INSTITUTO POLITCNICO

NACIONAL
<<La tcnica al servicio de la
patria>>

ESIQIE
Laboratorio de Flujo de Fluidos

Prctica No. 3: Determinacin Cadas de Presin en

Tubo Recto y Accesorios
Profesor: Ing. Carlos Romn Romn

Alumno: Vsquez Gmez Alfredo Enrique

Grupo: 3PM41
Equipo: 6
Turno: Matutino
Ciclo Escolar: Enero-Junio 2014

28 de Marzo del 2014

Objetivos
General
Calcular las prdidas de presin en tubo recto y accesorios e identificar cules son los
principales factores que influyen

Especficos
-

Calcular las cadas de presin, velocidad y nmero de Reynolds, ver en que afecta a las
prdidas de energa en un tubo recto.
Calcular las cadas de presin, velocidad y nmero de Reynolds, ver en que afecta a las
prdidas de energa en los accesorios y vlvulas.

Marco Terico
- Perdidas de Energa por Friccin en tuberas y accesorios
La prdida de carga en una tubera o canal, es la prdida de presin en un fluido debido a
la friccin de las partculas del fluido entre s y contra las paredes de la tubera que las
conduce. Las prdidas pueden ser continuas, a lo largo de conductos regulares, o
accidentales o localizadas, debido a circunstancias particulares, como un estrechamiento,
un cambio de direccin, la presencia de una vlvula, etc.

- Cadas de Presin en Tubo Recto

Cuando hacemos circular un fluido a travs de una tubera, observamos que existe una
prdida de energa debida a la friccin existente entre el fluido y la tubera. Esta prdida de
energa se manifiesta como una disminucin de la presin del fluido. Esta cada de presin
en una tubera horizontal, sin accesorios se puede calcular de la siguiente manera:
P
L v2
=f

d 2g
La cada de presin que ocurre a travs de un tramo de tubera puede determinarse con la
ayuda de un manmetro diferencial conectado en los extremos de la tubera. El manmetro
diferencial consta de dos mangueras que se conectan a un par de tubos piezomtricos
graduados, donde el agua se levanta hasta un nivel y nos permite apreciar una diferencia de
alturas. Para calcular la diferencia de alturas y el diferencial de presin se utiliza la
siguiente ecuacin:
P= h( m)
No existe una sola expresin que prediga los valores de f para todos los patrones de flujo,
se han encontrado (experimentalmente) las siguientes expresiones para determinar este
factor:
Flujo Laminar:
Flujo Turbulento:
Tubo Liso:
Tubo Rugoso:

64

Re<2100
Re>10000
0,25

f =0.316

1
D
=4.06 ln
+ 2.16
e
f

( )

Flujo en Transicin: 2100<Re<10000

D
(
e)
1
D
=4 ln ( )+2.284 ln 4.67
+1
e
f
f

- Cadas de Presin en Accesorios

La relacin L/D, representa la longitud equivalente relativa y, es caracterstica de cada
accesorio, se presentan algunos valores de L/D en accesorios.
Accesorios
Vlvula de globo, totalmente abierta
Vlvula de cua, totalmente abierta
Vlvula de compuerta; totalmente abierta
Vlvula de compuerta; abierta 3/4
Vlvula de compuerta; abierta 1/2
Vlvula de compuerta; abierta 1/4
Codo a 90, estndar
Codo a 90, de radio corto
Codo a 90, de radio largo
Codo a 45, estndar
Tubo en T, conducto con salida lateral
Tubo en T, conducto recto

L/D
350
170
7
40
200
900
32
41
20
15
67
20

De acuerdo con el principio de conservacin de energa; la energa total que entra al sistema
debe ser igual a la energa total que sale del sistema. La ecuacin de Bernoulli, es un medio
de expresar la aplicacin de la Ley de Conservacin de energa al flujo de fluidos
incompresibles en tuberas, realizando un balance entre los puntos 1 y 2 de la figura se
obtiene:

v 21v 22
P
+ z 1z 2 +
=hL

2g

h L , puede despreciarse siempre y cuando el sistema no presente cambios de energa

interna. En concordancia con lo anterior, el cambio de energa interna en un flujo
permanente, adiabtico e incompresible se conoce tambin como la prdida de la carga.

Utilidad del clculo de la cada de Presin

El mtodo ms comn para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a travs de

un sistema de tuberas. Las tuberas de seccin circular son las ms frecuentes, ya que esta

forma ofrece no slo mayor resistencia estructural sino tambin mayor seccin transversal
para el mismo permetro exterior que cualquier otra forma.

El manejo de los fluidos en superficie provenientes de un yacimiento de petrleo o gas,

requieren de la aplicacin de conceptos bsicos relacionado con el flujo de fluidos en
tuberas en sistemas sencillos y en red de tuberas, el uso de vlvulas accesorios y las
tcnicas necesarias para disear y especificar equipos utilizados en operaciones de
superficie.

Los fluidos de un yacimiento de petrleo son transportados a los separadores, donde se

separan las fases lquidas y gaseosas. El gas debe ser comprimido y tratado para su uso
posterior y el lquido formado por petrleo agua y emulsiones debe ser tratado para
remover el agua y luego ser bombeado para transportarlo a su destino.

Entonces es una buena aplicacin el conocimiento de las prdidas de presin en la tubera,

pues gracias a esto podemos calcular las prdidas de energa, esto nos ayudara para la
eleccin de materiales de nuestra tubera, o bien para la construccin de tuberas ms
eficaces, puesto que la perdida de energa, significa perdida de dinero, tambin es bueno
saberlo, ya que nos identifica que valores influyen en una mayor prdida o menor perdida
de energa.

Tablas de Datos
Tubo recto
-

Experimentales

Corrid
a

Gv

1
2
3
4
5
6
7
--------

l
min

( )
8
10
12
14
16
18
20
22

Tramo C-D
CCl4

Tramo I-J
CCl4

h(m)

h(m)

0.012
0.022
0.032
0.043
0.054
0.065
0.083
---------di=0.0254 m

------0.018
0.024
0.032
0.043
0.056
0.071
0.085
di=0.0254 m

Tramo M-N

Hg

h(m)
0.005
0.007
0.011
0.014
0.018
0.025
0.03
-------di=0.0127 m

Adicionales

Dato

Cantidad

Longitud de los tubos

L=1.5 m

Densidad del agua

H 2 O =1000

kg
m3

Densidad del mercurio

Hg=13600

kg
m3

Densidad del tetracloruro de carbono

CCl =1585
4

Peso especfico del Agua

kg f

W =1000

Constante de aceleracin de la gravedad

g=9.81

Viscosidad del agua

=0.001

Constante de aceleracin de la gravedad

gc =9.81

Kg
3
m

m
m
s2

kg
ms

kgm
kg f s2

hierro fundido=0.26 mm
Rugosidad del Hierro Fundido
hierro galvanizado=0.15 mm

Rugosidad del Hierro Galvanizado

Tubera y Accesorios
-

Experimentales

Corrida

Gv

Tramo A-B
( minl ) Codos
(Hg)
h( m)

1
2
3
4
5
6
7
-

12
14
16
18
20
22
24

Adicionales

0.009
0.013
0.015
0.018
0.022
0.024
0.03

Tramo E-F
Compuerta
(CCl4 )

Tramo G-H
Globo
( Hg)

h( m)

h( m)

0.095
0.124
0.158
0.199
0.246
0.295
0.36

0.013
0.019
0.024
0.032
0.039
0.046
0.063

Tramo O-P
(CCl4 )
h( m)

0.107
0.137
0.175
0.223
0.26
0.322
0.398

Dato

Cantidad

Longitud del tramo O-P

2m

Dimetro de las tuberas

di=0.01905 m

Densidad del agua

H 2 O =1000

kg
m3

Densidad del mercurio

Hg=13600

kg
m3

Densidad del tetracloruro de carbono

CCl =1585

Kg
m3

Constante de aceleracin de la gravedad

g=9.81

Constante de aceleracin de la gravedad

gc =9.81

m
s2

kgm
kg f s2

Tubo recto de A-B

L=0.619 m
Tubo recto de E-F
L=1.074 m

Tubo recto de G-H

L=0.194 m

Tabla de Ecuaciones (Buena para ambos recorridos)

No
.
1

Ecuacin
P P= h(m )

Unidades
g
gc

P P=

kg f
2

Simbologa
P P=Caida de presion
practica

m= Densidad fluido
manometrico

v=

Gv
A

v=

A= d i2
4

F=

di=m
=Adimensional

di=mm

F=m

fL v 2
2 dig

()accesorio =

10

F=Perdidas de energia
por friccion

PT =

( P)accesorio =( P)Manometrodiferencial L

=Numero de Reynolds

=mm

di

PT =FW

A= Area

A=m2

v iv H 2O
H 2 O

Rugosidad Relativa=

v =velocidad de flujo

m
s

kg f
m

kg
( P)OP
P= 2f
2m
m

( P)accesorio
( P)OP
2m

=m

teorica
Paccesorio =Caida de presion
practica en el accesorio
=Longitud
Equivalente

Longitud Equivalente Relativa=

()accesorio
di

=m
di=m

Clculos
Tubo Recto
Tramo C-D
1. Calcular la cada de Presin Practica.
m
Kg
Kg
s2
Kgf
P P 1=0.012 m 1585 3 1000 3
=7.02 2
m
m 9.81 Kgm
m
2
Kgf s

P P=Caida de presion

9.81

2. Calcular la velocidad del flujo dentro de la tubera.

l
3
1m
min
1 min
1000 l
m3
Gv1=8
=1.333104
60 s
s
2

A=

( 0.0254 m )
=5.0671104 m2
4

V 1=

Gv1 1.333104 m 3
m
=
=0.26314
4 2
A 5.067110 m
s

3. Calcular el Numero de Reynolds

m
Kg
1000 3
s
m
=6683.736
Kg
0.001 3
m

0.0254 m0.26314
=

4. Calcular la rugosidad relativa del hierro

R ugosidad Relativa=

0.26 mm
=0.010236
25.4 mm

5. Se obtiene el factor de Darcy, con ayuda de Re y Rugosidad Relativa y la grfica de

Moody.
f =0.045

6. Calcular las Cadas de Presin Tericas

m
s

0.0451.5 m 0.26314
F=

m
20.0254 m9.81 2
s

PT 1 =9.3787103 m 1000

kg f
3

) =9.378710

=9.3787

kgf
m2

7. Calcular las relaciones de cadas de Presin.

Kgf
P P CD
m2
a1=
=
=0.666
PP IJ
Kgf
10.53 2
m

Kgf
P P M N
m2
b1=
=
=5.9572
P P IJ
Kgf
1053 2
m

7.02

62.73

Kgf
2
PT C D
m
c 1=
=
=0.7200
PT I J
Kgf
13.025 2
m

Kgf
2
PT M N
m
d 1=
=
=20.9927
PT IJ
Kgf
13.025 2
m

9.3787

273.43

Tubera y Accesorios
Tramo A-B con 2 codos
1. Calcular la velocidad de flujo en la tubera
l
1 m3
min
1min
3
1000 l
m
Gv1=12
=2104
60 s
s
2

( 0.01095m )
A=
=9.4171105 m2
4
V 1=

Gv1
2104 m3
m
=
=2.14136
5 2
A
s
9.417110 m

2. Calcular las cadas de presin prcticas en los tramos de tubo recto

m
9.81 2
kg
Kg
Kg
s
P=0.009 m 13600 3 1000 3
=113.4 2f
m
m 9.81 Kgm
m
Kgf s 2

3. Calcular las cadas de presin en los codos y vlvulas.

( P)codos =113.4

kg f
m

0.619 m
2

62.595
2m

kg f
m2

=94.0268

4. Calcular la longitud equivalente absoluta (Le)

kg f
m

94.0268
()codos =
113.4

kg f

m2
=3.00429 m
kg f
m2

2m
5. Calcular la longitud equivalente relativa (Le/di)
Longitud Equivalente relativa=

3.00429m
=157.706
0.01905 m

Tabla de Resultados
- Tubo Recto
Tramo C-D

=0.01236
d
Corrida

Gv

( )
m
s

PP

kg f

m
(
(m ) s )
2

Re

fD

0.0001334

7.02

0.263137

6683.67

0.045

0.0001667

12.87

0.328921

8354.59

0.044

0.0002

18.72

0.394705

10025.5

0.043

0.0002334

24.57

0.460489

11696.446

0.042

0.0002667

31.59

0.526273

0.041

0.0003

38.025

0.592058

0.000334

48.555

0.657842

13367.25
8
15038.32
4
16709.13
6

0.040
5
0.040

F (m)

0.0093
7
0.0143
2
0.0201
6
0.0268
0
0.0341
7
0.0427
3
0.0521
0

PT

kgf

( )
m

9.3787
14.32
20.16
26.80
34.17
42.73
52.10

Tramo I-J

=0.005906
d
Corrida

Gv

m3
s

( )

0.0001667

PP

kg f

m
s

( ) ( )
m

10.53

0.32892

Re

8354.568

fD
0.040

F (m)

0.01302
5

PT

kgf

( )
m2

13.025

0.0002

14.04

0.39471

0.0002334

18.72

0.46049

0.0002667

25.155

0.52627

0.0003

32.76

0.59206

0.0003334

41.535

0.65784

0.0003667

49.725

0.72363

10025.63
4
11696.446

0.039

0.01828

18.28

0.038

24.25

13367.25
8
15038.32
4
16709.13
6
18380.1

0.037

0.02452
5
0.03084

0.036

0.03798

37.98

0.035

0.04558

45.58

0.034

0.05358

53.58

fD

F (m)

30.84

Tramo M-N

=0.011811
d
Corrida

Gv

( )
m
s

PP

kg f

m
s

( ) ( )
m

0.0001334

62.73

1.05255

0.0001667

87.822

1.31568

0.0002

138.006

1.57882

0.0002334

175.644

1.84196

0.0002667

225.828

2.10509

0.0003

313.65

2.36823

0.000334

276.38

2.63137

Re

13367.38
5
1609.136
20051.01
4
23392.89
2
26734.64
3
30076.52
1
33418.39
9

0.041
0.040
5
0.040
3
0.040
2
0.040
1
0.040
0.039
9

0.2734
3
0.4220
3
0.6047
2
0.8210
6
1.0697
3
1.3505
0
1.6631
2

PT

a
0.666
0.9166
1
0.9767
0.9642
0.9154
0.9764

b
5.9572
6.2551
7.3721
6.9834
6.8934
7.5514
7.5692

c
0.7200
0.7833
0.8313
0.8690
0.8996
0.9374
0.9723

273.43
422.03
604.32
821.06
1069.73
1350.505
1663.12

Relacin de Presiones
Corrida
1
2
3
4
5
6
7

kgf

( )

d
20.9927
23.0869
24.9369
26.6232
28.1656
29.6293
31.0399

- Tubera y Accesorios
Tramo A-B con 2 codos
Corrida

1
2
3
4
5
6
7

Gv

m3
s

( )

0.0002
0.0002334
0.0002667
0.0003
0.0003334
0.0003667
0.0004

m
s

( )

2.14136
2.49825
2.85514
3.21203
3.56893
3.92582
4.28271

kg f

( )
m2

113.4
163.8
189
226.8
277.2
303.4
378

Pcodos

kg f

( )

Le (m)

di

3.00429
3.46859
3.07331
2.85806
3.02597
2.60232
2.628

157.706
182.078
161.328
150.029
158.844
136.605
137.953

m2

94.0268
138.995
157.315
186.424
230.125
245.009
305.939

Tramo E-F con Vlvula de Compuerta

Corrida

1
2
3
4
5
6
7

Gv

m3
s

m
s

( ) ( )

0.0002
0.0002334
0.0002667
0.0003
0.0003334
0.0003667
0.0004

2.14136
2.49825
2.85514
3.21203
3.56893
3.92582
4.28271

kg f

( )
m2

55.757
72.54
92.43
116.415
143.91
172.575
210.6

Pc ompuerta

kg f

( )

Le (m)

di

0.707516
0.736219
0.731714
0.710753
0.818308
0.758298
0.735045

37-14
38.6467
38.4102
37.3099
42.9558
39.8057
38.5851

m2

22-1435
29.5021
37.4546
46.3607
62.2323
71.4203
85.5703

Tramo G-H con Vlvula de Globo

Corrida

1
2
3
4
5
6
7

Gv

m3
s

( )

0.0002
0.0002334
0.0002667
0.0003
0.0003334
0.0003667
0.0004

m
s

( )

2.14136
2.49825
2.85514
3.21203
3.56893
3.92582
4.28271

kg f

( )
m2

163.8
239.4
302.4
403.2
491.4
579.6
793.8

P globo

kgf

( )

Le (m)

di

5.03964
5.78017
5.71369
5.98744
6.26754
5.95985
6.62471

264.548
303.421
299.931
314.301
329.005
312.853
347.754

m2

157.728
231.626
292.47
390.546
476.646
561.328
771.215

Tramo O-P
Corrida

1
2
3
4
5
6
7

Gv

m3
s

( )

0.0002
0.0002334
0.0002667
0.0003
0.0003334
0.0003667
0.0004

( ms )

2.14136
2.49825
2.85514
3.21203
3.56893
3.92582
4.28271

PP

kg f

( )
m2

62.595
80.145
102.375
130.455
152.1
188.37
232.83

Observaciones
Durante la experimentacin pude observar que antes de comenzar a experimentar se debe
tener todo cerrado, para evitar fallas en la medicin, adems de aprender que para operar un
medidor de presin diferencial primero se debe depurar el aire, adems de tener dos tomas,
alta y baja, antes de comenzar las mediciones se deben abrir las vlvulas y mantener un
flujo continuo, seguido de eso se abre la vlvula de aguja para medir la presin.

Conclusin
Despus de la experimentacin y de la realizacin de los clculos, puedo concluir que
existen muchos factores que afectan la cada de presin en una tubera, como estn la
longitud del tubo, ya que entre mayor distancia, mayor friccin existir y por tanto mayor
prdida de energa, el dimetro de la tubera tambin afecta, no solo a la cada de presin,
sino a la velocidad, al nmero de Reynolds y a el factor de Darcy, y existe ms perdida de
energa, la rugosidad es un factor importante, pues puede ocasionar una gran cada de
presin o ser insignificante, otro factor son los cambios de direccin, as como las vlvulas
y los accesorios, pues no es la misma perdida en un flujo que pasa a travs de una vlvula
de globo que de una de compuerta, puesto que la primera tiene una pequea curva, la cual
afecta en la velocidad de nuestro fluido, la importancia de conocer la cada de presin es
para la creacin de equipos, saber la energa que necesitamos para hacer mover un fluido,
dependiendo de sus propiedades como la viscosidad, la densidad, as como las condiciones
de operacin, la velocidad, la potencia, la presin, y a su vez factores secundarios como las
tuberas y los accesorios, puesto que desconocer esto puede significar perdidas grandes de
energa, y por tanto una aplicacin grande de la misma, lo cual significa perdida de dinero.

Diagrama de Flujo

Bibliografa

http://cbi.izt.uam.mx/iq/lab_mec_de_fluidos/Practicas%20Laboratorios/PRACTICA5.pdf
http://www.mty.itesm.mx/dia/deptos/im/termofluidos/mec_fluidos/practica2_caidasdepresi
on.pdf
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/6149/27/CAPITULO1.pdf
http://www.slideshare.net/guestb3b93c/tema-1-tubos-tuberias-y-accesorios