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El gas natural que tiene concentraciones de H 2S y CO2 por encima de los lmites
permisibles, tiene que ser tratado para removerle el gas cido. Como el H 2S
reacciona con muchos compuestos, hay una gran variedad de procesos para
extraerlo qumicamente.
Poner en contacto el gas natural conteniendo los gases cidos con una
solucin pobre a alta presin y baja temperatura en una absorbedora o
contactora. En esta parte del proceso donde se lleva a cabo la retencin del
Aminas primarias:
1.
MEA = monoetanolamina
2.
DGA = diglicolamina
Aminas secundarias:
3.
DEA = dietanolamina
4.
DIPA = diisopropanolamina
Aminas terciarias:
5.
TEA = trietanolamina
6.
MDEA = metildietanolamina
Las aminas que son bases, se combinan qumicamente con los gases cidos para
formar sales inestables a moderadas temperaturas. Estas sales se rompen a
temperaturas altas y bajas presiones (las reacciones qumicas son reversibles al
reversar las condiciones fsicas de temperatura y presin).
reducir corrosin
8.
9.
10.
12.
reducir corrosin
13.
14.
= GAS/SPEC
= TEXTREAT
= UCARSOL
Solvente
% peso
solucin
con agua
Rata de
Carga
Scf gas
Vapor de despojo
Circulacin
molar
cido
gpm
moles gas removido/ga
cido/mol l de solucin
lb/gal sol.
lb/h
solvente
MEA
18
1475
0,3
2,82
1,2
106 200
DGA
60
870
0,25
4,8
1.5
78 300
DEA
25
865
0,62
4,82
1,1
57 090
DEA(SNPA)
25
485
1,1
8,56
1,1
32 00
MDEA
35
865
0,5
4,82
51 900
K2CO3
30
1550
0,3
2,69
0,5
45 500
1
2
3
4
5
6
MEA Monoetanolamina
(PM = 61,08)
DGA Diglicolamina
(PM = 105,14)
DEA Dietanolamina
(PM = 105,14)
DIPA Diisopropanolamina(PM = 133,19)
MDEAMetildietanolamina (PM = 119,17)
TEA Trietanolamina
(PM = 148,19)
Qumico
Base
Mtodo
de
Aplicaci
n
Mtodo de
Disposici
n
Problema
s
Scavinox
Formaldehid
o
60 % en
metanol
Pozo
profundo
Olor
repugnant
e
Masa con
agua
Material de
relleno
Disposici
n
Chemswee
t
ZnO
Slurriswee
t
Fe2O3
Masa con
agua
Material de
relleno
Disposici
n
SulfaCheck
NaNO2
Solucin
con agua
Material de
relleno
Disposici
n
SufaScrub
Triazina
Qumico
en torre o
tubera
Pozo
profundo
Alto costo
Los solventes fsicos no reaccionan qumicamente con los gases cidos, pero
tienen una alta capacidad fsica absortiva.
Esto hace que los solventes fsicos sean muy tiles en procesos gruesos de
remocin de gas cido, seguidos por una limpieza final usando un solvente
qumico si H2S est presente. Con los solventes fsicos es difcil alcanzar
especificaciones estrictas para H2S y tienen la tendencia a remover hidrocarburos
pesados.
10
- EXXON = FLEXSORB PS
- UOP - HI PURE
Gas Dulce
Tanque
Intercambiador Amina-Amina
Separad
or de
Separador de Entrada
Regenerador o Despojadora
Rehervidor
Reclaimer (Recuperador)
Condensador
Tambor de Reflujo
10
11
Bomba de Solucin
12
Filtros
Torre Absorbedora
Enfriador de
Amina Pobre
Amina
H2S
Solucin de Amina CO2
Rica
H2O
Hidrocarburos
El proceso de absorcin del gas natural agrio que sale del separador, entra
al absorbedor por el fondo de la torre y fluye hacia arriba para entrar en contacto
con la solucin de amina pobre que baja desde el tope de la torre. En este
contacto el gas cido es absorbido por la solucin. El gas natural tratado que sale
por el tope debe salir con muy poca cantidad de componentes cidos.
Agua
Aminas
El fluido que sale por el fondo de la torre se conoce como solucin rica,
cida o contaminada. Lo ms comn es llamarla rica, debido a que se ha
enriquecido de los componentes cidos.
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Gas Combustible
Entrada de
Amina Pobre
Contactor del
Tanque
de Venteo
Control
de Presin
Control
de Nivel
La solucin rica sale del tambor mediante una vlvula de control de nivel y
como el gas tiende a liberarse de la solucin a medida que el solvente rico es
calentado, debe mantenerse determinado nivel de presin sobre el lquido.
Por esta razn la vlvula de control de nivel debe ser la ltima pieza de
equipo a travs de la cual pasa el solvente rico antes de entrar a la columna
despojadora. Por lo tanto esta vlvula que controla el nivel en el tambor flash,
debe montarse sobre la boquilla de alimento a la despojadora.
El condensador puede ser de tipo concha y tubos, con el uso de agua a travs
de los tubos, o un enfriador de aire con ventilador elctrico. En cualquiera de
los dos casos, lo que sale del condensador (una mezcla de agua y gases
cidos), entran al acumulador de reflujo. Este acumulador es un separador gas
lquido. Los gases, que han sido removidos en el absorbedor y liberados en el
regenerador, salen por el tope del recipiente a travs de una vlvula de control
de presin. Por lo general van a un incinerador, a una lnea de venteo o a una
planta recuperadora de azufre.
H2S y CO2
Torre Regeneradora
Rehervidor
Acumulador de Reflujo
Amina Rica
Recuperador
Cond
3.6.- REHERVIDOR
Regenerador
Gas Combustible
o Vapor
Rehervidor
Amina Pobre
Intercambiador
Amina-Amina
Torre Empacada
Gas Combustible
o Vapor
Drenaje
Vapor
Recuperador
3.8.- CONDENSADOR
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Entrada Amina
Fresca
Entrada de Agua
Gas Combustible
Cmara de Gas
Filtro
Amina Pobre hacia
el Absorbedor
Bomba de Amina
sustitucin del gas inerte. Para prevenir la entrada de aire al sistema se utiliza
una presin de 1 a 2 pulgadas de agua.
3.12.- FILTROS
A medida que la solucin circula a travs del sistema, recoge partculas que
se forman como producto de la corrosin. Estas partculas slidas pueden causar
formacin de espumas en el absorbedor y regenerador.
La solucin pobre que sale del regenerador, por lo general, esta a una
temperatura muy alta, razn por la cual no se puede introducir as al absorbedor,
porque pierde capacidad de absorcin de componentes cidos.
Por ello, se utiliza un intercambiador de calor adicional en el cual la solucin
se enfra con agua o aire.
Indistintamente del tipo de enfriamiento que se use, la solucin se debe
enfriar hasta +/- 10F por encima de la temperatura de entrada del gas al
absorbedor.
Cuando el tanque de venteo tiene un purificador instalado para el gas
combustible, el caudal de solucin pobre despus de enfriarla se divide en dos
corrientes, una pequea que se enva al tanque de venteo y la diferencia, hacia
el tope del absorbedor.
Al momento del arranque de planta, se deben seguir una serie de pasos, descritos
a continuacin, siguiendo la Fig. 2-16, para establecer el flujo de proceso que se
presenta en una planta endulzadora de gas natural.
PASOS:
1. Arranque la bomba
2-A. Fluido en el fondo del absorbedor
2-B. Controlador de nivel en servicio
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PASOS:
1-A. Verifique el contenido de gas cido en el gas tratado
1-B. Ajuste el caudal de la solucin pobre
1-C. Ajuste la carga calorfica del rehervidor
2. Verifique el nivel en cada recipiente
3. Verifique la cada de presin en los filtros
4. Limpie o cambie los elementos
5. Temperatura de la solucin 10 F por encima de la temperatura de la
carga.
6. Ajuste el nivel de agua o aire de los enfriadores
7. Presin en el tanque de venteo y en el regenerador?
8. Verifique el caudal de la solucin:
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