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CDU: 622.

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NMX-L-168-SCFI-2003

SECRETARA DE
ECONOMA

EXPLORACIN DEL PETRLEO - SISTEMA DE FLUIDOS DE


BAJA DENSIDAD EMPLEADOS EN PERFORACIN,
TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS PETROLEROS ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA
OIL FIELD EXPLORATION - SYSTEM OF LOW DENSITY FLUIDS
USED IN OILWELL DRILLING, WORKOVER AND COMPLETION
- SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

INTRODUCCIN

En la perforacin, terminacin y mantenimiento de pozos se encuentran zonas


depresionadas o fracturadas que requieren de fluidos de baja densidad; entre los que
se encuentran los fluidos aireados y/o espumas, los cuales son poco verstiles en su
aplicacin. Actualmente los fluidos de baja densidad utilizados, son emulsiones de
aceite en agua estabilizados qumicamente.

OBJETIVO

Esta norma mexicana establece la metodologa de evaluacin y las especificaciones


que deben cumplir los sistemas de fluidos de baja densidad para la perforacin,
terminacin y mantenimiento de pozos petroleros.

CAMPO DE APLICACIN

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Esta norma mexicana es de aplicacin para los fluidos de control utilizados en las
actividades de perforacin, terminacin y mantenimiento de pozos de las diferentes
regiones petroleras de la Repblica Mexicana. No estn incluidos las espumas ni los
fluidos aereados.

DEFINICIONES

Para los propsitos de la presente norma se establecen las siguientes definiciones:


3.1

Emulsificante

Son compuestos con carcter hidroflico-lipoflico, cuya funcin es la de formar


emulsiones estables directas (aceite en agua) e inversas (agua en aceite), al disminuir
la tensin interfacial.
3.2

Emulsin

Mezcla de dos o ms lquidos, generalmente no miscibles que permanecen, uno de


ellos, disperso en el seno del otro, debido a la subdivisin del primero, ya sea por la
accin mecnica de un mezclador o por la accin qumica de un emulsionante.
3.3

Espcimen

Es el conjunto de porciones de producto extradas de los envases que componen la


muestra representativa.
3.4

Fluido de baja densidad

Es el fluido de perforacin, terminacin y mantenimiento de pozos constitudo por una


3
emulsin directa de aceite en agua el cual tiene una densidad menor de 1,0 g/cm . No
estn incluidos las espumas ni los fluidos aereados.
3.5

Fluido de control

Es el fluido circulatorio que se utiliza en un equipo de perforacin o terminacin,


formado por una mezcla de aditivos qumicos que proporcionan propiedades fsico
qumicas idneas a las condiciones operativas y a las caractersticas de la formacin
litolgica a perforar.
3.6

Lote

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Es el conjunto de productos que forman el sistema de baja densidad fabricados


esencialmente bajo las mismas condiciones de operacin, que puede ser manejado
como una parte de la produccin.
3.7

Lote de entrega

Es el volumen del sistema de baja densidad.


3.8

Lote unitario
3

Es el integrado por 40 m menos.


3.9

Muestra

Es el conjunto de especmenes extrados que deben someterse a la inspeccin para


determinar su calidad.
3.10

Muestra representativa

Representa proporcionalmente el lote del cual fue extrada, en cuanto a caractersticas


y propiedades de los espcimenes.
3.11

Muestra representativa reducida

La muestra representativa se reduce hasta aproximadamente 6 L, los cuales se


dividen en tres partes: una para anlisis de calidad, otra para el proveedor y otra para
resguardo por parte del usuario para casos de reanlisis o tercera.
3.12

Reologa

Ciencia que estudia la deformacin y flujo de los materiales.


3.13

Presa de lodos

Recipientes metlicos que almacenan el fluido de control en un equipo de perforacin,


3
3
con capacidad variable entre 40 m y 70 m , cuenta con agitadores electromecnicos,
pistolas hidrulicas, vlvulas y lneas para la recirculacin del fluido.
3.14

Punto de cedencia

Parte de la resistencia al flujo de un fluido, causada por las fuerzas de las partculas
en suspensin.
3.15
Unidad de producto
Es cada uno de los envases que constituyen el lote unitario.

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3.16

Viscosidad aparente

Propiedad de la friccin interna de un fluido. Es la atraccin de las molculas de un


lquido, que causa resistencia al flujo.
3.17

Viscosidad plstica

Propiedad absoluta del fluido que indica la resistencia al flujo de un plstico de


Bingham.

SMBOLOS Y ABREVIATURAS

Para los propsitos de esta norma se establecen los siguientes smbolos y


abreviaturas:
API
ISO
Filtrado API
L3
L6
L100
L200
L300
L600
Va
Vp
Pc

Instituto Americano del Petrleo;


Organizacin Internacional de Normalizacin;
Filtrado a baja presin y temperatura ambiente;
Lectura del viscosmetro rotacional a 3 r/min;
Lectura del viscosmetro rotacional a 6 r/min;
Lectura del viscosmetro rotacional a 100 r/min;
Lectura del viscosmetro rotacional a 200 r/min;
Lectura del viscosmetro rotacional a 300 r/min;
Lectura del viscosmetro rotacional a 600 r/min;
Viscosidad aparente;
Viscosidad plstica, y
Punto de cedencia.

Subndices:
SA
DA

Sin aejar, y
Despus de aejar.

Letras griegas:

Diferencial de parmetros.

ESPECIFICACIONES

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Los fluidos de baja densidad se clasifican de acuerdo a su resistencia trmica, como


se indica en las tablas de especificaciones 1 y 2.

TABLA 1.- Especificaciones

Parmetros

Especificaciones

Resistencia trmica

(120C)

Separacin de fases:
Aceite

5,0 mximo

Mtodo
de
Ver inciso 7.1

(%)

Propiedades reolgicas:
Viscosidad plstica

(mPas)

20,0

mnimo

Viscosidad aparente

(mPas)

30,0

mnimo

Punto de cedencia

(Pa)

4,8

mnimo

L6

(Pa)

4,1

mnimo

L3

(Pa)

3,1

mnimo

Lo = 2 L3 L6

(Pa)

2,1

mnimo

Filtrado API

(ml)

6,0

mximo

Densidad

(g/cm )

0,85 a 0,99

Ver inciso 7.2

Ver inciso 7.3


Ver inciso 7.4

TABLA 2.- Especificaciones


Parmetros

Especificaciones

Mtodo

NMX-L-168-SCFI-2003
6/14

Resistencia trmica
Separacin de fases:
Aceite

de

(150C)
5,0 mximo
(%)

prueba
Ver inciso
7.1

Propiedades reolgicas:
Viscosidad plstica

(mPas)

20,0

mnimo

Viscosidad aparente

(mPas)

30,0

mnimo

Punto de cedencia

(Pa)

4,8

mnimo

L6

(Pa)

4,1

mnimo

L3

(Pa)

3,1

mnimo

Lo = 2 L3 L6

(Pa)

2,1

mnimo

Filtrado API

(ml)

6,0

mximo Ver inciso 7.3

Densidad

(g/cm )

0,85 a 0,99

Ver inciso 7.2

Ver inciso 7.4

MUESTREO

6.1

Material para la toma de especmenes y preparacin de la muestra.

6.2

Sonda o tubo muestreador de acero inoxidable de aproximadamente 210 cm


de longitud y 5 cm de dimetro del cuerpo o equivalente;
Homogeneizador adecuado para la muestra;
Recipientes de plstico, de 2 L de capacidad, y
Los dems materiales que se consideren necesarios para la toma de muestra.
Tamao de muestra

Por cada lote unitario se debe tomar una muestra de 6 L, de acuerdo al procedimiento
descrito en el inciso 6.3. Dividindola en tres porciones: una para el anlisis, otra para
el proveedor y una ms para el usuario. Selle los recipientes y marque con los datos
necesarios para la identificacin de las muestras.
6.3

Procedimiento

El procedimiento de muestreo puede ser fijado de comn acuerdo entre comprador y


proveedor, a falta de este acuerdo se debe proceder conforme lo siguiente:

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Para la extraccin de especmenes utilice la sonda o tubo muestreador, tomando a


cuatro estratos del contenedor o presa de lodos: superficie (15 cm de profundidad),
nivel medio (entre 1/3 y 2/3 de la profundidad total), nivel inferior (entre la lnea de
succin y 1/3 de la profundidad total) y nivel profundo (entre el fondo y la lnea de
succin). Homogeneizar las cuatro tomas, utilizando el material adecuado.

MTODOS DE PRUEBA

7.1

Separacin de fases

7.1.1

Fundamento

El procedimiento determina la capacidad del sistema para mantenerse en emulsin


homognea despus de que ha sido sometida a temperatura.
7.1.2
7.1.3
-

7.1.4

Reactivos y materiales
Recipiente de 2 L;
Pipeta graduada de 1 ml;
Probetas graduadas de 500 ml y 1 000 ml;
Celda de bronce o acero inoxidable para aejamiento dinmico, de 500 ml con
vlvula de presurizacin, y
Esptula.
Aparatos
Horno para aejamiento dinmico con rodillos internos y control de temperatura
regulada a 120C 150C 3C;
Mezclador tipo dispersor con regulador de velocidad, flecha de 28 cm de
longitud y dimetro de 2 cm aproximadamente, cabeza tipo duplex, motor de
367,75 W 735,50 W ( hp 1 hp);
Balanza granataria, con exactitud de 0,01, y
Medidor de inervalos de tiempo con alarma.

Preparacin y acondicionamiento de la muestra

El sistema de baja densidad se prepara de acuerdo al procedimiento y la formulacin


proporcionada por el proveedor.
7.1.5

Procedimiento para la determinacin de separacin de fases

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a)

Transfiera 360 ml de la muestra de fluido a una celda de rolar y presurice con


nitrgeno a 690 kPa (100 psi) para la clasificacin trmica baja y 1 035 kPa
(150 psi) para la alta.

b)

Aeje dinmicamente durante 18 h 0,5 h, a la temperatura especificada de


acuerdo con su clasificacin trmica, es decir 120C 150C.

c)

Enfre la celda. Para depresionarla abra lentamente la vlvula, s observa que


hay prdida de fluido, recuprelo sin voltear completamente la celda, y termine
de vaciar el resto del fluido a la probeta de 500 ml.

d)

Permita al fluido de la probeta reposar 30 min y mida la separacin de fases


presentes (aceite, emulsin y agua). Recupere el fluido para uso posterior.

7.1.6

Expresin de resultados

Calcule el por ciento de separacin de aceite de la forma siguiente, tanto para el fluido
rolado a 120C como 150C:
Aceite (%) = 100 (A / B)
donde:
A
es el volumen del aceite separado, en ml, y
B

es el volumen total, en ml.

NOTA 1:

El informe de resultados al aplicar los mtodos de prueba de esta norma,


se reportan de acuerdo a lo indicado en las tablas 1 y 2, indicndose la
formulacin empleada.

7.2

Propiedades reolgicas

7.2.1

Fundamento

La viscosidad aparente, plstica y el punto de cedencia son las propiedades de flujo


mejor conocidas de los fluidos de perforacin y que indican la mobilidad del fluido
sujeto a un esfuerzo as como la capacidad de acarreo. Estas son obtenidas mediante
un viscosmetro rotacional de cilindros concntricos, cuyas constantes han sido

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ajustadas de acuerdo con el modelo plstico de Bingham. El mtodo determina dichas


propiedades despus de un aejamiento trmico-dinmico del fluido.
7.2.2

7.2.3
7.2.4

Reactivos y materiales
Frasco de vidrio de 2 L o equivalente.
Aparatos
Viscosmetro rotacional de indicacin directa, consultar bilbiografa inciso 9.7;
Mezclador tipo dispersor con regulador de velocidad, flecha de 28 cm de
longitud y dimetro de 2 cm aproximadamente, cabeza tipo duplex, motor de
367,75 W 735,50 W ( hp o 1 hp);
Copa trmica para viscosmetro, consultar bilbiografa inciso 9.7, y
Termmetro de vidrio con rango de 0C - 100C, con exactitud de 1C o
equivalente.
Preparacin y acondicionamiento de la muestra

Fluido de baja densidad preparado y acondicionado de acuerdo al procedimiento y


formulacin proporcionados por el proveedor, basndose en el inciso 7.1.4.
7.2.5

Procedimiento

a)

Agite la muestra de fluido en el mezclador a una velocidad de 4 000 r/min


500 r/min durante 10 min.

b)

Vace el fluido a la copa trmica previamente calentada a 30C 2C y


determine en el viscosmetro las lecturas a 600 r/min, 300 r/min, 6 r/min y
3 r/min a la misma temperatura. Recupere este fluido para su posterior
utilizacin.

7.2.6

Expresin de resultados tanto para el fluido rolado a 120C como 150C

Va = L600 / 2
Vp = L600 - L300
Pc = 0,48 x (L300 - Vp)

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Lo = 2L3 L6
donde:
Va
Vp
Pc
Lo
0,48

es la viscosidad aparente, en milipascales segundo;


es la viscosidad plstica, en milipascales segundo;
es el punto de cedencia, en Pascales;
es la diferencia entre dos veces la lectura a 3 r/min y la lectura a 6 r/min, y
2
es el factor de conversin de lb/100 ft a Pascales.

7.3

Filtrado

7.3.1

Fundamento

Mediante un filtro prensa y la aplicacin de una presin de 690 kPa se simula la


filtracin de una emulsin de aceite en agua ante una formacin.
7.3.2
7.3.3
-

Reactivos y materiales
Fluido rolado de acuerdo al inciso 7.1.5;
Probeta graduada de 25 ml, y
Papel filtro para anlisis cualitativo clase D, de 9 cm de dimetro (No. 50),
consultar bibliografa inciso 9.5.
Aparatos

Filtro prensa para baja presin-baja temperatura con accesorios, consultar


bibliografa inciso 9.7;
Mezclador tipo dispersor con regulador de velocidad, flecha de 28 cm de
longitud y dimetro de 2 cm aproximadamente, cabeza tipo duplex, motor de
367,5 W 735,50 W ( hp 1 hp);

Equipo de presurizacin con nitrgeno y accesorios, y


Medidor de intervalos de tiempo con alarma.

7.3.4

Preparacin y acondicionamiento de la muestra

Agite el fluido rolado del punto 7.1.5 en el dispersor a 4 000 rpm 500 rpm, durante
10 min.
7.3.5

Procedimiento

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Determine el volumen filtrado a temperatura ambiente, durante 30 min a 690 kPa


35 kPa.
a)

Asegurarse de que cada parte de la pieza del flitro prensa est limpia y que los
empaques no estn desgastados. Llenar la cmara hasta de pulgada del
asiento de empaque.

b)

Encajar el empaque en su asiento y colocar por encima un papel filtro de 9 cm.

c)

Terminar de armar la cmara y colocarla en el soporte o base.

d)

Colocar una probeta graduada seca bajo el tubo de drene para recibir el
filtrado.

e)

Cerrar la vlvula de alivio o seguridad y ajustar el regulador para una presin


de 690 kPa 35 kPa (100 psi 5 psi). Esta presin debe ser aplicada en
menos de 30 s.

f)

La prueba debe efectuarse por 30 min comenzando al momento de aplicacin


de la presin.

g)

Despues de 30 min, depresionar desatornillando el regulador y abrir la vlvula


de alivio o seguridad asegurndose que toda la presin es liberada.

h)

El volumen de filtrado se registra en mililitros como filtrado API.

7.3.6

Expresin de resultados

Reporte el volumen de filtrado en mililitros, segn sea el fluido rolado a 120C


150C.

7.4

Densidad

7.4.1

Fundamento

La densidad de un fluido de control proporciona la presin hidrosttica para prevenir la


entrada de fluidos de la formacin hacia el pozo. La densidad se define como el peso
contenido por unidad de volumen, puede expresarse en gramos por centmetro cbico
3
3
(g/cm ) o en kilogramos por metro cbico (kg/m ).
7.4.2
-

Reactivos y materiales
Fluido rolado de acuerdo al inciso 7.1.5, y
Esptula.

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7.4.3
-

Aparatos
Balanza de lodos, consultar bibliografa inciso 9.4, y
Termmetro de 0C 105C o similar.

7.4.4

Preparacin y acondicionamiento de la muestra

Agite el fluido preparado de acuerdo al inciso 7.1.4, con la esptula.


7.4.5

Procedimiento

a)

Coloque la base de la balanza en una superficie plana y nivelada.

b)

Llene la copa con el fluido, coloque la tapa y grela hasta que est firmemente
asentada. Asegrese de que el excedente del fluido salga por el orificio de la
tapa.

c)

Mantenga la tapa firmemente en la copa y con el agujero cubierto, lave o limpie


la parte exterior de la balanza.

d)

Coloque la cuchilla en el punto de apoyo, mueva la pesa corrediza a lo largo


del brazo graduado hasta que se nivele. Se logra el balance cuando la burbuja
est centrada bajo la lnea.

e)

Lea la densidad en el borde de la pesa movible.

7.4.6

Expresin de resultados
3

Reporte la densidad, con aproximacin de 0,01 g/cm .

MARCADO, ETIQUETADO, ENVASE Y EMBALAJE

8.1

Marcado

Cada envase debe identificarse en forma legible e indeleble con lo siguiente:


-

Nombre del producto* y marca registrada;


Contenido neto en kilogramos o litros;
Nmero de lote de fabricacin, y
Razn social del fabricante.

NOTA 2:

* Tamao mnimo de letra de 5 cm y color contrastante.

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8.2

Etiquetado

Cada envase de los materiales debe incluir los datos necesarios para el correcto
manejo del mismo, adems de contener toda la informacin en cuanto a precauciones
en su uso, de acuerdo con lo que establecen las leyes y normas de seguridad
vigentes.
8.3

Envase y embalaje

El envase para los materiales que constituyen el sistema debe garantizar la total
integridad del material hasta el momento de su utilizacin. Cada unidad de producto
debe contener la masa o el volumen indicado en el mismo 1,5 %.

BIBLIOGRAFA

9.1

NOM-008-SCFI-2002

Sistema General de Unidades de Medida,


publicada en el Diario Oficial de la Federacin
el 27 de noviembre de 2002.

9.2

NMX-Z-012/1-1987

Muestreo para la inspeccin por atributos Parte 1 - Informacin general y aplicaciones.


Declaratoria de vigencia publicada en el
Diario Oficial de la Federacin el 28 de
octubre de 1987.

9.3

NMX-Z-012/2-1987

Muestreo para la inspeccin por atributos Parte 2 - Mtodos de muestreo, tablas y


grficas. Declaratoria de vigencia publicada
en el Diario Oficial de la Federacin el 28 de
octubre de 1987.

9.4

ISO 10414-1:2001

Petroleum and natural gas industries Field


testing of drilling fluids Part 1: Water-based
fluids.

9.5

ASTM E 832 1981(97)

Standard Specitication for Laboratory Filter


Papers.

9.6

ASTM D 4057 95 (2000)

Standard practice for manual sampling of


petroleum and petroleum products

NMX-L-168-SCFI-2003
14/14

9.7

API RP 13 B-1

Recommended practice standard procedure


for field testing water-based drilling fluids.
Second Edition, September,1997.

9.8

Paul Becher.

Emulsiones Teora y Prctica. 1a ed. 1972,


Ed. Blume.

10

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma mexicana es equivalente a la norma internacional ISO 10414-1:2001.

Mxico D.F., a

MIGUEL AGUILAR ROMO


DIRECTOR GENERAL

AVA/DLR/MRG

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EXPLORACIN DEL PETRLEO - SISTEMA DE FLUIDOS DE
BAJA DENSIDAD EMPLEADOS EN PERFORACIN,
TERMINACIN Y MANTENIMIENTO DE POZOS PETROLEROS ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA
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- SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

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PREFACIO

En la elaboracin de la presente norma mexicana participaron las siguientes empresas


e instituciones:
-

AGRICEL, S. A. DE C. V.

BAKER APOLLO, S. A. DE C. V.

CANAMEX ESPECIALIDADES QUMICAS, S. A. DE C. V.

COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN NACIONAL PARA PERFORACIN


DE POZOS PETROLEROS

HALLIBURTON DE MXICO

INSTITUTO MEXICANO DEL PETRLEO


Gerencia de Ingeniera de Perforacin y Operacin de Pozos.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL


Escuela Superior de Ingeniera y Arquitectura,
Unidad Ticomn. Tecnologa de Pozos.

M-I DRILLING FLUIDS

PETRLEOS MEXICANOS
Exploracin y Produccin.
Gerencia de Tecnologa.
Gerencia de Perforacin y Mantenimiento de Pozos. Divisin Sur.
Gerencia de Administracin de la Seguridad, Ecologa y Calidad.

PRODUCTOS QUMICOS MARDUPOL, S. A. DE C. V.

PROTEXA, S. A. DE C. V.

QMAX MXICO, S. A. DE C. V.

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO


Facultad de Ingeniera.
NDICE DEL CONTENIDO

NMX-L-168-SCFI-2003

Nmero del captulo

Pgina

Introduccin

Objetivo

Campo de aplicacin

Definiciones

Smbolos y abreviaturas

Especificaciones

Muestreo

Mtodos de prueba

Marcado, etiquetado, envase, y embalaje

13

10

Bibliografa

13

11

Concordancia con normas internacionales

14

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