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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA-ENERGIA


LABORATORIO DE INGENIERIA DE MATERIALES II
TITULO DE LA PRCTICA: ESCALA DE DUREZA DE BRINELL (HB)
NOMBRE DEL ALUMNO: JIMENEZ ENRIQUEZ, Rony Frank
G.H. : 03L

ESCALA DE DUREZA POR PENETRACION


La dureza es la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones
como la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las
deformaciones permanentes, entre otras. Por ejemplo: la madera puede
rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras
que el vidrio es mucho ms difcil de rayar.
Otras propiedades relacionadas con la resistencia son la resiliencia, la
tenacidad o la ductilidad.
*ESCALA DE DUREZA DE BRINELL (HB)

Se denomina dureza Brinell a una escala de medicin de la dureza de


un material mediante el mtodo de indentacin, midiendo la penetracin
de un objeto en el material a estudiar. Fue propuesto por el ingeniero
sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el mtodo de dureza ms
antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras
delgadas. El indentador o penetrador usado es una bola de acero
templado de diferentes dimetros. Para los materiales ms duros se
usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar
una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una fuerza de
3.000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del casquete en la
superficie del material. Las medidas de dureza Brinell son muy sensibles
al estado de preparacin de la superficie, pero a cambio resulta en un
proceso barato, y la desventaja del tamao de su huella se convierte en

una ventaja para la medicin de materiales heterogneos, como la


fundicin, siendo el mtodo recomendado para hacer mediciones de
dureza de las fundiciones.

La carga a utilizar en el ensayo se puede obtener con la siguiente


expresin:

Dnde:
: carga a utilizar medida en [kilopondio (kp)].
: constante para cada material, que puede valer 1 (Madera), 5
(aluminio, cobre y sus aleaciones), 10 (magnesio y sus aleaciones), y 30
(aceros).
: dimetro de la bola (indentador) medida en [mm].

Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso


de utilizar la bola de acero, pues para valores superiores la bola se
deforma y el ensayo no es vlido. Se pasa entonces al ensayo de dureza
Vickers. Para saber si el ensayo es vlido o no, debemos usar el espesor
de la pieza y la profundidad de la huella; mediante la frmula siguiente:
espesor de la pieza > = a 8 veces la profundidad de la huella. De este
modo, si el valor resultante es menor al que tiene el espesor de la pieza
diremos que el ensayo es vlido, en caso contrario, no lo ser; y por
tanto pasaramos al ensayo Vickers.

Frmula aplicada
Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente
ecuacin:

Dnde:
: Carga a utilizar medida en kp.
: Dimetro de la bola (indentador) medida en [mm].
: Dimetro de la huella en superficie en [mm] (se toma como la
media de d1 y d2).

Normativa

Madera - ISO 3350

Metales (de dureza blanda a media) - EN ISO 6506-1 a EN ISO 6501-4:


o

EN ISO 6506-1:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 1: Mtodo de


la prueba

EN ISO 6506-2:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 2:


Verificacin y calibracin de la mquina de pruebas

EN ISO 6506-3:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 3: calibracin


de los bloques de referencia

EN ISO 6506-4:2005: Metales - Prueba Brinell - Parte 4: Tablas de


valores de dureza

En Estados Unidos, ASTM

ASTM E10-08: Mtodo estndar para la prueba de dureza Brinell para


materiales metlicos.

1) OBJETIVO:
Determinar experimentalmente la dureza por penetracin en escala de
BRINELL.

2) MATERIALES Y EQUIPOS:
A) Materiales
Probetas:
-Aluminio
-Bronce (Cu-Sn)
-Acero (Fe-Ca)
-Duraluminio (Al-Mg)
-Zamac (Zn-Al-Mg-Cu)
B) Equipo
Equipo de ensayo de dureza en escala de BRINELL (HB)

3) PROCEDIMIENTO DE ENSAYO:
a) Desbastado de probeta.
b) Pulido de la probeta.
-Abrasivo en tela (lija de fierro)
-Abrasivo en papel (lija de agua)
c) Montaje de la probeta en la mesa
d) Aplicar pre carga
e) Aplicar carga
f) Retirar la carga
g) Medicin de la huella
-microscpico 10x
-micrmetro

4) RESULTADOS:
Probeta N1
Material: Duraluminio
tiempo = 60seg.
d1=6.12mm
d2=6.085mm
d3=6.25mm
dpromedio=6.151mm
HBDURALUMINIO = 90.3 HB

Probeta N2
Material: Bronce
tiempo = 30seg.
d1=5.5mm
d2=5.35mm
d3=5.7mm
dpromedio=5.517mm
HBBRONCE = 115.081 HB

Probeta N3
Material: Acero
tiempo = 20seg.
d1=4.5mm
d2=4.3mm
d3=4.35mm
dpromedio=4.383mm
HBACERO = 188.774 HB
%C = 0.771

Probeta N4
Material: Zamac
tiempo = 60seg.
d1=5.5mm
d2=5.6mm
d3=5.8mm
dpromedio=5.633mm
HBZAMAC = 107.08 HB

Probeta N5
Material: Acero
tiempo = 20seg.
d1=5mm
d2=4.75mm
d3=4.9mm
dpromedio=4.88mm

HBACERO = 150.2 HB

CONCLUSIONES:
- En esta prctica se concluye que el dimetro de la huella hecha por el
baln depende de la dureza del material, es decir a mayor dimetro de la
huella la dureza es menor y a menor dimetro de la huella la dureza es
mayor, lo cual queda ampliamente demostrado con los ensayos
realizados en esta prctica.
- Otra de las conclusiones fue de que el tiempo y la carga de aplicacin
influyen en el dimetro de la huella, por eso es necesario contar con una
tabla de datos para el tipo de material a utilizar. A si mismo
demostramos que el acero tiene ms dureza que el zamac y el bronce
tiene ms dureza que el duraluminio.