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1.

INTRODUCCIN
En la actualidad el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la
utilizacin de mtodos y el estudio de tiempos.
El campo de estas actividades comprende el diseo, la formulacin y la seleccin de los
mejores mtodos, procesos, herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para
manufacturar un producto despus de que han sido elaborados los dibujos y planos de trabajo
en la seccin de ingeniera de trabajo. As mismo se debe comprender claramente que todos
los aspectos de un negocio o industria (ventas, finanzas, produccin, ingeniera, costos,
mantenimiento y administracin) son reas frtiles para la aplicacin de mtodos, estudio de
tiempos.
La seccin de produccin de una industria puede considerarse como el corazn de la misma,
y si la actividad de esta seccin se interrumpiese, toda la empresa dejara de ser productiva.
Si se considera al departamento de produccin como el corazn de una empresa industrial,
las actividades de mtodos, estudio de tiempos y salarios son el corazn del grupo de
fabricacin.
Como se podr ver mas adelante podremos afirmar como todo esto tiene como objetivo
primordial elaborar productos de calidad, oportunamente y al menor costo posible, con
inversin mnima de capital y con un mximo de satisfaccin de sus empleados.
1.1. CONCEPTOS GENERALES DE ESTUDIO DEL TRABAJO
El estudio del trabajo es un tema amplio que engloba multitud de tcnicas cuyo fin es mejorar
los diferentes aspectos organizativos del trabajo y, con ello, la productividad y la rentabilidad
de la empresa u organizacin.
Es una tcnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un nmero de
observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma
de rendimiento preestablecido.
Puede ser definido como el conjunto de procedimientos sistemticos para someter a todas las
operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a introducir
mejoras que faciliten mas la realizacin del trabajo y que permitan que este se haga en el
menor tiempo posible y con una menor inversin por unidad producida, por lo tanto el objetivo
final del estudio del trabajo es el incremento en las utilidades de la empresa.
En la mayora de los casos se refieren a una tcnica para aumentar la produccin por unidad
de tiempo y, en consecuencia reducir el costo por unidad.
Para realizar este estudio es necesario aplicar las ocho etapas que contiene el procedimiento
bsico para el estudio del trabajo, las cuales son:

2.1. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO


Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las
operaciones de taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de
tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o
administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque
o arreglo final del producto terminado. Seala la entrada de todos los
componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto o pieza
principal. De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en
conjunto detalles de diseo como ajustes, tolerancias y
especificaciones, todos los detalles de fabricacin o administracin se
aprecian globalmente en un diagrama de operaciones de proceso.
El diagrama de operaciones de proceso permite ver con claridad el
problema, pues si no se p

DIAGRAMA DE FLUJO
Se aplica sobre todo a un componente de un ensamble o sistema para
lograr la mayor economa en la fabricacin, o en los procedimientos aplicables a
un componente o a una sucesin de trabajos en particular. Este diagrama de flujo
es especialmente til para poner de manifiesto costos ocultos como distancias
recorridas, retrasos y almacenamientos temporales. Una vez expuestos estos
periodos no productivos, el analista puede proceder a su mejoramiento.
En l se utilizan otros smbolos adems de los de operacin e inspeccin
empleados en el diagrama de operaciones. Adems de registrar las operaciones y
las inspecciones, el diagrama de flujo de proceso muestra todos los traslados y
retrasos de almacenamiento con los que tropieza un artculo en su recorrido por la
planta.

DIAGRAMAS DE RECORRIDO:
Este diagrama presenta, en forma de matriz, datos cuantitativos sobre los movimientos que
tienen lugar entre dos estacones de trabajo cualesquiera. Las unidades son por lo general el
peso o la cantidad transportada y la frecuencia de los viajes.
El diagrama de recorrido es una especie de forma tabular del diagrama de cordel. Se usa a
menudo para el manejo de materiales y el trabajo de distribucin. El equivalente de este es el
diagrama de frecuencia de los recorridos

El diagrama hombre maquina es un planeamiento grfico que define la actividad de recursos en tareas
repetitivas. Cada recurso ejecuta las mismas tareas continuamente, y cuando la ultima tarea es completada, el
recurso volver a la primera. Este estado es llamado el ciclo. La duracion del mismo es el tiempo de ciclo, el
cual sera el tiempo que se necesitara para producir una unidad o ensamblar una pieza.
Se basa en los principios de un diagrama de Gantt, de la siguiente forma: dadas las actividades, se debe
realizar la tabla de actividades con sus tiempos respectivos en la unidad de tiempo correspondiente.

Tiempo
(min)

Actividades
Preparar la mquina

15

Carga y descarga de
materiales

H/M

Sellado empaque

13

Empaque

12

Empaletizado

OBJETIVOS DEL DIAGRAMA

Estudiar, analizar y mejorar una sola estacinEstudiar, analizar y mejorar una sola estacinde
trabajo a la vez.de trabajo a la vez.

Conocer el tiempo para llevar a cabo el balanceConocer el tiempo para llevar a cabo el balancede
actividades del hombre y de su maquina.de actividades del hombre y de su maquina.

Utilizar el tiempo de inactividad para aumentar Utilizar el tiempo de inactividad para aumentar la
retribucin del operario y mejorar lala retribucin del operario y mejorar laeficiencia de la
produccin.eficiencia de la producci

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4.1

El estudio de tiempos es una tcnica para determinar con la mayor exactitud


posible, partiendo de un nmero limitado de observaciones, el tiempo necesario
para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento
preestablecido.
Un estudio de tiempos con cronmetro se lleva a cabo cuando:
a) Se va a ejecutar una nueva operacin, actividad o tarea.
b) Se presentan quejas de los trabajadores o de sus representantes sobre el tiempo de
una operacin.
c) surgen demoras causadas por una operacin lenta, que ocasiona retrasos en las
dems operaciones.
d) Se pretende fijar los tiempos estndar de un sistema de incentivos.
e) Se detectan bajos rendimientos o excesivos tiempos muertos de alguna mquina
o grupo de mquinas.

4.2

DIVISION DE LA OPERACION EN ELEMENTOS


Divisin de la operacin en elementos.
Para facilitar la medicin, la operacin se divide en grupos de therbligs
conocidos por elementos. A fin de descomponer la operacin en sus
elementos, el analista debe observar al trabajador durante varios ciclos.
Para identificar el principio y el final de los elementos y desarrollar
consistencia en las lecturas cronomtricas de un ciclo a otro, deber
tenrse en consideracin tanto el sentido auditivo como el visual.Las
reglas principales para efectuar la divisin en elementos:
siguientes reglas:
a.Los grupos de Therbligs deben ser lo mas cortos posibles y compatibles con la apreciacin del cronometro.
b.Deben separarse los tiempos de manipulacin de los de maquina.
c.Deben separarse los elementos constantes de los variables

4.3

TIPOS DE CRONMETROS
Cronmetro: es un reloj o una funcin de reloj que sirve para medir fracciones de tiempo,
normalmente cortos y con exactitud

1. Cronmetro decimal de minutos (de 0.01 min)


El cronmetro decimal de minutos tiene su cartula con 100 divisiones y cada una de ellas
corresponde a 0.01 de minuto. Por lo tanto, una vuelta completa de la manecilla mayor requerir un
minuto

2. Cronmetro para decimales de minuto (de 0.001 min)


El cronmetro decimal de minutos de 0.001 min es parecido al cronmetro decimal de minutos de
0.01 min. En el primero cada divisin de la manecilla mayor corresponde a un milsimo de minuto.

3. Cronmetro decimal de hora (de 0.0001 de hora)


El cronmetro decimal de hora tiene la cartula mayor dividida en 100 partes, pero cada divisin
representa un diezmilsimo (0.0001) de hora.

4. Cronmetro electrnico
El cronmetro electrnico permite estudios acumulativos y de regreso rpido; en ambos casos
puede ser registrada una lectura digital detenida.

datamyte
Permite la introduccin de datos observados y los graba en lenguaje computadorizado en una
memoria de estado slido. Las lecturas de tiempo transcurrido se graban automticamente.

4. Estudio de Tiempos con Cronmetro


Definicin:
Es una tcnica de medicin del trabajo empleada para registrar los tiempos y
ritmos
de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida efectuada
en
condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el tiempo
requerido para efectuar una tarea segn una norma de ejecucin
preestablecida
Aplicaciones
Aplicable a una gran variedad de trabajos diferentes
Principalmente en ciclos de trabajo repetitivos
En operaciones sin estndar (de tiempo) definido
Requisitos previos:
Los mtodos de trabajo actuales deben estar estandarizados
Deben estar informados:
Representantes sindicales
Jefes de Tal

El tamao de la muestra o clculo de nmero de observaciones es un proceso vital en la etapa


de cronometraje, dado que de este depende en gran medida el nivel de confianza del estudio
de tiempos. Este proceso tiene como objetivo determinar el valor del promedio representativo
para cada elemento.

Los mtodos ms utilizados para determinar el nmero de observaciones son:

Mtodo Estadstico

Mtodo Tradicional

6
La calificacin de la actuacin es probablemente el paso mas
importante del procedimiento de medicin del trabajo. Ciertamente es
el paso mas sujeto a critica, puesto que se basa enteramente en la
experiencia, adiestramiento y buen juicio del analista de medicin del
trabajo.
La calificacin de las actuacin es una tcnica para determinar con
equidad el tiempo requerido para que el operario normal ejecute una
tarea despus de haber restringido los valores observados de la
operacin en estudio. Una descripcin clara de las caractersticas de
un trabajador que se desarrolla una actuacin normal.

La etapa del clculo del tiempo estndar marca el inicio del trabajo de oficina en el estudio
de tiempos,aunque es muy probable que el especialista en medio del anlisis considere
necesario apoyarse nuevamente en la observacin de las operaciones. Esta fase no requiere un
gran dominio aritmtico, por lo que consiste en clculos comunes y corrientes que puede
efectuar el analista en muy poco tiempo, un ayudante o una hoja de clculo. Requiere eso s, de
una gran capacidad de anlisis de consistencia de los datos obtenidos en la fase de observacin,
y un evidente conocimiento de las medidas a tomar dependiendo de la situacin que se
presente.