MONITOREO ESCALA

Niples o testigos
Cupones de Escala
Inspeccin Visual
Termografa Infrarroja
Incremento de la prdida de presin
PROTECCIN CATDICA

La proteccin catdica (CP) es una tcnica para controlar la corrosin galvnica de una superficie
de metal convirtindola en el ctodo de unacelda electroqumica.1 El mtodo ms sencillo de
aplicar la CP es mediante la conexin del metal a proteger con otro metal ms fcilmente corroble
al actuar como nodo de una celda electroqumica. Los sistemas de proteccin catdica son los
que se usan ms comnmente para proteger acero, el agua o de combustible el transporte
por tuberas y tanques de almacenamiento, barcos, o una plataforma petrolfera tanto mar adentro
como en tierra firme.

TIPOS DE AGUA PARA INYECCIN

1.
2.
3.
4.
5.

Agua Superficiales de ros y lagos

Agua de Formacin
Agua de mar
Agua de acuferos
Agua producto de la deshidratacin
Cationes y aniones
Ph
Bacterias
Solidos Suspendidos
Turbidez
Calidad de Agua

Gases Disueltos
Temperatura
Conductividad
Control de bacterias
Contenido de Oxgeno disuelto
Presencia de sulfatos
Alcalinidad

TIPOS DE CORROSIN

EFCTOS DE LOS GASES DISUELTOS EN CORROSIN Y ESCALA

Es el agente oxidante ms agresivo, ya que puede causar gran corrosin a
concentraciones muy bajas: < 1.0 ppm. Si cualquiera ambos de los otros dos agentes
CO2 y H2S estn presentes, el oxgeno aumentar su grado de agresividad. El oxgeno
acelera la corrosin en toda circunstancia debido a su alto poder oxidante (gran
potencial electroqumico) y capacidad para combinarse fcilmente con los electrones
liberados en el ctodo. El grado de corrosin depender slo de la velocidad de difusin
del oxgeno haca el ctodo.
Los gases disueltos son los cuales son la causa principal de corrosin en un sistema. En
los campos petroleros, los principales agentes son el oxgeno y gases que generan
acidez: Dixido de carbono (CO2) que genera cido carbnico (H2CO3) y cido
sulfhdrico (H2S), que se disuelve y disocia en el agua. Ambos tienen la facultad de
atacar directamente al acero para formar carbonato de hierro y sulfuro de hierro.

CONTROL Y MONITOREO DE CORROSIN

REMOCIN DE GASES DISUELTOS

COMPLETACIN INTELIGENTE

Agua connata. Es el agua que durante el proceso de formacin o

sedimentacin se qued entrampada en un acufero, es decir es un
procedimiento simultneo, se caracteriza por ser salina.
Agua meterica. Es el agua que se infiltra en el subsuelo producto de las
precipitaciones o tambin es de carcter fluvial, se caracteriza porque su
salinidad es menor que el agua connata.
Agua de barrido. Proviene de un pozo inyector o de un acufero activo que
contribuye al barrido del petrleo del yacimiento. El manejo de este tipo de
agua es una parte fundamental del manejo del yacimiento y puede constituir
un factor determinante en la productividad de los pozos y de las reservas
finales.
Con respecto a la produccin de crudo, es fundamental distinguir entre el agua
de barrido, el agua buena (aceptable) y el agua mala (o excesiva).
Agua irreductible. Es la cantidad de agua que no se puede recuperar, se
encuentra en los poros y/o fisuras de la roca, pero se toma en cuenta para el
clculo de reservas.
Agua mala. El agua mala se puede definir como el agua producida dentro del
pozo, que no contiene petrleo, o bien cuando la produccin de petrleo no es
suficiente para compensar el costo asociado con el manejo del agua, es decir,
es agua producida por encima del lmite econmico de la RAP

El agua de formacin tiene como principales componentes:

Agua
Crudo suspendido
Crudo disuelto
Solidos suspendidos (escala, productos de corrosin, arena, etc.)
Solidos disueltos
Gases disueltos (CO2, H2S, O2)
Material bacteriolgico
Material adicionado (tratamientos qumicos, fluidos de descarte, cidos,
etc.)

Anlisis fisicoqumicos del agua de reinyeccion

Los anlisis fisico-qumicos ms importantes son:

Turbidez
Dureza clcica
Dureza magnsica
Dureza total
Cloruros
Hierro total
Alcalinidad total

CO2 disuelto
sulfatos
TPH
solidos suspendidos
pH
H2S disuelto
Temperatura

Bacterias.
Anaerobias y aerbicas
Ferrobacterias
Formadoras de lama
LA CORROSION
PROCESO BASICAMENTE ELECTROQUIMICO SEGUN EL
CUALELMETALRETORNAASUESTADO MASESTABLE, POR INTERACCION CON EL
MEDIO QUE LO RODEA
DEFINICIONCONDICIONES BASICAS DEL PROCESO DE CORROSION
PRESENCIA DE LOS CUATRO ELEMENTOS BASICOS DE LA CELDA DE
CORROSION .
PRESENCIA DE GASES ACIDOS: CO2, H2S, O2

AGENTES CORROSIVOS MAYORES

1.- ION HIDROGENO
CONCENTRACION DEL ION HIDROGENO ESTA INDICADA POR EL Ph del agua
2.- GASES DISUELTOS
DIOXIDO DE CARBONO, CO2 SULFURO DE HIDROGENO, H2S OXIGENO, O2
3.- ACIDOS ORGANICOS
ACIDO NAFTENICOESPECIFICOS A ALTAS TEMPERATURAS
LA CORROSION ES COSTOSA
REEMPLAZO DE EQUIPO CORROIDO
PARADAS DE EQUIPO NO PROGRAMADAS
CONTAMINACION DE PRODUCTOS
PERDIDAS DE PRODUCCION POR FUGAS
SOBREDISENO DE EQUIPO
AREAS DE PROBLEMAS DE CORROSION
INSTALACIONES SUBTERRANEAS
EXTENSION DEL PROBLEMA

CORROSION GENERALIZADA EN TUBERIA DE PRODUCCION (INT./EXT.)

CORROSION LOCALIZADA EN TUBERIA DE FORRO (INT./EXT.)
.ENTRE 70 A 80 % DE LOS POZOS PRODUCTORES

MECANISMO

GAS CORROSIVO CO2 ES LA CAUSA PRINCIPALCOMPOSICION DEL AGUA

PRODUCIDA , ALTO CLORUROALTAS VELOCIDADES Y TEMPERATURAS
TAMBIEN CONTRIBUYEN EFECTOS ASOCIADOS A LA METALURGIA
UTILIZADA.

TIPOS DE CORROSION REPORTADOS

CORROSION ACIDA POR CO2ATAQUE LOCALIZADO (PICADURA ) EN

EMPALMES Y ZONAS DE COSTURA CORROSION MESA EN ALGUNOS

TUBOS DE SARTA DE PRODUCCION.

INSTALACIONES DE SUPERFICIE
EXTENSION DEL PROBLEMA

CORROSION INTERNA EN LINEAS DE SUPERFICIE DE POZOS A BATERIAS

POR CO2 CORROSION INTERNA EN TANQUES Y EQUIPOS DE
PRODUCCION POR CO2 .CORROSION EXTERNA EN LINEAS
SUPERFICIALES Y EQUIPO.
MECANISMO

CORROSIONINTERNACAUSADAPOR CO2, ESLACAUSAPRINCIPAL

ENSUCIAMIENTO EN FONDO DE LINEAS Y RECIPIENTE PROMUEVE
CORROSION LOCAL.
CORROSION EXTERNA CAUSADA POR CONCETRACION DIFERENCIAL DE
OXIGENO Y GRADIENTE DE CONDUCTIVIDAD DE SUELOS.
TIPOS DE CORROSION REPORTADOS

CORROSION ACIDA POR CO2ATAQUE LOCALIZADO (PICADURA ) BAJO

DEPOSITOS
TIEMPO ESTIMADO DE FALLA

ENTRE 6 MESES A UN ANO

CELDA ELECTROLTICA

Inyeccin de agua: Mtodo de recuperacin secundaria para elevar la presin

del yacimiento a fin de incrementar la recuperacin de hidrocarburos; as como
para la disposicin de fluidos residuales a formaciones del subsuelo por medio
de pozos no productivos; muchas veces referido como reinyeccin de agua.
Reinyeccin. Dispone ambientalmente el agua en otra formacin
DETERMINAR SI EL AGUA ES INCRUSTANTE E CORROSIVA.

ndice de langelier
ndice de odo thompson

Unidad de Flotacin (Hidrocelda).- El agua que ingresa a la Hidrocelda

debe ser tratada qumicamente, esto se lo realiza mediante el Sistema de
Ayuda de Flotacin (CP-1), un polmero.
La Hidrocelda con una capacidad de 20,000 BBL de agua tratada diariamente,
es un equipo diseado para remover efectivamente petrleo y/o slidos
suspendidos en el agua de formacin, la misma que ingresa al cuerpo de la
Hidrocelda la cual consta de cuatro compartimientos. Cuatro boquillas reciben
agua de recirculacin proveniente de la bomba centrfuga P-1 creando un
efecto venturi el cual provoca el aparecimiento de una capa espumosa de
varias pulgadas de espesor. La Hidrocelda posee la induccin de gas blanketing
(el mismo que ingresa usualmente en el rango de 0.1 a 0.2 pies cbicos/barril
de capacidad total), un mecanismo de dispersin de burbujas y unas paletas
para desalojar la espuma.
Con la ayuda del qumico espumante, la recirculacin del agua de formacin y
junto a la agitacin producida por el gas blanketing ayuda a la formacin de
burbujas, las cuales arrastran el crudo y slidos que estn presentes en el agua
que ingresa. Posteriormente estos desechos son conducidos al sumidero 2 para
su posterior tratamiento. En la figura muestra las especificaciones tcnicas de
la Hidrocelda.
COSTO DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS DE FORMACIN.

Costo de los equipos de superficie

Costo de los equipos de subsuelo
Costo de reacondicionamiento para la completaciones de los pozos de
inyeccin
Costo de las pruebas de tasas mltiples
Costo de tratamiento qumico a la formacin
Costo de mantenimiento de las bombas del sistema de inyeccin de
agua

Costo de tratamiento qumico

Costo de la energa
Costo total de confinamiento

INFORMACIN MNIMA PARA UN CONTROL DE UN SISTEMA DE

TRATAMIENTO DE AGUAS

Concentraciones y stock de los qumicos utilizados en todos los puntos

de inyeccin.
Volumen de agua de formacin tratada mensualmente.
Balance total y por punto de inyeccin, del consumo de qumicos;
cuadrado con stock de bodega.
Costo total y por producto, del tratamiento qumico. Parmetros de
operacin del sistema de inyeccin.
Ensayos de laboratorio necesarios para una correcta aplicacin del
programa de tratamiento qumico.
Anlisis de corrosin e incrustaciones en el sistema, sobre la base del
cumplimiento de los parmetros de tratamiento qumico.
Diagrama del sistema de inyeccin en el cual se indiquen los puntos de
inyeccin de qumicos.