CERMICA BRANCA

1. Cermica branca
So produtos cermicos obtidos atravs de argilas quase isentas de oxido de
ferro, apresentando cor branca, rsea ou creme claro quando queimadas a
temperaturas usuais de 959 ou 1250oC.
Contm, ainda, na sua composio: feldspato, caulim e quartzo, dando origem
louas de p-de-pedra porosas, com absoro de 15 a 20%, como os azulejos, a
loua sanitria e as louas de grs, com absoro de 1 a 2%, que so as mais
usuais para pisos ou revestimentos nas indstrias de cermicas de vanguarda,
como as porcelanas.
A cermica branca geralmente apresenta uma cobertura que um esmalte
cermico constitudo de um vidro, um pigmento e um opacificante ou um
vidrado.
2. Por que bom utiliz-la
Porque adequada ao clima tropical do nosso pais, sua limpeza realizada de
maneira fcil, muitas delas so totalmente resistentes manchas, resistem com
firmeza ao passar do tempo e so muito duradouras, so antialrgicas (mais
higinicas), resistem fortemente ao fogo, e por fim, seu apelo esttico.
3. Etapas de fabricao
Sua fabricao feita em vrias etapas:
3.1.
Preparao da massa: No processo industrial, as matrias-primas
utilizadas, provenientes de jazidas prprias ou de terceiros, so estocadas
no interior da fbrica. A dosagem de cada matria-prima feita segundo
uma formulao percentual fornecida pelo laboratrio, com base nos
resultados obtidos em testes. A matria prima ento transportada at
os moinhos. Aps a moagem, tem-se como produto a barbotina, que
estocada em tanques apropriados. Depois ela bombeada at o
atomizador, que retira a gua em excesso e confere ao p atomizado
umidade e granulometria uniformes, ideais para o processo de
prensagem.
3.2.
Prensagem e preparao da massa: O p atomizado alimentado
em cavidades da prensa e submetido a uma presso especfica, tendo
sua forma definitiva denominada bolacha cermica.
3.3.
Secagem: A secagem uma fase muito importante no processo de
fabricao de pavimentos e revestimentos cermicos. Tem a misso de
eliminar quase completamente a gua contida nas peas aps o processo
de prensagem.
3.4.
Esmaltao: Para realizar o processo de esmaltao devemos seguir
algumas etapas para garantir a qualidade do produto, estas so: ps
secagem, aplicao de agua, aplicao de engobe, aplicao de esmalte
e decorao serigrfica.
3.5.
Queima: Aps o processo de esmaltao o produto segue para o
forno, onde efetuada a queima da pea. So nos fornos que o produto
adquire suas caractersticas finais, tais como alta resistncia mecnica,
alta resistncia abraso e baixa absoro. Alm disso, aps a queima
que algumas cores determinadas so obtidas.

3.6.
Escolha: Na sada do forno so feitas as avaliaes superficiais e
dimensionais do produto, para saber se no existe alguma rachadura ou
defeito na forma. Aps o processo de escolha e classificao, as peas
so encaixotadas, identificadas e estocadas.
Pode-se dizer que a qualidade final do produto reflete como foram os
cuidados na linha de esmaltao. claro que a qualidade da cermica tambm
depende diretamente das outras atividades anteriores e posteriores
esmaltao, as quais devem seguir padres e normas pr-estabelecidas.
4. Propriedades da cermica branca
Absoro de agua;
Carga e mdulo de ruptura (fatores que determinaro sua durabilidade);
Expanso por humidade (depender da qualidade da queima);
Abraso superficial (depender da qualidade da esmaltao);
Abraso profunda (resistncia aos riscos);
Resistncia s manchas;
Resistncia ao ataque qumico (produtos de limpeza);
Resistncia ao choque trmico (variao constante de temperatura);
Resistncia gretagem (pequenas rachaduras que se apresentam no
esmalte);
Resistncia chumbo e cadmio;
Anlise visual.
5. Classificao
5.1.
Segundo a absoro de agua: Porcelanato, grs, semi-grs, semiporoso, poroso.
5.2.
Segundo PEI: Baixa, mdia, mdia-alta, alta, altssima.
5.3.
Segundo abraso profunda: Prensados, extrudados.
5.4.
Segundo sua resistncia aos ataques qumicos: Alta, mdia, baixa.
5.5.
Segundo a anlise visual: Primeira qualidade e segunda qualidade.
6. Usos da cermica branca
6.1.
Piscinas: Rene situaes crticas para os revestimentos como o
contato com a gua nas bordas e pisos prximos e o contato contnuo do
revestimento interno da piscina com a gua e o cloro, por isso h
produtos especficos para cada uma das reas.
6.2.
reas externas: Produtos com resistncia ao escorregamento
compatvel com o uso em reas descobertas e sujeitas ao contato com a
gua.
6.3.
Varandas e sacadas: Produtos com resistncia ao escorregamento
para reas cobertas e sujeitas, eventualmente, a algum contato com a
gua.
6.4.
reas comercias de mdio trafego: Produtos compatveis com uso
comercial em reas com menor fluxo de pessoas.
6.5.
reas comerciais de alto trafego: Produtos com altssima resistncia
mecnica.
6.6.
Fachadas:
Como existe uma vasta lista de aplicaes da cermica, esta deve ser
analisada antes de ser feita.
7. Reciclagem da cermica branca
A reciclagem da cermica de revestimento possvel atravs da reutilizao
dos resduos slidos da fabricao. Os resduos originrios do processamento do
azulejo, atravs da biqueima, constituem peas finas, porosas e frgeis. So

reciclados para a moagem a mido, onde so misturados a outras matrias

primas para a obteno da massa cermica.
O chamote de pavimentos gressificados o resduo slido do processo de
fabricao do revestimento cermico, descartado por quebras ou defeitos visuais
e dimensionais, que inviabilizam sua utilizao. A cermica j queimada no
biodegradvel por reagir ao calor ou chuva, tendo como nica sada
ecologicamente correta a reciclagem. Os resduos de pavimentos gressificados
passam por um processo mais complicado de reciclagem, por terem
caractersticas mais resistentes e maior densidade devido ao processo de
monoqueima onde as peas so queimadas at 1220C. Mtodos inovadores de
reciclagem de pavimentos gressificados utilizam o chamote modo a seco,
transformado em p, e depois misturado massa cermica, num ndice de
reutilizao de 3% dos resduos.
A reciclagem diminui o impacto ambiental e os custos de produo das
empresas caem, pois os prprios resduos so reutilizados como matria-prima,
retornando ao incio do ciclo de produo da cermica de revestimento.