Mantenimiento Área Industrial: Universidad Tecnológica Del Sureste de Veracruz

COORDINACIN GENERAL DE UNIVERSIDADES TECNOLGICAS
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL

PROYECTO
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
TORNO
TRABAJO PROFESIONAL
TRABAJAO PROFECIONAL PARA OBTENER LA 1RA.
CERTIFICACIN BASADA EN COMPETENCIAS PROFECIONALES
DEL
TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO
EN MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL
ASESOR (ES) ACADMICO
ING CHAMAN
GRUPO: 501
PRESENTA
FERNANDO RODRIGUEZ NOYOLA
Mantenimiento rea Industrial
MANTENIMIENTO PREVENTIVO AL EQUIPO

TORNO
PRESENTA:
FERNANDO RODRIGUEZ NOYOLA
II. INTRODUCCION
Se denomina torno a un conjunto de mquinas y herramientas que permiten
mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta
operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los
Universidad Tecnolgica del Sureste de Veracruz
pg. 2

puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en
un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta
de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas. Desde el
inicio de la Revolucin industrial, el torno se ha convertido en una mquina bsica en
el proceso industrial de mecanizado.
La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas
guas o rieles paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre
este carro hay otro que se mueve segn el eje X, en direccin radial a la pieza que
se tornea, y puede haber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para
hacer conos, y donde se apoya la torreta portaherramientas. Cuando el carro
principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotacin, produce
el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma
perpendicular
al
eje
de
simetra
de
la
pieza
se
realiza
la
operacin
denominada refrenada.
Los tornos copiadores, automticos y de control numrico llevan sistemas que
permiten trabajar a los dos carros de forma simultnea, consiguiendo cilindrados
cnicos y esfricos. Los tornos paralelos llevan montado un tercer carro, de
accionamiento manual y giratorio, llamado charriot, montado sobre el carro
transversal.
Con
el charriot inclinado
los
grados
necesarios
es
mecanizar conos. Encima del charriot va fijada la torreta portaherramientas.
III.INDICE
pg. 3
posible

INTRODUCCION Pag.3
CAPITULO 1
EL RESUMEN Pag.7
SUMMARY Pag.8
CAPITULO 2
OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO Pag.9
OBJETIVOS ESPECIFICOS Pag.9
CAPITULO 3
DEFINICIN DEL PROYECTO Pag.10
QUIENES SOMOS? Pag.10
NUESTRO OBJETIVO Pag.11
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Pag.11
TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Pag.12
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Pag.13
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Pag.13
COMO SE REALIZARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Pag.14
EL TORNO Pag.14
PARTES PRINCIPALES DEL TORNO Pag.15
PROCEDIMIENTO Y FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO Pag.20
FRECUENCIA Pag.20
TIPO DE MANTENIMIENTO Pag.20
PERFIL DEL PUESTO Pag.21
CAPITULO 4
COTIZACIONES Pag.22
pg. 4

MANO DE OBRA MANTENIMIENTO A TORNO CONVENCIONAL Pag.22
MATERIALES Pag.23
HERRAMIENTAS Pag.24
PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO Pag.25
CAPTULO 5
METODOLOGA Pag.26
NORMAS GENERALES PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Pag.26
MAQUINARIA Pag.27
USO DE HERRAMIENTAS Pag.27
HERRAMIENTAS Pag.28
CAPITULO 6
RESULTADOS Pag.30
RESULTADOS OBTENIDOS Pag.31
V. CONCLUSIONES Pag.32 y 33
BIBLIOGRAFIA Pag.34
pg. 5
IV. DESARROLLO
CAPITULO 1
RESUMEN
RESUMEN
pg. 6

En el presente proyecto se le aplicara el plan maestro de mantenimiento preventivo a
un torno de la empresa Construcciones y Servicios Caldern- Torres S.A de C.V.
estado Veracruz municipio Coatzacoalcos, domicilio Ignacio de la llave no. 521
colonia Coatzacoalcos centro c.p. 96400, Donde se analizara las posibles fallas,
causas, efectos y consecuencias que puede contener el equipo (torno). Se usara las
herramientas posibles para que dicho mantenimiento sea aplicado confiablemente y
precisamente para que la empresa tenga mayor produccin en menor tiempo y no
tenga prdidas econmicas y paros inesperados. Para que as mismo los
trabajadores y operadores de dicho equipo tengan la confianza de realizar su trabajo
sin ningn problema.
Se muestran las diferentes fallas que se presentan en el funcionamiento. Las

causas que las ocasiona, tambin se contemplan los procedimientos tcnicos ms
adecuados de su reparacin conforme a las normas y especificaciones establecidas
por los fabricantes, y que sean realizadas por personal adecuado (conforme lo
requiera el tipo de mantenimiento), para garantizar trabajos de mantenimiento y
servicio que sea econmico y eficaz, como responsabilidad de los ingenieros y/o
trabajadores (mano de obra adecuada), se deben de conocer los procesos de cada
mantenimiento para poder dar una solucin acertada.
The IV.th I DEVELOP

pg. 7

CHAPTER 1 SUMMARY
in the present project there was applying to him the main plan of preventive
maintenance to a wheel of the company Constructions and Services 'Pause' sign Towers C.V.'s S.A where the possible faults, reasons are analyzed, effects and
consequences that the equipment can contain (I) (return). The possible tools were
used in order that the above mentioned maintenance is applied reliablly and precisely
in order that the company has major production in minor time and does not have
economic losses and unexpected unemployments. In order that likewise the workers
and operators of the above mentioned equipment have the confidence of realizing his
work without any problem.
There appear the different faults that they present in the functioning. The reasons that
it causes, also contemplate the most suitable technical procedures of his repair in
conformity with the procedure and specifications established by the manufacturers,
and that are realized by suitable personnel (as the type of maintenance needs it), to
guarantee works of maintenance and service that is economic and effective, as
responsibility of the engineers and / or workers (suitable workforce), must know the
processes of every maintenance to be able to give a guessed right solution.
CAPTULO II
OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO
pg. 8

Proporcionar un Plan Maestro de Mantenimiento basado al mantenimiento
preventivo; encaminado a mantener en ptimo desempeo a un torno convencional,
para lograr mediante este un desarrollo sustentable para la empresa, y as evitar de
esta manera prdidas monetarias a la empresa y paro de equipo no deseado.
Establecer las caractersticas tcnicas, operacionales y de mantenimiento de un
torno convencional, mediante la gestin de un Plan Maestro de Mantenimiento con la
finalidad de optimizar la vida til de sus principales elementos.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Desarrollar un Manual de Mantenimiento preventivo a un torno convencional

Cumplir con las diferentes Normas.
Tomar en cuenta el cuidado del medio ambiente y el ahorro de energa.
Desarrollar el plan maestro aplicndolo al torno convencional.
Evitar paros no deseados.
Evitar prdidas econmicas afectando a la empresa.
Evitar accidentes o peligro hacia los operadores.
Tener en ptimas condiciones al equipo
Realizar el mantenimiento en un determinado tiempo y de calidad para no
afectar a la empresa en su desarrollo econmico.

10.
Limpieza de la mquina, cambios de aceites, lubricantes y herramientas
desgastadas.
CAPTULO III
DEFINICIN DEL PROYECTO
pg. 9

INFORMACION DE LA EMPRESA
QUIENES SOMOS?
La empresa constructora y servicios caldern-torres s.a. de c.v.
Es una
empresa, que da sus inicios en el ao de 1995, dedicados a prestar servicios de

reparacin, fabricacin, de partes y componentes para equipos industriales, as
como tambin en el rea de maquinados en sitio. Contamos con una amplia
experiencia la cual nos permite brindarle un mejor servicio para asi reducir costos al
ejecutar los servicios en equipos cuyas dimensiones no permiten el traslado a taller.
NUESTRO OBJETIVO
Nuestro principal objetivo es llevar acabo un desempeo satisfactorio para nuestros
clientes, con un buen nivel de calidad para las empresas, ya sean particulares o del
sector privado. Constructora y servicios caldern-torres s.a. de c.v. En el estudio
y realizacin de trabajos de modificacin, recuperacin y reparacin de equipos de
industriales, instalados en plantas o en nuestros propios talleres.
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Se pretende aplicar el plan maestro de mantenimiento a una maquina el cual es el
torno convencional, aplicndole el mantenimiento preventivo.
pg. 10

A continuacin se presentan los siguientes datos:
(Figura 1)
Torno convencional
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO:
En
las
operaciones
de mantenimiento,
el mantenimiento preventivo es el destinado a la conservacin de equipos o

instalaciones mediante realizacin de revisin y reparacin que garanticen su buen
funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en
condiciones de funcionamiento, por oposicin al mantenimiento correctivo que repara
o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o estn
daados.
TIPOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
pg. 11
EL
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
SE
PUEDE
REALIZAR
SEGN
DISTINTOS CRITERIOS:
El mantenimiento programado: donde las revisiones se realizan por tiempo,
kilometraje, horas de funcionamiento, etc. As si ponemos por ejemplo un
automvil, y determinamos un mantenimiento programado, la presin de las
ruedas se revisa cada quince das, el aceite del motor se cambia cada 10.000
km, y la cadena de distribucin cada 50.000 km.
El mantenimiento predictivo: trata de determinar el momento en el cual se

deben efectuar las reparaciones mediante un seguimiento que determine el
periodo mximo de utilizacin antes de ser reparado.
El mantenimiento de oportunidad: es el que se realiza aprovechando los

periodos de no utilizacin, evitando de este modo parar los equipos o las
instalaciones cuando estn en uso. Volviendo al ejemplo de nuestro automvil, si
utilizamos el auto solo unos das a la semana y pretendemos hacer un viaje largo
con l, es lgico realizar las revisiones y posibles reparaciones en los das en los
pg. 12

que no necesitamos el coche, antes de iniciar el viaje, garantizando de este modo
su buen funcionamiento durante el mismo. pero tambin se puede organizar
algunos programas.
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Se define como un plan de actividades peridicas y programadas
realizadas de manera sistemticas con el fin de conservar las
condiciones de operacin satisfactorias, a travs de inspeccin,
ubicacin de defectos, prevencin de fallas que puedan conducir a
paradas imprevistas. Del mismo modo, se puede afirmar, que este
tipo de mantenimiento se programa con el objeto de ajustar, reparar o
cambiar partes en equipo antes de que ocurra una falla o daos
mayores, eliminando o reduciendo al mnimo los gastos de
mantenimiento.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Debe elaborarse un programa especfico de mantenimiento para cada pieza de
equipo dentro del programa general. El programa es una lista completa de las
tareas de mantenimiento que se realizar en el equipo, ubicacin, nmero de
referencia del programa, lista detallada de las tareas que se llevarn a cabo
(inspecciones, mantenimiento preventivo, reemplazos), frecuencia de cada tarea,
herramientas especiales que se necesitan, materiales necesarios y detalles
acerca de cualquier arreglo.
pg. 13

COMO SE REALIZARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Consistir en una revisin o inspeccin del funcionamiento del equipo para la
localizacin y reparacin de posibles daos sufridos durante el tiempo de uso.
Para esto se lleva un registro para cada equipo que debe ser diligenciado por el
encargado de mantenimiento, el cual debe reportar el mantenimiento realizado.
EL TORNO
El torno, la mquina giratoria ms comn y ms antigua, sujeta una pieza de metal o
de madera y la hace girar mientras un til de corte da forma al objeto. El til puede
moverse paralela o perpendicularmente a la direccin de giro, para obtener piezas
con partes cilndricas o cnicas, o para cortar acanaladuras. Empleando tiles
especiales un torno puede utilizarse tambin para obtener superficies lisas, como las
producidas por una fresadora, o para taladrar orificios en la pieza.
Se denomina torno a un conjunto de mquinas herramientas que permiten mecanizar
piezas de forma geomtricas de revolucin. Estas mquinas herramientas operan
haciendo girar la pieza a mecanizar mientras una o varias herramientas de corte son
empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza,
cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnolgicas de mecaniza
adecuadas. Esta mquina se utiliza para obtener piezas con partes cilndricas o
cnicas para cortar, para obtener superficies lizas, para taladrar orificios en la pieza,
etc.
pg. 14

PARTES PRINCIPALES DEL TORNO
Bancada: Es la base del torno. Es pesada y fundida en una sola pieza, es la
espina dorsal del torno ya que sostiene o soporta todas las dems partes. Sobre
la parte superior de la bancada estn las guas
Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de

trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de
velocidad, el selector de unidad de avance y el selector de sentido de avance.
Adems sirve para soporte y rotacin de la pieza de trabajo que se apoya en el
husillo.
Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de

apoyo y poder colocar las piezas que son torneadas entre puntos, as como otros
elementos tales como porta broca o broca para hacer taladros en el centro de los
ejes. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo
de la bancada.
Carro porttil: consta del carro principal, que produce los movimientos de la
herramienta en direccin axial; y del carro transversal, que se desliza
transversalmente sobre el carro principal en direccin radial. En los tornos
paralelos hay adems un carro superior orientable, formado a su vez por tres
piezas: la base, el charriot y la torreta portaherramientas. Su base est apoyada
sobre una plataforma giratoria para orientarlo en cualquier direccin.
Cabezal giratorio o chuck: su funcin consiste en sujetar la pieza a

mecanizar. Hay varios tipos, como el chuck independiente de cuatro mordazas o
el universal, mayoritariamente empleado en el taller mecnico, al igual que hay
chucks magnticos y de seis mordazas.
pg. 15
(Figura 2)
Equipo auxiliary
(Figura 3)
Plato de garras universal.
PLATO Y PERNO DE ARRASTRE.

Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo, soportes
y portaherramientas. Algunos accesorios comunes incluyen:
pg. 16

Plato de sujecin de garras universal: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal y
transmite el movimiento.
Plato de sujecin de garras blandas: sujeta la pieza de trabajo en el cabezal a
travs de una superficie ya acabada. Son mecanizadas para un dimetro
especfico no siendo vlidas para otros.
Centros o puntos: soportan la pieza de trabajo en el cabezal y en la contrapunta.
Perno de arrastre: Se fija en el plato de torno y en la pieza de trabajo y le
transmite el movimiento a la pieza cuando est montada entre centros.
Soporte fijo o luneta fija: soporta el extremo extendido de la pieza de trabajo

cuando no puede usarse la contrapunta.
Soporte mvil o luneta mvil: se monta en el carro y permite soportar piezas de
trabajo largas cerca del punto de corte.
Torreta portaherramientas con alineacin mltiple.
Plato de arrastre: para amarrar piezas de difcil sujecin.
Plato de garras independientes: tiene 4 garras que actan de forma
independiente unas de otras.
pg. 17
La aplicacin del mantenimiento preventivo al torno convencional ser por las

siguientes fallas:
Perno de arrastre
(Figura 4)
pg. 18
Plato de arrastre
(Figura 5)
1. transmisin (Engranajes)
(figura 6)
2. Dao en el avance automtico

(Figura 7)
pg. 19
PROCEDIMIENTO Y FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO

1. Desmontar el perno de arrastre y lubricar boquilla donde va
montado el perno.
2. Desmontar plato de arrastre, pintarlo y lubricar la parte en donde va
ajustado.
3. Desmontar engrane y lubricar la parte en donde va ajustado.
4. Desmontar avance automtico y cambiarlo por uno nuevo, porque
el nivel de avera es defectuoso.
FRECUENCIA
pg. 20

Estas actividades de mantenimiento se realizaran cada 6 meses
TIPO DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento a realizar ser preventivo
PERFIL DE PUESTOS
OBJETIVO
T.S.U EN MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIL

Preservar y conservar el funcionamiento de equipos
RELACION CON OTRO

PUESTO
Ninguna
PUESTO
Tecnico en reas industriales
HABILIDADES
Tener el conocimiento acerca de los equipos que diariamente se

manejan en la industria
RESPONSABILIDAD
Ser responsable y acatara a las normas que la empresa maneje,

para no dejar de cumplir su trabajo de reparar las fallas
CALIFICACION
Contar con la capacitacin ya que es importante para operar y dar

mantenimiento a las mquinas y equipos.
pg. 21

NIVEL
MAXIMO
ESTUDIOS
SEXO
DE
TSU. Mantenimiento rea industrial

Masculino
CAPTULO IV
COTIZACIONES
MANO DE OBRA MANTENIMIENTO A TORNO CONVENCIONAL
Nombre del trabajador
Omar Jair Guzmn Ramiro
puesto
salario
t.s.u mantenimiento
$1200.0
industrial
pg. 22
das elaborados
total
$2400.00

Vicente Orel Garca Cortez
t.s.u mantenimiento
$1200.0
industrial
$2400.00
TOTAL
$4,800.00
MATERIALES
DESCRIPCION
P. UNITARIO
CANTIDAD
IMPORTE
Aceite delgado
$65.00
2 lt
$130.00
grasa polirex
$35.00
2 kg
$70.00
Estopa
$20.00
1 kg
$20.00
Brochas
$15.00
2 pz
$30.00
pg. 23

Gasolina
$11.98
2 lt
$23.96
Pinturas acrlicas
$49.00
$98.00
Lijas
$3.50
$17.50
Avance automtico
$850.00
$850.00
TOTAL
$1,239.46
HERRAMIENTA
NOMBRE
CANTIDA
PRECIO
$250.00
kit de llaves inglesas
Desarmador estrella
1 pz
$45.00
Desarmador plano
1 pz
$45.00
kit de llaves Allen
$200.00
pg. 24

matraca 1/2 in
$250.00
Kit de dados
$250.00
TOTAL
$1,040.00
PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO
A la empresa Construcciones y Servicios Caldern- Torres S.A de C.V. se le hizo una
cotizacin de mantenimiento preventivo del torno convencional.
MANO DE OBRA
$4,800.00
MATERIALES
$1,239.46
HERRAMIENTAS
$1,040.00
pg. 25

TOTAL
$7,079.46
CAPTULO V
METODOLOGA
Nosotros para realizar este trabajo utilizamos el mantenimiento
preventivo ya que es programable y sabemos que este tipo de
mantenimiento es de conservacin, para que una vez dando el
mantenimiento preventivo el equipo al realizar su labor no este expuesto
a fallas y a paros no deseados ya que es perdida para la empresa, tanto
econmicamente como personalmente.
La metodologa utilizada en esta investigacin fue descriptiva, ya que
se realiz el anlisis por el cual provenan las fallas y sus causas.
pg. 26

NORMAS GENERALES PARA REALIZAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
1. ORDEN. Un buen tecnico en mantenimiento industrial debera poner el
orden ala hora de realizar su trabajo ya que es mucha la
responsabilidad que tendra con el equipo.
2. Cuando se halla terminado de usar una herramienta, colquela siempre

en un mismo lugar y no dejarla abandonada en cualquier parte.
3. Evitar poner piezas en el suelo una vez desmontando las partes del
torno.
4. Mantener siempre limpios los engranes que fueron desmontados.
MAQUINARIA
1. Se debera limpiar la maquina una vez terminado de aplicar el
mantenimiento.
2. Lubricacin.-
lubricacion a todos los organos que esten en
movimiento.
3. La lubricacin debe hacerse con justo criterio
4. Antes de echar andar al torno, este debera ser provado manual

mente, haciendo girar el eje.
pg. 27

5. No se debe poner en marcha el torno al colocar o sacar un plato
sobre la nariz del torno.
USO DE HERRAMIENTAS
Para llevar acabo el mantenimiento el tecnico debera utilizar las herramientas
adecuadas aplicandolas a los objetos que se van a desmontar siempre y cuando
teniendo el conocimiento de poder aplicarlas.
HERRAMIENTAS
Kit de llaves inglesas
Desarmador estrella
Desarmador plano
Kit de llaves Allen
Matraca 1/2 in
Kit de dados
El objetivo es brindar un servicio de calidad ya que contamos con tecnicos
competentes a nivel industrial, con el suficiente conocimiento de aplicar el plan
maestro de mantenimiento, para que asi mismo la empresa ala cual le estamos
brindando nuestro servicio no sufra consecuencias las cuales son perdidas
monetarias, perdidas de cliente, y popularidad, a nivel region.
pg. 28

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Es el que se efecta retirando la mquina del
servicio, en cumplimiento de un programa preestablecido, con el propsito de realizar
los desarmes necesarios para efectuar las inspecciones y cambios en sus
componentes que garanticen su normal funcionamiento durante un determinado
periodo, el cual representa el margen de confiabilidad de la mquina, fijado sobre
ciertos fundamentos tcnicos.
Podra pensarse que es el mantenimiento ideal, ya que nos permite tener un alto
ndice de disponibilidad de la maquinaria, pero en realidad se cuenta con ciertas
desventajas tales como:
Paros innecesario para realizar revisiones.
Alto consumo de refacciones.
Al torno convencional se le aplico el mantenimiento preventivo el cual es

programable, cada 6 meses se le estar aplicando este mantenimiento a la mquina,
para que as mismo esta no sufra y tenga larga vida, y a la produccin no le afecte
de paros innecesarios y evite accidentes entre los empleados por alguna falla que
esta presente.
pg. 29
CAPITULO VI
RESULTADOS
Los beneficios de este mantenimiento al cual se lo aplicamos al torno convencional

son los siguientes:
1. Confiablidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que
se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.
2. Mayor duracin de los equipos e instalaciones.
3. Uniformidad en la carga de trabajo para el personal del mantenimiento debido
a una programacin de actividades.
4. Menor costo de reparaciones.
pg. 30

5. Mayor produccin.
6. Evita paros innecesarios.
7. Mejores servicios a los clientes.
8. Mejor conservacin del equipo.
Como observamos un buen mantenimiento preventivo tiene sus ventajas y
tiene en ptimas condiciones al equipo.
Las actividades de mantenimiento como observamos fueron:

1.
2.
3.
4.
Lubricacin
Ajustes
Limpieza
Cambio de avance automtico
Al realizar el mantenimiento preventivo verificamos si el rea para trabajar

estaba en ptimas condiciones, afortunadamente si, el cual nos ayud mucho
para realizar el mantenimiento ya que tuvimos espacio suficiente para
desmontar, para la lubricacin y limpieza. Para que el equipo una vez echado
andar este trabaje de calidad sin ningn problema absoluto, cumpliendo con
su trabajo que los operadores realizan y asi no sufrir accidentes y trabajar con
las
confianza
plena.
ENTRE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE ESTE MANTENIMIENTO SE

TIENE:
1. El diagnstico preliminar permiti determinar la situacin actual del
mantenimiento preventivo de los tornos convencionales.
2. Tambin se pudo comprobar que a los tornos convencionales no se le
efectan inspecciones peridicas para resguardar el buen funcionamiento
de los equipos.
pg. 31

3. Por otro lado, la verificacin de los accesorios del torno, como son: platos,
mechas de centro, martillo de goma, cuchillas, entre otros, es inevitable ya
que demandan de un mantenimiento semanal, ya que puede causar un
desgaste o deterioro de los mismos.
4. Se le aplico el mantenimiento preventivo el cual es programable en un
cierto periodo, y as poder darle ms tiempo de vida al equipo.
5. Se analizaron las posibles fallas que contena el torno, el cual era la causa
por la cual el torno sufra averas y paros inesperados.
V. CONCLUSIONES
En este proyecto se elabor el plan maestro de mantenimiento el cual lo aplicamos
al torno convencional, en donde implementamos el mantenimiento preventivo que
sabemos que este mantenimiento es programable a un cierto periodo.
El objetivo que logramos fue darle un periodo ms de vida al torno convencional,
logramos analizar las fallas que presentaba este equipo para que la empresa no se
viera afectada en lo econmico y en lo productivo, con este mantenimiento evitamos
tambin que los empleados no se hubieran afectados a los accidente o incidentes
que en cualquier momento se poda su citar.
Tambin se evalu la existencia de planes, programas y procesos de control de
mantenimiento preventivo del
torno convencional dando como
resultado el
funcionamiento del equipo con una mejor produccin para beneficios de la empresa.
pg. 32
V. CONCLUSION
This project was developed maintenance master plan which we apply to conventional
lathe, where we implement preventive maintenance we know that this maintenance is
programmable to a certain period.
The goal we achieved was to give a longer life to the conventional lathe, we analyze
the faults that had this equipment for the company would not be affected in the
economic and productive as with this maintenance we also avoid employees had not
been affected by the accident or incident could anytime your quote.
We also assessed the existence of plans, programs and processes Preventive
Maintenance controlling conventional lathe operation resulting in a better team with
production company profits.
pg. 33
BIBLIOGRAFIAS
-
Duffuaa, A. (2002). Sistema de Mantenimiento: Planeacin y Control.

Editorial Limusa. Mxico.
Newbrough, E. (2002). Administracin del Mantenimiento Industrial. Editorial

Diana. Mxico.
Groover, M. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna, Materiales,

Procesos y Sistemas. Editorial Prentice Hall. Mxico
pg. 34

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Se muestran las diferentes fallas que se presentan en el funcionamiento. Las

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afectar a la empresa en su desarrollo econmico.

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El mantenimiento predictivo: trata de determinar el momento en el cual se

El mantenimiento de oportunidad: es el que se realiza aprovechando los

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Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de

Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de

Cabezal giratorio o chuck: su funcin consiste en sujetar la pieza a

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