Unidad 7 PDF

Tcnico en Montaje y Mantenimiento
de Instalaciones de Fro,
Climatizacin y Produccin de Calor
Unidad
FORMACIN PROFESIONAL A DISTANCIA
CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO
Mantenimiento de las
Instalaciones de Calefaccin y ACS
MDULO
Instalaciones de Produccin de Calor
Ttulo del Ciclo: TCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

DE FRO, CLIMATIZACIN Y PRODUCCIN DE CALOR
Ttulo del Mdulo: INSTALACIONES DE PRODUCCIN DE CALOR
Direccin: Direccin General de Formacin Profesional.
Servicio de Formacin Profesional y Aprendizaje Permanente
Direccin de la obra:
Alfonso Gareaga Herrera
Antonio Reguera Garca
Arturo Garca Fernndez
Ascensin Sols Fernndez
Juan Carlos Quirs Quirs
Luis Mara Palacio Junquera
Manuel F. Fanjul Antua
Yolanda lvarez Granda
Coordinacin de contenidos del ciclo formativo:
Javier Cueli Llera
Autor:
Javier Prado Ruiz
Desarrollo del Proyecto: Fundacin Metal Asturias

Coordinacin:
Javier Maestro del Estal
Monserrat Rodrguez Fernndez
Equipo Tcnico de Redaccin:
Alfonso Fernndez Mejas
Nuria Biforcos Fernndez
Laura Garca Fernndez
Mara Mera Lpez
Diseo y maquetacin:
Begoa Codina Gonzlez
Alberto Busto Martnez
Mara Isabel Toral Alonso
Sofa Ardura Gancedo
Coleccin:
Materiales didcticos de aula
Serie:
Formacin Profesional Especfica
Edita:
Consejera de Educacin y Ciencia
Direccin General de Formacin Profesional
Servicio de Formacin Profesional y Aprendizaje Permanente
ISBN: 978-84-690-8582-0
Depsito Legal: AS-05745-2007
Copyright:
2007. Consejera de Educacin y Ciencia
Direccin General de Formacin Profesional
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Unidad
Mantenimiento de las Instalaciones

de Calefaccin y ACS
Sumario general
Objetivos ............................................................................................
Conocimientos .....................................................................................
Introduccin.........................................................................................
Contenidos generales ...........................................................................
Mantenimiento de las instalaciones ....................................................
Anlisis de la combustin................................................................... 21
Resumen ............................................................................................. 39
Autoevaluacin ................................................................................... 40
Respuestas actividades ......................................................................... 42
Respuestas de autoevaluacin............................................................... 43
Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor
Objetivos
Al finalizar el estudio de esta unidad sers capaz de:

Distinguir los diferentes tipos de mantenimiento existentes y evaluar su empleo en
las instalaciones de calefaccin.

Interpretar y aplicar la normativa existente al mantenimiento de una instalacin de
calefaccin.
En caso de mantenimiento correctivo, reconocer y resolver las averas ms frecuen-
Cuidados Auxiliares de Enfermera
tes que se dan en las distintas partes que forman una instalacin de calefaccin.
Unidad

de Calefaccin y ACS
Conocimientos que deberas adquirir
CONCEPTOSS
Mantenimiento preventivo y correctivo: operaciones necesarias segn RITE.
Parmetros medibles de una combustin y su influencia en el rendimiento de la
instalacin.
PROCEDIMIENTOS SOBRE PROCESOS Y SITUACIONESS

Realizar las operaciones de mantenimiento adecuadas a una instalacin de calefaccin y/o ACS.
Analizar y regular la combustin de una caldera de calefaccin y/o ACS
Actitudes
Valorar la importancia que sobre el confort y el rendimiento tiene un adecuado
mantenimiento realizado en las instalaciones de calefaccin y ACS.
Introduccin
El rgimen poltico impuesto durante aos en nuestro pas acarre, entre otras cosas, un
deficitario desarrollo tcnico e industrial. Cmo no, esto repercuti negativamente en
una escasa y errnea mentalizacin sobre los objetivos y las funciones que cumple un
correcto mantenimiento, algo que no ocurre en los pases de nuestro entorno.
En concreto y refirindonos a las instalaciones de calefaccin y ACS es habitual que los
clientes perciban el mantenimiento como un trmite administrativo impuesto por la administracin que nicamente aporta un coste; y, lo que es an peor, las propias empresas y
tcnicos de mantenimiento en algunos casos no asumen la importancia y responsabilidad
del servicio que prestan, asocindolo principalmente a un ingreso econmico.
Contenidos generales
A lo largo de esta unidad didctica estudiaremos las distintas operaciones de mantenimiento de calefaccin y ACS.
Unidad

de Calefaccin y ACS
Mantenimiento de las instalaciones

Un correcto mantenimiento de las instalaciones de calefaccin y ACS proporciona ahorro al evitar averas y paradas inoportunas, mejorando el rendimiento de las instalaciones, adems de aumentar la seguridad y el confort
de las mismas.
Tipos de mantenimiento
Podemos definir el mantenimiento como un conjunto de operaciones necesarias para
asegurar el funcionamiento de una instalacin de manera constante con el mejor rendimiento energtico posible, conservando permanentemente la seguridad de servicio
y la defensa del medio ambiente.
El RITE obliga a realizar una serie de operaciones cada cierto tiempo segn la potencia de
la instalacin (en la tabla 1, extrada del RITE IT 3, se relacionan estas operaciones que en
algunos casos son propias de instalaciones de fro o aire acondicionado) pero en ningn
caso distingue entre mantenimiento correctivo o preventivo.
En ocasiones queda claro el tipo de mantenimiento realizado, pero en otras no lo es tanto:
Cuando limpiamos el cabezal de combustin de un quemador se examina el disco estabilizador, se ajusta la distancia de los electrodos, etc., qu tipo de operacin es, preventiva o correctiva?
Cuando se produce una rotura y reparamos una mquina o un equipo puede decirse
que no es una operacin de mantenimiento o no debiera considerarse como tal en el
mbito de las instalaciones en que nos movemos.
OPERACIN
PERIODICIDAD
< 70 KW >70 KW
1. Limpieza de los evaporadores
2. Limpieza de los condensadores
3. Drenaje, limpieza y tratamiento del circuito de torres de refrigeracin
2t
4. Comprobacin de la estanqueidad y niveles de refrigerante y aceite en

equipos frigorficos
5. Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas
2t
6. Comprobacin y limpieza, si procede, de conductores de humos y chimenea
2t
7. Limpieza del quemador de la caldera
8. Revisin del vaso de expansin
9. Revisin de los sistemas de tratamiento de agua
..
2t
11. Comprobacin de estanqueidad de cierre entre quemador y caldera
12. Revisin general de calderas de gas
13. Revisin general de calderas de gasleo
14. Comprobacin de niveles de agua en circuitos
15. Comprobacin de estanquidad de circuitos de tuberas
16. Comprobacin de estanquidad de vlvulas de interceptacin
2t
17. Comprobacin de tarado de elementos de seguridad
18. Revisin y limpieza de filtros de agua
2t
19. Revisin y limpieza de filtros de aire
21. Revisin de aparatos de humectacin y enfriamiento evaporativo
22. Revisin y limpieza de aparatos de recuperacin de calor
2t
23. Revisin de unidades terminales agua-aire
2t
24. Revisin de unidades terminales de distribucin de aire
2t
25. Revisin y limpieza de unidades de impulsin y retorno de aire
26. Revisin de equipos autnomos
2t
10. Comprobacin de material refractario
20. Revisin de bateras de intercambio trmico
27. Revisin de bombas y ventiladores
Tabla. 1: Operaciones de mantenimiento segn la potencia de la instalacin (contina).
Unidad

de Calefaccin y ACS
OPERACIN
PERIODICIDAD
< 70 KW >70 KW
28. Revisin del sistema de preparacin de agua caliente sanitaria
29. Revisin del estado de aislamiento trmico
30. Revisin del sistema de control automtico
2t
4a
32. Instalacin de energa solar trmica
33. Comprobacin del estado de almacenamiento del biocombustible slido
34. Apertura y cierre del contenedor plegable en instalaciones de biocombustible slido
2t
2t
35. Limpieza y retirada de cenizas en instalaciones de biocombustible slido
36. Control visual de la caldera de biomasa
37. Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas

y conductos de humos y chimeneas en calderas de biomasa
38. Revisin de los elementos de seguridad en instalaciones de biomasa
31. Revisin de aparatos exclusivos para la produccin de agua caliente sanitaria de potencia trmica nominal 24,4 kw
Tabla. 1: Operaciones de mantenimiento segn la potencia de la instalacin (continuacin).
Operaciones de mantenimiento
En este apartado veremos algunas de las operaciones de mantenimiento concretas que se
deben realizar en las distintas partes que forman una instalacin.
Estudiar todas las tareas que se deben llevar a cabo sera una labor dificultosa y casi imposible, as que describiremos las fundamentales.
Y no olvides, que tu funcin como tcnico de mantenimiento no solo consiste

en arreglar una avera o avisar al usuario de que esta se ha producido, tu objetivo es actuar para evi
evitar que estas averas tengan lugar.
o Mantenimiento de los generadores

Para mantener el rendimiento al mximo en las calderas ser imprescindible realizar un
anlisis y ajuste de la combustin pero previamente debemos efectuar otras operaciones
que garanticen un funcionamiento correcto de los equipos, para lo cual diferenciaremos
los siguientes circuitos:
Circuito de agua.
Circuito de humos.
Circuito de combustible.
Circuito elctrico.
Circuito de aire.
A. Circuito de agua
Bsicamente en esta parte trataremos de evitar la corrosin y las
incrustaciones procedentes de los bicarbonatos y otras sales,
sales, las cuales
forman una capa aislante que reduce la capacidad de captacin de calor
por parte del agua. Estas incrustaciones sern tanto mayores cuarto ms
dureza tenga el agua.
Para medir la dureza del agua se puede emplear un medidor de pH, como
el mostrado en la figura 1 (modelo PCE PH 22) que adems del pH indica
otros parmetros como la temperatura. Lo ideal ser mantener un pH ligeligeramente bsico o neutro.
Fig. 1: Medidor de pH (modelo PCE PH 22).
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Ms problemtica es la utilizacin de agua de pozos en cuyo caso debe hacerse un anlisis de agua para establecer el tratamiento y control precisos en cada caso concreto.
En cuanto a las corrosiones producidas por el oxgeno, tanto por el disuelto en el agua
como por el existente debido a un incorrecto purgado, stas se evitarn mini
minimizando las
renovaciones
renovaciones de agua, comprobando el funcionamiento de los purgado
purgadores automticos y
accionando peridicamente los manuales.
manuales Esta operacin debe realizarse, al igual que la
purga de radiadores, una vez hayan transcurrido unos minutos desde la parada del circulador para que se separe el agua del aire que circulaba mezclado con ella.
Cuando la instalacin est parada durante el verano debe quedar totalmente Ilena, cuidado con leyendas urbanas que aconsejan por el bien de la instalacin vaciarla cada
cierto tiempo.
Unidad

de Calefaccin y ACS
B. Circuito de humos
La existencia de suciedad en el circuito de humos hace aumentar la temperatura de stos
al disminuir la capacidad de intercambio de calor, bajan
bajando el rendimiento del generador.
Este ensuciamiento se puede producir por una mala combustin y por condensaciones
cidas en la caldera, originadas cuando la temperatura del agua en la caldera hace bajar
la temperatura de los humos por debajo de su punto de roco.
Destapando la caldera podremos observar el estado del hogar, de las juntas de la puerta
y de la limpieza interior del equipo, as como del estado de los turbuladores, y del refractario de la puerta.
Operacin de limpieza
Para facilitar la limpieza del circuito de humos es aconsejable emplear cartuchos deshollinadores (figura 2), los cuales facilitan el arranque de la suciedad. Posteriormente
efectuaremos la limpieza del circuito empleando tiles adecuados como escobillones
(figura 3) con los que arrancaremos el holln para posteriormente extraerlo del hogar
mediante un aspirador u otro utensilio.
Fig. 2: Cartuchos deshollinadores.
Fig. 3: Escobillones.
Como podrs imaginar, para limpiar los pasos de

humos es imprescindible retirar previamente los
turbuladores (figura 4).
Fig. 4: Turbuladores.
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Es muy importante retirar los hollines del equipo para evitar que en el primer arranque del quemador sean expulsados por la chimenea produciendo suciedad en la cubierta y terrazas de los edificios cercanos.
En las calderas murales la suciedad suele ser debida a polvo o grasa ya que suelen estar
colocadas en la cocina, para su limpieza recurriremos a cepillos cuyas cerdas no sean
metlicas y siempre tomando la precaucin de no trasladar la porquera hacia otras que
ya estn limpias.
C. Circuito de combustible
Veamos las labores de mantenimiento en las calderas de gasleo y en las murales.
Calderas de gasleo.
gasleo.
En las calderas de gasleo las labores de mantenimiento en el circuito de combustible sern fundamentalmente de limpieza. En estas calderas debe realizarse la
limpieza de los siguientes equipos:
Filtro de vaso. En primer lugar revisaremos la vlvula de pie en el depsito de
combustible, para a continuacin limpiar el filtro de vaso situado en el tubo de
aspiracin cerca del quemador.
Para ejecutar esta tarea resulta positiva la existencia de sendas vlvulas de corte
(antes y despus del filtro) que evitan fugas de gasleo, posteriormente desmontaremos la carcasa del filtro para extraer el cuerpo filtrante lavndolo con gasleo o cambindolo si es necesario.
12
Es muy importante NO olvidarse de colocar la junta

trica que todos los filtros llevan, ya que en caso
contrario el quemador aspirar aire y no funcionar,
adems de posibilitar fugas de gasleo (figura 5).
Fig.5: Junta trica.
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de Calefaccin y ACS
Recuerda (unidad 5) que es fundamental abrir la vlvula del retorno de gasleo

(si existe) antes de arrancar el quemador ya que en caso contrario la bomba se
estropeara.
Filtro alojado en la bomba del quemador. Tras el filtro de vaso y ya formando
parte del quemador nos encontramos
con otro filtro, el alojado en la propia
bomba del quemador, para limpiarlo
debemos aflojar los tornillos de la tapa de la bomba teniendo cuidado de
nuevo de no perder o estirar la junta
trica existente, con la que se consiFig. 6: 2 filtro.
gue la estanqueidad (figura 6).
Boquilla de pulverizacin. Ya al final de este circuito nos encontramos con la

boquilla de pulverizacin, la cual tendremos que limpiar o mejor cambiar
anualmente o primero si el control de combustin de consumo o la potencia revela una deficiencia en la misma.
Extraeremos la boquilla empleando el utensilio
adecuado (figura 7) (mejor una llave fija o de
estrella plana que una inglesa), y evitaremos en
todo caso manipular el filtro y los discos
estriados ya que estas son piezas de ajuste
mecanizadas.
Fig. 7: Llave fija o de estrella plana.
Para limpiarla, si por algn motivo no fuese posible cambiarla por otra nueva,
emplearemos gasleo limpio y un pequeo cepillo o brocha con cuidado de no
tocar el orificio con los dedos sucios. Una vez limpia la colocaremos en su lugar
teniendo la precaucin de no apretar excesivamente ya que podremos daar las
superficies de contacto entre la boquilla y el portaboquillas perdindose incluso
la estanqueidad, no debemos emplear nunca tefln o productos semejantes.
Adems de su limpieza es imprescindible revisar escrupulosamente las dis
distantancias entre sta y los electrodos (en la unidad 5 se dan algunos ejemplos concretos segn el modelo de quemador).
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Recuerda que la colocacin del vacumetro en la toma correspondiente de la

bomba nos dar un valor de depresin que no debera pasar de 45 cmHg (5
m.c.a), presiones superiores sealan la existencia de alguna obstruccin en la
aspiracin (latiguillos retorcidos, filtros sucios, etc); mientras que una presin de
0 cmHg indica que est entrando aire en el circuito de aspiracin.
Otras revisiones.
As mismo es necesario colocar un manmetro para comprobar que el quemaquemador es
est funcionando a la presin necesaria segn la potencia requerida.
Finalmente en aquellos quemadores alimentados mediante grupo de presin es
recomendable verificar su funcionamiento, comprobando que la regulacin de
los presostatos es la adecuada. Tampoco debemos olvidar comprobar la vlvula
limitadora de presin en aquellos quemadores que poseen una en su aspiracin.
Calderas murales.
murales.
En las calderas murales realizaremos las siguientes comprobaciones:
La inexistencia de fugas en la lnea de
alimentacin mediante alguno de los sistemas
permitidos (figura 8), recuerda que la aplicacin de
una pequea llama (de mechero o cerilla) sobre las
uniones sospechosas no se debe emplear nunca.
Fig. 8: Medidores de presin.
14
Que la presin a la entrada de la caldera es la

adecuada, para lo que emplearemos una
columna de lquido o un manmetro de precisin adecuado (figura 9).
Fig. 9: Columna de lquido o manmetro de precisin.
ctividad
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Qu presin seala la columna de lquido de la figura 9?
Es importante verificar el funcionamiento de las vlvulas con sistemas de seguriseguridad como reguladores con seguridad por mnima (figura 10) o mxima presin
(figura 11).
Fig. 10: Regulador con seguridad por

mnima presin.
Fig. 11: Regulador con seguridad por

mnima presin.
Estado de las boquillas.

boquillas. Tambin revisaremos el estado de las boquillas evitando
la tentacin de introducir escariadores u otros elementos con el fin de limpiarlas, esta accin puede llevarnos a aumentar el orificio existente causando diversas anomalas en el funcionamiento y seguridad de la caldera.
D. Circuito elctrico
En el circuito elctrico deben comprobarse varios componentes:
Los electrodos,
electrodos que como ya sabes son los elementos entre los que salta el arco
elctrico deben estar a una distancia determinada de la boquilla para que se encienda la llama, si estos estn separados entre s a un distancia superior a la adecuada es posible que el arco no salte, lo mismo puede ocurrir si estn sucios; en
otros casos el arco puede saltar entre ellos y la boquilla con lo que se produce el
deterioro de esta ltima.
En definitiva, en un correcto mantenimiento se deben de limpiar los electrodos y
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ajustar la distancia entre ellos y entre stos y la boquilla, para conseguir un correcto encendido y evitar el depsito de combustible sobre ellos y su posterior carbonizacin.
Para realizar un correcto reglado de los electrodos ser necesario que eches un vistazo a las instrucciones dadas por el fabricante del quemador. Como ejemplo, en la
figura 12 se aprecian las distancias entre la boquilla, el estabilizador y los electrodos para un quemador Roca, modelo Crono 2L.
Fig. 12: Quemador Roca, modelo Crono 2L.
La fotorresistencia debe extraerse de su ubicacin con cuidado de no rallarla para
limpiarla si fuese necesario, ten en cuenta que si la combustin no es correcta y se

produce holln, la fotorresistencia se ensuciar dando a entender a la caja de control que la llama est apagada por lo que el quemador se bloquear. En la unidad 5
se explic el proceso adecuado para llevar a cabo su comprobacin.
Los termostatos de seguridad y de regulacin (figura 13) y de humos (Pirostato) (fi-
16
gura 14) tambin sern comprobados, y para eso tendremos que accionar el pulsador o cursor correspondiente y ratificar que la caldera se apaga.
Fig. 13: Termostato de seguridad y regulacin.

Fig. 14: Termostato de humos.
Unidad

de Calefaccin y ACS
En las calderas murales

murales comprobaremos las sondas,
clixn de seguridad (figura 15), la sonda de ionizacin, etc. Sin embargo como la avera de cualquiera
de estos elementos es indicada inmediatamente en la
propia caldera, de existir algn error seguramente ya
lo conoceramos previamente.
Fig. 15: Clixn de seguridad.
Lo que s tendremos que hacer ser limpiar los electrodos y la sonda de ionizacin.
E. Circuito de aire
Las operaciones a realizar son las siguientes:
La primera funcin a realizar por el tcnico de mantenimiento ser limpiar los disdis-
tintos
tintos componentes que forman este circuito, recuerda que entre stos se encuentran: las compuertas de aire, el ventilador y el cabezal de combustin.
Despus se tendr que revisar y ajustar,
ajustar si fuese necesario, las distancias
distancias entre el
disco estabilizador, la boquilla y el cono si existe. Estas distancias son en todos los
casos ofrecidas por los fabricantes en los documentos tcnicos correspondientes a
sus quemadores y es un gran error no respetarlos ya que aunque el quemador puede llegar a funcionar su rendimiento ser menor que el optimo posible y adems se
favorecer la aparicin de futuras averas.
Es imprescindible, comprobar el funcionamiento de las compuertas de aire (si exis-
ten) y del ventilador, asegurndonos de que el sentido de giro sea el adecuado.
o Mantenimiento de la instalacin hidrulica

A. Vlvulas
En una instalacin de calefaccin o ACS las vlvulas son una parte fundamental, tanto
por su abundancia como por las funciones de responsabilidad que pueden llegar a cumplir. Por tanto, en un correcto mantenimiento deberamos comprobar el estado de la pinpintura y la posible existencia de corrosin en el volante, husillo exterior, tapa y cuerpo de
vlvula. Sera tambin aconsejable recubrir el exterior con aceites anticorrosivos y a engrasar los husillos.
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Y por supuesto, no debemos permitir nunca que una vlvula gotee (figura 16). El goteo
producir corrosin del propio cuerpo de vlvula, de
los tornillos de la tapa o de los elementos sobre los
que caiga, adems de dar una muy mala imagen de la
instalacin y por tanto de nosotros mismos, como encargados del mantenimiento. Cuando una vlvula gotea por el prensaestopas conviene apretar ste, y si no
se corrige debemos cambiar la empaquetadura.
Fig. 16: Vlvula con corrosin.
Otra operacin a realizar y que no conlleva invertir mucho tiempo es la de accionar las
vlvulas abriendo y cerrando stas para comprobar su estado e impedir que se bloqueen.
B. Tuberas
Mantener las tuberas consiste simplemente en
vigilar y evitar la aparicin de fu
fugas, que el aislamiento trmico de stas permanezca en perfecto
estado (figura 17) e inspeccionar que no se formen humedades y condensaciones en su exterior.
Fig. 17: Tubera en mal estado.
C. Bombas
18
Una comprobacin anual del punto de trabajo de los circuladores y de los grupos motobomba nos ayudar a valorar el estado del propio equipo y al mismo tiempo el de la instalacin. Para ello nos servimos de la curva caracterstica y
de la diferencia de presin entre la aspiracin y la impulsin de la bomba (puedes repasar estos conceptos en la
unidad 2).
Hemos de distinguir entre los diferentes tipos de bombas
que se utilizan: aceleradoras con motor de rotor sumergido(figura 18), equipos in-line y las de bancada con acoplamiento bomba-motor.
Fig. 18: Bomba de bancada con acoplamiento bomba-motor.
Unidad

de Calefaccin y ACS
Las bombas de rotor sumergido y monobloc, es decir, las que motor y bomba tie-
nen eje comn empleadas en las instalaciones de calefaccin domsticas, apenas

precisan mantenimiento.
Tanto en la puesta en marcha como en el propio mantenimiento es importante observar el eje de la bomba, si ste gira y en qu sentido (estos equipos siempre sealan el sentido correcto de giro,( figura 19). Recuerda que en los equipos de baja potencia que permanecen parados largos periodos es habitual que lleguen a bloquearse.
Las bombas monobloc disponen de cierre mecnico
por lo que tampoco suelen precisar engrase. Estas
bombas disponen en el cuerpo de un tornillo de
vaciado y de una purga de aire (figura 19).
Fig. 19: Bomba monobloc.
Cuando la instalacin est parada es conveniente purgar el cuerpo de bomba para

evitar corrosiones de igual forma que se hace con la caldera en reposo. Por esta
misma razn las bombas en reserva deben hacerse funcionar de manera peridica
para evitar incrustaciones sobre el rodete.
En cuanto a las bombas de bancada con motor acoplado debemos contro
controlar el nini-
vel de aceite del crter, rellenando si es preciso. Si el estado del aceite es bueno no
hace falta cambiarlo.
o Mantenimiento de los elementos de regulacin, control y seguridad

A. Manmetros y termmetros
Comprobaremos sus mediciones una vez por temporada tal y como se indica en el RITE
o cuando se sospeche que son incorrectas.
B. Termostatos
Operaremos sobre el dial y comprobaremos que funciona adecuada
adecuadamente en el punto de
consigna.
19
En las instalaciones de ACS debemos vigilar las temperaturas de produccin y distribudistribucin para evitar valores que puedan ser peligrosos para los usuarios/usuarias.
En instalaciones con centralitas tendremos que realizar las
comparaciones pertinentes entre los valores de temperatura
exterior y de impulsin detectadas por la central y las existentes en la prctica.
As mismo resulta interesante comprobar los saltos trmicos
entre las temperaturas de entrada y sa
salida, tanto en los emisores como en la caldera.
Fig. 20: Vigilancia de la temperatura en instalaciones de ACS.
C. Elementos de seguridad
Los elementos de seguridad deben ser comprobados asegurndonos que estn en dispodisposicin de disparar
disparar en caso necesario, es habitual que los tcnicos de mantenimiento en
calefaccin olviden realizar esta comprobacin para evitar el posterior goteo de las
vlvulas y en consecuencia la necesidad de cambiarlas, pero es mejor arriesgarse a que
ante una subida de presin las vlvulas no acten?.
Otro elemento que debe ser comprobado es el vaso de expansin:
Si es abierto, debemos observar el vaso y ver si tira o no agua. La expulsin conti-
nua de agua puede reflejar que el serpentn de agua caliente sanitaria est roto o
que el grifo de llenado est abierto.
Si el vaso es cerrado, comprobaremos que no hay perforacin de la membrana (lo
20
podremos comprobar por el sonido del vaso al ser golpeado).

Si este sencillo ensayo nos arroja duda, debemos separar el vaso de la instalacin
para verificar su estado, recuerda que la presin de llenado del vaso nicamente se
puede medir correctamente sin presin interna de agua.
Unidad

de Calefaccin y ACS
Anlisis de la combustin
Adems de lograr un funcionamiento constante y seguro de la instalacin y
conseguir las condiciones ambientales de confort adecuadas, las operaciones de mantenimiento buscan obtener un funcionamiento ptimo de los
equipos en cuanto al rendimiento, es decir, alcanzar la mayor potencia til
posible con el menor gasto de combustible, disminuyendo a la vez las emisiones de humos contaminantes.
Para ello es imprescindible realizar un anlisis de la combustin de los
humos emitidos, y aunque existen buenos profesionales que basndose en
su experiencia y en diversos mtodos logran regulaciones de combustin
aceptables, en ningn caso estos procedimientos aseguran unos resultados
precisos.
Principios de la combustin
Podemos definir la combustin como un conjunto de procesos fsico-qumicos en los
cuales se libera controladamente parte de la energa interna del combustible (energa
qumica) que se manifiesta al exterior bajo la forma de calor, para ser aprovechada en
nuestro caso dentro de una caldera.
Para que la combustin tenga lugar tendrn que coexistir tres elementos:
Combustible.
ENERGA DE ACTIVA
ACTIVACIN
Comburente.
Energa de activacin.
Estos tres ele3mentos se representan

en el denominado tringulo de combustin (figura 21), en el cual si falta
alguno de los vrtices la combustin
no puede llevarse a cabo.
COMBUSTIBLE
COMBURENTE
Fig. 21: Tringulo de combustin.
21
El comburente universal es el
el oxge
oxgeno, por lo que en la prctica se utiliza el aire como
comburente, ya que est compuesto, prcticamente, por 21% Oxgeno (O2) y 79% Nitrgeno (N2).
La energa de activacin es el elemento desencadenante de la reaccin de combustin; y
ya sabes que en los quemadores de gasleo habitualmente suele obtenerse mediante una
chispa elctrica entre dos electrodos y en las calderas individuales de gas se obtiene por
llama piloto, tren de chispas, etc.
Para que una combustin sea correcta (completa), es decir que todos los componentes
del combustible se oxiden, es imprescindible aportar una cantidad m
mnima de aire (comburente), ya que en caso contrario se producira una combustin incompleta, con lo cual,
adems de no aprovechar toda la energa contenida en el combustible generaramos inquemados, materia combustible que ha quedado sin quemar y que puede ser de dos clases:
Slidos: carbono (holln), que son fcilmente detectables ya que provocan un en-
negrecimiento de los humos de combustin

Gaseosos: CO, H2.
Es lo mismo que ocurre con un soplete de llama oxiacetilnica si se cierra excesivamente

el grifo del Oxgeno. En la figura 22 se aprecia una llama con oxgeno suficiente, mientras que en la figura 23 existe un defecto de O2.
22
Fig. 22: Llama con oxgeno suficiente.
Fig. 23: Llama con defecto de oxgeno.
Como en la prctica es imposible introducir en un quemador la cantidad exacta de aire

necesario para lograr la combustin completa, trabajaremos con cierto exceso de aire,
que denominaremos , pero hay que tener en cuenta que un exceso elevado hace que la
llama caliente aire del que no se va a sacar ningn provecho para posteriormente enviarlo de nuevo al exterior a travs de la chimenea, con lo cual el rendimiento bajar.
Unidad

de Calefaccin y ACS
Tambin se puede dar el caso de que an teniendo aire en exceso un mal ajuste del
quemador no permita una buena mezcla entre este y el combustible con lo que se producira tambin una combustin incompleta.
En la tabla 2 se dan los valores de exceso de aire mximos recomendados segn el combustible:
COMBUSTIBLE
EXCESO DE AIRE
Gas Natural
10 %
GLP
15 %
Gasleo C
25 %
Tabla 2: Valores de exceso de aire mximos

recomendados segn el combustible.
Componentes de la combustin
A continuacin se describen los distintos componentes que forman los gases de la combustin, citando sus principales caractersticas y mximas concentraciones. Pero previamente vamos a conocer dos unidades muy empleadas para cuantificar las concentraciones de los distintos componentes.
o Unidades
Para expresar la cantidad de un componente determinado se emplean varias unidades,
nosotros veremos las que representan su concentracin en una cantidad determinada de
aire, las ppm (partes por milln) y el tanto por ciento.
ppm (partes por milln)

Como " el tanto por ciento (%)", las ppm describen una proporcin, ppm significa "un
nmero x de partes en cada milln".
Ejemplo
Por ejemplo, si en un cilindro de gas hay 200 ppm de monxido de carbono
(C0), entonces, si partimos de un milln de partculas de gas, 200 son de monxido de carbono. Las otras 999.800 partculas son de nitrgeno (N2) y de oxgeno (02).
23
ctividad
Esta unidad es interesante para utilizar con concentraciones bajas pues entre otras cosas
es independiente de la presin y la temperatura. Si la concentracin es elevada, se expresa en porcentaje (%).
Algunas normativas fijan en 400 ppm la concentracin mxima de CO en los gases producidos en una combustin. Cul
es el valor de esta concentracin expresada en %?
o Componentes
A. Nitrgeno (N2)
El nitrgeno (N2) es el principal componente (79% vol.) del aire que respiramos. Este gas
incoloro, inodoro y sin sabor no interviene en la combustin. Entra en la caldera, se calienta y sale por la chimenea sin aportar ganancia alguna.
24
B. Dixido de carbono (CO2)

El dixido de carbono es un gas incoloro, inodoro y con un ligero sabor agrio. Bajo la
influencia de la luz solar y el verde de las hojas, clorofila, las plantas convierten el dixido de carbono (CO2) en oxigeno (O2).
La respiracin humana y animal convierten el oxgeno (O2) otra vez en dixido de carbono (CO2). Esto crea un equilibrio que los productos gaseosos de la combustin distorsionan. Esta distorsin acelera el efecto invernadero.
A concentraciones superiores al 15% en volumen (150.000 ppm) en la respiracin, se
produce una prdida inmediata de conciencia.
Unidad

de Calefaccin y ACS
Valores tpicos en gases de combustin:

Calderas de gasoil: 12,5% - 14%.
Calderas de gas: 8% - 11%.
C. Oxgeno (O2)
Parte del oxigeno (O2) disuelto en el aire combina con el hidrgeno (H2) del combustible
y forma agua (H2O). Segn sea la temperatura de los gases de combustin (TH), este agua
se convierte en condensados.
El oxigeno restante nos sirve para medir el rendimiento de la combustin y se utiliza para
determinar las prdidas por chimenea y el contenido de dixido de carbono (CO2).
Calderas de gasoil: 2% - 5%.
Calderas de gas: 2% - 6%.
D. Monxido de carbono (CO)

El monxido de carbono es un gas venenoso al respirar, incoloro, inodoro y es el producto de una combustin incompleta. En una concentracin demasiado elevada no permite
que la sangre absorba oxgeno. El valor lmite de efecto es de 50 ppm.
Caldera de gasoil: 80 ppm - 150 ppm.
Caldera de gas: 80 ppm - 100 ppm.
La normativa prohbe concentraciones superiores a 400ppm pero este lmite se

puede reducir fcilmente y as debemos hacerlo.
Al realizar el anlisis debemos distinguir entre el CO y el CO-Corregido,

Corregido tambin llamado CO no diluido.
25
El nivel de CO y los niveles de CO2 u O2 se miden en los gases de la combustin diluidos

con aire limpio. Para una clara valoracin de que el sistema trabaja correctamente, debe
calcularse el CO no diluido. Para este clculo se necesita el nivel de oxgeno en los gases
de la combustin, es por ello que debemos medir el CO simultneamente con la concentracin de O2.
Dado que el nivel de CO aumenta cuando el sistema se pone en marcha y cae al nivel
normal de trabajo despus de unos minutos no debemos llevar a cabo la medicin hasta
que la caldera no haya trabajado durante al menos 5 minutos.
E. xidos de nitrgeno (NOx)

A altas temperaturas (combustin), el nitrgeno (N2) presente en el combustible y en el
aire ambiente combina con el oxigeno del aire (O2) y forma monxido de nitrgeno
(NO).
Despus de algn tiempo, este gas incoloro se oxida en combinacin con el oxgeno (O2)
para formar dixido de nitrgeno (NO2). El NO2 es soluble en agua, txico si se respira
(produce daos irreversibles en el pulmn), y contribuye a la formacin de ozono en
combinacin con la radiacin ultravioleta (Luz solar). El NO y el NO2 en conjunto se
llaman xidos de nitrgeno (NOx).
Valores tpicos en gases de combustin de calderas gas / gasoil: 50 ppm - 100 ppm.
F. Dixido de azufre (SO2)
26
El dixido de azufre (SO2) es un gas txico, incoloro y con un olor fuerte. Se forma a partir del azufre del combustible. El cido sulfrico (H2SO4) se forma en combinacin con el
agua (H2O) o condensados produciendo entre otros fenmenos la corrosin de las calderas, por lo que debemos evitar su formacin.
Valores tpicos en gases de combustin de calderas de gasoil: 180 ppm - 220 ppm.
G. Hidrocarburos inquemados (CxHy)

Los hidrocarburos inquemados (HC) se forman cuando la combustin es incompleta (falta
de aire) y contribuyen al efecto invernadero. Este grupo incluye metano (CH4), butano
(C4H10) y benzeno.(C6H6).
Valores tpicos en gases de combustin de calderas de gasoil: <50 ppm.
Unidad

de Calefaccin y ACS
H. Holln
El holln tambin es carbono puro resultante tambin de una combustin incompleta.
Para cuantificar su valor se emplea el ndice de Bacharach (IB) que para calderas de gasoil ser como mximo de 2.
Valores tpicos en gases de combustin de calderas de gasoil entre 0 y 9.
Parmetros de la combustin
Aunque el RITE en su instruccin IT 3.4 indica las operaciones y periodicidades con las
que las empresas mantenedoras realizarn los anlisis en funcin de la potencia trmica
nominal instalada (tabla 3) no conviene olvidar que existen otros parmetros que se deben controlar con el objetivo de lograr una regulacin de la combustin que nos de el
mayor rendimiento con la menor emisin de gases contaminantes posibles.
PERIODICIDAD
MEDIDAS DE GENERA
GENERADORES
DE CALOR
20 KW < P 70 KW
70 KW < P < 1.000 KW
P > 1.000 KW
Temperatura o presin del

fluido portador en entrada y
salida del generador de calor
2a
2a
2a
Temperatura ambiente del

local o sala de mquinas
2a
2a
2a
Temperatura de los gases de

combustin
2a
2a
2a
ndice de opacidad de los

humos en combustibles slidos o lquidos y de contenido de partculas slidas en
combustibles slidos
2a
2a
2a
Tiro en la caja de humos de

la caldera
2a
2a
2a
Tabla 3: Potencia trmica nominal.
Si tenemos en cuenta la expresin empleada para hallar el rendimiento de combustin

(c), deducimos que nos interesa reducir al mximo las prdidas de calor por humos (qhs)
y las prdidas por inquemados (qi):
Las primeras sern menores cuanto menor sea la temperatura y el volumen de ga-
ses que sale por la chimenea.
27
Por otro lado las prdidas por inquemados aumentarn por falta de aire para que-
mar todo el combustible.
c: es el rendimiento de combustin.
c = 100 qhs qi
qhs: son las prdidas de calor por humos.

qi: son las prdidas por inquemados.
Empleando la figura 24 trataremos de comprender cmo evoluciona la combustin y por

tanto el rendimiento de una caldera segn la proporcin de algunos componentes de los
gases de combustin.
28
Figura 24: Rendimiento de una caldera segn la

proporcin de algunos componentes
de los gases de combustin.
o Zona 1
Aqu el aire est por debajo del terico necesario, existiendo por tanto muchos inquemados, bajo CO2, combustible sin quemar por falta de aire, gran concentracin de CO y
elevadsimo ndice de opacidad (holln).
Unidad

de Calefaccin y ACS
Observa que an antes de llegar al aire mnimo terico (lnea roja discontinua) ya se puede empezar a detectar presencia de O2 en los humos. Por qu si an hay combustible
sin quemar? Porque las reacciones que tienen lugar en la llama son reales y no tericas.
Es decir, la preparacin de la llama no es tan perfecta que aproveche todo el aire que se
est dando. Esto es una medida de la calidad del quemador y de su grado de mantenimiento.
La lnea recta roja discontinua marca la frontera entre el defecto y el exceso de aire empleado sobre el terico mnimo necesario. Es pues la combustin llamada estequiomtrica. Sin embargo incluso en esa lnea tenemos inquemados, detectndose CO en humos y
alta opacidad.
Un quemador que con ese aire no diese inquemados sera un quemador ideal. No es as
la realidad y tenemos an inquemados, incluso tenemos aire no utilizado que es el que
se detecta en el anlisis porque existe O2 en los humos.
A medida que vamos aumentando la cantidad de aire en el quemador, hay ms oxgeno
para las reacciones, disminuye el CO y va aumentando el CO2 porque se produce ms en
la reaccin del carbono. Llegamos entonces a la zona 2.
o Zona 2
Entramos en la zona 2, donde se produce la mxima de concentracin de CO2 en los
humos. Es el punto de mximo rendimiento ya que cuando el CO2 sea mximo tendremos las mnimas prdidas de calor por humos (qhs ).
Encontramos por tanto ahora el mximo CO2 y un exceso de aire sobre el mnimo terico, pero puede haber inquemados, normalmente los hay, y tenemos un ndice de opacidad (holln) seguramente por encima del reglamentario mximo admitido por contaminacin, por lo que no debemos dejar el quemador trabajando en esta zona.
Si seguimos aumentando el aire, es decir, desplazndonos a la derecha en la figura, disminuyen los inquemados, la opacidad y la concentracin de CO2, aumentando la de O2
y as hasta que la opacidad quede dentro de los valores admitidos (lnea verde de trazos).
Este punto ser el correcto.
o Zona 3
En esta zona la opacidad es inferior a la mxima permitida, manteniendo un alto CO2,
siendo por tanto el punto ideal de trabajo y situndose en la figura en la frontera entre las
zonas 2 y 3.
29
o Zona 4
Si continuamos aumentando el aire, disminuye el CO2 y el rendimiento. Estamos en la
zona 4 y no tiene sentido tener un exceso innecesario de aire.
En cuanto a la temperatura de los humos evoluciona de manera similar a la del CO2 en
su descenso. Es decir, llegado a un mximo comienza a descender porque hay muchos
gases, ya que se introduce mucho aire que hay que calentar.
El punto correcto de combustin es aquel que da el mximo CO2, manteniendo

la opacidad dentro de los valores admitidos.
Volviendo a la expresin del rendimiento de la combustin y teniendo en cuenta que qhs

y qi se pueden calcular mediante las siguientes expresiones podremos hallar el valor del
rendimiento tras medir o hallar los valores de CO, de CO2, de la temperatura ambiente y
de los humos, empleando un analizador de combustin.
k CO
q =
(en %)
i CO + CO
2
CO y CO2: es el % de estos gases en los humo.

K: constante que depende del combustible (95 para gasleo,
72 para gas natural, 84 para propano y 75 para butano).
La temperatura de los humos puede disminuir al aumentar el exceso de
30
aire, pero no debemos pretender bajar la temperatura de stos a costa de

aumentar el exceso de aire ya que aunque a menor temperatura crecera el
volumen de gases que salen por la chimenea.
La presencia del CO2 en los humos est relacionada con:
Inquemados: si hay C o CO, falta el CO2 correspondiente a esos inquemados.
Volumen de gases: a mayor volumen (mayor exceso de aire) ms se diluye el CO2 y su concentracin es ms pequea.
La presencia o concentracin de O2 en los gases est relacionada directa-
mente con el exceso de aire. Todo el oxgeno (O2) que no se utilice sale libre y se detecta mediante el anlisis.
Unidad

de Calefaccin y ACS
th y ta: diferencia entre la temperatura de los humos y la ambiente.

CO2: porcentaje de estos gases en los humos.
q =
hs
K (t t )
h a
CO
2
K: constante que depende del combustible y del porcentaje
de CO2:
0,495 + (0,00693 x CO2) para gasleo
0,379 + (0,0097 x CO2) para gas natural
Medida de CO, CO2 y O2

Hasta hace algunos aos la utilizacin de equipos electrnicos era bastante infrecuente
debido al alto precio de stos o simplemente a su escasez. Se empleaban entonces maletines compuestos de una serie de analizadores independientes para cada tipo de muestra
(O2, CO2, etc.) con sus correspondientes reactivos (figura 25).
Fig. 25: Maletn compuesto de una serie de analizadores independientes con sus correspondientes reactivos.
En la actualidad existen numerosos fabricantes y modelos electrnicos que realizan todas

las medidas a la vez de forma rpida y cmoda permitiendo a la vez registrar e imprimir
los resultados en un papel.
En la figura 25 se muestra la utilizacin de un analizador Testo 327327-1 cuyas carac
caracterstitersticas extradas de la informacin de propio fabricante damos a continuacin:
El testo 327-1 es el instrumento de introduccin al anlisis de los productos de la
combustin. Mide el rendimiento de la combustin, C, O2, CO, CO2, la temperatura de humos, el tiro y adems halla el exceso de aire () y el rendimiento.
La potente iluminacin por LEDs del visualizador garantiza una excelente visin
incluso en entornos oscuros. El analizador destaca por su men sencillo, su diseo

ergonmico y su fiabilidad.
31
Otras caractersticas:
Mens sencillos.
Visualizador de segmentos de 4 lneas.
Iluminacin del visualizador por LEDs.
Fcil impresin por IR.
Trampa de condensados integrada.
Batera de Li-ion (1.200 mA, vida estimada 5 h), recargable en el instrumento
o mediante cargador externo.
Conexin de sonda mediante un nico conector.

Medicin por separado de la temperatura ambiente.
Medicin de O2 primario (memorizable).
Medicin del tiro.
IP40.
8 combustibles.
Dado que en el pasado los medidores de

combustin no calculaban directamente
todos los parmetros aconsejables, se recurra a otros mtodos como el diagrama de
Oswald (figura 26), en el que estn relacionados el CO2, O2, CO y .
32
Fig. 26: Diagrama de Oswald.
Unidad

de Calefaccin y ACS
Medida del tiro de la chimenea

El tiro de la chimenea afecta a las condiciones de presin en el hogar, de manera que no
podremos llevar a cabo un control adecuado de la combustin sin tener en cuenta esta
variable. Por tanto, es una medida a realizar junto con las que antes hemos explicado.
Un tiro excesivo arrastrar los gases antes de que dejen el calor en la caldera, dando una
temperatura de salida excesiva, mientras que un tiro deficiente har que los humos no se
evacuen y las condiciones de combustin se alterarn, pudiendo llegar a apagar la llama
o ensuciar la caldera.
Aunque el valor adecuado del tiro depende de cada caldera y es un dato ofrecido por el
fabricante puedes tomar como orientativos los siguientes valores:
Caldera de tiro forzado: Presin positiva entre 0,12 y 0,20 hPa (mbar).
Quemador de vaporizacin de gasoil y caldera atmosfrica

atmosfrica de gas: Presin negativa entre 0,03 y 0,10 hPa (mbar).
Antiguamente se empleaban como medidores del tiro los

deprimmetros de tubo o los metlicos (figura 27), sin embargo en la actualidad los analizadores digitales ya son
capaces de realizar esta medida con suficiente precisin y
gran rapidez.
Fig. 27: Deprimmetros de tubo o metlicos.
Con los nuevos analizadores electrnicos, es importante medir la presin en el entorno

de la caldera a la altura del orificio en el que posteriormente se va a introducir la sonda,
con el fin de tomar el valor de la presin atmosfrica al mismo nivel y luego compararla
con la del interior del conducto de humos.
Medida de la opacidad
Una combustin incompleta, adems de ser un factor de contaminacin ambiental produce depsitos de holln en la caldera, los cuales bajan la eficiencia de las superficies de
transferencia de calor de la caldera y, por lo tanto, el rendimiento de la caldera.
El holln es un aislante excelente y una pequea capa de holln, se traduce en una significativa bajada de la transmisin trmica de las paredes de la caldera y como resultado
un mayor gasto de combustible.
33
La opacidad se determina utilizando un instrumento similar a una bomba de bicicleta.

bicicleta Se
recoge una cierta cantidad de gases de combustin de la chimenea y se hacen pasar por
un filtro de papel mediante un cierto nmero de bombeos (figura 28), despus comparamos el tono gris de la mancha que se produce en el filtro de papel con una escala de
tonalidades grises con diferentes nmeros (ndice de Bacharach) (figura 29).
Fig. 28: Recogida de gases de combustin y paso a travs de filtro de papel.

Fig. 29: ndice de Bacharach.
La escala de opacidad determinada de esta forma (de acuerdo con Bacharach) est entre
0 y 9, siendo los valores admitidos por la reglamentacin los que se reflejan en la tabla 5.
COMBUSTIBLE
34
OPACIDAD MXI
XIMA
Gas
Gasleo
Fuel leo
Carbn
Tabla 5: Opacidad mxima permitida segn el tipo de combustible.
Unidad

de Calefaccin y ACS
Temperatura de los humos

Como ya vimos anteriormente, temperaturas de humos elevadas disminuyen el rendimiento de la caldera al perderse parte
del calor aportado por el combustible, as mismo temperaturas
bajas disminuyen el tiro y aumentan el riesgo de condensaciones con los consiguientes perjuicios para la caldera (excepto en las calderas de condensacin en las que buscamos precisamente esto).
Para medir la temperatura de los humos se puede emplear un
termmetro (Figura 30) o un analizador electrnico.
Fig. 30: Termmetro.
En la siguiente grfica puedes observar la variacin del punto de roco de los humos segn el combustible y la cantidad de CO2. En el caso de calderas convencionales, para
evitar condensaciones debemos bajar el punto de roco y por tanto el CO2, es decir aumentar el exceso de aire.
Fig. 31: Variacin del punto de roco de los

humos segn el combustible y la cantidad de CO2
35
ctividad
A qu valor tendremos que bajar el CO2 en una caldera de

Gas Natural para que su temperatura de roco no baje de
57 C?
Puesta a punto de la caldera

Una vez que hayamos realizado las operaciones de mantenimiento explicadas en los
anteriores apartados, estamos en disposicin de efectuar el anlisis y regulacin de la
combustin que nos permita maximizar el rendimiento manteniendo el resto de parmetros dentro de los lmites legales.
Realizaremos el encendido con una posicin

de las compuertas de entrada de aire abiertas
(figura 32) tal que nos situemos en la zona 4 de
la citada figura. Es decir, con exceso de aire en
abundancia.
36
Fig. 32: Compuertas de entrada de aire abiertas.
Se har una toma de medida de depresin con la clapeta de regulacin de tiro totalmente
abierta (si existe) y realizaremos un primer ajuste del tiro una vez que la chimenea est a
rgimen. Esta operacin debe tener en cuenta los datos del fabricante de la caldera en
cuanto a tiro o depresin que debe existir en la salida de la caja de humos de la caldera.
A partir de aqu, si todo marcha bien, la operacin consiste en adecuar aire y pre
presin de
pulverizacin.
Unidad

de Calefaccin y ACS
La presin debe regularse como se indic en las unidades anteriores segn tipo, modelo
de caldera y potencia requerida, teniendo siempre conexionado el manmetro y el vacumetro en la bomba del quemador (en las calderas de gasleo).
Recuerda que a mayor presin de pulverizacin mayor caudal y menor ngulo

de pulverizacin (llama ms larga y estrecha).
Una vez encendido el quemador se tomar medida de la temperatura de humos (th), CO2 y
opacidad (IB).
(IB) Se observar seguramente un valor bajo de th, bajo de CO2 e IB = 0.
Iremos cerrando la aspiracin de aire del quemador (figura 33) y observaremos cmo el CO2
va aumentando.
Fig. 33: Cierre de la aspiracin de aire del quemador.
Si tuvisemos, y es recomendable, equipo para medir el O2, observaramos cmo a medida que disminuye el aire (cierre aspiracin) va disminuyendo la concentracin de O2
en los humos, al igual que aumenta el CO2.
Este CO2 alcanza un mximo a partir del cual al cerrar ms el aire comienza a disminuir.
Cuando tengamos el mximo CO2 realizaremos
realizaremos la medida del IB, en ese momento seguramente ser mayor de 2. Abrimos ms la entrada de aire hasta conseguir dejar la opacidad en un valor adecuado segn combustible (tabla 5), y en ese ajuste tendremos el
mximo rendimiento cumpliendo la prescripcin para evitar la contaminacin atmosfrica por expulsin de inquemados a la atmsfera.
En esta operacin hemos supuesto que el quemador, la boquilla y el tiro son las adecuadas para la caldera. En caso contrario, nos encontraremos con problemas ms o menos
difciles de subsanar.
37
En el caso de que se trate de un quemador con dos boquillas tendremos que realizar el
ajuste para una boquilla (marcha parcial) y para pleno fuego (las dos boquillas). Esto implica el reglado de la entrada de aire en dos posiciones, correspondiendo a marcha parcial y a plena marcha.
Lo dicho hasta ahora se refiere a quemadores de funcionamiento todotodo-nada. En el caso
de quemadores de funcionamiento modulante, la regulacin es ms compleja y deben
seguirse las propias instrucciones del fabricante.
En las calderas murales tenemos menos margen de maniobra, y nos limitaremos a limpiar
las boquillas del quemador (tal y como se explic anteriormente) y regular correctamente
la presin a la entrada de los mismos.
En ocasiones, como ocurre con las calderas de pie
pi resulta muy difcil o imposible ajustar
correctamente la combustin debido a un incorrecto sistema de evacuacin de humos:
chimeneas con exceso de curvas, sin aislar, de materiales no adecuados, etc.
El orificio de toma de medidas debe situarse a distancia suficiente de la caldera para evitar que la radiacin de la sta afecte a la medida de temperatura.
No se deben introducir las sondas de los aparatos analizadores en el orificio

de la chimenea sin que la caldera haya conseguido alcanzar el rgimen de
trabajo a plena carga ya que en caso contrario los humos pueden no tener
temperatura suficiente y por tanto condensar, estropeando las sondas de los
aparatos, cuyo coste es elevado.
38
Unidad

de Calefaccin y ACS
Resumen
Mantenimiento de las
las
instalaciones
Para mantener el rendimiento al mximo en las caleras

ser imprescindible realizar un anlisis de la combustin
pero previamente debemos efectuar otras operaciones
que garanticen un funcionamiento correcto de los equipos, para lo cual diferenciaremos los siguientes circuitos:
Circuito de agua.
Circuito de humos.
Circuito de combustible.
Anlisis de la com
combustin
Circuito elctrico.
Adems de lograr un funcionamiento constante y seguro

de la instalacin y conseguir las condiciones ambientales
de confort adecuadas, las operaciones de mantenimiento
buscan obtener un funcionamiento ptimo de los equipos
en cuanto al rendimiento, es decir, alcanzar la mayor potencia til posible con el menor gasto de combustible,
disminuyendo a la vez las emisiones de humos contaminantes.
Para ello es imprescindible realizar un anlisis de la
combustin de los humos emitidos.
El punto correcto de combustin es aquel que da el
mximo CO2, manteniendo la opacidad dentro de los
valores
valores ad
admitidos.
39
Autoevaluacin
1. Al realizar el anlisis de una combustin se registra una concentracin de CO de
8ppm. Cul es el valor de esta concentracin expresada en %?
2. Seala si son verdaderas o falsas las siguientes afirmaciones:
40
a. El mantenimiento preventivo trata de evitar averas y paradas

no programadas mediante una rutina de inspecciones peridicas y la renovacin de los elementos daados.
b. Es recomendable vaciar el agua del circuito de calefaccin

al menos una vez al ao para eliminar las impurezas que
puedan existir en su interior y mejorar el rendimiento.
c. Cuando se pone en marcha un quemador de gasleo es fundamental abrir la llave del tubo de aspiracin ya que en caso
contrario se estropeara la bomba.
d. En las instalaciones de 70Kw se deben revisar las calderas

de gasleo al menos una vez al ao.
e. Es preferible no desmontar el filtro de vaso de las calderas de

gasleo salvo que exista alguna avera, para evitar posteriores complicaciones en su puesta en marcha.
En las calderas murales se ha de cambiar la sonda de Ionizacin cada vez que se realice un mantenimiento general del
equipo.
g. El pirostato es un moderno artilugio de seguridad que detiene la instalacin ante la intrusin en la sala de calderas de
un posible pirmano.
f.
Unidad

de Calefaccin y ACS
3. Qu valor de CO2 debemos fijar al realizar el anlisis de combustin de una caldera de Gasleo para lograr una temperatura de roco de 45 C? (emplea para la
resolucin la grfica 1)
4. Qu problema existe en la caldera cuya chimenea muestra la figura? Qu solucin inmediata podemos tomar para corregir el defecto anterior?
5.. Completa la tabla siguiente indicando cmo evolucionaran los distintos parmetros de una combustin (suben o bajan) al aumentar (fila 1) o disminuir (fila 2) el
aire que entra en el quemador.
O2
Aumenta
CO2
Disminuye
CO
Disminuye
Th
Aumenta*
TIRO
?**
OPACIDAD
Baja
RENDIMIENTO
Baja
41
Respuestas Actividades
1. La columna de lquido seala una presin de 10 mmca.
2. Aplicando una regla de tres el resultado sera:
x=
400 100
1.000.000
La concentracin en % sera: 0,04 %.

En la siguiente tabla se muestran una serie de equivalencias entre ambas unidades.
10.000 ppm
1.000 ppm
100 ppm
10 ppm
1 ppm
1%
0,1%
0,01%
0,001%
0,0001%
3. Segn la grfica 31: (lnea discontinua verde) para una temperatura de 57 oC de-
bemos de fijar en la combustin un 10,5% de CO2.
42
Unidad

de Calefaccin y ACS
Respuestas Autoevaluacin
1. Aplicando una regla de tres el resultado sera:
x=
8 100
1.000.000
La concentracin en % sera: 0,0008%.
2. La respuesta correcta sera:

a. Verdadero.
b. Falso. Es recomendable vaciar el agua del circuito de calefaccin al menos una vez al ao para eliminar las impurezas que puedan existir en su
interior y mejorar el rendimiento.
c. Verdadero.
d. Verdadero.
e. Falso. Es preferible no desmontar el filtro de vaso de las calderas de gasleo salvo que exista alguna avera, para evitar posteriores complicaciones
en su puesta en marcha.
f. Falso. En las calderas murales se ha de cambiar la sonda de Ionizacin
cada vez que se realice un mantenimiento general del equipo.
g. Falso. El pirostato es un moderno artilugio de seguridad que detiene la instalacin ante la intrusin en la sala de calderas de un posible pirmano.
3. Segn la grfica 31 (lnea discontinua negra) para una temperatura de 45 oC debemos de fijar en la combustin un 12% de CO2.
4. En vista de lo que se aprecia en la imagen la combustin de la caldera es muy mala, producindose gran cantidad de inquemados.
La solucin inmediata consiste en aumentar el aire que entra al quemador para
mejorar la combustin.
No obstante no olvides que la solucin ideal pasa por realizar una buena limpieza
para posteriormente efectuar un anlisis y una regulacin de la combustin
43
5.
* Al pasar ms volumen de aire los humos salen a mayor velocidad por lo que
ceden menos calor y por tanto su temperatura aumenta; sin embargo las caractersticas de la chimenea (largo, dimetro, nmero de curvas, etc.) pueden
hacer que esto cambie, disminuyendo la temperatura.
** Al igual que ocurre con la temperatura de los humos la evolucin del tiro de
la chimenea es impredecible, ya que depende adems del volumen del aire,
de la propia temperatura, de la velocidad del aire, de la temperatura ambiente
y del dimensionamiento y diseo de la chimenea.
44
Unidad

de Calefaccin y ACS
Notas
45
Tcnico en Mantenimiento de Instalaciones

de Fro, Climatizacin y Produccin de Calor

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Tcnico en Montaje y Mantenimiento

FORMACIN PROFESIONAL A DISTANCIA

CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO

Ttulo del Ciclo: TCNICO EN MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES

Desarrollo del Proyecto: Fundacin Metal Asturias

Mantenimiento de las Instalaciones

Contenidos generales ...........................................................................

Mantenimiento de las instalaciones ....................................................

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor

Al finalizar el estudio de esta unidad sers capaz de:

las instalaciones de calefaccin.

Cuidados Auxiliares de Enfermera

Mantenimiento de las Instalaciones

Conocimientos que deberas adquirir

PROCEDIMIENTOS SOBRE PROCESOS Y SITUACIONESS

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor

Cuidados Auxiliares de Enfermera

Mantenimiento de las Instalaciones

Mantenimiento de las instalaciones

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor

1. Limpieza de los evaporadores

2. Limpieza de los condensadores

3. Drenaje, limpieza y tratamiento del circuito de torres de refrigeracin

4. Comprobacin de la estanqueidad y niveles de refrigerante y aceite en

5. Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas

6. Comprobacin y limpieza, si procede, de conductores de humos y chimenea

7. Limpieza del quemador de la caldera

8. Revisin del vaso de expansin

9. Revisin de los sistemas de tratamiento de agua

11. Comprobacin de estanqueidad de cierre entre quemador y caldera

12. Revisin general de calderas de gas

13. Revisin general de calderas de gasleo

14. Comprobacin de niveles de agua en circuitos

15. Comprobacin de estanquidad de circuitos de tuberas

16. Comprobacin de estanquidad de vlvulas de interceptacin

17. Comprobacin de tarado de elementos de seguridad

18. Revisin y limpieza de filtros de agua

19. Revisin y limpieza de filtros de aire

21. Revisin de aparatos de humectacin y enfriamiento evaporativo

22. Revisin y limpieza de aparatos de recuperacin de calor

23. Revisin de unidades terminales agua-aire

24. Revisin de unidades terminales de distribucin de aire

25. Revisin y limpieza de unidades de impulsin y retorno de aire

26. Revisin de equipos autnomos

10. Comprobacin de material refractario

Cuidados Auxiliares de Enfermera

20. Revisin de bateras de intercambio trmico

27. Revisin de bombas y ventiladores

Tabla. 1: Operaciones de mantenimiento segn la potencia de la instalacin (contina).

Mantenimiento de las Instalaciones

28. Revisin del sistema de preparacin de agua caliente sanitaria

29. Revisin del estado de aislamiento trmico

30. Revisin del sistema de control automtico

32. Instalacin de energa solar trmica

33. Comprobacin del estado de almacenamiento del biocombustible slido

34. Apertura y cierre del contenedor plegable en instalaciones de biocombustible slido

35. Limpieza y retirada de cenizas en instalaciones de biocombustible slido

36. Control visual de la caldera de biomasa

37. Comprobacin y limpieza, si procede, de circuito de humos de calderas

38. Revisin de los elementos de seguridad en instalaciones de biomasa

Tabla. 1: Operaciones de mantenimiento segn la potencia de la instalacin (continuacin).

Y no olvides, que tu funcin como tcnico de mantenimiento no solo consiste

Mdulo: Instalaciones de Produccin de Calor