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PREGUNTAS CAPITULO 1

1. Se descubri la soldadura durante la poca A.C., o durante la era cristiana?


Se descubri hace aproximadamente 2500 aos, un herrero griego de nombre
Glaukos.
2. Mencione las categoras en las que pueden agruparse los ms de 40 procesos de
soldadura basados en calor.
Soldadura de arco
Soldadura de estado solido
Soldadura fuerte
Soldadura blanda
Soldadura por resistencia
Soldadura con gas combustible y oxigeno
Unin adhesiiva
3. Describa en forma general el proceso de soldadura con arco. Nombre algunos de los
procesos de soldadura por arco.
El soldador obtiene un electrodo adecuado, sujeta el cable de tierra a la pieza de
trabajo, y ajusta la corriente elctrica para hacer saltar el arco, es decir, para crear
una corriente intensa que salte entre el electrodo y el metal.
Soldadura de arco con ncleo
Soldadura de arco metlico con electrodo desnudo
Soldadura con arco de carbn
Soldadura de arco de esprragos
Soldadura de arco metlico protegido
4. Describa el proceso de soldadura oxiacetilnica.
El oxgeno y el acetileno, combinados en una cmara de mezclado, arden en la boquilla
del soplete produciendo la temperatura de llama ms elevada (alrededor de 6000F, la
cual rebasa el punto de fusin de la mayora de los metales).
5. Establezca la diferencia entre un operador de mquina de soldar y un soldador.
Un operador de mquina de soldar no necesita tener la experiencia necesaria para
soldar ya que el proceso lo realiza la mquina de soldar.
6. Qu significa la expresin soldador certificado?
Es la certificacin que brindan las instituciones como la American Society of
Mechanical Engineers (ASME, o Asociacin estadounidense de ingenieros mecnicos),
del Cdigo de calderas y recipientes sujetos a presin.

7. De acuerdo con la informacin del Departamento de Trabajo de los Estados Unidos,


Oficina de Estadstica Laboral, cuntos soldadores y cortadores se emplean por ao
en los Estados Unidos?

Se emplean 555,000 soldadores y coratdores.


8. En cules industrias se emplea la mayora de los soldadores y cortadores?
Aproximadamente 385,000 fueron empleados en industrias manufactureras.
9. Cules fueron los salarios horarios medios de los soldadores en la industria de la
fabricacin del acero en 1972?
$ 8.oo dlares por hora.
10. Nombre algunas de las organizaciones profesionales y laborales que representan a los
soldadores.
La Hermandad Internacional de Fabricantes de Calderas, Trabajadores del
Hierro, Constructores de Barcos, Herreros, Forjadores y Ayudantes.
La Asociacin Internacional de Maquinistas y Trabajadores Aeroespaciales.
La Unin Internacional, Trabajadores Automotrices Unidos, Trabajadores
Aeroespaciales y Trabajadores de Implementos Agrcolas de Amrica.
La Asociacin Unida de Jornaleros y Aprendices de la Industria de la Plomera y
Colocacin de Tuberas de los Estados Unidos y Canad.
Cite los mtodos por los que pueden prepararse las ranuras para soldadura.
Corte a la llama, esmerilado, corte en sierra y cizallado.

Qu equipo se usa comnmente para mantener la junta en las posiciones


plana y horizontal?

Los posicionadores para soldadura.

Cundo y porque se usan las soldadura de filete con preferencia a las


soldaduras de ranura?

Se usa la soldadura de filete cuando la direccin del esfuerzo es transversal a la junta, y


se prefiere este tipo de soldadura porque se hace con mayor rapidez, a menudo son
ms econmicas y son simples de preparar.

Cite las cuatro posiciones para soldar.

Posicin plana, posicin horizontal, posicin vertical y posicin hacia arriba.

Qu quiere decir la expresin soldadura fuera de posicin?

Es la soldadura que se efecta en posiciones diferentes a la plana

Por qu se combinan a menudo la soldadura de filete con otras soldaduras?

Para mejorar las distribuciones de esfuerzo, como por ejemplo en una junta en T.

Cul de las cuatro posiciones de soldadura es la ms fcil para


soldar?Porque?

La posicin plana es la ms fcil, porque el metal fundido se mantiene en posicin por


la fuerza de la gravedad.

Qu significa la expresin eficiencia de una junta soldada?En funcin de


qu y en relacin con cuales factores se expresa?

La eficiencia de una junta soldada es la relacin de la resistencia de la junta a la del


metal de base, y se expresa generalmente como un porcentaje

Diga las razones para disear en vez de seleccionar al azar, la forma de una
junta soldada.

Se disean principalmente por la resistencia y seguridad que requieren los servicios a


los que se les va a destinas y considerando la manera en la que ha de aplicarse el
esfuerzo de servicio, ya sea de tensin, de corte, de flexin o de torsin.

Escribir los tipos de juntas.

Existen cinco estilos bsicos de juntas: la junta a traslape, la junta a tope, la de


esquina, la de brida y la junta en T.
CUESTIONARIO
Cules son los pasos para conectar la maquina soldadora en el proceso SMAW?

Conecte uno de los extremos del cable tierra a la pieza a soldar firmemente.

Conecte el cable electrodo a la mquina de soldar.

Cuelgue el porta electrodo en el gancho del portacable

Cul es el amperaje adecuado para realizar un cordn en el proceso SMAW en una placa de
metal de 5mm de espesor?

Amperaje en la mquina de soldar. (120-140)a

Explique Porque se bisela los bordes de las placas a ser soldadas?


Para que la soldadura tenga una buena penetracin.
Cul es el ancho adecuado que debe tener un cordn en el proceso SMAW?
El dimetro del electrodo por 2.5
Cul es la funcin del fundente que rodea al electrodo SMAW?
Cuando la soldadura fundida se enfra, el fundente forma escoria para proteger al metal de
soldadura contra oxidacin, y previene la porosidad en el cordn de soldadura.
El fundente tambin contiene elementos ionizantes que hacen el arco ms estable
(especialmente al soldar con una fuente de energa de CA), junto con aleaciones que dan a la
soldadura su ductilidad y resistencia a la traccin. Algunos electrodos usan fundente con una
concentracin ms alta de polvo de hierro para ayudar a aumentar las velocidades de
deposicin, mientras otros contienen antioxidantes agregados que actan como agentes
limpiadores y pueden penetrar piezas de trabajo corrodas o sucias, o escamas de laminacin.
Hay alguna recomendacin para un ngulo ptimo de la antorcha cuando se suelda?
Los soldadores deberan colocar el porta electrodos casi en perpendicular a la unin a soldar. La tcnica
ms comn es inclinar hacia ellos el porta electrodos, cerca de 45 grados, y empujar la soldadura fundida
a lo largo de la unin. Esta tcnica da como resultado una soldadura fundida simtricamente redondeada,
la cual concentra la inyeccin de calor.

Cmo afecta la velocidad de desplazamiento a la calidad cuando se sueldan materiales


delgados?
Una velocidad de desplazamiento estable es crtica cuando se sueldan materiales delgados. Suelde muy
lentamente y el calor se acumular en el material base o el cordn de soldadura puede ensancharse
demasiado. Empuje la antorcha hacia adelante, como se describi anteriormente, de forma tal que la
soldadura fundida permanezca ligeramente delante de la antorcha y se mantenga visible. El soldador debe
mover la antorcha y agregar material de aporte cuando sea requerido, a un ritmo que le permita crear
cordones cuyos espesores sean aproximadamente iguales al espesor de la pieza.
Cul es la longitud que debe tener el arco en el proceso SMAW?

La longitud del arco debe ser siempre lo ms constante posible (entre 2 y 4 mm de longitud,
dependiendo del espesor del electrodo) acercando uniformemente el electrodo, a medida que se va
consumiendo, hacia la pieza y a lo largo de la junta en la direccin de soldadura.

Cules son las consideraciones que se debe tomar cuando se termina el electrodo?

Acortar el arco de forma rpida y luego desplazar el electrodo lateralmente fuera del crter.
Esta tcnica se emplea cuando se va a reemplazar el electrodo ya consumido para continuar
la soldadura desde el crter.

Detener el movimiento de avance del electrodo, permitir el llenado del crter y luego retirar
el electrodo.

Dar al electrodo una inclinacin contraria a la que llevaba y retroceder unos 10-12 mm, sobre

el mismo cordn, antes de interrumpir el arco; de esta forma se rellena el crter.


El principio del cebado se basa en el choque de la punta del electrodo con el metal base o pieza
de trabajo. Este choque se puede realizar de dos maneras. Explique cada una.

Por golpe: es decir, golpeando el metal y levantando el electrodo.

Por raspado: deslizando el electrodo por el metal con una leve inclinacin, como si se
encendiera un fsforo.

1. Mencione dos defectos en la soldadura y describa


Porosidad.- describe huecos globulares libres de todo material solido
Penetracin incompleta.- situacin en la que el metal depositado y el metal base
no se funden de forma integral en la raz
2. Porque se produce el agrietamiento de una soldadura
Por la presencia de esfuerzos multidireccionales localizados que en algn rebasan la
resistencia mxima del metal
3. Describa el socavamiento y dibuje
Socavamiento.- eliminacin por fusin de la pared de una ranura de soldadura en el
borde de un cordn, no es relevante excepto bajo cargas de fatiga

4. Enumere los mtodos de prueba de soldadura no destructivos


Inspeccin visual
Inspeccin radiogrfica
Inspeccin por polvos magnticos
Inspeccin por ultrasonido
Inspeccin por lquidos penetrantes
5. Que equipo se requiere para realizar una inspeccin visual a una soldadura
Lente de aumento
Calibrador de tamaos de soldadura
6. Cules son las limitaciones de la inspeccin de una soldadura por polvos magnticos
Solo puede aplicarse a materiales ferromagnticos
Difciles de usar en superficies rugosas
Destreza en la interpretacin
7. Cules son las ventajas de las pruebas radiogrficas a una soldadura
Permite determinar defectos interiores de la soldadura
Se cuenta con un registro permanente de la falla o defecto
Mtodo de inspeccin interno de bajo costo
8. Que me permite visualizar el lquido penetrante es una soldadura
Grietas superficiales no apreciables a simple vista

9. Cules son las limitaciones del ultrasonido en una prueba de soldadura


Requiere un alto grado de destreza para la interpretacin de los dibujos de pulsacin
10. Porque no es confiable usar mtodos de prueba de soldadura destructivos
Por que cualquier procedimiento de prueba por muestreo puede permitir que pasen la
prueba piezas de trabajo defectuosas

Qu tipo de quemadores se utilizan en la soldadura fuerte aplicada con soplete?


Sujecin por la mano del soldador
Quemadores fijos de una o varias llamas
La soldadura fuerte aplicada por horno es un proceso para la produccin masiva aplicada a
los componentes de pequeos ensambles por unin metalrgica
(V) (F)
Qu temperatura de fusin deben tener los metales de aporte para ser utilizados en
soldadura fuerte?
800
Los adhesivos epxicos estn conformados de dos componentes que necesitan ser
mezclados para que cumpla su funcin adhesiva.
Endurecedor y resina base
Mencione la ventaja de los adhesivos que se funden en caliente
Son adaptables a operaciones de ensamble a alta velocidad, porque se estabilizan y alcanzan
su mxima resistencia tan pronto como se enfra.
Enliste la clasificacin de los adhesivos epxicos

De un componente
o De alta resistencia, flexibles
o De alta resistencia, semirrgidos
De varios componentes

Qu tipo de fundentes existen para la soldadura a bajo punto de fusin?

Tipo de cloruro y cido


Tipo orgnico
Tipo de colofonia o de resina
Fundentes para aluminio

Cules son las juntas que se obtienen en la soldadura a bajo punto de fusin?
Juntas a tope

Juntas traslapadas
Juntas charpadas o biseladas
Junta a tope con guarnicin
Junta soldada con casquillo

En que consiste la soldadura de bajo punto de fusin


Mtodo de unin a baja temperatura en la que se produce una accin metalrgica o de
disolvente entre la soldadura y el metal que se est uniendo

Cul es la importancia de la junta en la soldadura?


La junta es un factor importante para determinar la carga mxima que puede soportar, sin
fallar por fractura o deformacin.
Cul es la temperatura mxima que soporta la soldadura de cadmio y plata ?
Juntas con soldadura de cadmio y plata alrededor de 640(338)

Cuestionario
1. Escriba 2 caractersticas de las varillas o alambres para soldadura a gas y cite una de
sus clases.
Son varillas de acero.
No tienen recubrimiento alguno.
Ejm: Varilla de soldadura RG65

2. Ponga 3 ejemplos de metales de aporte y su especificacin correspondiente segn


AWS-ASTM

A5.2 Varillas de soldadura de hierro y acero para soldar a gas.


A5.8 Metal de aporte de soldadura fuerte
A5.11 Electrodos de soldadura de nquel y aleaciones de nquel, recubiertos.
3. Describa la designacin del siguiente electrodo segn la clasificacin AWS
EM13K

E=electrodo
M= contenido medio de manganeso
13= el porcentaje de carbono aproximado en centsimas de uno por ciento
K= acero de silicio matado

4. Que requisitos debe tener un fundente para soldadura de arco sumergido

Resistencia a la tensin
Resistencia al impacto
5. Se posee un electrodo de EFeCr-A en donde es empleado y por qu?
Este tipo de electro se emplea para revestir maquinaria agrcola porque es resistente a la erosin
o abrasin por rayado de esfuerzo bajo.

6. Cules son las caractersticas que debe poseer un gas combustible al quemarse con
el oxgeno?

Temperatura alta de llama


Alto rgimen de propagacin de llama
Contenido de calor adecuado
7. Cite los gases de proteccin de uso comn y los procesos de soldadura en que se
emplea

Argn-Helio para soldadura TIG


Argn-Helio-Oxigeno para soldadura de arco metlico con gas

8. Escriba 3 ventajas de los electrodos recubiertos.


Reduce el chisporroteo
La escoria producida por el mismo ayuda a darle forma al material.
Mejora el aspecto de la soldadura

9. Cual es el objetivo de tener electrodos recubiertos con un mnimo espesor?


Facilitar la aplicacin de la soldadura en las posiciones vertical y de sobrecabeza, suficiente
para una proteccin necesaria.
10. Escriba con que material est recubierto los electrodos AWS E-6013.
-Estn recubierto con potasio de alto contenido de titanio

1. Cul es el tipo de tcnica y la observacin cuando se realiza soldadura manual con


arco corto para aluminio cuando la posicin es hacia arriba y el tipo de junta es a
tope?
Se realiza una tcnica hacia adelante y la observacin es cordn lo mas plano.

2. Ponga las partes de una vlvula de salida de gas protector.


Respuesta.

3. Cul es la mezcla de gas que se usa para placas entre 2 a 3 pulgadas de espesor para
Aluminio?
50% Argn y 50% Helio o a su vez 25% Argn y 75% Helio

4. Cules son los 3 primeros pasos para el procedimiento de pre soldadura del
estudiante para el mtodo de arco corto?

Revisar las conexiones del cable de potencia.


Ponga en marcha la mquina de soldar.
Ponga en marcha el alimentador del alambre.

5. Ponga las partes de un conjunto de soplete y cable enfriado por agua para soldar
TIG.

Respuesta.

6. CUALES SON LOS TRES TIPOS DE CORRIENTE QUE SE PUEDE ESCOGER EN


SOLDADURA CON ARCO DE TUNGSTENO Y GAS?
El operador tiene tres tipos de corriente para escoger, la cd con polaridad directa, cd con
polaridad invertida, y ca con estabilizacin de alta frecuencia.
7. Qu TIPO DE CORRIENTE DEBO USAR PARA SOLDAR ACERO CON BAJO CONTENIDO
DE CARBONO?
Con polaridad directa
8. ESCRIBA 5 CONTROLES QUE CONOZCO DEL AJUSTE DE LA MQUINA DE
SOLDADURA DE ARCO DE TUNGSTENO Y GAS?
INTERRUPTOR DE ALTA FRECUANCIA
INTERRUPTOR DE ENERGA
INTERRUPTOR DE INTERVALO
INTERRUPTOR DE SOBRECARGA PRIMARIA
CONTROL DE LA CORRIENTE DE SOLDADURA

9. ESCRIBA EL PROCEDIMIENTO PREVIO A LA SOLDADURA POR PARTE DEL


ESTUDIANTE?
- Cuide que la mesa de soldadura este limpia.
- Compruebe que cuenta con el equipo de proteccin necesaria.
Casco
Mandil
Guantes de cuero
Botas
- Ajuste el electrodo.
- Introduzca la boquilla en el cuerpo del soplete.

Introduzca el electrodo en la boquilla, y empjelo de manera que sobresalga


aproximadamente 0.5 de pulgada del extremo de la punta de la boquilla.
Ajuste la mquina de soldar a los valores apropiados.
Encienda la mquina de soldar
Abra lentamente la vlvula del tanque del gas de proteccin hasta que quede abierta
totalmente.

10. Cul DEBE SER LA MEDIDA DE TIRAS DE ALUMINIO APROXIMADAMENTE PARA


REALIZAR DE UN CORDN LONGITUDINAL EN LA POSICIN PLANA?
- Tiras de aluminio de 6*2*1/8 de pulgada.

CUESTIONARIO SOLDADURA CAPITULO 1,2,3


Integrantes:

Lenin Guanopatn
Juan Palacios

Curso: V Automotriz
Fecha: 14-1-2015
1. En que consiste el trabajo de soldadura?
En unir dos piezas de metal aplicando calor intenso, presin intensa, o ambas
cosas
2. Que es el proceso de soldadura de arco?
Es un proceso donde se obtiene calor de un arco elctrico y lo mantiene entre
dos electrodos o entre un electrodo y la pieza de trabajo
3. Como se genera la llama de la una soldadura a gas?
Por la combinacin de un gas combustible con aire u oxgeno. Los gases
combustibles de uso ms comn son el acetileno, el gas natural, el propano
y el butano.
4. Cul es la mejor ventaja de utilizar oxgeno en la soldadura a gas?
Que permite obtener temperaturas de combustin mucho mayores. que
permite obtener temperaturas de combustin mucho mayores.
5. Cul es la mayor desventaja de soldadura con gas combustible?
Que ciertos metales reaccionan desfavorablemente, y hasta violentamente,
en presencia del carbono, el hidrgeno o el oxgeno que ciertos metales
reaccionan desfavorablemente, y hasta violentamente, en presencia del
carbono, el hidrgeno o el oxgeno
6. Cules son los tipos de soldadura?
Soldadura de Cordn, ondeadas, Filete, Tapn y agujero alargado, ranura.
7. Defina la clasificacin de los electrodos recomendados para soldadura de posicin.
E060, E6011, E6011, E6012, E6013, E6027, E7014, E7018, E7024, E7028
8. Cules son los tipos de Juntas?
La junta a traslape, la junta a tope, la de esquina, la de brida y la junta en T.

9. Que representan los Smbolos de acabado y cola.


Contiene especificaciones, el proceso y otras referencias as como la
informacin que se transmite por medio del smbolo de soldadura se lee as
con facilidad y precisin, con lo cual resultan innecesarias las notas descriptivas
largas.
10. Que representan las lneas de referencia.
La lnea de referencia de un smbolo de soldadura es la lnea representada en
un plano horizontal y unida a una cola y una flecha, es la base de cada smbolo
simplificado, y proporciona la orientacin y la localizacin estndar de los
elementos de un smbolo de soldadura.
11.

CUESTIONARIO
1) Que tipos de llama se aplican en la soladura mediante gas
Respuesta: premezclada y de mezcla en boquilla
2) Cules son las tcnicas de soldadura con gas combustible
Respuesta: la soldadura de avance directo y la soldadura en retroceso
3) Por qu se conectan varios cilindros en un mltiple.
Para centralizar el suministro de gas y dar una descarga continua de gas
4) Que es la soldadura por puntos
Respuesta: consiste en prensar dos o ms piezas de metal laminado
5) Que es la soldadura por costura
Respuesta: cosiste en hacer una serie de soldaduras por puntos a traslape
6) Que es y como se hace una suelda por friccion?
Es un proceso en el cual se produce el calor por conversin directa de energa
mecnica en energa trmica en las caras de contacto de las piezas sosteniendo una
pieza de tra bajo fija en contacto con otra que est girando.
7) Escriba los tres mtodos para unir piezas de trabajo por soldadura de fric cin:
1) la soldadura por friccin convencional, 2) la soldadura por iner cia y 3) la soldadura
de riccin por volante.
8) En que materiales tiene la soldadura por difusion sus aplicaciones?
En las aleaciones de titanio, las de zirconio, y las compuestas a base de nquel.
9) Enumere los tipos de soldadura en los que no haya contacto mecnico de ningn tipo
con la pieza de trabajo.
Soldadura con haz de electrones y Soldadura a laser.

10) Escriba la formula para encontrar la potencia necesaria para realizar una suelda
ultrasonica.
E = 150 (1.5 H)(1.5 t)
E: Es la energa en watt-segundos;
H: Es el nmero de Vickers,
t : Es el espesor de la lmina
UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE
LATACUNGA
1. Cmo se realiza el proceso de soldadura por resistencia?
Se realiza mediante un grupo de procesos en los cuales se genera el calor necesario para
soldar, por la resistencia de las partes al paso de una corriente elctrica.
2. Cules son los procesos de la soldadura por resistencia?
Soldadura por puntos
Soldadura por costura de rodamiento
Soldadura por partes salientes
Electrodos para soldadura por puntos, de costura y de partes salientes
Soldadura de relmpago
Soldadura a tope con recalcado
Soldadura por percusin
3. En qu consiste la soldadura por puntos?
La soldadura por puntos consiste en prensar dos o ms piezas de metal laminado entre dos
electrones de soldar, de cobre o de una aleacin de cobre, y pasar una corriente elctrica
de suficiente intensidad por las piezas, para dar lugar a su soldadura o unin.
4. En qu consiste la soldadura por rodamiento?
Consiste en hacer una serie de soldaduras de puntos a traslape, esta soldadura es
normalmente hermtica a gases y lquidos.
5. tipos generales de soldadura por costura de rodamiento?
la longitudinal
la circular
6. Qu se emplea en la soldadura por partes salientes?
Se emplean salientes esfricas para soldar conjuntos hecho de lmina y placa de acero
Las salientes pueden tambin acuarse o forjarse en los extremos o en las caras de
tornillos, tuercas y elementos similares de sujecin.
7. Qu material se puede soldar mejor por partes salientes?

El metal que puede soldarse ms satisfactoriamente por soldadura de salientes es el acero


con bajo contenido de carbono con un espesor comprendido entre (0.010 y 0.250 plg).
8. tres funciones importantes de los electrodos usados en la soldadura por
resistencia?
Conducen la corriente de soldar a la pieza de trabajo. (funcin elctrica)
Transmiten la presin fuerza apropiada a la zona de la soldadura (funcin mecnica)
Disipan el calor de la zona de la soldadura con mayor o menor rapidez.
9. Cmo se le conoce tambin a la soldadura por relmpago?
Soldadura por arco con presin
10. En qu consiste la soldadura por percusin?
La soldadura por percusin es un proceso de soldadura por resistencia en el que se
obtiene el calor mediante un arco producido por una descarga rpida de energa elctrica,
la fuerza se aplica durante o inmediatamente despus de la descarga elctrica.
UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE
LATACUNGA
1.- Mencione los tipos de soldadura con haz de electrones

Soldeo de medio vaco

Soldeo de alto vaco

Soldeo sin vaco

2.- Conceptualice en que consiste el haz de electrones


El haz de electrones es de pequeo dimetro y elevada intensidad energtica, lo cual permite
atravesar grandes espesores de material (hasta 65 milmetros de una sola pasada
aproximadamente.
3.- Mencione las desventajas de la Soldadura de electroescoria.

Tiene un coste alto.

La gran cantidad de energa que se utiliza

Necesidad de una zona lisa para el fcil desplazamiento de las zapatas.

Hay casos de fractura frgil en la zona soldada

4.- Mencione las ventajas de la soldadura de electroescoria.

Gran velocidad de soldadura que se puede alcanzar.

Productividad elevada

permite un ahorro de tiempo considerable

Capacidad elevada para soldar metales gruesos.

El proceso se puede auto-regular.

Soldadura de buena calidad.

5.- En qu sectores se puede aplicar la soldadura de electroescoria.

sector de la metalurgia.

sector de la creacin de puentes, naves industriales y maquinaria muy pesada.

para soldar paredes gruesas, juntas en grandes hornos, y para soldar aceros
inoxidables.

Es muy comn en la industria naval, para la unin de chapas gruesas de acero al


carbono.

6.- Por qu se produce el arco?


El arco se produce por medio de un arco elctrico y no por la resistencia elctrica de la escoria.
7.- Qu tipo de corriente puede usarse en la soldadura de electrogas?
Solo puede usarse corriente continua.
8.- Que sucede Durante la exposicin de algunos de los tomos en la soldadura por rayo
lser?
Durante la exposicin, algunos de los tomos de cromo son excitados hasta un nivel de alta
energa, haciendo que el rub emita una luz roja.

9.- Cules son los tipos de soldaduras de plsticos?

por calor

por inyeccin

por ultrasonido

por laser

10.- Para qu es usada la reaccin d la soldadura con termita?


La reaccin es usada para la soldadura aluminotrmica frecuentemente utilizada para unir
rieles ferroviarios

1.- Que es Soldadura con metales o aleaciones de bajo punto de fusin?


Es otro de los mtodos de la unin a baja temperatura en que se produce una accin
metalrgica o de disolvente entre la soldadura y el metal que se est uniendo

2. De qu carcter es la soldadura de bajo punto de fusin?


Es de carcter qumico

3. De que aleaciones consta la soldadura de bajo punto de fusin?


La mayora de estas soldaduras son de aleaciones de estao y plomo

4. La composicin de estao y plomo que determinan en la soldadura de bajo punto de fusin?


Determina sus propiedades fsicas y mecnicas

5. Indique que aplicacin se puede utilizar con 30 y 70% de estao y plomo respectivamente?
Soldadura para uso general

6. Cul es la funcin de un fundente?


Eliminar la pelcula de xido no metlico de la superficie del metal.

7. Que es indispensable para realizar el proceso de soldadura de bajo punto de fusin?


Es indispensable que el metal que se vaya a soldar est libre de impurezas no metlicas.

8. En que consiste el proceso de estaado del cautn?


Consiste en darle una superficie completamente metlica, atravez de la cual pueda fluir el
calor

9. Porque se da lugar a una soldadura fra?


Porque el metal a soldarse no esta tan caliente como la soldadura fundida, durante la
operacin

10. Cul es el objetivo de una soldadura de bajo punto de fusin.


El objetivo de esta soldadura es realizar una conexin permanente firme

1) Que es la soldadura fuerte?


Es un proceso de soldadura con baja temperatura
2) Que debe tener el metal de aporte ferroso con respecto al metal base?
Un menor punto de fusin que el metal base
3) 2 ventajas de la soldadura manual con soplete?
Mtodo flexible, aplicable a muchos ensambles
Equipo de bajo costo
4) 2 Desventaja de la soldadura por resistencia
Es necesario el manejo individual
Es posible que ocurra deformacin
5) Soldadura con quemadores a gas
Que usan una mezcla y aire a presin, los quemadores aplican calor concentrado a la
-----------pieza de trabajo
6) Como es el proceso de la Soldadura con bao de sal?
La pieza de trabajo se sumerge en un bao de sal fundida, para calentarla. El bao
puede tener accin de fundente
7) Que temperatura deben alcanzar los gases inertes en la Soldadura en horno

2000-2100 F
8) Que gases se utilizan en la soldadura en horno
Gases inertes como el argn o helio
9) Como debe prepararse la pieza para aplicar la soldadura fuerte?
Se debe librar la superficie de grasa, xidos, polvo, la superficie debe estar
completamente limpia para obtener una buena soldadura

10) Como se contrarresta el efecto de fragilizacin ocasionada por el hidrogeno?


Se calienta toda la masa del metal a 300 F y mantener la misma hasta que se funda
todo el hidrogeno

CAPITULO 12
UNION POR ADHESION
1.- Mencione 5 uniones por adhesin

Adhesivo de cloruro de polivinilo


Adhesivos acrlicos
Adhesivos fundidos en caliente
Adhesivos epxidos de varios componentes
Adhesivos de caucho natural

2.- Los adhesivo de cloruro de polivinilo para que sirven?


Para unir plsticos vinlicos a metal o a vidrio
3.- En que se debe verificar en el empleo de adhesivos de cloruro de polivinilo?
Si se emplea en soluciones acuosas y se desea dar un servicio prolongado, debe verificarse la
compatibilidad del adhesivo contra una superficie metlica en presencia de la humedad.
4.-Para que son usados los adhesivos acrlicos
Usados para pegar plsticos, vidrio, cuero, tela, y metales.
5.-Cual es la temperatura mxima de uso del adhesivo acrlico?
La temperatura mxima se servicio es de alrededor de 125F
6.-Cuales son las ventajas de los adhesivos fundidos en caliente?
Vida indefinida en almacenaje
Reutilizacin

No producir desperdicios
7.-Como se emplea los adhesivos fundidos en caliente?
Se emplea en el campo de la empaquetadura
Unir diversos materiales a hojas de aluminio
Cementos para costura lateral en construcciones de contenedores de metal
8.-Como estn compuestos los adhesivos de varios componentes?
Adhesivos envasados que contienen dos parte: la resina epxica, con rellenadores y/o
modificadores, y el activador o endurecedor.
9.- Los adhesivos de caucho ciclado isomerizado para que se aplica y a que temperatura
Usados para recubrir tanques de almacenamiento por su buena adherencia al metal
Su temperatura mxima de servicio es de alrededor de 140F
10.-A que son insolubles los adhesivos de hidrocloruro de caucho
Insolubles en teres, los alcoholes y los esteres.

Cuestionario Capitulo 13
Practicas seguras en soldadura y corte
1. De que material deben ser los guantes y mandiles en para el proceso de soldadura
a) Cuero
b) Plstico
c) Plomo
d) Cualquier material
2. Cuando vamos a instalar mquinas de soldar debemos hacerlo de acuerdo con:
a) Normas de la AWS
b) Normas de la gobernacin local
c) Normas del Cdigo Nacional Elctrico

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

d) Normas OSHA
Cuando soldamos en lugares con piso de madera o pisos de material inflamable
debemos tener un radio de seguridad de:
a) 11metros
b) 15metros
c) 5 metros
d) 30 metros
Los extintores de incendios de tetracloruro de carbono estn prohibidos utilizar
cuando se trabaja con metales por:
a) Por su precio
b) Reaccionan con el metal obteniendo gases txicos
c) Es toxico
d) Todas las anteriores
Cuando un lugar siempre es utilizado para realizar procesos de soldadura debemos
pintar sus paredes de un color que no refleje la luz, cual es este:
a) Azul
b) Blanco
c) Negro
d) Gris
La funcin de los lentes para soldar son:
a) Proteger los ojos del destello de la suelda
b) Proteger los ojos de luz ultravioleta e infrarroja
c) Ninguna de las respuestas
d) A y B son correctas
Entre las afecciones que puede producir la suelda con Cadmio podemos encontrar:
a) Neumonitis
b) Gripe
c) Diarrea severa
d) Cncer
Entre los factores que intervienen en la cantidad de humos que un soldador puede
absorber estn:
a) Dimensin de la zona, numero de soldadores, tiempo de duracin del arco,
ventilacin.
b) Material, marca de la soldadora, calidad del electrodo, condiciones
ambientales
c) Ay B son correctas
d) Ninguna
Qu tipo de gafas de proteccin tenemos:
a) Tipo copa de ojos
b) Tipo de anteojos
c) Tipo mascara
d) Todas las anteriores
La duracin de los estragos por inhalacin de humos de zinc y magnesio es de:
a) 2 a 4 horas
b) 6 a 8 horas

c) 4 a 8 horas
d) Ms de 10 horas
UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE-L
Captulo 8
1. Proceso general para unir metales en el estado slido
Soldadura En Estado Solido
2. Cuales son tipos de soldadura en solidos

Soldadura en frio por presin

Soldadura por friccin

Soldadura por difusin

Soldadura por explosin

Soldadura ultrasnica

3. Es un proceso adecuado para la unin del aluminio de alta pureza


Soldadura en frio por presin
4. Menciones otras tipos de soldadura que se hacen por este proceso
Soldaduras onduladas, Soldaduras de sndwich
5. Cul es el tipo de soldadura que produce cambio de energa en las caras de un
material?
Soldadura por friccin
6. Cules son los mtodos para unir piezas por friccin
Convencional. Inercia
7. La soldadura se hace mediante la aplicacin de presin a una temperatura elevada
Soldadura por difusin
8. Es el proceso los metales a unir se sueldan mediante el movimiento de altas
velocidades
Soldadura por explosin
9. Este proceso suelda el metal mediante la aplicacin local de energa vibratoria
Soldadura ultrasnica
10. Frecuencias entre que se suelda en ultrasnico
10,000 y 175,000 Hz

1.- De todos los procesos de soldadura, Cul es el ms usado?

El proceso de soldadura de arco

2.- Escriba dos metales que ofrecen menos resistencia al paso de corriente

Aluminio
Cobre

3.- Explique en qu forma se conectan los de tierra y porta electrodo en las siguientes
conexiones:

PD: Cable de tierra a la terminal positiva, porta electrodo a la terminal negativa


PI: Cable de tierra a la terminal negativa, porta electrodo a la terminal positiva

4.- Qu se genera al formarse un entrehierro de aire?

Se genera un calor intenso que funde el material base

5.- Qu polaridad tiene la soldadura GMAW y qu gases utiliza?

Es de polaridad invertida y utiliza gas activo (MAG), y gas inerte (MIG)

6.- Con qu otro nombre se le conoce a la soldadura GTAW, y cul es la cualidad del
electrodo que se usa?

Se la conoce como TIG, y electrodo es prcticamente inconsumible

7.- Explique brevemente el proceso de soldadura de arco sumergido

Proceso semiautomtico, o automtico, se emplean uno, o dos electrodos metlicos


desnudos y el arco se protege mediante una cubierta: el arco, el electrodo y el pocillo
fundido de soladura estn completamente sumergidos en el fundente conductor de
alta resistencia.

8.- Con qu frmula se calcula el voltaje de una fuente de poder?

E = 20+0.04*I

9.- Enliste los componentes a usar en la soldadura MIG

Fuente de poder, fuente del gas, carrete de alambre, sistema de control del gas, motor
de impulsin del alambre, cables de tierra y porta electrodo y material a trabajar

10.- Describa el fenmeno o desviacin del arco

Fenmeno ocasionado por una perturbacin magntica cercana al arco cuando se


aplica soldadura con corriente directa