HIERROS COLADOS

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Que es una fundicin?

Es una aleacin con base de hierro con

altos contenidos de carbono (entre un
2.5% y un 3.5%), contenidos
interesantes de Silicio (1.9% al 2.2%)
y solo pequeas cantidades de otros
elementos como son el
manganeso(Mn), fsforo (P) y azufre
(S).

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Caracteristicas y usos

Las fundiciones en general presentan

estructuras heterogneas que amortiguan las
vibraciones mecnicas de manera ptima.
Poseen un coeficiente de dilatacin trmica y
alargamiento prcticamente Nulo (0), lo que
hace muy difcil el proceso de soldadura en
ellas.
Tienen alta resistencia a la compresin y a la
deformacin.
Son muy utilizadas en la industria y son de fcil
vaciado, maquinado y su costo es
relativamente bajo.
Piezas tales como monoblocks, carcasas y
estructuras de mquinas herramienta (tornos,
fresadoras, cepillos, etc.) son fabricados con
ellas.
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Tipos de fundicin

Las fundiciones que ms se utilizan en la industria son:

Fundicin Gris (Hierro fundido con grafito laminar - GG)
Fundicin Nodular (Hierro fundido esferoidal - GGG)
Fundicin Maleable (Hierro fundido maleable negro GTS)
Gris

Nodular

Maleable

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Fundicin Gris: No es dctil ni maleable, solo se trabaja vaciado en

moldes y mecanizado posteriormente. Su estructura es de grano grande y
contiene grafito en forma de lminas. Es muy sensible a las tensiones de
contraccin que alcanza durante la soldadura, pero teniendo las
precauciones adecuadas es de buena soldabilidad. Con ella se fabrican
monoblocks, carcasas de bomba, mltiples, maquinas herramientas, etc.
Fundiciones Nodulares: En este tipo de fundicin los carbonos se
encuentran en forma de ndulos (esferas). Tambin se conoce como
esferoidal y es utilizada para la construccin de Cigeales, palancas,
tuberas, carcasas de turbinas, rboles de leva, etc.
Fundiciones Maleables: Tienen muy poca utilizacin a nivel industrial,
pero se presentan y aunque son problemticos para soldar se puede hacer
utilizando electrodos del tipo Ferro-Nquel.
Las fundiciones Aleadas (Ni-Hard, Ni-resist, Meehanite) y las
fundiciones blancas son consideradas NO SOLDABLES.
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Soldabilidad

Aunque de muchsimas precauciones, se puede decir que la soldabilidad

en las fundiciones (soldables) es buena y en su mayora posibles.
Para soldarlas se utilizan dos (2) tipos de procesos (luego
profundizaremos en ellos), Proceso en CALIENTE y Proceso en FRIO.
Bsicamente se aplican tres tipos de electrodos en fundiciones:
1- Hierros
2- Nqueles
3- Ferro-Nqueles
Existe otro tipo de electrodos menos utilizados pero que tambin se
desempean muy bien en este tipo de material Nquel-Cobre.
El NIQUEL es el nico metal que se alea excelentemente bien con las
fundiciones y no es afectado por la presencia del carbono ya que no
forman enlaces entre ellos (por eso los electrodos de fundicin sueltan
tanto grafito), no forma cementita y la zona de transicin y los depsitos
son totalmente maquinables.

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Tipos de electrodos

Norma

UTP

Caracterstica

Aplicacin

8573: E Ni BG12

UTP 8

Electrodo de Nquel

Depsito tenaz, nquel puro

8573: E Ni BG 2 2

UTP 888

Electrodo de Nquel

Depsito tenaz,ecnomico

8573: E NiFe-1 BG12

*UTP 8 FN

Ferro- Nquel

Alta resist. Mecnica

8573: E Ni BG 2 2

*UTP 84 FN

Ferro- Nquel

Alta resist. Mecnica,alto

rendimiento

8573: E NiFe-1 BG23

*UTP 85 FN

Ferro- Nquel

Alta resist.
mecnica,revestimientobsico y
alta velocidad de depsito.

8573: E NiFe-1 BG12

*UTP 86 FN

Ferro- Nquel ; Bi-Metlico

Alta resist. Mecnica,grafitico y

alta velocidad de depsito.

8573: E Fe 1

UTP 81

Electrodo de Hierro

Excelente adherencia, no
maquinable,para fundiciones
sucias contaminadas

8573: E Fe 2

UTP 807

Electrodo Aleado

fundiciones Contaminadas y
proceso en caliente

No normatizado

UTP 82 AS

Electrodo Herramienta

Para cortar y ranurar

8555: E 31-200 CN

UTP 34 N

Bronce Aluminico (Ni- Cu)

Revestimiento de bronce
aluminico.
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Soldadura con proceso en Caliente

POR FUSIN
Consiste en llevar al mismo tiempo
hasta una temperatura de fusin el
material de aporte y el material base.
Las soldaduras realizadas con el
aporte adecuado, ligan perfectamente
con la fundicin y las uniones son tan
fuertes y del mismo color del material
base.
En todos los procesos en caliente el material de aportacin es semejante al
material base.
Las piezas se deben precalentar, generalmente, por encima de los550C.

Utilizar varilla UTP 5D con fundente UTP 5

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Soldadura con proceso en Caliente

POR ADHERENCIA
Consiste en trabajar por debajo
de la temperatura de fusin del
material base.
Solo se lleva a temperatura de
fusin el material de aporte.
Generalmente el material de
aporte es latn, lo que le da una
altsima ductilidad a la unin que
no tienen las fundiciones.

Nota: Los depsitos no

dan igual color que el metal
base.
Utilizar varilla desnuda UTP 11 con fundente UTP 11P UTP HLS
varillas revestidas UTP 11M UTP 2M.
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Soldadura con proceso en Frio

Limpieza:
Eliminar los residuos de grasa, lubricantes, pintura, xidos, productos qumicos,
etc. que provocan problemas durante la aplicacin de soldadura, (porosidad,
emisin de humos contaminantes, desprendimientos, etc.).

No use solventes voltiles u

otro solvente, ya que al
momento de soldar y bajo el
calor intenso del arco elctrico
se generan vapores txicos, o
flama.

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Soldadura con proceso en Frio

Elaboracin del bisel:
Se elabora un bisel para lograr una unin con valores mecnicos altos;
que permita la aplicacin de los electrodos sin problemas y que sea
proporcional a los espesores de la pieza a soldar

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Soldadura con proceso en Frio

Adherencia:
En esta prueba se trata de comprobar la adherencia de los electrodos
disponibles y elegir el de mejor liga.

Prueba de adherencia

Test de adherencia
Aplique un depsito de soldadura con el amperaje, la polaridad y martilleo
adecuado, posteriormente trate de desprenderlo utilizando un cincel y
un martillo. En caso de que el depsito se desprenda, se debe observar
si se desprendi con partculas del material de base. Si se diera el caso
entonces es electrodo adecuado.
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Soldadura con proceso en Frio

Precalentamiento:

Aunque en teora se dice que existen electrodos para aplicar en fro,

funcionan muchsimo mejor si se realiza un leve precalentamiento. Esta
debe oscilar entre los 120a los 180C. Recordemos que las
fundiciones son sumamente susceptibles a los cambios de temperaturas
por lo que tanto el precalentamiento, como la temperatura durante la
aplicacin ( No debe pasar de los 60-80C), como e l enfriamiento (
Lento, sin someterlo a corrientes de aire, en lo posible tapado con una
manta de asbesto o sumergido en cal )se deben hacer con cuidado.

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Soldadura con proceso en Frio

Sellar las caras del bisel:
Objetivo: Eliminar al mximo poros, desprendimientos y la
formacin de zonas duras que llegaran a presentarse
durante la aplicacin de la soldadura.

Nota: En todo el proceso de aplicacin se debe tener en cuenta los siguientes

puntos.....

Cordones Cortos No ms de 10 veces el dimetro del electrodo.

Cordones Angostos No ms de 3 veces el dimetro del electrodo (Evitar
oscilacin).
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Cordones Alternados Para evitar concentraciones puntuales
de calor.

Soldadura con proceso en Frio

Nota: Despus de cada cordn se debe martillar, jala con un
martillo de bola, para realizar un destensionamiento en el rea.
Recordamos en verificar la temperatura de aplicacin y la limpieza
posterior al cordn aplicado.

Soldadura combinada:
El objetivo es aumentar la resistencia mecnica

UTP 8 UTP 888

Ejemplo:

UTP 8 FN; 84FN; 85FN ...

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Soldadura con proceso en Frio

NOTA: La razn de no aplicar una corona de soldadura en los ltimos

cordones es con el fin de evitar deformaciones por contraccin de calor
Tips para asegurar la calidad en las aplicaciones
Matar grietas:
Las grietas se deben entallar en los extremos, para minimizar la
prolongacin de la misma mediante el ranurado (B) en los ya
mencionados extremos:

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Soldadura con proceso en Frio

Soldadura de esprragos:
El objetivo es reforzar y darle mayor vida a una soldadura

Esta tcnica se utiliza para piezas transversales o angostas, que no

pueden soldarse adecuadamente y que se someten a un alto nivel de
esfuerzo. Con frecuencia se utiliza para restaurar dientes de engranes o
catarinas (catalinas).
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Soldadura con proceso en Frio

Puntos de anclaje de un electrodo de hierro (UTP 81/807) esmerilados al
ras

Para mejorar la superficie y la adherencia del depsito.

La aplicacin de soldadura de fundicin es una operacin muy sencilla,

siempre que se sigan los pasos indicados.
los desprendimientos, fisuras endurecimientos, etc. son el resultado de
una aplicacin incorrecta.
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Solucin de problemas
1- Fracturas en la zona de transicin del depsito:

Causa
Depsitos demasiado largo

Solucin
El largo del depsito debe ser 10 veces el
dimetro del electrodo.

Falta de martilleo

Martillar hasta que se marque el golpe en el

depsito.

Sobrecalentamiento

Controle la temperatura, 80-100C

mximo entre pasadas.

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Solucin de problemas
2- Falta de adherencia en la fundicin:

Causa
Fundicin impregnada de
aceite o grasa.

Solucin
Desengrase el rea por soldar
Deposite el electrodo UTP 81 UTP
807.
Si existen poros elimnelos con disco
abrasivo y repetir la aplicacin de
soldadura.
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Solucin de problemas
3- Falta de adherencia en una fundicin fatigada:

Causa

Solucin

Hierro
Colado
viejo,
quemado contaminado con
lquidos o gases.

Limpiar el rea por soldar

Aplique en forma alternada pequeos
depsitos con electrodo UTP 81/807.
Desbaste al ras los depsitos de UTP
81/807.
Utilice soldaduras combinadas.
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"Los datos e informacin contenidas en este

documento son exclusivamente para dar una
orientacin acerca de la aplicacin de ciertos
productos. El(los) usuario(s) es(son) totalmente
responsable(s) de la debida utilizacin de dichos
productos para dar cumplimiento con los estndares,
especificaciones, procedimientos de mantenimiento y
cdigos de construccin, fabricacin, montaje o
reparacin aplicables"

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Dpto. de Asesoria Tcnica

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