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El suministro tpico de agua para una planta podra ser clasificados de varias maneras:
AGUA DE PROCESO
Algunos procesos usan el agua como uno de los compuestos reaccionante o como solvente y para evitar
la contaminacin de productos o el envenenamiento de catalizadores, con frecuencia se necesita un agua
altamente purificada.
Para dichos fines, el agua ablandada por el proceso cal-carbonato puede ser desmineralizada
posteriormente por intercambio inico o por evaporacin.
El condensado no contaminado de vapor es otra excelente fuente de agua pura para uso en el proceso.
La materia prima principal de la industria de las bebidas es el agua, esta cuanta con una calidad superior
al agua potable de suministro comn.
Olor y sabor Color Turbidez Amoniaco Olor y sabor Bario Color Cloro libre Materia Orgnica (OC)
Turbidez Nitratos Amoniaco como NO3 Nitritos Bario Plata mx. 0.05 mg/l Sulfuro Cloro libre inobjetable
mx. 10 unidades de platino cobalto mx. 1.5 NTU no detectable inobjetable mx. 1.0 mg/l mx. 10no
detectable de platino cobalto unidades mx. 3 mg/l mx. 1.5 NTU mx. 100 no detectable mg/l no
detectable mx. 1.0 mg/l mg/l mx. 0.05 no detectable no detectable.
AGUA DE ALIMENTACION DE CALDERAS
El agua tratada de manera ordinaria por el proceso cal-carbonato se purifica adicionalmente por
intercambio inico o por calentamiento en caliente con fosfato para producir agua de alimentacin de
calderas.
Un tratamiento ulterior, necesario para asegurar una operacin satisfactoria de las calderas y del sistema
de distribucin de vapor, puede incluir:
Tratamiento cido o tratamiento por agentes orgnicos tensoactivos para evitar depsitos de carbonato de
calcio y de fosfato de calcio en la lnea de alimentacin de las calderas.
Eliminacin de slice para prevenir las formacin de incrustaciones de silicato de calcio y de magnesio: la
slice es eliminada por las sales de magnesio que se agregan durante el tratamiento cal-carbonato, en
caliente.
Eliminacin de aceite para evitar depsitos carbonosos y formacin de espumas.
Desaeracin para eliminar gases corrosivos.
Adems del tratamiento inicial como agua de alimentacin, el agua de calderas puede ser separada
continuamente del sistema para volverse a tratar.
El pH se reajusta y el agua se vuelve a tratar en un ablandador por proceso caliente.
El agua se retorna, entonces a la caldera junto con el condensado y el agua de repuesto.
17. AGUA DE ENFRIAMIENTO
En una planta de proceso, la mayor cantidad de agua es usada por los condensadores enfriados con
agua y por los enfriadores.
El agua es un servicio escaso y es preferiblemente recircularla a travs de una torre de enfriamiento y
retornarla a los usuarios.
An en sistemas de paso nico, es necesario cierto tratamiento del agua de enfriamiento para evitar
precipitacin de incrustaciones, corrosin y formacin de algas. Por supuesto el grado de tratamiento
debe ser mayor para sistemas de recirculacin, ya que las impurezas se concentran a medida que
ocurren prdidas por evaporacin.
En todos los sistemas de agua de enfriamiento de calcio causa la mayor parte de las incrustaciones,
aunque en sistemas de recirculacin las concentraciones de sulfato de calcio y de silicatos de calcio y
magnesio pueden ser tambin lo suficientemente elevadas para producir incrustaciones.
El mtodo ms barato para prevenir la formacin de incrustaciones es la adicin de agua de pequeas
cantidades de agentes tensoactivos. Estos aumentan la solubilidad de las sales en el agua evitando la
precipitacin an cuando las sales estn sobresaturadas.
Para prevenir la corrosin debida al oxgeno disuelto se puede utilizar inhibidores de corrosin tales como
cromatos o fosfatos tensoactivos. Generalmente, estos mtodos son adecuados para sistemas de paso
fortalecimiento de las relaciones comerciales dentro del MERCOSUR y la Comunidad Andina, tomando en
cuenta que los mismos pertenecen a los mercados naturales de Pequiven. En un encuentro realizado con
empresarios alemanes y de otras partes del mundo, realizado en el mbito de la Feria K, Francisco Toro
expuso los diferentes proyectos de Pequiven. La resonancia por parte de los empresarios asistentes fue
muy positiva y muchos de ellos manifestaron un gran entusiasmo.
Como un gran apoyo y para reafirmar el excelente desarrollo de las relaciones bilaterales, la embajadora
de Venezuela en Alemania, la Dra. Blancanieve Portocarrero, asisti a este significativo encuentro. En
conversacin con los medios asistentes, la diplomtica se refiri a la importancia de la participacin de
Pequiven en la Feria K, y al gran entusiasmo y disposicin de los inversionistas alemanes hacia las
relaciones comerciales con Venezuela. Hemos encontrado un gran eco por parte de los empresarios
alemanes, y ellos han entendido perfectamente el principio bsico de la Revolucin Petroqumica, el cual
se basa en la reversin de la renta petrolera en la calidad de vida de los venezolanos, apunt la Dra.
Portocarrero. Los proyectos de Pequiven son nicos en el mundo, expres Stefan Deuster Presidente
y Director General de Man Ferrostaal Mxico-, ningn otro pas tiene un volumen de planes as. Pequiven
est muy adelantado en el sector petroqumico, dira ms que, por ejemplo, Pemex Petroqumica de
Mxico. Y como dijo el Sr. Toro en su exposicin, es lgico que no basta con exportar el petrleo, hay que
darle otro valor, que es el social, el cual se traduce en ms bienestar para los venezolanos, agreg
Deuster.
Otros asistentes a este acto, quienes ya tienen relaciones comerciales con Venezuela, constataron la
gran potencialidad de Pequiven, tal como lo manifest Joachim Fritz, manager de Siemens. Por otra
parte, Ottmar Weiss-Schaber, vicepresidente ejecutivo de Linde, mostr un gran entusiasmo hacia la
Revolucin Petroqumica, percepcin que ya en una reciente visita a Venezuela haba experimentado a
travs del equipo altamente competente con el que compartimos y negociamos durante dos semanas.
Desde que la Feria K abriera sus puertas el pasado mircoles 24, la delegacin de la Corporacin
Petroqumica de Venezuela atiende en el stand a un promedio diario de 150 empresarios, ejecutivos y
comerciantes del sector del plstico. El hecho de que Pequiven est participando por primera vez en este
importante acontecimiento del mundo del plstico, es una experiencia enriquecedora para sus
representantes, y una buena oportunidad para abrir una ventana hacia el mercado europeo y mundial.
COMPLEJO PETROQUIMICO MORON
Ubicacin:
Se encuentra localizado en la zona de Morn en el Municipio Juan Jos Mora del Estado Carabobo, a una
distancia de 30 km. De Puerto Cabello, situado a 500 metros de la costa centro-norte de pas:
Posee una extensin de 2.190 hectreas. Tiene acceso por la carretera nacional Tucacas- Morn y por la
Carretera nacional Puerto Cabello- Morn, lo que representa un rpido acceso a las vas terrestre para
transportar los fertilizantes a los centros ms importantes de produccin agrcola de Venezuela.
Su ubicacin permite facilidades relativas al suministro de materias primas tanto por va frrea como
terrestre y cercana a puertos, refineras y principal zona industrial de pas (centro- norte costera).
Estratgicamente se construyo el Sistema Ferroviario Norte-Occidental, actualmente en operacin, que
permite transportar principalmente roca fosftica, desde las minas de Riecito en Falcn al Complejo
Petroqumico de Morn.
las instalaciones industriales del Complejo Morn estn repartidas en dos grandes zonas geogrficas:
Una correspondiente a las plantas de fertilizantes y productos industriales y Otra a las instalaciones de
explosivos; ambas integradas en tal forma, que le permiten la coordinacin de los servicios, de
administracin e intercambio de materias primas, conocido como proceso concadenado o cadena
productiva.
Cada una de estas zonas est dividida en departamentos y estos a su vez en plantas.
PROCESO CONCADENADO:
Conjunto de unidades de transformacin o intercambio vinculadas entre s por relaciones insumoproducto. Este enfoque metodolgico permite analizar todas las actividades relacionadas con el proceso,
agrupndolas y enlazndolas como segmentos o eslabones de una cadena, pudiendo evaluar de esta
manera su coherencia y articulacin, lo que conlleva a la formulacin de polticas de desarrollo integrales.
Descripcin de los procesos e instalaciones de la zona de Fertilizantes y Productos Industriales del
Complejo Petroqumico Morn.
Plantas de Fertilizantes y Productos Industriales
Se encuentran agrupadas en cuatro departamentos:
1) Departamento de Fosfatados.
2) Departamento de Nitrogenados.
3) Departamento de Mezclas y Despachos.
4) Departamento de Cloro-Soda.
1.- Departamento de Fosfatados:
Tiene como objetivo la produccin de fertilizantes fosfatados al igual que la materia prima requerida para
los mismos, para lo cual cuenta con las siguientes unidades:
.- Minas de Riecito (roca fosftica).
.- Una planta de acido sulfrico
.- Una Planta de Dilucin de Acido Sulfrico
.- Una planta Acido Fosfrico.
.- Dos Planta de Molienda de roca fosftica
.- Una planta de Superfosfato Simple y Triple.
.- Una planta de secado de Superfosfato.
Materias Primas:
Azufre
Roca Fosftica
Agua desmineralizada
Productos:
cido Sulfrico 98%
leum 106%
cido Sulfrico 65% 75%
Fosforita molida
cido Fosfrico
superfosfato Simple
Superfosfato Triple.
2.-Departamento de Nitrogenados:
Tiene como objetivo la produccin de Amonaco, cido Ntrico, Sulfato de Amonio y Fertilizantes
Complejos NPK.
Para la obtencin de estos productos, cuenta con las siguientes instalaciones:
Amonaco
Planta de Cracking de Gas Natural
Conversin de Monxido de Carbono
Lavado de Dixido de Carbono
Caustificacin
Fraccionamiento de Aire
Fraccionamiento de Gas
Sntesis de Amonaco
Servicio de Amonaco y Carga en Bombonas
cido Ntrico al 56%
cido Ntrico al 98%
Sntesis de Urea
Sulfato de Amonio
Granulado NPK
Plantas de Amonaco
3.-DEPARTAMENTO DE MEZCLA Y DESPACHOS
Tiene la finalidad de preparacin de las diferentes mezclas de fertilizantes como requeridos segn la
necesidad del suelo y tipo de cultivos. Adems del despacho de los diferentes fertilizantes producidos.
Esta constituido por una planta mezcladora y cinco estaciones de ensacados.
4.-DEPARTAMENTO DE CLORO-SODA:
La primera planta de Cloro-Soda fue diseada por firma alemana para la produccin de cloro, soda
caustrica, acido clorhdrico, hipoclorito de sodio e hidrogeno.
La materia prima mas importante de la plata de cloro soda es la sal proveniente de las Salinas de Araya.
El principal proceso de produccin es la electrolisis.
5.-PLANTA DE EXPLOSIVO:
Las plantas de explosivos estn ubicadas en el extremo sur oeste del complejo. Es un sector de
topografa montaosa, como una serie de gargantas separadas por colinas. En el fondo de estas
gargantas se esconden las edificaciones e instalaciones, de modo que la topografa cumple funciones de
proteccin natural.
La materia prima proviene de dos fuentes:
1.- de las plantas de fertilizante. (Tolueno, fuel-ol, glicerina, parafina, la borra de algodn).
PLANTAS
CAPACIDAD(TMA)
PRODUCTO
APLICACIONES
Cloro soda
40000
PVC, Tratamiento de
Agua
45000
cido Clorhdrico
16500
Procesamiento de Gas
165(MMPCO)
Natural
Amoniaco y Gas
Propano
combustible, Olefinas
Etileno
Polietileno Lineal, de
150000
94000
Olefinas
150000
Fertilizantes
32000
Propileno
Propileno; detergente.
297000
Amoniaco y Urea
Fertilizantes
Cloruro de Polivinilo
Plsticos
396000
Cloruro de Polivinilos.
40000