FUNDAMENTO TEORICO

DEFINICIONES DE DUREZA
La dureza es una condicin de la superficie del material, no representa ninguna propiedad
de la materia y est relacionada con las propiedades elsticas y plsticas del material. Si
bien, es un trmino que nos da idea de solidez o firmeza, no existe una definicin nica
acerca la dureza. Pero algunas de estas definiciones son:
1) Resistencia a la identacin permanente bajo cargas estticas o dinmicas (dureza por
penetracin).
2) Absorcin de energa bajo cargas de impacto o dinmicas (dureza por rebote)
3) Resistencia a la abrasin (dureza por desgaste).
4) Resistencia al rayado (dureza por rayado).
En general; se entiende por dureza entonces, resistencia de un material a la deformacin
plstica.
Los mtodos desarrollados para medir la dureza consisten en producir una deformacin
local, en el material que se ensaya, a travs de un identador. Para que un valor de dureza
sea til y permita su comparacin debe estar acompaada de la indicacin del mtodo
utilizado y las condiciones del ensayo.
Los diferentes mtodos utilizados ms comunes para medir la dureza se pueden clasificar
en dos grandes grupos segn la forma de aplicacin de la carga:
Ensayos estticos en lo que la carga se aplica en forma esttica o cuasi-esttica.
En este caso un identador se presiona contra la superficie de ensayo con una
carga que se aplica en forma relativamente lenta. En general la medida de dureza
en este tipo de ensayo resulta del cociente de la carga aplicada y el rea de la
huella que deja el identador en la superficie, como es el caso de los mtodos
Brinell, Vickers y Knoop, o bien es una medida de la profundidad de la identacin
como en el ensayo Rockwell.

Ensayos dinmicos en los que la carga se aplica en forma de impacto. En este

caso el identador es lanzado sobre la superficie a ensayar con energa conocida y

el valor de dureza se obtiene a partir de la energa de rebote del penetrador luego

de impactar en la muestra, como sucede en el mtodo de Shore y en el de Leeb.

MTODO BRINELL.- Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en
1900, siendo el mtodo o ensayo ms antiguo para medir la dureza. Este ensayo se utiliza
en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El ensayo de dureza Brinell
consiste en presionar la superficie del material a ensayar con una bolilla de acero muy
duro o carburo de tungsteno, producindose la impresin de un casquete esfrico
correspondiente a la porcin de la esfera que penetra Fig. 1. El valor de dureza, nmero
de Brinell HB, resulta de dividir la carga aplicada P por la superficie del casquete, por lo
que:

H B=

[ ]

P
kg
hD mm 2

La profundidad h del casquete impreso se mide directamente en la mquina, mientras la

carga se mantiene aplicada de modo de asegurar un buen contacto entre la bolilla y el
material. Otra manera de determinar el nmero HB es partiendo del dimetro d de la
impresin lo cual tiene la ventaja de que se pueden efectuar tantas mediciones como se
estimen necesarias y en microscopios o aparatos especialmente diseados para tal fin.
Para aquello la frmula queda definida as:

H B=

2P
D( D D d )
2

En algunos materiales la penetracin de la bolilla origina una craterizacin Fig. 2.a y en

otros una depresin Fig. 2.b. En estos casos los valores obtenidos a partir de la medicin

de h no coinciden con los obtenidos en funcin de d, ya que la profundidad h medida no

corresponde al casquete cuyo dimetro es d, sino al de dimetro d1, cuya determinacin
exacta en forma prctica es dificultosa.

La carga a aplicar depende del material a

probar

del cuadrado del dimetro de la bola del penetrador, es decir: P=K.D2, donde K es el
coeficiente empleado para cada clase de material, siendo estos mayor para los materiales
duros y menor para los materiales blandos. Para esto los coeficientes elegidos son:
MATERIALES
K(coeficiente)
Hierro y aceros
30
Cobre, bronce y latones
10
Aleaciones ligeras
5
Estao y plomo
2.5
Con respecto al espesor de la probeta y a la carga aplicada al material se tiene la
siguiente tabla:
Espesor de la
probeta (pulgadas)

1/16
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8

Dureza Brinell mnima para la cual un ensayo Brinell puede

ofrecer seguridad
CARGA DE 500kg
CARGA DE 1500kg
CARGA DE 3000kg

100
50
33
25
20
17

301
150
100
75
60
50

602
301
201
150
120
100

La siguiente tabla muestra una relacin entre el espesor de la probeta, el dimetro del
penetrador y las presiones empleadas:
ESPESOR
DE LA

Dimetro
del

30

CONSTANTES DE ENSAYO K
10
5
2.5
CARGAS EN kg

1.25

PROBETA
e
(mm)
e>
6

penetrador
(mm)
10

30 D2

10 D2

3000
1000
3<e<6
5
750
250
e<3
2.5
187.5
62.5
1.25
46.9
15.6
0.625
11.7
3.91
Tambin para este mtodo se debe tener en cuenta
el siguiente cuadro:
MATERIALES
Hierro y aceros
Cobre, bronce y latones
Aleaciones ligeras
Estao y plomo

5 D2

2.5 D2

500
125
31.2
7.81
1.953
el tiempo de

1.25 D2

250
125
62.5
31.2
15.6
7.8
3.91
1.95
0.977
0.488
aplicacin, resumido en

TIEMPO (s)
10 < t < 30
30
60 < t < 120
120

Finalmente para aclarar todos los puntos del ensayo Brinell, debe darse la denominacin,
que se efecta mediante el siguiente smbolo:
HB (D/P/T)
Donde D es el dimetro del penetrador, P la carga aplicada y T el tiempo de duracin del
ensayo.

MTODO ROCKWELL.-Se define la dureza Rockwell como un mtodo de ensayo por

identacin por el cual, con el uso de una mquina calibrada, se fuerza un identador cnico
esferoidal de diamante (penetrador de diamante), o una bola de acero endurecido (acero
o carburo de tungsteno), bajo condiciones especficas contra la superficie del material a
ser ensayado, y se mide la profundidad permanente de la impresin bajo condiciones
especficas de carga.

a) PENETRADOR DE DIAMANTE.- Este tipo de penetrador debe emplearse en

pruebas de dureza para las escalas A, C y D. Consiste en un cono de diamante
cuyo ngulo es de 120 0.5. La punta es un casquete esfrico con un radio de
0.2 mm. La forma del casquete y el valor del radio del penetrador tienen influencia

importante en el valor de la dureza. Por lo cual es necesario comparar los

resultados obtenidos con un penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes
durezas.

b) PENETRADOR ESFRICO DE ACERO.- Este tipo de penetrador debe emplearse

en los ensayos de dureza para las escalas B, E y F. Consiste en un baln de acero
templado y pulido, con un dimetro de 1.588 mm 0.003 mm; Excepto para la
escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm 0.004 mm. Dicho baln debe estar
pulido y no debe presentar defectos superficiales.

En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador de: polvo,
tierra, grasa o capas de xidos, dado que esto afecta los resultados de la prueba.

En el siguiente cuadro se vern las escalas de dureza Rockwell.

Smbolo
de la
escala

Penetrador
(pulgadas)

Carga mayor
(kg)

Aplicaciones

Diamante

60

B
C
D
E
F
G

Esfera de 1/16
Diamante
Diamante
Esfera de 1/8
Esfera de 1/16
Esfera de 1/16

100
150
100
101
60
150

Esfera de 1/8

60

Esfera de 1/8

150

Esfera de

60

Esfera de

100

Esfera de

150

R
S
V

Esfera de
Esfera de
Esfera de

60
100
150

Aceros tratados y sin tratar. Materiales

muy duros. Chapas duras y delgadas.
Aceros recocidos y normalizados.
Aceros tratados trmicamente.
Aceros cementados.
Metales blandos y antifriccin.
Bronce recocido.
Bronce fosforoso y otros materiales.
Metales blandos con poca homogeneidad,
fundiciones con base hierro.
Aplicaciones anlogas al tipo anterior.
Metales duros con poca homogeneidad,
fundicin de fierro
Metales duros con poca homogeneidad,
fundicin de fierro
Metales duros con poca homogeneidad,
fundicin de fierro
Metales muy blandos
Metales muy blandos
Metales muy blandos

En el siguiente cuadro se vern las escalas de dureza Rockwell superficial.

Smbolo
de la
escala

Penetrador
(pulgadas)

Carga mayor
(kg)

15N

Diamante

15

30N
45N
15T
30T
45T
15W
30W
45W

Diamante
Diamante
Bola de 1/16
Bola de 1/16
Bola de 1/16
Bola de 1/8
Bola de 1/8
Bola de 1/8

30
45
15
30
45
15
30
45

Aplicaciones
Aceros nitrurados, cementados y
herramientas de gran dureza.
Aplicaciones anlogas al tipo anterior.
Aplicaciones anlogas al tipo anterior.
Bronce, latn y aceros blandos
Bronce, latn y aceros blandos
Bronce, latn y aceros blandos
Bronce, latn y aceros blandos
Bronce, latn y aceros blandos
Bronce, latn y aceros blandos

Entre el nmero de Rockwell y la profundidad de la impronta h existe la siguiente

dependencia:

Para el cono de diamante : HR=100

Parala bola de acero: HR =130

h
0.002

h
0.002

Finalmente para dar el nmero de dureza en este tipo de ensayo se utiliza: PHRE; donde
P es la carga utilizada y E es la escala con que se midi.

MTODO VICKERS.- La determinacin de la dureza Vickers es similar a la Brinell ya

que se obtiene del cociente de la carga aplicada por la superficie de la impronta. Sin
embargo en este caso se utiliza una carga pequea y el penetrador es un diamante en
forma de pirmide, como se muestra en las figuras.

De esta manera el valor de dureza Vickers resulta:

HV =

P
136
2 sen (
)
2
2
8l

Dado que

l 2=d 2 /2 se puede obtener una expresin en funcin de la diagonal d, la cual

resulta:

HV =

1.854 P
d2

Donde P: carga aplicada en N, d: diagonal media de la huella en mm

d=

d 1 +d 2
2

Tambin

es posible expresar el nmero Vickers en

funcin de

la profundidad de penetracin h de la

siguiente

manera:

HV =
2

4 h tan (

136
2 136
) 1+ tan (
)
2
2

Ya sea en la determinacin de d o h se requiere una exactitud de 0,001 mm y el valor de d

resultar del promedio de ambas diagonales.
Las cargas pueden variar de 1 a 100 kg segn el espesor y tipo de material. En general
las mquinas estndar proveen cargas de 1, 2.5, 5, 10, 20, 30, 50, 100 y 120 kg de las
cuales las de 30 y 50 kg son las ms usadas.
De esta manera para indicar las condiciones de ensayo solo es necesario indicar la carga,
as HV30 significa dureza Vickers con una carga de 30 kg.

MTODO SHORE.- Mediante este mtodo la dureza se mide por la altura que alcanza
el rebote de un cuerpo al caer de una altura fija sobre la superficie del material que se
ensaya. La mquina o equipo usado para medir esta dureza es el esclermetro o
Escleroscopio Shore; que consta de un martillo que pesa1/22 onza, el cual tiene forma
cilndrica con punta de diamante redondeado. La altura de cada es de 10 pulgadas
dividida en 140 partes, este durmetro no produce huella en el material ensayado.

Tabla e dureza Shore para materiales comunes:

Material
Casco duro
Goma ebonita
Rueda dura de skateboard

Durmetro
75
100
98

Escala
D
A
A

Ruedas slidas de tractor

Rueda blanda de skateboard
Parche de rueda de vehculo
Sellador de puertas
Banda de goma
Sorbothane
Sorbothane
Pegamento de bicicleta
Goma de mascar

50
75
70
55
25
40
0
15-30
20

D
A
A
A
A
OO
A
OO
OO

MTODO LEEB.- El mtodo de medicin LEEB se utiliz por primera vez en 1978. Se
define por la relacin entre la velocidad de rebote de un cuerpo percutor con respecto a su
velocidad de percusin multiplicada por 1000. Para un grupo de materiales especfico
(acero, aluminio) la dureza Leeb establece una relacin directa con sus condiciones de
dureza. (HB, HV, HRC).
Por tanto los valores de dureza de Leeb se calculan siguiendo la frmula:

HL=1000 x (

Vb
)
Va

Donde:
HL: valores de dureza Leeb,
Vb: Tensin producida durante el rebote del cuerpo percutor,
Va: Tensin producida durante el impacto del cuerpo percutor.
Los valores de dureza de Leeb se pueden convertir en otras escalas de dureza
directamente como HV, HRC, HRB, HB y HS.
Debido a que los valores de dureza de Leeb se producen de la respuesta de los
elementos deberan ser expresados segn su elemento de impacto cuando se convierte
en otras escalas de dureza, por ejemplo: El valor de dureza de Leeb 510HLD debera ser
expresado como se indica abajo cuando se convierte en la escala de dureza de Rockwell
HRC
510, 20 HRCLD

En la que: 510 Valores de dureza de Leeb, 20 valores de dureza convertidos, HRC objeto
convertido, L mtodo de medicin, D elemento de impacto D.

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

EQUIPO BRINELL:

Durmetro

Brinell

Avery

Denison

Limited

Leeds

LS102DE

funcionamiento hidrulico.

Figura 1. Durmetro brinell y placa del laboratorio 4 de la FIM-UNI

Una barra de aluminio.

Figura 2. Barra de aluminio de 137.1x102.3x11.1 mm

de

Una carga de 500kg.

EQUIPO ROCKWELL:

Un durmetro analgico Rockwell marca Wilson y un durmetro digital.

Figura 3. Durmetro Rockwell analgico (izquierda) y digital (derecha) del laboratorio 4 de

la FIM-UNI

Probetas lisas de 1/2 pulgada.

Figura 4. Probeta de aluminio

EQUIPO VICKERS:

Durmetro Vickers marca Leitz de fabricacin alemana.

Figura 5. Durmetro Vickers del Instituto de Motores de la FIM-UNI

Una prensa para poner en paralelo la mesa de apoyo y la probeta.

Figura 6. Prensa de Instituto de Motores de la FIM-UNI

Probetas y un plastilina

EQUIPO SHORE:

Durmetro Shore

Figura 7. Durmetro Shore

DESCRIPCIN

DEL

PROCEDIMIENTOS

DE

LOS

ENSAYOS
MTODO BRINELL (HB):
1. Para medir la dureza de la barra de aluminio se debe verificar primero que el
equipo se encuentre en condiciones aceptables para realizar la medicin luego se
coloc la carga en el durmetro que para este caso fue de 500 kg.
2. Una vez puesta la carga, se verifica que la bola del penetrador de 10 mm de
dimetro este puesta fijamente en el durmetro.
3. Se coloca la barra de aluminio, que previamente ha sido pulida y limpiada, sobre la
mesa de medicin del durmetro verificando que esta se paralela a la superficie de
la barra de aluminio a medir.
4. Una vez colocada la barra de aluminio se enciende la bomba hidrulica y por
medio de la volante acercamos el material puesto en la mesa de medicin hacia el
penetrador.
5. Se verifica la posicin en cero de la caratula indicadora y luego se acciona la carga
a travs de la palanca.
6. Tomamos el tiempo que demora en estabilizarse la caratula indicadora para luego
levantar la palanca y apagar el equipo.
7. Por ultimo alejamos el material del penetrador a travs de la volante y observamos
la huella que dejo la billa al penetrar el material de aluminio.

METODO ROCKWELL (HRB/HRC):

ANALGICO:
1. Para proceder a realizar el ensayo primero se debe verificar que el equipo a
utilizar se encuentre en las condiciones apropiadas. Es decir, que el equipo
permita la aplicacin de la carga inicial, de la sobrecarga y a la ves garantice el
retiro de esta de forme lenta y uniforme evitando vibraciones y choques.
2. Una vez verificada la condiciones favorables del equipo y de haber colocado el
penetrador en el durmetro procedemos a colocar la probeta en la mesa de
apoyo de forma plana y rgida de manera que se apoye perfectamente y no
sufra desplazamiento durante el ensayo. Previamente la superficie en contacto
debe estar limpia y libre de materias extraas.

3. El penetrador debe ponerse en contacto perpendicularmente a la superficie de la

probeta. Luego de ello se aplica la carga inicial de P 0 = 10 Kg que produce una
penetracin inicial h0.
Una vez alcanzada esta carga se ajusta la caratula indicadora haciendo que la
aguja coincida con el de lectura.
4. Por ultimo aplicamos la sobrecarga de P1 = 90 Kg y luego de unos segundos que
toma en estabilizarse la aguja indicadora se ha logrado la penetracin mxima.
Retiramos la sobrecarga y realizamos la lectura en el equipo.

Figura 8. Proceso de penetracin en tres fases

DIGITAL:
1. Para realizar la medicin respectiva, primero verificamos que el equipo mida los
valores correctos de dureza. Para lo cual se usa un patrn de dureza. Y luego se
comprueba que la dureza medida del patrn coincida con la dureza especificada
en ella.
2. Luego de comprobar el correcto funcionamiento se procede a medir la dureza de
la probeta que previamente ha sido pulida y limpiada de impurezas.

Figura 9.Vista del penetrador y medicin

digital.

METODO VICKERS (HV):

1. Para realizar el ensayo de dureza Vickers se verifica que el equipo est en
condiciones que favorezcan obtener resultados no errneos. Esencialmente el
penetrador de diamante, el cual tiene un ngulo en el vrtice entre caras de 136.
2. Luego se revisa que la superficie de la probeta este completamente limpia y libre
de impurezas. Seguidamente utilizamos la plastilina y la prensa para poner a la
probeta perpendicular al penetrador.
3. Colocamos la carga correspondiente al equipo, y por ltimo luego de retirar la
carga procedemos a la medicin de las diagonales con la ayuda del microscopio.

Figura 10. Vista de las diagonales producidas por la punta piramidal

MTODO SHORE (HS):

1. Para realizar el ensayo Shore se verifica que el durmetro se encuentre en buenas
condiciones mediante un patrn.
2. El material a realizar para el ensayo no debe presentar imperfecciones y de
preferencia que sea plano, para que de ese modo se facilite la experiencia.
3. Apoyar el durmetro con el material y mantenerlo firme hasta que aparezca el
nmero de dureza

MTODO LEEB (HS):

1. Definir primero la escala y el durmetro a utilizar en el equipo, luego de aquello
poner un patrn para probar que el equipo est en aptas condiciones.
2. Coger el instrumento martillo y colocarlo sobre el material, luego ejercer una
pequea presin, presionarlo hasta que suene un click, finalmente retirar y
observar los resultados en la pantalla conectada al instrumento.