingenieras
distintas (estudiadas para tener mejor contacto con el agua a la hora de limpiarla) el agua se
pone en contacto con la bacteria para provocar una biodigestion mucho ms rpida que el
proceso natural.
En presentacin de rodillos, empaques, mdulos o molinos la pelcula fija tiene el mismo
propsito, la diferencia entre las tecnologas radica en la forma en la que se acelera el propio
proceso natural y desde luego en el espacio necesario para construir una planta de
tratamiento de aguas con estas caractersticas.
En comparacin con otras tecnologas y mtodos para la limpieza de las aguas residuales, la
pelcula fija es sin duda una de las opciones ms fuertes gracias a su tamao, fcil
utilizacin, coste y espacio necesario para su construccin.
Tratamiento que recibe el H2O antes de su uso industrial o domstico:
Los tratamientos recomendados para un H2O cualquiera dependern del uso al cual ella se
destine: domstico, industrial, etc. El H2O que se utiliza para el abastecimiento de una
36
poblacin (usos bsicamente domsticos) debe ser, especficamente, un agua exenta de

organismos patgenos que evite brotes epidmicos de enfermedades de origen hdrico. Para
lograr esto ser necesario desinfectar al agua mediante tratamientos fsicos o qumicos que
garanticen su esterilidad microbiano patgena.
Los tratamientos mas conocidos son la cloracin propiamente dicha, hipocloracin y
cloraminacin; la aplicacin de ozono, rayos ultravioletas, cal y plata. De ellos, el primero es
el casi universalmente adoptado, en razn, principalmente, a que el cloro deja residuos que
pueden eliminar contaminaciones posteriores.
Tratamiento de Desinfeccin de Agua para uso Industrial o Domestico:
El Ozono (O3):
Es en realidad oxigeno trimolecular, presentando la propiedad de desintegrarse fcilmente y
convertirse en oxgeno nacientes, el cual tiende a oxidar rpidamente las materias orgnicas
presentes en la reaccin. Si aplicamos ozono al agua, podremos con tal virtud obtener una
desinfeccin cuyo procedimiento se denomina ozonificacin. Lo aparatos ozonificadores
inyectan al agua el aire ozonificado; luego se mezcla ese aire durante un tiempo suficiente
para que acte su poder desinfectante.
Los Rayos Ultravioletas:
Los rayos ultravioletas, producido en el espectro solar inmediatamente despus de los
violetas, son invisible y poseen la propiedad de destruir bacterias y esporas en virtud de la
longitud de onda de sus rayos. Esta desinfeccin se efecta haciendo pasar el agua, en
filetes debe ser de un espesor de unos 10 cm. Esta tcnica motivo muchos gastos excesivos
y diseos complicados, pocos prcticos, para desinfectar volmenes apreciables de agua,
como es en el caso de abastecimientos municipales.
Plata:
Mediante el procedimiento denominado electrocadismo se puede desinfectar el agua con la
ayuda de plata, metlica. La tcnica consiste en pasar el agua a travs de un tubo que
contenga electrodos de plata metlica conectados a un generador de corriente directa de 1,5
voltios.
Tratamiento del H2O ante del uso Industrial (Fsico o Qumico):
La purificacin del agua para uso industrial puede ser muy compleja o relativamente simple,
dependiendo de las propiedades del agua cruda y del grado de pureza requerid. Se emplean
muchos mtodos y combinaciones de ellas, pero todos abarcan tres procesos bsicos:
tratamiento fsico, qumico y fisicoqumico.
Tratamiento Fsico:
36
El tratamiento fsico abarca los procesos mediante los cuales las impurezas se separan del
agua sin producirse cambios en la composicin de las sustancias. Los mtodos mas
comunes son sedimentacin, colado y filtrado, destilacin.
Sedimentacin
En la sedimentacin se aprovecha la accin que ejerce la fuerza de gravedad sobre las
partculas mas pesadas que el agua, que descienden depositndose sobre el fondo. Las
aguas superficiales contiene diferentes cantidades de materia en suspensin y este mtodo
se emplea para clarificar el agua cruda, ya sea por sedimentacin simple o mediante la
adicin de coagulantes qumicos. Los recipientes donde se lleva a cabo este proceso se
denominan tanque de sedimentacin.
Colado y Filtrado:
Los coladores y filtros pueden utilizarse cuando se necesario eliminar slidos suspendidos o
flotantes en el agua, ya sea como paso adicional, despus de la sedimentacin, o cuando el
espacio disponible no permite la instalacin de depsitos de sedimentacin.
Existen varios coladores de uso comercial, siendo los ms comunes los de tela, malla
metlica, tambor giratorio y disco giratorio. Los filtros de tela y malla metlica se utilizan
cuando os materiales suspendidos son relativamente finos y estn en concentraciones bajas.
Destilacin:
La destilacin es el mtodo ms antiguo para obtener agua pura de alta calidad. Mediante
este proceso puramente fsico de evaporacin y condensacin pueden eliminarse casi
totalmente tanto slidos disueltos como los suspendidos.
El equipo de destilacin debe estar diseado en tal forma que la eliminacin de lodos e
incrustaciones pueda hacerse con un mnimo de mano de obra.
Tratamiento Qumico:
El tratamiento qumico es uno de los procesos en los que la separacin de las impurezas del
agua implica la alteracin de la composicin del material contaminante.
Precipitacin:
Cuando se aaden a una solucin acuosa algunas sales solubles, parte de los iones libres
pueden reaccionar para formar compuestos comparativamente insolubles.
Suavizamiento:
36
El primer proceso qumico de precipitacin que se emple comercialmente, fue la adicin de

cal hidratada (Ca(OH)2) al agua para eliminar la dureza de bicarbonatos. La cal disminuye la
dureza de bicarbonato formando carbonato de calcio relativamente insoluble:
Ca(OH)2 + Ca(HCO3)2 2CaCO3 + 2H2O
Mtodos Empleados para Eliminar la Dureza del H2O Agua:
Los mtodos son:
Decantacin
Filtracin
El tratamiento depender de la dureza del H2O
La dureza puede ser carbontica y no carbontica, dependiendo de que las sales de Ca y
Mg sean carbonatos y bicarbonatos o sulfatos y cloruros. La dureza puede ser reducida por
el mtodo de cal soda, en el cual el xido de calcio, Ca(OH)2 cal viva o apagada reacciona
con la dureza temporal bicarbontica, produciendo precipitados de Ca o Mg y la soda
ash(Na2Co3) (sulfatos y cloruros), produciendo tambin precipitados de Ca y Mg. Estos
precipitados son removidos por decantacin y filtracin.
16 IMPACTO AMBIENTAL
El tratamiento de aguas residuales si se planifica y gestiona de una forma adecuada produce
grandes beneficios para el medio ambiente, estos efectos positivos ayudan a incrementar el
rendimiento en la agricultura y la acuicultura. La eliminacin de contaminantes del agua
puede resultarnos de gran utilidad en diversos casos:
Evitando el agotamiento del oxgeno que produce la contaminacin en el agua.
En zonas ridas o semiridas en las que el agua es escasa, puede reutilizarse de

nuevo para uso agropecuario.
Recuperar zonas ridas que estn en peligro de desertificacin, mediante riegos y

fertilizacin.
El agua tratada puede utilizarse para regar zonas verdes urbanas (campos de golf,
parques, etc.).
Con el fin de perjudicar lo menos posible al medio ambiente se construyen las plantas de
tratamiento de aguas residuales, pero esta forma de tratamiento de aguas tiene tanto
efectos positivos como negativos
16.1 IMPACTOS AMBIENTALES POSITIVOS
36
En los ros se deposita una menor cantidad de materia orgnica.
De la misma forma tambin disminuye la carga microbiolgica descargada.
Se conservan los espacios ecolgicos y se mantiene la capacidad de reproduccin

del ecosistema.
16.2 IMPACTOS AMBIENTALES NEGATIVOS
Puede llegar a contaminarse el agua subterrnea mediante contaminante que no han

sido removidos por el sistema de tratamiento.
Si se permite descargar aguas industriales que no han pasado por un tratamiento

previo, la acumulacin de elementos potencialmente fitotxicos podra provocar una
acumulacin de los mismos en los cultivos.
Algunas plantas de tratamiento producen malos olores.
Si no se presta especial atencin al proceso de filtracin y drenaje se puede producir

un deterioro en el suelo, causado por el aumento de salinizacin y saturacin del
agua.
De acuerdo al Banco Mundial, ms de 300 millones de habitantes de ciudades en

Latinoamrica producen 225,000 toneladas de residuos slidos cada da. Sin embargo,
menos del 5% de las aguas de alcantarillado de las ciudades reciben tratamiento. Con la
ausencia de tratamiento, las aguas negras son por lo general vertidas en aguas superficiales,
creando un riesgo obvio para la salud humana, la ecologa y los animales. En Latinoamrica,
muchas corrientes son receptoras de descargas directas de residuos domsticos e
industriales. La contaminacin del suelo ocurre tanto en reas urbanas como rurales.
Conteniendo 40% de las especies tropicales de plantas y animales del mundo, y 36% de las
especies cultivadas de alimentos y productos industriales,1 la regin presenta intenso inters
en la preservacin y proteccin del medio ambiente, sin mencionar una preocupacin por la
salud humana.
17 APLICACIN EN LA INDUSTRIA
17.1 INDUSTRIA DE PRODUCTOS CONGELADOS DEL MAR
El afluente compuesto por aguas del faenamiento y descongelado de pescado, de las dos
Plantas Industriales, sern conducidas hacia un crcamo de bombeo comn, de donde sern
elevadas mediante una bomba sumergida, al tanque Ecualizador de 10m3 el cual mezclara
el efluente de los diversos procesos mediante bomba y eyectores de aire.
36
El afluente homogenizado, ser alimentado al clarificador DAF en donde permanecer por

espacio de 3 minutos, tiempo durante el cual le son removidos la carga orgnica la cual sale
del sistema como lodos concentrados al sistema de desaguado o eras de secado.
El afluente clarificado en el DAF es conducido mediante tuberas a un tanque de 500 litros
provisto de una bomba dosificadora de Hipoclorito de calcio para luego ser bombeada
mediante una bomba y un Emisario submarino al fondo del mar.
WI. HI-FLOAT Sistema de Flotacin por Aire Disuelto.

El Flotado por aireacin es un proceso utilizado para la separacin de slidos en suspensin
y lquidos dispersos (Coloidal), de un lquido utilizando la adicin de una mezcla de agua aire
la cual al descomprimirse descarga micro burbujas.
Las burbujas de aire se adhieren a las partculas en suspensin las cuales se elevan a la
superficie debido a su reducida densidad. Una operacin de desnatado remueve las
partculas flotantes en la superficie. El sistema WI. Hi-Float elimina slidos en suspensin,
slidos suspendidos totales, algas aceites o grasas demanda biolgica de oxgeno DBO
(insolubles) y demanda qumica de oxgeno DQO, de una gran variedad de aguas y aguas
residuales
Ventajas del Sistema WI. Hi-float
Plantas pequeas, compactas y robustas, de poco peso y altamente eficientes

Equipo y proceso diseado especficamente para cada aplicacin con una eficiencia
de eliminacin de hasta el 95% Bajo costo de operacin
El sistema de eliminacin de lodo slido sedimentado en el fondo del tanque es
independiente del mecanismo desnatador que remueve la espuma de la superficie
El sistema de eliminacin de lodo slido sedimentado puede funcionar en forma
continua o programada.
El tanque de flotacin opera libre de turbulencia lo que genera un efluente mas
limpio.
Diseo que se adapta a un cambio razonable en la profundidad del agua y la
inmersin de las hojas del mecanismo desnatador, con el fin de acomodar el cambio
en el peso y desplazamiento del lodo flotado.
Diseo flexible para manejar una variacin razonable en la calidad del influente y
hasta cierto punto en el caudal.
Bomba de reciclaje robusta y eficiente, proporciona una alta eficiencia en el tubo
diluctor de aire.
La cantidad de aire comprimido es mnima reduciendo los costos por electricidad.
La cantidad de flujo presurizado y la cantidad de aire mezclado tiene un fcil control y
flexibilidad.
El materia de construccin puede ser variado tanto en hierro naval como acero o de
cualquier otro material.
36
Fcil instalacin y operacin.

Fcil servicio y mantenimiento.
Arrancadores y bombas de alta calidad para una larga operacin libre de
mantenimiento.
Soporte tcnico completo por parte de los diseadores y personal de campo durante
todas las etapas del proyecto y operacin
36
Fuente: PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES DE PROMAROSA CIA. LTD.
36
17.2 INDUSTRIA TEXTIL

La industria textil es una de las ms grandes a nivel mundial sin embargo la cantidad de
sustancias qumicas que se utilizan en el proceso de tincin y deslavado provoca que las
descargas de agua residual contenga una cantidad considerable de compuestos txicos al
ambiente, la industria textil puede dividirse en cuatro etapas principales:
produccin de la hebra, hilado.
tejido y punzonado.
Tintorera,lavado, acabado de los tejidos.
fabricacin de productos textiles.

17.2.1 CARACTERSTICAS DE LOS RESIDUOS
Toda el agua residual se produce en la etapa final, las plantas de procesamiento textil
emplean una amplia variedad de tintes y otros compuestos qumicos, colorantes y otros
acabados auxiliares. Muchos de estos no permanecen en el producto textil final sino que son
desechados despus de cumplir con un uso especfico.
Muchos de estos agentes qumicos empleados en la industria textil son considerados txicos
y peligrosos. La descarga de estas substancias en el medio ambiente puede causar serios
perjuicios a la salud y al bienestar de una comunidad.
Lmite mximo permisible para descargas en la Industria Textil
36
Fuente: Texto Unificado de Legislacin Ambiental-Ecuador, Norma de calidad ambiental y de descarga de efluentes: recurso
agua, 2009
17.2.2 CICLO TOXICO DE LA INDUSTRIA TEXTIL

Los solventes clorados se usan en la industria textil en la operacin de descrude como
agentes desengrasantes y como portadores de los tintes. Los colorantes contienen metales
pesados como cromo, cobre y zinc, y substancias orgnicas.
Ciclo txico de la Industria Textil

Fuente:http://www.greenpeace.org/espana/es/Trabajamos-en/Parar-la-contaminacion/Agua/CampanaDetox-/Historial-Detox/
36
17.2.3 MTODOS ELECTROQUMICOS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES
La utilizacin de procesos electroqumicos para el tratamiento de aguas residuales est
adquiriendo cada da ms importancia por su versatilidad, reducido tamao y capacidad de
automatizacin. Estos mtodos involucran el uso de celdas electroqumicas evitando as el
uso de microrganismo o reactivos el sistema emplea electrones para realizar el tratamiento,
hoy en da los procesos electroqumicos han alcanzado un estado en el cual no son
solamente comparables desde el punto de vista econmico sino que tambin son ms
eficientes, compactos y automatizados. Los procesos electroqumicos utilizados en el
tratamiento de aguas utilizan electricidad para producir una reaccin qumica destinada a la
eliminacin o destruccin del contaminante presente en el agua
17.2.3.1
ELECTROCOAGULACIN
La electrocoagulacin es un proceso que utiliza la electricidad para eliminar contaminantes

en el agua que se encuentran suspendidos, disueltos o emulsificados. La tcnica consiste en
inducir corriente elctrica en el agua residual de bajo voltaje y por la accin a travs de
placas metlicas paralelas (electrodos metlicos, normalmente aluminio/hierro). La corriente
elctrica proporciona la fuerza electromotriz que provoca las reacciones qumicas que
desestabilizan las formas en las que los contaminantes se encuentran presentes, bien sea
suspendidas o emulsificadas. Es as que los contaminantes presentes en el medio acuoso
forman agregados, produciendo partculas slidas que son menos coloidales y menos
emulsificadas (o solubles) que en estado de equilibrio. Cuando esto ocurre, los
contaminantes forman componentes hidrofbicos que se precipitan y/o flotan y se pueden
remover fcilmente En este proceso se genera una elevada carga de cationes que
desestabilizan los contaminantes del agua residual, se forman hidrxidos complejos, estos
tienen capacidad de adsorcin produciendo agregados (flculos) con los contaminantes.
La eficiencia del proceso est fundamentalmente determinada por el tamao de las burbujas
generadas, son preferibles las burbujas pequeas ya que proporcionan una mayor superficie
de contacto para la adsorcin de las partculas a eliminar.
El objetivo general es disminuir, DQO, DBO, COT y slidos suspendidos en el efluente
mediante un coagulante generado "in situ". Este se forma por una reaccin de oxidacin del
nodo y las especies cargadas o metales pesados.
17.2.3.2
ELECTROFLOCULACIN
La electrofloculacin es muy adecuada para tratar los efluentes difciles. Este proceso puede
tratar grandes caudales se aguas residuales con bajos costos de funcionamiento y sin la
utilizacin de productos qumicos, con excepcin del necesario para mantener un Ph cercano
a 7. El filtrado obtenido puede en la mayora de los casos ser reincorporado al proceso de
fabricacin o bien reciclado. Tambin se puede, incorporando un equipo complementario,
obtener un filtrado limpio, que puede ser utilizado en aquellas aplicaciones que necesitan un
fluido de gran pureza.
36
17.2.4 DESCRIPCIN DEL PROCESO

En primer lugar el Ph de las aguas residuales a tratar debe llevarse a un valor entre 6 y 8.
Esto tiene lugar en el depsito de neutralizacin .Seguidamente el fluido es bombeado a la
cuba de trabajo donde se encuentran los electrodos (Fe y Al. ). Los electrodos reciben
alimentacin elctrica con una corriente de fuerte amperaje y dbil voltaje.
El Fe y el Al. se transforman en cationes, formando como en la electrocoagulacin.
Esta tcnica permite adems eliminar los metales pesados disueltos en el agua, la corriente
se interrumpe automticamente y el fluido es evacuado hacia un depsito tampn o
regulador.
Durante el vaciado de la cuba de trabajo los electrodos son limpiados. Este depsito
regulador o tampn, alimenta un filtro-prensa mediante una bomba de membranas. Cuando
el filtro-prensa est lleno, la presin en la bomba llega a su mximo y se puede proceder a la
evacuacin de los lodos (prcticamente secos) en un contenedor situado bajo el filtro.
El filtrado que sale del filtro-prensa se enva a otro depsito tampn donde se controlan el
pH, la temperatura y la turbidez. Si el filtrado responde a las exigencias requeridas, podr ser
reutilizado como destino final, si no ser devuelto al efluente.
Ilustracin .Equipo para el tratamiento de aguas residuales mediante electro floculacin
Ventajas:
36
Tiende a llevar las aguas tratadas cerca de un PH neutro.
Produce efluentes con menos contenido de TDS en comparacin con los tratamientos
qumicos convencionales.
Precipita metales pesados, arsnico, etc. Slidos coloidales (orgnicos

inorgnicos), partculas y contaminantes inorgnicos solubles en medio acuoso.
Higieniza y desinfecta de patgenos el vertido final debido a la formacin de

hipoclorito in situ.
Evita la utilizacin de productos qumicos.
La planta requieren menos mantenimiento.
Se produce un desprendimiento de H2 y O2 gaseoso en sus respectivos electrodos.

Estos gases el ascender a la superficie provocan:
1. Separacin rpida de coloides del electrodo (evitan se ensucien)

2. Arrastre de coloides desestabilizados a la superficie, formando una nata.
Debido a las burbujas de gas, se producen corrientes ascendentes descendentes de

la solucin, ocasionando as un aumento en la eficiencia de la desestabilizacin. Esta
agitacin espontnea, evita la agitacin mecnica.
Tcnica amiga del medio ambiente.
Los tiempos de residencia de la electrocoagulacin son de 10 a 20 minutos, en

comparacin con los sistemas biolgicos que requieren entre 12 y 24 horas.
Los costos de inversin son un 50% ms bajo que los sistemas biolgicos.
Los consumos de energa elctrica son menores a los sistemas de tratamiento

convencionales.
17.2.5 APLICACIONES
Aplicaciones Generales
36
La industria metalrgica.
Industria productora de cromo: Estas aguas residuales son de alta toxicidad y el

mejor tratamiento que se las puede dar es la electrocoagulacin
Industria productora de curtientes.
Industria productora de fertilizantes.
Industria mecnica.
Las refineras.
Talleres de reparacin automotriz.
Industria alimentaria: estas aguas son caracterizadas por tener altos contenidos de
DBO y DQO, adems de altos porcentajes de grasas. Mediante la electrocoagulacin
mostro remociones de 99 y 88% en grasas y DQO respectivamente.
Industria Textil: Donde se han obtenido eficiencias importantes en la remocin de

materia orgnica, turbiedad y color.
Potabilizacin de aguas: Es importante resaltar que el paso de la corriente elctrica a

travs del agua a tratar tiene efecto desinfectante en cuanto que destruye, en
porcentajes por encima del 99%, los microorganismos presentes en el agua, en esta
misma aplicacin se ha venido estudiando la electrocoagulacin con buenos
resultados en el tratamiento de aguas para consumo humano contaminadas con
arsnico.
18 CONCLUSION
En conclusin el tratamiento de aguas en la industria es de suma importancia para la
reduccin de contaminacin ambiental, ya que en este tratamiento se eliminan elementos
fsicos y qumicos, que reducen los impactos negativos en el medio ambiente.
Las industrias debern estar preparadas aplicando los mtodos y tecnologas adecuadas
para el tratamiento de sus aguas residuales, estas deben regirse a la reglamentacin de la
ley 1333 del medio ambiente en materia de contaminacin hdrica en nuestro medio.
El tratamiento de aguas en la industria textil es muy importante, debido a la tincin y otros
procesos que producen aguas muy contaminadas de compuestos qumicos. El tratamiento
de aguas mencionado es el de electrocuagulacion y electrofloculacion, que es accesible,
amigable con el medio ambiente y eficiente.
36
En la industria de productos congelados, utiliza el mtodo de sistema de floracin por aire

disuelto mencionada, recomendado para empresas pequeas que produzcan una cantidad
de aguas residuales moderadas por el bajo costo y la eficiencia en conseguir una cantidad
de agua altamente descontaminada. Como ventaja principal de este mtodo es que se utiliza
una baja cantidad de aire comprimido y bajo consumo de electricidad.
19 BIBLIOGRAFIA
http://tierra.rediris.es/hidrored/sensibilizacion/datos/agua/contaminacion/tipos.htm
http://www.agua.org.mx/h2o/index.php?
option=com_content&view=category&id=53&Itemid=300045
Libro: Fuente: Nordell, Eskel,Eds.,Mexico continental,1965-64,"Tratamiento de agua
para la industria y otros usos
Diccionario: Larousse

Trtamiento de Agua en La Industria

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DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

CONTAMINACION QUIMICA, FISICA Y MECANICA DEL AGUA EN LA NATURALEZA..5

CONTAMINANTES DE NATURALEZA QUMICA......................................................5

POTABILIZACION DEL AGUA........................................................................................10

METODOS DE ELIMINACION DEL SILICE....................................................................12

DESAIREACION, OXIGENACION, EVAPORACION......................................................13

CLARIFICACIN DEL AGUA.........................................................................................14

FRAGILIDAD CAUSTICA, CAUSAS...............................................................................27

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

ABLANDAMIENTO DEL AGUA...............................................................................28

APLICACIN DEL ABLANDADOR DE AGUA..................................................28

FUNCIN DEL ABLANDADOR DEL AGUA.....................................................28

DUREZA DEL AGUA...............................................................................................29

METODO DE CAL-SODA, PROCESOS EN CALIENTE.............................................30

CALENTADOR PRIMARIO, CONDENSADOR DE PURGA, DESAEREADOR.......32

ABLANDADORES PARA PROCESOS EN CALIENTE: TIPOS Y DISEOS...........35

METODO DEL AMONIACO, FOSFATOS DE SODIO..................................................38

PROCESOS POR INTERCAMBIO IONICO, ZEOLITAS, RESINAS SINTETICAS......39

DISEO DE EQUIPOS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS.....................................40

ANALISIS QUIMICO PARA LA INDUSTRIAL..........................................................41

TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS Y RESIDUALES..........................................42

TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS..................................................................42

ANLISIS MS FRECUENTES PARA AGUAS RESIDUALES.........................43

TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL..................................................................44

ETAPAS DEL TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL.....................................44

PRINCIPALES PASOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.........46

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES POR PROCESOS BIOTECNOLGICOS

IMPACTOS AMBIENTALES POSITIVOS.................................................................51

IMPACTOS AMBIENTALES NEGATIVOS...............................................................51

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

CARACTERSTICAS DE LOS RESIDUOS......................................................52

CICLO TOXICO DE LA INDUSTRIA TEXTIL....................................................53

17.1.3 MTODOS ELECTROQUMICOS PARA TRATAMIENTO DE AGUAS

DESCRIPCIN DEL PROCESO......................................................................54

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

DISEO DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA LA

Conocer las principales operaciones, mtodos y tecnologas que se involucran en el

Conocer el impacto ambiental del tratamiento de aguas en la industria.

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

Sin embargo hace que exista formacin de incrustaciones en tubos de la planta de

CONTAMINACION QUIMICA, FISICA Y MECANICA DEL AGUA EN LA

Contaminantes de naturaleza qumica (inorgnicos y orgnicos).

CONTAMINANTES INORGNICOS: Los contaminantes inorgnicos son diversos productos

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

la parte insoluble que se presenta en forma de partculas en suspensin. Por su impacto

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

Dosis letal 130

Dosis letal 600

Dosis letal 0.5 g

Toxicidad aguda y crnica,

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

CONTAMINANTES ORGNICOS: Como compuesto orgnico se designa a un amplio grupo

Sustancias radiactivas. Istopos radiactivos solubles pueden estar presentes en el agua y, a

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

Slidos totales: comprende la materia (orgnica e inorgnica) disuelta, coloidal

Coliformes: Escherichia coli; sirven como indicadores de contaminacin fecal.

POTABILIZACION DEL AGUA

Al proceso de conversin de agua comn en

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

La sedimentacin se realiza en decantadores o piletas de capacidad variable, segn la

DISEO DE PROCESOS INDUSTRIALES I

Un filtro est compuesto por un manto sostn: piedras, granza y arena.