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Escola de Minas
Ouro Preto - MG
Construes Metlicas I
AULA 1 - Introduo
Introduo
Definies e histrico
O ao
e o ferro fundido so ligas
g
de ferro e carbono,, com outros elementos de
dois tipos:
O ao a liga ferro
ferro-carbono
carbono em que o teor de carbono varia desde 0,008% at
2,11%.
Introduo
- aos
aos--carbono
carbono, que contm teores normais de elementos residuais;
- aos
aos--liga
liga, que so aos-carbono acrescidos de elementos de liga ou
apresentando altos teores de elementos residuais.
residuais
Introduo
- vos de 30 metros;
- arcos atirantados, constitudos de peas de ferro fundido montadas por
encaixe e o tirante em ferro forjado.
Introduo
Introduo
em Paris, 1900
Introduo
Recorde
mundial com
vo livre de
521m.
Introduo
At
meados
do
sculo
XX,
utilizou-se
nas
construes
quase
que
Introduo
Introduo
Introduo
O Ferro e o Ao na Construo
Ferrovias:
F
i
pontes e estaes
ferrovirias
f
i i
Obras notveis: estruturas ainda em uso atualmente
Utilizao atual:
Introduo
Introduo
O Ferro e o Ao no Brasil
1554: comunicao
de existncia de depsitos
p
de minrio de ferro
1556: instalao de forja em So Paulo
1587: incio da siderurgia brasileira (Santo Amaro / SP)
Final do sc. XVIII: produo nacional insuficiente
1792: autorizao p/ instalao de indstria de ferro primrio
1808: Corte Portuguesa no Brasil - impulso siderurgia brasileira
1825: instalao de fbrica no Arraial de So Miguel (Joo Monlevade)
1876: criao da Escola de Minas de Ouro Preto
1911: instalao de usina integradora de ao (150.000t)
1917:
1917 1 corrida
id de
d ao na Companhia
C
hi Ferrum
F
(RJ)
1918: 1 corrida de ao na Usina de So Caetano do Sul (SP)
1919: fundao da Fbrica de Ao Paulista (fornos eltricos)
Introduo
O Ferro e o Ao no Brasil
1920: criado na Europa, pela ARBED, o Sindicato do Brasil
1921: criao da Companhia Siderrgica BelgoBelgo-Mineira (CSBM)
Anos
A
30:
30
-
Perodo ps
ps--guerra:
- expanso das usinas existentes
- novas usinas: Mannesmann, COSIPA, USIMINAS e COFAVI
Introduo
1960/1970:
- acelerao de projetos de desenvolvimento de usinas em operao
- novas usinas: USIBA, Piratini, CST, Mendes Jr. e AOMINAS
Outros fatos marcantes:
- 1988/1989: privatizao de pequenas/mdias siderrgicas
- 1990: extino da SIDERBRS
- Anos 90: privatizao das grandes siderrgicas (COSIPA, USIMINAS, CSN,
CST e AOMINAS)
Introduo
Vantagens
Vantagens:
g
:
- fabricao com preciso milimtrica;
- garantia de dimenses e propriedades dos materiais;
- resistncia
i i a vibrao
ib
e choques;
h
- execuo rpida e limpa;
- possibilidade de desmontagem e nova montagem;
- estruturas mais leves e com maiores vos;
Desvantagens::
Desvantagens
- limitao de execuo em fbrica;
- transporte at o local da obra;
- necessidade de tratamento superficial;
- necessidade de mo-de-obra especializada;
- necessidade de equipamentos especiais;
- limitaes de oferecimento de perfis.
perfis
Introduo
Processo de fabricao
Op
principal
p p
processo de fabricao
do ao
consiste na p
produo
de ferro fundido
no alto
altoforno e o posterior refinamento em ao no conversor de oxignio.
oxignio
Outro p
processo utilizado consiste em fundir sucata de ferro em forno eltrico
cuja energia fornecida por arcos voltaicos entre o ferro fundido e os
eletrodos.
eletrodos
Alto--forno
Alto
Os metais ferrosos so obtidos por reduo dos minrios de ferro no alto-forno.
Carrega-se o alto-forno pela sua parte superior com minrio, calcrio e coque.
coque
Pela parte inferior do forno insufla-se ar quente.
Queima do coque produzindo calor e monxido de carbono, que reduzem o xido de ferro a ferro
liquefeito, com excesso de carbono.
O calcrio converte o p de coque e a ganga em escria fundida.
Pela parte inferior do forno so drenadas a liga de ferro-carbono e a escria.
Introduo
O produto do
alto-forno chamase ferro fundido
ou gusa.
uma liga de
ferro com alto
teor de carbono e
diversas
impurezas.
O refinamento
f
do
d
ferro fundido em
ao feito no
conversor de
oxignio.
Esquema de funcionamento do alto-forno
Introduo
O refinamento consiste
em remover o excesso
de carbono e reduzir a
quantidade de
impurezas a limites
prefixados.
O conversor de
oxignio baseia-se na
injeo de oxignio
dentro da massa
lquida de ferro
f did
fundido.
O ar queima o carbono
na forma de monxido
de carbono (CO) e
dixido de carbono
(CO2).
)
Esquema do conversor de
oxignio
Introduo
Tratamento do ao na panela
Para evitar a formao de grandes vazios no ao durante o processo de resfriamento elementos como
alumnio e silcio so adicionados na panela, em um processo conhecido por desgaseificao.
Lingoteamento
Da panela o ao fundido descarregado nas
lingoteiras, que so frmas metlicas especiais
permitindo a confeco de blocos denominados
lingotes.
lingotes
Laminao
Processo pelo qual o ao transformado nos
principais produtos siderrgicos utilizados pela
Introduo
Aos-carbono
(Associao Brasileira de Normas Tcnicas), da ASTM (American Society for Testing and
Materials) e das normas europeias EM so:
Introduo
Aos
de Baixa Liga
g
So aos-carbono acrescidos de elementos de liga (cromo, cobre, mangans, nquel,
fsforo), os quais melhoram algumas propriedades mecnicas.
Introduo
Padronizao ABNT
Segundo a especificao da NBR7007 Aos para Perfis Laminados para o Uso Estrutural
da ABNT, os aos podem ser enquadrados nas seguintes categorias, designadas a partir
do limite de escoamento:
MR250, ao de mdia resistncia (fy = 250 MPa ; fu = 400 MPa) (corresponde ao ao
MR250
ASTM36)
AR350, ao de alta resistncia (fy = 350 MPa ; fu = 450 MPa)
AR350
AR--COR415
AR
COR415, ao de alta resistncia (fy = 415 MPa ; fu = 520 MPa), resistente corroso
Introduo
Ensaio de trao
simples
p
E
2 1
0,3 G 77GPa
Introduo
Propriedades
p
fsicas
Ductilidade
A capacidade de o material se deformar sob ao das cargas.
Os aos
dcteis,, quando
q
sujeitos
j
a tenses locais elevadas,, sofrem deformaes
plsticas
p
capazes de redistribuir as tenses.
Introduo
Fragilidade
g
o oposto da ductilidade.
Os aos
podem
p
se tornar frgeis
g
p
pela ao
de diversos agentes:
g
baixas temperaturas
p
ambientes, efeitos trmicos locais causados, por exemplo, por solda eltrica.
Resilincia e tenacidade
Estas propriedades se relacionam com a capacidade do metal de absorver energia
mecnica.
Resilincia a capacidade de absorver energia mecnica em regime elstico, ou a capacidade
de restituir energia mecnica absorvida.
Tenacidade a energia
g total,, elstica e plstica
p
que
q
o material p
pode absorver p
por unidade de
volume at a sua ruptura.
Introduo
Dureza
Resistncia ao risco ou abraso.
Fadiga
A resistncia ruptura dos materiais , em geral medida em ensaios estticos. Quando as peas
metlicas trabalham sob efeito de esforos repetidos em grande nmero, pode haver ruptura em
tenses inferiores s obtidas em ensaios estticos. Esse efeito denomina-se fadiga do material.
Introduo
Corroso
Processo de reao do ao com alguns elementos presentes no ambiente em que se
encontra exposto, sendo o produto muito similar ao minrio de ferro.
Corroso o processo de oxidao do ao, resultante de reaes qumicas quando
submetido a ao climtica.
O resultado observado a gerao de produtos de corroso, conhecidos como ferrugem.
A corroso promove a perda de seo das peas de ao -> colapso
Introduo
Introduo
Introduo