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de combustibles.
Ya hemos sugerido frmulas para empezar a discutir adecuadamente la
industrializacin de gas. Necesitamos un nuevo marco normativo, una
nueva ley de hidrocarburos que garantice atraccin de inversiones, alejada
de chauvinismos, de pseudoproyectos comunistoides de "nacionalizacin" y
que tcnicamente se instale en el pas un verdadero grupo de compaas y
consultores en DME, que visto framente es un energtico que en breve
plazo estar en sus niveles de produccin y consumo que superarn
expectativas. Hasta que ello ocurra podramos ir tomando la delantera no?
en investigacin, desarrollo, atraccin de capitales y proyeccin, de manera
de "ganar tiempo" a sta carrera por encontrar nuevos energticos que van
a mover el mundo.
Los planes onstream (plantas programadas para producir) en Japn, Irn,
Nueva Guinea y otros pases se encuentran actualmente estn avanzando
con un nico fin: buscar pases suplidores de gas para producir DME y en
esa dinmica van a transportar gas desde cualquier parte del globo. Lo
bueno sera, entonces, venderles valor agregado, directamente DME.
Bolivia, con adecuadas inversiones, puede llegar a encontrar quiz ms de
100 TCF de reservas. Mismas que, en porcin adecuada, podran destinarse
a la industria del DME.
Por qu no ir proyectando, investigando y desarrollando planes de venta de
DME a consumidores asiticos? Estaramos dando un paso adelante en el
desarrollo de la industria energtica latinoamericana.
La clave para pases como Bolivia, que tienen reservas de gas (la fabricacin
de DME no toma mucho volmen de gas, comparativamente con los
volmenes requeridos para un negocio de LNG) es en apurar proyectos de
logstica, de transporte y de inversin en plantas porque en China se van a
necesitar alrededor de 2012-2015- un mnimo de 11 millones Tn
(toneladas), ms an ahora que tienen restringida la produccin de DME a
partir de carbn, entonces tendrn que echar mano del gas natural, y esa
demanda estar dirigida exclusivamente a utilizacin como combustible
domstico, al margen del DME requerido para transporte, o generacin de
electricidad o industria petroqumica.
Slo como noticia, mientras aqu tenemos una dirigencia estatal empeada
en quebrar el aparato productivo, tras haber liquidado a la industria
energtica boliviana, la industria del DME avanza en el mundo: en Egipto se
encarar un proyecto (para capacidad de 200000 toneladas de DME por
ao) dado que ese pas es un importante importador de GLP, entonces el
DME producido ser mezclado para suministro interno de GLP para uso
domiciliario disminuyendo la dependencia de importaciones de GLP. Si bien
el mercado de DME en la mezcla de GLP para uso domstico es grande, se
estn desarrollando aplicaciones para DME como sustituto de diesel para el
Dimethyl ether has properties similar to liquefied petroleum gas (LPG) and can be
blended with LPG for the heating of homes and cooking. It also has applications as a
substitute for diesel in the transport sector and as a clean fuel for power generation.
To be built at Damietta on the Mediterranean coast, the new plant will have a capacity
of 200,000 tonnes per year of dimethyl ether utilizing about 300,000 tonnes per year of
methanol.
Methanex did not disclose project costs, but current industry norms indicate the
proposed plant will entail an investment of $300 million to $500 million.
The project will be carried out as a joint venture between Methanex, China's XinAo
Group and the state-owned Egyptian Petrochemicals Holding Co. (EChem).
"The Egypt project demonstrates further progress toward two of our key strategic
objectives," Methanex president Bruce Aitken said in a written statement. "First, it
expands our relationship with EChem, underlining the commitment to support host
country objectives, such as energy supply. And second, it reinforces our conviction that
methanol has an exciting growth opportunity in the energy sector."
Yatin Pandit, oil and gas manager with Calgary's 3M and formerly a Qatar-based
independent consultant, commented: "There is a change now in the way the world views
methanol. There are increasing signs that demand for the product will hike over the next
few years."
According to Aitken: "Egypt is a significant importer of LPG and the DME produced
will be blended into the domestic LPG supply for use in homes, thus decreasing the
country's reliance on LPG imports."
The dimethyl ether project will be Methanex's second venture in Egypt and will be built
adjacent to the methanol plant, now under construction. The plant is expected to use the
same design and technology deployed in China and provided by the XinAo Group. The
EMethanex project is being built jointly by Echem and Methanex, with the former
holding a 12 per cent interest.
In September, Methanex announced the purchase of a
20 per cent interest from the XinAo Group in the 200,000-tonne-per-year dimethyl ether
plant near Shanghai. Under the deal, Methanex will supply up to 300,000 tonnes per
year of methanol for the production of dimethyl ether at the phase-one plant.
The project is the first phase of XinAo's plans to potentially build one-million-tonneper-year capacity at the site. On-site work is advanced with first production due anytime
soon.
Methanex has long been eyeing a methanol project in the Middle East. In the late 1990s,
it signed an agreement with the then state-owned Qatar General Petroleum Corp. to
build a major facility in the Persian Gulf state. Estimated to cost
$1 billion, the project would call for the construction of three "trains," or processing
units, each of capacity 975,000 tonnes per year. However, no final agreement was
signed.
Construction of dimethyl ether projects has been high on the agenda of three gas-rich
Middle East states: Qatar, Iran and Oman. In the past, all three have held discussions
with the U.K.'s BP, Mitsubishi Corp. and Itochu of Japan to build a greenfield facility.
But no deals have been signed until now.
"LNG has taken precedence over DME," Pandit said. "However, there is always room
for new projects."
While the market for blending dimethyl ether with LPG for domestic purposes is
already large, applications are also being developed for dimethyl ether as a replacement
for diesel fuel in the transport sector.
In Japan, demonstration projects are already underway, Methanex said in a statement.
En una primera fase, los socios pretenden producir 1 milln de toneladas por ao (Mt/a)
de metanol y 100.000t/a de DME.
La demanda mundial de metanol, que actualmente es de 60Mt/a, debiera aumentar en 45% anula en los prximos aos, segn Ryuji Ideno y Masahiro Deguchi, de Mitsubishi
Gas Chemical.
El metanol se usa como materia prima para elaborar productos como adhesivos y
agroqumicos, y DME como sustituto de energa limpia para diesel en automviles y
generacin de electricidad.
Durante una segunda fase el consorcio Mitsubishi considerar la produccin de glicol de
monoetileno a partir de gas de sntesis y/o extraccin de etano. El glicol de monoetileno
se puede usar para producir refrigerantes para automviles, fibra de polietileno y resina
de PET.
Otros proyectos en evaluacin contemplan la produccin de cido actico y acrilonitrilo,
que tienen aplicaciones en fabricacin de plsticos, segn un discurso del ministro de
Energa, Kevin Ramnarine, durante la firma del acuerdo.
"Este proyecto presenta varias oportunidades nicas para Trinidad y Tobago con
respecto a la mayor diversificacin del sector de energa, crecimiento de la economa,
desarrollo de la pennsula
suroriental, seguridad energtica regional y contenido local", seal Ramnarine.
"Este no es el fin del trabajo. Queda mucho por hacer y estaremos aqu para colaborar.
Si todo sale segn lo planeado, podemos esperar que la construccin comience en el
segundo trimestre del 2014".
Las operaciones comerciales debieran comenzar en el 2016.
Los participantes en el proyecto son Mitsubishi Corporation (33%), Mitsubishi Gas
Chemical Company (33%), Neal & Massy (10%), ICCL of Houston (4%) y el Gobierno
de Trinidad y Tobago (20%) a travs de las agencias estatales National Gas Company y
National Energy Corporation.
Bio dimetil ter (BioDME) o nome do combustvel que roda caminhes da Volvo na Sucia
Ser muy compactas y modulares, siendo escalable desde 200 KW hasta varios
MW
Las plantas BPP4FUEL logran, de una forma econmica, la oxidacin parcial del gas de
biomasa con vapor de agua, aadiendo Hidrgeno al gas de sntesis que producen. El
Syngas obtenido es de alto contenido energtico y con muy bajo contenido de Dixido
de Carbono y Nitrgeno, ideal para ser utilizado en un proceso de sntesis de
combustible lquido.
Con esta tecnologa con 1 kg de biomasa de astillas de madera, se puede producir 0.6 lt
de biocombustible lquido limpio denominado TMDE (trioximetileno dimetil ter) cuya
frmula qumica es: CH3O(CH2O)3CH3.
Las innovaciones tecnolgicas consisten principalmente en la introduccin del plasma
en el proceso de gasificacin y a la utilizacin de la nanotecnologa aplicada a los
catalizadores, para producir de forma eficiente y econmica un combustible sinttico,
que con los aditivos apropiados para cada caso, puede reemplazar 100% el combustible
de material fsil como la gasolina y el disel y sin aadirle aditivos, es mezclable
directamente con gasolina o disel hasta en un 20% sin afectar al rendimiento de
motores convencionales.
Los modelos de plantas que comercializamos, con los principales datos de generacin y
consumos se indican en la siguiente tabla:
Astilla de madera o desechos agrcolas: PCI 4.5 Kwh/Kg Humedad 20%
Por el momento, existe una planta piloto que fabrica este biocombustible en Suecia,
donde se van a poner en marcha una serie de vehculos que lo van a utilizar. La idea es
que se pueden obtener datos del consumo de estos vehculos para optimizar todo el
proceso.
Informacin en cdigos QR
El sistema recibe la informacin de los coches y, tras realizar los clculos oportunos, la
enva a la fbrica de combustible, pero tambin a los productores de maz a travs de
cdigos QR, de manera que los proveedores ya saben la cantidad de materia prima que
tienen que suministrar.
Aunque la iniciativa ha salido adelante sin contactos previos con los productores suecos
y en Espaa, por el momento, no hay ninguna planta dedicada a la fabricacin de este
tipo de combustible, los promotores de la aplicacin consideran que puede resultar de
inters.
La materia prima es barata, las instalaciones para la fabricacin del dimetil ter seran
costosas, pero lo mismo que la fabricacin de otro tipo de combustible, comenta Estela
Peral. Por eso, en su opinin uno de los principales obstculos para el despegue de este
sector es el desconocimiento, por parte de las empresas, de la aceptacin del producto.
Si esta aplicacin puede controlar la demanda, se evita el riesgo de prdidas econmicas
por un exceso de produccin, as que la idea puede resultar de gran inters.
Saul J. Escalera, Ph.D.(*) - En el ultimo No. 630 de Energy Press del 14-20
Enero, 2013, se publicaron dos noticias sobre el gas natural que deben
alegrarnos a los todos los bolivianos porque, por fin, se pueden cristalizar
dos proyectos que hace aos estn prcticamente archivados en las oficinas
de YPFB en La Paz.
La primera nota anuncia que YPFB licit el Estudio de Ingeniera, Procura,
Construccin y Puesta en Marcha (IPC), de la Planta de Gas Natural
Licuado (GNL). Estaciones de regasificacin y Adquisicin de cisternas. A
esta licitacin se presentaron la empresa espaola Sener-Indox de Espaa, y
la empresa argentino-espaola Cobra-Tecna. El gerente de separacin de
lquidos Ing. Mario Salazar explica en la nota: el objetivo del proyecto es
llegar con gas natural a las poblaciones alejadas de los gasoductos a travs
del proceso de licuefaccin del gas natural, donde el gas es condensado
al estado lquido para ser transportados por cisternas criognicos y
luego ser regasificado en estaciones especiales instaladas en las
poblaciones la ventaja de implementar esta tecnologa es brindar
beneficio a familias, comercio, industria, termoelctricas y vehculos con
GNV.
La segunda nota contiene los puntos de vista del Ing. Alvaro Arnez Prado,
Vice-Ministro de Industrializacin de Bolivia, quien analiza la las reacciones
qumicas para la produccin de Dimetil Eter (DME) a partir de gas natural
reformado utilizando zeolita como catalizador. El Ing. Arnez ya haba
manifestado el ao pasado a HidrocarburosBolivia.com, que propondr un
estudio serio para producir Dimetil Eter (DME) con el fin de sustituir la
importacin de diesel oil para el consumo nacional, que es un tem
subvencionado y le cuesta mucho dinero al pas (verr:
http://www.hidrocarburosbolivia.com/bolivia-mainmenu117/downstream/56196-en-bolivia-la- produccion-de-dimetil-eter-permitirasustitucion-de-importacion-de-diesel.html ).
Es por todos conocido que la crnica escasez de diesel en Bolivia ha sido
siempre un problema insoluble a travs de los aos, sin importar quin
gobierne el pas, debido a que el petrleo crudo boliviano es muy liviano
con apenas 60. API y no permite producir diesel en las refineras
nacionales. Por otro lado, el diesel es subvencionado y el actual gobierno
nacional ha gastado
$US 750 millones por la importacin de este carburante el ao 2012. Este
tema es preocupacin constante de propios y extraos en toda Bolivia.
El presente artculo presenta pruebas de que no es la primera vez que en
YPFB se habla de producir LNG para enviar gas natural lquido a regiones
remotas de Bolivia, as como de la produccin de Dimetil Eter (DME) para
sustituir el consumo de diesel en el pas. En efecto, ambas ideas
produccin de GNL y de DME ya fueron generadas en la Gerencia Nacional
de Industrializacin, y los respectivos estudios de PreFactibilidad
largo plazo.
Adems, con la estrategia de una distribucin equitativa de los recursos
gasferos que tenemos en el pas, Bolivia afirmaba dentro el contexto
nacional el emprendimiento inteligente de un cambio radical de la matriz
energtica en las regiones alejadas de la amazona boliviana, tan olvidada
por todos los gobiernos de turno.
2. Dimetil Eter (DME) a Partir de Gas Natural.
El ao 2009 la Gerencia Nacional de Industrializacin de YPFB elabor el
Estudio de Pre- Factibilidad para una Planta de Dimetil Eter (DME) a Partir
de Gas Natural en Bolivia, para producir 100.000 TM/A de DME. Inversin
de 50,2 MM USD con fondos propios de YPFB. Autores: Ing. Vanesa Castro
Alba, Dr. Ing. Saul J. Escalera. e Ing. M.Sc. Eduardo Meja. El estudio fue
completado en Septiembre del ao 2009; se envi documentacin
completa a Presidencia de YPFB en La Paz en Marzo 2010, pero los
ejecutivos nunca lo aprobaron.
El objetivo del estudio era producir DME para sustituir el uso de diesel en el
mercado nacional, y la ubicacin de la planta fue planteada en
Patacamaya del Departamento de La Paz. La tecnologa seleccionada
fue la Sntesis Directa de DME en fase lquida, incorporando las
reacciones secuenciales de sntesis de metanol y deshidratacin de metanol
en forma combinada para producir reacciones reversibles en una sola etapa
en un reactor de lecho fluidizado, a temperatura de 260C y una presin
de 5 MPa. El catalizador usado era un catalizador bifuncional, que es
una mezcla del catalizador para la sntesis de metanol (Cu/ZnO/Al2O3) y el
catalizador para la deshidratacin del metanol (-Almina). Aplicando una
simulacin con el software HYSYS se elabor la ingeniera de proyecto
lo que permiti obtener parmetros tcnicos, volmenes de produccin y
condiciones de diseo de los equipos, con esta informacin se elabor una
descripcin detallada del proceso productivo.
Los costos de operacin del proyecto ascienden a 11,2 MM$us/ao, pero
como la venta total de DME estaba garantizada, los ingresos de venta del
DME producido fueron calculados por encima de los 22 MM$us/ao. Los
indicadores econmico-financieros calculados fueron: TIR de 15 % y VAN de
18 MM$us, a 10 aos plazo, lo que haca que el proyecto sea altamente
favorable para el pas.
3. Comentarios Finales.
La sustitucin de diesel importado por Bolivia utilizado por la
demanda interna de dicho combustible es de urgente necesidad, porque
su consumo en el pas aumenta cada ao. En enero del 2008 se importaba
combustibles por 8 millones de dlares, en el 2012 la importacin llega a
56 millones. Por otra parte, datos del Instituto Nacional de Estadstica (INE)
sealan que, de enero de 2008 a enero del ao 2012, el valor de
importacin de combustibles con origen venezolano subi de $us 8
millones a 56,33 millones. Para el total del ao 2012 se prevea que el costo
total de la importacin de 762.381 metros cbicos de disel sera de $us
880.62 millones (ver: http://www.plataformaenergetica.org/content/3261).
Siempre nos hemos preguntado: Por qu Bolivia tiene que sufrir de escasez
de diesel?. Los estudios realizados por la GNI para la sustitucin de la
matriz energtica en Pando con GNL enviado desde Carrasco, la produccin
de DME a partir del metano del gas natural reformado demuestran que
Bolivia no tiene por qu sufrir de escasez de Diesel, tal como hemos
demostrado lneas arriba.
Los dos documentos de estudios de prefactibilidad se encuentran en la
presidencia de YPFB de La Paz desde hace 4 aos. Estamos seguros que
tanto el Ing. lvaro Arnz, Viceministro de Industrializacin de Bolivia, como
el Ing. Mario Salazar, gerente de separacin de lquidos de YPFB no conocen
dichos documentos, es urgente que alguien de YPFB les enve para que los
revisen, se enteren y tomen decisiones.
As van las cosas en Bolivia, seguimos reinventado la plvora!, es que
todos los ejecutivos de turno de las empresas estatales piensan que la
historia comienza con ellos, porque no se toman el tiempo de revisar lo que
ya se hizo antes. Debemos seguir luchando por industrializar el gas natural
en nuestro pas.
petrochemical
synthesis
processes.
Opportunities
of
technologies may increase in case of sharp rise in oil prices;
these
One of the new application areas of methanol is the agricultural sector (to
regulate the process of photosynthesis, particularly by spraying plants with
a dilute methanol in the solar period of plants growth). If successful, this
area can take a global character and increase the total demand for
methanol.
Another potential application area of methanol is its use in fuel cells.
Among the new application areas of methanol obtaining of dimethyl ether
(DME) can be called as the most promising one. This product may be an
alternative to the use of liquefied propane and butane in the motor
transport. DME is sufficiently attractive fuel; its use can reduce the amount
of emissions to meet the requirements of Euro 3 and Euro 4 standards.
Unfortunately, Russia is very inert in the use of alternative fuels.
Methanol is also applicable for the production of biodiesel, since biodiesel is
a methyl ester of fatty acids. In many world countries extensive programs of
production of biodiesel safe for the environment have been developed.
Methanol is a global product and one of the key elements of our todays life,
and new areas of its application open up the way to innovations.
Scientists of the Institute of Petrochemical Processes named after Y.G.
Mammadaliyev developed a highly efficient nanostructured catalyst by the
insertion of salts of transition metals (Zr, Zn, Fe, Ni, etc.) in the composition
of the nanocarbon (pyrolysis of the CTC catalyst) in the "in situ" mode. This
catalyst is capable to synthesize dimethyl ether and low-molecular olefins
from methane via methanol with high yield. The selectivity by DME is 9899%. Our researchs in this direction are continued".
As dimethyl ether (DME) does not contain sulfur or ash, it does not generate any SOx
or particulate matter when combusted. It is a clean fuel of high cetane number, excellent
combustion characteristics and extremely low toxicity, which is not believed to cause
global warming or destroy the ozone layer.
TOYO has developed indirect DME production technologies and catalysts by adding
the DME synthesis process to the methanol plant. In the indirect method, methanol and
DME may be produced together and production can be adjusted to suit market demand,
enabling highly flexible production strategy. Also, the DME plant, which is highly
reliable and easy to operate, may become an economic reality because it is underpinned
by a large-scale methanol process that has already reached technological maturity. Four
DME plants under license by TOYO are already under operation in China.
TOYO received 2006 Japan petroleum institute award for technological progress as
Commercialization of Indirect Method of DME Process.
Features
Regardless of the process route, i.e., direct or indirect, the process to produce DME
from natural gas feedstock is made up of the reactions to reform raw material methane
into synthesis gas mainly composed of CO+H2+CO2using steam or oxygen as oxidant
and to generate methanol from the synthesis gas as the first step and then to dehydrate it
into DME. The direct route makes methanol synthesis reaction and DME synthesis
reaction occur in one reactor. On the other hand, the indirect route makes these reactions
in separate reactors. TOYO DME is employing the indirect route composed of synthesis
gas generation technology that has high reliability based on more than 100 project
experiences and its unique methanol production technology. The principle of DME
production by methanol dehydration process is as follows.
(1)MeOH-1
(2)MeOH-2
(3)MeOH De-H2O
The process has two reaction steps. First, methanol is produced from synthesis gas by
reaction (1) and (2), and then after removing by-product water, DME is produced by
methanol dehydration reaction (3). All reactions (1), (2) and (3) are exothermic.
This indirect route has the advantages such as of enabling selection of the most
optimum reactor type and operating conditions for each reaction steps, and becoming
easy to remove reaction heat from the reactor due to less reaction heat against the direct
route. The synthesis gas containing R value (H2CO2) / (CO+CO2)= approx. 2 is
ideally fed to methanol synthesis. In case of reforming natural gas with steam, CO2is
also used for the methanol synthesis.
The high active steam reforming catalyst developed by TOYO (ISOP catalyst) can be
applied to the reforming unit in the synthesis gas generation process that enables the
facilities become compact. Application of the high performance MRF-Z reactor
developed by TOYO which has the specific features of multi-stage indirect cooling and
a radial flow to the methanol synthesis unit enables to construct the unit with a capacity
of 6,000 ton/day in a single train for which other licensors' technologies require multiple
reactors. TOYO DME is the process combines proven technologies with the simple and
low cost DME synthesis applying design philosophy of methanol plant.
The process scheme of the indirect route DME synthesis developed by TOYO is as
indicated below, composed of single train methanol synthesis and single train DME
synthesis without using oxygen generator even in a large capacity DME plant of 3,500
tons per day.