CONVENIOS PARA OBTENER LA TECNOLOGIA QUE REQUERIMOS

Se tiene planeado realizar el proceso de purificacin mediante la extraccin del

liquido vital de la fuente pluvial, la cual ser sometida a una destilacin semiindustrial, y por otro lado se extraer tambin de manantial, por lo que ambos
procesos sern tratados por el mismo mtodo, solo que el agua pluvial tendr
un etapa de destilacin preliminar para la eliminacin de agentes
contaminantes.
El equipo empleado puede ser adquirido en el mercado, ya que no cuenta con
restricciones de uso, por lo que no se requieren realizar convenios.
EQUIPOS
A continuacin se muestran la
empleados:

tcnica de purificacin del agua y equipos

A. Purificacin sin osmosis inversa

1. PROCESOS DE CLORACION DESINFECCION POR CLORACION
Tanques Plsticos
PROCESOS DE FILTRACION
2. FILTRO DE ARENAS
3. FILTRO DE CARBON
4. FILTRO PULIDOR
5. LAMPARA DE LUZ ULTRAVIOLETA
6. EQUIPO OZONIFICACION
7. MAQUINAS DE LAVADO DE ENVASES RETORNABLES
8. MAQUINAS DE LLENADO DE ENVASES

B) Purificacin con osmosis inversa (Para agua que no cumple la

norma de agua potable)
En muchos estados y zonas del Pas el agua presenta una dureza por arriba de
200 ppm y slidos totales por arriba de 500 ppm, es decir excede lo que
especifica la Norma Oficial Mexicana de SSA.
1. FILTRO DE RESINA DE INTERCAMBIO CATIONICO
2. OSMOSIS INVERSA
3. SEDIMENTADOR

Tipo de proceso de manufactura

PROCESO CONTINUO
Manufactura es una fase de la produccin econmica de los bienes. Consiste en
la transformacin de materias primas en productos manufacturados, productos
elaborados o productos terminados para su distribucin y consumo. Por lo
anterior podemos entender que un proceso de manufactura es la
transformacin de las materias primas en un producto totalmente terminado
que ya est en condiciones de ser destinado a la venta. La distribucin de las
manufacturas est a cargo del rea de despachos de la empresa.
Existen distintos tipos de manufactura, pero el tipo de manufactura o
produccin al que el proceso productivo de sta planta de agua purificadora
responde es la manufactura en lnea. sta es una serie de componentes
discretos que pasan de una estacin de trabajo a otra a un ritmo controlado
siguiendo la secuencia requerida para la fabricacin del producto.
La produccin en lnea o en serie es una disposicin de los lugares de trabajo
en la que las operaciones que van sucediendo estn localizadas en continuidad
inmediata una de otra en la que el material circula continuamente y a una
velocidad uniforme por una serie de operaciones balanceadas, que permite la
ejecucin total y simultanea; avanzando las piezas trabajadas a lo largo de un
camino razonable directo hasta su terminacin.
El proceso de produccin de la planta purificadora ser continuo y sin ningn
cambio en la lnea de produccin, sin variacin, es por esto que se identifica
con este tipo de manufactura o proceso productivo, adems, de acuerdo a las
caractersticas que en la siguiente seccin se detallan concernientes a la
maquinaria que se emplear para la purificacin del agua, se encuentra que
sea ste, y no otro, el tipo de produccin que se realice.
Para concluir, se enlistan beneficios que se obtendrn como resultado de la
produccin en lnea en la planta purificadora de agua, en comparacin con
cualquier otro tipo de produccin o manufactura.
Genera aceptacin y sentido de perteneca entre los integrantes de la estacin.
Reduce el tiempo de produccin.
Es fcil detectar errores en la produccin.
Aumenta la productividad.
Reduce inventarios, (materiales comprados, obra en el proceso productos).
Reduce el tiempo de produccin.
Reduccin de espacios.
Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante el almacn y el cliente.
Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache
mercanca.
Regula la carga para cada estacin.

Equipo y su costo aproximado:

CUANTO CUESTA

PLANTA PURIFICADORA DE AGUA EN GARRAFON PARA

250 GARRAFONES CON OSMOSIS INVERSA
MODELO 250ROM
EQUIPO
Tanque de almacenamiento 5000 lts. Blanco

$4,500.00

Hidroneumtico con bomba de carcasa en Ac. Inox de 1 hp y tanque de 24 lts.

Inoxidable, Interruptor de presion y Manometro Seco

$3,400.00

Filtro multimedia de 9 de dimetro y 48 de alto, 1.0 pies cubicos de arenas

grava,filter Ag, o Zeobrite, control manual 3/4" diametro entrada salida

$3,100.00

Filtro Carbon Activado de 9 de dimetro y 48 de alto, 1.0 pies cubicos de

carbon activado vegetal 6 x 20, control manual 3/4" diametro entrada salida

$3,500.00

Filtro pulidor de 20 de alto por 2.5 de dimetro de 15, 5 micras de retencin.

$1,000.00

Lmpara luz ultravioleta 5 galones por minuto en PVC

$2,600.00

Ozonador con ventury 3/4 PVDF Kynar y valvula check de 1/4

$4,150.00

Suavizador, tanque 9 x 48, 1 pie cubico de resina cationica suavizante,

valvula 2510 Semiautomatica 3/4, tanque de salmuera

$6,520.00

Pies cubicos de resina desilizadora para proteccion de membranas por slice

$1,000.00

SISTEMA DE OSMOSIS INVERSA

$26,910.00

Incluye
Rack empotrado en rack general de sistema
Valvula solenoide de entrada 1"
Bomba de alta presion de 1/2 HP conexin en bronce
Portamembrana en PVC
Membrana de ultra baja presion rechazo del 98 a 99%
Sistema de encendido on off por nivel
Rotametro de producto
Manometro de presion de sistema de glicerina
Manometro de presion de entrada de glicerina
Sistema de limpieza de membranas
Armado de sistema, conexiones diversas, polifow, PVC, accesorios de tablero
y soporteria
Tanque de almacen de agua de osmosis inversa 5000 litros

$4,500.00

Hidroneumtico con bomba de carcasa en Ac. Inox de 1 hp y tanque de 70 lts.

$3,400.00

SISTEMA DE LAVADO Y LLENADO

Lavadora para 1 garrafn de tres tarjas en acero inoxidable, con bomba de
acero inoxidable de 1/2 HP, ESPA o Pedrollo, 1 Regadera, Interconexion en PVC

$7,500.00

Mesa de llenado en acero inoxidable de 1.2 mts de largo x 40 cms de fondo por
90 cms de alto, con 3 valvulas de llenado y escurridor

$2,000.00

INSTALACION
Material de Instalacin tpica en pvc ced. 40.

$6,000.00

Rack de preensamble y prearmado

$1,500.00

Mano de obra de Instalacion

$0.00

ACCESORIOS
Pistola de termoencogido

$950.00

Envases

$250.00

Tapas diversas

$250.00

Sellos de garanta genricos

$90.00

Cepillo Escobilln para lavado y tallado interior de envases

$80.00

Mandil de plstico

$80.00

Anlisis de agua por un laboratorio externo a la compaa

$350.00

Paquete de tiras test para agua determinando dureza, alcalinidad

$350.00

alta en secretaria de salud (DF alta, interior llenado documentacion)

$500.00

TOTAL DEL SISTEMA

$83,460.00

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO

Se realizara un contrato con el proveedor por una pliza de mantenimiento
preventivo mensual, servicio y mantenimiento correctivo con tiempo de
respuesta de 12 a 24 horas frente a cualquier eventualidad de paro de proceso.

Estudio Tcnico
DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO
A. Purificacin sin osmosis inversa
1. PROCESOS DE CLORACION DESINFECCION POR CLORACION
Antes de iniciar el proceso, el agua es almacenada en Tanques Plsticos y el
agua es clorada con Hipoclorito Sodico al 5%. El cloro elimina la mayor parte de
las bacterias, hongos, virus, esporas, protozoos y algas presentes en el agua.
No se necesita aadir mucho cloro, una concentracin de 0,5 ppm es suficiente
para destruir bacterias e inactivar el virus, despus de un tiempo de reaccin
mnimo de 30 minutos. La concentracin de cloro es verificada por anlisis por
el mtodo de Ortolidina o mediante kits medidores de concentracin de cloro
que tambin podemos proveerle.

PROCESOS DE FILTRACION
2. FILTRO DE ARENAS
La funcin de este filtro es de detener las impurezas grandes (slidos hasta 30
micras) que trae el agua al momento de pasar por las camas de arena y
quitarle lo turbio al agua, estos filtros se limpian peridicamente. Dndoles un
retrolavado a presin, para ir desalojando las impurezas retenidas que quedan
dentro al momento de filtrar.
3. FILTRO DE CARBON
El agua pasa por un filtro empacado con Carbn Activado. El carbn activado
ha sido seleccionado considerando las caractersticas fisicoqumicas del agua,
obteniendo una alta eficiencia en la eliminacin de cloro, sabores y olores
caractersticos del agua (que, como ya se menciono, puede tener un origen de
manantial o pluvial), y una gran variedad de contaminantes qumicos orgnicos
categorizados como productos qumicos dainos de origen moderno tales
como: pesticidas, herbicidas, mercurio, plomo e hidrocarburos clorados
extremadamente peligrosos, entre otros contaminantes.
4. FILTRO PULIDOR
La funcin de este filtro es de detener las impurezas pequeas slidos hasta 5
micras (propiamente pulir el agua). Los pulidores son fabricados en
polipropileno grado alimenticio (FDA). Despus de este paso se puede tener un
agua brillante y cristalina.
5. LUZ ULTRAVIOLETA
Funciona como un germicida, ya que atena la vida de las bacterias, grmenes,
virus, algas y esporas que vienen en el agua, mediante la luz ultravioleta, los
microorganismos no pueden proliferarse ya que la alta energa de la luz UV
provoca mutaciones en el ARN o ADN (informacin gentica) anulando o
desactivando su reproduccin.
6. OZONIFICACION
El Ozono es un oxidante poderoso e inocuo para los seres humanos en
condiciones controladas, destruye los microorganismos en unos cuantos
segundos por un proceso denominado Destruccin de Celda. La ruptura
molecular de la membrana celular provocada por el Ozono, dispersa el
citoplasma celular en el agua y lo destruye, por lo que la reactivacin es
imposible, de esta forma al salir de esta etapa de purificacin el agua se
encuentra libre de grmenes.
Debido a que los microorganismos nunca generarn resistencia al Ozono, no
ser necesario cambiar peridicamente este germicida. El Ozono acta sobre el
agua potable eliminando por oxidacin todos los elementos nocivos para la
salud como son virus, bacterias, hongos.

7. LAVADO DE ENVASES RETORNABLES

En Plantas Purificadoras de Agua contaremos con maquinas Semi-automticas
para el lavado de los envases, que cuentan con un deposito de agua con una
solucin de jabn biodegradable especial para el lavado del garrafn.
El lavado se realiza en dos etapas:
a)
Desinfeccin
utilizando
una
solucin
Biodegradable
b) Esta desinfeccin es seguida de dos etapas de enjuague con agua purificada
(producida en la misma planta). Todos los envases son lavados interiormente y
como exterior. Los equipos de los que dispondrn tienen una capacidad de 200
a 300 envases por hora.
8. LLENADO DE ENVASES
Una vez realizada la desinfeccin de los envases, este es enviado a la maquina
de llenado. El llenado de los envases es manual, y cuenta con 3 vlvulas de
PVC , que tiene una capacidad mxima de 200 envases.
B) Purificacin con osmosis inversa (Para agua que no cumple la
norma de agua potable)
En muchos estados y zonas del Pas el agua presenta una dureza por arriba de
200 ppm y slidos totales por arriba de 500 ppm, es decir excede lo que
especifica la Norma Oficial Mexicana de SSA.
1. SUAVIZACION O DESMINERALIZACIN
El agua dura contiene minerales disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y
Hierro. La remocin de estos minerales se logra por medio de la suavizacin del
agua a travs de un proceso de intercambio inico. Al paso del agua a travs
del filtro de resina de intercambio cationico los minerales disueltos son
atrapados. El uso del suavizador disminuye las sales disueltas antes pasar al
equipo de osmosis inversa, lo cual aumenta la vida de las membranas del
equipo (los minerales no se incrustarn en las membranas de osmosis inversa
evitando dao en poco tiempo).
2. OSMOSIS INVERSA
El proceso de smosis inversa utiliza una membrana semipermeable para
separar y para quitar los slidos disueltos, los orgnicos, los pirognicos, la
materia coloidal sub micro organismos, virus, y bacterias del agua. El proceso
se llama smosis inversa puesto que requiere la presin para forzar el agua
pura a travs de una membrana, saliendo las impurezas detrs. La smosis
inversa es capaz de quitar 95%-99% de los slidos disueltos totales (TDS) y el
99% de todas las bacterias, as proporcionando un agua segura, pura.
Es un equipo sofisticado, encargado de remover slidos disueltos en el agua,
ya sean sales, molculas orgnicas, etc. a muy alta presin. El liquido se
conduce a las membranas semi-permeables, para pasar de un estado de alta
concentracin, a un estado bajo. Libera hasta en un 99.5% el agua tratada de

sus contaminantes. Esta membrana solo dejar pasar las molculas de agua,
atrapando, incluso las sales disueltas. Durante la operacin, el agua misma es
usada para lavar la membrana, lo que disminuye los gastos de operacin.
Aunque la mayora de las veces, el equipo de Osmosis Inversa es la parte final
del Sistema de Tratamiento de Agua por la fineza de su trabajo, se utiliza en
procesos de potabilizacin, agua para proceso, desalinizacin, etc.
La osmosis inversa es un procedimiento que garantiza el tratamiento
desalinizador fsico, qumico y bacteriolgico del agua. Funciona mediante
membranas de poliamida semipermeables, enrolladas en espiral, que actan
de filtro, reteniendo y eliminando la mayor parte de las sales disueltas al
tiempo que impiden el paso de las bacterias y los virus, obtenindose un agua
pura y esterilizada.
Aguas con un elevado contenido de sales como, sodio, calcio, boro, hierro...,
cloruros, sulfatos, nitratos y bicarbonatos, pueden ser tratados con osmosis
inversa hasta alcanzar los lmites considerados como agua aceptable para su
utilizacin.
Las membranas filtrantes son la clave y responsables de separar las sales del
agua. Dichas membranas pueden considerarse como filtros moleculares. El
tamao de los poros de estos filtros membranas es extremadamente reducido,
por lo que se requiere una presin considerable para hacer pasar cantidades de
agua a travs de ellas. La eleccin del modelo de membrana ms apropiado es
segn el agua a tratar y su empleo posterior, determinando el tipo de
instalacin ms idnea.
Los contaminantes que quedan en las membranas son posteriormente
arrastrados y lavados por la misma corriente de agua. De esta forma el sistema
realiza un auto limpieza constante. Esta corriente de agua de desperdicio
(rechazo) necesaria, est en relacin directa con el tipo de membrana que se
utiliza y sus exigencias.
Los equipos de osmosis inversa utilizan membranas para separar los
contaminantes del agua. Estas membranas, fabricadas con Acetatos y
Celulosa, son diseadas para rechazar diversas cantidades de TDS (50 % - 98
%). Hay que tener en claro que para que el sistema de osmosis inversa
funcione adecuadamente debe tener una alimentacin de agua y dos salidas, a
las que por convencin se les ha dado el nombre de Producto (Agua pura) y
Rechazo (Agua con los contaminantes eliminados). El rechazo tpico en una
smosis Inversa es del 30 %, es decir, que por cada litro que entra a un
sistema de smosis inversa, se obtienen 700 mL de agua de la ms alta calidad
(producto) y se desechan al drenaje otros 300 mL (rechazo) que contiene los
TDS. Los equipos de smosis inversa remueven o rechazan:
- Entre un 90 % y 98 % de Flor, Sodio, Calcio y Metales pesados.
- Ms del 97 % de orgnicos con Peso Molecular de 1000.

SEDIMENTACIN
Para la parte de abastecimiento de agua se tendr el acopio con la ayuda de un
canal el cual en su entrada poseer un sistema de filtros para evitar el ingreso
de materiales slidos como los son ramas, hojas y piedras y una compuerta
para manejar el caudal de ingreso de agua al tanque sedimentador el cual
estar construido en concreto para la capacidad de 5000 litros en este se

tendr un sistema de sedimentacin sencillo basado en el reposo para que los

slidos como arena se estanquen en el fondo tambin tiene al funcin de prepurificacin para el uso en el lavado del garrafn mediante el uso de cloro.
FILTRACINSistema de Filtracin1 Filtro de lecho profundo medidas: 1.22mts de
altura x 30 cm. de dimetro. Medio Filtrantes: Gravas, arenas slicas y
antracita. Entrada y salida de 34".1
La filtracin es el primer paso de un sistema de tratamiento de agua, los hay
solamente de sedimentos, o para corregir algn problema en el agua, como es
el exceso de cloro, orgnicos, de bajo pH, de fierro, y muchos otros, en caso de
no saber que sistema aplicar favor de hablar.
Los filtros multimedia son filtros que contienen varios tipos de media filtrante u
bajo cama de grava.
La filtracin multimedia es un concepto de diseo probado, las medias
filtrantes en las capas superiores atrapan partculas grandes, y las partculas
ms pequeas atrapadas de manera exitosa en las capas inferiores de la cama
filtrante. El resultado es un sistema de filtracin muy eficiente ya que la
remocin de materia se lleva a cabo a travs de toda la cama filtrante. Los
filtros multimedia generalmente remueven partculas de 3 a 15 micras en
tamao a mas grandes.
1 Filtro de carbn activado medidas: 1.22mts de altura x 30 cm. de dimetro.
Medio Filtrantes: Carbn activado mineral concha de coco 6 x 20
Entrada y salida de 34".2
Este proceso consiste en hacer pasar el agua a travs de un tanque o filtro con
carbn activado, ya sea en bloque o granular.
Este medio es sumamente eficiente para remover el cloro, mal olor y sabor del
agua, as como slidos pesados (plomo, mercurio) en el agua.
Generalmente es el segundo proceso para purificar el agua, pero este es el
nico proceso que es necesario, ningn proceso de purificado puede prescindir
de l.
Es el nico que remueve los contaminantes orgnicos del agua (restos de
insecticidas, pesticidas, herbicidas y bencenos, as como derivados del
petrleo).
Al terminar este proceso el agua debe tener un sabor y olor excelente. Existen
varios tipos de carbn activado, ya sea por su micraje, bloque, de palma de
coco, granular, etc.
El filtro de carbn funciona por el mismo principio que el filtro de arena, la
diferencia radica en los elementos filtrantes y su finalidad. El carbn activado
es un material natural que con millones de agujeros microscpicos que atrae,
captura y rompe molculas de contaminantes presentes.
3 Micro filtros o pulidores, porta filtro de acero inoxidable.
Medidas 10" altura x 2 12" dimetro con cartucho de celulosa polister o
polipropileno de 15,10 y 5 micras de retencin. Entrada y salida de 34".3
La funcin de estos filtros es la de detener las impurezas pequeas (slidos
hasta 5 micras). Los pulidores son fabricados en polipropileno grado
alimenticio. Despus de este paso se puede tener un agua brillante y cristalina.

OPTIMIZACIN DEL PROCESO PRODUCTIVO Y DE LA CAPACIDAD DE

PRODUCCIN DE LA PLANTA
-Se realizaran reportes mensuales de la cantidad de agua vendida vs el agua
producida.
-Realizacin de Mantenimiento Preventivo y Correctivo de los equipos y de los
diferentes suministros.
-Realizacin de inventario trimestral.
- Anlisis de la cantidad de servicios indirectos, y gastos para el mantenimiento
y eventos imprevistos.
- Reduccin del uso de energa elctrica.
SELECCIN DE MAQUINARIA
La maquinaria seleccionada, es aquella que se ajusta ms a las necesidades de
nuestra empresa, ya que son equipos de capacidades necesarias para la
produccin contemplada, adems de que su adquisicin es de libre venta sin
necesidad de pagar derechos o patentes y cuanta con una pliza por el servicio
de mantenimiento preventivo y correctivo.
La decisin de realizar la purificacin por Osmosis inversa y sin ella, es debido
a el tipo de agua que obtendremos, ya que se obtendr de origen pluvial y de
origen de manantial, considerando que la dureza puede exceder lo que
especifica la Norma Oficial Mexicana de SSA, por lo que necesitara un
tratamiento de Osmosis Inversa; por otro lado existir agua que este dentro de
norma que podr ser tratada sin el tratamiento de Osmosis.