EL CONCRETO

El concreto es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante

(generalmente cemento, arena, grava o piedra machacada y agua) que al
fraguar y endurecer adquiere una resistencia similar a la de las mejores
piedras naturales.
El cemento junto a una fraccin del agua del concreto componen la
parte pura cuyas propiedades dependen de la naturaleza del cemento y
de la cantidad de agua utilizada.
Esta pasta pura desempea un papel activo: envolviendo los granos
inertes y rellenando los huecos de loa ridos, confieren al concreto sus
caractersticas:

De resistencias mecnicas.

De contraccin

De fisurabilidad.

COMPONENTES: El concreto est constituido por una mezcla, en

proporciones definidas de:

Cemento.

Agua.

ridos.

Los ridos lo forman arenas, gravas generalmente no mayores de 5

cm; el cemento es de fraguado lento, generalmente Portland. El agua

debe estar limpia y exenta de limos y sales. En el concreto, la grava y la

arena constituyen el esqueleto, mientras que la pasta que se forma con el
cemento, que fragua primero y endurece despus, rellena los huecos
uniendo y consolidando los granos de los ridos. Al concreto se le puede
aadir aditivos para mejorar algunas de sus propiedades.
CONCRETO ARMADO
La tcnica constructiva del concreto armado consiste en la utilizacin
de concreto reforzado con barras o mallas de acero, llamadas armaduras.
Tambin se puede armar con fibras, tales como fibras plsticas, fibra de
vidrio, fibras de acero o combinaciones de barras de acero con fibras
dependiendo de los requerimientos a los que estar sometido. El concreto
armado se utiliza en edificios de todo tipo, caminos, puentes, presas, tneles
y obras industriales.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONCRETO ARMADO

Se le da este nombre al concreto simple y sumado ms el acero de refuerzo,
bsicamente cuando tenemos elementos que trabajaran a compresin y a
traccin (tensin).Existen varias categoras del concreto como por ejemplo el
concreto

postensado

concreto

pretensado,

el

concreto

armado

est constituido por ventajas y desventajas que favorecen a la construccin

de edificaciones; que a continuacin se presentan:
VENTAJAS:(Mas importantes)

Es una material con aceptacin universal, por la disponibilidad de los

materiales que lo componen.

Tiene una adaptabilidad de conseguir diversas formas arquitectnicas.
Tiene la caracterstica de conseguir ductilidad.

Posee alto grado de durabilidad.

Posee alta resistencia al fuego. (Resistencia de 1 a 3 horas)
Tiene la factibilidad de lograr diafragmas de rigidez horizontal.
(Rigidez: Capacidad que tiene una estructura para oponerse a la deformacin de

una fuerza o sistema de fuerzas)

Capacidad resistente a los esfuerzos de compresin, flexin, corte y

traccin.
La ventaja que tiene el concreto es que requiere de muy poco
mantenimiento

DESVENTAJAS:

Las desventajas estn asociadas al peso de los elementos que se requieren en las
edificaciones por su gran altura, como ejemplo tenesmo si las edificaciones tienen
luces grandes o volados grandes las vigas y losas tendran
dimensiones grandes esto llevara a generar mayor costo en

la construccin de la edificacin.
Por otro lado los elementos arquitectnicos que no tiene estructura ya
sean tabiques o muebles pueden ser cargar gravitatorias ya que

aumentaran la fuerza ssmica por su gran masa.

La adaptabilidad al logro de formas diversas ha trado como consecuencia
configuraciones arquitectnicas muy modernas e impactantes pero

con deficiente comportamiento ssmico.

Excesivo peso y volumen.

AGREGADOS DEL CONCRETO

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y
gruesos.

Los

agregados

finos

consisten

en

arenas

naturales

manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm;

los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla

No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que
se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
La pasta est compuesta de Cemento Portland, agua y aire atrapado o
aire incluido intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al
40 % del volumen total del concreto. La figura " A " muestra que el volumen
absoluto del Cemento est comprendido usualmente entre el 7 y el 15 % y el
agua entre el 14 y el 21 %. El contenido de aire y concretos con aire incluido
puede llegar hasta el 8% del volumen del concreto, dependiendo del tamao
mximo del agregado grueso.
Como los agregados constituyen aproximadamente el 60 al 75 % del
volumen total del concreto, su seleccin es importante. Los agregados deben
consistir en partculas con resistencia adecuada as como resistencias a
condiciones de exposicin a la intemperie y no deben contener materiales
que pudieran causar deterioro del concreto. Para tener un uso eficiente de la
pasta de cemento y agua, es deseable contar con una granulometra
continua de tamaos de partculas.

CEMENTO Y TIPOS
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de
caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad
de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre
estas rocas es llamada clinker, esta se convierte en cemento cuando se le
agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y
endurecerse. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea
una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece,
adquiriendo consistencia ptrea, denominada concreto (en Espaa, parte de
Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico, Centroamrica y

parte de Suramrica). Su uso est muy generalizado en construccin e

ingeniera civil
Tipos de cemento
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en
proporcin 1 a 4 aproximadamente;
2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen
orgnico o volcnico elemento, diferentes por su composicin, por sus
propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus
destinos y usos.
Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de
silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo,
arcilla y arena. El material obtenido, molido muy finamente, una vez que se
mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la
composicin qumica de los cementos es compleja, se utilizan terminologas
especficas para definir las composiciones.
El cemento portland
El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la
preparacin del concreto es el cemento portland, producto que se obtiene por
la pulverizacin del clinker portland con la adicin de una o ms formas
de yeso (sulfato de calcio). Se admite la adicin de otros productos siempre
que su inclusin no afecte las propiedades del cemento resultante. Todos los
productos adicionales deben ser pulverizados conjuntamente con el clinker.
Cuando el cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene un
producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que
solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo

de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. El proceso de

solidificacin se debe a un proceso qumico llamado hidratacin mineral.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal)
se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms
fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el
revestimiento externo de edificios.
Normativa
La calidad del cemento portland deber estar de acuerdo con la
norma ASTM C 150. En Europa debe estar de acuerdo con la norma EN 1971. En Espaa los cementos vienen regulados por la Instruccin para
recepcin de cementos RC-08, aprobados por el Real Decreto 956/2008 de 6
de junio.
Cementos portland especiales
Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen
de la misma forma que el portland, pero que tienen caractersticas diferentes
a causa de variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.
Portland frrico
El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de
0,64. Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se
obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este
tipo de composicin comporta por lo tanto, adems de una mayor presencia
de Fe2O3 (xido ferroso), una menor presencia de 3CaOAl 2O3 cuya
hidratacin es la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos
son particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los
mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en
efecto estos contienen una menor cantidad de 3CaOSiO 2, cuya hidratacin
produce la mayor cantidad de cal libre (Ca (OH) 2). Puesto que la cal libre es
el componente mayormente atacable por las aguas agresivas, estos

cementos, conteniendo una menor cantidad, son ms resistentes a las aguas

agresivas que el plstico.
Cementos blancos
Contrariamente frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de
fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un
porcentaje bajsimo de Fe2O3. EI color blanco es debido a la falta del hierro
que le da una tonalidad griscea al Portland normal y un gris ms oscuro al
cemento frrico. La reduccin del Fe 2O3 es compensada con el agregado
de fluorita (CaF2) y de criolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricacin
en el horno. Para bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en da hay 4:
que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5; Tambin llamado
pavi) se le suele aadir una cantidad extra de caliza que se le llama clinkerita
para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker molido con yeso sera tipo
I
Cementos de mezclas
Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland
normal otros componentes como la puzolana. El agregado de estos
componentes le da a estos cementos nuevas caractersticas que lo
diferencian del Portland normal.
Cemento puzolnico
Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende
principalmente en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la
localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles, en las faldas
del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas en
otros lugares. Ya Vitruvio describa cuatro tipos de puzolana: negra, blanca,
gris y roja. Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el
cemento puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado
de fraguar incluso bajo agua.

Esta propiedad permite el empleo innovador del concreto, como ya

haban entendido los romanos: El antiguo puerto de Cosa (puerto) fue
construido con puzolana mezclada con cal apenas antes de su uso y colada
bajo agua, probablemente utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin
que se diluya en el agua de mar. Los tres muelles son visibles todava, con la
parte sumergida en buenas condiciones despus de 2100 aos.
La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy
porosa y puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene
aproximadamente:

55-70 % de clinker Portland

30-45 % de puzolana

2-4 % de yeso
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH) 2), se tendr una

menor cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el

componente que es atacado por las aguas agresivas, el cemento puzolnico
ser ms resistente al ataque de stas. Por otro lado, como el
3CaOAl2O3 est presente solamente en el componente constituido por el
clinker Portland, la colada de cemento puzolnico desarrollar un menor
calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo tanto
adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos o para coladas
de grandes dimensiones.
Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta
impermeabilidad y durabilidad.
Cemento siderrgico
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de
carbn proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o

residuos

obtenidos

calentando

el cuarzo.

Estos

componentes

son

introducidos entre el 35 hasta el 80 %. El porcentaje de estos materiales

puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de silicatos,
es un material potencialmente hidrulico. sta debe sin embargo ser activada
en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH -. Es por este
motivo que debe estar presente por lo menos un 20 % de cemento Portland
normal. Por los mismos motivos que el cemento puzolnico, el cemento
siderrgico tiene mala resistencia a las aguas agresivas y desarrolla ms
calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos cementos es su
elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente a la
corrosin atmosfrica causada por los sulfatos.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta
temperatura al fraguar.
Cemento de fraguado rpido
El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento
romano prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos
minutos de su preparacin con agua. Se produce en forma similar al cemento
Portland, pero con el horno a una temperatura menor (1.000 a 1.200 C).1 Es
apropiado para trabajos menores, de fijaciones y reparaciones, no es
apropiado para grandes obras porque no se dispondra del tiempo para
efectuar una buena aplicacin. Aunque se puede iniciar el fraguado
controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico, pero
aun as si inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C). La
ventaja es que al pasar aproximadamente 180 minutos de iniciado del
fraguado, se consigue una resistencia muy alta a la compresin (entre 8 a 10
MPa), por lo que se obtiene gran prestacin para trabajos de intervencin
rpida y definitivos. Hay cementos rpidos que pasados 10 aos, obtienen
una resistencia a la compresin superior a la de algunos hormigones
armados (mayor a 60 MPa).

Cemento aluminoso
El cemento

aluminoso se

produce

principalmente

partir

de

la bauxita con impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2)

y xido de silicio (SiO2). Adicionalmente se agrega xido de calcio o
bien carbonato de calcio. El cemento aluminoso tambin recibe el nombre de
cemento fundido, pues la temperatura del horno alcanza hasta los
1.600 C, con lo que se alcanza la fusin de los componentes. El cemento
fundido es colado en moldes para formar lingotes que sern enfriados y
finalmente molidos para obtener el producto final.
El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos:

35-40 % xido de calcio

40-50 % xido de aluminio

5 % xido de silicio

5-10 % xido de hierro

1 % xido de titanio

Su composicin completa es:

60-70 % CaOAl2O3

10-15 % 2CaOSiO2

4CaOAl2O3Fe2O3

2CaOAl2O3SiO2
Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene

que ser menor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el

(2CaOAl2O3SiO2) tiene pocas propiedades hidrfilas (poca absorcin de
agua).

CURADO
El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el
concreto hasta que los espacios de cemento fresco, originalmente llenos de
agua sean reemplazados por los productos de la hidratacin del cemento. El
curado pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad hacia
dentro y hacia afuera del concreto. Busca tambin, evitar la contraccin de
fragua hasta que el concreto alcance una resistencia mnima que le permita
soportar los esfuerzos inducidos por sta.
La falta de curado del concreto reduce drsticamente su resistencia
Existen diversos mtodos de curado: curado con agua, con materiales
sellantes y curado al vapor. El primero puede ser de cuatro tipos: por
inmersin, haciendo uso de rociadores, utilizando coberturas hmedas como
yute y utilizando tierra, arena o aserrn sobre el concreto recin vaciado.
El curado al vapor tiene la gran ventaja que permite ganar resistencia
rpidamente. Se utiliza tanto para estructuras vaciadas en obra como para
las prefabricadas, siendo ms utilizado en las ltimas. El procedimiento
consiste en someter al concreto a vapor a presiones normales o superiores,
calor, humedad, etc. El concreto curado al vapor, deber tener una
resistencia similar o superior a la de un concreto curado convencionalmente

(CI.5.11.3.2). Los cambios de temperatura no deben producirse bruscamente

pues sino, ocasionan que el concreto se resquebraje, (Teodoro, 2005).
El

curado

del

concreto

de

los forjaos es muy importante,

especialmente en tiempo seco, caluroso y con viento, por tener una

superficie expuesta muy amplia.
Durante el fraguado y primer periodo de endurecimiento del concreto,
deber asegurarse el mantenimiento de la humedad del mismo mediante un
adecuado curado, que podr realizarse mediante riego directo que no
produzca deslavado.
En general se recomienda un periodo mnimo de 3 das en invierno y 5
das en verano

ENCOFRADO
El encofrado es el elemento ms representativo en la elaboracin de
concretos que cumple con el objeto de dar forma al concreto en estado
plstico. Existen innumerables

materiales para elaborar y disear un

eficiente encofrado, de su seleccin y cuidado depende la forma, textura,

color y apariencia final del elemento.
Para llegar a tener obras de buena calidad es indispensable que el
encofrado sea diseado estructuralmente con criterio profesional. El
encofrado es conformado por la formaleta o superficie que da forma y
acabado al concreto fresco, y la obra falsa, que son los elementos que
mantienen la formaleta en su sitio durante el perodo de vaciado y fraguado
del concreto
Los tipos de encofrados se definen teniendo en cuenta los materiales
con los cuales estn fabricados. En trminos generales, los materiales deben
ser econmicos, de capacidad estructural adecuada, de fcil trabajabilidad y

livianos. Con ellos se construirn estructuras que soportarn cargas

importantes.
Su caracterstica especial es que los elementos diseados se armen y
desarmen fcilmente. Segn los materiales empleados, las formaletas son de
alta o baja durabilidad, siendo las primeras ms costosas que las segundas.
Con las de alta durabilidad se busca un alto nmero de utilizaciones
repetitivas que hacen que su alto costo inicial quede dividido por el nmero
de reutilizaciones para lograr un costo econmicamente razonable para cada
elemento de concreto vaciado. Si no es posible lograr una alta repeticin de
los encofrados, se fabrican formaletas con materiales ms baratos y de
menor durabilidad
TIPOS

Sistema tradicional, cuando se elabora en obra utilizando piezas

de madera aserrada y rolliza o contrachapado, es fcil de montar pero de
lenta

ejecucin

cuando

las

estructuras

son

grandes.

Se

usa

principalmente en obras de poca o mediana importancia, donde los

costes de mano de obra son menores que los del alquiler de encofrados
modulares. Dada su flexibilidad para producir casi cualquier forma, se
usan bastante en combinacin con otros sistemas de encofrado.

Encofrado
conformado

modular o sistema
de

mdulos

normalizado,

cuando

prefabricados,

est

principalmente

de metal o plstico. Su empleo permite rapidez, precisin y seguridad

utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es
muy til en obras de gran volumen.

Encofrado

deslizante,

es

un

sistema

que

se

utiliza

para

construcciones de estructuras verticales u horizontales de seccin

constante o sensiblemente similares, permitiendo reutilizar el mismo

encofrado a medida que el edificio crece en altura o extensin. Este
encofrado tambin dispone espacio para andamios, maquinaria, etc.

Encofrado perdido, se denomina al que no se recupera para

posteriores usos, permaneciendo solidariamente unido al elemento
estructural. Puede hacerse con piezas de material plstico, cartn o
material cermico, y queda por el exterior de la pieza a moldear,
generalmente de hormign.

Encofrado de aluminio, sistemas de moldes de aluminio de calidad

para la construccin rpida de estructuras de concreto como muros,
plataformas, vigas, columnas, etc.

LOS ADITIVOS PARA EL CONCRETO

Los aditivos son modificadores y mejoradores de las mezclas de
concreto. Son productos solubles en agua, que se adicionan durante el
mezclado, en porcentajes no mayores al 1% de la masa de cemento, con el
propsito de producir una modificacin en el comportamiento del concreto en
estado fresco o en condiciones de trabajo.
La importancia de los aditivos es que, entre otras acciones, permiten
la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales y
han dado un creciente impulso a la construccin. Los aditivos pueden
clasificarse segn las propiedades que modifican en el concreto fresco o
endurecido.

Concreto fresco
Entre las caractersticas que tienen los aditivos frente al concreto
fresco, estn las de incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o
similar trabajabilidad reduciendo el contenido de agua. El retardar o acelerar
el fraguado. Tambin modifican el revenimiento; disminuyen el sangrado;
reducen la segregacin y mejoran la bombeabilidad del concreto.
Concreto endurecido
Ante este concreto, la presencia de aditivos ayudan a acelerar la
ganancia de resistencia temprana; a incrementar la resistencia; a mejorar la
durabilidad frente a exposicin severa; a disminuir la permeabilidad; a
producir expansin o controlar la contraccin; a incrementar la adherencia
con las barras de acero de refuerzo; a impedir la corrosin de las barras de
refuerzo, as como a controlar la reaccin lcali- agregado. Cabe decir que,
debido especialmente al desarrollo del concreto premezclado, se realizaron
investigaciones para una nueva generacin de aditivos con elevados niveles
de reduccin de agua en las mezclas de concreto, que fueron denominados
superplastificantes o aditivos reductores de agua de alto rango. En Alemania
se estudi la aplicacin de superplastificantes en base a las sales del
formaldehido-

melamina

sulfonato,

productos

que

inicialmente

se

encontraban en el mercado para otros usos industriales, pero que luego

tuvieron un gran desarrollo en la industria del premezclado. Paralelamente,
en Japn se investigaron productos basados en sales de formaldehido
naftaleno sulfnico, que fueron empleados intensamente en los Estados
Unidos, especialmente en concretos de alta resistencia. Por cierto, los
aditivos denominados de segunda generacin fueron normalizados por la
ASTM incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos, con
propiedades de actuar como reductores de agua y como retardadores de
fraguado. A diferencia de los reductores de primera generacin que permiten

una reduccin del contenido de agua al 95%, los reductores de alto rango
llegan al 88% como mnimo. En los ltimos aos, se ha producido un proceso
de concentracin en la industria de aditivos, con inversin en investigacin,
desarrollo, procesos tecnolgicos y control de calidad para satisfacer los
requerimientos del usuario y en la actualidad, se introduce rpidamente una
tercera generacin de aditivos, solucionando el problema de la prdida de
revenimiento con el tiempo, que afectaba al concreto premezclado,
especialmente en las zonas ridas.
Plastificantes e inclusores de aire
Se trata de aditivos que combinan los efectos de reducir agua de
mezclado e incluir levemente aire. Esos efectos otorgan una mayor vida til
al tener mayor resistencia al ciclo hielo-deshielo. Generalmente se evala
previamente la posibilidad de obtener el comportamiento requerido
modificando el diseo de mezclas, evaluando la opcin econmicamente
ms favorable. Los aditivos son empleados cuando permiten cumplir los
requerimientos especificados al menor costo. Tambin cuando es necesario
suplir las deficiencias de los materiales disponibles.
Aditivos para reducir la reaccin lcaliagregados
Recientemente se han desarrollado diversos tipos de aditivos que
incorporados al concreto, permiten reducir la expansin causada por la
reaccin

lcali- agregados.

Los aditivos qumicos fueron

aplicados

inicialmente en la dcada de los sesenta y recientemente han adquirido

nueva presencia. Se emplean principalmente sales de litio en porcentajes
cercanos al 1% y sales de bario, entre 2 y 7 %, en relacin a la masa de
cemento. Esta tcnica est limitada por el costo de los aditivos y la
prevencin que existe por la modificacin de la resistencia. Cabe decir que
su empleo es restringido debido a que la informacin sobre experiencias an
es escasa mientras que su costo resulta elevado.

Aditivos para concreto autocompactante

Constituyen un nuevo tipo de aditivo reductor de alto rango que
modifica la plasticidad del concreto dotndolo de acentuada fluidez sin
producir segregacin. Su empleo es requerido por la industria de la
prefabricacin para reducir el tiempo de la puesta en molde y curado,
adems de eliminar en su totalidad los procedimientos de compactacin.
Necesidades de concreto de baja relacin a/c
Usualmente se trabajaba con aditivos que otorgaban reducciones de
agua del orden del 10 % y con dosis limitadas debido al riesgo de los
retrasos en los tiempos de fraguado. Sin embargo, hace poco tiempo
irrumpieron en el mercado estos aditivos que otorgan ciertas ventajas. Por
ejemplo, pueden ser utilizados en una gama de dosis que va desde el 0,30 %
al 1,40 % con respecto al peso del cemento, razn por la cual se pueden
obtener reducciones de agua importantes de hasta un 20 %. Este tipo de
aditivos

se

sita

entre

los

plastificantes

los

superfluidificantes.

Principalmente, pueden ser usados como reductores de agua y tambin para

superfluidificar la misma mezcla. Se observa que no retrasan el tiempo de
fraguado aunque mantienen en mayor medida la trabajabilidad. Con respecto
a los plastificantes corrientes, otorgan una leve inclusin de aire, proveen
una excelente trabajabilidad en la mezcla fresca, mejores acabados,
concretos ms impermeables, larga vida til de las piezas y no contienen
cloruros. Tambin pueden ser mezclados con otros aditivos.
Aditivos para mejorar la bombeabilidad
Es posible obtener en el mercado productos que incrementan la
productividad

del

concreto

bombeado,

mejorando

la

cohesividad,

disminuyendo el sangrado y limitando la segregacin. Estos aditivos mejoran

las mezclas deficientes en finos o de granulometra incompleta de los

agregados, reducen los problemas de taponamiento y permiten mantener la

presin de suministro continuo. La destacada evolucin de los aditivos
qumicos en el mercado como los fluidificantes reductores de agua y los
superplastificantes contribuyen en gran medida al mejoramiento de las
mezclas para bombeo.
Aditivos inhibidores de corrosin
La corrosin electroqumica ataca al acero de refuerzo disminuyendo
su seccin, pero debido a las caractersticas de esta patologa se ven
afectados el concreto y su adherencia con el acero, haciendo que el deterioro
se produzca en tiempos menores que los esperados. Hoy en da la industria
del concreto puede ofrecer soluciones que permiten mejorar la proteccin de
las estructuras expuestas a medios agresivos, mediante la aplicacin de
aditivos inhibidores de corrosin que le permiten al concreto reforzado hacer
frente a concentraciones muchos mayores de estas sales. Los aditivos
inhibidores de corrosin modifican qumicamente la superficie del acero con
el propsito de disminuir o detener la corrosin. Es importante destacar que
los inhibidores no detienen el ingreso de los cloruros, sino que protegen el
acero frente a grandes concentraciones del mismo. Estos aditivos son una
solucin de nitrito de calcio, que se mezcla en el concreto en estado fresco y
permiten que todas las barras del acero de refuerzo queden en contacto en
toda la superficie de la barra, dando as una completa proteccin. Una de las
principales ventajas que tiene este sistema frente a otros sistemas de
proteccin es que el nitrito de calcio no tiene efectos negativos sobre las
caractersticas fsicas del concreto.
Colado bajo el agua
Como se ha citado anteriormente, una de las principales aplicaciones
de los aditivos modificadores de viscosidad es el colado bajo agua, ya que
proporciona la suficiente cohesin en el concreto como para evitar la prdida

de cemento en contacto con el agua, permitiendo incluso una cierta

movilidad del concreto. En esta aplicacin, es necesario proporcionar al
concreto el suficiente contenido de finos que, junto con el empleo de aditivos
modificadores de viscosidad proporcionaran la suficiente cohesin para ello.
Lechadas para inyeccin
Otras aplicaciones en la que es fundamental el empleo de aditivos que
modifiquen la viscosidad son las lechadas para inyeccin en los cables de
pretensado, ya que las diferencias de presin pueden provocar una
migracin del agua y, por tanto, se necesita proporcionar a la lechada una
elevada resistencia al sangrado. Asimismo, las lechadas de inyeccin en
general, requieren de un comportamiento pseudoplstico para facilitar la
inyeccin, as como capacidad para retener la humedad al estar en contacto
con superficies que puedan absorber agua y la capacidad de mantener las
partculas de cemento en suspensin, una vez que la inyeccin cesa.
Observaciones sobre el uso de aditivos
Los aditivos cuyo comportamiento se conoce por experiencia a
temperatura normal del ambiente pueden comportarse de manera diferente a
temperaturas muy altas o muy bajas. Por su parte, los aditivos cuyo
comportamiento se conoce cuando se emplean separadamente, pueden no
ser compatibles cuando se utilizan juntos, por esta razn es esencial una
prueba de mezcla para cualquier combinacin de aditivos. Al ser
descargados dentro de la mezcladora los aditivos, no solo se han de medir
exactamente, tambin es importante que sean descargados de manera
adecuada durante el ciclo de mezclado y en la dosificacin correcta. Los
cambios en el procedimiento de mezclado pueden afectar el comportamiento
de los aditivos.
RETRACCIN Y FACTORES DE RETRACCIN

La retraccin del concreto puede ser definida como un cambio de

volumen tridimensional del material que tiene lugar tanto en estado fresco
como endurecido y cuya causa no obedece a una carga externa al mismo.
El concreto desde sus inicios puede sufrir diferentes tipos de
retraccin, entre ellos la comunidad cientfica5 del concreto reconoce los
siguientes:
a) Retraccin autgena o qumica: Es aquella provocada por la propia
naturaleza de la hidratacin del cemento. Los volmenes de los
componentes iniciales (agua y cemento) son mayores que el volumen final
del hidrato resultante.
b) Retraccin plstica: Es conocida como aquella relacionada con la
prdida del agua superficial del concreto fresco (paso de superficie brillante a
mate). La tensin superficial en los meniscos que se forman en los capilares,
engendran esfuerzos de tensin que retraen la matriz del concreto.
c) Retraccin por secado o hidrulica: La ms conocida y mencionada
entre todas las retracciones tiene lugar en estado endurecido y est asociada
a la prdida de agua de gel. Esta retraccin se mide a diferentes edades y su
accin se prolonga durante meses e incluso aos.
d) Retraccin Trmica: La hidratacin inicial del concreto se constituye en
una reaccin exotrmica, una vez esta primera fase de generacin de calor
pasa, el concreto como cualquier slido se enfra y por lo tanto se contrae.
e) Retraccin por Carbonatacin: Este cambio dimensional tiene lugar a
largo plazo y est relacionado con la prdida o lavado de productos de la
carbonatacin como el bicarbonato de calcio.
Discernir entre un tipo de retraccin y otro no resulta una labor sencilla, en
realidad la retraccin del material a cualquier edad ser el resultado de la
combinacin de las anteriores retracciones.
Lo cierto es que para trminos prcticos la clasificacin anterior no
resulta muy til, debido a que los mtodos actuales para medir la retraccin

no hacen discriminacin sobre el tipo de retraccin o la causa que la

provoca. Los procedimientos miden una retraccin total. Por lo tanto resulta
ms lgico hablar de retraccin total en estado endurecido (a partir de las 24
horas) y en estado "plstica o durante las primeras horas" es decir anterior a
las 24 horas.
El mtodo ms utilizado para determinar la retraccin del concreto en
estado endurecido aparece descrito en la norma ASTM C157. Este mtodo
parte de medir la longitud de una vigueta endurecida que ha cumplido 24
horas de edad (mtodo modificado). El procedimiento considera la longitud
de la vigueta a las 24 horas como la inicial y la compara con las longitudes
posteriores de la vigueta al cumplir mayores edades (bajo HR% y TC
controladas).
La retraccin se expresa en general de dos maneras mm/m o en
trminos de porcentaje (%) con respecto a la mayor longitud inicial del
elemento.
TEORIA PLASTICA
La teora plstica es un mtodo para calcular y disear secciones de
concreto reforzado fundado en las experiencias y teoras correspondientes al
estado de ruptura de las teoras consideradas.
VENTAJAS DEL DISEO PLSTICO
1. En la proximidad del fenmeno de ruptura, los esfuerzos no son
proporcionales a las deformaciones unitarias, si se aplica la teora elstica,
esto llevara errores hasta de un 50% al calcular los momentos resistentes
ltimos de una seccin. En cambio, si se aplica la teora plstica, obtenemos
Valores muy aproximados a los reales obtenidos en el laboratorio.

2. La carga muerta en una estructura, generalmente es una cantidad

invariable y bien definida, en cambio la carga viva puede variar ms all del
control previsible. En la teora plstica, se asignan diferentes factores de
seguridad a ambas cargas tomando en cuenta sus caractersticas
principales.
3. En el clculo del concreto presforzado se hace necesario la aplicacin del
diseo plstico, porque bajo cargas de gran intensidad, los esfuerzos no son
proporcionales a las deformaciones.

HIPTESIS DEL DISEO PLSTICO

Para el diseo de los miembros sujetos a carga axial y momento
flexionante, rompiendo cumpliendo con las condiciones aplicables de
equilibrio y compatibilidad de deformaciones, las hiptesis son:
A) Las deformaciones unitarias en el concreto se supondrn directamente
proporcionales a su distancia del eje neutro. Excepto en los anclajes, la
deformacin unitaria de la varilla de refuerzo se supondr igual a la
deformacin unitaria del concreto en el mismo punto.
B) La deformacin unitaria mxima en la fibra de compresin extrema se
supondr igual a 0.003 en la ruptura.
C) El esfuerzo en las varillas, inferior al lmite elstico aparente Fy, debe
tomarse igual al producto de 2.083 x 106 kg/cm2 por la deformacin unitaria
de acero. Para deformaciones mayores que corresponden al lmite elstico
aparente, el esfuerzo en las barras debe considerarse independientemente
de la deformacin igual el lmite elstico aparente Fy.
D) Se desprecia la tensin en el concreto en secciones sujetas a flexin.

E) En la ruptura, los esfuerzos en el concreto no son proporcionales a las

deformaciones unitarias. El diagrama de los esfuerzos de compresin puede
suponerse rectangular, trapezoidal, parablico, o de cualquier otra forma
cuyos resultados concuerden con las pruebas de los laboratorios.