PROCEDIMIENTO DE CALCULO DE LONGITUD DE ROSCA QUE SE DEBE REALIZAR A

PIEZAS DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS DEL TORNILLO A UTILIZAR.

Para la obtencin de la longitud de rosca que se debe realizar a una pieza de acuerdo a las
caractersticas del tornillo, se deben tener en cuenta que este procedimiento es vlido para los
tornillos de rosca mtrica en donde el ngulo de rosca es de 60. Adems de esto se deben tener
las siguientes caractersticas del tornillo:
TORNILLO M8X1.25 GRADO 8

PASO
DEL

M:
METRICO
8:
DIAMETRO

DEFINE LAS
CARACTERISTICAS
MECANICAS DEL
MATERIAL DEL TORNILLO

Se deben tener en cuenta los dimetros tanto de tornillo y tuerca de acuerdo a la tolerancia
dimensional que por lo general es de 6g para tornillos, y de 6H para roscas. Los dimetros para
tornillo y tuerca se encuentran en la tabla 1 del apndice A del manual.
Por ltimo se necesita del esfuerzo mximo de tensin del tornillo Rmm (se halla de acuerdo al
grado del tornillo en la tabla 2 del apndice A), y del esfuerzo mximo de tensin del material a
ser roscado Rmh (se busca de acuerdo al material seleccionado).
Con estos datos se procede a realizar el clculo de la longitud de rosca requerida para fijacin,
en donde de acuerdo a ASME B1.1, se tiene:

rea de traccin del tornillo:

A t = (d0.938194P)2
4
Donde:
-

At: rea de traccin del tornillo.

d: Dimetro nominal del tornillo.
P: Paso del tornillo.

rea de corte unitario de la rosca:

A c =

tornillo1 P
+ ( tornilloroscado )tan ( 30 )
P
2

Donde:
-

Ac: rea de corte unitario de la rosca.

tornillo: Dimetro nominal del tornillo (De acuerdo a la tabla 1).
roscado: Dimetro del roscado a realizar (De acuerdo a la tabla 1).
P: Paso del roscado.

Longitud de roscado a realizar sin factor de seguridad:

2A t
R mm
Ac
L=
Rmh

Donde:
-

Rmm: Esfuerzo de tensin del material del tornillo. (De acuerdo al grado del tornillo y
la tabla 2).
Rmh: Esfuerzo de tensin del material del roscado hembra. (De acuerdo al material a
roscar).

Por ltimo, a este valor se le debe aplicar un factor de seguridad. En este caso se
aplicara un factor de seguridad (F.S) de 1.6. Por lo tanto la longitud de roscado requerida
ser de:
Lr=LF . S
Donde:
Lr: Longitud de roscado requerida.
L: Longitud de roscado sin factor de seguridad.
F.S: Factor de seguridad. (Igual a 1.6).

BIBLIOGRAFIA.
1. Budynas Richard, Nisbett Keith. Diseo en ingeniera mecnica de Shyglei. 8va
Edicin.
2. Norton Robert L. Diseo de mquinas: Un enfoque integrado. 4ta Edicin.
3. ASME B1.1. Unificacin de roscas de tornillos en pulgadas. 2003.

APENDICE A. TABLAS A UTILIZAR.

A.1. LIMITES DE DIMENSIONES DE LA ROSCA METRICA PASO GRUESO.

A.2. LIMITES DE DIMENSIONES DE LA ROSCA METRICA PASO FINO.

A.3 ESFUERZOS DE TENSON DEL TORNILLO DE ACUERDO AL GRADO.

APENDICE B. TABLAS DE LONGITUD

DE ROSCADO DE ACUERDO AL
MATERIAL A ROSCAR.
B.1 FUNDICION GRIS - ROSCA BASTA
TIPO DE
TORNILLO

LONGITUD DE ROSCADO
(mm)

M3X0,5
M4X0,7
M5X0,8
M8X1,25
M10X1,5
M12X1,75
M14X2
M16X2
M18X2,5
M20X2,5
M22X2,5
M24X3
M27X3

GRADO M5 GRADO M8
14
17,4
17,36
21,75
22,4
27,73
34,35
43,04
43
54
51,6
64,7
60
75
71,4
90
76,3
95,6
87,6
110
99
124
104,4
131
121,3
152

B.1 FUNDICION GRIS ROSCA FINA

TIPO DE
TORNILLO

LONGITUD DE ROSCADO
(mm)
GRADO M5 GRADO M8

M8X1
M10X1
M10X1,25
M12X1
M12X1,25
M12X1,5
M14X1,5
M16X1,5
M18X1,5
M18X2
M20X1,5
M20X2
M22X1,5
M22X2
M24X1,5
M24X2
M27X1,5
M27X2

38,2
50,7
46,41
64
59,35
55,2
67,2
79,2
91,2
82,99
103,3
94,6
115,4
106,3
128,2
118,5
146,5
136,1

48
63,53
58,16
80
74,4
69
84,2
99
114,3
103,98
130
118,6
144,6
133,14
160,61
148,5
183,5
170,5