Traduccion Rocas

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CAPTULO 7.3
Explosivos y Voladuras
Braden Lusk y Paul Worsey
INTRODUCCIN
Ruido, polvo y vibraciones creadas por la voladura son objetable
capaz de muchos en nuestra sociedad moderna; sin embargo, se realicen
explosiones generalmente necesario romper grandes volmenes de roca,
especialmente si la roca es de media a alta resistencia. Una indicacin de la
importancia de voladura es que ms de 1 mil millones de kg de explosivos se
utilizan anualmente en Australia y 3 mil millones de kg en el
Estados Unidos, por la rotura de la roca, ms del 85% de los cuales es
utilizado en la industria minera. Los explosivos son la primera opcin de
ingenieros de minas de fragmentacin primaria y seguirn
siendo as en el futuro previsible.
La industria de la voladura se produjeron cambios sustanciales desde 1985,
con muchas tcnicas tradicionales ahora al borde de la obsolescencia
mientras que los explosivos mismos han cambiado dramticamente.
Desde el ao 2000, el uso de emulsiones y ANFO (amonio
nitrato y fuel oil) / mezclas de emulsin se ha ampliado para satisfacer
las necesidades de casi todas las situaciones de minera y construccin.
Esto est relacionado con el desarrollo de una comprensin completa
de sistemas de emulsin y sus limitaciones y con el desarrollo
de nuevas tcnicas que permitieron que estos sistemas sean
utilizado de manera ptima.
Este captulo se centra en las tcnicas de voladura modernas;
explosivos y sistemas de iniciacin; conceptos de fracturacin y
la fragmentacin; diseo explosin bsica de superficie y subterrnea
minera; conceptos errneos comunes sobre la voladura; estimacin
de los costos de la voladura; Descripcin y control de efectos de la explosin;
y las tendencias, la automatizacin y el futuro de la voladura. El ambiente
efectos ambientales de voladuras y su control se discuten en
profundidad en el captulo 16.3.
SISTEMA DE EXPLOSIVOS Y INICIACIN CLASIFICACIONES
Explosivos primarios y secundarios se distinguen en base a
su sensibilidad al impacto, calor, descarga electrosttica, y friccin
. Los explosivos secundarios normalmente requieren por lo menos un explosivo

primario para la iniciacin, mientras que se utilizan explosivos primarios
como iniciadores. El diseo original de Nobel para un detonador utilizado
fulminato de mercurio, un explosivo primario, para el xito y
detonacin repetible de dinamita. La mayora de los detonadores modernos
todava emplean explosivos primarios como el iniciador para la base
carga (un explosivo secundario), que es generalmente pentaerythritol tetranitrato (PETN). La mayora de los detonadores comerciales utilizan azida
de plomo o diazodinitrofenol como el explosivo primario en el
detonador; sin embargo, otros explosivos primarios incluyen mercurio
fulminar, estifnato plomo y tetraceno. Algunos fabricantes
ahora estn insertando PETN es un elemento de retardo de acero inoxidable
directamente en contra de los compuestos pirotcnicos que se queman para
creacin comi el tiempo de retardo. En esta condicin confinada, el PETN
puede detonar sin el uso de explosivos primarios.
Clasificacin de los explosivos
Clasificaciones de importancia prctica para los ingenieros de minas
incluir la separacin bsica de tipos de explosivos y su clasificacin de los
organismos reguladores, los cuales estn representados en cada estado y
territorio, para uso comercial en la minera industria.
Un explosivo se define como un compuesto o una mezcla de compuestos, que, al
efecto del calor, impacto, friccin, o descarga elctrica, se somete a una rpida
descomposicin, liberando tremendas cantidades de energa en forma de calor,
gas, y el shock.
Para definir las diferentes clasificaciones utilizadas por los organismos
reguladores CIES, una comprensin de la distincin entre la detonacin
y la deflagracin es requerida. La detonacin se produce cuando la tasa
de la reaccin en el producto explosivo excede la velocidad de
sonido (velocidad snica) en el producto, creando as un golpes
de onda. Velocidades de detonacin de explosivos gama comercial
de 1.500 a 7.830 m / s, que es mucho ms alto que la velocidad del
sonido. Deflagracin es un proceso donde se produce la reaccin de
a tasas mucho ms bajas que la velocidad snica del explosivo
material, para que no choque (onda de presin primaria) es proproducido dentro del material explosivo.
Las autoridades reguladoras clasifican explosivos en los tres
grupos mostrados en la Tabla 7.3-1. La distincin entre alta y
bajos explosivos de las autoridades reglamentarias sigue de cerca la
definicin cientfica; es decir, altos explosivos detonan y baja
explosivos deflagraciones. Las autoridades reguladoras identifican una tercera

clasificacin de explosivos, agentes de voladura, en exploracin definicin
los requisitos de almacenamiento sirve. La mayora de los agentes de voladura
son capaces de
Braden Lusk, Profesor Adjunto, Departamento de Ingeniera de Minas de la
Universidad de Kentucky, Lexington, Kentucky, EE.UU.
Paul Worsey, Profesor, Departamento de Ingeniera Minera y Nuclear de la
Universidad de Missouri de Ciencia y Tecnologa, Rolla, Missouri, EE.UU.
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SME Manual de Ingeniera Minera
Detonar ; Sin embargo, las autoridades reguladoras se reservan una separada
clasificacin de estos productos explosivos debido a una relativamente
menor sensibilidad que otros explosivos altos. Autoridades reglamentarias
definen agentes de voladura como productos explosivos que no pueden
detonar por un detonador Nmero 8. Un nmero 8 de voladura
la tapa se define como uno que tiene 0,4 a 0,45 g de carga de la base PETN
como se discute en la "Clasificacin de los detonadores y modernos
Iniciacin de sistemas "seccin. En la minera y la voladura de la industria
detonador intentos, un producto explosivo se denomina sensible si puede
puede ser detonada por un detonador prueba nmero 8. De acuerdo a
esta definicin, agentes de voladura no son "tapa sensible." La regulacin
clasificacin autoridades 'en la Tabla 7.3-1 determina la
requisitos para el almacenamiento de explosivos en el lugar.
La clasificacin del transporte es otra explosin importante
sistema de clasificacin explosivos que sea til a los ingenieros de minas.
Esta clasificacin se utiliza principalmente para el transporte de
explosivos, pero ciertos aspectos de la misma se utilizan por el regulador
autoridades de regulacin del almacenamiento de explosivos. La transla normativa portuaria clasifican como explosivos Clase 1 Peligrosos
Materiales (CFR 2008). Clase 1 se subdivide en seis sub
clases, 1.1 a 1.6, desde el ms sensible a los menos sensibles
tiva, respectivamente. Se utiliza la clasificacin de los peligros del transporte
para los vehculos de rotulacin que los explosivos de transporte (y otros
materiales peligrosos) en la va pblica y carreteras. La minera
ing industria en general utilizan los productos de las subclases 1.1,
1.4, y 1.5. Tabla 7.3-2 presenta las clasificaciones de transporte
en busca de explosivos y ejemplos de cada clase. Adems de la
seis subclases, explosivos estn subdivididos en diferentes
los grupos de compatibilidad identificadas por letras que siguen al subnmero de clase. Los sistemas de clasificacin se cambian peri
dicamente como nuevos productos surgen y como los cambios dentro de la

industria tenga lugar.
La clasificacin descrita en la Tabla 7.3-2 se estaestablecido por los respectivos organismos reguladores para guiar polcias en lo que se refiere al almacenamiento y transporte de explosivos.
Las clasificaciones son tambin tiles en la aplicacin de
explosivos. Por ejemplo, las clasificaciones pueden ser tiles para
la seleccin de productos para la imprimacin de barrenos. Un Mayordad de las operaciones mineras use agentes de voladura (subclase 1.5)
para voladuras de produccin. Agentes de voladura requieren alta exploracin
sive (subclase 1.1) Impulsores para funcionar a un nivel ptimo
porque no se detonador sensible. Los fabricantes tambin
proporcionar informacin tcnica de productos que incluye minirecomendaciones de imprimacin momia. Esta informacin ser la
fuente ms fiable para la primer seleccin. Hay varias opciones,
que van desde las dinamitas a pentolita impulsores del reparto, estn disponibles
capaz para cebar. Cuando una dosis de refuerzo se combina con una detonacin
tor, se convierte en un cebador. Varias autoridades reguladoras y
Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud de Minas se refieren a la correcta
uso, creacin, transporte, y almacenamiento de cebadores. Nota,
sobre todo, no es que los cebadores se estar preparado hasta que estn
listo para ser colocado en el barreno.
Explosivos tambin se pueden clasificar en funcin de su paquete
envejecimiento: cartucho frente a granel. Explosivos cartucho debe
ms pequeo en dimetro que el agujero. Por lo tanto, hasta que apisonada,
no van a llenar el agujero. En contraste, explosivos a granel vienen
en contenedores a granel y son menos mano de obra intensiva durante loading. Ellos tambin llenan todo el dimetro del agujero, hacindolos ms
eficiente de utilizar. La mayora de los explosivos que se utilizan en
hoy la minera son explosivos a granel, que son agentes de voladura
tales como ANFO, emulsiones, y mezclas de ANFO y emulsin.
En 2008, la dinamita represent slo el 0,5% de todos los explosivos
utiliza en los Estados Unidos, y no slo uno era restante
planta de fabricacin de dinamita en Amrica del Norte.
Clasificacin de detonadores modernos y sistemas de iniciacin.
Tres tipos bsicos de sistemas de iniciacin estn disponibles para su uso
en explosivo comercial: elctrico, electricos, y electrnicos.
Hay muchas variaciones de cada tipo de sistema, pero todos
sistemas de iniciacin modernos caen en al menos uno de estos catalticamente
ras. Durante muchos aos, los detonadores elctricos dominaron el

la industria, y de lmites mximos y fusibles iniciadores para muchos aos antes
eso. Los detonadores elctricos se utilizaron debido a su disponibilidad
capacidad y fiabilidad. Otros sistemas no fueron utilizados como extensin
vamente hasta la introduccin de iniciadores golpes de tubo. Por
1990, sistemas de iniciacin a los golpes de tubo se convirtieron en la mayora de
los
productos de iniciacin en el uso. A lo largo de los aos 1990 y 2000,
sistemas de iniciacin a los golpes de tubo ganaron progresivamente ms
mercados
cuota de mer- debido principalmente a su inmunidad a la iniciativa accidental
la causada por las transmisiones de radio de dos vas y corrientes parsitas
fuentes. Con operaciones mineras que utilizan sistemas de despacho de radio
para los ciclos de traccin y carga, la necesidad de apagar bidireccional
radios en la presencia de sistemas de iniciacin elctricos no era
aceptable. Los tres tipos principales de sistemas de iniciacin son
discutido como sigue.
Elctrico
Productos elctricos fueron verstil y permiti significativa
los avances en el diseo de explosin a travs de la utilizacin de los retrasos en
hoyos.Ya Est
es una gran variedad de detonadores elctricos, pero el comercial
Clasificaciones y definiciones Tabla 7,3-1 autoridades reguladoras de los
Clasificacin
Definicin
Los altos explosivos Materiales explosivos que puedan causarse al detonar
mediante
de un detonador cuando no confinado (por ejemplo, dinamita)
Los bajos explosivos Materiales explosivos que puedan causarse al deflagrar
cuando
confinado (por ejemplo, polvo negro, mechas de seguridad, cordones de ignicin,
fusible
encendedores y "fuegos artificiales de visualizacin")
Agentes de voladura Los materiales que pueden ser detonadas, pero no son un
detonador
(Por ejemplo, ANFO y ciertos geles de agua)
Fuente: Adaptado de CFR 2009.
Tabla Departamento de clasificacin de Transporte de 7.3-2
explosivos
Subclase Definicin de la subclase

Ejemplos
1.1
Explosivos con una masa
riesgo de explosin
Los altos explosivos, propulsores,
dinamita, TNT, C4
1.2
Explosivos con una proyeccin
peligro
Municin
1.3
Explosivos con riesgo de incendio
y un riesgo menor de explosin o un
riesgo de proyeccin menor, pero
no ambos
(Display) fuegos artificiales comerciales
1.4
Explosivos sin significativa
peligro de explosin; efectos en gran medida
confinado al paquete
Explosivos especialmente empaquetados
para la prevencin de la detonacin de masas
(Por ejemplo, los detonadores envasados)
1.5
Explosivos muy insensibles;
riesgo de explosin en masa, pero
poca probabilidad de iniciacin
durante el transporte
Agentes de voladura como ANFO
y emulsiones
1.6
Objetos extremadamente poco sensibles
sin riesgo de explosin en masa
Ninguno en este momento
Fuente: Adaptado de CFR 2008.
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industria voladura utiliza tpicamente bajo pelotn de corriente elctrica
detonadores. Estas se inician detonadores cuando una pequea cantidad
de la corriente se introduce a un cable de puente en el detonador

pagar a travs de dos cables de la pierna. Este cable puente se calienta y enciende
una
cabeza de fsforo pirotcnico o alambre incrustado en un puente pirotcnicos
compuesto nic. La cabeza de cerilla enciende el elemento de retardo, que
se fabrica a arder durante un perodo de tiempo especfico antes de la
llegar a la carga de cebo que consiste en un explosivo primario
tal como azida de plomo y un cargo base generalmente de pentrita.
Figura 7.3-1 muestra el funcionamiento interno de un detonador elctrico
como se describe en este captulo.
Temporizadores secuenciales fueron creados para su uso con detonacin elctrica
nadores para aumentar el nmero de opciones de diseo disponibles para
retrasar barrenos. Para detonadores elctricos, TIMING secuencial
res permitidos para varias series de retardo elctrico detonadores a
que a propsito se tambale por la electrnica dentro de la secuencia
temporizador. Esto permiti muchas opciones de diseo, mientras que todava
slo
utilizando una cantidad mnima de tapas de retardo individuales. Secuencial
contadores de tiempo ya no se utilizan ampliamente, pero la idea de
programacin
detonadores inflamables probablemente comenzaron con estos dispositivos.
Electricos
Hay muchos tipos de sistemas de iniciacin que podran ser conconsiderado electricos:-cordn detonante (generalmente conocido como
"Det-cable"), la tapa y el fusible, y electricos detonacin golpes tubo
res. El tipo de golpes tubo detonador es ahora el ms comn
forma de sistema de iniciacin que no sean electricos. Electricos golpes tubo
detonadores son responsables de la desaparicin de detonacin elctrica
nadores como el sistema de iniciacin preferido. Aunque son
a veces se usa en conjuncin con un cordn detonante, la
mayora de las operaciones mineras con detonadores no elctricos
utilizar una combinacin de hoyos en la superficie y retrasos.
Hay dos formas comunes de utilizar sistemas de choque de tubos.
Un mtodo utiliza retrasos de fondo de pozo que son completamente sepaarate de los detonadores de retardo superficie. Golpes electricos
detonadores tubo tambin se producen en un sistema de doble retardo
donde se unen la demora de fondo de pozo y el retardo de superficie
en extremos opuestos de un solo tubo de choque (Figura 7.3-2). Estos
proporcionar una ventaja diseo similar a los temporizadores secuenciales. Ellos
son ofrecidos por todos los principales fabricantes para su uso en chorreado
ing. El concepto consiste en un retardo de 200-a-500-ms en el agujero
con un (17-109 ms) Retardo de superficie mucho ms corto entre

agujeros.El retardo de superficie detonadores son simplemente encadenados en
margarita,
lo que permite un nmero mucho mayor de los retrasos que con
detonadores de un solo retardo.
Electrnico
Detonadores electrnicos utilizan tecnologa de microchip para proporcionar
retrasos para diseos hornos.La mayora de los detonadores electrnicos
consisten
de alambres, un casquillo del detonador que se parece a elctrica y
detonadores no elctricos, un microchip, un condensador o capacitor
res, y un cargo de carga de cebo / base similar a la elctrica y
detonadores no elctricos. En la mayora de los casos, los detonadores voluntad
comunicarse con un registrador / mquina, y detonacin individuo
res pueden comprobarse antes de la coccin. A la hora de disparar, el chorreado
mquina ing enva un cdigo para iniciar el cronometraje electrnico
dispositivos dentro de los detonadores. Cuando los detonadores llegan
su tiempo programado, la electrnica dentro de ellos transfieren
la corriente restante a la cabeza fusible despus de lo cual el proceso de
es similar a un detonador elctrico. La diferencia entre
detonadores electrnicos y elctricos es la sustitucin de la
elemento pirotcnico de retardo por un microchip. Esto permite
mucho mayor exactitud en los tiempos de coccin.A diferencia de detonacin
elctrica
res, no puede haber una gran variacin en lo diferente
sistemas de los fabricantes funcionan.
Las comparaciones del sistema
Los detonadores elctricos y detonadores choque de tubos que no sean electricos
son
fabricado con varios tiempos de retardo. Todos los principales detonacin retraso
fabricantes Nator tienen una serie especificada de retardo tiempos
que producen. La serie de retardo puede ser generalmente separada
Crimp y Sellado
Asamblea Partido
El elemento de retardo
Cargo Base
Primer Cargo
Manga no conductor
Polietileno de piernas de alambre
Fuente: Atlas Powder Company 1987.
Figura 7,3-1 funcionamiento interno de un detonador elctrico tpico
Cortesa de Alfrez Bickford.

Figura 7.3-2 Un EZDet detonador electricos. El estrecho
cilindro de metal (arriba) es el tope en hoyos y el plstico
conector (parte inferior) es el retardo de superficie.
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en los dos grupos siguientes: milisegundo serie (MS) y
a largo plazo (LP) serie. La serie MS usualmente consiste de 20
a 40 detonadores de retardo que tiene una separacin de 25 ms entre
cada dos periodos de retardo sucesivas. Disponibles son No. 0 retraso
(0 ms o instantnea) a travs No. 20 (retardo de 500 ms). La
intervalo de retraso es de aproximadamente 25 ms, pero puede variar hasta en un
10 ms o ms. Con detonadores de la serie LP, ms fabricacin
fabri- tienen aproximadamente 20 retrasos LP con tiempos variables
entre los nmeros de retardo. Generalmente, el tiempo entre el retraso
nmeros para sistemas LP es entre 200 y 400 ms, pero vara
con el fabricante. Informacin actual del producto debe ser
buscado antes de tomar decisiones de diseo.
Detonadores electrnicos programables proporcionan la mayora
flexibilidad en el diseo de retardo. La mayora de los sistemas permiten una
gran
nmero de detonadores a programar en un circuito para disparar a
cualquier momento entre cero y de 10 a 20 segundos. Capacidades de sistema
lazos varan, pero la mayora de los fabricantes afirman precisin de 1 ms
o 0,1%, lo que sea mayor. Esta es una mejora sustancial
Ment sobre detonadores pirotcnicos convencionales, tanto elctrica
y electricos, que son por lo general slo una precisin de
5%. Estas cifras de precisin son aproximados y no siempre son
aplicar a todos los sistemas disponibles; Sin embargo, en general, de electrones
ICS son al menos un orden de magnitud ms precisa. La mayor parte
inconveniente obvio para detonadores electrnicos es su mayor coste
por unidad, aunque algunos sistemas tambin han mostrado mayor
fallar tasas y puede ser ms complejo de usar que los golpes
alternativas tubo. En algunos casos, mejores resultados de voladura, y
as mejores costos de procesamiento general, superan a la alta inicial
costo de los detonadores individuales. Muchos estudios de casos han sido
realizado para mostrar sus ventajas en costes generales, y su uso
es cada vez mayor. Detonadores electrnicos son especialmente costeeficaz en los agujeros de mayor dimetro, donde su repre- coste aadido
resiente slo una muy pequea parte de la inversin en la perforacin
y explosivos.
FRACTURAMIENTO y fragmentacin
La primera pregunta obvia al considerar voladura es: Por qu
debe uno usar explosivos para romper la roca? Hay dos
respuestas: facilidad de fragmentacin (es decir, romper la roca para que sea
ms fcil de excavar, cargar, transportar y aplastamiento) y la facilidad de
extraccin (es decir,
mover la roca sobrecargar o residuos que cubre una costura por explosivos
medios para reducir el trabajo mecnico necesario para alcanzar el
mismo resultado). De stos, la fragmentacin es el ms importante
elemento para muchas operaciones mineras. Sin embargo, no hay dos minera
las operaciones son idnticas y tampoco lo son su fragmentacin
requisitos, donde la fragmentacin se refiere a la distribucin de tamao
cin de la roca rota dentro del muckpile.
Como resultado, se utiliza una amplia gama de factores de polvo. La
factores promedio de polvo para la produccin minera en el subterrneo
Operaciones generales pueden ser de hasta aproximadamente el doble que la de
la superficie
operaciones, simplemente porque las explotaciones subterrneas son por defidefinicin ms limitada, y como resultado, material de gran tamao es bastante
difcil de tratar y el desplazamiento de roca en un flojo
muckpile puede requerir ms energa. Material de gran tamao es no baja de
aliado evitado mediante el uso de un factor mayor en polvo (es decir, la
exploracin
sivos obligados a romper una unidad de medida de la roca).
Un elemento adicional que es a menudo mal entendido es el
diferencia entre la fragmentacin y fractura. Bienestar
roca fragmentada tiene que estar estrechamente fracturado y "embarullado
encima"
por el movimiento asociado de una explosin, de modo que pueda ser fcilmente
cavado. El movimiento es esencial, y como este movimiento es en
progreso, aumento de volumen se produce como los trozos (o cubos) de roca son
reorientado al azar para que se desarrollen los espacios vacos. La
huecos entre las rocas grandes hacen que sea ms fcil para el
dientes de cucharones para penetrar y cavan. El grado de macizo rocoso
aumento de volumen despus de una explosin puede ser tanto como 50%,
dependiendo de
la forma y el tamao de la distribucin de los fragmentos de roca. En marcado
Por el contrario, el suelo cuando cav generalmente slo graneles 10%.
Las discontinuidades en la masa rocosa, que incluye camading, de unin, y despedidas, son los elementos principales que dictan
cmo unos fragmentos de roca. La cercana de la separacin de

stos determina el tamao mximo de bloque en el muckpile.
El efecto de chorreado es reducir la distribucin del tamao de las
bloques preblast. En planta estrechamente articulado, habr poco
cambio en la distribucin del tamao despus de la voladura, aunque la roca
masa puede haber sido "movido".
Los principales elementos del proceso de fragmentacin incluyen
shock, la produccin de gas, la extensin de las fracturas, y el rock de masas
movimiento. Para empezar, la onda expansiva de la explosin
provoca la creacin de nuevas fracturas alrededor del barreno por
la extensin de microflaws orientados en una direccin radial.
Cerca del agujero puede haber una zona muy densa de
fracturas pequeas (a menudo referida como la zona triturada). La
onda viaja hacia el exterior, la apertura y aflojando el vigente
sistema de unin, y cuando se refleja a partir de una cara libre, puede causar
desprendimiento a la traccin menor.Caliente en los talones de la onda de choque
es
la presurizacin del barreno por los gases de explosin.
Esto hace que las pequeas fracturas alrededor del agujero a coalescer
y crecer debido al campo esfuerzo de traccin creado. Cuando estos
fracturas conectan con el barreno, se abren, y
los gases de explosin son capaces de penetrar. Como estos radial
Las fracturas se extienden, las bombillas de compresin que se crean en
sus consejos causan fracturas ms cortas para frenar, por lo que cuanto ms
tiempo
los dominantes. La anchura de la zona de fractura radial causado
por la onda de choque se extiende generalmente seis veces por el gas
presin. Esto es a la vez hacia delante y hacia atrs en la voladura, preel acondicionamiento de la roca de la siguiente fila de barrenos o el siguiente
explosin. Cuando las fracturas de radio llegan a una cara libre, gran roca
se puede producir el movimiento, como se muestra en la Figura 7,3-3.
Las fracturas de radio podrn ser sustituidos por un conjunto preexistente
sistema. Los gases de explosin actan entonces como un agente de propulsin y
acelerar la roca hacia adelante. Esta aceleracin se produce a travs de una
breve perodo como el tamao de la barreno inicial es muy pequea, y
Por lo tanto, como el vaco aumenta, la presin de gas cae muy rpidamente.
A medida que la masa de roca se mueve hacia fuera tambin se expande, y esto
permite que el
la rotacin de los fragmentos en el muckpile. Una mayor fragmentacin
Caras
Las fracturas radiales
Traccin crack Reflexin

Hoyo anterior
Roca
Zona Aplastado
Alcance de la Radial
Zona de Fractura
Rotura
Figura 7,3-3 procesos de fracturamiento de la roca durante
fragmentacin
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se produce durante este proceso debido a la colisin de fragmentacin
tos, la molienda de las esquinas, de molienda en la interfaz de la
muckpile y el suelo, y el impacto de los fragmentos en movimiento
ya que vienen a descansar. En bajo mdulo de Young de moderada a
altamente rocas articuladas, compresin significativa pueden ocurrir detrs
el banco durante una explosin confinado, y cuando la presin es
liberado, se puede producir rebote, que puede aflojar significativamente
el respaldo del banco, haciendo desmonte excesivo y grandes grietas. La
proceso de fragmentacin es muy complejo, especialmente cuando conSidering la complejidad de la geologa.
ELEMENTOS DE DISEO BLAST
Importancia de las caras libres
En voladura, una cara libre proporciona una direccin para el movimiento y,
Por lo tanto, un grado de libertad. A medida que el nmero y la extensin de la
libre
rostros, situados cerca de los aumentos de barrenos, la cantidad de roca
que puede ser fragmentada de barreno que tambin aumenta, como se
se muestra en la Figura 7,3-4. Debido a tales consideracin geomtrica
ciones, as como las propiedades de la roca y discontinuidades
lazos, diseo adecuado explosin requiere algo ms que la simple adopcin de un
factor de polvo razonable.
Es fcil de ver que el medio ms fcil de fragmentacin
de una manera repetitiva se banco de voladura donde los agujeros son
paralela a la cara libre. En la mayora de los casos, el hecho de que la
cara y el agujero son verticales tambin permite el mtodo ms fcil de
perforacin. Debido a esto, en los diseos de la explosin ms econmica
tanto superficiales como subterrneos, lo mejor es desarrollar una evaluacin
comparativa
voladura de configuracin. El banco no se limita a un verticalmente
configuracin de abajo; puede ser en cualquier ngulo (es decir, est orientada
para adaptarse al mtodo de minera). Los mtodos que incluyen quemaduras o
crteres estn ahora normalmente slo reservado para el desarrollo de alivio
(llamadas blastos) que se hunden para sucesivas explosiones banco. Aunque
la voladura banco trmino generalmente utilizado para la superficie
aplicaciones, existe en otras formas, con ttulos apropiados,
a lo largo de la explosin bajo tierra (como el agujero largo, materna
Ing, y los agujeros de Stoping) y es el mtodo de produccin de base para
tanto superficial como subterrnea voladura.
El objetivo de un buen diseo de voladura es producir el deseado
fragmentacin con el mnimo de ruptura de regreso y ambiental
efectos mentales como Flyrock, alta corriente de aire y vibraciones del suelo
ciones. Niveles Flyrock y elevada aire hornos indican inadecuada
confinamiento, mientras que las vibraciones elevadas de tierra sugieren
exceso de confinamiento. Flyrock excesiva, chorro de aire, y tierra
Vibracin todos indican un uso ineficiente de la energa explosiva.
En la minera, no hay un solo fragmento satisface la distribucin del tamao
cada necesidad. Por ejemplo, en algunas operaciones, bien fragmentacin
cin es preferible porque la roca es finalmente va a ser
tierra a polvo, al igual que con el mineral de cobre o piedra caliza (por
cemento). Sin embargo, en la extraccin de mineral de hierro y la extraccin de
agregados, multas (exmenes) son generalmente un subproducto de menor valor
producto. Tambin, en la gran minera, equipos ms grandes
tales como trituradoras se utilizan, por lo que generalmente puede manejar ms
grande
el rock de operaciones ms pequeas.
Para obtener ms gruesa roca, se utiliza menos explosivo, lo que significa
ampliando el patrn de perforacin, mientras que para conseguir roca ms fina,
ms
se utilizan explosivos, lo que significa un patrn ms estricto. La
cantidad de explosivo utilizado por unidad de volumen o peso de la roca
chorreada se llama el factor de polvo. Ecuaciones explosiva diseo
y directrices definen el punto de partida que est diseado para
proporcionar razonable, en lugar de ptimo, la fragmentacin. La
ecuaciones, aunque basados en diferentes teoras y emprica
detalles, dan resultados del factor de polvo muy similares.
La gama de factores de polvo para diferentes tipos de minera
cin y la construccin se dan en la Figura 7.3-5. La gama de
aplicaciones, y por lo tanto la gama de factores de polvo adecuadas,
es grande.
Explosin Surface Design
La nomenclatura utilizada para el diseo banco de explosin se muestra en la

Figura 7,3-6. La siguiente discusin se presentan algunas gualneas para el diseo de explosin.Las directrices proporcionan estimaciones
iniciales
de la que para disear un patrn de voladura. Sin embargo, las propiedades
de la masa de roca y del explosivo tambin debe ser considerado.
Hay pautas que se han establecido en los ltimos aos
para los diseos de hornos. En las siguientes subsecciones, directrices son
presentan que los autores creen representar una prctica comn.
Dimetro del orificio y la carga Versus Cara Altura
Este es un elemento importante que a menudo se pasa por alto. La carala altura y la carga relacin debe ser de al menos 3: 1 a 4: 1 para una buena
la fragmentacin. Caras cortas son rgidas y resisten la rotura. Tambin,
la cantidad de detener requiere para sellar el orificio aumenta a medida
la cara acorta, dejando menos espacio para explosiva en el agujero,
aumento de la proporcin del intervalo de banco remoto desde
columnas explosivos adyacentes y la utilizacin agujero e impotentes
factores der caen, como se ilustra en la figura 7.3-7.
A medida que la altura de la cara disminuye, debido a que la derivada
altura es proporcional al dimetro del agujero y la carga, la
1m
1m
1m
1m
Figura 7,3-4 efecto de aumentar los grados de libertad en
volumen fragmentado utilizando los orificios idnticos
0.6
kg / m
3
Cantos rodados
0
lb / yd
3
kg / m
3
1
0.5
2
3
4
5
6
Canteras
Explosin Fundicin
Minera de Superficie
Construccin de carreteras
Trincheras
Encabezamientos subterrneos
1
2
3
Figura 7.3-5 El rango tpico de factores en polvo para diferentes
tipos de voladuras
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altura de la columna de polvo disminuye de manera desproporcionada, lo que
resulta
en reduccin de la utilizacin de pozo (porcin explosivo lleno). A
mantener factor de polvo, el patrn tiene que ser reducido, y esto
requiere la perforacin de ms agujeros, lo que aumenta los costos de
perforacin.
Estos conceptos se ilustran en la figura 7,3-8.
Curvas de utilizacin de Hole para tiros diseados utilizando el
directrices se dan en la Figura 7,3-9, donde la curva superior
representa agujeros con subdrilling (minera de metales) y el
curva inferior es agujeros sin subdrilling (explotacin de canteras de piedra caliza
ing). En muchas minas de metales, las configuraciones de mineral de cuerpo
dictan
altura de los bancos ms pequeos para la seleccin de mineral. Curiosamente, el
mismo
altura de los bancos ineficientes a menudo se utilizan para grandes superficies y
volmenes de eliminacin de desechos donde no hay mineral, y esto
no tiene sentido.
En contraste, cuando la altura de la cara es excesiva, perforar desviacin
cin se produce, lo que significa una variacin en la distribucin de
energa explosiva en la parte inferior de los barrenos. En las zonas
donde los agujeros deambulan demasiado lejos el uno del otro, inadeequiparar la rotura se producir, que a menudo conduce a los bolsillos de
alta (o duro) dedo del pie. Cuando barrenos vienen demasiado cerca de la cara,
Flyrock excesiva y chorro de aire pueden ocurrir (Figura 7,3-10).
Una buena gama de altura de la cara es de 100 a 120 veces el agujero
de dimetro. El ir a extremos tales como 50 o 200 veces se

ciertamente resultar en problemas. El equipo de excavacin
no debe dictar la altura de la cara menos control de la normatividad
la altura de la cara.
Carga y espaciado
Para el banco de voladura, la mayora de las ecuaciones producen resultados
similares
a las directrices de la Tabla 7,3-3 para el rock en el peso especfico
gama dad de 2,2 a 2,8. Hay bsicamente dos gravedad especfica
divisiones de explosivos a granel modernas. Estos son 0,8-0,87 para
ANFO y 0,65-1,3 para emulsiones y mezclas. Como se ilustra
en la Tabla 7,3-3, se utilizan dos conjuntos de reglas de la carga y de espaciado
que se traducen en un factor de polvo de aproximadamente 0,6 kg / m
3
. Estos
son para las rocas de la "fuerza de la media" y si el nivel requerido
de la fragmentacin es mediano a grueso.
En el banco de voladura es una prctica aceptada que un burdena-espaciado relacin de alrededor de 1.15 a 1.4 para las alturas de banco
ms de cuatro veces la carga se deben utilizar en un estancamiento
patrn Gered. La razn de esto es que las caras repetibles
se desarrollan con igual carga en ambas caras de alivio (ver
Figura 7,3-11).
Subdrilling
Subdrilling es necesario cuando la voladura de roca masiva donde
no hay plano de estratificacin horizontal adecuado para mantener
grado piso. En las rocas como el granito, subdrilling es esencial
para mantener la calidad, de lo contrario la planta se levantar. La aceptado
cantidad de subdrilling es un tercio de la carga. Algunos funcionamiento
ciones pueden variar de 0,2 a 0,5 veces la carga (Morhard et
al. 1987), pero una tercera parte es una buena gua. Subdrilling puede
L
J
J
H
Ordenador personal
T
S
B
B=
H=
J=
L=
PC =
S=
T=
Carga
Profundidad del agujero
Subdrill
Bench Altura
Polvo Columna Altura
Espaciamiento
Partiendo Altura
Figura 7,3-6 nomenclatura para el diseo banco de explosin
5
4
3
2
1
Relacin de aspecto de la cara, L / B
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Factor Polvo
, Kg / m
3
Figura 7.3-7 Efecto de la altura de la cara en el factor de polvo usando un
carga y separacin constante
5
4
3
2
1
Relacin de aspecto de la cara, L / B
0
50
100
150
200
250
300
Utilizacin Porcentaje
Utilizacin de sondeo
Perforacin obligados a mantener
Factor Polvo
Figura 7,3-8 Efecto de las relaciones cara de aspecto en barreno
se necesita la utilizacin y la cantidad de perforacin extra para mantener
factor de polvo en comparacin a cuando se utiliza altura de la cara
Pgina 7
449
tambin ser calculado como de 5 a 8 veces el dimetro del agujero.
Uno debe tener cuidado de que los resultados subdrilling excesivos en la
rompiendo del banco por debajo, lo que hace difcil la perforacin
y generalmente requiere derivada extra para mantener esta explosin despus
en su lugar. Adems, la energa explosiva de sub excesiva
perforacin tiene a dnde ir, y no slo se pierde esta energa,
sino que se crean vibraciones adicionales de tierra. Los efectos negativos
de subdrilling estn mejor controlados por los agujeros de una compensacin
banco a la mitad la distancia y la mitad de la carga cuando trazar
el siguiente banco.Este desplazamiento tambin agujero reduce el riesgo de
perforacin
ing en un fallaron "a tope".
Subdrilling hould no debe utilizarse en horizontal camas sedexperi- que tienen bien definidos los planos de estratificacin, ya que pueden ser
utilizado como planos de corte en la parte inferior de la explosin para
proporcionar fcil
alivio y un suelo liso.
En la minera del carbn cuando voladura sobrecargar, es de Crditos
adecuadas para usar subdrilling negativo, donde las paradas de agujeros de
perforacin
por encima del carbn para evitar la prdida de carbn y multas excesivas.
Partiendo
Partiendo es necesario confinar la columna de explosivos para preservar
ventilar energa explosiva se escape y reducir la eficacia
ness de la explosin. Si se expulsa la deriva antes de tiempo, no slo
se pierde energa costosa, sino tambin un boom snico se genera a menudo
junto con Flyrock. Desafortunadamente, derivada reduce la cantidad
de explosivos que se pueden colocar en el agujero, por lo tanto, la reduccin de la

factor de utilizacin del agujero. Por ejemplo, con dimetro grande
barrenos y bancos cortos, utilizacin agujero puede ser del 60% o
menos, mientras que con bancos con altura normal-to-agujero de dimetro
ratios, la utilizacin agujero es a menudo 85% o ms. Para minimizar
la longitud de un barreno que contiene derivados, derivados mateals, deben ser cuidadosamente elegidos por su tamao y gradacin. La
el material resultante ptima tiene un dimetro de alrededor de un octavo
el dimetro del agujero para pequeas y medianas agujeros de dimetro. Este
es maximizar el potencial de enclavamiento y tambin para evitar
puente cuando se vierte el material en el agujero. Por ejemplo, una
150 mm (6 pulg.) De agujero requerira de 19 mm (
3
/
4
-en.) derivada.
Partiendo cerraduras materiales mejor cuando es "limpia" (es decir, libre de
multas) en lugar de bien graduada. Las directrices para la derivada son
T=
2
/
3
B para el material derivado limpio
1
/
8
del agujero
dimetro
T=
4
/
3
B para los recortes de perforacin
Basado en las relaciones antes mencionadas, los recortes de perforacin son
slo un medio tan eficaz como grava limpia cuando se utiliza como derivado.
Es especialmente importante mantener derivada a un mnimo para
agujeros de gran dimetro, como grandes longitudes de cara en la parte superior
de la
explosin puede y no tengan explosivos para fragmentar ellos, y
seria de gran tamao (a veces del tamao de casas pequeas) puede ocurrir.
Polvo de longitud de columnas
La longitud de la columna de polvo es simplemente la cantidad de agujero dejado

sobre despus de restar la derivada. La utilizacin agujero es el
porcentaje del agujero utilizado para el polvo. Utiliza- agujero normal
se puede esperar que los valores cin de 80% o ms.
5
4
3
2
1
0
Cara Altura a la carga Ratio
Utilizacin Hole,
%
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Con Subdrilling
Sin Subdrilling
Figura 7,3-9 curvas de utilizacin de Hole con y sin
subdrilling
L/B=3
Derecho
L/B=5
OKAY
L/B=8
Inaceptable
Figura 7,3-10 Efecto de la desviacin de perforacin con el aumento de la cara
altura (desviacin es inaceptable con la altura excesiva banco)
Tabla 7,3-3 Directrices para la carga y el espaciamiento como un mltiplo de
dimetro del agujero en el banco de voladura
ANFO
Mezclas y emulsiones
Mtrico
EE.UU.
Mtrico
EE.UU.
Carga
25
24 (2 pies / pulg.)
30
30 (2,5 pies / pulg.)
Espaciamiento
35
36 (3 pies / pulg.)
45
42 (3 pies / pulg.)
B
B
1.400 B
45
Roca
Cara gratuito
Blasthole
Blasthole
Figura 7,3-11 Vista en planta de la geometra para una carga-arelacin de espaciamiento de 1,4 (S = 1.4B) que muestra el ngulo de
desprendimiento y
las cargas para cada cara en igualdad de condiciones
Pgina 8
450
Revestimientos
Decking es la separacin de la columna de explosivos en un chorreado
agujero en dos o ms partes con derivados entre ellos.
El espesor del material de la cubierta debe ser 6 veces el agujero
dimetro de pozos secos y 12 veces el dimetro del agujero para mojado
agujeros. Decks son utilizados por las siguientes razones:
La primera razn es para llenar los huecos para que explosivo excesiva
no se utiliza. Huecos Incluso medianas empresas pueden dar lugar a la
excesiva concentracin de energa explosiva. Es normal
para medir el aumento de la cubierta en el orificio hasta que una normal de
aumento se establece a continuacin, volver a acondicionar y continuar loading. En el caso de los huecos, se utiliza el mismo retardo en hoyos
para cada cubierta. Tambin una costura de barro u otro punto dbil en el
columna de rock tiene que ser cubierta a travs de evitar Flyrock.

La segunda razn es la reduccin de los kilogramos por demora
cuando voladura cerca de estructuras residenciales para asegurar
que los lmites regulados no se exceden. En este caso, el
derivada plataforma se utiliza para dividir la columna explosiva
en dos cubiertas ms pequeas. Se utiliza un retardo (normalmente 25 ms)
entre las cubiertas para que "Latidos" dos pequeos se proporcionan
en lugar de uno grande.
La tercera razn es reducir la cantidad de explosivo
en el agujero. En este caso, se utilizan cubiertas de aire, donde un aire
void se coloca por encima o por debajo de la explosiva. Este
es una manera de disminuir la carga explosiva sin el uso
derivada de excesivo, que tiende a conducir a bloques
de tierra en la parte superior de la muckpile y de gran tamao.
Factor Polvo
El factor de polvo se determina generalmente tomando la cantidad
de roca a fragmentarse a grado y dividindolo por el peso
de explosivos utilizados. Se puede calcular para cada agujero o para
un tiro / cartucho completo. En algunos minera, el factor de polvo es
a menudo citado como el peso de explosivo por unidad de peso de la roca
(kilogramos por tonelada mtrica); Sin embargo, en ciertos mercados de cantera
en los Estados Unidos, el factor de polvo se cita en toneladas por
libras, pero en la construccin, el peso por unidad de explosivo en volumen
ume de roca se utiliza (kilogramos por metro cbico). La diferencia
entre voladura construccin y la minera es que en la construccin
el volumen excavado es la cantidad de importancia, mientras que en
minar el tonelaje de mineral excavado, y as sucesivamente, es motivo de
preocupacin.
El factor de polvo volumtrica tambin se utiliza en la minera en conconexin con la excavacin contrato la eliminacin de residuos y desechos
extraccin. Para las operaciones de superficie de minas normales, como mestre
en libros, un factor de polvo de 0,6 kg / m
3
es una buena estimacin inicial.
El peso del explosivo, W , por agujero se calcula como sigue:
W = PC
#
C
r
donde
PC = altura de la columna de polvo
C
r
= Densidad de la columna
Densidad de la columna, C
r
, Depende del dimetro de explosivo y
densidad explosiva y se puede encontrar utilizando de un fabricante
grfico o mediante uno de los siguientes ecuaciones:
C
r
=(D
e
2
#
) / 1275 kg / m
donde
D
e
= Dimetro del explosivo
r = densidad del explosivo
Ambas ecuaciones son aproximados debido a que el dimetro de la
taladro es a menudo mayor que el dimetro de la broca. Tambin,
brocas desgaste considerablemente a lo largo de su vida, y no es
generalmente posible medir el dimetro del agujero en el
profundidad de la columna de explosivo.
Eleccin de Patrones
Un nmero de diferentes patrones se puede elegir, incluyendo
cuadrado, se tambale, en escaln, y el diamante. Es normal que se
utilizar un patrn escalonado en banco de voladuras, en primer lugar, porque la
agujero en la fila detrs de todo volumen en la roca ms slida en lugar
de un bolsillo debilitado y, en segundo lugar, porque los agujeros tienden a
romperse en 45 a la cara libre, haciendo un extremo cuadrado a un banco
casi imposible (Figura 7,3-12). En algunos casos escalonados
patrones se evitan donde se utilizan orificios en ngulo. El estancamiento
patrn Gered crea problemas logsticos con la perforacin donde
el operador de la perforadora se ve obligado a realinear el ngulo de la pluma en
lugar
de la copia de seguridad perpendicular a la cara y la perforacin postefre- filas con el mismo ngulo.
Un patrn de cuadrados es ms apropiado para un disparo confinado,
tales como sumideros utilizados para la deshidratacin de la siguiente nivel del

banco.La
Modelo cuadrado tambin puede ser apropiado en cortes de hundimiento cuando
el desarrollo de un nuevo nivel. En explosiones de la construccin, un cuadrado o
patrn rectangular ayuda a mantener las paredes laterales rectas, especialmente en los cortes de carretera.
Nmero de filas
El nmero de filas depende de lo que se quiere lograr. Para
pequeos disparos de produccin, una sola fila pueden ser apropiados si es
fcil de mantener buenos perfiles faciales. Si es difcil de mantener
buenos perfiles de la cara, y luego disparos de varias filas significan menos de
perforacin
y problemas de carga. En voladura cantera, es normal que disparar tres
filas o ms, con slo la consideracin de carga especial necesario
para la fila delantera. Disparos de varias filas tambin ofrecen una menor
exposicin
de los trabajadores a Highwall cadas y fracasos. Si emplea a ms
de tres filas, la explosin se inicia "acumulando sobre s misma," resultante
en un alto muckpile a menos que el patrn de tiempo compensa
esto. De lo contrario, para compensar esto, un factor de polvo de mayor
Se requiere tor. Filas excesivas sin la compensacin de un
aumento del factor de polvo a menudo resultan en ruptura de regreso por
excesiva,
especialmente en la cresta de la banca, y un muckpile que pueden
eventualmente ser mayor que la altura original cara. Tomando el
nmero de filas en el extremo, uno tiene un tiro trinchera, que
requiere un factor de polvo de al menos 1,2 kg / m
3
para el xito
fragmentacin y digability razonable.
Retrasos
Hay dos tipos principales de retraso en un patrn de explosin. Estos son
el agujero a agujero (tambin conocido como "inter-hole") y el retraso
fila a fila (o "inter-fila") demora. El agujero a agujero ptima
45
45
Cara gratuito
Open End
Figura 7,3-12 patrn escalonado (tres filas con seis agujeros
por fila)
Page 9
451
retardo para fragmentacin ha sido determinado por un nmero
de diferentes investigadores, incluyendo el US Bureau of Mines
(Stagg y Nutting 1987). El consenso general es que la
retraso es de 3 ms / m de carga. Sin embargo, la fragmentacin mximo
no siempre se desea. En algunos casos, a un tiro mxima es de
importancia primaria, como en la explosin de fundicin (por ejemplo, la
exploracin
fundicin sive de sobrecargar desde arriba una veta de carbn).
El efecto de retardo hoyos a agujero en la fragmentacin es
se muestra en la Figura 7,3 a 13, donde la fragmentacin se expresa como
la relacin de la mediana de tamao de los fragmentos (K50) para el cero demora
a
que para una mayor retraso entre agujeros. Los datos se comcombinado de cinco fuentes diferentes. Como se muestra en la Figura 7,3-13,
fragmentacin mejora hasta un retardo de aproximadamente
3 ms / m de carga y luego empeora gradualmente.
Cuando la utilizacin de retrasos, la exactitud del tiempo de retardo es tambin
importante. Como se muestra en la Figura 7,3-14, retardar el tiempo con condetonadores convencionales est sujeto a la dispersin, y la detonacin exacta
los tiempos de retraso la tienen ms probabilidades de ser alcanzado cuando se
utiliza
detonadores electrnicos. Debido al potencial para la inexactitud
en el tiempo detonador, se recomienda utilizar un intervalo de retardo
dentro de una fila ms grande que el 3 ms / m ptima. Gran retraso
intervalos entre agujeros resultan en la fragmentacin reducida.
Tampoco se recomienda retraso insuficiente entre agujeros
y por lo general resulta en un tiro excesivo (Figura 7,3-15),
aumento de volver descanso / dao de la pared, y fragmentacin inadecuada
tacin. El despido de agujeros vecinos juntos resulta en
divisin de la roca entre ellos y la propulsin prematura
sin de la roca masiva hacia adelante, lo que resulta en mala fragmentacin
tacin. En voladura, es normal utilizar una carga espaciamiento-to(S / B) relacin de 1,15: 1 a 1,4: 1, lo que significa que los retrasos son
una necesidad para la fragmentacin, pero una penalizacin en la fundicin
explosin
donde la carga y el espacio a menudo se invierten para conseguir menos
fragmentacin pero ms el tiro. El efecto de divisin se muestra
en la Figura 7,3-16.
La dramtica prdida de la fragmentacin antes de que el "dulce
lugar : la energa excedente, que se consume en lanzamiento, como

se muestra en la Figura 7,3-15.
El retraso de entre las filas para proporcionar una buena circulacin y
la fragmentacin es un mnimo de 3 ms / m de carga. Como el
nmero de filas aumentar a ms de tres, este valor debe
ser aumentado para proporcionar un buen movimiento y reducir de nuevo
romper. "Splatter volver" Con frecuencia significativa (Back-roca lanzada
barrio en el banco) es un signo de retraso insuficiente entre
filas o distancia excesiva carga.
Aplicacin de Fundamentos de Diseo explosiva a metro
Voladura
Voladura Underground utiliza los mismos principios que la superficie
banco de voladura, excepto que con la explosin bajo tierra all
menos espacio, y por lo tanto de gran tamao no se puede manejar tan
fcilmente.
Por lo tanto, con subterrneo de voladura es comn utilizar
duplicar el factor de polvo fino para asegurar la rotura. Moderno
voladura subterrnea se puede separar en cuatro tipos: de cabeza
Ings, Stopes largo agujero, explosiones masivas y recuperacin pilar.
Encabezamientos
Voladura rbrica se utiliza para tneles, derivas de desarrollo, socavones,
y la sala y pilar (R & P) de la minera. Voladura rbrica no tiene
cara libre paralelo a los barrenos; Por lo tanto, debe crear
uno. Esto se realiza mediante la separacin de la explosin en dos partes: el corte
y la explosin principal. El corte est diseado para proporcionar una cara libre
perpendicular a la cara para proporcionar un alivio para el resto de la
explosin (banco de granallado con agujeros horizontales). Estos primeros hoyos
colectivamente llamado el "corte", de los cuales hay la siguiente
ing tres tipos principales utilizados en la voladura subterrnea moderna:
el corte quemadura, el corte en V, y el corte del ventilador (a menudo llamado
roza
ing). Estos tres tipos de cortes se ilustran en las Figuras 7,3-17
a travs de 7,3 a 19, respectivamente.
En el corte de grabacin (Figura 7,3-17), orificios abiertos sin carga
que a menudo son de mayor dimetro que los barrenos son regulares
utilizado para proporcionar un alivio para los agujeros cargados. Para fragmento
adecuado
mentacin, roca se debe permitir a hincharse hasta un 50% en voluume. Para que esto ocurra, la distancia de centro a centro entre
los agujeros cargados y de socorro deben ser del orden de 1,5 veces
el dimetro del orificio de alivio. Cuando la roca quebrada tiene
hinchado, que es impulsado desde el agujero agrandado resultante por el

explosin de los gases, la creacin de una cara libre. Como agujeros sucesivos
incendios, la
"Cara libre" se agranda y mayores separadores puede emplear
utilizando los mismos criterios de diseo. Esto contina hasta que el deseado
se alcanza la carga. Debido a que el mismo tamao de corte quemadura se utiliza
para
50
40
30
20
10
0
Inter-Fila Delay, ms / m de carga
Fragmentacin, K50 cero retardo (instantneo) / delay K50
0
1
2
3
4
Bergman
Winzer
Mailing
Mecir
Ozbay
Fuente: Beca 1990.
Figura 7,3-13 Efecto de retardo hoyos a agujero en la fragmentacin
50
40
30
20
10
0
Inter-Fila Delay, ms / m de carga
Fragmentacin, K50 cero retardo (instantneo) / delay K50
0
1
2
3
4
Electrnico
Convencional Conservador
Convencional Terica
Incluyendo Cap Scatter
Fuente: Adaptado de Subvencin 1990.
Figura 7,3-14 Efecto de imprecisiones de sincronizacin en la fragmentacin,
destacando la necesidad de mayores retrasos utilizando convencional
sistemas de iniciacin
Pgina 10
452
un tnel de pequeo dimetro o una gran partida R & P, el polvo
factor que disminuye de alrededor de 6 kg / m
3
por una pequea partida para
1,2 kg / m
3
para un gran ttulo. Debido rondas quemaduras utilizan lelo
agujeros perforados LEL directamente a la cara, que pueden ser utilizados en
cualquier
rostro ancho.
V-cortes (Figura 7,3-18) utilizan agujeros en ngulo y slo pueden ser
utilizado en las partidas cuya anchura es de cuatro o ms veces la profundidad de
halar. V-cortes tradicionales no funcionan bien con exploracin moderna
sivos porque los fondos de V-agujeros vienen juntos. En
tales casos, las dinamitas tienden a detonar con simpata, y
emulsiones y ANFO puede pulsar fcilmente muerto. Un agente de voladura
se presiona muerto cuando se comprime / aplastado suficiente para cocaducar una cantidad suficiente de huecos, perdiendo as la sensibilidad y
lo que resulta en un fracaso para disparar. Para superar esto, los fondos de
las V-agujeros suelen ser espaciados de 0.3 a 0.4 m. Cuando se usa
V-cortes, es comn encontrar una gran cua de roca bien delante
del muckpile cuando vuelva a entrar el ttulo despus de la voladura. A
evitar esto, se han utilizado "mini" V-cortes, pero estos son muy
un desperdicio y que pueden ser reemplazados por Buster menos costosa
agujeros, que pueden ser despedidos antes o despus de la V.
Cortes ventilador (Figura 7,3-19) tienen por alguna razn pierde poblacin
laridad. Esto es probablemente debido a que su tasa de avance es menor o
porque son ms complicados para perforar. Debido quemadura
cortes terminan con considerables multas, se utilizan normalmente
en la minera de metales, mientras que en las canteras subterrneas es normal
para V-cortes a utilizarse porque las multas son por lo general una prdida de
operaciones de piedra triturada. Una medida de la eficacia de una explosin

ness es la longitud de las tomas de agujero que queda despus de la explosin,
seal
nifying una reduccin de la traccin mxima. En la mayora de los casos no es
posible eliminar totalmente tomas porque esta es la misma
fenmeno conocido como subdrill en banco de superficie voladura, y
una longitud mxima socket de un tercio de la carga puede por lo
se espera que un primer plano.
Long-Hole Stope Explosiones
Larga hoyos stope voladura se utiliza en estrecha para amplia verticales
y cuerpos de mineral subverticales. Se ha sustituido la mayor parte del corto
tcnicas de mano, y se ha hecho posible por el desarrollo
rrollo en la dcada de 1970 del equipo que puede perforar largo, recto
agujeros. Se utiliza para lograr una alta productividad, pero sin la
80
60
40
20
0
Inter-Fila perodo de retardo, ms
V
elocit
y
,
m/s
0
10
20
30
La sola fila
Fila Triple
Fuente: Beca 1990.
Figura 7,3-15 Efecto de retardo hoyos a agujero en velocidad frontal
Cara gratuito
Roca
Divisin
Alcance de la Radial
Zona de Fractura
Figura 7,3-16 Efecto de agujeros simultneamente dispar a dividir en
Relaciones S / B de menos de 2: 1 (zonas de fractura se unen y proporcionan
una divisin antes de la fractura alcanza la cara libre)
Figura 7,3-17 Ejemplo de un corte quemadura (vista de rock). Luzgris agujeros (grandes) son agujeros vacos y gris oscuro (ms pequeas)
se cargan.
Figura 7,3-18 Ejemplo de "caza-V-cortar con un centro
agujero "(A vista de rock). Esta "V" est diseado para los modernos
explosivo a granel, y las espaldas de los agujeros son deliberadamente
separados para evitar muertos apremiante.
Pgina 11
453
asociado costes de desarrollo y es bsicamente una forma de entender
banco de suelo de voladura. Sin embargo, se basa en que tiene una cara libre de
a la explosin en, que normalmente es proporcionada por un aumento que ha sido
previamente perforado entre los niveles. Estos aumentos, a su vez, se basan
en la perforacin de largo agujero, por lo general desde el nivel superior y el uso
de agujeros de alivio mltiples o retiro crter vertical (VCR). La
tcnica de VCR comenz a mediados de la dcada de 1970 (Lang 1977). La
uso de agujeros de gran dimetro y martillos de fondo de agujero ahora
asegura precisin a largo agujero.
Las explosiones de masas
Explosiones de masas son grandes explosiones que podran tomar meses para
perforar
y semanas para cargar y que proporcionan la produccin de hasta un
un ao. Requieren volumen para la expansin, y el desarrollo
derivas no suelen proporcionar esto. A menudo se utilizan en los mayores
operaciones Stoping subnivel en los yacimientos masivos, en su gran
Ya existen aberturas y un alto porcentaje de mineral valioso
depsito permanece en pilares horizontal y vertical entre el
rebajes. Voladura se logra a menudo a travs de la perforacin
y la colocacin de explosivos en los anillos de agujeros largos ubicados en
derivas de desarrollo excavados por el centro de pilares, como se
se muestra en la Figura 7,3-20.
Un factor importante en el diseo es la distribucin adecuada
de explosivos. En un anillo tpica, los agujeros estn diseados para ser
en el espacio apropiado en su mayor medida. Sin embargo,
en el tnel de desarrollo de los agujeros son bastante prximos entre s.
En consecuencia, muchos agujeros a menudo no se carguen junto su plena
longitud, como se muestra en la Figura 7,3-21.
Adems, hay generalmente un nmero limitado de retrasos
disponible cuando se utilizan sistemas tradicionales de iniciacin. A causa de
esta, anillos enteros son usualmente dispararon en un retraso. Para limitar

dividida
Ting entre los agujeros, lo que resulta en una disminucin de la fragmentacin, la
extremos de los agujeros suelen ser diseados de tal manera que la separacin
es al menos el doble de la carga mientras que el factor de polvo necesaria
todava se mantiene.
En explosiones masivas de la produccin de chorro de aire es tambin maestra
sive. Como resultado, se requiere la temporizacin secuencial totalmente
activado,
de lo contrario cordn detonante puede ser desgarrada y en gran escala
pueden producirse fallos de encendido.
En los ltimos aos, ha habido rcord de tamao
explosiones masivas hechas posible mediante el uso de detonacin electrnica
sistemas Nator que superan muchos de los inconvenientes salidas
forrado previamente.
Recuperacin Pilar
Para muchas tcnicas de minera, una proporcin significativa de la
los recursos se quedan al final de la vida de la mina, sobre todo en
zonas de alto grado. En la minera y R P, a menudo es posible
recuperar pilares, aunque las grandes luces resultantes de unsuptecho portado puede ser demasiado peligroso permitir. A menudo, cementado
llenado pueda ser utilizado para proporcionar pilares artificiales o empernado
cable
utilizado para proporcionar soporte del techo. Como se sacan pilares, el estrs
se producen redistribuciones, haciendo pilares vecinos potencialmente
inestable para la perforacin. Como tal, se requiere escalado pilar, y
pilares deben perforar al menos dos pilares lejos de cualquier
pilar-extrado rea. Pilares son mejor perforados desde el lado furthest de la extraccin (es decir, desde el lado del suelo apoyado
y menos estrs). Agujeros horizontal de combustin en filas paralelas a la
lados verticales de la columna proporcionan la mejor fragmentacin. La
secuencia de iniciacin es ms eficiente desde un lado al otro.
Carga por control remoto es el mtodo preferido de removible
ing las reservas rotos.
En voladura masa y la eliminacin pilar, se pueden requerir agujeros
para ser cargado durante un tiempo considerable antes de que sean
Devastadas. Es, por lo tanto, es importante que el explosivo seleccionado
ser tanto realizar despus de ser cargado por el tiempo requerido y
sea compatible con el mineral (algunos cuerpos de sulfuro son reactivos,
requiriendo explosivo especial).
B
B
B
B
Figura 7,3-19 Ejemplo de un corte en abanico / muestra oscilacin redondo
de agujeros (A vista de rock). Los fondos de los agujeros estn en una
carga constante entre hileras.
76-mm ngulo
Agujeros
90-mm
ngulo
Agujeros
165-mm
ngulo
Agujeros
Fuente: Irvine 1982.
Figura 7,3-20 diseo explosin Misa desarrollo ilustrando
derivas en pilares, patrones de perforacin parciales, y el uso de
rebajes abandonados para oleaje
Pgina 12
454
Sistemas de suministro de modernos subterrneo comprenden bombeados
sistemas de emulsin y ANFO soplado. Bombas de alto cizallamiento
pueden ser utilizados para garantizar que las emulsiones se pueden alojar en los
agujeros verticales.
Sistemas de emulsin Repump (como se muestra en la Figura 7,3-22) permitir
para la carga rpida de explosivos a granel de alta energa, hacer
uso ptimo de perforacin caro, y el resultado en una significativa
reduccin en el nmero de agujeros requeridos. Este tipo de sistema
ahora es ampliamente utilizado en las minas subterrneas.
Errores comunes
Hay cuatro conceptos errneos comunes acerca de la voladura. La
primera idea falsa es "alta gas" frente a "alta-shock" exploracin
sivos. Este concepto da la impresin de que algunos explosivos
son todo el gas y algunos son todos shock. En todo exploracin comercial
sivos, la fraccin de energa liberada en forma de choque es
bajo en comparacin con la energa de gas. As, explosivos de alta de gas
debera llamarse "explosivos de gas superior a la media". En
Adems, los barrenos tienen un volumen fijo, por lo que la mayor parte
(volumen)
la fuerza de un explosivo se puede utilizar en lugar de su peso
fuerza. Por ejemplo, a pesar de que la emulsin contiene 15%

a 22% de agua, que es inerte, un agujero lleno de emulsin
tener una presin de gas superior a uno lleno de ANFO porque
de la significativamente mayor densidad de la emulsin.
El segundo error es que no hay que poner un
detonador en un agujero. El supuesto es que una corte podra
como resultado, dejando a un detonador no iniciados en un montaje de
imprimacin
en el agujero, que luego podra ser imputado durante la excavacin.
Estos casos eran comunes cuando los detonadores eran initialed por un fusible de seguridad de combustin lenta, pero estas ocurrencias
son poco frecuentes cuando la voladura con detonadores elctricos de perodo
corto o
detonadores electrnicos. Con este tipo de sistemas de iniciacin, la probabilidad
blema de los puntos de corte es causada por no usar un cir- plenamente activado
cuit (donde todos los detonadores se activan antes de la primera
detone hoyos). Voladura circuitos que no estn plenamente activados
generalmente son causadas por una combinacin de diseo explosin malo y
demasiado grandes explosiones.
El tercer concepto errneo es que todos los agujeros tienen que ser duplica
ble cebados y que la imprimacin superior tiene que estar en un mayor
retardo (Figura 7,3-23). Los agujeros son generalmente doble imprimacin para
la
siguientes razones: el agujero es inusualmente largo, la lnea descendente
pueden daarse durante la operacin de derivados, deslizamiento de roca
La pgina se espera que a lo largo de los planos de estratificacin ya lo largo de
ngulo bajo
discontinuidades, y hay una gran inversin en cada agujero
(El detonador y el cartucho explosivo adicional representa una muy
inversin marginal en comparacin con el coste de un agujero cargado).
La industria minera ha asumido tradicionalmente que un barreno
tiene que ser iniciado desde abajo no es as. Sin embargo, si
un desplazamiento de roca de corte se produce, el dedo del pie va a ser difcil de
excavar.
Por lo tanto, para el cebado sola, la iniciacin en la parte inferior de la
agujero es la prctica comn. En la iniciacin parte superior e inferior, la
superior detonador rara vez se pone en la parte superior de la columna, pero
ms bien a una distancia desde la parte superior. Poner la imprimacin de copia
de seguridad
en un retardo de ms de 25 ms ms larga que la parte inferior de imprimacin
aumenta la probabilidad de agujeros disparar fuera de orden con toda la
problemas asociados.
El cuarto error es que en la minera a gran escala
con una pala, la altura de la cara est limitada por la longitud de la
pegar en la pala. Este es un error- muy simple y fcil
se cava la muckpile resultante de la explosin y no el rostro.
Por lo tanto, es la altura de la muckpile que no debe exceder
la altura de la varilla. La altura de la muckpile no es necesariaIly la altura de la cara. Por ejemplo, en la cantera de voladura, la
altura de la muckpile es a menudo slo un tercio de la altura de la cara
para los bancos superiores con un nmero limitado de filas. Mina de
funcionamiento
dores a menudo argumentan que cuando se carga con palas, la pila de explosin
necesita ser concentrado en lugar de hacia fuera, como palas
no son tan mviles como cargadores frontales. Sin embargo, con adecuada
diseo de rfaga, las alturas de la cara se pueden doblar, incluso triplicado,
mientras que
manteniendo la misma altura muckpile. En gran escala
las operaciones, la tendencia en los ltimos aos ha sido hacia la perforacin
orificios de mayor dimetro, debido a que son ms econmicos;
Sin embargo, las alturas de la cara no se han incrementado en consecuencia,
resultante
ing en reducidas proporciones cara altura-a-carga y los rostros ms rgidos,
lo que resulta en la fragmentacin ms pobre. Adems, debido a la
S
S
S
S
S
S
S
S
Figura 7,3-21 Carga de agujeros en un ventilador para proporcionar una ms
la distribucin uniforme del polvo. La separacin mxima entre los
cargos que no se excede en todo el anillo.
Cortesa de arcilla McNail, Doe Run Company.
Figura 7,3-22 Un moderno sistema de emulsin repump (Dyno
Minero sistema de carga subterrnea explosivo de Dyno
Nobel) situado en una plataforma de carga Getman
Pgina 13
455
alturas cara no han aumentado proporcionalmente para perforar tro

eter, utilizacin agujero ha disminuido hasta en un 30%. Este
significa significativamente mayor cantidad de la perforacin para hacer el
trabajo.
En el ejemplo mostrado en la Figura 7,3 a 24, el aumento de la
cara altura-peso relacin de 2 a 4 resultados en un poco
muckpile inferiores, la perforacin se reduce en un 23% (13% debido a
reducida tomas de agujero y 10% debido a un barreno ampliado
espaciamiento para mantener el factor de polvo), y la proporcin de
polvo por encima del nivel se incrementa de 65% a 82,5%.
Ingenieros de minas a menudo accidentalmente terminan con "la
cola que mueve al perro "si no son cuidadosos. La can- ingeniero
No deje que uno de los factores gobiernan el diseo, como la economa y la
produccin
posteriormente sufrirn.
EL COSTO DE realicen explosiones
Desafortunadamente, muchos operadores consideran que el ptimo
costo de la voladura es el ms bajo que se pueden salir con.
Sin embargo, con chorro no es una operacin independiente o autnomo
cin; que afecta a muchas otras operaciones posteriores, como la
excavacin y transporte de mercancas, as como, ms importante, aplastando /
molienda y manipulacin de gran tamao. Trituracin y molienda puede ser un
cuello de botella para muchas operaciones, y normalmente estas partes de la
operacin cuesta mucho ms por tonelada de roca de perforacin y voladura.
La reduccin de los costos de voladura puede dar lugar fcilmente a
fragmentacin reducida
tacin, lo que hace de trituracin y molienda ms lento. Por el contrario,
el aumento de la inversin en chorro aumentando el polvo
factor de generalmente resulta en un aumento de la fragmentacin. Este
normalmente se traducir en un aumento en el rendimiento. Obviamente,
este es un tema complejo, y porque muchas minas y trimestre
Ries estn configurados de manera diferente, con diferentes necesidades y
objetiva
tivas, el anlisis de sitio especfico es necesario. La voladura ms bajo
el costo no puede (y por lo general no lo hace) equiparar con los ms bajos
costo minera global. Cada vez ms empresas se estn volviendo
interesados en estudios de la mina hasta la planta de los costos, en los que es
necesario
material de pista critic el uso de diferentes diseos y representan
costos en todas las etapas.
Tabla 7,3-4 muestra los costos que deben ser considerados
en el anlisis de una operacin de voladura. La tabla proporciona una

punto de partida para la recopilacin de informacin de costos en los costos de
voladura
y se puede utilizar para asignar un costo estimado para cada celda de
la tabla. Por ejemplo, el costo explosivo puede estimarse en un
base por hoyos mediante el uso de las ecuaciones de diseo dados anteriormente.
Despus de que se estableci el peso de explosivo por hoyo, explosin
sive costo se calcula utilizando el precio por kilogramo obtenido
de un fabricante. Los ingenieros deben buscar citas de
fabricantes al estimar los costos de explosivos, lo que puede
variar mucho dependiendo de la cantidad comprada, dis- envo
distancias, y la proximidad a los fabricantes. Cuando una masa crtica
de se recogen los datos, las tendencias deben ser evidente y optimizacin
anlisis zacin puede comenzar.
Los costos directos son casi directamente proporcional al polvo
factor. Como en la voladura, uno trata con agujeros cargado y la
nica va realista para aumentar el factor de polvo sin cambiar
los explosivos es el uso de agujeros ms cargados. En muchas explotacin de
canteras
operaciones ing, multas representan un material de desecho que no slo
resultados en ingresos perdidos, pero tambin da lugar a la manipulacin de los
residuos costoso
costes. Lo contrario se aplica en algunos tipos de minera metlica
operaciones de las que se utilizan fcilmente multas. En ambos extremos, el
produccin de multas tiene que ser equilibrado con el de gran tamao.
Despus de la informacin bsica y completa se recoge concerning una operacin de voladura, el anlisis puede llevarse a cabo para
Permitira adoptar decisiones con conocimiento de causa sobre cuestiones como
producto
seleccin. Seleccin explosiva es una tarea importante que requiere
examen a fondo.
Un viejo axioma predomina: "si los costos de perforacin son bajos,
a continuacin, utilizar ANFO, pero si los costos de perforacin son altos,
entonces utilice emulsin
sin para un mejor aprovechamiento del agujero con la emulsin densa ".
Sin embargo, con la introduccin de las mezclas, emulsiones sustitucin
es una mejor alternativa costo en pozos secos de 100 mm (4 pulg.) en
de dimetro o ms. En muchas situaciones, la nica razn para no
utilizar mezclas es su resistencia al agua limitada o agujero mnimo
requisitos de dimetro (ver datos tcnicos de los fabricantes
hojas). Los costos de las decisiones operativas relativas chorreado
cin debe ser evaluado a fondo. Por ejemplo, emulsiones

puede proporcionar un producto de mayor densidad de perforacin es donde
menos
requerido.Sin embargo, en la mayora de los tipos de roca, el factor ms alto en
polvo
ser necesario para compensar el agua en emulsiones y
la distribucin de energa ms pobre inherente a estos Pat- ampliado
charranes. Un simple anlisis puede determinar el punto de equilibrio
donde un cierto porcentaje de agujeros mojados puede ser ms rentable
cargado con eficacia usando ANFO, una emulsin, o una mezcla.
La importancia de la economa de voladura es mejor ilustradas mediante ejemplos, a pesar de que los costos varan con el tiempo y
ubicacin. Los ejemplos siguientes utilizan los costos tpicos para el
341 ms 344 ms
347 ms
350 ms
353 ms
356 ms 359 ms
Doble Sendero Standard
Desviacin (Terica)
Normal estndar
Desviacin (Muestra)
Cortesa de Alfrez Bickford.
Figura 7,3-23 Efecto de la doble tapado en desviaciones estndar
retrasos detonadores no elctricos
10 m
20 m
5m
3,5 m
3,5 m
3,5 m
3,5 m
Grado
Grado
Muckpile
Muckpile
5m
Figura 7,3-24 Ejemplo de una mayor eficiencia de la duplicacin
altura de la cara y reducir a la mitad el nmero de filas
Pgina 14
456

Medio Oeste de Estados Unidos en 2006. Los costos fueron proporcionados por
un contratista de perforacin y voladura. En los ejemplos, los agujeros 100 mm
se perforan en un 12-m-banco alto en piedra caliza. Los costes de
explosivos a granel entregados y cargados en el agujero es de $ 0.68 / kg
para ANFO y $ 1,06 / kg para emulsin gasificado. Los costos de $ 4.50
por hoyo para los iniciadores y $ 3.00 por orificio para propulsores del elenco
Tambin estn presupuestados. El costo de la perforacin contrato es de $ 6.23 /
m.
Costos comparativos se estiman para el tonelaje que hara
ser producido a partir de la explosin de 100 hoyos usando ANFO. La ton-roca
nage y el factor de polvo se mantienen constantes para ambas explosiones. La
nmero de agujeros en los tiros de emulsin y mezcla se reducen
en consecuencia para lograr este objetivo.
El costo de la perforacin afecta a la economa de un patrn seco,
como se muestra en la Figura 7,3-25. Por el costo de la perforacin en $ 6.23 / m,
el costo total tiro es slo un 3% menor para ANFO en 13.172 dlares
en comparacin con emulsin a $ 13,563. Este pequeo diferencial
disminuye a cero los costos de perforacin aumentan a $ 7.45 / m, en
que sealan el costo de usar ANFO o emulsin gaseados es
la misma en 14.650 dlares. Como los costos de perforacin superior a $ 7.45 /
m, emulsin
sin es ms barato en una base por-shot, pero el margen de diferencia
cia en este rango de costos de perforacin no es muy grande. Si un 70/30
Mezcla ANFO / emulsin se utiliza en su lugar, entonces el costo hara
se reduzca a menos de US $ 12.000, lo que le dara un exceso
todos los ahorros en los costos de casi el 11% ms de ANFO. A 70/30 ANFO /
mezcla de la emulsin no es suficientemente impermeable para ser cargado en
agujeros mojados. Los costos de perforacin deben ser menos de $ 2.26 / m antes
de
ANFO se vuelve ms econmico que una mezcla 70/30.
El ejemplo anterior muestra el efecto de la perforacin
los costos en funcin de cada disparo para pozos secos. Anlisis adicional
se requiere para determinar la economa de encontrarse en hmedo
agujeros. En algunas tomas, el porcentaje de agujeros puede ser mientras est
hmedo
otros son seco. Asimismo, en algunas minas, algunas tomas puede
ser totalmente seco y otros totalmente mojado. En estas situaciones,
Es una prctica comn para perforar un patrn de ANFO y luego tratar
con orificios hmedos, ya que se encuentran por la carga de un agua
producto resistente (y por tanto ms caro). Agujeros en Seco no puede
ser cargado con ANFO y por lo general requieren de emulsin a granel o,

ms comnmente hoy en da, un porcentaje de mezcla de alta emulsin. Este
aumenta el costo de dos maneras: en primer lugar, una exploracin ms caro
siva se utiliza, y en segundo lugar, debido a la mayor densidad, ms
se requiere peso explosivos en el agujero para traer la columna
hasta el nivel correcto.
Figura 7,3-26 ilustra grficamente el efecto en el precio de
tener que usar emulsin en orificios hmedos en un patrn diseado para
ANFO. La lnea continua representa el costo de un tiro diseado
para emulsin. El costo es constante para suelo seco o en hmedo. La
lnea discontinua representa el costo de encontrar agujeros mojados en
un patrn diseado para ANFO. A medida que el porcentaje de agujeros mojados
aumenta, los aumentos de los costos debido a que la emulsin ms caro
producto sin es necesario para los agujeros mojados. Como puede verse, la
costo de carga emulsin en un patrn completamente mojado que era
drill-diseado para ANFO representa un aumento dramtico en el costo
(Lnea discontinua). El ejemplo tambin ilustra que si slo el 10% de
los orificios estn hmedos, es ms econmico utilizar emulsin con una
patrn de perforacin diseado para emulsin. La conclusin es que un
Mezcla de emulsiones 70/30 ANFO se utiliza para sustituir la emulsin (en
el patrn de expansin / hmedo agujero, lnea continua), donde los pozos secos
son
encontrado. En este caso, se utiliza el mismo peso de explosivo
en cada agujero como las densidades de mezcla y emulsin son muy
similar y el patrn es ya un "patrn hmeda" (es decir, se expandi
patrn adecuado para la emulsin). Es claramente evidente que el coste
de la utilizacin de una mezcla (lnea inferior) como el explosivo lnea de base es
mucho
ms atractiva que la que el uso de ANFO, y es ms barato que
usando slo emulsin. Esta es la razn por contina el uso de mezclas
a aumentar.
Otro factor econmico importante es el tamao de taladro
apropiado para una operacin. Esta es una pregunta simple que puede
a veces producir una respuesta bastante complejo debido a problemas
tales como la proximidad de los vecinos y los lmites de vibracin del suelo
su. Incluso sin tener en cuenta estas cuestiones, todo el equipo en un
mina, debe corresponder en la productividad para que nadie pieza es
sobreexplotada (proporcionando as un poco de holgura para la expansin y
para cubrir los problemas de produccin) o severamente subutilizada. Para
ejemplo, un moderno hidrulico de 100 mm de dimetro plataforma de
perforacin es
capaz de proporcionar ms de 2 millones de toneladas de produccin por ao,

y una plataforma de perforacin de 150 mm de dimetro puede proporcionar de 5
a 6 millones de toneladas / ao en
caliza. Obviamente, la compra de un taladro de 150 mm para un 0,75 Mt / ao
cantera dar lugar a la subutilizacin severa de los equipos,
y una plataforma de perforacin de 89 mm de dimetro tendra ms sentido.
Adems, no se esperara que esta cantera tener una muy
gran trituradora primaria, por lo que los problemas de gran tamao podra ser
se esperaba con el tamao del patrn y el consiguiente menos
distribucin de energa uniforme de un equipo de perforacin de 150 mm de
dimetro.
Servicio Shot ofrece muchas ventajas econmicas, no slo
en el costo directo de la voladura, pero tambin, debido a que estos comempresas se especializan en la voladura, que tienen un nivel mucho ms alto de
especializacin. Voladura de Contratistas, que a menudo proporcionan su propia
vibracin de monitoreo de equipos y seguros, por lo general puede
reducir los problemas de voladura, mejorar la fragmentacin y la pared
condiciones, y reducir o eliminar explosivos almacenamiento in situ.
Depender de empresas con experiencia en chorro permite la
gestin de pequeas empresas a concentrarse en otros artculos
especficos de su operacin minera.
DESCRIPCIN Y CONTROL DE EFECTOS BLAST
El uso de explosivos en la minera crea varios efectos que
puede ser perjudicial para la operacin si no son adecuadamente
controlado a travs del diseo y la aplicacin adecuada. La mayor operacin
las tienen que ver con el control de Flyrock, planta vibraciones
ciones, chorro de aire, sobre excavacin, y as sucesivamente. En esta seccin se
ofrece
alguna solucin de problemas bsicos de los efectos de la explosin mencionada
y
muestra las conexiones entre los elementos de diseo y respectiva
efectos de la explosin tivas.
Tabla 7,3-4 Resumen de los costes reales de voladura
Los costos de perforacin de pozos
Cargando Costos
Explosivos
Costos
Costos Indirectos
Amortizacin
o arrendamiento de
equipo de perforacin
Combustible
Operador
Lubricacin
Mantenimiento
Aceros de perforacin
Las brocas
La deshidratacin
Accesorios
Partiendo
materiales
Transporte
Cargando
equipo
Mantenimiento
Trabajo
Explosivos
Boosters
Sistema de iniciacin
Producto
potenciadores
(Derivada tapones,
aditivos, etc.)
Borrado de la explosin
rea de prdida de
produccin
Estabilizacin y
limpiar
Cumplimiento,
litigios y
seguro
Almacenamiento de explosivos
Inventario de piezas
Perforacin y
fragmentacin
valoracin
Permisos
Documentacin
Pgina 15
457
Mediante el uso de un diseo adecuado explosin, la energa en un explosivo
producto se aprovecha para producir el resultado deseado. Minera

operaciones por lo general desean utilizar la mayor parte de la energa para
romper roca y moverlo, as fragmentando en trozos de
tamao manejable. El escenario ptimo es reducir al mnimo la
energa explosiva que se convierte en explosin indeseable
efectos y aumentar al mximo el uso de la energa que proporcione al
la fragmentacin y el movimiento deseado.
Flyrock es un problema importante que ha plagado a la minera
ing industria desde el inicio del chorro como un mtodo para
excavacin. La definicin de Flyrock es "cualquier roca de una explosin
que va en los que no est destinado a ir "Varios reguladora.
agencias han desarrollado sus propias definiciones especficas para permisos de
vuelo
el rock para la proteccin de los residentes. Por ejemplo, Kentucky
KRS 351.330 regulacin de los estados que "las rocas que vuelan no estarn
dejado caer mayor que la mitad de la distancia entre el
explosin y una casa de vivienda, edificios pblicos, escuelas, iglesias,
comercial, o la creacin de instituciones ... "(Kentucky Revised
Estatutos de 2009). La mayora de lesiones que causan voladura accidental
abolladuras han sido causados por Flyrock que se produjo cuando el
desintegrador dispar intencionalmente el tiro. En contraste, sera
muy difcil encontrar casos de personas que resultaron heridas por
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
Costo de Perforacin, $ / ft
Costo en un Per
Base-shot,
$
2.00
2.25
2.50
2.75
3.00
3.25
7000
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
Modelo 100-Agujero ANFO
Tonelaje equivalente Shot Emulsin
Tonelaje equivalente Shot Blend
Figura 7,3-25 Efecto de los costos de perforacin en la seleccin econmica de
ANFO frente emulsin y mezcla
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Porcentaje de agujeros mojados Cargado con Emulsin,%
Costo en un Per
Base-shot,
$
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
100-Agujero Patrn ANFO con Porcentaje de
Agujeros en Seco y cargados con Emulsin
Emulsin tonelaje equivalente Tiro con similares

Factor Polvo y cargado de Emulsin
Mezcla tonelaje equivalente Tiro con Porcentaje
de orificios hmedos y cargados con Emulsin
Figura 7,3-26 Anlisis econmico para el uso de una mezcla 70/30 en un patrn
expandido utilizando
emulsin para orificios hmedos
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458
las vibraciones del suelo o chorro de aire desde explosivo comercial. Para
esta razn, Flyrock sigue siendo un foco de diseo seguro. Hay
varias fuentes potenciales de Flyrock. En la mayora de los casos, es Flyrock
generado a partir de puntos especficos en una explosin cuando la carga es
insuficientes. Las razones para estos hechos incluyen insuficiente derivado, pobre de perforacin, las irregularidades en la cara, y un
alta densidad de carga causada por la carga a travs de los huecos. En los casos
donde Flyrock debe ser bien controlada, la prctica de la perforacin
agujeros adyacentes a muckpile antes de que se excava debe ser
evitar en la reduccin del control de carga agujero cara puede y tiene
producido faceburst e incidentes Flyrock largo alcance. Otro
existen casos donde una carga de diseo satisfactorio convierte ciente
ciente. Por ejemplo, las costuras de barro o arcilla costuras y carga
explosivos a travs de estas uniones es una causa potencial de Flyrock.
La identificacin de las costuras de barro y huecos es mucho ms fcil durante el
ciclo de taladrado, y estos hechos deben ser comunicados a
la pistola tiro por el perforador.
Perforacin exacta y el registro de los registros de perforacin es imperativo
tiva a eliminar Flyrock. De hecho, la mala perforacin o pobre perforador
comunicacin suelen ser los culpables de la mayora de la
efectos de la explosin. Las herramientas modernas, como la cara y el agujero y
perfiladores
automatizacin de perforacin, se puede utilizar eficazmente para asegurar
consistente
y la carga adecuada, pero nada puede sustituir a una adecuada
capacitado y experimentado perforador.
Los operadores generalmente quieren minimizar desmonte excesivo. En
superficie
operaciones de cara, sobre excavacin / ruptura de regreso pueden crear inestable
condiciones Highwall. De la misma manera sobre excavacin / fracturar a la
banco a continuacin puede causar problemas cuando se perfora y la preparacin

de
bancos inferiores. Sobreexcavacin en operaciones subterrneas puede llevar
a condiciones inestables y ms extensa y / o ms comprogramas de control de techo complicados. Sobreexcavacin en banco de
voladura
por lo general es causada ya sea demasiado polvo en la ltima fila,
despido de explosiones ahogadas / buffer o de otra manera overconfined
junto a las paredes, o por temporizacin de retardo insuficiente. En metro
operaciones, desmonte excesivo ocurre generalmente de agujeros sobrecargados
demasiado cerca del permetro de la abertura prevista. Un nmero
de permetro de chorro de tcnicas puede reducir la cantidad de
desmonte excesivo a un nivel aceptable. En las operaciones de superficie, la
aplicacin de chorro de precorte se utiliza comnmente para generar
condiciones Highwall estables. Otras tcnicas comunes incluyen
perforacin lnea, con chorro de buffer, y muros suave. El concepto
es similar para cada tcnica y generalmente involucra estrechamente
agujeros espaciados con cargas explosivas ms ligero que la parte principal
de la explosin. Uno de los aspectos ms importantes de un xito
programa de control sobre excavacin es el conocimiento y el anlisis de
geologa. Muchas de las caractersticas geolgicas pueden aumentar o reducir el
efectos del permetro de voladura tcnicas.
Vibracin del suelo y la onda expansiva de aire son efectos de la explosin
comunes
que son casi imposibles de eliminar por completo. Ya Est
es generalmente una cierta forma de ambos generados por cada mina
explosin. Reglamento regula la cantidad de vibracin y aire
explosin admisible en estado structures.Although cerca y locales
ordenanzas relativas a chorro de aire y vibracin del suelo varan, un
mayora de estos reglamentos se parecer mucho al contenido
de la Oficina de Minera de Superficie voladura reglamentos.
Si las limitaciones de distancia escala requieren una menor cantidad de
explosivo por retraso de los que caben fsicamente en un barreno
con derivados, cubiertas debe ser empleado. Los agujeros pueden ser
cargado en la que dos o ms columnas de polvo estn separados por
el material derivado inerte y dispar contra los retrasos separadas. Esta es una
prctica comn para la superficie de voladura estructuras en las inmediaciones
imponer restricciones de peso explosivos por retraso debido a scaledclculos de distancia.
Derivada inadecuado o carga insuficiente conduce a menudo a
alta chorro de aire, que normalmente se acompaa de Flyrock. Otro
causas de la excesiva corriente de aire incluyen el uso de cordn detonante

sobre la superficie de ventilacin y el gas de la cara. La necesidad de utilizar
cordn detonante en la superficie ha sido reemplazado por el moderno
avances en los sistemas de iniciacin. Niveles de sobrepresin al chorro de aire
puede estimarse utilizando relaciones distancia escala. Ms
cobertura completa de vibracin del suelo y la onda expansiva de aire puede ser
encontrado en el Captulo 16.3.
Otra posible causa de la excesiva vibracin del suelo,
chorro de aire, y Flyrock es momento inadecuado. Los retrasos se utilizan en
voladura para proporcionar la fragmentacin y el movimiento ptimo.
Debe haber suficiente retardo entre agujeros para proporcionar adealivio ade- para los agujeros posteriores. Existe un delicado equilibrio
entre suficiente y retraso excesivo. En algunos casos, tambin
mucha demora puede eliminar la carga de los agujeros que se encuentran en las
filas
ms lejos de la cresta de banco, dejando los agujeros comprensin
agobiado y causando Flyrock y alta corriente de aire. Si insuficiente
retardo se utiliza, agujeros riesgo se sienta sobrecargado y alta
vibraciones de la tierra pueden resultar. Agujeros sobrecargadas tambin puede
generar Flyrock en la forma de derivados de eyeccin. Del mismo modo,
Si se utiliza el cronometraje insuficiente, es probable que expulse la presin del
gas
la derivada y el crter del barreno. En el banco de voladura,
tiempo suficiente en la fila de atrs es evidente por fragmentada
roca amonton en el banco detrs de la explosin. En un momento adecuado,
banco de explosin, el banco detrs de la explosin debe estar limpio y
clara de tiro roca.
Humos de gas se producen como un subproducto normal de chorreado
ing operaciones independientemente de los tipos de la mate- explosivo
riales utilizados. Gases comunes producidos por explosivos incluyen
amonaco, monxido de carbono, dixido de carbono, oxgeno, agua
vapor, nitrgeno, xidos de nitrgeno, dixido de azufre, y el hidrgeno
sulfuro. El dixido de azufre y sulfuro de hidrgeno se pueden generar
Si el azufre se utiliza en la formulacin explosivo. Actualmente, no hay
productos en los Estados Unidos utilizan azufre como un ingrediente. Cada
humos de productos explosivos en la detonacin. Estos volmenes de humos
se generan en condiciones ideales y no tienen en cuenta la
efectos de las condiciones de campo adversas, incluyendo el agua, la dilucin
de los productos explosivos y de orden inferior detonacin como consecuencia de underpriming. Estas condiciones pueden causar excehumos sive y puede crear otros problemas de funcionamiento. ANFO
es particularmente susceptible a la generacin de humos a causa del agua

infiltracin. Cuando explosiones estn confinados, como en la excavacin de
zanjas o
aplicaciones de elevacin-shot, humos es probable que se filtre a travs de la
estratos de barrios y urbanizaciones cercanas. Blasters
debe tener cuidado de estas enfermedades y aplicar comps preventiva
Sures para asegurar que los gases no provoquen situaciones peligrosas.
Por ejemplo, cuando la voladura en condiciones de humedad cerca de residencial
reas, un producto de clase baja los humos a prueba de agua es necesaria.
Con todos los efectos de la explosin discutidos en esta seccin,
Es evidente que la atencin al detalle es de suma importancia.
El diseo de una explosin adecuada implica relativamente simple clculo
ciones. Sin embargo, la aplicacin de este diseo en una mina ambiente
medio es mucho ms difcil. Aseguramiento de la carga adecuada,
espaciado, carga, y el momento es imprescindible para una explosin de xito.
TENDENCIAS, AUTOMATIZACIN Y EL FUTURO
Tcnicas de voladura estn en constante evolucin con tecnologa. En general, el cambio de las tendencias en la industria de explosivos
sean ms evidentes, a las empresas de servicios y explosivos tiro
fabricantes.
El producto explosivos elegido por muchos aos ha sido
ANFO, que sustituy a la dinamita como los explosivos dominantes
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459
producto hace muchos aos. La dinamita es todava un producto viable para
algunas aplicaciones de nicho, pero tiene slo una parte muy pequea de
el mercado. La mayora de las operaciones tambin se han alejado de las bolsas
y cartuchos a granel. Contratistas de suministro de explosivos tienen
camiones a granel altamente automatizados que son capaces de crear variabilidad
mezclas capaces de ANFO y emulsiones. Los avances en camin a granel
tecnologa de permitir el almacenamiento y el transporte de oxidantes
que se convierten en agentes de voladura cuando son gaseados por la mayor
camin durante la carga dentro del barreno. Debido a la regulacin
Normas de almacenaje autoridades tory ', esta capacidad ha llevado a
muchas empresas que adopten esta tecnologa. Varios servicios disparo
las empresas han empezado a utilizar estas emulsiones gaseados casi
exclusivamente. Incluso las grandes operaciones subterrneas utilizan mayor
emulsiones.
Las pequeas canteras y minas a cielo abierto a menudo utilizar el servicio tiro
contratistas para el almacenamiento fuera de las instalaciones de explosivos y

completa
servicios de voladura. Para mantener un equipo de tiro empleado y justificar
la compra de nueva tecnologa equipo carga masiva, una
operador debe llevar a cabo una gran cantidad de voladura. Para los ms
pequeos
operaciones, servicio de golpe completo no slo ofrece directamente monetaria
la eficiencia, sino que tambin reduce los problemas asociados con la comcumplimiento, seguros, solucin de reclamaciones, y as sucesivamente.
Incluso las canteras que producen 6 Mt / ao a menudo usan el servicio fusilado
por
entrega de productos explosivos a granel desde el fabricante hasta
el banco durante el uso de su propia tripulacin plano a ayudar a la carga, conconectar, y el fuego de la explosin.
Lo mismo se puede decir de la perforacin, y como tal, no tiene
sido un rpido aumento en la cantidad de perforaciones que es concontrajo a cabo. Para una operacin ms pequea, esto puede ser mucho ms
rentable
efectiva en el largo plazo. Una razn adicional para la repentina
aumento en la perforacin de contrato entre 2003 y 2006 fue el
introduccin de limitaciones de ruido en la perforacin por la Seguridad en las
Minas
y Administracin de la Salud. La nica manera de que cante perforacin
cantes han sido capaces de reducir la exposicin al ruido en una taladradora
manera aceptable es proporcionar cabinas insonorizadas. Sin embargo,
esto requiere la operacin de perforacin para ser automatizada con aceros de
perforacin
carruseles y as sucesivamente. Tambin, porque los taladros hidrulicos son
menos
ruidosos, las minas se han visto obligados a convertirse al taladros hidrulicos
y abandonar sus taladros neumticos pistas. El alto costo de la compra de
nuevos equipos les ha obligado a investigar el contrato
opcin de perforacin. Empresas Quarry con mltiples sitios ahora
a menudo poseer alta productividad perforadoras hidrulicas, que son
compartida y transportados entre sus operaciones. Esto a su vez
les ha obligado a disparar ms grandes, explosiones ms infrecuentes, que
ha prestado a la economa de servicio dispar. Servicio Shot es
ahora la norma en los Estados Unidos.
Los avances en la tecnologa de perforacin han permitido el uso
de localizadores para pozos de perforacin Sistema de Posicionamiento Global
(GPS).
Esta capacidad permite a los ingenieros disear patrones de voladura en bienes

tiempo con el avance de la mina. Si se utiliza correctamente, un GPS
tiene el potencial de aumentar la calidad de muchos pro- voladura
gramos. En situaciones subterrneas, jumbos de perforacin tienen ahora
Tecnologa GPS para iniciar desde un punto de referencia y perforar un
ronda autnoma. El operador de la sonda sigue siendo necesaria para
asegurar el control de calidad y de adaptarse a los cambios en los patrones de
condicin
ciones, pero el ciclo de taladrado es cada vez ms automatizado y
eficiente.
Los avances ms recientes en sistemas de iniciacin han tomado
colocar en detonadores electrnicos. Ms operaciones estn utilizando
detonadores electrnicos y se estn beneficiando de esta nueva tecnologa. Costo ha sido la principal desventaja, pero los costos son
convirtindose poco a poco competitivo con sistemas que no sean electricos.
Las ventajas de iniciacin electrnica en la fragmentacin y
de control son cada vez ms evidentes, y muchas operaciones son
comenzando a cuantificar las ventajas econmicas de conmutacin
a la electrnica. Es probable que la electrnica se tomarn un creciente
ing participacin en el mercado en los prximos aos.
Referencias
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tiempo de fragmentacin

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. Los explosivos secundarios normalmente requieren por lo menos un explosivo

explosivos deflagraciones. Las autoridades reguladoras identifican una tercera

dicamente como nuevos productos surgen y como los cambios dentro de la

ras. Durante muchos aos, los detonadores elctricos dominaron el

Subclase Definicin de la subclase

de la corriente se introduce a un cable de puente en el detonador

con un (17-109 ms) Retardo de superficie mucho ms corto entre

Cortesa de Alfrez Bickford.

cmo unos fragmentos de roca. La cercana de la separacin de

Traccin crack Reflexin

La nomenclatura utilizada para el diseo banco de explosin se muestra en la

de dimetro. El ir a extremos tales como 50 o 200 veces se

de explosivos que se pueden colocar en el agujero, por lo tanto, la reduccin de la

La longitud de la columna de polvo es simplemente la cantidad de agujero dejado

columna de rock tiene que ser cubierta a travs de evitar Flyrock.

tales como sumideros utilizados para la deshidratacin de la siguiente nivel del

lugar : la energa excedente, que se consume en lanzamiento, como

hinchado, que es impulsado desde el agujero agrandado resultante por el

operaciones de piedra triturada. Una medida de la eficacia de una explosin

esta, anillos enteros son usualmente dispararon en un retraso. Para limitar

fuerza. Por ejemplo, a pesar de que la emulsin contiene 15%

alturas cara no han aumentado proporcionalmente para perforar tro

en el anlisis de una operacin de voladura. La tabla proporciona una

cin debe ser evaluado a fondo. Por ejemplo, emulsiones

SME Manual de Ingeniera Minera

ser cargado con ANFO y por lo general requieren de emulsin a granel o,

capaz de proporcionar ms de 2 millones de toneladas de produccin por ao,

producto se aprovecha para producir el resultado deseado. Minera

Emulsin tonelaje equivalente Tiro con similares

banco a continuacin puede causar problemas cuando se perfora y la preparacin

causas de la excesiva corriente de aire incluyen el uso de cordn detonante

es particularmente susceptible a la generacin de humos a causa del agua

contratistas para el almacenamiento fuera de las instalaciones de explosivos y

Esta capacidad permite a los ingenieros disear patrones de voladura en bienes

sobre Fragmentacin de Roca por voladura , Brisbane, Australia.

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