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Captulo II
Consideraes sobre manuteno
Aspectos relacionados manuteno
de equipamentos e de instalaes
Por Marcelo Paulino*
No estabelecimento de um sistema de
manuteno para um determinado processo
produtivo ou um equipamento individual,
devem-se estabelecer mtodos buscando
o desenvolvimento e a melhoria dos meios
de execuo das atividades realizadas pelo
equipamento ou processo. Este texto discute
modelos de planejamento de um sistema
integrado de manuteno, apresentando as
atividades desenvolvidas pelas equipes de
manuteno e o conceito de manuteno.
Deve-se estabelecer uma ideia clara e
uniforme dos conceitos e dos princpios em
que se baseiam as atividades de manuteno
e buscar novas tecnologias, equipamentos e
ferramentas que facilitem essa atividade. Dessa
forma, o conceito de manuteno tambm
tem se aperfeioado, no passado era definida
como o reestabelecimento das condies
originais dos equipamentos/sistemas, hoje se
define como a garantia da disponibilidade
da funo dos equipamentos/sistemas com
disponibilidade e confiabilidade, segurana
e preservao do meio ambiente, sempre ao
menor custo possvel.
Conceito de manuteno
A ABNT NBR 5462/94 define a manuteno
como a combinao de aes tcnicas
e administrativas, incluindo superviso,
destinadas a manter ou recolocar um item em
um estado no qual possa desempenhar uma
funo requerida. Nestes termos, manter
significa fazer tudo o que for preciso para
assegurar que um equipamento continue
a desempenhar as funes para as quais
foi projetado, num nvel de desempenho
exigido.
Assim, tem-se que a manuteno
pode ser encarada como um conjunto
de atividades onde se devem estabelecer
todas as aes necessrias para manter um
item em funcionamento, ou restabelecer
seu funcionamento, segundo a finalidade
para qual ele se destina, em condies
satisfatrias. Este conjunto de atividades se
caracteriza pela formao de um quadro de
mo de obra qualificada e da implementao
de um sistema, o qual integre todas as
reas da empresa, em prol do aumento
da produtividade e diminuindo os custos
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A importncia da manuteno
Na indstria, o capital empregado em mquinas e
equipamentos elevado e, portanto, interessante
que essas mquinas e equipamentos ofeream uma
Manuteno de transformadores
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As atividades de manuteno
A diviso clssica das atividades de manuteno
aquela em que se tem a corretiva, a preventiva, a
preditiva e a sistemtica. Diversos autores tm oferecido
classificaes como:
Manuteno corretiva
Manuteno preventiva
Manuteno preditiva
Manuteno Produtiva Total (TPM)
A manuteno corretiva a forma mais primria
de manuteno a realizada aps a ocorrncia de um
defeito qualquer, o qual, em geral, torna indisponvel o
equipamento. Naturalmente, isto implica desligamentos
fora de previso, em momentos pouco adequados,
levando, por vezes, a prejuzos considerveis.
A manuteno preventiva o conjunto de atividades
desenvolvidas visando soluo para ocorrncia de
Manuteno corretiva
A manuteno corretiva a forma mais primria de
manuteno. Na realidade, a reparao de instalaes
e equipamentos, geralmente de emergncia, sendo,
normalmente, realizada aps a ocorrncia de um problema
qualquer, o qual os torna indisponveis. De acordo com a
ABNT NBR 5462/94, ela a manuteno efetuada aps a
ocorrncia de uma pane, destinada a colocar um item em
condies de executar uma funo requerida.
De qualquer forma, o objetivo a atuao para
correo da falha ou do desempenho menor que
o esperado. Portanto, podemos ento definir como
manuteno corretiva no planejada a correo da
falha de maneira aleatria, ou seja, a correo da
falha ou defeito aps a ocorrncia do fato. Esse tipo de
manuteno implica em altos custos, pois causa perdas
de produo; a extenso dos danos aos equipamentos
maior. Naturalmente, isto implica desligamentos fora
de previso, em momentos pouco adequados, uma
Manuteno de transformadores
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Manuteno preventiva
A manuteno preventiva todo servio de
manuteno realizado em mquinas que no estejam
em falha, estando com isso em condies operacionais
ou em estado de defeito. Ainda define-se como a
manuteno efetuada em intervalos predeterminados
ou de acordo com critrios prescritos, destinada a
reduzir a probabilidade de falha ou a degradao
de um funcionamento de um equipamento. A
ABNT NBR 5462/94, por sua vez, define como a
manuteno efetuada em intervalos pr-determinados,
ou de acordo com critrios prescritos, destinada a
reduzir a probabilidade de falha ou a degradao do
funcionamento de um item.
Um plano de manuteno preventiva um
conjunto de aes executadas em intervalos fixos
ou segundo critrios preestabelecidos. Tem como
meta principal a reduo ou eliminao de falhas ou
defeitos nos equipamentos ou sistemas, alm de evitar
que se tornem cumulativas, resultando em reduo
da necessidade de se adotarem aes corretivas, com
finalidade de evitar quebras e paradas desnecessrias
no processo, tornando-o mais confivel e capaz, com
maior produtividade e qualidade. Fundamentalmente,
a manuteno preventiva deve agir com antecedncia
para acabar ou diminuir as causas potenciais de falhas
nos equipamentos.
Para tal, deve conter um conjunto de medies
tecnicamente adequadas, as quais devem ser
selecionadas entre uma grande variedade de alternativas;
alm disto, necessrio que se associe confiabilidade e
custo com um programa de atividades compatveis.
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Tabela 1 Pesquisa do Cigr Internacional: Resultados entre manutenes adotadas (Cigr Brasil, GT A2.05, 2013)
Intervalo
Ao
Regular
de manuteno
Leve
Intensivo
Comentrio
6 meses
1 ms
1 ano
Em operao
1 ano
3 meses
1 semana
Em operao
2 anos
1 ano
3 meses
6 anos
2 anos
1 ano
Inspeo visual
Condicional
Verificao de acessrios
12 anos ou condicional
Condicional
Condicional
6 8 anos
2 4 anos
12 anos
6 8 anos
4 anos
6 8 anos
1 2 anos
Manuteno de transformadores
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Intervalos
Caractersticas
de
manuteno
Leve
Transformadores
Intensivo
carga;
Transformador
Regular
Manuteno preditiva
A manuteno preditiva composta pelas tarefas de
manuteno preventiva que visam acompanhar a mquina
ou as peas, por monitoramento, por medies ou por
controle estatstico e tentar predizer a proximidade da
ocorrncia da falha. A ABNT NBR 5462/94, por sua vez,
define como aquela que permite garantir uma qualidade
de servio desejada, com base na aplicao sistemtica de
tcnicas de anlise, utilizando-se de meios de superviso
centralizados ou de amostragem para reduzir a um mnimo
as manutenes corretivas e preventivas.
A manuteno preditiva o conceito moderno
de manuteno, na qual emprega-se um conjunto
de atividades de acompanhamento de determinados
elementos, das variveis ou parmetros que indicam o
desempenho dos equipamentos, de modo sistemtico,
visando definir a necessidade ou no de interveno.
Este tipo de manuteno baseia-se na possibilidade de
predio da ocorrncia de uma falha ou defeito, por meio
de vrios mtodos que envolvem desde equipamentos
modernos de medio e anlise at a pura observao do
comportamento do equipamento. A manuteno preditiva
visa substituir, se possvel, a manuteno preventiva, assim
como, reduzir ao mximo as intervenes corretivas. No
entanto, se os seus resultados indicarem a necessidade,
ocorrer a Manuteno Baseada na Condio (Condition
Based Maintenance CBM).
Algumas empresas adotam uma classificao em que
a preventiva engloba a Manuteno Baseada no Tempo
Manuteno detectiva
A manuteno detectiva efetua um processo de
monitoramento dos dados do sistema por meio de
informaes dos sistemas de medida, proteo e comando,
buscando detectar falhas, defeitos ocultos ou no
perceptveis para o pessoal de operao e manuteno.
medida que ocorre o aumento da utilizao de dispositivos
eletrnicos inteligentes nos sistemas de proteo, controle
e automao nas instalaes, maior ser a capacidade
de atuao da manuteno detectiva para garantir a
confiabilidade e a manuteno da instalao.
Uma grande vantagem da manuteno detectiva
a verificao do sistema sem parada de operao,
possibilitando uma correo da no conformidade
encontrada com o sistema em operao. Sua desvantagem
consiste na necessidade do uso de modernos sistemas de
controle e automao e a excelncia dos profissionais
com treinamento e com habilitao para execuo do
trabalho. Esse tipo de manuteno novo e, por isso
mesmo, muito pouco mencionado no Brasil.
Engenharia de manuteno
Manuteno de transformadores
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Figura 1 Ciclo de operao e de manuteno do equipamento, desde o seu comissionamento at o fim de sua vida til (Cigr Brasil, GT A2.05, 2013).
Referncias
PAULINO M. E. C. Consideraes sobre modelos de sistema
integrado de manuteno e testes automatizados de proteo
Eltrica. Congresso Brasileiro de Manuteno ABRAMAN, 2005.
ALMEIDA, A. T. L.; PAULINO M. E. C. Manuteno de
transformadores de potncia. Curso de Especializao em
Manuteno de Sistemas Eltricos UNIFEI, 2012.
mecpaulino@yahoo.com.br.