fera, en el mismo entorno.

S
todo el horno de carburizado
se calienta, el costo del material
para cada engranaje se reduce al
mnimo.
Tomemos por ejemplo el costo de operacin de carburizar, enfriar con aceite, lavar y templar una carga neta de 2,500 Kg. de
piones del eje trasero de un camin en un
horno de temple intensivo 36x72x36:

Ests pensando en considerar tu tratamiento trmico dentro de la empresa?

Podras ahorrarte tiempo y hacerte ms competitivo pero existen muchos
factores a considerar en primer lugar.
Existen dos mtodos probados que, segn el caso, a veces
se utilizan para endurecer los engranajes de la transmisin: endurecimiento de induccin y de carburacin por
lotes.
Pocos en la industria van a negar que los tratamientos de
piezas individuales proporcionan el control de la fabricacin final, pero es tal vez la manera menos efectiva al tratar de mejorar la eficiencia energtica.
Actualmente, los centros de maquinados y los sistemas
de inspeccin a micro nivel proporcionan un control de
proceso extremadamente preciso, creando la forma de un
engranaje de manera perfecta. No sera genial si el engranaje se fuera directamente a la transmisin a partir de ah?
La induccin es el proceso de utilizar fuerzas electromagnticas indirectas como la histresis y corrientes turbulentas para calentar nicamente los dientes de los engranajes
y la raz, no el ncleo del material, y templndolo en agua
o en un polmero.

Por lo general, se lleva a cabo mientras el engranaje est

girando, para igualar la transferencia de energa. Puesto que la superficie de carbono de un engranaje no est
aumentando con la induccin, como lo hara con la carburacin, el contenido de carbono de todo el engranaje,
incluso el ncleo no endurecido, debe contener suficiente
carbono, al menos 0.7% para crear un valor de dureza de
60 Rockwell C con el 90% de martensita.
Adems del elevado costo del material, el acero alto carbono es ms problemtico para el mecanizado, y puede
requerir el tratamiento trmico antes de abordar la distribucin homognea de carbono en forma de materia prima.
Para aquellos que piensan que la induccin es ms eficiente que la carburacin, hay que considerar como se manipula la energa elctrica desde la utilidad de 480 voltios al
engranaje. La electricidad fluye a travs de transformadores, convertidores de frecuencia, condensadores, diodos o
rectificadores, y, finalmente, a travs de la bobina de induccin y al engranaje. Y la bobina debe ser precisamente
diseada para que coincida con la parte que se est calentando; se emplea una diferente bobina en cada mdulo
de engranaje diferente. Atencin, esto ocurre a slo una
parte a la vez.
El costo de electricidad antes de la utilidad a la aplicacin
es generalmente estimado en picos de volatje y el factor
de potencia (FP), un trmino relativo a la eficiencia. Las
cargas inductivas atenan el FP, reduciendo la eficiencia,
mientras cargas resistivas como elementos de calefaccin
tienen poca influencia negativa.
Compara este escenario a carburizar cientos de engranajes en un horno de empuje al mismo tiempo, con cada engranaje recibiendo el mismo proceso, en la misma atms-

Costos de utilidad:
Gas natural- $6 dlares por decatherm= 1.000 pies cbicos ft. (28.3 M3) = 1,000,000 BTU (1x109 Joule)
Electricidad- $.07 dlares por KW (Un HP = .74 KW)
Ciclo:
Temperatura a 1700 F (926C)
Carburizado a 1700 F (926C) durante 12 horas a una ECD
de .060 (1.5 mm)
Enfriar a 1550F (843C)
Aceite de enfriamiento rpido
Lavado a 180F (82C)
Templado a 350F (182C)
Costo de operacin por lo anterior= $0.0182 dlares
1.82 centavos por libra y $5.64 por hora a una velocidad
de produccin a travs de todo el proceso de tratamiento trmico de $310 libras por hora x 7,466 horas al ao=
$2,314, 460, libras por ao.
Para una mayor produccin, que a menudo es el caso para
los automviles, aquellos componentes de la transmisin
que requieren carburizado para un modelo de 8 velocidades de transmisin automtica puede ser de $16, 646,000
libras por ao.
Esta produccin requerira de un horno de empuje de dos
filas y con el mismo costo carburizando durante 6 horas a
1700F (926C), enfriando en aceite, lavando y templando,
el costo sera de $0.0118 uno $1.18 centavos de dlar
por libra.
Obviamente la comparacin no es totalmente justa, pero
ilustra los extremos encontrados por el Ingeniero de Manufactura o el comercializador de tratamientos trmicos.
Cuestiones que deben ser consideradas por los comercializadores de tratamiento trmico: produccin requerida,
equipo de tratamiento trmico, costo de capital, costo de

operacin e infraestructura, pas de la operacin, disponibilidad y fiabilidad, manejo de materiales y flujo de piezas,
y cuestiones ambientales.
Un comercializador de tratamiento trmico se enfrenta a
decisiones similares, pero tambin se enfrenta a su propia
situacin de competencia, con otros que oferten el mismo
servicio. Un comercializador de tratamiento trmico nunca considerara prestar un servicio a menos que ya tengan
el equipo en la empresa, lo cual es una ventaja para ellos,
ya que sabran el costo de operacin. Y sin los equipos
existentes, sera necesario un compromiso a largo plazo
de la OEE para justificar el costo y la depreciacin de un
sistema hecho a la medida.
Esta es la razn por la que los hornos de templado intensivo son tan populares entre los tratadores trmicos comerciales, incluso para una gran produccin.
Ofrecen flexibilidad ilimitada inclusive despus de que el
programa demanda original cumpla su plazo.
Los hornos de empuje estn diseados para un volumen
de produccin especfico con una variacin menor.

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