Cota: Valor numrico expresado en unidades de medida apropiadas y representado grficamente en los

dibujos tcnicos con lneas, smbolos y notas.

a) Acotacin funcional.
Es aquella cuyo objetivo primordial es el de designar las cotas fundamentales para el buen funcionamiento del
objeto diseado, por lo que correspondera a la etapa de diseo de ingeniera.
b) Acotacin constructiva o de fabricacin.
Su objeto es la definicin de la pieza o conjunto segn las caractersticas geomtricas requeridas, por lo es
considerada como la acotacin necesaria para el proceso de fabricacin. Por tanto, recoger todas las
especificaciones de inters, incluyendo las tolerancias, para facilitar y agilizar el trabajo de taller.
c) Acotacin de verificacin.
En este caso pretendemos indicar las cotas y tolerancias a inspeccionar en la fase de control de calidad,
generalmente la ltima etapa antes de la comercializacin.
La acotacin en serie se emplea cuando la concatenacin de medidas no afecta a la tolerancia de cada
elemento.
Obsrvese como el error cometido en la fabricacin de la pieza depende directamente del nmero de
elementos que acotamos (Figura 21.16).
En la acotacin a partir de un elemento comn, acotacin en paralelo, todas las medidas parten de una misma
base de medida (arista o plano base), por lo que los errores no son acumulativos (Figura 21.16).
Chaveta: acoplamiento de una pieza que debe girar solidaria a un rbol para transmitir un par motor sin
posibilidad de desplazamiento entre las piezas. Si posee cabeza se facilita el montaje y desmontaje.
La designacin de una chaveta incluye los siguientes datos, indicados por este orden:
Tipo de chaveta, anchura (b), altura (h), longitud (L) y norma que la define.
Uniones roscadas: La designacin de un tornillo incluye los siguientes datos: tipo de tornillo segn la forma de
su cabeza, designacin de la rosca, longitud y norma que lo define. Se puede aadir resistencia del material,
precisin, etc. Ej: Tornillo de cabeza hexagonal M10 x 20 DIN 933.
La designacin de una rosca incluye los siguientes datos: tipo de tuerca segn su forma, designacin de la
rosca y norma que la define. Se puede aadir resistencia del material, precisin, etc. Ej: Tuerca hexagonal M10
DIN 934.
Engranajes: relacin de transmisin i=n1/n2=z2/z1=d2/d1, relacin entre las velocidades angulares de las
ruedas conductora n1 y conducida n2. Numero de dientes (z). Dimetro primitivo (d).
Circunferencia primitiva: superficie convencional que se toma como referencia para definir las dimensiones del
dentado de una rueda dentada, y la posicin relativa entre las dos ruedas que constituyen el engranaje.
MODULO (m=d/z): es la relacin entre el dimetro primitivo expresado en milmetros y el nmero de dientes
de la rueda. Su valor est normalizado.

Una seccin es la superficie resultante de la interseccin entre el plano secante y el material de la pieza. En
cambio, cuando se suprime la parte de la pieza situada entre el observador y el plano secante, representando
nicamente la seccin y la parte posterior de la pieza situada detrs de dicho plano, la representacin as
obtenida se denomina corte; es decir, un corte es una seccin a la que se le aaden las superficies posteriores
de la pieza situadas detrs del plano secante. Las partes de piezas de pequeo espesor (nervios, aletas,
refuerzos, radios de ruedas, etc.), no se seccionan en la direccin longitudinal; es decir, aunque el plano
secante pase a su travs en dicha direccin, no se raya la seccin correspondiente, representando dichos
elementos en vista. En cambio, dichos elementos s se seccionan cuando el plano secante pase a su travs en
la direccin transversal, rayando la seccin obtenida.