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Professor:
NOME: ...................................................................................................................
Sumrio
Introduo Cincia dos Materiais ...................................................................................2
Estrutura atmica e ligaes qumicas.....................................................................................4
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variveis: composio, temperatura, tempo, carga, etc. Por exemplo, na indstria de fundio as
variveis importantes so a composio do material metlico e a velocidade de resfriamento do metal no
molde;
estrutura de um material:
visvel (a olho n)
1 mm .......... macroestrutura
visvel (lentes)
visvel (sonda)
Escalas de tamanho
estmulo
fora
campo eltrico
campo magntico
calor
luz ou outra radiao
resposta
deformao
condutividade, cte. dieltrica
magnetizao de saturao
condutividade trmica
ndice de refrao
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Por exemplo, a alumina uma cermica que apresenta diferentes propriedades ticas, dependendo de sua
estrutura, conforme ilustra a Figura 1.
A classificao mais comum dos materiais slidos baseia-se na estrutura atmica e composio qumica.
Sob estes aspectos, as trs classes de materiais resultantes so as seguintes: metais, cermicas e
polmeros. Existem outros grupos que, alm destes, so importantes do ponto de vista tecnolgico:
compsitos, semicondutores e biomateriais. O diagrama da Figura 2 apresenta a classificao do ponto de
vista dos materiais metlicos e no metlicos, com as subsequentes classes de materiais usados na
fabricao mecnica.
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me = 9,11 x 10-31 kg
mp = m n = 1,67 x 10 -27 kg
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mc / 12 = 1 unidade de massa
ex.
ou
Os eltrons que giram ao redor do ncleo atmico situam-se em diferentes nveis de energia (camadas).
Alm disso, cada elemento apresenta uma configurao eletrnica particular. Os eltrons da camada mais
externa (de valncia) participam da ligao entre tomos, formando os agrupamentos atmicos ou
molculas. Na tabela peridica os tomos de elementos com configurao eletrnicas estveis so Ne, Ar,
Kr, He (gases inertes).
Ligaes interatmicas
Cada material apresenta diferentes magnitudes de energia de ligao e forma da curva de energia, pois
ambas dependem do tipo de ligao interatmica. A figura acima mostra que a energia de ligao mnima
na distncia interatmica de equilbrio.
Ligaes primrias
Ligao inica: a ligao em que o tomo metlico cede seu(s) eltron(s) de valncia para o tomo
adjacente no metlico, para formar a configurao eletrnica estvel. Ex. Sal (NaCl) uma grande
parte das cermicas possui % de carter inico em sua estrutura;
Ligao covalente: a ligao formada pelo compartilhamento de eltrons entre tomos adjacentes,
produzindo a configurao eletrnica estvel. Ex. (C2H4)n. A ligao covalente forte. Entretanto,
nos polmeros as ligaes entre as grandes molculas so fracas.
Ligao metlica: a ligao formada pelos eltrons de valncia do metal (carga negativa) com os
ncleos inicos do mesmo (ncleos e demais eltrons = carga positiva). A ligao pode ser forte ou
fraca dependendo da energia de ligao.
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Ligaes secundrias ou de Van der Waals. Algumas das propriedades dos plsticos so dependentes das
ligaes fracas de dipolo e de hidrognio entre as molculas.
1.2 Estrutura cristalina dos materiais
Muitos materiais slidos possuem uma ordenao de longa distncia no arranjo de seus tomos constituintes,
que denominada rede cristalina. A menor poro da rede com caracterstica geomtrica definida
denominada clula unitria do sistema cristalino. Existem 07 sistemas cristalinos, e seus parmetros de
rede so dados por relaes axiais (a, b, c) e ngulos axiais (, , ).
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Algumas indstrias metalrgicas e mecnicas tm como meta principal a fabricao de peas metlicas para
setores tais como automobilstico, eletrodomstico e aeronutico. Os processos de fabricao empregados
podem ser classificados em dois grupos: conformao (fundio, soldagem, metalurgia do p, forjamento,
laminao, extruso, trefilao) e usinagem (torneamento, fresamento, furao, retfica, eletroeroso).
Os parmetros de processo influenciam a microestrutura do material de uma pea, determinando a sua
qualidade final em termos de desempenho (propriedades). Durante a solidificao, os tomos do metal se
agrupam de acordo com uma ordem de longo alcance, o que define a sua estrutura cristalina. A seguir so
apresentadas as caractersticas das principais estruturas cristalinas dos metais.
1.1 Estrutura cristalina cbica de faces centradas (CFC) (Al, Cu, Ni, Pb, Au, Ag ...)
no de tomos / cl. unit. CFC = 8 x 1/8 + 6 x 1/2 = 4 tomos / clula
1.2 Estrutura cristalina cbica de corpo centrado (CCC) (Fe , Cr, Mo, W, ...)
no de tomos / cl. unit. CCC = 8 x 1/8 + 1 = 2 tomos / clula
1.3 Estrutura cristalina hexagonal compacta (HC) (Ti , Zn, Co, ...)
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As estruturas mais empacotadas so a CFC e a HC, ou seja, o volume ocupado por tomos na clula maior
em relao a estrutura CCC. Isto pode ser demonstrado atravs do clculo do fator de empacotamento
atmico (f.e.a.):
f.e.a.(CCC) = volume dos tomos/volume da clula =(2 x (4/3 r3)) /a3 d C2 = a2 + (a2)2 ( 4 r )2 = 3a2
a = 4 r /3
f.e.a.(CCC) = (2 x (4/3 r3 )) / (4 r /3)3 = 0,68
LISTA DE EXERCCIOS No 01
1) Calcular o f.e.a. dos metais CFC.
2) Calcular a densidade terica (verdadeira) do elemento ferro e comparar com a densidade medida
experimentalmente (Fe= 7,85 g/cm3).
Dados: mFe = 55,85 uma
rFe = raio atmico do ferro = 0,1241 nm
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ADIO DE TOMOS
SOLUO SLIDA
E/OU COMPOSTO
DEPENDENDO DE IMPUREZAS
- tipos de impurezas
- concentraes
- temperaturas
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Em materiais metlicos b aponta para a direo compacta (de maior densidade linear).
As discordncias em materiais pode ser visvel atrav de microscopa eletrnica de transmisso.
Defeitos planares (interfaciais) superfcies externas, contornos de gros, contornos de macla,
contornos de fase, falha de empilhamento.
Estes defeitos so bidimensionais e separam os constituintes dos materiais que tm diferentes orientaes
cristalogrficas e/ou diferentes estruturas cristalinas.
Superfcies externas: so contornos do material onde termina a estrutura do cristal. Os tomos de superfcie
possuem maior energia em relao aos tomos internos, por no estarem ligados a um mximo de tomos
vizinhos.
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Contornos de gro: os materiais policristalinos so formados por infinidades de gros ou cristais com
diferentes orientaes cristalogrficas que so separados pelos contornos bidimensionais. Este contorno
possui a dimenso de poucas distncias interatmicas, possuindo desncontros atmicos na regio da rede
entre as diferentes orientaes cristalogrficas de gros adjacentes. Os contornos de gro so arranjos de
discordncias e, portanto, uma regio de maior energia em relao ao interior do cristal. Existem contornos
de gro de baixo e alto ngulo, dependendo da orientao cristalogrfica dos gros adjacentes.
Contornos de macla: tipo especial de contorno de gro por meio do qual existe simetria em espelho da rede
cristalina. As maclas podem ser produzidas por deformao (metais CCC e HC) ou por recozimento (metais
CFC).
Defeitos interfaciais diversos: ainda podem existir defeitos oriundos de falhas de empilhamento e contornos
de fase; a fase pode ser um composto ou um gro de outro elemento ou com outra estrutura cristalina.
Figura 3 Diagrama de fases para um sistema formado pela dissoluo do acar na gua.
Base 1 kg de soluo
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T = 0 oC
mgua = 400 g 40% em peso de gua
macar = 600 g 60% em peso de acar
T = 20 oC
mgua = 350 g 35% em peso de gua
macar = 650 g 65% em peso de acar
T = 100 oC mgua = 200 g 20% em peso de gua
macar = 800 g 80% em peso de acar
FASE: parte homognea de um sistema que tem caractersticas fsica e qumica uniformes. ex. metal puro,
composto puro, soluo slida, lquida e gasosa. A soluo de gua e acar (xarope) da Figura 3 uma
fase, pois uma soluo homognea.
Exerccios: verificar as fases presentes nos seguintes sistemas:
1)
xarope e acar (slido=cristais): Resp.: duas fases com diferente composio qumica e diferente
propriedade fsica (uma fase lquida e a outra slida);
2)
gua e gelo: Resp.: duas fases com igual composio qumica e diferente propriedade fsica (uma
fase lquida e a outra slida);
3)
liga de titnio Ti6Al4V (esto presentes nesta liga as duas formas polimrficas do metal titnio: Ti
(CCC) e Ti (HC)). Resp.: duas fases slidas com diferente composio qumica e diferente propriedade
fsica (uma fase CCC e a outra HC);
Microestrutura: as aparncias das fases presentes no material so reveladas atravs da tcnica de
metalografia, a qual consiste da preparao da amostra e observao ao microscpio.
Equilbrio de fases: as fases presentes de material coexistem em equilbrio quando no so alteradas suas
quantidades e composio qumica, aps transcorrido qualquer intervalo de tempo. O tempo para atingir o
equilbrio de fases muito longo em sistemas slidos e, portanto, estes sistemas encontram-se num estado de
no-equilbrio ou metaestvel. Os diagramas de fases em equilbrio ilustram as relaes entre temperaturas,
composies e quantidades relativas de fases em condies de equilbrio.
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Porcentagem em peso: peso de um elemento em relao ao peso total dos elementos. (base 1 kg =
1000 g da liga)
Clculo da porcentagem em peso de cobre para uma massa de 1 kg da liga Cu-Ni40:
mCu
600
CCu = __________ x 100 = _____________ x 100 = 60.000 = 60 %
mCu + mNi
600 + 400
1.000
Clculo da porcentagem em peso de nquel para uma massa de 1 kg da liga Cu-Ni40:
mNi
CNi = __________ x 100 =
mNi + mCu
400
_____________ x 100 = 40.000 = 40 %
400 + 600
1.000
% = AB =
AC
BC =
AC
Obs.: a aplicao da regra da alavanca (ou do trao inverso) tambm permite o clculo de quantidades
relativas em peso das duas fases slidas de uma liga bifsica na temperatura ambiente.
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1.6.2 Sistema euttico binrio. Diagramas de fases binrio dos sistemas cobre-prata e chumboestanho.
Os sistemas eutticos binrios so aqueles em que uma mistura adequada de dois elementos produz uma liga
que possui menor ponto de fuso do que qualquer um dos elementos em separado. O termo euttico significa
facilmente fundido. O diagrama que ilustra as fases presentes nas ligas conhecido como diagrama de fases
euttico binrio. Nesse diagrama so mostradas duas fases slidas ( e ) e uma lquida. Por exemplo, no
sistema cobre-prata da Figura 5 a fase uma soluo slida rica em cobre (fase CFC contendo a prata
como soluto), e a fase a fase rica em prata contendo cobre como elemento soluto (fase CFC). O limite
de solubilidade do soluto nas solues slidas e definido pelas linhas solvus BC e slidus AB / solvus
GH e slidus FG respectivamente. A linha horizontal BEG pode tambm ser considerada uma linha slidus.
Ao se observar a linha AE, nota-se que na medida em que a prata adicionada ao cobre puro, a temperatura
na qual o cobre torna-se totalmente lquido diminui. Do mesmo modo, na medida em que o cobre
adicionado prata pura, a temperatura na qual a prata est totalmente lquida diminui (linha FE). O ponto E
o ponto de encontro dessas linhas lquidus com a isoterma BEG. Este ponto E denominado ponto
euttico, e tem coordenadas (CE , TE ).
Em uma liga de composio CE (liga euttica) durante o aquecimento/resfriamento ocorre a seguinte reao
euttica:
Lquido CE
onde: CE , CE
(CE)
(CE)
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: C
e :
%p = BC =
AC
%p =
10% Sn
90% Pb
98% Sn
2% Pb
C1 - C x 100
C - C
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Uma reao eutetide ocorre quando em um sistema existe transformao de uma fase slida em outras duas
fases slidas no resfriamento; o que acontece no diagrama da Fig. 7.6 durante o resfriamento da liga no
ponto a. A reao eutetide deste exemplo fica
C2D
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(a)
(b)
Figura 10 Microestruturas do ferro puro na forma de ferro : ferrita (a), e do ferro : austenita (b).
A formao da cementita (Fe3C) ocorre quando o limite de solubilidade do C na ferrita excedido em
temperaturas menores do que 727 oC. Como a cementita muito dura e frgil por ser uma fase cermica, o
aumento da resistncia de alguns aos se deve presena deste composto. A cementita uma fase
metaestvel que permanece indefinidamente como microconstituinte da liga ferrosa na temperatura
ambiente, mas se a liga for aquecida at aproximadamente 650-700 C e mantida nesta temperatura por
vrios anos, ocorrer a transformao da cementita em ferro + grafite (carbono), e estes sero os
constituentes da liga aps o resfriamento. Como a taxa de decomposio da cementita muito lenta, e a
solubilidade do carbono no ferro muito pequena ( 0,008%C na ferrita), praticamente todo o carbono
presente no ao estar na forma de Fe3C. Entretanto, em ferros fundidos a adio do elemento silcio
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aumenta muito a taxa de decomposio da cementita. Por isso, o carbono est normalmente na forma livre
na microestrutura do ferro fundido; este constituinte conhecido por grafita (carbono livre).
Para entendermos o desenvolvimento das microestruturas em aos e ferros fundidos se torna fundamental
identificarmos dois pontos importantes de transformao de fases no diagrama:
LISTA DE QUESTES E EXERCCIOS No 03
1) Fornea as definies para os seguintes termos relacionados aos diagramas de fases de ligas metlicas
binrias: soluto, soluo slida, fase, componente, sistema, limite de solubilidade, equilbrio de fases, ponto
euttico.
2) Como pode ser expressa a composio qumica de uma liga?
3)Qual(is) a(s) fase(s) presente(s) em uma liga Cu-Ni30 mantida em condies de equilbrio na temperatura
de 1200 oC ?
4)Uma liga de cobre contm 20% em peso de prata. Se esta for aquecida em condies de equilbrio e for
mantida a temperatura de 900 oC por algumas horas, pergunta-se: a) quantas fases estaro presentes nesta
temperatura ? b) quais as composies aproximadas de cada uma das fases nesta temperatura, e c) quais as
quantidades relativas em peso (%p) e em volume (%v) de cada fase ?
Dados: Cu = 8,56 g/cm3 , Ag = 9,97 g/cm3 a 900 oC
5)Quantas fases se formam na solidificao completa de uma liga euttica ? e quantas se formam na fuso
completa ? Exemplifique a reao euttica.
6)Calcule a composio em percentuais atmicos (%at.) da liga euttica chumbo-estanho. Quais as fases
presentes desta liga resfriada em condies de equilbrio estvel a partir do estado lquido? Qual a
composio qumica aproximada de cada uma destas fases? Quais as quantidades relativas em peso e a
frao volumtrica de cada uma destas fases na temperatura ambiente ? Obs.: considere as densidades dos
elementos na temperatura ambiente a mesma do que a 150 oC.
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longitudinal, conforme ilustra a Figura 8.0 (Fonte: Colpaert, H. Metalografia dos produtos siderrgicos
comuns Ed. Edgard Blcher).
Figura 14 Politriz
com disco de polimento.
Dependendo do tamanho ou da forma da amostra, torna-se necessrio mont-la em resina plstica para
viabilizar o lixamento e polimento posteriores. O embutimento da amostra metalogrfica feito geralmente
numa prensa hidrulica, que funciona com sistema de aquecimento para a cura do termoplstico, conforme
ilustra a Figura 8.4.
O lixamento da superfcie pode ser feito em lixadeira manual de bancada, como a mostrada na Figura 8.2,
ou pode ser feito em lixadeiras motorizadas (rotativas). No trabalho de lixamento so utilizadas papis de
lixa de nmero 100, 220, 320 e 600.
Como o calor e esforos aplicados nas operaes de corte e lixamento deformam/alteram regies da
superfcie da amostra, torna-se necessrio remover a zona afetada (encruada) por meio do polimento, para
que a observao no seja comprometida. O polimento das amostras de ao e ferro fundido pode ser
realizado em politrizes para polimento com soluo de alumina ou com pasta de diamante. As solues de
alumina utilizadas possuem ps de granulometria de 1, 0,5 e 0,3 micron. As pastas de diamante possuem
materiais com granulometrias em torno de 10, 5 e 1 micron. Uma das formas de se evitar a oxidao da
superfcie polida conservar a amostra num dessecador (campnula) contendo cloreto de clcio, caso a
amostra no seja logo submetida ao ataque qumico.
Observao da superfcie polida da amostra ao microscpio/ Caractersticas do microscpio tico: o
microscpio tico possui dois sistemas de lentes convergentes: a objetiva e a ocular. A imagem que vista
atravs da ocular, geralmente provm da luz de uma lmpada refletida na superfcie da amostra e que
projetada pela objetiva (vide sistemas de iluminao de campo claro dos microscpios ticos na Figura
8.6). Nestes sistemas de iluminao as partes polidas e no atacadas por reagente qumico apresentam
imagem em claro, enquanto que as regies no polidas (trincas, poros, incluses) ou atacadas (contornos de
gro, perlita etc) aparecem em escuro.
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Alguns aspectos observveis em superfcies polidas sem ataque esto ilustrados nas Figuras 8.11 e 8.12.
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Figura 25 Microestrutura de um ao
eutetide (Perlita)
Figura 26 Microestrutura de um ao
hipereutetide (Perlita + Cementita)
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algum se devero misturar aluminas de diferentes granulometrias no mesmo pano, sob pena de
impossibilitar qualquer polimento posterior. Em caso de dvida, consulte o professor responsvel pelo
acompanhamento da aula prtica.
B10 - Coloque o aro de proteo na politriz.
B11 - Se constatar que a alumina contida no pano insuficiente, coloque
uma pequena poro no centro e espalhe ligeiramente.
B12 - Para assegurar a lubrificao, coloque no pano um pouco de detergente.
B13 - Mantenha-se frente da politriz. Segure a amostra com trs dedos de uma
das mos. Lembre-se de que dever manter a rigidez do conjunto amostra-mo-pulso- antebrao-cotovelo.
Os movimentos verticais para colocar a amostra no prato e para
ajustar a presso devero ser feitos com o ombro.
B14 - Oriente a amostra por forma a que os riscos deixados pela rotao do pano
sejam perpendiculares aos deixados pela ltima lixa.
B15 - Ligue a polidora e regule a velocidade de rotao para 300 rpm.
B16 - Lentamente, e segurando a amostra com firmeza, leve-a a contatar com o pano,
exercendo alguma presso.
B17 - A forma mais simples de proceder consiste em manter esttica a amostra
durante algum tempo, e retir-la ento a fim de observar os resultados. Uma tcnica
alternativa, mais delicada mas que garante melhores resultados, consiste em,
mantendo constante a orientao da amostra, imprimir-lhe um movimento circular
regular, em sentido contrrio ao da rotao do prato.
B18 - Antes de observar o estado de superfcie da amostra, lave-a com algodo
embebido em lcool, seguido de uma passagem por gua corrente e novamente com
algodo e lcool, aps o que dever empregar o secador para secar completamente a
amostra. Se for trocar de pano, dever proceder da mesma forma e, alm disso, lavar as mos.
B19 - Se a amostra est em condies de passar alumina de granulometria mais fina
(1/4 um), troque o prato da politriz e repita os procedimentos B10 a B18.
No final, no se esquea de lavar e secar a amostra.
Terminado o polimento, rest proceder ao ataque.
C1 - Observe previamente a amostra no microscpio, a fim de comparar o aspecto da
superfcie antes e depois do ataque.
C2 - No recipiente verta cuidadosamente uma pequena quantidade de nital a
3%. Ateno: sendo uma soluo (em etanol) de cido ntrico, este reagente
custico. Evite qualquer contacto com os olhos, a pele, ou a roupa.
C3 - Abra a torneira da gua e deixe-a correr abundantemente.
C4 - Segure a amostra com uma pina e mergulhe a superfcie a observar no lquido,
de preferncia com uma ligeira agitao. Controle bem o tempo de contato, pois ele
no dever, em princpio, exceder 3 a 5 s.
C5 - Coloque imediatamente a amostra em contacto com a gua corrente, a fim de
parar a reao, arrastando o nital que ainda sobrar.
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m.p. argilas
Cermicas termomecnicas
/eletroeletrnicas
centrfugas,
m.p.xidos, nitretos
carbetos
componentes automotivos,
elementos de bombas
partes de instrumentos e
equipamentos de medio,
ferramentas de corte e
abraso, biomateriais (Figura
2)
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estvel
estvel
instvel
Assim, existem materiais cermicos que se cristalizam nos diferentes sistemas cristalinos, tais
como sistema cbico, hexagonal, tetragonal, monoclnico. O sistema cbico possui trs tipos de estruturas
cristalinas (AX, AmXp, AmBnXp).
Os silicatos so os compostos mais abundantes da crosta terrestre; so formados por unidades
tetradricas bsicas de silicatos (carregadas negativamente), conforme ilustram as Figuras 3 e 4.
Existem vrias estruturas de silicatos dependendo do arranjo das unidades SiO+44 , ex. slica
cristalina, slica vtrea.
Slica (SiO2): estrutura cristalina formada quando todos os tomos de oxignio da unidade
tetradrica esto compartilhados (ligados entre si); os tetraedros esto arranjados regularmente e
ordenadamente. Existem trs formas polimrficas da slica: quartzo, tridimita e cristobalita.
Vidro de slica (slica vtrea): O vidro um material cermico no cristalino formado por
uma rede de xidos interligados sem arranjo ordenado; o mais comum o de silicato de sdio (soda-cal)
utilizado em janelas (Figura 5).
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SiO2
GeO2
B2O3
Na2O
CaO
TiO2
Al2O3
XIDOS INTERMEDIRIOS
(a)
(b)
(c)
Figura 6. Estruturas cristalinas do carbono: (a) grafita, (b) diamante e (c) fullereno.
como indicado na figura 6b. Cada tomo de carbono se liga covalentemente a quatro tomos de carbono; por
isso um material de extrema dureza. Ademais, o diamante possui boa condutividade eltrica, transparente
e tem elevado ndice de refrao. Um arranjo CFC de molculas de fullereno forma um slido cristalino
que, quando puro, eletricamente isolante; uma molcula do fullereno tende a apresentar forma esfrica, tal
como ilustra a Figura 6c. A adio de impurezas, entretanto, pode tornar o slido altamente condutor ou
semicondutor.
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VIDROS:
Volume especfico
Lquido
Lquido super-resfriado
Cristalizao
Vidro
Slido
Cristalino
Temperatura
Viscosidade em funo da temperatura para vrios vidros de silicato
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Vidro
Vidro com Slica
borosilicato 96% slica fundida
Ponto de deformao
Ponto de recozimento
Ponto de amolecimento
Faixa de operao
Ponto de operao
Ponto de fuso
Tenso (MPa)
Compresso
Trao
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Ar comprimido
Parison
suspenso
Molde de
Acabamento
Rolo de conformao
Lmina de vidro
Queimadores
Rolo rotativo
Vidro fundido
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Processo de sinterizao de ps
Tenso (MPa)
Resistncia trao
Deformao
Microestruturas de Cermicas
Porcelana
Diamante policristalino
(carbono)
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xido de alumnio
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A gua absorvida
pelo molde de gesso
A barbotina
(supenso)
vertida para o
interior do
molde por
gravidade
A gua absorvida
pelo molde de gesso Retirada da
O molde drenado parte superior
Recipiente
Compactao do p
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....................................................................................................................................
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3) O que temperatura de transio vtrea?
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4) Descreva o processo de tmpera do vidro plano.
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5) Como se denomina o processo de consolidao do compactado cermico que se
realiza por tratamento trmico?
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Figura 8 . A substituio dos metais e aplicaes de plsticos mais resistentes vem crescendo na
indstria automobilstica. (Fonte: http://g1.globo.com/Noticias/Carros/0,,MUL581881-9658,00.html)
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|
C
|
|
C=
=C=
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Sntese de polmeros
Definio de polmeros: consistem de uma grande quantidade de molculas gigantes formadas por
reaes qumicas entre pequenas molculas de hidrocarbonetos (monmeros). Estas reaes so conhecidas
por polimerizao.
A grande cadeia carbnica composta por unidades estruturais que se repetem, conhecidas por meros
Forma molecular
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da configurao molecular
M = x i . Mi
Estrutura molecular
Configuraes moleculares
= tomo ou grupo de tomos do hidrognio
mero
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cabea-a-cauda
cabea-a-cabea
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Estereoisomerismo:
Isottico
sindiottico
attico
Isomerismo geomtrico:
cis
trans
arranjo ordenado
de tomos das cadeias
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Clulas unitrias so
em geral complexas
polmeros so freqentemente
semicristalinos (regies cristalinas
dispersas na fase amorfa)
Micrografia eletrnica de
um cristal de polietileno (cristalitos)
lamela (cristalito)
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Tv se amorfos
Tf se semicristalinos
Polietilenos
DESEMPENHO
PEEK
PPA PPS
PPO
POM
PET
Pl
Plsticos Especiais
PA
PBT
PC
PP
PS AC ABS
PVC PMMA PE SAN
Pl
Plsticos de
Engenharia
Pl
Plsticos
de Massa
CUSTO
. Anti - Aderente
. Atxico
. Baixa absoro de umidade
. Baixa densidade
. Baixo Custo
. Boa Resistncia Qumica, ao Impacto
. Bom amortecedor de vibraes
. Bom isolamento eltrico
. Relativa Resistncia abraso
. Tubos
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Aplica
Aplicaes
13
12
Aparncia:Branco, opaco
Classificao: Poliolefina, Vinlico, de Poliadio
Cristalinidade: 45% (mximo)
Densidade : 0,93 a 0,94 g/cm3
Peso Molecular: 3.000.000 - 8.000.000 u.m.a.
Temperatura de Fuso:135 o C
o
Temperatura de Transio Vtrea: -120 C
Tipo de Cadeia: Linear
Engrenagens
Revestimento de correias (por onde deslizam os
butijes de gs nas refinarias)
16
15
Polietilenos Limitaes : Baixa Resistncia ao Calor. Baixa Resistncia Trao, Compresso e Flexo
. Sofre degradao por raios U.V (Sol)
. Boa resistncia a cidos oxidantes (HCl, H2SO4, etc...)
. Baixa resistncia ao corte
. Baixa estabilidade dimensional
20
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Polipropilenos
Caractersticas
. Similares ao EVA
. Maior estabilidade Trmica
. Produz filmes mais leves
Aplicaes
. Embalagens Mdicas
. Luvas Descartveis
. Capas para Estofamento
24
22
Polipropileno Homopol
Homopolmero
Propriedades
Polipropileno - Caracter
Caractersticas
25
Polipropileno Copol
Copolmero
Polipropileno Copol
Copolmero
Propriedades
Aplica
Aplicaes
. As propriedades do Polipropileno
Copolmero so semelhantes ao do
Polipropileno Homopolmero, adicionandose:
. Maior Transparncia
. Maior Flexibilidade
. Menor Temperatura de Amolecimento
. Reciclvel sem perda de transparncia
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. Filmes
. Embalagens flexveis de roupas, brinquedos, discos, cigarros, etc...
. Processos de moldagem por injeo sopro
. Embalagens Transparentes para lquidos quentes (mais de 120o C.)
. Processos de moldagem por injeo
. Brinquedos
. Caixas de fitas de vdeo
. Embalagens semi-rgidas para alimentos
. Forma para gelo
28
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Polipropileno Homopol
Homopolmero
Poliestirenos
Aplica
Aplicaes
. Dobradias em geral
. Grande peas da linha automotiva (maanetas,
dutos de ar, ventoinhas, ...)
. Haste para culos
. Parafuso de assento sanitrio
30
32
Poliestireno Cristal
(PSC/GPS) - Caracter
Caractersticas
Poliestirenos - Caracter
Caractersticas
Aparncia: Transparente
Classificao: Poliolefina, Vinlico, Poliadio
Cristalinidade: quase 0% (Polmero Amorfo)
Densidade: 1,05 g/cm3
Temperatura de Fuso: 85 - 95 o C
Temperatura de Transio Vtrea: 85 - 110 o C
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Poliestireno Cristal
(PSC/GPS) - Aplica
Aplicaes
35
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. Barbeadores descartveis
. Brinquedos
. Cabos de escovas de dente
. Corpos descartveis / . Talheres descartveis em geral
. Gabinete de refrigerador
. Gabinete de TV e vdeo
. Grade de ar condicionado
. Interruptor de luz
. Peas de eletrodomsticos
. Peas eletroeletrnica e informtica
. Baixo custo
. Baixa densidade
. Flutuabilidade
. timo amortecimento de impactos
. timo isolamento trmico
Obs.: As propriedades do Poliestireno Expandido dependem
diretamente de sua densidade, ou seja, o volume de ar nas c
clulas
expandidas.
39
41
Copolmeros Estirnicos
Produtos T
Tpicos
Acrilonitrila:
Acrilonitrila: Proporciona resistncia t
trmica, ao calor,
qu
qumica e mecnica.
Butadieno:
Butadieno: Resistncia ao impacto
Estireno: Rigidez, facilidade de processamento
ABS
Acrilonitrila = 15 a 30%
Butadieno = 5 a 30%
Estireno = o restante
Acrilonitrila = 15 a 35%
Estireno = 65 a 85%
SAN
44
45
(ABS) - Aplica
Aplicaes
. Brinquedos
Aplica
Aplicaes
Acessrios de banheiro
. Compartimentos de filtros de gua
. Eletrodomsticos
. Gavetas de refrigerador
. Mquina de lavar loua
. Pratos de salada
. Produo de ABS
. Tampas de aparelhos de som
46
48
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Poli(Cloreto de Vinila)
Vinila) - PVC
Caracter
Caractersticas
Propriedades
50
51
Poli(Cloreto de Vinila)
Vinila) - PVC
Poli(Metacrilato
Poli(Metacrilato de Metila)
Metila)
(PMMA) - Caracter
Caractersticas
Aplica
Aplicaes
. Artigos escolares
. Baldes
. Brinquedos
. Condutes (eletrodutos)
. Eletrodomsticos
. Embalagens para remdios
. Forraes de interiores de automveis
. Forros para rebaixamento de tetos (banheiros)
. Imitao de couro
. Mangueiras em geral
. Mveis de jardim
. Perfis
. Revestimento de fios
. Revestimento de parede
. Solados de sapato e tnis
. Tanques
. Tomadas e interruptores
. Tubos e conexes (40% do total)
Aparncia: Transparente
Classificao: Poliolefina, Vinlico, de Poliadio
Cristalinidade: quase 0% , amorfo
Densidade: 1,18 g/cm3
Peso Molecular: 1.000.000 u.m.a
Temperatura de Fuso: 160o C
Temperatura de Transio Vtrea: 105o C
Popularmente chamado de ACR
ACRLICO
52
59
Poli(Metacrilato de Metila)
(PMMA) - Aplica
Aplicaes
Poli(Metacrilato de Metila)
(PMMA) - Propriedades
. Alta impermeabilidade
. Alta resistncia intempries
. Alta resistncia ao descoramento
. Alta resistncia trmica
. Alta rigidez
. Alta transparncia
. Baixa resistncia a abraso
. Boa resistncia qumica (exceto Hidrocarbonetos clorados e
aromticos, steres e cetonas)
. Resistncia trao elevada (maior entre os termoplsticos)
. Resistncia ao impacto baixa
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. Aparelhos eletroqumicos
. Aparelhos mdicos
. Artigos escolares
. Artigos sanitrios
. Emblemas
. Incorporao em Adesivos
. Incorporao em Tintas
. Incorporao em Vernizes
. Instalaes industriais (farmacutica, papeleira, txtil, couro)
. Janelas de avio
. Lanternas de automveis
. Lentes
. Letreiros luminosos
. Painis de automveis
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Policarbonato (PC)
Policarbonato (PC)
Caracter
Caractersticas
Propriedades
69
68
Poliacetal (POM)
Poliacetal (POM)
Caracter
Caractersticas
Aplica
Aplicaes
75
72
Poliamida (PA)
Poliamida (PA)
Caracter
Caractersticas
Propriedades
Alta resistncia abraso
. Alta resistncia ao impacto
. Alta resistncia trao
. Alta resistncia qumica (leos e a
hidrocarbonetos e steres)
. Baixa resistncia a lcoois, glicis e gua.
76
77
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Poliamida (PA)
Poli(Tereftalato
Poli(Tereftalato de Etileno)
(PET) - Caracter
Caractersticas
Aplica
Aplicaes
80
78
Poli(Tereftalato
Poli(Tereftalato de Etileno)
(PET) - Aplica
Aplicaes
Poli(Tereftalato de Etileno)
(PET) - Propriedades
82
81
Poli(Tereftalato de Butileno)
(PBT) - Caracter
Caractersticas
Poli(Tereftalato
Poli(Tereftalato de Butileno)
Butileno)
(PBT) - Propriedades
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Poli(Tereftalato de Butileno) (PBT) Aplicaes : Peas para circuitos eletrnicos . Linha automotiva e industrial
Cartuchos de extintor de incndio
. Bombas industriais
85
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TEFLON
Tetrafluoretileno
NILON
Poliamida
O nilon apresenta:
O teflon apresenta:
utilizado:
resistncia qumica a
solventes;
em revestimento de panelas
e frigideiras;
na fabricao de peas de
canalizao, vlvulas e
registros;
resistncia a temperaturas
extremas: -80 C at 240 C;
no txico.
na produo de peas
eletroeletrnicas para esse
fim.
utilizado:
Autolubrificavel;
Termoplstico semicristalino;
Linhas de pescar;
Fibras txteis
Escovas;
Engrenagens;
Laminados.
89
91
Temp.
Temp. Transi
Transio V
Vtrea (Tg
(Tg)) (o C)
150
300
270
250
265
250
250
225
225
100
175
165
PP
-50
50
-100
-8
PEBD
PEAD
0
PEAD
PSAI
PSC
PA 6
PA 6.6
PC
74
70
PBT
PET
PSAI
PSC
PA 6
PA 6.6
PC
PBT
PET
POM
-50
-85
-120
PEBD
85
50
130
100
PP
85
50
181
130
110
220
200
150
145
110
-120
-150
POM
96
95
Resistncia Tra
Trao (ASTM 638)
(Kgf/cm2)
Dureza (Rockwell
(Rockwell M)
800
714
700
600
560
500
500
400
9,00
8,00
7,00
700
680
510
565
338
350
100
2,00
1,00
0,00
157
140
40
0
PP
PEBD
PEAD
PSAI
PSC
PA 6
PA 6.6
PC
PBT
PET
POM
98
5,67
4,43
4,20
3,60
4,00
3,00
280
200
6,53
6,00
5,00
510
390
300
8,65
7,50
3,19
2,81
2,32
1,70 1,65
1,42
ABS
EVA
EPS
1,16 1,18
PA 6 PA 6.6
PBT
PC
PEAD PEBD
1,04 0,90
PPC
PPH
PSAI
PSC
1,32
PVC
102
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3) Preencha a tabela com os valores de algumas caractersticas e propriedades dos termoplsticos de uso
geral e de engenharia. A seguir descreva as aplicaes de cada polmero listado na tabela.
Polmero
Cristalinidade (%)
Densidade
(g/cm3)
Peso Molecular
(uma)
Tv
Tf
Aplicaes:
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---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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Processamento de polmeros
As tcnicas de moldagem por compresso, transferncia, sopro, injeo e extruso, so utilizadas na
conformao de polmeros plsticos.
Figura 10. Ilustrao do processo de conformao por compresso (Fonte: Callister Jr., W. Cincia e
Engenharia de Materiais, LTC)
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Figura 11. Esquema ilustrativo da tcnica de moldagem por injeo (Fonte: Callister Jr., W. Cincia e
Engenharia de Materiais, LTC)
Extruso
A extruso uma tcnica de moldagem por injeo de termoplstico em matriz aberta. Aps proceder a
alimentao no cilindro, a mistura peletizada transportada por meio de um parafuso sem fim; o plstico
compactado e fundido na regio aquecida. A extruso compreende a passagem do polmero viscoso pelo
orifcio de uma matriz e a subseqente solidificao do material. Exemplos de aplicao: produtos de
comprimento contnuo com seo reta constante (bastes, tubos, mangueiras, folhas, filamentos).
Sopro
1) extruso ou prensagem de um tubo plstico (parison);
2) colocao do tubo ainda semi-slido num molde bipartido, o qual tem a forma do recipiente que se
deseja obter;
3) insuflao de ar e moldagem da pea oca (recipiente);
Obs.: parmetros de controle: temperatura e viscosidade do parison.
Figura 13. Tcnica de sopro para conformao de recipientes de plstico (Fonte: Callister Jr., W. Cincia e
Engenharia de Materiais, LTC).
IF-SC Campus Joinville
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Fundio
O plstico fundido vertido por gravidade para o interior de um molde como na fundio de metais e vidros.
Termoplsticos:- solidificao a partir do estado lquido;
Termofixos:- endurecimento atravs de cura que ocorre geralmente em teperaturas elevadas.
Elastmeros
As ligaes cruzadas da estrutura molecular dos elastmeros so produzidos por um processo denominado
vulcanizao. Uma reao tpica de vulcanizao mostrada a seguir
A reao qumica irreversvel, sendo geralmente necessria temperatura elevada; as ligaes cruzadas so
formadas por tomos de enxofre. A vulcanizao melhora o mdulo de elasticidade, a resistncia trao e
a resistncia degradao por oxidao da borracha (a borracha no vulcanizada mole tem pouca
resistncia abraso).
Nas borrachas de silicone as cadeias principais so constitudas por tomos de silcio e de oxignio
alternados, apresentando ligaes cruzadas tal como ocorre nos elastmeros. Caractersticas: elevada
flexibilidade a baixas temperaturas ( < -90 C) , mantm sua estabilidade em temperaturas de at 250 C, boa
resistncia intempries e a leos lubrificantes, vulcanizam a temperatura ambiente.
Figura 12. Esquema de classificao de processos de fabricao de plsticos quanto ao tipo de produto
acabado.
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PROCESSO DE INJEO
Vantagens
Desvantagens
Processo de Injeo
de Termoplsticos
Dosagem e aquecimento
Preenchimento da cavidade
Desmoldagem
http://www.ndsm.ufrgs.br/
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