UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYO DE CONCRETO FRESCO

Curso

: TECNOLOGA DEL CONCRETO

Docente

ING. ............

Alumno

: Palomino Romero, Humberto Junior V. R.

Cdigo

: 201112800

Grupo

Fecha

Sub grupo: .

CONCRETO FRESCO

Objetivo:

Trabajar con el concreto fresco y comprender el proceso que su elaboracin

compete, adems de los ensayos que con el podemos hacer

Fundamento terico:
El concreto recin mezclado debe ser plstico o semifluido y capaz de ser
moldeado a mano. Una mezcla muy hmeda de concreto se puede moldear. La
definicin de " plstico " aquel material que es plegable y capaz de ser moldeado o
formado como un terrn de arcilla para moldar.
PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO
Existen siete pruebas que se le deben hacer al concreto en estado fresco. La
ASTM C 172 seala los procedimientos normalizados para obtener una muestra
representativa de una carga de concreto en varios tipos de equipo de mezclado
y/o agitacin. Adems la norma seala los lmites de tiempo especficos respecto a
cundo deben de empezar las pruebas para determinar el revenimiento y el
contenido de aire para iniciar el moldeo de los especmenes para pruebas. Para
asegurar la precisin en las pruebas del concreto fresco se deben tomar todas las
precauciones

para

obtener

una

muestra

de

concreto

verdaderamente

representativa del total de la mezcla y luego proteger esa mezcla de los efectos
dainos como la evaporacin y contaminacin.
Obtenga una muestra representativa (por ejemplo, de un camin mezclador
a) Muestre el concreto en dos o ms intervalos igualmente espaciados durante la
descarga de la porcin media de la mezcla.

b) Pase repetidamente el recipiente interceptando el flujo de la descarga o desvi

completamente el flujo de la descarga hacia el recipiente del muestreo.
c) Traslade las muestras al lugar de la prueba.
d) Combine las muestras y remezcle para formar la muestra compuesta.
e) Obtenga la muestra compuesta dentro de un intervalo de 15 minutos.
f) El tamao mnimo de la muestra empleada para pruebas de resistencia deber
ser de 28 litros.
Para asegurarse de que los 5 componentes bsicos del concreto estn
combinados en una mezcla homognea se requiere de esfuerzo y cuidado. La
secuencia de carga de los ingredientes en la mezcladora representa un papel
importante en la uniformidad del producto terminado. Sin embargo, se puede
variar esa secuencia y aun as producir concreto de calidad. Las diferentes
secuencias requieren ajustes en el tiempo de adicionamiento de agua, en el
nmero total de revoluciones del tambor de la mezcladora, y en la velocidad de
revolucin.
Otros factores importantes en el mezclado son el tamao de la revoltura en la
relacin al tamao del tambor de la mezcladora, el tiempo transcurrido entre la
dosificacin y el mezclado, el diseo, la configuracin y el estado del tambor
mezclador y las paletas. Las mezcladoras aprobadas, con operacin y
mantenimiento correcto, aseguran un intercambio de materiales de extremo a
extremo por medio de una accin de rolado, plegado y amasado de la revoltura
sobre si misma a medida que se mezcla el concreto.

ENSAYO DE CONO DE ABRAHAMS

Es el principal ensayo que se le realiza al concreto fresco.

Este ensayo fue ideado por el investigador norteamericano Abrams. Su ejecucin

esta regulada por NCh 1019 E Of.74 y consiste bsicamente en rellenar un molde
metlico troncocnico de dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas
con 25 golpes de varilla pisn y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento
que experimenta la masa de hormign colocada en su interior. Esta medicin se
complementa con la observacin de la forma de derrumbamiento del cono de
hormign mediante golpes laterales con la varilla pisn, en la forma sealada.
Este ensayo fue ideado por el investigador norteamericano Abrams. Su ejecucin
est regulada por NCh 1019 E Of.74 y consiste bsicamente en rellenar un molde
metlico troncocnico de dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas
con 25 golpes de varilla pisn y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento
que experimenta la masa de hormign colocada en su interior. Esta medicin se
complementa con la observacin de la forma de derrumbamiento del cono de
hormign mediante golpes laterales con la varilla pisn, en la forma sealada.

CONTENIDO DE AIRE
Existen 03 tipos de aire en el concreto:

Aire atrapado por el concreto en el proceso de mezclado: Este vara de 1 a 3% y

depende de los siguientes factores:
La granulometra de la arena que forma parte del concreto, principalmente el
porcentaje pasante entre 0,59 mm y 0,063 mm.

Cantidad de arena.

La temperatura ambiente en el momento de mezclar el concreto.

La finura y granulometra del cemento.

El tiempo transcurrido desde que se produjo la mezcla.

Utilizacin de adiciones minerales.

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS:

Asentamiento (NTP 339.045)

-

Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra que se va a ensayar.

Bandeja
Barra compactadora, recta de acero, lisa de 16mm (5/8) de dimetro y
aproximadamente 600mm (24) de largo, con un extremo redondeado con

forma de punta semiesfrica.

Cono de Abrams constituido de un metal no atacable por la pasta de cemento
con un espesor mnimo de 1.5mm y su forma es la de un tronco cono abierto
en sus extremos, 20cm de dimetro en la base inferior y 10cm de dimetro en
la base superior formando un ngulo recto con el eje del cono. La altura del

molde es de 30cm. El molde esta provisto de agarradores y aletas de pie.

Mezclador de 1.5p3 de capacidad.
Pala, badilejo y regla.

Peso Unitario (NTP 339.046)

-

Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra que se va a ensayar.

Bandeja
Barra compactadora, recta de acero, lisa de 16mm (5/8) de dimetro y
aproximadamente 600mm (24) de largo, con un extremo redondeado con

forma de punta semiesfrica.

Recipiente cilndrico de metal cuya capacidad depende del tamao mximo del

agregado.
Pala, badilejo y regla.

Contenido de aire

Balanza sensible al 0.1% del peso de la muestra que se va a ensayar.

Barra compactadora, recta de acero, lisa de 16mm (5/8) de dimetro y

aproximadamente 600mm (24) de largo, con un extremo redondeado con
forma de punta semiesfrica.

Recipiente cilndrico de metal cuya capacidad depende del tamao mximo

del agregado.
Pala, badilejo y regla.
Martillo de goma.

PROCEDIMIENTO:
Asentamiento (NTP 339.045)

Colocamos el molde sobre una superficie plana no absorbente y

humedecemos las reas que estarn en contacto con el concreto, el molde
debe mantenerse inmvil por ello debemos pisar los dos pedales del cono.

Ingresamos la mezcla hasta llenar 1/3 del volumen total del cono (67mm de
altura) y compactamos con 25 golpes en forma de espiral, realizamos el
mismo procedimiento tres veces.

Cuando ya tenemos el cono lleno, enrasamos y limpiamos la superficie del

cono.

Retiramos el cono de manera vertical sin hacer movimientos horizontales.

Con ayuda de la varilla medimos el asentamiento teniendo como referencia

el cono invertido.

Obtuvimos una altura de 8 pulgadas y un dimetro de 35cm.

Una manera de fijarnos que nuestra mezcla esta bien, es levantando la

placa en donde pusimos el concreto y dndole 15 golpes, la mezcla no
deber tener un dimetro mayor a 50cm , la altura alcanzada esta vez fue
de 10 pulgadas.

Se puede observar que no hay sangrado ni segregacin ni exudacin, por

lo tanto es una mezcla homognea.

Peso Unitario (NTP 339.046)

Se pes el recipiente vaco

Colocamos el concreto hasta el primer tercio del recipiente y con la barra

compactadora mediante 25 golpes apisonamos, luego con un martillo de
goma, golpeamos suavemente para eliminar el aire que pueda quedar
atrapado; esta operacin se repite 2 veces ms, hasta llenar el recipiente,
en el ltimo tercio se agrega el concreto con un rebose de 2 como mximo.

Luego con una plancha de mano alisamos la parte superior, para q no haya
ningn sobrante.

Llevamos a la balanza y anotamos el peso del concreto ms el recipiente,

que fue de 23.28kg.

Por ltimo llenamos de agua el recipiente y con una plancha de mica o

vidrio pasamos por el ras del recipiente para que no haya burbujas de aire y
se llevamos a pesar. El peso del agua mas recipiente fue de 12.14kg.

Con estos datos obtendremos el Peso Unitario del concreto.

Contenido de aire

Para medir el contenido de aire, llenamos con el concreto el recipiente

indicado, el primer tercio, chuseamos 25 veces, luego con una comba de goma
golpeamos suavemente para que se acomode el concreto y salga el aire
atrapado; repetimos esto dos veces, luego con la plancha de mano alisamos la

parte superior para que no quede ninguna sobra.

Luego tapamos el Medidor de Aire, y cerramos los seguros, con un embudo y
una probeta con agua, se llena por un orificio que tiene el Medidor hasta que

salga agua por el otro orificio.

Una vez cerrada la tapa, los seguros y los orificios, presionamos el botn rojo
para bajar la aguja a cero, si se pasa de cero con el botn negro corregimos
hasta que vuelva a cero, luego presionamos el botn verde para que el
medidor nos indique el porcentaje de vacos que tiene nuestro concreto.

ELABORACION DE LA MEZCLA PARA ENSAYOS DE CONCRETO FRESCO

Se pesa las cantidades de materiales calculados: cemento, agregado fino,

agregado grueso y agua

Humedecimos los equipos a utilizar como la mezcladora, la carretilla,

lampa, etc.

Introducir la piedra a la mezcladora, adicionamos una parte del agua y

dejamos dar unas vueltas.

Adicionamos la arena, el cemento y la cantidad de agua restante.

Luego de 5 minutos se paga la mezcladora y sacamos la muestra en una

carretilla.

Cantidad de materiales en obra para los ensayo de Asentamiento, Peso

Unitario y Contenido de aire

CANTIDAD DE MATERIAL POR M3

CANTIDAD

UNIDAD

CONCRETO

7.1

KG

AG. GRUESO

17.96

KG

AG. FINO

18.8

KG

AGUA EFECTIVA

Para este ensayo no se us aditivos.

La relacin agua cemento: a/c =0.65
Se coloc en al mezcladora por aproximadamente 4minutos primero la grava,
luego agua y al final el cemento todo esto mientras que la mezcladora estaba en
movimiento.
Ya con la mezcla hecha se procedi a realizar los ensayos de:

Asentamiento
Peso unitario.
Contenido de aire.
Exudacin.

CLCULOS Y RESULTADOS

ASENTAMIENTO
Una vez levantado el molde se mide inmediatamente la disminucin de altura del
hormign moldeado respecto al molde, aproximando a 0,5 cm.
Utilizando el cono de Abrams:
Esto nos dio un asentamiento de 6cm es decir: 10.16cm x 1 pulg = 3.74 pulg
2.54 cm
Nuestro diseo tiene una consistencia plstica y trabajable.
PESO UNITARIO
DESCRIPCION

SIMBOLO

CANTIDAD

UNIDAD

PESO DEL CONCRETO +

RECIPIENTE

Wrc

27.5

Kg

PESO DEL RECIPIENTE

Wr

5.6

Kg

PESO DEL CONCRETO

Wc

21.92

Kg

PESO DEL AGUA EN EL

RECIPIENTE

Wra

14.76

Kg

PESO DEL AGUA

Wa

9.16

Kg

FACTOR DE
CALIBRACION EN EL
RECIPIENTE

109.17

1/m3

PESO UNITARIO DEL

CONCRETO

Pu

2390.82

kg/m3

A) Peso del Concreto:

Peso del Concreto = (Peso del Concreto + Recipiente) - Peso del recipiente

B) Peso del Agua:

Peso del Agua = Peso del Agua en el Recipiente - Peso del recipiente
C) Factor de calibracin en el recipiente:
Factor de calibracin en el recipiente = 1000 Kg

/ 9.160 kg = 109.17 m-3

D) Peso unitario del Concreto:

Peso unitario del Concreto = Factor de calibracin en el recipiente x Peso del
Concreto

Contenido de Aire

DESCRIPCION

SIMBOLO

CANT.

UNIDAD

Contenido de aire

Conclusiones

Se concluye que para la medicin del asentamiento, un mtodo mucho ms

preciso y exacto es el del cono de Abrams, ya que con este mtodo

podemos determinar el asentamiento real, o casi real.

Se concluye que si a nuestro concreto freso el aadimos agua, se podr

observar que este obtendr una mayor asentamiento

Se concluye que si nuestro concreto freso est en estado fluido debemos

reducir las proporciones de agua

Se concluye que para un buen diseo el peso unitario del concreto debe

estar entre 2200 y 2400 kg/cm3

El contenido de aire de nuestro concreto fue bajo, el resultado fue de 1%
El peso unitario del concreto y la resistencia estn relacionados con el
contenido de aire de un concreto, haciendo que el contenido de aire sea
muy importante

Recomendaciones

Se recomienda

tener cuidado al

momento de

utilizar la mezcladora,

ya que en algn

descuido alguien

podra resultar
herido
Se recomienda antes de empezar el laboratorio revisar las NTP las cuales
la elaboracin del laboratorio compete

Fotografas

del

ensayo