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no oxidable.
La materia prima que compone los materiales cermicos es la arcilla, se obtiene de depsitos
naturales, su extraccin se produce
prcticamente a flor de tierra. Las arcillas provienen de la descomposicin de las rocas feldespticas
como los granitos, gneis, prfido,
lava volcnica, fundamentalmente.
Se encuentran en casi todos los tipos de terrenos, en nuestro pas los yacimientos ms conocidos se
ubican en la provincia de Buenos
Aires:
- Olavarra y Balcarce: arcillas rojas.
- Santa Mara y Chapadmalal: arcillas para ladrillos refractarios.
En la provincia de Neuqun, se ubica un yacimiento en la ciudad de Zapala, de dnde se obtienen
gran variedad de arcillas.

Dentro de los materiales cermicos se pueden diferenciar dos grandes grupos, los cermicos
tradicionales, que son los que fundamentalmente se utilizan en la industria de la construccin
tradicional y las denominadas cermicas tcnicas.
Los productos ms conocidos dentro de las cermicas tradicionales son:
- Baldosas cermicas para revestimientos de pisos y paramentos verticales (paredes).
- Porcellanatos.
- Artefactos y accesorios sanitarios.
- Ladrillos refractarios utilizados para el revestimiento de hogares y churrasqueras.
- Porcelanas en general, decorativas y las utilizadas como aislantes.
Las cermicas tcnicas se utilizan en una amplia gama de tecnologas, destacndose las usadas en:
- Industria Aeronatica y Aeroespacial: la cermica permite fabricar distintos componentes, elementos
y accesorios, livianos de gran

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resistencia mecnica y a las altas temperaturas.

Industria Biomdica.
Electrnica.
Optica y Fotnica.
Domtica.

Baldosas Cermicas:
Los Revestimientos Cermicos son utilizados en la construccin tradicional en forma de placas de
poco espesor con geometra regular y
variadas dimensiones, dependiendo de la marca comercial y modelo, por ejemplo encontramos piezas
desde 10 x 10 cm., 20 x 20 cm., 15 x
30 cm., 50 x 50 cm, etc. En nuestro pas ya se comercializan piezas 1.00 x 1.00 m.
El espesor ms comn es de 9.00 mm. para los revestimientos de piso y 6.00 mm. para los
revestimientos de pared.
Proceso de Fabricacin:
El proceso de fabricacin de baldosas cermicas se desarrolla en forma INDUSTRIAL en una serie de
etapas sucesivas, que pueden
resumirse del siguiente modo:

Preparacin de las materias primas.

Conformacin y secado en crudo de la pieza

Coccin o cocciones, con o sin esmaltado
Tratamientos adicionales
Clasificacin y embalaje

Los Revestimientos Cermicos se diferencian por el acabado de su superficie, si es esmaltada o sin

esmaltar.

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El esmalte es una pelcula vitrificada impermeable. En los cermicos que no estn esmaltados el
acabado de su superficie es mate,
pudiendo ser permeable o impermeable, segn sea su tratamiento.
Tambin se diferencian por su proceso de coccin, que puede ser por:
- Monococcin: el proceso de horneado se realiza en una sola etapa.
- Bicoccin: el proceso de horneado se realiza en dos etapas.
PROCESO:
El proceso de fabricacin de los Revestimientos Cermicos comienza con la seleccin y extraccin de
las materias primas que deben formar
parte de la composicin de la pasta, que son fundamentalmente como vimos anteriormente, arcillas,
adems de feldespatos, arenas,
carbonatos y caolines.
Estas materias primas se suelen utilizar generalmente, en forma natural tal como se extraen de la
mina o cantera por lo que deben ser
sometidas a un tratamiento determinado para lograr una homogeneizacin previa de las materias
primas que asegure la uniformidad de
las caractersticas de la pasta base del Revestimiento Cermico a producir.
Esta pasta base resulta de un proceso de amasado que consiste en el mezclado homogneo con agua
de las materias primas de la
composicin de la pasta, resultando una masa plstica fcilmente moldeable.
CONFORMACION DE LAS PIEZAS:
Por Prensado en Seco:
Este procedimiento de conformacin de las piezas se realiza mediante el uso de prensas hidrulicas.
Opera por la accin de una
compresin mecnica de la pasta base en moldes y representa uno de los procedimientos ms
econmicos de la fabricacin de productos
cermicos de geometra regular.

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Por Extrusin:
Este procedimiento consiste hacer pasar una columna de pasta en estado plstico, a travs de una
matriz que forma una pieza de seccin
estable. Los equipos que se utilizan constan de tres partes principales: el sistema propulsor, la matriz
y la cortadora.
Secado de piezas conformadas:
El elemento cermico una vez conformado debe someterse a un proceso de secado, con el fin de
reducir el contenido de humedad hasta
niveles adecuados (0,2-0,5 %), para que las fases de coccin se desarrolle adecuadamente.
Por lo tanto, durante el secado de piezas cermicas, el aire que se utiliza debe ser lo suficientemente
seco y caliente, pues se utiliza, no
slo para eliminar el agua procedente del slido (pieza cermica conformada) sino tambin para
suministrar la energa en forma de calor,
que necesita agua contenida para evaporarse.
Actualmente el secado de las piezas se realiza en secaderos verticales u horizontales. Tras el
conformado de las piezas stas se introducen
en el interior del secadero, en donde se ponen en contacto en con gases calientes. Estos gases
calientes son aportados por un quemador
aire-gas natural.

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Proceso de Coccin:
Posteriormente a la etapa de secado se realiza el proceso de coccin, ya sea para productos
esmaltados o sin esmaltar.
El esmaltado consiste en la aplicacin por distintos mtodos de una o varias capas de materias primas
de naturaleza vtrea, sometidas a un
proceso trmico de alta temperatura, con un espesor comprendido, segn sea la calidad de la pieza
cermica, entre 75-500 micrones en
total, que cubre la superficie del elemento cermico. Este tratamiento se realiza para conferir al
elemento cermico, una serie de
propiedades tcnicas y estticas, siendo las ms destacadas:
- dureza o resistencia mecnica
- color
- textura

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- impermeabilidad

TECNICA DE COLOCACION:
PREPARACION DE LA SUPERFICIE:
La superficie a revestir debe estar:
- Seca
- Limpia y libre de partculas flojas que puedan desprenderse
- Nivelada y sin grandes oquedades o imperfecciones
Los pisos cermicos se colocan sobre contrapiso de hormign y los revestimientos cermicos de pared
sobre revoque grueso.
ETAPAS DE EJECUCION:
1. Lo primero que se debe hacer es limpiar adecuadamente la superficie a revestir con un cepillo o
esponja.
2. Luego verificar los niveles y escuadras, ya que con el revestimiento cermico no se puede, salvo casos
muy particulares y con materiales
especiales, aplicar masa niveladora.
3. EMPLANTILLADO: Una vez realizados estos pasos hay que ejecutar un procedimiento muy importante
que es el emplantillado.

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El emplantillado consiste en presentar la cuadrcula del revestimiento cermico directamente sobre el

contrapiso, sin pegarlo, con las

exactamente con las dimensiones de la superficie del local a revestir.

Generalmente se considera un desperdicio del 10 % debido a los cortes. Esto es muy importante
tener en cuenta al momento de realizar
el Cmputo para la compra del revestimiento.
Los cortes hay que realizarlos en los lugares donde queden menos expuestos y hay que tratar de no
realizar cortes muy pequeos, ya que
son difciles de ejecutar.
4. COLOCACION: Realizado el emplantillado puede colocarse el revestimiento cermico.
Se pegan con ADHESIVO DE BASE CEMENTICIA, viene en bolsas de 30 kg, rinde 1.00 m2 por 5.00 kg de
pegamento. Las marcas
comerciales ms conocidas son KLAUCOL, PERFIX, WEBER, PEGAMAX, PERFECTO, entre otras.
El adhesivo cementicio viene en polvo por lo que para ser utilizado debe mezclarse con agua hasta
lograr una pasta homognea. Se
mezcla 1 parte de agua por 3 partes de adhesivo.
La colocacin de revestimiento cermico la realiza un gremio de la construccin llamado ceramistas.
Se utiliza una herramienta muy
conocida que es la llana metlica dentada.
Con esta herramienta dentada se aplica el pegamento en la cara inferior de la pieza cermica y sobre
la superficie a revestir, al ser dentada
el pegamento queda aplicado formando estras longitudinales para que la colocacin sea correcta. Es
importante tener en cuenta que el
espesor del pegamento debe ser igual al espesor del revestimiento cermico a colocar, generalmente
10 mm.
En el caso de un local donde se va a revestir piso y pared, por ej. un bao, una vez realizado el
emplantillado, primero se revisten los muros,

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dejando sin colocar la hilada inferior. Luego se coloca el revestimiento de piso y finalmente se coloca la
hilada inferior, donde

pastina, debe mezclarse hasta obtener una pasta con buenas caractersticas plsticas.
Este proceso de sellado de las juntas se denomina EMPASTINADO y se aplica sobre la superficie
revestida con esptula, llana de caucho o
secador de goma directamente sobre las juntas. Este proceso debe realizarse luego del suficiente
endurecido del adhesivo (24 48 hs).
Es importante limpiar las juntas en toda su longitud y profundidad antes de empastinar. Una vez
endurecida la pastina (adquiere un color opaco) se deben limpiar los bordes con una esponja hmeda,
los restos sobrantes de pastina.
Con el EMPASTINADO se logra la resistencia final del revestimiento cermico.

1.3. REVESTIMIENTOS PORCELANATOS:

PORCELANATOS:
Caractersticas Generales:
Gran resistencia a la abrasin, a las inclemencias climticas y a los agentes qumicos.
Buena prestacin para los ambientes de alto trnsito.
Tiene un grado de absorcin de agua menor o igual al 5%.

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