INTRODUCCIN

El diseo mecnico es una de las ramas de la ingeniera mecnica ms compleja,

puesto que su realizacin conlleva la utilizacin de muchas de las habilidades que
el ingeniero tiene que obtener durante su estada en la carrera, una de las
cualidades mas especificas que todo diseador debe de tener bien en claro es la
toma de decisiones para obtener el resultado que se busca desde un inicio y no
tener que realizar infinidades de pruebas para poder comprobar la eficacia del
diseo.
Un diseo satisface una necesidad en especifico y a su vez nos puede ayudar a
resolver problemas que antes eran bastantes laboriosos
El diseo es una herramienta estratgica para la mejora de la competitividad de
las empresas puesto que activa la parte de innovacin para conseguir mejores
resultados con mayores beneficios para la empresa en particular.
A continuacin se dar a conocer la unidad 1 y 2 del temario de diseo mecnico 1
en la cual se expondrn conceptos bsicos de la materia, as como factores que
pueden influir en la parte de un diseo exitoso, para finalizar se expondrn las
teoras y criterios de las fallas que suelen darse por cargas estticas
principalmente

Unidad 1 Metodologa del Diseo

1.1 Conceptos de Diseo
Disear es la actividad objeto de estudio del diseo que en tanto disciplina estudia el
comportamiento de las formas, sus combinaciones, su coherencia asociativa, sus
posibilidades funcionales y sus valores estticos captados en su integridad.
Disear es pensar antes de hacer. Analizar, planificar y ejecutar para responder a las
necesidades de los usuarios.
La expresin metodologa del diseo, como el diseo mismo abarca un mbito extenso
conjunto de disciplinas en las que lo fundamental es la concepcin y el desarrollo de
proyectos que permitan proveer como tendrn que ser las cosas e idear los instrumentos
adecuados a los objetivos preestablecidos.

1.2 Filosofa del Diseo

El diseo es una actividad mental, una actividad fruto del intelecto mediante la cual se
generan una serie de ideas respecto a la solucin prctica de un problema que requiere
del desarrollo y/o construccin de una maquina, mecanismo, dispositivo y/o la creacin de
un proceso. Desde un punto de vista amplio el proceso de diseo es aplicable a las artes
como a las actividades tcnicas. El proceso de diseo implica la definicin clara de que es
lo que se debe desarrollar, como debe funcionar, como se debe hacer, las funciones, los
requerimientos, etc.
El diseo tiene diferentes niveles dependiendo del grado de profundidad que se le d a la
solucin. Este puede ser simplemente los esquemas, plano o bocetos sobre una obra o
maquina o puede tener una mayor complejidad e incluir las memorias de clculo que
permiten dimensionar el tamao de los componentes, la seleccin de los materiales, la
simulacin computacional del funcionamiento del equipo, entre otras.
En general puede decirse que el diseo es la formulacin de un plan integral realizado por
un grupo interdisciplinario, cuyo objetivo es satisfacer una necesidad. El objetivo de este
curso es brindar los elementos bsicos para el diseo de componentes y elementos
mecnicos.

1.3 Proceso del Diseo

Reconocimiento de la necesidad
Diseo del problema
Sntesis
Anlisis y optimizacin
Evaluacin
Presentacin

El establecimiento de la necesidad es lo que da inicio a la bsqueda de una solucin.

Normalmente esta necesidad es planteada por el cliente (interno o externo).Por ejemplo:
La Falta de agua en una cierta regin.
La identificacin del problema es lo que causa que exista esa necesidad, en el ejemplo
anterior cabria preguntarse Por qu no hay agua en la poblacin? Hay varias posibles
explicaciones: La falta de afluentes, la profundidad a la que se encuentran? , la distancia
hasta el sitio en donde se requiere, etc.
Digamos que para el caso, existe un afluente subterrneo, pero se encuentra a una
profundidad considerable.
La sntesis es el proceso en el cual comienza el desarrollo del diseo como tal. Se ha
recopilado toda la informacin pertinente y se formulan una o varias alternativas de
solucin y se hace los anlisis preliminares, se establecen costos, materiales,
limitaciones, ventajas y desventajas de las opciones planteadas.
En el anlisis y optimizacin se trabaja usualmente sobre la mejor alternativa y se le hace
un estudio ms completo de su viabilidad tcnica y econmica. Se tienen todas las
memorias de clculo y se aplican tcnicas avanzadas para determinar si la alternativa es
funcional o no. Es posible que se hayan desarrollado prototipos o simulaciones en esta
etapa.
La evaluacin, sugiere que con base a criterios objetivos se determine si la opcin es
aceptada o no. Esta etapa, puede requerir en el caso de que se hayan construido
prototipos o modelos de la realizacin de ensayos y de simulaciones para determinar su
comportamiento y desempeo.

1.4 Factores de diseo

La Resistencia requerida en los diferentes componentes dadas las solicitaciones
de carga a las que van a ser sometidos, las condiciones de operacin, incluyendo
el entorno (tipo de atmsfera, humedad, temperatura,) y la vida esperada del
mismo.
Los Materiales a emplear en la fabricacin de los componentes, los cuales tienen
diferentes caractersticas en cuando a sus propiedades mecnicas, fsicas y
qumicas. Adems de los aspectos relacionados con su costo, fabricacin,
manipulacin y disponibilidad., entre otros.
Los Costos en los que se debe incurrir para el desarrollo del proyecto, la
materializacin del diseo. Estos costos estn relacionados, como ya se
menciono, con los materiales, los procesos de fabricacin, ensamblaje, las
pruebas tcnicas y dems recursos requeridos durante la etapa de construccin y
prueba y optimizacin.

La solucin o el diseo puede ser muy bueno y cumplir a cabalidad con todos los
requerimientos especificados, pero si su costo supera el presupuesto tazado para
el proyecto, este ser finalmente rechazado o deber ser modificado de tal forma
que se cumpla con los objetivos y el costo este dentro de lo estipulado.
El tiempo disponible para la realizacin del proyecto, desde la fase de concepcin
hasta la entrega.
El peso de la estructura, puede ser un factor determinante en el diseo, y
usualmente debe tenerse especial cuidado al momento de la realizacin de los
clculos los esfuerzos a los que est sometido el material. En ocasiones debe
analizarse la relacin resistencia mecnica peso como un criterio adicional para la
seleccin del material a emplear en la construccin de la maquina o del
componente mecnico.
Otros aspectos tcnicos: tales como el ensamblaje, el mantenimiento, la seguridad
deben ser tenidos en cuenta en el proceso de diseo.
1.5 Fundamentos de ergonoma
Con la proliferacin de normativas sobre prevencin de riesgos laborales y la
necesidad de atajar las consecuencias que para la seguridad y la salud del
trabajador se derivan del uso de las maquinas, comenz a cobrar especial
importancia la ergonoma como disciplina unitaria.
Del mismo modo en que los proyectos de construccin es necesario incorporar un
estudio de seguridad y salud, tambin es prioritario integrar en los proyectos de
diseo de maquinas y equipos industriales los aspectos relativos a la prevencin y
a la seguridad.
La ergonoma estudia la relacin del hombre con las maquinas, como se
comunica, interacta y trabaja con ellas, esta relacin generalmente tiene cuatro
vertientes: visual, auditiva, tctil y postural.

Diseo en Ingeniera Mecnica de Shigley

Unidad 2 Teoras y criterios de falla por cargas estticas

2.1 Cargas Estticas
Una carga esttica es una fuerza estacionaria o un par de torsin que se aplica a un
elemento. Para ser estacionaria, la fuerza o el par de torsin no deben cambiar su
magnitud, ni el punto de o los puntos de aplicacin, ni de direccin.
Una carga esttica produce tensin o compresin axial, una carga cortante, una carga
flexionante, una carga torsional o cualquier combinacin de estas. Para que se considere
esttica, la carga no pude cambiar de ninguna manera.

.2 Concentradores de esfuerzo
Las causas de concentraciones de esfuerzos (llamadas tambin elevadores de esfuerzos)
son muy variadas y numerosas. Se deben principalmente a acabados superficiales,
inclusiones no metlicas y a otras causas. Una concentracin de esfuerzos es cualquier
condicin que causa que el esfuerzo local sea mayor que el esfuerzo nominal. La
geometra o forma del espcimen, es uno de los factores ms importantes que
contribuyen a la concentracin del esfuerzo con bases muy racionales.
El factor de concentracin de esfuerzos est definido por la relacin:

2.3 Teora de cortante mximo

Esta teora expresa que la falla en una pieza sujeta a un estado multiaxial de esfuerzos,
ocurrir cuando el esfuerzo cortante mximo desarrollado en ella, iguale o exceda al
esfuerzo cortante mximo correspondiente al momento de la falla en el ensayo de tensin
simple, efectuado con una probeta del mismo material.
Si la nomenclatura 1 2 3 se usa para los esfuerzos principales, el esfuerzo
cortante mximo dice que la fluencia ocurrir cuando:

Donde:
S y = resistencia de fluencia del material.

2.4 Energa de distorsin

Esta teora postula que la falla es causada por la energa elstica asociada con la
deformacin por cortante
El esfuerzo cortante octadrico esta dado por:

La teora de la energa de distorsin predice la falla si

La ecuacin (2.13) describe una elipse, que al ser trazada sobre los ejes 1 y 2 aparece
como se muestra en la figura (2.18) que se indica a continuacin:

Representacin grfica de la teora de la energa de distorsin (TED) para un Estado de

esfuerzos biaxial.

2.5 Esfuerzo normal mximo

En esta teora se estipula que un elemento sujeto a cualquier combinacin de cargas
fallar cuando el esfuerzo principal positivo mayor exceda la resistencia de fluencia a la
tensin, o cuando el esfuerzo principal negativo mayor exceda la resistencia de fluencia a
la compresin. Dado que esta teora funciona razonablemente bien para materiales
frgiles en general, debemos considerar la resistencia ltima en lugar de la resistencia de
fluencia. Esta teora es muy til para materiales frgiles fibrosos y vidrios, donde la micro
estructura se orientar en la direccin del esfuerzo normal mximo antes de que pudiera
ocurrir la fractura. Por lo anterior, esta teora nos dice que la falla ocurrir si :

Donde:
1 2 3 = esfuerzos normales principales.
Sut = resistencia ltimo uniaxial en tensin.
Suc = resistencia ltimo uniaxial en compresin.
La figura muestra la envolvente de falla en dos dimensiones para la teora del esfuerzo
normal mximo.

2.6 Coulomb Mohr

La teora del esfuerzo cortante mximo es difcil de aplicar a materiales frgiles, puesto
que la resistencia a la compresin es mucho mayor que a la tensin. Una extensin lgica
a la teora del esfuerzo cortante mximo para aplicarse a materiales frgiles, es separar
las resistencias a la tensin y a la compresin, o en trminos matemticos para esfuerzo
plano son:

2.7 Mohr modificado

Esta teora se origin a travs de esfuerzos para ajustar la informacin de prueba. Por
medio de esta teora se predice mejor el comportamiento de un material frgil,
especialmente en el cuarto cuadrante y para esfuerzo plano se tiene:

Las dos teoras anteriores se representan grficamente en la figura que se indica a

continuacin:

https://es.scribd.com/doc/206997743/UNIDADII-Teoria-de-Criterio-de-Fallas-Por-Carga-Esttica
Ignacio Arrioja Crdenas
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Conclusiones
Dentro de la ingeniera mecnica el diseo juega un papel muy importante, se
podra decir que esta asignatura es el alma de la ingeniera mecnica, teniendo de
esta forma numerosos artefactos que hoy en da nos facilitan desde la tarea mas
simple y sencilla como lo es podar el csped hasta tareas que conllevan la
utilizacin de maquinaria pesada como la construccin de un barco, o el simple
hecho de trasladarnos de un lugar a otro (automvil).
Es por ello que esta rama de la mecnica tiene una enorme importancia en la vida
de todos los seres humanos, pero detrs de todas las maravillas ingenieriles que
podemos palpar existe una gran cantidad de clculos relacionados con el buen
diseo de cualquier artefacto, para esta primer recopilacin de informacin solo se
trabaja hasta lo que son las cargas estticas que pueden soportar los diferentes
prototipos propuestos por un ingeniero, y de ah partir para formular nuevas
mejoras, pero siempre recordando que todo sale desde pequeos calculos para
poder generar de esta forma diseos ingenieriles capaces de soportar cualquier
adversidad, ya sean causados por el ser humano o simplemente por la accion de
la naturaleza sobre ellos.

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