INGENIERIA INVERSA (BICICLETA ELIPTICA)

INTRODUCCION
En esta ocasin como parte de las actividades de la materia de Metodologa del Diseo, se
tiene como tarea el desarrollar un anlisis de ingeniera inversa a una bicicleta elptica, pero
antes de abordar ms en esta actividad, repasemos el concepto de lo que trata la ingeniera
inversa.
El objetivo de la ingeniera inversa es obtener informacin o un diseo a partir de un
producto, con el fin de determinar de qu est hecho, qu lo hace funcionar y cmo fue
fabricado.
Hoy da, los productos ms comnmente sometidos a ingeniera inversa son los programas
de computadoras y los componentes electrnicos, pero, en realidad, cualquier producto
puede ser objeto de un anlisis de Ingeniera Inversa.
El mtodo se denomina as porque avanza en direccin opuesta a las tareas habituales
de ingeniera, que consisten en utilizar datos tcnicos para elaborar un producto
determinado. En general, si el producto u otro material que fue sometido a la ingeniera
inversa fue obtenido en forma apropiada, entonces el proceso es legtimo y legal. De la
misma forma, pueden fabricarse y distribuirse, legalmente, los productos genricos creados
a partir de la informacin obtenida de la ingeniera inversa, como es el caso de algunos
proyectos de Software libre ampliamente conocidos.
La ingeniera inversa es un mtodo de resolucin. Aplicar ingeniera inversa a algo supone
profundizar en el estudio de su funcionamiento, hasta el punto de que podamos llegar a
entender, modificar y mejorar dicho modo de funcionamiento.
Pero este trmino no slo se aplica al software, sino que tambin se considera ingeniera
inversa el estudio de todo tipo de elementos (por ejemplo, equipos electrnicos,
microcontroladores, u objeto fabril de cualquier clase). Diramos, ms bien, que la
ingeniera inversa antecede al nacimiento del software, tratndose de una posibilidad a
disposicin de las empresas para la produccin de bienes mediante copiado 1 desde el
mismo surgimiento de la ingeniera.
La ingeniera inversa nace en el transcurso de la Segunda Guerra Mundial, cuando los
ejrcitos enemigos incautaban insumos de guerra como aviones u otra maquinaria de guerra
para mejorar las suyas mediante un exhaustivo anlisis.

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La siguiente figura muestra los procesos que sigue la ingeniera directa, si seguimos ese
camino hacia "atrs" (o de manera inversa), hacemos ingeniera inversa, si continuamos con
el camino y planteamos cambios (o mejoras), por la derecha, ese camino nos lleva a una
reingeniera, si no alteramos el contenido de los modelos obtenidos durante los procesos de
la ingeniera inversa y seguimos el camino de la izquierda, eso se llama desarrollar una
copia.
.

Ventajas de la Ingeniera
inversa
La
aplicacin
de
ingeniera inversa nunca
cambia la funcionalidad
del producto objeto de la
aplicacin sino que
permite
obtener
productos que indican
cmo se ha construido el
mismo. Su realizacin
permite obtener los
siguientes beneficios:
Reducir la complejidad
del sistema: al intentar
comprender el software
se
facilita
su
mantenimiento y la
complejidad
existente
disminuye.
Generar diferentes
alternativas: del punto de
partida del proceso,
principalmente cdigo
fuente, se generan representaciones grficas lo que facilita su comprensin.
Recuperar y/o actualizar la informacin perdida (cambios que no se documentaron en su
momento): en la evolucin del sistema se realizan cambios que no se suele actualizar en las
representaciones de nivel de abstraccin ms alto, para lo cual se utiliza la recuperacin de
diseo.

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Detectar efectos laterales: los cambios que se puedan realizar en un sistema puede
conducirnos a que surjan efectos no deseados, esta serie de anomalas puede ser detectados
por la ingeniera inversa.
Facilitar la reutilizacin: por medio de la ingeniera inversa se pueden detectar
componentes de posible reutilizacin de sistemas existentes, pudiendo aumentar la
productividad, reducir los costes y los riesgos de mantenimiento.
Objetivo
Este mtodo de crear productos a travs de la ingeniera inversa es una tcnica que ha
cobrado mucha fuerza en los ltimos aos alrededor del mundo, siendo una manera de
impulsar la economa en algunos pases, es por ello importante que el estudiante de
metodologa del diseo conozca y tenga una experiencia trabajando de esta manera con
algn proyecto, como es esta bicicleta elptica, con la idea de que tenga ms herramientas
de competencia en el mbito laboral o en su caso, trate de emprender una idea de negocio
bajo esta estructura.
Procedimiento
Anlisis de la Estructura Metlica
Despus de investigar los perfiles existentes posibles que se pudieron haber elegido para
formar la estructura de la bicicleta elptica, encontramos que los tubos de acero acabado en
frio, cuentan con una amplia gama de medidas y espesores, adems de encontrarse entre
ellos tambin las formas de los perfiles de tubo empleados en la elptica.
As que se procedi a descargar la tabla de medidas de estos perfiles para identificarlos
encontrar su peso en kilogramos por metro lineal, sabiendo que el kilo de acero, comn
oscila alrededor de los 14 pesos.
Ventajas del tubo de acero acabado en frio.
Estado de la superficie lisa, resultante de la laminacin.
Estado de la superficie poco calaminada y bien adaptada a la pintura.
Regularidad del espesor y tolerancias reducidas por debajo de los 5 mm.
Tolerancias ms reducidas sobre las dimensiones exteriores superiores a 100, sobre la
concavidad y la convexidad de las caras; sobre la rectitud de los tubos rectangulares y
cuadrados.
Modo de fabricacin adaptado a las exigencias del alto lmite de elasticidad.
Conservacin de la estructure granular fina conseguido con el laminado.

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Realizable en exigencias de alta resistencia (HLE) superiores a los lmites de la norma del
producto.
Amplia gama disponible.
Atractivo econmicamente.

TABLAS
MEDIDAS
ESPESORES

DE
Y

TABLAS
DE
MEDIDAS
A
DETALLE (Kg/m)

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Con la ayuda de estos datos obtuvimos el peso aproximado de la estructura metalica que
conforma a la bicicleta eliptica, pues cada pieza una vez identificada en tablas fue medida y
se obtuvo el peso de las mismas obteniendose un costo aproximado de $200.00 M/N, cabe
mecionar que faltan algunas pequeas placas que funcionan como sujeciones entre los
elementos, con un peso aproximado de 2 kilogramos extras, lo que no da un costo que
fluctua alrededor de los $250.00, no olvidemos que este costo es solo de el material
utilizado en la estructura, analizado muy a parte de las tecnologias usadas para doblar,
perforar, cortar y soldar las piezas.
Anotaciones para los clculos.

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