Cementacin de Pozos

UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL

REN MORENO
Facultad de ciencias exactas y tecnologa

CEMENTACION DE POZOS
CARRERA

ING. PETROLERA

DOCENTE

MATERIA

GRUPO
INTEGRANTES:

ING. VELASQUEZ BHAVIL

PERFORACION I
: N 10
VARGAS MENDOZA JESSY K.
IBAEZ VEDIA JUAN PABLO
VENEGAS MOLINA RAUL
VILLARROEL CAMPOS ROBERT
LEIZA BONILLA ALEXANDER
COCA ROJO MARIA FERNANDA
VILLALBA CONTRERAS FARITH
CANEDO APONTE DAYANA NICOLE

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Cementacin de Pozos

AEZ AGUILAR ELIANE

MOSCOSO CUELLAR ENRIQUE

ESQUEMA
1. Cemento.
2. Tipos de cemento.
2.1
De origen arcilloso.
2.2
De origen puzzolano.
3. Clasificacin de los cementos segn su grado API.
4. Cementacin de pozos.
4.1
Objetivos de la cementacin
4.2
Principales funciones de una cementacin.
4.3
Planificacin de una cementacin.
4.4
Diseo de una cementacin.
4.5
Cementacin Primaria
4.5.1
Cementacin del cao gua.
4.5.2
Cementacin del cao conductor.
4.5.3
Cementacin de la caera de superficie.
4.5.4
Cementacin de la caera intermedia.
4.5.5
Cementacin de la caera de produccin.
4.5.6
Cementacin de la caera liner.
4.6
Cementacin secundaria.
4.6.1
Cementacin forzada.
4.6.2
Tapones de cemento.
4.7 Problemas comunes de una cementacin.
5. Lechadas de cemento.
5.1 Diseos de lechada de cemento.
5.2 Aditivos.
5.2.1 Aceleradores.
5.2.2 Retardadores.
5.2.3 Extendedores.
5.2.4 Controladores de filtrado.
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6. Equipo de cementacin.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7

Zapato.
Cuello flotador.
Centralizadores.
Raspadores.
Cabezales.
Tapones.
Espaciadores.

7. Prueba de cemento.
7.1
7.2
7.3
7.4

Tiempo de fraguado.
Densidad de la lechada.
Perdida de agua o filtrado.
Permeabilidad.

8. Procedimiento de cementacin.
9. problemas ms comunes y como prevenirlos.
10. Conclusin.

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1.

Ce
me
nto
.

Se denomina cemento a un conglomerante hidrulico que, mezclado con agregados

ptreos (grava, arena, etc.) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que
fragua y se endurece al reaccionar con el agua, adquiriendo consistencia ptrea,
formando el llamado hormign o concreto. Su uso est muy generalizado en construccin
e ingeniera civil, su principal funcin la de aglutinante.
El primer tipo de cemento usado en un pozo petrolero fue el llamado cemento Portland, el
cual fue desarrollado por Joseph Aspdin en 1824, esencialmente era un material producto
de una mezcla quemada de calizas y arcillas. El cemento Portland es un material
cementante disponible universalmente.

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2.
Tipos
de
ceme
nto.

Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de
resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos, pero se pueden
establecer dos tipos bsicos de cementos:
2.1. De origen arcilloso: Obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en
proporcin 1 a 4 aproximadamente.
2.2. De origen puzzolanicos: Los puzzolanicos incluyen cualquier material con
silicio, sea natural o artificial, procesados o sin procesar, que en presencia de cal y agua
desarrollen caractersticas cementantes. Estos pueden estar divididos en naturales y/o
artificiales. Los Puzzolanos naturales son mayormente de origen volcnico. Los Artificiales
son obtenidos mediantes el tratamiento de calentamientos de materias tales como
arcillas y algunas rocas silceas.
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3.
Clasific
acin
de los
cement
os
segn
su
grado
API.

Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al uso que se les
puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y temperaturas a soportar, etc.
La API define
9 diferentes clases de cemento (de A a H) dependiendo de la proporcin de los cuatro
componentes qumicos fundamentales (C3, C2S, C3A, C4AF; siendo C=calcio, S=silicato,
A=aluminato, y F=floruro).
Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando no
se requieren propiedades especiales. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2
gal/sxs.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando
hay condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin agua/cemento
recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se
requieren condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento recomendada es
6.3 gal/sxs.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para
condiciones moderadas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para
condiciones altas de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada
es 4.3 gal/sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para
condiciones extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o
puedan ser usados con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia variedad
de rangos de presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 5,0
gal/sxs. El cemento ms comnmente usado es el G.
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4.
Cemen
tacin
de
pozos.

La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos

con agua, para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de
revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del
revestidor. El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas
(alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo,
etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera permanente e
impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor. La cementacin tiene una
gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena completacin
dependen directamente de una buena cementacin.

4.1. Objetivos de la cementacin.

Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionarlos siguientes:

Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo.

Aislar zonas de diferentes fluidos.
Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el
fluido de perforacin o por los fluidos del pozo.
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Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas.

Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos.
Reparar fugas en el revestidor.
Proteger el hoyo de un colapso.

4.2. Principales funciones de una cementacin

Evitar flujo de fluidos entre formaciones.
Unir la caera a la formacin, soportarla y reforzarla.
Evitar contaminaciones de zonas acuferas, que puedan ser usadas para uso
domstico, proteger que otros estractos, zonas petroleras, gasferas que no estn
en produccin.
Ayuda a evitar surgencias descontroladas de alta presin detrs de la caera.
Proteger a las caeras de aguas corrosivas y corriente electrolticas.
Sellar zonas de perdida de circulacin y formaciones problemticas y
continuar la perforacin.
Proteger a las caeras de seguridad, intermedias durante la perforacin del
pozo, las caeras libres a menudo presentan roturas.
Provee una base para la fractura en las operaciones de fracturamiento en las
cementaciones a presin.

4.3. Planificacin de una Cementacin.

La planificacin para un trabajo de cemento consiste en evaluar cierta cantidad
de caractersticas, incluyendo:

Evaluacin de condiciones de hoyo abierto (limpieza de hoyo, tamao, desgastes

en el hoyo, temperatura).
Propiedades del lodo
Diseo de Lechada
Posicionamiento de la lechada
Equipo adicional (equipo de flotacin, centralizadores, ECP's)

4.4. Diseo de una Cementacin.

El programa de cementacin debe disearse para obtener una buena
cementacin primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin entre las
formaciones cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones someras detrs del
revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor de la zapata del conductor o de la
sarta de superficie durante las subsiguientes operaciones de perforacin o cuando se
corren las otras sartas de revestimientos.
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Al planificar una cementacin, independientemente del tipo de revestidor debe

considerarse informacin sobre:

Referencia de pozos vecinos.

Geometra del hoyo (dimetro/forma).
Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema.
Problemas presentados durante la perforacin.
Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la compaa.
Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de cemento.
Equipos y herramientas a utilizar por la compaa de cementacin.
Centralizacin del revestidor.
Condiciones ptimas de una cementacin.
Tener la densidad apropiada.
Ser fcilmente mezclable en superficie.
Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo.
Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est colocando.
Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.
Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sido bombeado.
Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin.
Tener una permeabilidad lo ms baja posible.
Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas de presin y
temperatura.

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4.5 Cementacin primaria.

Es la tcnica utilizada para colocar lechadas de cemento en el espacio anular entre el
revestidor y las paredes del hoyo.
El cemento se endurece y forma un sello hidrulico en el hoyo, evitando la migracin de
los fluidos de la formacin hacia el espacio anular hacia yacimientos de menor presin o
hacia la superficie.
La cementacin primaria es por consiguiente, una de las etapas mas criticas durante la
perforacin y completacin de un pozo. Este procedimiento debe ser cuidadosamente
planificado y ejecutado, debido a que hay una sola oportunidad para realizar el trabajo
exitosamente.

Entre los objetivos principales de esta cementacin se puede mencionar lo

siguiente:

Aislacin en el anular.
Obtener un sello hidrulico entre el cemento y la caera.
Adherir y fijar la sarta de revestimiento.
Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el
confinamiento de los estratos acuferos.
Proteger la sarta contra la corrosin.
Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y
reforzar la resistencia de la sarta a presiones de estallido.
Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (completacin).
Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas".

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La cementacin primaria en una etapa, incluye, la bajada de las siguientes caeras: cao
gua , caera conductora, caera de superficie, caera intermedia, caera de
produccin y liner.

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4.5.1. CEMENTACION DEL CAO GUIA:

Es la ms corta y su objetivo fundamental es proteger el pozo de la formaciones
superficiales altamente inestables o poco consolidadas y de las zonas acuferas someras.
El cao gua suele tener los siguientes dimetros y longitudes: 36 a 30 pulgadas que
pueden bajarse soldadas o roscadas y la profundidad de asentamiento de la zapata
normal es menor a los300 pies (100 m).En muchos casos el cao gua no necesita
cementacin y por lo general suele estar ya corrido cuando llega el equipo de
perforacin.

4.5.2 .CEMENTACION DEL TUBO CONDUCTOR:

Sirve para evitar que los fluidos de perforacin contaminen las arenas poco profundas, as
como para evitar los derrumbes que pueden producirse fcilmente cerca de la superficie
donde se encuentran formaciones poco consolidadas o sueltas. El tubo conductor suele
tener los siguientes dimetros y longitudes: 30, 20 y 16 pulgadas, las mismas que
pueden ser de igual manera ,soldado y roscado y la profundidad de asentamiento son
menores a 2200 pies (600 m).En esta caera no se utilizan tapones limpiadores de
cementacin y por lo general la cementacin se lo realiza con la tubera de perforacin,
ayudando a evitar la contaminacin de la lechada de cemento dentro de la tubera de
revestimiento. Reduce de forma significativa los volmenes de desplazamiento y se
permite detener la mezcla de cemento cuando se detecta retorno en superficie .Al
perforar formaciones poco consolidadas, pueden producirse durante la etapa de
perforacin grandes derrumbes, por tal razn es normal aplicar excesos de lechada del
100 % al 200 %.Para cementar estas caeras se utilizan lechadas de cementacin
aceleradas. Las caeras de gran dimetro estn sometidas a una fuerza de flotacin
ascendente enorme debido a la presin que acta en la cabeza de cementacin. Si el
rea es suficientemente grande, puede exceder e peso sumergido de la caera y
expulsar la caera fuera del pozo

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CAERIA
CONDUCT
ORA

4.5.3. CEMENTACION CAERIA DE SUPERFICIE:

Acta como aislamiento de las formaciones no consolidadas o la presencia de zonas
acuferas poco profundas .El dimetro externo de estas caeras suele oscilar entre 20 a
13 3/8 de pulgadas y profundidades que van de 2500 a 9000 pies (750 a 2700 m).Esta
caera tiene tres objetivos primordiales:
a) Llevar el cemento hasta superficie.
b) Cementar la zapata y la zona circundante para desarrollar resistencia a la compresin
rpidamente y minimizar as el tiempo de perforacin.

c)Crear un intervalo (shoe track) eficaz que permita llevar a cabo la prueba de integridad
depresin limite sin necesidad de realizar trabajos de cementacin de reparacin. Para
compensar la dificultad para determinar el dimetro exacto de agujero abierto se utilizan
excesos de lechada de entre 50 % al 100 %.Se puede tambin hacer uso de la
cementacin a travs de tubera de perforacin, reducindolos tiempos de bombeo y
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desplazamiento, costo de cemento y mejor resultado de calidad con menos riesgos de

canalizacin y contaminacin.
Los tipos de lechada empleadas son, lechada inicial y de cola, presentando las siguientes
caractersticas:
a) La lechada inicial es extendida de baja densidad y con alto rendimiento, ayuda a
reducir los costos y posibles prdidas de fluido hacia la formacin
b) Las lechadas de cola pueden estar diseadas con un retardador en algunos casos
llevan material de prdida de fluido. En algunos casos se utiliza aditivos especiales
especialmente cuando se han atravesado zonas salinas o zonas de migracin de
gas.

CAERIA DE
SUPERFICIE

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4.5.4. CEMENTACION CAERIA INTERMEDIA:

Se utilizan para separar el pozo en las secciones de trabajo, aislar zonas de prdida de
circulacin, secciones salinas, zonas de sobrepresin, secciones con lutitas y otras
condiciones en pozo que dificulten la continuacin de la perforacin. El dimetro y la
longitud de las caeras intermedias varan mucho de un operador a otro o de un campo
a otro .Los dimetros ms utilizados son: de 13 3/8 a 9 5/8 pulgadas. Si el intervalo a
cementarse es muy largo y en el pozo presento durante la perforacin perdidas de
circulacin o hay formaciones con presin de fractura baja, la caera puede cementarse
en dos etapas.
Los tipos de lechada utilizadas dependen del cliente y de las condiciones que presenta el
pozo. Las ms utilizadas son la lechada inicial extendida y la lechada de cola con
cemento puro.
a) Las lechadas iniciales llevan en su composicin un agente extensor y/o aditivo ligero,
muchas veces tambin retardadores y aditivos de prdida de circulacin.
b) Las lechadas de cola pueden estar diseadas con un retardador en algunos casos
llevan material de prdida de fluido. En algunos casos se utiliza aditivos especiales
especialmente cuando se han atravesado zonas salinas o zonas de migracin de gas.

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CAERIA
INTERMEDIA

4.5.5. CEMENTACION CAERIA DE PRODUCCION:

Es la caera ms importante en la perforacin de un pozo; ya que adems, de servir
como elemento de sustentacin del pozo, cumple otras misiones como ser:
a) Aislar la zona productiva de otras formaciones con fluidos presentes en ellas.
b) Acta como cubierta de protectora para los equipos de produccin.
c) Recubrir tuberas de revestimiento intermedias daadas o desgastadas.
d) Instalacin de rejillas para el control de arena.
Dimetros: 4 ,, 5, 7 Y 9 5/8.

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CAERIA DE
PRODUCCION

4.5.6. CEMENTACION DE LINER:

Son tuberas de revestimiento que no llegan hasta superficie, sino que son colgadas del
interior de caera anterior, la superposicin depende del objetivo del liner, el mismo
puede oscilar de los30 a 150 m de longitud. El uso de liner (como caeras de produccin)
permite utilizar menos revestimiento y por lo tanto reducir el costo del pozo. En los
trabajos de cementacin suelen ser necesarios utilizar fluidos y tcnicas de colocacin
especiales para reducir el riesgo de sufrir prdidas de circulacin. Las lechadas utilizadas
en la cementacin de los liner estn diseadas para presentar propiedades de fluidez de
fraguado que garanticen un bueno soporte y aislamiento .Si el volumen lo permite, la
lechada se mezclara por baches.

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4.6. Cementacin Secundaria

Tambin llamada Squeeze, es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en
el pozo, que se realiza principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas
de terminacin de pozos. Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento.
Los propsitos principales de esta cementacin son:

Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.

Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de prdidas de circulacin.
Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.

Las cementaciones secundarias pueden definirse como procesos de bombear una

lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin porosa,
tanto en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto. Por lo que las
cementaciones secundarias pueden ser: forzadas y/o tapones de cemento.
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4.6.1. Cementacin Forzada.

Una cementacin secundaria, es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento
bajo presin a travs de las perforaciones o huecos del revestidor; con el propsito de
construir nodos de buena calidad que permitan aislar o eliminar la produccin de fluidos
indeseables y/o eliminar comunicaciones por problemas en la cementacin primaria.

4.6.2. Tapones de Cemento.

Operacin que consiste en colocar una columna de cemento en un hoyo abierto
o revestido, con cualquiera de los siguientes objetivos:

Aislar una zona productora agotada.

Prdida de control de circulacin.
Perforacin direccional.
Abandono de pozo seco o agotado.

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Cementacin de Pozos

4.7.
Proble
mas
comune
s de
una
cement
5.
acin.
Lechad
as de
cement
o.

Problemas comunes que afectan todos los trabajos de cemento incluyen:

Condicin pobre del hoyo: patas de perro, estabilidad del hoyo desnudo,
desgastes, llenado del hoyo, cama de recortes, etc.
Condicin pobre del lodo: altas resistencias de gel, alta prdida de circulacin o
filtracin, revoque grueso, alto contenido de slidos, prdida de material de
circulacin, incompatibilidad de lodo/cemento.
Centralizacin pobre: el cemento no se coloca uniformemente alrededor de la
tubera de revestimiento, dejando lodo en el sitio.
Prdida de circulacin.
Presin anormal.
Presin subnormal.
Presin Alta.

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Cementacin de Pozos

Una lechada de cemento es simplemente una mezcla de cemento seco y agua. En la

industria petrolera es utilizada para el proceso de cementacin de pozos, con el objetivo
de crear rellenar el espacio entre los revestidores y el hoyo, formando una barrera slida.
En las cementaciones primarias las lechadas de cemento deben poseer una viscosidad o
consistencia que ofrezcan un desplazamiento eficiente del lodo, y permitan una buena
adherencia del cemento con la formacin y el revestimiento. Para lograr esto, las
lechadas son mezcladas con una cantidad especfica de agua que impida una separacin
de agua libre. El tamao de la partcula, el rea superficial, y los aditivos, todo influye en
la cantidad de agua requerida en el mezclado para lograr una viscosidad particular de
lechada.

5.1. Diseo de lechada de cemento.

Para determinar el tiempo durante el cual se bombear la lechada, es necesario conocer
las condiciones del pozo, as como la potencia hidrulica requerida, caudal de
desplazamiento, volumen de lechada y relacin entre el dimetro del pozo y el
revestimiento. Los datos de resistencia del cemento estn basados en las temperaturas y
presiones a que est expuesta la lechada en el fondo del pozo, e indican el tiempo
requerido para que el cemento resulte suficientemente fuerte para soportar el
revestimiento.
Ms detalladamente, algunos de esos parmetros necesarios para el diseo son:
Tiempo de cementacin: es el tiempo mnimo requerido para el endurecimiento de la
lechada por la deshidratacin del cemento; este tiempo es 1.5 veces mayor que el
tiempo de duracin de las operaciones de cementacin; es decir si las operaciones duran
5 horas, el tiempo defraguado del cemento ser 7.5 horas.
Tiempo de espesamiento: Es el tiempo que se le da a una lechada para que permanezca
lo suficientemente fluida para poder bombearse en el hoyo bajo determinadas
condiciones de temperatura y presin.
Tiempo mezclando y bombeado: es el tiempo mnimo para mezclar y bombear la lechada
de cemento dentro del pozo hasta el espacio anular. Las consideraciones tcnicas.
Dependen del tiempo de bombeabilidad depende del tipo de trabajo, condiciones de pozo
y el volumen de cemento que se desea bombear.
Tiempo soltando los tapones: es el tiempo requerido para soltar los tapones antes y
despus de la lechada de cemento para iniciar el desplazamiento. El tiempo que dura
colocando cada tapn es de aproximadamente 10 minutos.
Tiempo de desplazamiento: Es el tiempo requerido para que la columna de cemento se
desplace dentro del revestimiento hasta llegar al fondo del hoyo. Este factor est en
funcin de la profundidad de la seccin a cementar, el caudal de bombeo y las
propiedades del revestidor.
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Cementacin de Pozos

Agua para preparar las lechadas

La funcin principal del agua en una lechada de cemento es humedecerlo y
transportar la lechada al EA. Muchos trabajos de cementacin han salido mal por las
impurezas que tena el agua. Idealmente el agua para preparar la lechada debera estar
limpia y clara libre de qumicos solubles, arena, limo, material orgnico soluble, material
alcalino o cualquier otro contaminante.
5.2

Aditivos

Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa).
Pueden ser requeridos para:

Variar la densidad de la lechada

Cambiar la fuerza de compresin
Acelerar o retardar el tiempo de asentamiento
Controlar la filtracin y la prdida de fluido
Reducir la viscosidad de la lechada

Las cantidades de aditivos secos normalmente son expresados en trminos de porcentaje

por peso de cemento (% BWOC). Los aditivos lquidos normalmente son expresados en
trminos de volumen por peso de cemento (gal/sx).
Entre ellos tenemos:

5.2.1. Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la

temperatura son bajas. Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia
a la compresin en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, el ms usado,
en una concentracin de 1,5 - 2,0%), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl,
al 2.0 - 2.5%), cido oxlico (H2C2O4), agua de mar, etc.
5.2.2. Retardadores: utilizados en secciones profundas donde las altas
temperaturas promueven un asentamiento ms rpido. Hacen que el tiempo de fraguado
y el desarrollo de resistencia la compresin del cemento sean ms lento. Los ms usados
son: lignitos, lignosulfonato de calcio (0,1 -1,5%), cidos hidroxi carboxlicos, azcares,
derivados celulsicos, etc.
5.2.3. Extendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o
para reducirla cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el
fin de reducir la presin hidrosttica (con el fin de evitar una fractura) y aumentar el
rendimiento (pie3/saco) de las lechadas. Tambin reducen la fuerza de compresin e
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Cementacin de Pozos

incrementan el tiempo defraguado. Entre los ms usados se tienen: bentonita

prehidratada (2 - 20%), silicato de sodio (Na2SiO3), diatomeas (10 - 40%), mezclas 50:50
Pozolancon cemento Portland, etc.

5.2.4. Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de

la fase acuosa del sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la
deshidratacin prematura de la lechada. Los ms usados son:
Celulosa (CMHEC, 0,3 1%), polmeros orgnicos, reductores de friccin, etc.

6.
Equipo
Equipos de flotacin
de
cement
Razones para usar equipos de flotacin
acin.

Estos son usados en la seccin inferior del revestidor para reducir la carga de equipo de
perforacin, permitiendo que este flote cuando llegue al fondo.

Dan flotabilidad al revestidor.

Evitan al re-entrada del cemento.

Guan al revestidor dentro del hoyo.
Asientos de los tapones de cementacin.

6.1. Zapatos
Son elementos slidos y redondeados que van colocados en la parte inferior de la caera
.Su principal funcin es simplemente guiar la caera (casing); en conjunto con los
collares forman un conjunto que permite el entrampamiento de lodo contaminado y/o
cemento que resulta de la accin de limpieza de los tapones.

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Cementacin de Pozos

6.2. Cuello flotador

Trabajan como una vlvula antiretorno que previene que el cemento vuelva hacia la
caera. Van ubicadas en la parte superior al zapato (pueden estar separados por
algunos metros de caera en ciertas ocasiones).

6.3. Centralizadores.
Son ubicados en el exterior d la caera en el centro para asegurar la distribucin
uniforme del cemento alrededor del revestidor. Ventajas:

Mejora la eficiencia del desplazamiento.

Reduce el riesgo diferencial de atrapamiento.
Previene problemas clave de asentamiento.

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Cementacin de Pozos

6.4. Raspadores.
Son cepillos de acero que pueden ser amordazados a la tubera de revestimiento y
aseguradas con collares de parada. Utilizados para remover fsicamente el revoque, lodo
gelificado y escombros que se encuentran sobre la pared del agujero.

6.5. Cabezales de cementacin.

El cabezal de cemento conecta a la lnea de descargue de la unidad de cemento
hacia la parte superior de la tubera de revestimiento.
Para una aplicacin completa al agujero, la tubera de revestimiento es corrida de regreso
al piso del equipo de perforacin y los tapones son cargados a la superficie del cabezal de
cementacin. El lanzamiento incluye remover el retn y bombear el tapn adentro del
hueco.
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Cementacin de Pozos

6.6. Tapones de cemento.

Los tapones de cemento son utilizados para separar la lechada de cementacin
del espaciador o lodo para prevenir la contaminacin. Su funcin principales son: separar
fluidos, limpiar interiormente a la caera e indicar en superficie el final de
desplazamiento.

6.7. Espaciadores
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Cementacin de Pozos

Funciones:
-

Separar el lodo y la lechada de cemento.

Alivianan, dispersan y remueven lodo.
Preparan las paredes de la caera y formacin.

7.
Prueba
de
cement
o.
7.1. Tiempo de fraguado.

Las recetas de cemento deben ser probadas en concordancia con las 10especificaciones
API. Una muestra mezclada fresca, que incluya cemento, aguade mezcla y qumicos del
equipo de perforacin, ser entonces probada en el laboratorio antes de que el trabajo si
se realice para asegurar que no existan problemas de contaminacin. Puesto que el
trabajo de prueba requiere un mnimo de 24 horas para completarse, es importante que
las muestras frescas sean despachadas al laboratorio desde el equipo de perforacin, lo
antes posible.

Esto es medido utilizando un probador de fraguado de alta presin alta

temperatura (consistmetro).
Comprende un contenedor cilndrico rotativo de lechada con un remo estacionario siendo
todo el lote encerrado en una cmara de presin. Es capaz de simular condiciones de
pozo con BHSTs de hasta 500F y un exceso de 25,000 psi. El contenedor de la lechada
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Cementacin de Pozos

rota a una velocidad estndar hasta que se incremente la temperatura y la presin, a una
velocidad determinada. El torque creado en el mango del remo, y debido al cemento que
se asienta, es medido en un grabador de banda. El lmite de bombeo o tiempo de
fraguado es alcanzado cuando la consistencia de la lechada alcanza 70 100 Bcs.

7.2. Densidad de la lechada.

Esto es tpicamente medido utilizando un balance presurizado. Una muestra de
cemento es decantada dentro de la cmara de muestreo y una tapa es atornillada a la
misma. Ms adelante se puede inyectar ms lechada a travs de la vlvula sin retorno
que se encuentra en la tapa, con una bomba de mano. Esto somete a la lechada a
suficiente presin para eliminar las burbujas de aire atrapadas.

7.3. Prdida de agua o filtrado.

La prueba de prdida de fluido mide el generado en un lapso de 30minutos a
travs de un filtro de prensa revestido con una malla medida de325. La prueba puede ser
conducida a 100 o 1000 psi y a temperaturas de hasta 400 F y con ya sea mezcla de
lechada fresca o una que haya estado en el probador de fraguado por un rato. Sin
aditivos, todas las lechadas de cementacin puras, tienen una prdida de fluido en
exceso de 1000 mls. Con largas cadenetas de polmeros aditivos en concentraciones de
0.6 a 1% por pero de cemento, la perdida de fluido puede ser reducida a 50 150 mls.

7.4. Permeabilidad.
Puede ser medida utilizando un equipo de permeabilidad, pero por lo general no
es parmetro principal en el diseo de la lechada de cementacin.

8.
Proce
so de
ceme
ntaci
n

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9.
Proble
mas
ms
comune
sy
como
preveni
rlos.

1. Falta de agua: De antemano deber de almacenarse agua suficiente para la

operacin.
2. Falla de la unidad cementadora: probar la misma antes de iniciar la operacin, y
si falla, no iniciar a cementar hasta que llegue otra en condiciones.
3. Prdida parcial y prdida total de circulacin: Si es prdida parcial, es
recomendable bajar el gasto de bombeo para reducir la presin; ahora, si la prdida
es total, hay que continuar con la operacin.
4. Fuga en la cabeza de cementacin: reemplazarla por otra de inmediato.
5. Falla en la unidad almacenadora de cemento (trompo): tratar de corregirla
falla y tener otra lnea alterna de aire del equipo.
6. Al desplazar la lechada, que el exceso de cemento caiga en la presa de
asentamiento, dejar en la descarga de la lnea de flote, a un elemento de la
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Cementacin de Pozos

cuadrilla para estar pendiente, y cuando salga el cemento, que se descargue en el

contenedor de recortes.
7. Al desplazar la lechada, fallen las bombas del equipo: terminar de desplazar
con la unidad de alta.
8. Fuga en las uniones del stand pipe: cambiar los empaques de las uniones.
9. Descontrol del pozo: efectuar procedimiento de cierre de preventores.

Conclus
in

La cementacin es un proceso petrolero que tiene por objeto endurecer las paredes del
pozo para conservar las mejores cualidades de la formacin, contando con tcnicas y
practicas operaciones que provienen de una planificacin para un plan de trabajo
supervisado por especialistas con el fin de orientar al desarrollo y aplicacin para
explotar , transportar , procesar , y tratar los hidrocarburos .La cementacin tiene una
gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de una buena completacin
dependen directamente de una buena cementacin. Los propsitos principales de la
cementacin son Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo, aislar zonas
de diferentes fluidos, aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las
mismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo, evitar o resolver problemas
de prdida de circulacin y pega de tuberas, Reparar pozos por problemas de
canalizacin de fluidos y Reparar fugas en el revestidor entre otras, e all la gran
importancia de la cementacin.

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