Tractor de Cadenas

D11R

Motor diesel Cat 3508B

Potencia bruta
Potencia neta al volante
Capacidad de la hoja de empuje, hasta

698 kW/935 hp
634 kW/850 hp
34.4 m3

Tractor de cadenas D11R

El tractor D11R combina potencia y rendimiento con una avanzada tecnologa para conseguir
alta produccin a un menor coste por tonelada.
Motor
El motor Caterpillar 3508B, resistente
y de fcil servicio, tiene una reserva de
par neta del 25 por ciento y cumple la
normativa sobre emisiones de gases de
la Agencia para la Proteccin del Medio
Ambiente (EPA) norteamericana y
CARB vigente durante la dcada de los
2000. El sistema de alimentacin por
Unidades de Inyeccin Electrnica
(EUI), con ajuste automtico de la
mezcla aire/combustible, reduce la
emisin de humo y el consumo de
combustible. El sistema EUI mejora
tambin el arranque en fro y facilita
la diagnosis electrnica. pg. 4

Integracin del tren de potencia

Los componentes del tren de potencia
han sido perfeccionados para hacer
frente a la mayor potencia y capacidad
de carga de la mquina. El Sistema de
Transmisin de Datos Caterpillar combina
electrnicamente la informacin
procedente del motor, frenos y transmisin para optimizar las prestaciones
globales del tractor. pg. 6-8

Sistema de Visualizacin de las

Funciones Vitales de la Mquina (VIDS)
El Sistema de Visualizacin de las
Funciones Vitales de la Mquina informa
continuamente al operador sobre el
Sistema de refrigeracin
funcionamiento de los diferentes
El Sistema de Refrigeracin Modular
sistemas de la mquina.Este sistema de
Avanzado (AMOCS) tiene mayor
control, fiable y de fcil lectura, registra
capacidad de refrigeracin y su servicio
tambin los datos sobre el funcionaes ms fcil. El sistema AMOCS permite
miento de la mquina para facilitar las
a la mquina trabajar con gran rendimiento
tareas de diagnosis y de localizacin de
en las condiciones ms duras. pg. 5
averas. pg. 10

Diseado para trabajar duro.

La construccin resistente y duradera del
tractor D11R le permite trabajar en las
condiciones ms duras y exigentes. Y mover
los materiales con la fiabilidad y bajos costes
de operacin que usted siempre espera de
las mquinas Cat.

Nuevo
2

Puesto del operador

El tablero de instrumentos, cmodo y
eficiente, favorece la alta productividad
del operador. Los mandos y palancas,
electrnicos, son muy suaves y fcilmente
accesibles. El asiento anatmico Cat
proporciona al operador un apoyo firme
con la misma comodidad que si se tratara
de un automvil. La visibilidad frontal,
lateral y posterior del operador desde su
asiento son excepcionales. pg. 9

Teclado de control

El teclado de control, muy fcil de

utilizar, trabaja en conjuncin con el
sistema VIDS. Permite al operador
conocer los detalles de los mensajes de
alerta lo que resulta de gran utilidad en
las tareas de diagnosis y localizacin de
averas. pg. 11

Controles de la direccin y transmisin,

electrnicos
A travs del Control Accionable con la
Punta de los dedos (FTC), sistema,
diseado y fabricado por Caterpillar,
el operador controla la direccin y la
transmisin con una sola mano. Su
suavidad permite reducir los tiempos
de ciclo y aumentar los ndices de
produccin, con mayor comodidad del
operador. pg. 12

Automatizacin de las funciones de la

hoja de empuje y del ripper
Mediante unas palancas y botones
electrohidrulicos muy suaves se pueden
automatizar las funciones de la hoja
de empuje y del ripper lo que permite
aumentar la productividad incluso de
los operadores con gran experiencia.
El operador puede preseleccionar el
ngulo de ataque de la hoja de empuje
durante las distintas fases del ciclo de
trabajo. pg. 13

Tren de rodaje
El diseo de rueda cabilla elevada hace
que los mandos finales se mantengan por
encima de la zona de trabajo, aislados de
los impactos causados por el terreno.
El tren de rodaje suspendido permite que
haya mayor longitud de cadena en
contacto con el suelo, para una mejor
traccin y menor patinaje de las cadenas.
Como tambin absorbe mejor los
choques, el movimiento es ms suave
y la mquina dura ms. pg. 15

Implementos
Los implementos, perfectamente
adaptados a la mquina, aumentan su
productividad. La gran variedad de hojas
de empuje, rippers y otros implementos
opcionales disponibles permiten equipar
el tractor D11R exactamente para la
aplicacin a realizar. pg. 14

Estructuras
El bastidor principal es pesado, resistente
y duradero. Su diseo de seccin en caja
completa, las fundiciones de acero y los
rieles laminados continuos proporcionan
un firme apoyo al tren de rodaje suspendido,
mandos finales elevados y otros componentes que forman un solo cuerpo con
el bastidor. pg. 16

Facilidad de servicio
El diseo modular de los principales
componentes facilita el servicio de la
mquina y permite la sustitucin rpida
de componentes en el propio lugar de
trabajo. pg. 17

Servicio Postventa 5 Estrellas de Cat

Transforma su inversin en beneficios,
desde el momento de adquisicin de la
mquina hasta el de su venta, mediante:

Servicios de gestin de maquinaria
que le permitirn conseguir los
mximos beneficios

Servicios de mantenimiento que
protegern su maquinaria

Servicios de prediccin de averas
que aumentarn su disponibilidad

Servicios de reparacin que le
permitirn reducir costes

Y el servicio postventa integral de
Barloworld Finanzauto que le
proporcionar total satisfaccin
y tranquilidad

Motor
El motor 3508B, en combinacin con un divisor de par ms eficiente y una servotransmisin
mejorada, le proporcionar muchos aos de funcionamiento seguro y sin problemas.

El motor diesel Caterpillar 3508B con

Unidades de Inyeccin Electrnica (EUI)
desarrolla una potencia neta de 634 kW
(850 hp) a 1800 rev/min, con una reserva
de par del 25 por ciento, y cumple la
normativa sobre emisiones de la Agencia
para la Proteccin del Medio Ambiente
(EPA) norteamericana, de la Unin
Europea y del Ministerio de la
Construccin (JMOC) de Japn.
Al ser turboalimentado y postenfriado su
potencia es mayor y las revoluciones del
motor y la temperatura de los gases de
escape son ms bajas, lo que le permite
trabajar de forma continua durante
muchas horas.
El sistema de Unidades de Inyeccin
Electrnica (EUI) es un sistema de
alimentacin de inyeccin directa a alta
presin, exclusivo de Cat, de probada
eficacia. El sistema controla electrnicamente las seales procedentes del
operador y de los sensores y optimiza las
prestaciones del motor, reduciendo el
consumo de combustible y dosificndolo
con gran precisin.
4

El sistema EUI perfeccionado

proporciona presiones de inyeccin ms
altas y de menor duracin, reducindose
el consumo de combustible y las
emisiones de gases.
El control automtico de sobrevelocidad
del motor, accionado hidrulicamente,
ayuda al operador a no pasar de vueltas
el motor.
Su fiabilidad y durabilidad, plenamente
probadas, son el resultado de la
proteccin electrnica del motor en los
arranques en fro y en su funcionamiento
a gran altitud o con restriccin de los
filtros de aire.
Las tareas de mantenimiento y
reparacin del motor son ms fciles de
realizar gracias al control permanente
de las funciones ms importantes de la
mquina y al registro de los indicadores
crticos. La diagnosis electrnica es
posible mediante el Equipo Tcnico
Electrnico (ET) o el Programador
Analizador Electrnico de Control
(ECAP).

Un separador de aluminio entre el

bloque y la culata evita tener que
rebajar el bloque, lo que aumenta su
duracin.
Las vlvulas de acero templado y
cementado, los muones de cigeal
completamente endurecidos y los
cojinetes de aluminio con capa de
cobre, reforzados con acero por el
dorso, garantizan su rendimiento y
resistencia, incluso en los trabajos ms
duros.
Los componentes duran ms porque los
pistones refrigerados por aceite y las
camisas de cilindro refrigeradas por
agua en toda su longitud proporcionan
mxima transferencia del calor. Las
culatas de los cilindros estn provistas
de conducciones de paso de refrigerante
adicionales que proporcionan la
mxima refrigeracin del motor.
El programa de intercambio de los
principales componentes del motor de
Barloworld Finanzauto le permitir
reducir los tiempos y costes de
reparacin.

Sistema de refrigeracin
Mayor capacidad de refrigeracin incluso en las condiciones de trabajo ms duras.

El Sistema de Refrigeracin Modular

Avanzado (AMOCS) tiene ms capacidad
de refrigeracin que los sistemas
convencionales gracias a su mayor
superficie de refrigeracin y a su
exclusivo sistema de doble paso.
El servicio del AMOCS puede realizarse
sin necesidad de inclinar el protector del
radiador.

Y sin tener que desmontar o sustituir
ningn componente principal como
en los radiadores de un solo ncleo.

Cada mdulo del ncleo puede
sustituirse individualmente (sin tener
que desmontar todo el radiador
o inclinar el protector del radiador),
con un considerable ahorro de tiempo
y dinero.

El sistema de refrigeracin de doble

paso hace que el refrigerante circule
desde el depsito seccionado inferior (1)
hacia arriba, por uno de los lados del
elemento de refrigeracin, (2) y hacia
abajo por el otro lado (3), volviendo al
depsito inferior.
Los elementos de refrigeracin son
mdulos individuales del ncleo
conectados a un depsito inferior
seccionado. No hay ningn depsito
superior que desmontar.

Con nueve lminas de acero cada
2,54 cm.

Cada mdulo est compuesto por
tubos de latn individuales.

Ventilador de velocidad variable

El Mdulo de Control del Motor
(ECM) regula la velocidad del
ventilador del motor mediante una
bomba hidrulica de caudal variable.

Al reducirse las cargas parsitas
aumenta la potencia disponible.

Mximo aprovechamiento del
combustible.

Se reducen los niveles de ruido en el
interior de la cabina y hacia el exterior.

Tren de Potencia
El tren de potencia en combinacin con el motor Caterpillar 3508B proporcionan al tractor
D11R mxima eficiencia.
Divisor de par El convertidor par de etapa
nica, con divisor de la potencia de salida,
transmite el 75 por ciento del par motor
a travs del convertidor y el 25 por ciento
directamente a travs del eje de transmisin,
para mayor multiplicacin del par
y rendimiento del eje motriz.

El convertidor de par protege el eje motriz

de las puntas de par y de la vibracin.
La mayor multiplicacin del convertidor de
par permite al tractor D11R mover cargas
ms pesadas.
El convertidor de par, mejor adaptado y
ms eficiente, proporciona alta traccin en
la barra de tiro con calado de convertidor.
La servotransmisin planetaria de 3 velocidades de avance y 3 de marcha atrs, est
equipada con embragues de gran dimetro
y alta capacidad, refrigerados por aceite..

Su sistema de modulacin permite
cambiar rpidamente, tanto de velocidad
como de sentido de marcha.

La transmisin modular y el grupo
cnico se conectan en el crter posterior
para mayor facilidad de servicio, incluso
con el ripper instalado.

Enfriador aire-agua de mxima
capacidad de refrigeracin.

El caudal de aceite a presin lubrica
y refrigera los conjuntos de embrague
aumentando su duracin.

El control del rgimen del motor regula
las revoluciones del motor en los
cambios de sentido de marcha haciendo
ms suave el funcionamiento de la
mquina y aumentando la duracin de
los componentes del tren de potencia.

El aumento del tamao del grupo cnico
permite mayor par.

5
7

2
1 Corona
3

2 Volante

3 Pin central
4 Pin satlite
5 Turbina
6 Rotor
7 Eje de salida

2
3

1 Conjuntos de
embrague
2 Corona

3 Pin satlite
4 Pin central

Los mandos finales elevados estn aislados

de las cargas de impacto inducidas por el
terreno y los implementos, lo que aumenta
la duracin del tren de potencia.
Los mandos finales de engranajes planetarios
de doble reduccin tienen un funcionamiento
suave y silencioso y requieren menos
mantenimiento.
La lubricacin por barboteo y las juntas
Duo-Cone aumentan su vida de servicio.
Todos los engranajes y portasatlites nuevos
han sido dimensionados para resistir cargas
ms altas y tener mayor duracin.
El eje y su estriado han sido aumentados
de tamao para transmitir mayor par.
Frenos del tractor D11R.
1 Discos y platos ms gruesos y de mayor
dimetro que les proporcionan mayor
capacidad de par y duracin.
2 La carcasa de los frenos tiene una vlvula
de nuevo diseo y nervaduras fundidas para
aumentar su duracin.
3 La vlvula del aceite de refrigeracin
controla 284 litros de aceite por minuto, lo
que supone un aumento del 78 por ciento.

4 Los discos de los embragues proporcionan

un 28 por ciento ms de capacidad de par.
5 Los cojinetes de rodillos cnicos son ms
duraderos.

Integracin del tren de potencia

La combinacin de los controles electrnicos del motor y la transmisin Caterpillar permite
a estos componentes crticos del tren de potencia trabajar ms inteligentemente.

13
1
3
2

7
8
9

12
5

10
11

4
6

Al estar comunicados, estos componentes

trabajan conjuntamente para optimizar
el rendimiento global del tren de
potencia y la duracin y fiabilidad de
sus componentes, reduciendo los costes
de operacin del tren de potencia.

El sistema de transmisin de datos Cat

conecta electrnicamente los controles
del motor y de la direccin para facilitar
las tareas de servicio y diagnosis.
La facilidad de diagnosis y servicio de
la mquina es resultado de los controles
electrnicos del motor y de la transmisin.
La capacidad de almacenar tanto los
indicadores activos como los intermitentes
simplifica las tareas de diagnosis
y reduce el tiempo de reparacin,
derivndose una mayor disponibilidad
mecnica y unos costes de operacin
y mantenimiento ms bajos.

El acceso a los datos de diagnosis es

ms fcil utilizando un solo equipo de
prueba ECAP o ET y el programa
informtico adecuado.
El Equipo Tcnico Electrnico (ET)
permite acceder a los datos almacenados
en los controles del motor y de la
transmisin a travs del sistema de
transmisin de datos Cat. Tambin
permite recuperar los datos que
contienen la informacin sobre la
presin de sobrealimentacin del
motor, el consumo de combustible,
el rgimen del motor y los cambios
de marcha.
ET es tambin un equipo de diagnosis
muy potente. Sustituye a 13 equipos
mecnicos que realizan funciones
como la prueba de desgaste de los
cilindros y de los solenoides de los
inyectores y la calibracin de la
inyeccin.

1 ET Equipo Tcnico Electrnico

2 Sistema de transmisin de datos
Caterpillar
3 Sistema de Visualizacin de las
Funciones Vitales de la Mquina
(VIDS)
4 Mdulo de Control del motor
5 Ventilador de actuacin proporcional
a la demanda
6 Sensor del odmetro
7 FTC Control Accionable con la
Punta de los dedos
8 ECB Control electrnico de los
embragues/frenos
9 Control Electrnico de la Transmisin
10 Transmisin
11 Frenos
12 Control automtico de sobrevelocidad
del motor
13 Controles electrnicos de los
implementos

Puesto del operador

Diseado para facilitar la conduccin de la mquina y proporcionar mayor comodidad al
operador.

5
2

Excelente visibilidad. El asiento en

ngulo y la forma del cap del motor
y del depsito de combustible permiten al
operador una excelente visibilidad sobre
las zonas de trabajo situadas delante
y detrs de la mquina. A travs de las
amplias ventanillas de las puertas, el
operador puede ver las zonas ms
prximas a ambos lados de la mquina,
sin necesidad de inclinarse.
Gran comodidad del operador. La
insonorizacin de la cabina reduce el
ruido y la vibracin, haciendo que el nivel
de ruido dentro de la cabina sea inferior
a 82 dBA). El eficaz sistema de calefaccin/
aire acondicionado aumenta la comodidad
del operador. La cabina est equipada con
preinstalacin para radio de 12 24 voltios,
dos altavoces, cableado, antena y soporte
para la radio, empotrados en el revestimiento de la cabina.
1 Los mandos y palancas del Control
Accionable con la Punta de los dedos
(FTC), muy suaves y fcilmente
manejables, permiten maniobrar
con seguridad, precisin y mayor
comodidad del operador.

2 El asiento anatmico Caterpillar. Muy

5 Palanca de control de la hoja de
cmodo y totalmente ajustable, est diseado
empuje, electrnica. Mediante una
para proporcionar un firme apoyo al operador.
palanca muy suave de empuadura
El cojn del asiento reduce la presin en la
muy cmoda, el operador controla
parte inferior de la espalda y en los muslos del
todas las funciones de la hoja de
operador permitindole mover libremente
empuje con una sola mano.
brazos y piernas. El cinturn de seguridad
enrollable de 75 mm de anchura proporciona 6 Palanca de control del ripper,
electrnica. Gracias a su montaje
seguridad y excelente sujecin. Los posabrazos
rgido, la empuadura de control del
almohadillados son ajustables para acomodarse
ripper permanece estable incluso
a operadores de diferente complexin y estatura.
cuando se trabaja en terreno muy
Se dispone de un asiento con suspensin de aire.
accidentado.
3 El Sistema de Visualizacin de las Funciones
7 El Sistema de Movimiento de Tierras
Vitales de la Mquina Cat proporciona
Asistido por Ordenador Caterpillar
continuamente al operador informacin sobre
(CAES) aporta al tractor D11R un
las funciones ms importantes de la mquina.
nuevo nivel de productividad y
El sistema registra tambin los datos de
eficiencia. A travs de una pantalla, de
funcionamiento para facilitar las tareas de
una aplicacin informtica y del GPS
diagnosis y de localizacin de averas.
el operador recibe informacin en
4 Interruptor de rgimen del motor. Accionando
tiempo real para ejecutar el plan de
con un dedo el interruptor de rgimen del
obra con un nivel de precisin de
motor, el operador puede aumentar o reducir
centmetros.
las revoluciones del motor. Pisando el pedal
de desaceleracin y manteniendo el interruptor El interruptor de desactivacin de los
implementos permite desconectar las
de rgimen del motor en la posicin de altas
palancas de control del ripper y de la
revoluciones durante ms de tres segundos
hoja de empuje.
se puede ajustar el rgimen del motor.
9

Sistema de Visualizacin de las Funciones Vitales de la Mquina

Un sistema de control electrnico que vigila continuamente el funcionamiento de los sistemas
de la mquina y alerta al operador en caso de anormalidad.
El Sistema de Visualizacin de las
Funciones Vitales de la Mquina
(VIDS), que tiene tres niveles de alarma,
proporciona al operador informacin
continua y en tiempo real sobre el
funcionamiento de los sistemas ms
importantes de la mquina.
Este sistema de control, fiable y fcil de
interpretar, registra tambin los datos
sobre el funcionamiento de la mquina,
para facilitar las tareas de diagnosis y de
localizacin de averas.

11

22

El sistema se compone de tres mdulos:

1 Mdulo de indicadores. Incluye cuatro
indicadores analgicos, electrnicos,
de las temperaturas del refrigerante
del motor, aceite hidrulico y aceite
de la transmisin y nivel de
combustible.
2 Mdulo del velocmetro/tacmetro.
Incluye un tacmetro analgico
y un indicador de la velocidad de la
transmisin y del sentido de marcha
de la mquina.
3 Mdulo del centro de mensajes.
Proporciona informacin sobre los
componentes y los sistemas de la
mquina mediante un indicador
analgico universal y una pantalla
de mensajes digital. El centro de
mensajes, que tiene una doble
funcin, permite al operador acceder
a la informacin sobre las distintas
funciones de la mquina a travs del
indicador universal, mientras en la
pantalla digital aparecen el nombre
de la funcin, estado de la misma
y las instrucciones al operador.

10

Algunos ejemplos de la informacin

suministrada por el sistema son:

Presin de aceite del motor, presin
de sobrealimentacin del motor

Temperatura del aceite de la
transmisin

Altura de la hoja de empuje, presin
de la bomba hidrulica principal

Funciones automticas de la hoja de
empuje
El mdulo del centro de mensajes utiliza
el sistema de advertencia estndar de
Caterpillar de tres niveles. La primera
lnea de informacin que aparece
en el centro de mensajes corresponde
al estado y la segunda lnea es el
parmetro del indicador seleccionado.

El centro de mensajes tiene tambin

una luz intermitente de aviso que es
activada, junto con una alarma acstica,
por el mdulo principal del sistema, en
caso de funcionamiento anormal de
algn sistema.
El teclado de control permite acceder a
los datos almacenados en el mdulo del
sistema de control principal y, a travs
del men del sistema, se pueden adaptar
las prestaciones de la mquina a las
caractersticas de cada operador.

Teclado de control
Permite activar las funciones automticas o acceder a las lecturas de los diferentes sistemas.

Teclado de control. El teclado de

control permite al operador acceder a la
informacin del sistema VIDS, activar
las funciones automticas de la hoja de
empuje, acceder a las lecturas de los
indicadores y equipos de medida
y cambiar los parmetros asignados
en fbrica o por los operadores en el
mdulo del centro de mensajes.
El teclado de control, muy fcil de
utilizar, trabaja en conjuncin con el
sistema VIDS. Permite al operador
conocer los detalles de los mensajes
de alerta, lo que resulta de gran utilidad
en las tareas de diagnosis y localizacin
de averas.
El teclado de control tiene ocho teclas
activas que permiten al operador
realizar las siguientes funciones:
1 Tecla Auto pitch. Pulsando esta
tecla se activa o desactiva la funcin
de automatizacin del ngulo de
ataque de la hoja de empuje. Cuando
esta funcin est activada se enciende
una luz en el tablero de instrumentos.
2 Tecla Float. Pulsando esta tecla se
activa o desactiva la funcin de
flotacin de la hoja de empuje.
Cuando esta funcin est activada
se enciende una luz en el tablero de
instrumentos.
3 Tecla Gauge. Pulsando esta tecla se
accede a las lecturas del indicador
analgico universal del centro de
mensajes.
4 Tecla Set pitch. Pulsando esta tecla
se cambian los ngulos de ataque de
la hoja de empuje preestablecidos
para las diferentes fases del ciclo de
trabajo, en conjuncin con la funcin
AutoPitch.

5 Tecla Machine set. Con esta tecla se

cambian los parmetros preestablecidos
para los trabajos de empuje estndar,
fino o rpido.
6 Tecla Menu. Pulsando esta tecla
se puede cambiar la forma de
visualizacin y registro de los datos
en el centro de mensajes, se accede
a la informacin sobre los diferentes
sistemas de la mquina, se visualiza
el resultado de las comprobaciones y
se calibran los indicadores y equipos
de medida.
7 Tecla Setup. Pulsando esta tecla
se pueden personalizar hasta 20
parmetros, correspondientes a
diferentes operadores, y borrarse los
cambios efectuados.
8 Tecla Single tilt. Pulsando esta tecla
se pasa del modo de trabajo con doble
inclinacin lateral al de inclinacin
lateral nica, que proporciona mayor
fuerza de palanca.

El teclado incluye tambin varias teclas

auxiliares que se utilizan conjuntamente
con las teclas de funcin:

Tecla OK. Permite al operador

aceptar el texto que aparece en la
pantalla; equivale a responder S a
una pregunta. Tambin se utiliza para
acusar recibo o darse por enterado de
una notificacin de incidencia del
sistema.

Teclas Forward y Backward.

Permiten al operador moverse hacia
adelante o hacia atrs a travs de los
diferentes niveles de informacin
dentro de un men.

Tecla More. Permite al operador

ver con mayor detalle un dato,
caracterstica o contenido de un men.

Tecla Cancel. Pulsando esta tecla se

anula el men actualmente seleccionado
y se vuelve al anterior.

11

Controles de la direccin y transmisin, electrnicos

Combinan la direccin y la seleccin de la velocidad y sentido de marcha en un solo sistema de
control que puede accionarse con una sola mano, para mayor comodidad y productividad del
operador.
Los mandos del Control Accionable con
la Punta de los Dedos (FTC) estn
agrupados a la izquierda del operador
que puede manejarlos fcilmente con
una sola mano. Permiten controlar la
direccin y los cambios de velocidad
y de sentido de marcha.

1
2

1 El sistema de direccin por

embragues y frenos electrnico (ECB)
se compone de dos palancas pequeas
que envan las seales que controlan
la vlvula de direccin.

Para accionar las palancas se
necesita un esfuerzo inferior
a 1,4 kg.

El control de la direccin se realiza
de forma muy similar a la configuracin tradicional de embragues
y frenos, pero con menor esfuerzo
y en menos tiempo.

El sistema ECB permite al operador

trabajar con mayor precisin en reas
de pequeas dimensiones y en la
proximidad de estructuras, obstculos
y otras mquinas o en pendientes
precisas.
Sistema ajustable para mayor
comodidad del operador. El sistema
est conectado a un accionador lineal
elctrico que permite regular el mdulo
FTC hacia arriba o hacia abajo. Una
palanca manual situada en la parte
delantera del mdulo de control permite
regularlo longitudinalmente. Gracias a
su montaje rgido, la empuadura de
control del ripper proporciona un firme
apoyo al operador incluso trabajando en
terreno muy accidentado.
2 El sentido de marcha de la mquina
se controla mediante una empuadura
giratoria que puede accionarse con
el pulgar de la mano izquierda.
Girndola hacia arriba la mquina se
desplazar hacia adelante. Girndola
hacia abajo, la mquina se desplazar
marcha atrs. En la posicin central
la mquina permanecer en punto
muerto.

12

4
3 El cambio de marchas se realiza
mediante dos botones situados a la
derecha de la empuadura de control
del sentido de marcha.El botn de
arriba permite cambiar a la velocidad
inmediatamente superior mientras que
el de abajo sirve para pasar a la
marcha inmediatamente inferior.
4 El interruptor del freno de estacionamiento bloquea electrnicamente el
sistema ECB y el control de la
transmisin.
Cambio automtico. El cambio de
marchas automtico reduce los tiempos
de ciclo y aumentar la productividad del
operador, al evitar que se fatigue.

Los operadores pueden elegir entre

cambio manual y automtico, segn la
aplicacin y sus propias preferencias.
El cambio de velocidad automtico al
cambiar de sentido de marcha permite
al operador preseleccionar la velocidad
de la transmisin en la que se realizarn
los cambios de sentido de marcha ms
frecuentes. El sistema est ajustado en
fbrica para cambiar de primera
velocidad marcha adelante a segunda
velocidad marcha atrs.

Automatizacin de las funciones de la hoja de empuje y control del ripper

La automatizacin de las funciones de la hoja de empuje evita que el operador se fatigue,
aumentando su productividad.

2
1

6
3
Automatizacin de la hoja de empuje (ABA). La semiautomatizacin de las funciones ms comunes de la hoja de
empuje aumenta la eficiencia del operador al reducir su carga
de trabajo. En los tractores de doble inclinacin transversal se
compone del sistema de automatizacin del ngulo de ataque
de la hoja de empuje (AutoPitch).
Automatizacin del ngulo de ataque (AutoPitch). Permite al
operador preseleccionar los ngulos de ataque ptimos de la
hoja de empuje para conseguir la mxima productividad en
cada una de las fases del ciclo de trabajo: excavacin y carga,
empuje, descarga y extendido y retorno en vaco. Una vez que
se activa la tecla AutoPitch en el teclado de control VIDS, el
operador puede seleccionar la fase de ciclo pulsando el botn
amarillo situado en el lado izquierdo de la palanca de control
de la hoja de empuje.
1 Accionando el botn con el dedo pulgar se selecciona la
fase del ciclo de trabajo. La primera pulsacin corresponde
a la fase de empuje y la segunda a la de descarga
automtica.
2 Accionando el botn con el dedo pulgar, el ngulo de ataque
de la hoja vuelve a la posicin de lista para empujar.
3 Indicador de Auto pitch.
4 Pueden ajustarse hasta 20 funciones entre las que se
incluyen las de automatizacin de la hoja de empuje (ABA),
la respuesta y modo de inclinacin de la hoja y la sujecin
automtica del ripper.

9
8
7
10
Control del ripper
7 Gracias a su montaje rgido, la empuadura de control del
ripper proporciona un firme apoyo al operador incluso
trabajando en terreno muy accidentado.
8 La elevacin y descenso del ripper se controlan con una
palanca muy suave, accionable con el dedo pulgar.
9 La profundidad de trabajo del ripper se controla con una
palanca muy suave.
10 Accionando el botn con el dedo pulgar se activan las
funciones de elevacin y sujecin automticas del ripper.

5 Indicador de flotacin de la hoja.

6 Indicador de una sola inclinacin lateral.

13

Implementos
La gran variedad de implementos disponibles proporcionan flexibilidad para equipar la
mquina perfectamente para el trabajo a realizar.

Hojas de empuje. La hoja 11SU de 27,2 m3 de capacidad

y la hoja 11U de 34,4 m3 permiten aprovechar toda la
potencia del tractor D11R.

Rippers. La finalidad de los rippers de un solo diente o de dientes

mltiples es penetrar en los materiales duros, desgarrndolos
completamente.

La doble inclinacin lateral mejora el control de la carga

al permitir al operador optimizar el ngulo de ataque de la
hoja en cada fase del ciclo de trabajo. Una sola palanca
permite controlar todos los movimientos de la hoja,
incluida la doble inclinacin.

El acero aleado DH-2 est formulado para tener mayor

resistencia al desgaste y a la fatiga.

Ripper de un solo diente.

El operador puede ajustar desde su asiento la profundidad de
trabajo del diente utilizando el extractor de buln de un solo
diente, opcional.

El orificio de gran tamao en el bastidor del ripper mejora la
visibilidad sobre la punta del ripper.

Las barras espaciadoras termotratadas del bastidor del ripper
aumentan la duracin del alojamiento del diente y reducen el
desgaste del diente.

Diente de gran tamao de una sola pieza.

Disponible en versin de ripado profundo.

Proporciona estabilidad a la mquina.

El acero DH-3 est diseado para soportar las altas

temperaturas que se producen cuando la hoja entra
en contacto con el suelo.

Los cilindros hidrulicos de ajuste del ngulo de ataque del ripper

varan el ngulo de ataque del diente para conseguir mejor
penetracin y, de este modo, levantar y romper el material.

Las cuchillas de ataque son de acero DH-2. Y las

cantoneras son de acero DH-3 para que tengan mayor
duracin cuando se trabaja con materiales duros.

Los soportes de los bulones rectos facilitan su servicio, instalacin

y desmontaje.

La bancada del cilindro de inclinacin de dos posiciones

proporciona mayor flexibilidad para realizar cualquier
aplicacin. Posicin adelantada para conseguir penetracin.
Posicin retrasada para empujar la carga.

El recorrido de las lneas al cilindro de inclinacin se

realiza a lo largo del tirante estabilizador, para mayor
facilidad de servicio.

Conjunto de lneas hidrulicas del ripper. Los tubos metlicos han

sido sustituidos por mangueras XT-3 de Caterpillar de alta fiabilidad
y larga duracin incluso en las aplicaciones ms duras.
El recorrido de las lneas hidrulicas al extractor del buln a lo
largo del cilindro de elevacin aumenta su duracin. El dimetro de
las mangueras es mayor para una mejor respuesta hidrulica cuando
se trabaja en climas fros.
El ripper de dientes mltiples permite adaptar el tractor a cada tipo
de material, utilizando uno, dos o tres dientes.
Los contrapesos traseros aumentan la estabilidad del tractor
y su productividad. Su uso est recomendado siempre que no se
especifique el uso de otro implemento trasero.
La lubricacin remota permite engrasar las juntas de los bulones
del bastidor principal y del bastidor del ripper.

14

Tren de rodaje
Los trenes de rodaje de rueda cabilla elevada de Caterpillar estn diseados para proporcionar
mayor estabilidad a la mquina y mayor duracin a sus componentes.

El diseo de tren de rodaje suspendido

absorbe las cargas de impacto reduciendo
hasta un 50 por ciento las cargas de
choque transmitidas al tren de rodaje.
La suspensin por bogies se ajusta ms
firmemente al terreno proporcionando
hasta un 15 por ciento ms de contacto
de la cadena con el suelo, especialmente
en terreno duro e irregular. La mejor
traccin significa menor patinaje de
las cadenas, mayor estabilidad y un
desplazamiento ms suave de la
mquina.
Las ruedas cabilla tienen cinco
segmentos de llanta, reemplazables
y atornillables, de acero resistente
a la abrasin y larga duracin.
Barra estabilizadora. Para mayor
facilidad de mantenimiento y mayor
duracin, los cojinetes de los bulones de
los extremos estn lubricados por aceite
desde un depsito de aceite remoto.

Los bastidores de los rodillos son

tubulares para resistir mejor los esfuerzos
de torsin y flexin y estn reforzados
en las zonas sometidas a mayores
cargas.

El bastidor de rodillos est sujeto al
tractor mediante un eje articulado
y una barra estabilizadora sujeta con
bulones.

Los grandes casquillos de articulacin
trabajan en un bao de aceite

La articulacin de apoyo dispone de
un casquillo de baja friccin que no
requiere mantenimiento.

La oscilacin de la barra
estabilizadora est limitada por tacos
elsticos.

El sistema de retroceso est sellado
y lubricado.

El diseo del sistema de alineacin,
patentado, aumenta la vida de
servicio del tren de rodaje.

Los protectores de rueda gua
(opcionales) aumentan la duracin del
tren de rodaje cuando se trabaja en
condiciones abrasivas.

El sistema de tensado de la cadena
aumenta hasta un 120 por ciento el
lmite de desgaste del tren de rodaje.

Las cadenas selladas y lubricadas y el

sistema de retencin positiva de los bulones
mantienen los bulones de la cadena recubiertos
permanentemente por aceite lubricante,
reducindose el contacto metal contra metal.

Eliminndose, prcticamente, el desgaste
interno de los bulones y casquillos.

El lubricante se mantiene en un depsito en
el buln de la cadena.

El revestimiento de los casquillos de la
cadena aumenta al mximo su sellado.

Los eslabones de cadena, ms resistentes,
son capaces de soportar mayores cargas
de impacto.

El sistema de retencin positiva de los
bulones inmoviliza mecnicamente el
eslabn al buln reduciendo el huelgo
longitudinal y aumentando la estabilidad
de la junta.
15

Estructuras
Diseadas para durar y para proporcionar el apoyo necesario para conseguir la mxima
produccin y vida de servicio de la mquina.

6
2
4

3
8

5
1
2
5
2

Resistente bastidor principal. El bastidor

principal del tractor D11R est diseado
para absorber altas cargas de impacto
y de torsin.
1 Rieles del bastidor de seccin en caja
completa, diseados para mantener
los componentes rgidamente
alineados.
2 Las fundiciones de acero proporcionan
mayor resistencia al bastidor principal,
bancada de la barra estabilizadora,
travesao delantero y mun del
tirante estabilizador.
3 Los rieles superior e inferior son
perfiles laminados continuos, sin
soldaduras o partes mecanizadas,
proporcionan mxima duracin al
bastidor.

16

4 El bastidor principal eleva los

mandos finales muy por encima del
nivel de suelo para protegerlos de los
impactos de carga y de los elementos
abrasivos y contaminantes.

5 El eje de articulacin y la barra

estabilizadora sujeta con bulones
mantienen la alineacin del bastidor
de rodillos de la cadena.
6 El diseo del bastidor est compuesto
por una pieza de acero fundido con
bancadas para el ripper y la estructura
ROPS. El depsito de aceite est
incluido en una pieza de fundicin.
7 Bancada con nervaduras, ms pesada
y resistente, de mayor resistencia a la
fatiga.
8 Las bancadas del protector del
radiador y del motor y la conexin
del tirante estabilizador utilizan un
soporte frontal de fundicin de una
sola pieza para reducir el nmero de
soldaduras en la seccin delantera del
bastidor.

9 La construccin con tirante

estabilizador tiene menor nmero
de piezas lo que reduce su desgaste
y aproxima la hoja de empuje a la
mquina, para mayor precisin en las
tareas de empuje y mejor control de la
carga.

El tirante estabilizador proporciona

excelente estabilidad lateral
y mejor posicin del cilindro, para
que la fuerza de palanca sea
constante sea cual fuere la altura
de la hoja.

Facilidad de servicio
El diseo modular de los principales componentes permite cambiarlos rpidamente en el propio
lugar de trabajo, reduciendo el tiempo de mantenimiento.

Facilidad de servicio por diseo. Menos

tiempo de servicio significa ms tiempo
para trabajar. Los componentes
principales son modulares y pueden
desmontarse con facilidad sin tener que
desmontar otros.
El ncleo del aire acondicionado puede
limpiarse sin necesidad de desconectar
las lneas de conduccin.
El aire acondicionado utiliza la presin
del aire para evitar la entrada de polvo
y suciedad.
Los elementos individuales del Sistema
de Refrigeracin Modular Avanzado
permiten el servicio del radiador sin
tener que desmontar los componentes
principales, reducindose considerablemente los costes y tiempo de parada de
la mquina.
Las tomas de desconexin rpida
permiten la rpida diagnosis de los
sistemas de lubricacin del tren de
potencia y del implemento.
El conector de diagnosis permite
conectar el Equipo Tcnico Electrnico
(ET) o el Programador Analizador
Electrnico de Control (ECAP). Este
conector permite localizar las averas del
motor y conocer el historial de consumo
de combustible de la mquina y otros
datos almacenados en el Mdulo de
Control Electrnico.

Un segundo conector de diagnosis

permite a los mecnicos de Barloworld
Finanzauto localizar las averas del
sistema elctrico mediante un equipo
electrnico de prueba.
Puntos de comprobacin de la presin
del tren de potencia y sistemas
hidrulicos.
Los puntos de servicio agrupados
y el fcil acceso a las zonas de servicio
permiten realizar las tareas de mantenimiento con rapidez y comodidad.
El acceso a los puntos de mantenimiento
diario e inspeccin es fcil y cmodo.
Se dispone de productos reconstruidos
Caterpillar, como vstagos y cilindros
hidrulicos de hoja de empuje, motores
de arranque, alternadores, culatas de
cilindro, bloques de motor cortos,
bombas de aceite y bujes de mandos
finales, que permiten reparaciones
rpidas y de bajo coste.
El Sistema de Visualizacin de las
Funciones Vitales de la Mquina
Caterpillar analiza las temperaturas
y presiones de los sistemas ms
importantes de la mquina avisando
al operador mediante avisos visuales
y acsticos en caso de funcionamiento
anormal.

Los sistemas de vaciado ecolgico

son un mtodo seguro para vaciar los
fluidos y lquidos sin contaminar el
medio ambiente. Disponen de ellos el
radiador, el depsito hidrulico y los
principales componentes del tren de
potencia.
La toma de muestras de aceite para su
anlisis es ms fcil a travs de vlvulas
de toma directa de muestras en el
motor, tren de potencia y sistema
hidrulico.
Sistema de repostado rpido de
combustible. El tractor D11R puede ser
equipado con un sistema de repostado
rpido de combustible, opcional, con
un sistema de parada automtica para
evitar derrames de combustible.
El sistema de cambio de aceite,
opcional, permite cambiar rpidamente
el aceite del motor y del tren de
potencia.
El recorrido de las lneas del cilindro
de inclinacin por el exterior del tirante
estabilizador facilita su servicio.

17

Motor

Transmisin

Motor diesel 3508B de cuatro tiempos de 8 cilindros en V a 60.

Servotransmisin planetaria con tres

velocidades de avance y de marcha atrs.

Potencias a 1800 rev/min kW

Potencia bruta
698

hp

935

Las siguientes potencias tambin corresponden a un rgimen de 1800 rev/min

y han sido calculadas segn las
condiciones especificadas en las
siguientes Normas:
Potencia neta
kW
hp
ISO 9249
634
850
EEC 80/1269
634
850
Dimensiones
Dimetro
Carrera
Cilindrada

kg x
1000

170 mm
190 mm
34,5 litros

Traccin en la barra de tiro del tractor

D11R

150
140

Traccin en la barra de tiro

130
120
110

1 velocidad

100
90
80
70
60

2 velocidad

50
40
30

3 velocidad

20
10
0
0

Velocidad

18

10

12

km/h

Condiciones para el clculo de la

potencia

la potencia neta indicada es la potencia
disponible en el volante de la mquina
cuando el motor est equipado con
ventilador, filtro de aire, silenciador de
escape y alternador

el motor mantiene la potencia especificada hasta una altitud de 2286 metros.
Por encima de los 2286 metros, la
potencia disminuye automticamente
Caractersticas

cumple la normativa EPA y CARB
sobre emisiones de gases vigente
durante la dcada de los 2000

bloque modular de hierro fundido
y servicio pesado con nervaduras
internas para reduccin de las
tensiones

equipado, para mayor fiabilidad, con
una Unidad de Inyeccin Electrnica
(EUI) que reduce las emisiones de
partculas, proporciona mejores
arranques, reduce el consumo de
combustible y facilita las tareas de
diagnstico

mltiple paralelo con dos vlvulas de
admisin y dos de escape por cilindro.
Con vlvulas de acero templado y
cementado y asientos y rotadores de
vlvula de acero aleado templado

pistones de dos piezas de aleacin de
aluminio y hierro de seccin elptica
y perfil cnico con tres segmentos
refrigerados por aceite atomizado

cojinetes de aluminio con una capa
de cobre, reforzados con acero por
el dorso, y muones de cigeal
endurecidos

lubricacin a presin con aceite
filtrado y enfriado en flujo total

filtro de aire seco, con elementos
primario y secundario

sistema de arranque elctrico directo
de 24 voltios con alternador de 100
amperios y dos bateras de 12 voltios
y 244 amperios/hora

el mdulo del motor/divisor de par
est aislado del bastidor principal para
reducir la vibracin de la mquina
y el ruido causado por la estructura

para mayor duracin, los cojinetes del
turbo estn refrigerados por agua

Tractor de cadenas D11R especificaciones

Velocidades mximas
Velocidad
Marcha adelante
1
2
3
Marcha atrs
1
2
3

km/h

3,9
6,8
11,6
4,7
8,2
14,0

Caractersticas

con un sistema de modulacin especial
que permite cambiar de velocidad y de
sentido de marcha rpidamente

embragues de 533 mm de dimetro de
gran capacidad de transmisin de par,
refrigerados por aceite

tratada con material antifriccin F 37,
exclusivo de Cat, que le proporciona
excelente duracin

la transmisin modular, el grupo
cnico y el diferencial se conectan en
la parte posterior del crter del eje de
transmisin

con dos enfriadores de aceite a agua
montados debajo del radiador

convertidor de par de etapa nica con
un divisor de la potencia de salida

la doble junta universal facilita su
servicio

Mandos finales
Mandos finales con engranajes
planetarios de doble reduccin y dientes
rectos.
Caractersticas

lubricados por salpicadura y sellados
por juntas Duo-Cone de corona
flotante

ruedas cabilla con cinco segmentos de
llanta atornillables, reemplazables,
sujetos con mayor nmero de pernos
para resistir altos impactos de carga

al haberse eliminado las cargas de
impacto inducidas por el terreno o el
implemento la duracin del tren de
potencia es mayor

la utilizacin de acero resistente a la
abrasin aumenta la vida de los
segmentos de rueda cabilla

Cabina
La cabina Caterpillar y la estructura de
proteccin antivuelco (ROPS) son
estndar en Norteamrica, Europa
y Japn
Caractersticas

La estructura ROPS cumple las
especificaciones de las siguientes
Normas:
ISO 3471-1; 1994

y tambin las de las estructuras
anticada de objetos (FOPS) de las
Normas:
ISO 3449; 1992 Nivel II
Nota:
Cuando la cabina ofrecida por Caterpillar,
instalada y mantenida correctamente, es
probada en las condiciones especificadas en la
Norma ISO 6394 o la Directiva 95/27/EEC el nivel
de ruido en su interior es inferior a 82 dB(A).

Cadena Sellada y
Lubricada

Bastidor de rodillos de la
cadena

Con Sistema de Retencin Positiva del

Buln (PPR), para mayor proteccin de
la junta de la cadena en condiciones de
trabajo de alto impacto.

Rodillos y ruedas gua de lubricacin

permanente montados elsticamente al
bastidor de rodillos mediante una serie de
bogies.

Paso de la cadena
318 mm
Nmero de zapatas a cada lado
41
Tipo de zapatas
De servicio en
condiciones extremas
Anchura de las zapatas
710 mm
Longitud de cadena sobre
el suelo
4444 mm
Superficie de contacto con
el suelo
6,3 m2
Altura de la garra (desde la
zapata apoyada en el suelo)
102 mm
Altura libre sobre el suelo
623 mm
Ancho de va
2896 mm

Caractersticas

diseo tubular para resistir las cargas
de torsin

los bogies oscilan sobre las juntas del
buln sellado y lubricado, cuyo
desplazamiento est controlado por
tacos elsticos

el bastidor de rodillos se fija al tractor
mediante un eje articulado y una barra
estabilizadora embulonada

ocho rodillos a cada lado

los grandes casquillos de articulacin
trabajan en un bao de aceite

los bulones de las rotulas del bastidor
de rodillos y de la barra estabilizadora
estn sellados y lubricados; la
articulacin de apoyo es un casquillo
de baja friccin que no requiere
mantenimiento

el cojinete central de la barra
estabilizadora ha sido mejorado para
que tenga mayor duracin y resistencia
a la corrosin y para que sea ms fcil
de desmontar

sistema de retroceso completamente
sellado y lubricado

oscilacin de 362 mm

grandes cabezales de rueda gua con
soportes de tres pernos

el sistema de alineacin del bastidor de
rodillos de la cadena ha sido mejorado

habindose aumentado la tensin de la
cadena

los bulones de los extremos de la barra
estabilizadora estn lubricados
remotamente

Caractersticas

el lubricante reduce el desgaste interno
de los casquillos

la mquina est equipada de serie
con tensores de cadena hidrulicos,
defensas gua de las cadenas
y eslabones de empalme de dos
piezas de gran tamao

mejor sellado de los empalmes de las
cadenas

los eslabones de la cadena son ms
resistentes para poder resistir altas
cargas de impacto

Controles hidrulicos
El sistema completo se compone de bomba, depsito con filtro, enfriador de aceite, vlvulas, tuberas, varillaje y palancas de control.
Implementos Bomba de engranajes
Caudal a 1890 rev/min y 6895 kPa
Caudal del cilindro de inclinacin
Ajuste de la vlvula de seguridad
Hoja de empuje
Cilindro de inclinacin
Ripper (elevacin)
Ripper (ngulo de ataque)

620 litros/min
155 litros/min
22 750 kPa
24 300 kPa
22 750 kPa
22 750 kPa

Las vlvulas piloto electrohidrulicas ayudan al funcionamiento de los controles de inclinacin de la hoja y del ripper.
El sistema hidrulico estndar incluye dos vlvulas para las
hojas de empuje 11SU o 11U y la inclinacin.
Componentes hidrulicos opcionales
Dos vlvulas adicionales para la funcin del ripper

ajuste hidrulico del ngulo de ataque del diente del ripper

que suponen 122 kg ms

Tractor de cadenas D11R especificaciones

19

Dimensiones
Todas las dimensiones son aproximadas.

3259 mm

4397 mm

4546 mm
3605 mm

4657 mm

2829 mm

623 mm
1987 mm

2896 mm

Ancho de va

6163 mm

3602 mm
10 825 mm
6358 mm

Con los siguientes accesorios hay que aadir

a la longitud total de la mquina:
Ripper de un solo diente
Ripper de un solo diente con empujador
de bloques
Ripper de dientes mltiples
Hoja de empuje 11 SU
Hoja de empuje 11 SU

Direccin y frenos
El Control Accionable con la Punta de los
Dedos (FTC) combina el embrague de
direccin y el freno de cada cadena en una
sola palanca. Tirando de ella ligeramente
hacia atrs se desacoplan los embragues de
direccin y tirando completamente hacia atrs
se frena la cadena.

palancas de direccin muy suaves, accionables con la punta de los dedos (FTC)
con embragues de discos mltiples que se
aplican hidrulicamente
los frenos de gran capacidad se aplican por
muelle y se liberan hidrulicamente. Su
control electrnico por ordenador permite
una excelente modulacin del frenado
un solo pedal aplica los frenos
simultneamente a las dos cadenas y
permite parar la mquina rpidamente
al accionar el freno de estacionamiento,
ste se aplica electrnicamente,
bloquendose el Control Accionable con
la Punta de los Dedos (FTC)
mayor capacidad (con una disipacin de
potencia un 50 por ciento mayor)
discos de mayor dimetro (609 mm en
lugar de 463)

20

1850 mm

Anchura sobre los muones

Altura de la barra de tiro (en el eje central de
la horquilla) desde la zapata apoyada en el suelo

4365 mm
777 mm

Nota: Mquina con zapatas de 710 mm.

2190 mm
1915 mm
2220 mm
2668 mm

Capacidades

Masas
(aproximadas)
Litros

Depsito de combustible
1609
Sistema de refrigeracin
238,8
Crter de aceite del motor
106
Tren de Potencia
344
Mandos finales (cada uno)
30
Bastidores de rodillos (cada uno)
95
Compartimento del eje de giro
51
Sistema hidrulico del implemento
solamente el depsito
227,8

Tractor de cadenas D11R especificaciones

De embarque:
(Incluye lubricantes, refrigerante,
20% de combustible y cabina ROPS/
FOPS) 74 182 kg
En orden de trabajo:
Incluye lubricantes, refrigerante,
depsito de combustible lleno,
controles y fluidos hidrulicos,
zapatas de 81 0 mm de servicio en
condiciones extremas, hoja de empuje
11U ABR, ripper de un solo diente
con extractor de buln, sistema de
repostado rpido de combustible,
puertas de motor (equipo opcional)
y peso del operador 104 590 kg

Hojas de empuje
El acoplamiento mediante tirante estabilizador aproxima la hoja empujadora proporcionando mejor control y estabilidad.
Hoja
Capacidad (SAE J1265)
Anchura (sobre cantoneras)
Altura
Profundidad de excavacin
Altura libre sobre el suelo
Inclinacin lateral mxima
Masa*
Masa total en orden de trabajo**
(con hoja de empuje y ripper de un solo diente)

m3
mm
mm
mm
mm
mm
kg

11SU ABR
27,2
5600
2370
766
1533
1184
16 192

11U ABR
34,4
6358
2370
766
1533
1344
18 823

11SU
27,2
5600
2370
766
1533
1184
14 813

11U
34,4
6358
2370
766
1533
1344
17 296

kg

101 955

104 590

100 573

103 060

* No se incluyen los controles hidrulicos pero s los cilindros de inclinacin lateral de la hoja.
** Incluye hoja y ripper de un solo vstago, controles hidrulicos, cilindros de inclinacin de la hoja, refrigerante, lubricantes, depsito de combustible lleno,
zapatas de 810 mm, cabina ROPS/FOPS y operador.

Caractersticas

la doble inclinacin lateral que mejora el llenado, capacidad de empuje y descarga de la hoja de empuje es estndar

para mxima durabilidad, las cuchillas de ataque son de acero DH-2 y las cantoneras de acero DH-3

para un mejor funcionamiento mecnico, los cilindros de elevacin de la hoja de empuje van montados sobre las esquinas
superiores del protector del radiador

todas las funciones de la hoja se controlan con una sola palanca

el mayor espacio libre desde la parte inferior de la cuchilla favorece la penetracin de la hoja

Rippers
El bastidor del ripper ha sido rediseado para mayor visibilidad del operador sobre el diente. Los cilindros hidrulicos de ajuste de la
punta permiten variar el ngulo de ataque del diente para facilitar su penetracin y contribuir al levantamiento y rotura del material.

Anchura total del bastidor

Fuerza de penetracin mxima (con el diente vertical)
Penetracin mxima (punta estndar)
Fuerza de palanca (ripper de dientes mltiples
con un solo diente)
Altura libre mxima con el ripper levantado (bajo la
punta, con el ripper embulonado en el orificio inferior)
Nmero de orificios para dientes
Masa (sin controles hidrulicos)
Masa total en orden de trabajo*
(con hoja de empuje 11U ABR y ripper)

De un solo diente

De un solo diente, para

ripado profundo

**De dientes mltiples

mm
kN
mm

288
1612

292
2172

3330
277
1070

kN

660

657

646

mm
kg

1115
4
9643

878
3
10 022

1137
2
9698

kg

104 590

104 970

104 485

* La masa en orden de trabajo incluye lubricantes, refrigerante, depsito de combustible lleno, controles hidrulicos, zapatas de 810 mm de servicio en
condiciones extremas, cabina ROPS/FOPS y operador.
** Incluye un diente. Por cada diente adicional hay que aadir 671 kg.
Nota: La masa del ripper de un solo diente para ripado profundo incluye la del extractor de buln.

Caractersticas

el extractor de buln del ripper de un solo diente, opcional, permite al operador ajustar la profundidad de trabajo desde
su propio asiento

diente de una sola pieza

el ripper de dientes mltiples permite utilizar uno, dos o tres dientes segn las condiciones de trabajo

Tractor de cadenas D11R especificaciones

21

Equipo estndar
Tanto el equipo estndar como el opcional pueden sufrir variaciones. Consulte a Barloworld Finanzauto.
Sistema elctrico
Alarma de marcha atrs
Alternador de 100 amperios
4 bateras de 12 voltios, 190 amperios/hora
Convertidor de 12 voltios, 5 amperios
Conexiones elctricas selladas
Conectores de diagnosis (3)
Bocina de aviso, frontal
Sistema de alumbrado halgeno (2 faros
delanteros y 2 traseros)
Conector de arranque de emergencia
Puesto del operador
Posabrazos ajustables.
Interruptor de bloqueo de la palanca de
control de los implementos
Sistema VIDS de Cat con indicadores
de nivel de combustible, temperatura,
tacmetro, odmetro, hormetro
y lectura de cdigos de diagnosis
Desacelerador e interruptor del regulador
Mandos electrnicos
Direccin mediante un sistema de
Control Accionable con la Punta
de los Dedos (FTC).
Calentador
Preinstalacin de radio
Espejo retrovisor
Cabina insonorizada con estructuras
de proteccin ROPS/FOPS
Asiento anatmico con suspensin,
ajustable
Cinturn de seguridad enrollable

22

Tren de Potencia
Motor diesel 3508B:
Arranque elctrico a 24 voltios
Doble filtro de aire, con prefiltro
Unidad de Inyeccin Electrnica (EUI)
Ayuda al arranque por ter, automtica
Bomba de cebado de combustible
Doble silencioso con protector para la
lluvia
Turboalimentado/postenfriado
Sistema de refrigeracin modular
avanzado (AMOCS)
Ventilador de actuacin proporcional
a la demanda
Sistema de embragues y frenos,
electrnico
Control del rgimen del motor en los
cambios de marcha
Sistema ecolgico de vaciado de fluidos
Mdulo de control de la transmisin
electrnica
Freno de estacionamiento, electrnico
Mandos finales planetarios de doble
reduccin con cuatro piones satlites
Servotransmisin de 3 velocidades
Prefiltro con eyector de polvo
Divisor de par

Tractor de cadenas D11R especificaciones

Tren de rodaje
Cadenas selladas y lubricadas PPR
(41 secciones) con garras de 710 mm
de servicio en condiciones extremas
Tensores de cadena hidrulicos
Tren de rodaje de suspensin con
bastidor de rodillos tubular de ocho
rodillos
Guas de cadena
Otros equipos estndar
Palanca de control de la doble inclinacin
lateral de la hoja de empuje
Protecciones:
De los bajos en condiciones de servicio
extremas, con bisagras y enganche
frontal para remolque
Del radiador, con bisagras
Del tren de potencia, con bisagras
Sistema hidrulico de dos vlvulas,
accionado por sistema piloto, para
control de la hoja de empuje
Pasamanos y escalones de acceso
de servicio pesado
Proteccin contra vandalismo
(8 candados)

Equipo Opcional
(con indicacin de la variacin aproximada de la masa en orden de trabajo)
kg

kg

Aire acondicionado (con refrigerante R134a)

50
Aire acondicionado (con refrigerante R134a)
montado en la estructura ROPS
164
Hojas de empuje:
11SU, resistente a la abrasin (incluye cilindros de
inclinacin, planchas de desgaste, protector de roca
y cuchillas de ataque de larga duracin)
16 192
11U, resistente a la abrasin (incluye cilindros de
inclinacin, planchas de desgaste, protector de roca
y cuchillas de ataque de larga duracin)
18 823
11SU (sin planchas de desgaste, protector de roca
y cuchillas de ataque de larga duracin pero con
plancha de empuje.)
14 813
11U (sin planchas de desgaste, protector de roca
y cuchillas de ataque de larga duracin)
17 296
Convertidor de 24 a 12 voltios, auxiliar
2,7
Contrapeso:
*Montado en la parte trasera (bsico)
4990
*Montado en la parte trasera (con peso adicional)
2268
Cilindro de inclinacin nica (el de doble inclinacin
es estndar)
-21
Cubiertas de motor
97
Ventilador antiescarcha
6,8
Sistema de repostado rpido de combustible para uso con:
Contrapeso
22
Ripper
34
Cabina con lunas ultrarresistentes (diseadas para resistir
presiones exteriores de hasta 276 kPa)
Protector del enganche trasero y de la transmisin
1618
Protectores del tren de rodaje
34

Calentador del refrigerante del motor (a 120 240 voltios) 1,4

Calentador de combustible
7,7
Controles hidrulicos para ripper
(con dos vlvulas adicionales)
122
Luces suplementarias
delanteras (2)
10
traseras (2)
11
Sistema de cambio de aceite para servicio rpido del motor 1,8
Elevador para el operador (aumenta la visibilidad
y comodidad de los operadores de estatura baja)
24
Extractor de buln (para ripper de un solo diente)
100
Control hidrulico para el extractor de buln
5
Sistema de prelubricacin del motor
8,2
Empujador de bloques (para ripper de un solo diente)
145
*Rippers:
De un solo diente, configuracin estndar
9643
De un solo diente, configuracin para ripado profundo
(requiere extractor de buln y controles hidrulicos) 10 022
De dientes mltiples (incluye un diente)
9698
Diente de ripper adicional
(para ripper de dientes mltiples)
671
Rodillo suspendido
327
Asiento con suspensin de aire

Asiento de vinilo
1
Insonorizacin hacia el exterior

Cadenas selladas y lubricadas:

De 810 mm, PPR de servicio en condiciones extremas 831
De 910 mm, PPR de servicio en condiciones extremas 1703
* Para mayor estabilidad y rendimiento se recomienda utilizar un
implemento y/o contrapeso trasero.

Tractor de cadenas D11R especificaciones

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Tractor de cadenas D11R

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HSHQ5242-2 (06/2005) hr

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Las mquinas que aparecen en este catlogo pueden incluir equipos opcionales.
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