Dispositivos para el manejo de materiales

El nmero de tipos de dispositivos para manejo de materiales de que actualmente se dispone es

demasiado grande para describir cada uno de ellos detalladamente. En trminos de equipos para
manejo de materiales de carcter general, se describirn cinco tipos, estos son: transportadores,
gras, ductos, carros y los tradicionales vasos de seguridad - dispositivos diversos.
Gras

Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros
dispositivos de manejo que sean importantes. Los objetos pesados y problemticos son candidatos
lgicos para el movimiento en el aire. La principal ventaja de usar gras se encuentra en el hecho
de que no requieren de espacio en el piso.

Transportadores

Es un aparato relativamente fijo diseado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas
mviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los productos utilizados para el
flujo de lquidos, gases o material en polvo a presin: Los productos por lo general no interfieren en
la produccin, ya que se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en tendido areo.
Los transportadores tienen varias caractersticas que afectan sus aplicaciones en la industria. Son
independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre maquinas o entre edificios y
el material colocado en un extremo llegara al otro sin intervencin humana.
Los transportadores proporcionan un mtodo para el manejo de materiales mediante el cual los
materiales no se extravan con facilidad.
Se pueden usar los transportadores para fijar el ritmo de trabajo siguen rutas fijas. Esto limita su
flexibilidad y los hace adecuados para la produccin en masa o en procesos de flujo continuo.

Los carros.

La mecanizacin ha tenido un enorme impacto de materiales en aos recientes. Entre los que se
incluyen vehculos operados manualmente o con motor. Los carros operados en forma manual, las
plataformas y los camiones de volteo son adecuados para cargas ligeras, viajes cortos y lugares
pequeos. Para mover objetos pesados y voluminosos, se utilizan entre los tractores. La seguridad,
la
visibilidad
y
el
espacio
de
maniobra
son
las
principales
limitaciones.
Se desarrollaron mquinas para mover material en formas y bajo condiciones nunca antes
posibles. El desarrollo repentino hizo que las instalaciones existentes se volvieran casi
incompetentes de la noche a la maana. En la prisa por ponerse al da, se desarrollaron mtodos
ms novedosos. Por supuesto, algunas industrias aun tienen que actualizarse, pero el problema
actual ms grande es como utilizar mejor el equipo moderno y coordinar su potencial en forma ms
eficiente con las necesidades de produccin.

Ductos.

Estos representan una clase de dispositivos para manejo de materiales que consiste de tubos
cerrados que conectan dos o ms puntos. Pueden fabricarse con varios metales (hierro, acero,
aluminio, hierro galvanizado, acero inoxidable, etc.), o de madera, plstico, vidrio, tela, cemento y
otros tipos de productos arcillosos. Los ductos tienen la ventaja sobre los transportadores de que
no se extrava el material que se enva por ellos. Adems, se pueden mover los materiales con
mucha velocidad a muy bajo costo. Los ductos tambin se prestan a que no se derramen los
materiales por algn bordo.

Dispositivos diversos.

Algunos dispositivos para el manejo de materiales no se prestan a ser clasificados en las

categoras anteriores. Entre estos se incluyen ascensores, muelles hidrulicos, tornamesas,
mquinas de transferencias automticas y los ndices de herramientas y maquinas controlados por
cintas.
Todos estn familiarizados con los ascensores y sus caractersticas en sentido de manejo de
materiales. Los muelles hidrulicos son secciones de los muelles de recibo y embarque y que
pueden elevarse o bajarse de manera que puedan ponerse a la altura de la plataforma del camin
para facilitar su carga o descarga. Se han ideado dispositivos similares para apuntarlos sobre
camiones, de manera que los materiales puedan llevarse sobre ruedas hasta la compuerta del
camin y luego bajar la carga hidrulicamente a tierra o a la compuerta.

http://facilidadesfisicas.files.wordpress.com/2008/08/manejo-demateriales1.pdf

NORMAS GENERALES DE EMPLEO

Cualquiera que sea el tipo de transporte que se haya planificado, existen

normas preceptivas de carcter general que hay que considerar: " Seguridad
en el transporte: Es la ms importante no slo por su valor humano, que ya
sera suficiente, sino por la repercusin que tiene en la eficacia del sistema.

Segn las estadsticas mundiales, el 22% de los accidentes de trabajo se

producen durante etapas de transporte. Aminoracin de carga y descarga.
Guarda relacin con el principio de volumen de almacenaje suficiente. Cuanto
menor es ste, mayores son los nmeros de cargas y descargas que se
realizan. Emplear la fuerza de gravedad al mximo. Es el principio de la
circulacin descendente." Revisiones peridicas del sistema de transporte. Se
deben tener en cuenta dos aspectos:
1. Llevar un control de las unidades y circuitos de transporte mediante unas
hojas de revisin peridica, bien sea cronolgica, por toneladas transportadas o
por kilmetros recorridos.
2. Cronometrar y revisar el conjunto para ver la continuidad o mejora
conseguida; o para ver la posibilidad de reforma con vistas a una mayor
eficacia.
Esto est unido al concepto del mantenimiento preventivo, ya que el
mantenimiento consistente en la reparacin del material cuando ste falla,
resulta antieconmico y adems peligroso.

http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r99457.PDF

http://books.google.com.pe/books?
id=uq3CmCKEv6AC&pg=PA307&lpg=PA307&dq=equipo+de+manejo+de+mat
eriales&source=bl&ots=63xaXQ8ipV&sig=ajpw8u86VCSrgYX0xDqE1JkjEfo&hl=
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