FUNCIONAMIENTO DE LAS UNIDADES DE MANTENIMIENTO.

Los filtros del aire comprimido retienen las partculas slidas y las gotas de humedad contenidas en el
aire. Los filtros llamados Ciclnicos tienen doble funcin: El aire al entrar pasa a travs de placas que
fuerzan una circulacin rotativa, as las grandes partculas slidas y el lquido se depositan en las
paredes del vaso o copa, por la accin centrfuga. Luego el aire atraviesa el elemento filtrante
principal, de malla metlica, papel, o metal sinterizado. Este filtro de entre 20 a 40 micrones retiene
las partculas slidas. Esta accin de filtrado se denomina "mecnica" ya que, afecta a la
contaminacin mecnica del aire, y no a su contenido de humedad.
Las partculas ms grandes, son retenidas por el filtro sinterizado, mientras que los lquidos son
desviados al vaso del filtro. El lquido condensado en el vaso o copa del filtro se debe vaciar
peridicamente, ya que sino podra ser arrastrado por la corriente del aire comprimido al circuito.
Los filtros ms finos, de hasta 0.01 micras, se encargan de filtrar las partculas ms pequeas e
incluso mnimas gotas de agua que pudieran quedar en el aire comprimido.
La Vlvula Reguladora o Regulador de presin mantiene la presin de trabajo constante en el lado del
usuario, independientemente de las variaciones de presin en la Red Principal y del consumo.
Obviamente, para lograr esto, la presin de entrada del regulador debe ser siempre superior a la de
trabajo.
El Lubricador del aire comprimido, tiene la importante funcin de Lubricar de modo suficiente a todos
los elementos neumticos, en especial a los activos. El aceite que se utiliza en la lubricacin es
aspirado de un pequeo depsito de la misma Unidad de Mantenimiento, mezclado con la corriente
del aire comprimido, y distribuido en forma de "niebla" o micro pulverizacin. Para que esta tarea sea
efectiva el caudal debe de ser suficientemente fuerte. En instalaciones especiales, de baja presin o
con sensores especficos, deber evitarse el uso de aire lubricado, mediante el uso de tomas
diferentes para la conexin de esos elementos.
En la Figura 1. Nos muestra el smbolo de unidad de mantenimiento

Figura 1 Smbolo de Unidad de Mantenimiento

Componentes de la unidad de mantenimiento.
Filtro de aire
Son muchos los tipos de filtros existentes en el mercado, pero todos ellos tienen la misma misin de
retener las partculas slidas y el agua condenada.

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Figura 2 Filtro de Aire

La Figura 2. Representa un filtro Normen de purga manual. La separacin de las impurezas slidas y
lquidas es obtenida por la accin conjunta del efecto de choque, debido a un cambio de direccin,
seguido de un centrifugado y finalmente por el paso a travs de un elemento filtrante de bronce
sintetizado.
El aire llega por el orificio (1). Se produce una primera separacin de condenaciones por efecto del
choque contra la pared (2), que desva el aire hacia la parte inferior.
Este pasa seguidamente a travs de un deflector de aletas, que le comunica un efecto de torbellino
importante. Bajo el efecto de la fuerza centrfuga, las partculas pesadas, slidas y lquidas, son
despedidas contra la pared de la cuba, y deslizndose a lo largo de ella van a depositarse al fondo.
Al final, el flujo de aire atraviesa un elemento filtrante de bronce sintetizado (3), fcilmente
desmontable para su limpieza. Este filtro es calibrado a 64 o 40 micras para los filtros Standard,
pudindose obtener una filtracin mayor usando cartuchos calibrados a 25, 10 y 5 micras.
Las impurezas depositadas en el fondo de la cuba no corren riesgo de ser agitadas gracias a una zona
de clama creada por el separador, reforzando la accin de los retenes.
El sedimento, lquido y slido, se puede evacuar fcilmente bajo el efecto del aire comprimido y
maniobrando la llave de purga (4). Deben evacuarse al llegar el nivel a una determinada altura, a
partir de la cual los sedimentos son arrastrados por el aire.
Las cubas de material plstico-transparente estn previstas para una presin mxima de 10.5 bares y
una temperatura de 50 C y las cubas metlicas para una presin de 18 bar y una temperatura de
90 C.
Existen filtros de purga automtica en los que la depuracin se obtiene por efecto del choque a la
entrada, paso por un cartucho filtrante y finalmente por centrifugacin.
En la limpieza de la cuba de plstico se debe utilizar agua jabonosa o petrleo, excluyendo cualquier
otro disolvente (bencina, tricloroetileno, etc.) que provoca su destruccin.
Los filtros se caracterizan por el dimetro de las conexiones de entrada, por el tamao del elemento
filtrable y por su curva caracterstica, la cual muestra el caudal del filtro en funcin de la presin de
trabajo y de la cada de presin.

Regulador de presin y manmetro.

Con el fin de alargar la vida del motor que acciona el compresor, el sistema de regulacin del motor
se tara a una presin mxima a la cual el motor se para, y a una presin mnima a la cual se produce
el arranque del motor, lo que hace que la presin de la red flucte entre los valores tarados.
Con el regulador se consigue una presin prcticamente uniforme e independiente de la presin de
entrada, siempre que sta sea superior a la de salida, y con ello el funcionamiento uniforme del
circuito, menor consumo del mismo y un menor desgaste de su elemento.
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(1)
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Figura 3 Vlvula reguladora de Presin

El regulador de presin de la Figura 3., es un regulador con escape, cuyo funcionamiento es el
siguiente: si el resorte (1) est completamente destensado la vlvula de cierre (2) permanece sobre
el asiento, impidiendo el paso del aire del orificio (3) de entrada al orifico (4) de salida.
Si se acta sobre el tornillo de regulacin (5), el resorte (1) presiona contra la membrana (6) y sta
desplaza a la varilla (7), abriendo la vlvula (2) que permite el paso del aire del orifico de entrada al
de salida. La presin de salida se transmite a travs del orificio (8) bajo la membrana (6) hasta
alcanzar el equilibrio con la fuerza del resorte (1), momento en el cual se interrumpe la circulacin.
Cuando por consumo se produce un descenso la presin de salida, el resorte (1) reacciona sobre la
membrana (6) produciendo el ciclo descrito anteriormente.
Si por efecto de una accin externa sobre el actuador o calentamiento del circuito, la presin de
salida tiende a aumentar por encima del taraje del resorte (1), la membrana (6) se eleva,
despegndose el apoyo de la varilla (7), permitiendo entonces, la evacuacin del aire exterior a
travs del orificio (9), hasta que se produzca el equilibrio entre la presin de servicio y el resorte (1).
En cuanto al smbolo, la normativa CETOP establece que las vlvulas de infinitas posiciones se
representan mediante un nico cuadrado. Como la vlvula se encuentra abierta en posicin de
reposo, se dibujar con las vas de entrada y salida unidas. El muelle (1) es regulable y mantiene la
vlvula abierta. A la accin del muelle (1) se opone la presin de salida, que si sube por encima de la
de taraje, hace que el aire de salida circule hacia e escape. Por tanto el aire circula desde la entrada
hacia la salida, pero tambin puede circular desde la salida hacia el escape.
Se denomina manmetro al aparato utilizado para medir presiones relativas. El ms utilizado es el
manmetro de Bourdon.
La lubricacin.
Tiene como objetivo disminuir el desgaste de las partes mviles del sistema, introduciendo una
pelcula de aceite entre las mismas, que evite el rozamiento entre sus superficies.

Figura 4 Lubricacin de Aire Comprimido

El mejor sistema para lubricar una instalacin neumtica cosiste en introducir el aceite en forma de
niebla en el propio aire comprimido, pues ste llega a todos los puntos de la instalacin, siendo el
transporte ideal para el aceite de lubricacin.
Para conseguir una buena lubricacin la niebla de aceite tiene que ser muy fina y la instalacin tiene
que tener un buen diseo, que asegure que el aceite no se precipite antes de llegar a los
consumidores ms alejados.
Los lubricadores son los elementos encargados de producir la neubulizacin del aceite y de
introducirla en el aire comprimido. El funcionamiento de todos ellos est basado en el efecto de
Venturi, encontrndose fundamentalmente dos tipos de aparatos:
a.
De Niebla de aceite (oil-fog) utilizado para distintas cortas.
b.
De Microniebla de aceite (micro-fog) utilizado para
distintas alejadas.

Seleccin de una unidad de mantenimiento de aire.

Para la seleccin de una unidad de mantenimiento deben tenerse en cuenta los siguientes puntos:
El caudal total de aire en m3/h es decisivo para la eleccin
del tamao de unidad. Si el
caudal es demasiado grande, se
produce en las unidades una cada de presin demasiado
grande.
Por eso, es imprescindible respetar los valores indicados por el fabricante.
La presin de trabajo no debe sobrepasar el valor estipulado en la
unidad, y la temperatura
no deber ser tampoco superior a 50C
(valores mximos para recipiente de plstico).

I.

II.

Conservacin de las unidades de mantenimiento.

Es necesario efectuar en intervalos regulares los trabajos siguientes de conservacin

a. Filtro de aire comprimido: Debe examinarse peridicamente el nivel del agua condensada,
porque no debe sobrepasar la altura indicada en la mirilla de control. De lo contrario, el agua
podra ser arrastrada hasta la tubera por el aire comprimido. Para purgar el
33agua
condensada hay que abrir el tornillo existente en la mirilla. Asimismo debe limpiarse el
cartucho filtrante.
b. Regulador de presin: Siempre que est precedida por un correcto sistema de filtrado, no
necesita ms mantenimiento que
comprobar la ausencia de fugas.
c. Lubricador de aire comprimido: Verificar el nivel de aceite y, si es
necesario, aadir hasta
el nivel marcado. Los filtros de plstico y
los recipientes de los lubricadores no deben

limpiarse con

disolventes, dado que pueden daarlos. Para los lubricadores, utilizar

nicamente aceites minerales de la viscosidad y componentes adecuados .

Bibliografa
http://seritiumneumatica.wikispaces.com/Unidad+de+mantenimiento.
https://rafaelramirezr.files.wordpress.com/2010/03/unidad-de-mantenimiento1.doc
http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/index.php/UNIDAD_DE_MANTENIMIENTO