I.P.

N
ESIA
TECAMACHALCO

R EPORTE DE LA VISITA
A LA EMPRESA

PREMEX
Estructuras reticulares

Realizado por:
HERNNDEZ CHVEZ SCAR
Grupo: 5AV4
Profesor: David Flores Vasconcelos

09 de mayo de 2014

Reporte de la visita a la empresa

PREMEX
Es una empresa mexicana dedicada a la fabricacin de sistemas de piso prefabricado a base
de concreto presforzado. La visita comenz hablndonos sobre los productos que fabrican la
clasificacin de las vigas de acuerdo al tamao del peralte los elementos ms grandes que
fabrican que son la viga tubular y la placa alveolar los vibrocomprimidos que son la
bovedilla de cemento-arena de 15cm block hueco, block macizo, block multiperforado. Todos
estos con dimensiones de 12x20x40. Tambin nos mencionaron los elementos aligerantes, la
bovedilla de poliestireno la premex cimbra que son mdulos recuperables estos por el tipo
de material no los tenan en el muestrario adems de los elementos especiales que fabrican
estas son las viguetas de alma abierta .
Productos.

09 de mayo de 2014

REA DE ALMACENAJE
Comenzamos la visita en el rea de almacenaje donde nos explicaron por qu las estibaban
de esa forma colocando un barrote o poln para acomodar las viguetas en un mximo de siete
hileras con el fin de no perjudicar el producto este tena una impresin con el da que se llev
al almacn el tipo de viga o producto y las especificaciones de esta como la longitud y el
calibre del acero.

Estibado de las piezas.

REA DE FABRICACIN DE LAS VIGUETAS Y VIGAS.

Despus fuimos al rea de fabricacin de viguetas y vigas se realizan en una pista de varios
metros y dependiendo del producto a realizar cada pista se conforma de ocho viguetas y si
son vigas son de cuatro los pasos de realizacin son los siguientes.
1) Limpiado de la pista: se remueve el concreto del colado anterior
2) Colocacin de desmoldante: este se coloca en toda la pista para evitar que el concreto
se adhiera a la pista a la hora de colar.
3) Se tensan los alambres de presfuerzos: por medio de una gra se lleva un hilo de
acero al extremo contrario este da vuelta en uno de los bancos y posteriormente
regresa al banco donde se sujeta con cuas y posteriormente se tensa con las
maquinas hidrulicas.

09 de mayo de 2014
4) Extrusin del concreto: el material dosificado llega a la extrusora y da forma a las
viguetas mientras recorre la pista esto debe de ser con un tiempo aproximado de 1
hora se debe de cuidar que la maquina no valla rpido porque no alcanzara a colar
correctamente la pieza o muy lenta para agregar demasiado concreto y deformar la
pieza
5) Curado de la pieza. La pieza se cubre con plsticos para que adquiera su mxima
resistencia.
6) Corte de la pieza: despus de un da como mnimo de curado la pieza se corta
dependiendo de los pedidos que tenga la empresa. Esto se hace siempre con
mltiplos de ocho con una cortadora de punta que posee una punta de diamante
7) Extraccin y almacenaje: despus de cortarlas una gra las levanta y por medio de
un montacargas es llevado al rea de almacenaje.

Bancos donde da vuelta el hilo de acero.

09 de mayo de 2014

Rampas cada una con ocho vigas

09 de mayo de 2014

Bancos donde de aseguran con cuas y se tensan con maquinaria hidrulica

09 de mayo de 2014

Extrusora que cuela las piezas con el concreto de caractersticas especiales.

DOSIFICADORA.
Despus nos explic cmo funciona la dosificadora esta es la que realiza el concreto para
las vigas y los vibrocomprimidos. En una torre almacenan el cemento este este es agregado

09 de mayo de 2014
por medio de bandas los agregados como la arena o la graba es por medio de una tolva y
una gra

Torre de cemento transporte por medio de bandas.

09 de mayo de 2014

Agregados movido por tolva y gra.

09 de mayo de 2014

REA DE VIBROCOMPRIMIDOS .
Pasamos al rea de vibrocomprimidos donde nos explicaron que el rea era totalmente
automatizada.
1) Transporte de material: los materiales son transportados por medio de bandas
hasta los silos de almacenajes.

09 de mayo de 2014
2) Los agregados son pesados electrnicamente mediante una banda y de transportan
a la mezcladora. Que se llevara la mezcla por medio de una cubeta transportadora
hacia la vibrocompresora.

3) En la vibrocompresora se llena el molde y compacta mediante la combinacin de

presin y vibracin controladas. Con este efecto, el concreto suelto entra en un
proceso de acomodo y asienta uniforme y gradualmente, reduciendo el aire
atrapado.

09 de mayo de 2014
4) rea de curado: los blocks o bovedillas de cemento arena con llevadas al rea de
curado donde se tapan por lo menos un dia para que adquiera la resistencia el
producto.

Despus del almacenaje se separan las piezas con algn defecto y las correctas pasan
al rea de almacenaje.

09 de mayo de 2014

rea de almacenaje.

09 de mayo de 2014
Al salir nos explicaron el sistema constructivo de vigueta y bovedilla adems de
mostrarnos las distintas bovedillas que fabrican.

Tipos de bovedillas que fabrican cemento-arena poliestireno y premexcimbra (esta no

descansa en el patn de la vigueta.

09 de mayo de 2014

REA DE ALIGERANTES .
Pasamos al rea donde se fabrica las bovedillas de poliestireno estas se crean con una
materia prima parecida al azcar esta pasa a una mquina que l expande por medio de calor
donde forma el unicel comn esta pasa a otra mquina donde lo compacta y crea una pieza
de o bloque de 4mts de alto y que pasa por ultimo a una cortadora que corta las piezas
especficamente por medio de una computadora.

09 de mayo de 2014

TALLER DE VIGUETA DE ALMA ABIERTA .

Pasamos al taller de vigueta de alma abierta donde nos explicaron que su construccin es
un proceso ms artesanas ya que todo se hace manualmente en esencia es hacer concreto
armado la estructura es comprada solo se agregan refuerzos la pista es limpiada y lavada
del colado anterior luego se coloca antiadherente y separadores dependiendo de la longitud
requerida del pedido se pone la armadura y se cuela con concreto. Este sistema es ms
barato pero requiere de mayor cimbra lo que equilibra el precio.

Viguetas de armadura abierta

09 de mayo de 2014

LABORATORIO
Por ultimo pasamos al laboratorio donde nos explicaron las pruebas de calidad que le hacen
a las materias primas que compran y de los productos terminados de acuerdo a la norma
mexicana NMX-C-406-ONNCCE-1997 (CERTIFICADO NO. BBE-036-001/12).
ESPECIFICACIONES MNIMAS DEL SISTEMA
Vigueta pretensada peralte 11 cm, armado tipo 0,
Bovedilla de poliestireno peralte 11 cm,
Firme de concreto armado, fc=200 kg/cm2
Carga a la que fue probada el sistema: 495 kg.
En noviembre de 2012, Presforzados Mexicanos de Tizayuca, S.A. de C.V. fue galardonada
con el PREMIO ONNCCE 2012 A LA CERTIFICACIN. PREMEX se enorgullece de
participar en el programa de certificacin de sistemas y elementos pretensados y
prefabricados para la construccin de losas aligeradas y de buen desempeo trmico.

09 de mayo de 2014

RELACIN CON LO VISTO EN CLASE

En clase hemos estudiado la resistencia de un sistema constructivo tradicional de concreto
armado y hemos aprendido que es un sistema que resiste claro largos pero que requiere de
cambiar el dimetro de varilla o reducir la separacin de estas o aumentar el peralte
adems de llevar ms tiempo y ms mano de obra. En cambio con un sistema de vigueta y
bovedilla
Rapidez y facilidad en su instalacin.
Al ser un sistema autoportante no se necesita el encofrado base que utilizan los sistemas
alternativos, reduciendo hasta en un 70% el tiempo de ejecucin.
Por su ligereza estos elementos se pueden montar manualmente eliminando el costo de
equipos pesados y sin la necesidad de mano de obra especializada.
Los materiales necesarios para la construccin son significativamente menores, teniendo
un mejor control de los mismos. Esto colabora a su vez a mantener el lugar de la obra ms
limpio.
Economa.
Los materiales en obra disminuyen considerablemente, como ejemplo el uso de la madera
se reduce en un 70-80%, luego el conjunto de acero, cemento, grava y arena que se reducen
hasta en un 60%. Por la rapidez y simplicidad en la construccin de sus losas de entrepisos
y cubiertas, usted ahorra alderredor de un 25% en el costo total de su proyecto.
El sistema elimina el peso propio de la losa de forma de disminuir las cargas en el clculo
de las columnas y la fundacin del proyecto.
Seguridad.
Es ms resistente que otros sistemas porque los materiales que se utilizan en su
fabricacin (acero, concreto) son de alta resistencia, adems al ser elementos prefabricados
en planta siguen un estricto control de calidad que aseguran un producto homogneo. Este
sistema es muy usado en lugares con actividad ssmica pues cumple con las normas
vigentes para estos eventos ya que tiene la capacidad necesaria para tomar los esfuerzos
rasantes por viento o sismo al comportarse como diafragma rgido, es decir, las losas
trabajan en colaboracin con la estructura de soporte (vigas y columnas). Esto se logra
debido a la superficie dentada y la forma de cua invertida que garantizan una perfecta
adherencia mecnica entre la propia vigueta, la capa de compresin y dems elementos
estructurales.