TEMA II

DEFORMACIN SIMPLE
Temas:
Esfuerzo y deformacin- Carga axial
Generalidades. Unidades bsicas.
Concepto de deformacin y deformacin unitaria.
Deformacin unitaria longitudinal.
Tipos de materiales: frgiles y dctiles.
Propiedades mecnicas de los materiales.
Diagrama Esfuerzo-deformacin unitaria.
Ley de Hooke. Mdulo de elasticidad.
Deformacin bajo carga axial.
Diagramas de esfuerzos normales y de deformaciones.
Esfuerzos y deformaciones producidos por variaciones de temperatura.
Influencia del peso propio.
ING. MARA ESTHER SNCHEZ LLATAS

RESISTENCIA DE MATERIALES
Estudia los efectos internos del esfuerzo y la
deformacin en un cuerpo slido sometido a cargas
externas. F
F

=
Ra

Rb

Ra

Rb

UNIDADES
TABLA N 1. DIMENSIONES BSICAS EN EL SISTEMA SI Y
SISTEMA INGLS
MAGNITUD
LONGITUD

SISTEMA
INTERNACIONAL
(SI)

SISTEMA
ANGLOSAJN
(EGU)

METRO (m)

PIE (ft)
SEGUNDO (s)

TIEMPO

SEGUNDO (s)

FUERZA

NEWTON (N)

LIBRA (lbf)

KILOGRAMO (kg)

Slug

KELVIN (K)

RADIAN

GRADO

MASA
TEMPERATURA
ANGULO

UNIDADES

UNIDADES USADAS EN RESISTENCIA DE MATERIALES

MAGNITUD
FUERZA

AREA

ESFUERZO

SISTEMA
INTERNACIONAL
(SI)

SISTEMA INGLS

Newton (N)

Libra (lbf), klb

m2

pulg2

Pascal (Pa)

psi (lbf/pulg2)
Ksi (Klb/pulg2)

RESISTENCIA DE MATERIALES

FACTOR DE SEGURIDAD (N, FS)

Para disear un elemento es necesario limitar el

esfuerzo en el material hasta un nivel seguro.

El esfuerzo permisible debe ser menor a la carga mxima

que el elemento puede soportar.

Se determina mediante ensayos experimentales del

material.

FACTOR DE SEGURIDAD ( N, FS )

C arg a _ ultima C arg a _ de _ Diseo

N
C arg a _ Permisible C arg a _ de _ Trabajo

Esfuerzo_ ultimoEsfuerzo_ de _ Diseo

Esfuerzo_ de _ Trabajo
Esfuerzo_ Permisible

DEFINICIN DE DEFORMACIN

Deformacin () se refiere a los cambios en las dimensiones

de un miembro estructural cuando este se encuentra sometido
a cargas externas.
Estas

deformaciones

sern

analizadas

en

elementos

estructurales cargados axialmente, por los que entre las

cargas estudiadas estarn las de tensin o compresin.

Es el caso de una armadura.

DEFINICIN DE DEFORMACIN

Todo miembro sometido a cargas externas se deforma debido a la

accin de esas fuerzas.

Lf

DEFINICIN DE DEFORMACIN

La Deformacin Unitaria (), se puede definir como la relacin

existente entre la deformacin total y la longitud inicial del

elemento, la cual permitir determinar la deformacin del

elemento sometido a esfuerzos de tensin o compresin axial.
La frmula de la deformacin unitaria es:

: Deformacin Unitaria

: Deformacin Total
L: Longitud inicial.

Tipos de
Materiales

Materiales
Frgiles

Materiales
Dctiles

Comportamiento de los Materiales sometidos a tensin:

Materiales Frgiles:
Los materiales que fallan bajo tensin a valores relativamente

bajos de deformacin unitaria se denominan frgiles.

El concreto, el vidrio, la piedra, el hierro colado son materiales

frgiles.
Su deformacin es muy pequea en comparacin con los

materiales dctiles.
Se fractura con mayor facilidad en comparacin con un material

dctil.

Comportamiento de los Materiales sometidos a tensin:

Materiales dctiles:
Los materiales que como el acero estructural, sufren grandes
deformaciones permanentes antes de fallar, se consideran dctiles.

Una propiedad apreciada de los materiales dctiles es que se

presentan distorsiones visibles si las cargas aumentan mucho y se

tiene la oportunidad de hacer correcciones antes de que suceda una

ruptura real.

Tambin los materiales que tienen un comportamiento dctil son

capaces de absorber cantidades considerables de energa de

deformacin antes de fracturarse.

Propiedades Mecnica de los Materiales:

a) Resistencia mecnica: la resistencia mecnica de un material
es su capacidad de resistir fuerzas o esfuerzos. Los tres
esfuerzos bsicos son:
Esfuerzo de Tensin: es aquel que tiende a estirar el cuerpo y

romper el material. Las fuerzas que actan sobre el mismo

tienen la misma direccin, magnitud y sentidos opuestos hacia

fuera del material. Se calcula con la frmula:

Fuerza _ perpendicu lar _ al _ rea _ transversal _ del _ elemento

T

rea _ transversal _ del _ elemento
AT
Lo
T

Lf
T

Elemento sometido a tensin.

Esfuerzo de compresin: es aquel que tiende aplastar el material

del cuerpo de carga y acortarlo. Las fuerzas que actan sobre el
mismo tienen la misma direccin, magnitud y sentidos opuestos hacia

dentro del material. Se calcula con la siguiente frmula:

Fuerza _ perpendicu lar _ al _ rea _ transversal _ del _ elemento

C

rea _ transversal _ del _ elemento
AT
Lo

Lf
C

Elemento sometido a compresin.

Esfuerzo cortante: este tipo de esfuerzo busca cortar el

elemento, esta fuerza acta de forma tangencial al rea de corte.
Como se muestra en la siguiente figura. Se calcula con la siguiente

frmula:

Fuerza _ tan gencial _ al _ rea _ transversal _ del _ elemento V

rea _ de _ corte _ elemento

Ac
V
V

rea de corte

Elemento sometido a cortante.

b) Rigidez: la rigidez de un material es la propiedad que le

permite resistir deformacin.

c) Elasticidad: es la propiedad de un material que le permite

regresar a su tamao y formas originales, al suprimir la carga a
la que estaba sometido. Esta propiedad vara mucho en los

diferentes materiales que existen. Para ciertos materiales existe

un esfuerzo unitario ms all del cual, el material no recupera

sus dimensiones originales al suprimir la carga. A este esfuerzo

unitario se le conoce como Lmite Elstico.

d) Plasticidad: esto todo lo contrario a la elasticidad. Un material

completamente plstico es aquel que no regresa a sus

dimensiones originales al suprimir la carga que ocasion la

deformacin.
e) Ductilidad: es la propiedad de un material que le permite

experimentar deformaciones plsticas al ser sometido a una fuerza

de tensin.

e) Maleabilidad: es la propiedad de un material que le permite

experimentar deformaciones plsticas al ser sometido a una
fuerza de compresin.

f) Deformacin: son los cambios en la forma o dimensiones

originales del cuerpo o elemento, cuando se le somete a la

accin de una fuerza. Todo material cambia de tamao y de
forma al ser sometido a carga.

DIAGRAMA ESFUERZO- DEFORMACIN UNITARIA

DIAGRAMA ESFUERZO- DEFORMACIN UNITARIA

Este diagrama generalizado, es un ejemplo de un

material dctil, es decir, que el material fluye despus
de un cierto punto, llamado punto de fluencia. La ley de
Hooke solo es aplicable para la zona elstica, que es la
zona que est antes del punto de fluencia, zona donde
el material tiene una relacin de proporcionalidad del
esfuerzo y la deformacin unitaria.

DIAGRAMA ESFUERZO- DEFORMACIN UNITARIA

a) Lmite de proporcionalidad: desde el origen O hasta el punto

llamado lmite de proporcionalidad, es un segmento de recta

rectilneo, de donde se deduce la relacin de proporcionalidad
entre la tensin y la deformacin enunciada en el ao 1678 por
Robert Hooke. Ms all de dicho punto la deformacin deja de
ser proporcional a la tensin.

b) Limite de elasticidad o limite elstico: es la tensin ms all del

cual el material no recupera totalmente su forma original al ser
descargado, sino que queda con una deformacin residual

llamada deformacin permanente.

c) Punto de fluencia: es aquel donde en el aparece un considerable

alargamiento o fluencia del material sin el correspondiente aumento
de carga que, incluso, puede disminuir mientras dura la fluencia. Sin
embargo, el fenmeno de la fluencia es caracterstico del acero al

carbono, mientras que hay otros tipos de aceros, aleaciones y otros

metales y materiales diversos, en los que no manifiesta.

d) Esfuerzo mximo o esfuerzo de Rotura: es la mxima ordenada en la

curva esfuerzo-deformacin.

e) Esfuerzo de Rotura: en el acero al carbono es algo menor que la tensin

de rotura, debido a que la tensin este punto de rotura se mide
dividiendo la carga por rea inicial de la seccin de la barra, lo que es
ms cmodo, es incorrecto.
El error es debido al fenmeno denominado estriccin. Prximo a tener
lugar la rotura, el material se alarga muy rpidamente y al mismo
tiempo se estrecha, en una parte muy localizada de la probeta, de
forma que la carga, en el instante de rotura, se distribuye realmente

sobre una seccin mucho ms pequea.

Estado inicial sin carga

Fenmeno de Estriccin

Falla de la Probeta

LEY DE HOOKE

La ley Hooke expresa que la deformacin que experimenta un elemento

sometido a carga externa es proporcional a esta.
En el ao 1678 por Robert Hooke enuncia la ley de que el esfuerzo es
proporcional a la deformacin. Pero fue Thomas Young, en el ao 1807, quien
introdujo la expresin matemtica con una constante de proporcionalidad que

se llama Mdulo de Young

donde:

: esfuerzo.
: deformacin unitaria.
E: mdulo de elasticidad

LEY DE HOOKE DEFORMACIN AXIAL

Deformacin axial : Sabemos que la deformacin unitaria
es la relacin que existe entre la deformacin total con

1
L

respecto a su longitud inicial :

Ley de Hooke:

Igualando ambas expresiones :

Sabemos que:

P
Reemplazando: P 1
A
A E
L

PL

AE

Frmula de la
deformacin axial

LEY DE HOOKE DEFORMACIN AXIAL

PL

AE

Frmula de la
deformacin axial

Esta expresin es valida bajo las siguientes hiptesis:

La carga debe ser axial.

La barra debe ser homognea y de seccin constante.

El esfuerzo no debe sobre pasar el lmite de proporcionalidad.

ELEMENTOS ESTTICAMENTE INDETERMINADOS

Son aquellos elementos cargados axialmente en los que las ecuaciones de

equilibrio esttico no son suficientes para determinar las fuerzas que actan
en cada seccin.
Las reacciones o fuerzas resistivas exceden en nmero al de ecuaciones
independientes de equilibrio que pueden establecerse. Estos casos se llaman

estticamente indeterminados.

ELEMENTOS ESTTICAMENTE INDETERMINADOS

Procedimiento para resolver dichos sistemas:

1. En el diagrama de cuerpo libre de la estructura o parte de ella, aplicar las
ecuaciones del equilibrio esttico.
2. Si hay ms incgnitas que ecuaciones independientes de equilibrio,
obtener nuevas ecuaciones mediante relaciones geomtricas entre las

deformaciones elsticas producidas por las cargas y por las fuerzas

desconocidas.

Estas ecuaciones se denominan ECUACIONES DE COMPATIBILIDAD de

deformaciones.

DEFORMACIONES POR TEMPERATURA

Los elementos de mquinas cuando estn en funcionamiento sufren cambios

de temperatura que provocan deformaciones en estos productos de estos
diferenciales de temperatura.
Algunos ejemplos de ellos son: las piezas de los motores, hornos, mquinas
herramientas (fresadoras, tornos, cortadoras), equipos de moldeo y

extrusin de plstico.
Los diferentes materiales cambian de dimensiones a diferentes tasa cuando
se exponen a cambios de temperaturas.
La mayora de los metales se dilatan al aumentar la temperatura, aunque
algunos se contraen y otros permanecen del mismo tamao. Estos cambios

de dimensiones esta determinado por el coeficiente de expansin trmica.

ELEMENTOS ESTTICAMENTE INDETERMINADOS

Expansin Trmica: son las variaciones de dimensin en un material producto
de los cambios de temperatura en el mismo. Y la ecuacin es la siguiente:

T .L.T
donde:

T :
:
L:
T :

Expansin Trmica
Coeficiente de Expansin Trmica
Longitud inicial del elemento
Cambio de temperatura

ELEMENTOS ESTTICAMENTE INDETERMINADOS

Esfuerzo Trmico: estos esfuerzos se generan cuando a un elemento

sometido a cambios de temperaturas se le sujetan de tal modo que impiden

la deformacin del mismo, esto genera que aparezcan esfuerzos la pieza.

T
L

.L.T
L

.T

Por la Ley de Hooke:

E.
donde:

E .T
: Expansin Trmica
: Coeficiente de Expansin Trmica
E : Mdulo de elasticidad
T :

Cambio de temperatura

PESO PROPIO
Fuerzas debidas
al peso propio

W AL

Wz Az

P+W

z A P Az 0
z

P Az
P

z
A
A

z max

Si z=L

max

L
A

Para el diseo del elemento, hallamos A:

max

L
A

P
A
max L

Analizando las deformaciones:

PL
L

EA
E
d

z dz

P
dz
d
z
A
E

P
2 L

Pz
z
P
dz
z

AE
E 2
A
E

PESO PROPIO

PL
L2

EA
2E
PL
1
EA

L2

Deformacin total

Deformacin debida a la carga P

Deformacin por peso propio

2E

Para el caso analizado la seccin de la barra se ha considerado constante