Usar como referncia a norma ASME/ 2007, N-268/ F e desenho. Considerar desenhos certificados.

1-) Casco superior construdo com material SA 516 70N.

Norma
Desenho CBR-001 Rev. C
Item
Materiais principais
Descrio
AS-516 70N
Parecer
Conforme
2-) Teor de carbono apresentado igual a 0,31%
Norma
ASME II - SA516 / 2007
Item
Tabela 01
Descrio
Max. 0,30% de C
Parecer
No conforme
3-) O teste de impacto realizado no tampo inferior foi de -35C
Norma
Desenho CBR-001 Rev. C
Item
Notas (11)
Descrio
O pescoo das conexes 01, 02 e 06, tampo inferior e caso inferior,
sofrero ensaio de impacto -29C
Parecer
Conforme
4-) As chapas empregadas na construo do casco receberam tratamento trmico de revenimento
Norma
ASME II - SA516 / 2007
Item
5.2
Descrio
Chapas acima de 50mm de espessura devem ser normalizadas
Parecer
No conforme
5-) O relatrio de ensaios mecnicos apresentou Limite de resistncia de 620 MPa.
Norma
ASME II - SA516 / 2007
Item
Tabela 02
Descrio
Limite de resistncia de 485 a 620 MPa
Parecer
Conforme
6-) Os certificados dos parafusos no apresentam alvio de tenses e hidrognio
Norma
Desenho CBR-001 Rev. C
Item
Notas (10)
Descrio
Os estojos e porcas sero revestidos com ZN-Ni, com alvio de tenses
e hidrognio
Parecer
No Conforme
7-) O relatrio dimensional apresentou distncia entre linhas de tangncia de 5710 mm
Norma
N-268 F
Item
Figura A-1 (2)
Descrio
Distncia entre linhas de tangncia: 0,5 mm por 300 mm de
comprimento e, no mximo, 12 mm. Portanto at 9,5mm
Parecer
No Conforme
8-) O relatrio dimensional apresentou ovalizao de 21mm na regio de apoio da saia
Norma
N-268 F
Item
Figura A-1 (19)
Descrio
Ovalizao ao longo das sees nos bordos superior e inferior e na
regio de apoio da saia: cdigo ASME Section VIII, Division 1, porm
nunca superior a 20 mm.
Parecer
No conforme

9-) O relatrio Dimensional apresentou elevao do bocal 7B de 303 mm

Norma
N-268 F
Item
Figura A-1 (15b)
Descrio
Bocais no citados na alnea a) em relao linha de tangncia: 6 mm.
Parecer
Conforme
10-) As ranhuras dos flanges so espiraladas
Norma
Desenho CBR-001 Rev. C
Item
Notas (04)
Descrio
O acabamento da face dos flanges deve ser: ranhuras concntricas
Parecer
No conforme
11-) No h evidncia de ensaio de lquido penetrante ou partculas magnticas nos chanfros dos tampos.
Norma
N268 F
Item
9.4.2. (a)
Descrio
9.4.2. O ensaio visual deve ser suplementado com o ensaio por meio
de lquido penetrante ou de partculas magnticas, nos seguintes
casos: (a) espessura do chanfro superior a 38 mm
Parecer
No conforme
12-) O fabricante manteve a documentao arquivada por 03 anos.
Norma
N 268 F
Item
6.7
Descrio
As informaes devem ser mantidas por um perodo de 5 anos aps o
embarque do equipamento
Parecer
No conforme
13-) Durante o ensaio visual de solda, foi verificado altura de reforo igual a 3,5mm.
Norma
N 268 F
Item
Tabela 02
Descrio
Maior que 50mm at 4,0mm
Parecer
Conforme
14-) A conexo 03 foi ensaiada por ultra som (junta de penetrao total) na junta entre pescoo e tampo.
Norma
N268 F
Item
9.9.3.(a)
Descrio
9.9.3 Os bocais com dimetro nominal igual ou maior que 4 e os
bocais auto-reforados com dimetro da abertura no casco igual ou
maior que 100 mm devem ser examinados por ultra-som, nas
seguintes juntas soldadas: (a) junta soldada de penetrao total entre
o pescoo do bocal e o casco do vaso
Parecer
Conforme
15-) No h registros de radiografia nas soldas de fechamento dos furos guia dos tampos.
Norma
N268 F
Item
10.2
Descrio
As soldas usadas no fechamento de furos-guia, no centro de tampos
conformados, devem ser totalmente radiografadas
Parecer
No conforme

16-) O teste hidrosttico foi executado 24 horas aps o ultimo tratamento trmico
Norma
N 268 F
Item
11.2
Descrio
O teste s deve ser realizado depois de decorrido um prazo de 48
horas aps a execuo da ltima soldagem ou TTAT (prevalecendo o
TTAT), em partes pressurizadas e partes de sustentao do
equipamento.
Parecer
No Conforme
17-) O relatrio de teste hidrosttico indica temperatura da gua igual a 20C
Norma
N 268 F
Item
11.3.2.(a)
Descrio
A temperatura da gua deve ser mantida a, pelo menos, 17 C acima
da temperatura de projeto mnima do metal, ou, no mnimo a 15 C, a
que for maior;
Parecer
Conforme
18-) Os certificados dos manmetro apresentaram validade de calibrao de um ano, faltando trs meses para o
vencimento
Norma
N 268 F
Item
11.5.1.2
Descrio
Os manmetros devem ser calibrados antes do incio do teste,
admitindo-se uma validade de 3 meses para a calibrao
Parecer
No Conforme
19-) A presso de teste hidrosttico foi mantida por 45 minutos
Norma
N 268 F
Item
11.8
Descrio
Permanecer na presso durante 30 minutos, no mnimo
Parecer
Conforme
20-) O equipamento foi pintado conforme condio 01 da norma N-0002 rev. L
Norma
Desenho CBR-001 Rev. C
Item
Dados do projeto
Descrio
Pintura conforme N2 reviso L condio 01
Parecer
Conforme
21-) Conforme relatrio de pintura, a espessura de pelcula seca apresentada na tinta de fundo de 150m
Norma
N-0002 Rev. L (N-0013 rev. J)
Item
Item 5.1.1.1.1 (7.7.2)
Descrio
A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 100 m (So aceitas
reas com aumento de at 40 % da espessura prevista por demo no
esquema de pintura.)
Parecer
No conforme
22-) O intervalo entre as demos de fundo e acabamento foi de 45 horas
Norma
N-0002 Rev. L
Item
Item 5.1.1.1.1
Descrio
O intervalo entre as demos deve ser de, no mnimo, 16 h e, no mximo, 48 h
Parecer
Conforme

23-) O grau de jateamento utilizado foi SA 3

Norma
Item
Descrio
Parecer

N-0002 Rev. L
Tabela 01
Condio 01 : grau de jateamento SA 2 mnimo
Conforme

24-) De acordo com o relatrio de pintura, a umidade relativa do ar no momento da aplicao da tinta era de 86%
Norma
Item
Descrio
Parecer

N-0012 Rev. J
4.9.7.3
No deve ser feita nenhuma aplicao de tinta em tempo de chuva,
nevoeiro ou bruma ou quando a umidade relativa do ar for superior a 85 %
No Conforme

25-) Para o ensaio de aderncia realizou-se corte em X

Norma
N-0012 Rev. J
Item
6.6.2.1.3
Descrio
Para tintas com espessura mnima de pelcula seca especificada por demo
maior do que 70 m deve-se utilizar o teste de corte em X (mtodo A).
Parecer
Conforme
26-) As incises no teste de aderncia apresentaram X2 Y3
Norma
N-0012 Rev. J
Item
7.5.1.2.1. e 7.5.1.2.2
Descrio
7.5.1.2.1 Avaliao ao longo das incises: X1 (mximo). Para tintas ricas em
zinco, o valor mximo
X2.
7.5.1.2.2 Avaliao na interseo dos cortes: Y2 (mximo), para qualquer
tipo de tinta.
Parecer
No Conforme