MANUAL DE

EFICINCIA ENERGTICA
NA INDSTRIA DE
CERMICA VERMELHA

PROGRAMA DE EFICINCIA
ENERGTICA NA INDSTRIA
DE CERMICA VERMELHA DA
AMRICA LATINA VISANDO
MITIGAR A MUDANA
CLIMTICA EELA
Rio de Janeiro - Brasil
Abril - 2013

| Instituio Executora
Ministrio da Cincia, Tecnologia e Inovao (MCTI)
Ministro: Marco Antnio Raupp
Instituto Nacional de Tecnologia (INT)
Diretor Geral: Domingos Manfredi Naveiro
Coordenao de Tecnologias Aplicadas
Coordenador: Antonio Souto de Siqueira Filho
Diviso de Energia
Chefe: Maurcio Francisco Henriques Jnior
Programa de Eficincia Energtica na Indstria de Cermica Vermelha - Projeto EELA
Coordenador: Joaquim Augusto Pinto Rodrigues

| Co-execuo
Fundao de Cincia, Aplicaes e Tecnologias Espaciais (FUNCATE)

| Cooperao Internacional
Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperacin (COSUDE)
Swiss Foundation for Technical Cooperation (Swisscontact)

| Autores
Maurcio F. Henriques Jr.
Marcelo Rousseau Valena Schwob
Joaquim Augusto Pinto Rodrigues

| Diagramao e Projeto Grfico

Daniele Felipe Parreiras dos Santos
Monte de Ideias

Manual de Eficincia Energtica na Indstria de Cermica Vermelha / Maurcio Francisco Henriques

Junior et al. Rio de Janeiro: INT/MCTI, 2013. 28 p.
ISBN 978-85-99465-06-6
1. Indstria de Cermica Vermelha, 2. Consumo de energia, 3. Economia de energia.
CDU 620.9

APRESENTAO
O programa Eficincia Energtica na Indstria de Cermica Vermelha (EELA) visa contribuir
no combate s mudanas climticas atravs da reduo de emisses de gases de efeito
estufa (GEE) nas indstrias cermicas da Amrica Latina (AL) e melhorar a qualidade de
vida da populao envolvida.
Este programa financiado pela Agncia Sua de Cooperao Internacional (COSUDE), e
executado pela Swisscontact junto aos seus parceiros em sete pases: Mxico, Colmbia,
Equador, Peru, Bolvia, Argentina e Brasil.
No Brasil, a coordenao do programa est a cargo do Instituto Nacional de Tecnologia (INT),
do Ministrio de Cincia, Tecnologia e Inovao (MCTI), e conta com a parceria de diversos
agentes, dentre os quais: SEBRAE, Servio Florestal Brasileiro (SFB/MMA) e Associao
Nacional da Indstria Cermica (ANICER).
O presente Manual de Eficincia Energtica faz parte de um conjunto de aes e de
instrumentos desenvolvidos, que buscam prover as empresas com informaes para uma
produo mais eficiente energeticamente, mais limpa e sustentvel.
O texto foca basicamente sete blocos principais por meio dos quais possvel conseguir
reduo do consumo de energia nas empresas, a saber: melhoria da combusto,
recuperao de calor, arranjo de peas no interior dos fornos, emprego de resduos em
mistura massa cermica, isolao trmica, emprego de boquilhas de cermica e uso
de fornos mais eficientes. Este conjunto de possibilidades tcnicas, alm de proporcionar
economia de energia trmica na forma de calor, pode gerar tambm melhoria na qualidade
dos produtos e reduo de perdas de produo.
Por fim, no anexo est apresentado o conceito de consumo especfico de energia e um
exemplo que pode ajudar os empresrios a conhecerem melhor as eficincias de seus
processos produtivos e os custos efetivos com energia.

SUMRIO
1.
INTRODUO 5
2.

EFICINCIA ENERGTICA

3.

USO EFICIENTE DE ENERGIA

3.1.

MELHORIA DA COMBUSTO

3.1.1 EMPREGO DE VENTILADORES

10

3.1.2 USO DE LENHA PICADA

10

3.2.

RECUPERAO DE CALOR

12

3.2.1 RECUPERAO PARA SECADOR

12

3.2.2 RECUPERAO PARA FORNO

13

3.3.

ARRANJO DAS PEAS NOS FORNOS

13

3.4.

EMPREGO DE RESDUOS NA MASSA CERMICA

14

3.5.

MELHORIA DA ISOLAO TRMICA

15

3.6.

EMPREGO DE BOQUILHAS DE CERMICA DURA

16

3.7.

EMPREGO DE FORNOS MAIS EFICIENTES

17

ANEXO CONSUMO ESPECFICO DE ENERGIA

21

1| INTRODUO
Este manual tem por objetivo fornecer informaes que permitam ao ceramista aplicar
medidas de eficincia energtica, tomando como base alguns estudos desenvolvidos no
mbito do Projeto EELA. Algumas das indicaes tecnolgicas aqui apresentadas visam no
somente proporcionar reduo do consumo de combustveis, mas tambm outros benefcios,
tais como: reduo de custos, aumento de produtividade, reduo de perdas, melhoria da
qualidade de produtos e reduo de emisses de material particulado. Atravs da reduo
do emprego de combustveis, consegue-se tambm uma diminuio da emisso de gases de
efeito estufa que contribuem para o aquecimento global.
O objetivo central, portanto, o de ajudar as empresas a se tornarem mais competitivas
e sustentveis num cenrio futuro de maiores dificuldades na oferta de energia e pela
necessidade de se cuidar ainda mais do meio ambiente.

2| EFICINCIA ENERGTICA
O conceito de eficincia energtica est relacionado ideia de uso otimizado dos recursos
energticos sem alterar a produo da indstria de cermica vermelha, buscando explorar
as possibilidades de reduo do consumo de energia e suas vantagens econmicas e
ambientais, tanto na parte trmica como eltrica.
A eficincia energtica pode abranger desde medidas mais simples e de baixo custo,
at outras bem mais complexas e caras, mas que mesmo assim podem apresentar boa
atratividade econmica. Quanto mais tcnicas, equipamentos e processos eficientes se
empregam, menor ser o consumo e o seu custo.
Para se ter uma ideia do quo eficiente ou no uma indstria se situa, um mtodo muito
comum e simples conhecer o seu consumo especfico de energia, tanto na forma de
combustvel quanto de energia eltrica, e buscar comparar com outras empresas com o
mesmo tipo de produo.
O consumo especfico de energia dado pela relao entre o consumo de energia, por
exemplo, o consumo de lenha, dividido pela produo, conforme apresentado no anexo. Na
verdade, teremos um indicador que poder apontar se estamos trabalhando bem ou mal
8

com relao ao uso da energia, e quanto potencialmente seria possvel conseguir melhorar
com base num valor definido como ideal.
Assim, sabendo que possvel economizar energia, importante conhecer algumas
alternativas ou opes tecnolgicas, conforme apresentado a seguir.

3| USO EFICIENTE DE ENERGIA

Por vezes, algumas das medidas para o uso eficiente de energia podem parecer primeira
vista algo invivel economicamente. Mas no bem assim. Na verdade, algumas medidas
permitem obter outros ganhos associados que levam a um resultado final muito bom.
Esse o caso, por exemplo, de medidas que podem trazer, alm da economia de energia,
aumento de produtividade e reduo de perdas, aumento da produo de peas de
primeira qualidade, produo de artigos de maior valor (por exemplo: lajotas), aumento de
produo etc. Ou seja, esses ganhos tambm devem ser contabilizados quando se investiga
a possibilidade de implantar algumas aes e projetos de eficincia energtica. De qualquer
forma, a implementao de projetos e modificaes numa empresa deve ser precedida de
uma avaliao cuidadosa.
No caso dos fornos, o calor produzido na combusto se distribui para vrios pontos, mas
somente uma parcela utilizada pelos produtos cermicos. Uma parcela maior perdida
nos gases de combusto (fumaa) que saem do forno, outra parte fica armazenada nas
paredes e teto ou abbada, outra fica retida nos prprios produtos queimados. Estes itens
so considerados perdas de calor, conforme ilustrado na figura a seguir.

1. Fornecimento de calor/queima de combustvel

2. Perda de calor nos gases de combusto/chamin
3. Perdas em aberturas e frestas
4. Perdas atravs de paredes e teto/abbada
5. Calor acumulado nas paredes do forno
6. Calor acumulado nas peas produzidas
7. Calor til absorvido pelas peas no cozimento
Portanto, o ideal que se possa trabalhar usando a menor quantidade de energia possvel,
o que pode ser conseguido destinando-se uma menor quantidade de calor para estes itens
10

que constituem perdas ou, alternativamente, buscar algum tipo de recuperao para uso no
processo, como, por exemplo, na secagem.
A queima no forno a principal etapa do processo de fabricao de produtos cermicos
em termos energticos, envolvendo, em geral, mais de 95% de toda a energia trmica
demandada pela empresa. Os 5% restantes referem-se secagem naquelas empresas que
fazem uso deste processo.
A seguir esto apresentadas sete possibilidades tcnicas que geralmente trazem boa
economia de energia.

3.1. MELHORIA DA COMBUSTO

Para se ter uma boa operao em um forno
e produtos com qualidade, importante
ter uma boa combusto. Esse processo
transforma a energia qumica do combustvel
em calor que, por sua vez, transmitido para
a carga processada (telhas, blocos e lajotas).
Uma boa combusto exige uma srie de cuidados, mas deve partir de um correto
dimensionamento das fornalhas ou cmaras de combusto (volume e forma da cmara de
acordo com o tipo de combustvel e carga a ser processada). Por exemplo, uma cmara de
combusto muito pequena, alimentada com muita lenha, pode no receber ar suficiente para
uma boa queima, e assim gerar muita fuligem e desperdcio de energia.
Portanto, cada tipo de combustvel (lenha, leo ou gs) deveria implicar numa fornalha
especfica para se conseguir uma combusto bem conduzida e equilibrada (sem desperdcio
e sem fuligem).
O controle da queima tambm deve ser
feito, e o ideal seria realiz-lo atravs do
monitoramento da quantidade de ar presente
na combusto. Isto pode ser feito com testes
do teor de CO2 (gs carbnico) ou de O2
(oxignio). Mas como esse controle difcil
no dia a dia, o ideal que se tenha uma
alimentao contnua de combustvel e observar a intensidade da radiao das chamas, e se
h ou no produo de fuligem na chamin. Fuligem excessiva representa m combusto e
perda de energia. A alimentao contnua reduz as flutuaes na combusto e garante um
melhor aproveitamento do calor produzido na queima.

11

Alm do correto dimensionamento das cmaras de combusto, do controle de combusto e

da alimentao mais contnua possvel, o emprego de ventiladores e o uso de lenha picada
ou serragem pode ajudar bastante.

3.1.1 EMPREGO DE VENTILADORES

O controle da combusto nos fornos
e fornalhas atravs do sopro de ar de
combusto por meio de ventiladores,
quando bem dimensionados e operados,
pode permitir reduo do tempo de queima
e do consumo de combustvel da ordem de
15%, assim como melhoria da qualidade do
produto atravs do adequado fornecimento de calor carga do forno.
Esta soluo pode reduzir os problemas frequentes de m distribuio do calor em fornos,
evitando a queima com chama de cor amarelada, o que indica combusto ineficiente.
Evidentemente ocorre um consumo de eletricidade nos ventiladores, mas que geralmente
pode ser compensado pela economia de lenha.
12

3.1.2 USO DE LENHA PICADA

A forma da lenha ou do resduo de biomassa empregada (troncos, galhos, cavacos, p
etc.) como combustvel interfere muito no processo de combusto. Quanto mais subdividido
o combustvel (na forma de cavacos, chips ou briquetes), mais fcil se torna sua queima e
menor a demanda de ar de combusto. E quanto menor a quantidade de ar de combusto
(atendendo limites mnimos), menor ser a perda de calor nos gases de combusto na
chamin e mais econmico ser o processo.

Da mesma forma, a presena de gua no

combustvel tambm prejudica o processo de
combusto. Quanto mais subdividida a forma
do combustvel, mais fcil e rpida se torna
a perda da umidade presente que dificultaria
a queima ao roubar calor da combusto.
Assim, quando a lenha picada, reduz-se de
imediato o percentual de gua na combusto,
como tambm fica diminuda a demanda de ar para a queima do referido combustvel,
resultando em imediata diminuio da perda de calor no processo de combusto.
Uma terceira vantagem refere-se ao controle da combusto e da temperatura no interior do
forno, que se torna possvel por se empregar um produto (lenha) padronizado e homogneo,
quando picado.
O emprego de lenha picada pode proporcionar economias de combustvel de at 20%.
800oC
CO2 (10,5%)
lenha em toras
13

excesso de ar 90%
800oC
CO2 (14%)
lenha picada
reduo do consumo
de lenha de 19%
excesso de ar 40%

3.2. RECUPERAO DE CALOR

Os fornos para produo de artigos de cermica vermelha, mesmo os melhores, geralmente
tm perdas de calor da ordem de 30 a 60% atravs dos gases de exausto, assim como
na etapa de resfriamento. Portanto, trata-se de uma parcela muito elevada e que pode ser
aproveitada em muitas situaes.
As recuperaes tpicas possveis so para uso em estufas ou secadores ou no praquecimento de carga a ser queimada. Cada tipo de forno ir possibilitar um ou outro tipo
de aproveitamento, permitindo economias entre 15 e 30%.

3.2.1 RECUPERAO PARA SECADOR

A recuperao de calor em fornos
cermicos para secagem de peas uma
prtica j bastante usual. Vrios tipos
de fornos permitem a recuperao de ar
quente na fase de resfriamento para uso
na estufa de secagem.
14

Esse procedimento se faz com o insuflamento de ar frio atravs das portas na cmara j
queimada do forno, e o ar quente retirado atravs de dutos com a ajuda de exaustor.
O desafio maior neste tipo de iniciativa conjugar a operao contnua de um secador com a
operao, em geral, descontnua dos fornos. A forma de se fazer isso complementando o
calor necessrio na estufa atravs da instalao de fornalha auxiliar.

3.2.2 RECUPERAO PARA FORNO

Este processo utilizado em alguns tipos de
fornos onde possvel interligar as cmaras ou
os prprios fornos. Assim, possvel fazer o
pr-aquecimento dos produtos de uma cmara
que ainda ser queimada com o aproveitamento
dos gases quentes de uma cmara que est
sendo queimada. A recuperao de calor pode
ser feita em fornos Paulistinha, Hoffmann, Cedan e em outros fornos tipo cmara.
Nos fornos intermitentes (por bateladas), por exemplo, do tipo redondo/abbada, devese ter o cuidado para no interferir negativamente na queima do forno que est sendo
queimado, onde o controle de temperatura deve seguir bem monitorado.
Vlvula
gaveta

Ar quente p/ estufa
Vlvula
gaveta
Chamin

Forno 1

Forno 2
Vlvula
gaveta
Recuperao de Gases Quentes

3.3. ARRANJO DAS PEAS NOS FORNOS

A disposio das peas cermicas no interior dos fornos de grande importncia no
somente para uma boa eficincia da queima, como tambm para se conseguir maior
proporo de produtos de primeira qualidade e mais uniformes.

15

Os produtos devem ser acomodados e alinhados de forma a permitir uma boa circulao dos
gases quentes de combusto entre as peas cermicas, de modo a tornar mais homognea
a troca de calor com a carga do forno, atingindo a correta temperatura de queima e o tempo
necessrio para sinterizao.
A reduo de consumo energtico e tempo de operao pode ser da ordem de 5%, e o aumento
das peas de primeira qualidade pode ser ainda maior, lembrando que esse procedimento no
apresenta custo de investimento, apenas uma mudana de mtodo ou de rotina.

Arranjo tradicional de telhas

sempre na mesma posio
(compactadas) e sem
espaos para a passagem
dos gases quentes

16

Arranjo proposto com

espaos para a passagem dos
gases quentes

Obs.: estudo realizado em parceria com SEBRAE-RN e o CEPIS.

3.4. EMPREGO DE RESDUOS NA MASSA CERMICA

possvel aproveitar diversos resduos agrcolas e industriais na produo de artigos de
cermica vermelha. Estes resduos so: finos de carvo, coque de petrleo, turfa, borra de
leo e outros. Estes materiais so empregados misturados massa cermica em propores
entre 1 a 5% em peso, dependendo do tipo de resduo. No caso da fabricao de telhas,
esse procedimento no se aplica, pois geralmente ocorre um aumento da porosidade da
pea cermica e da absoro de gua.

A economia de combustvel proporcionada pode variar entre 10 e 15%, alm do que a

qualidade do produto pode melhorar acentuadamente, em especial a resistncia mecnica.
Pode haver tambm economia de energia eltrica na extrusora/maromba, pois a mistura da
argila se torna mais plstica.
Finos de
carvo (5%)

Argila (95%)
gua

Forno
Boquilha

Extrusora
Reduo de 3% na
potncia eltrica

Corte

Secagem

Reduo de 10 a 15%
do consumo de lenha

3.5. MELHORIA DA ISOLAO TRMICA

A eficincia dos fornos pode ser ampliada com o emprego de sistemas adequados de isolao
trmica, buscando reduzir as perdas de calor por radiao e conveco nas paredes e no
teto do forno. Estas perdas podem atingir percentuais de at 30% da energia trmica total
fornecida ao equipamento atravs da queima de combustvel.
A isolao trmica conseguida com o emprego de camadas externas de tijolos isolantes
aps as camadas internas de refratrios. Mantas e coberturas de fibra cermica tambm
podem ser empregadas internamente em alguns fornos, principalmente naqueles onde no
h contato fsico com empregados e materiais.
Por fim, o dimensionamento adequado de paredes e a perfeita vedao das portas e
fornalhas tambm contribuem para uma maior economia de energia.
A economia obtida pelo uso de material isolante apropriado bastante varivel, mas pode
representar entre 5 a 12% do consumo de combustvel.

17

3.6. EMPREGO DE BOQUILHAS DE CERMICA DURA

Ao longo do tempo, o perfil de extruso (em ao) na maromba vai se desgastando com o atrito
com a slica da argila, o que promove um aumento no perfil da pea. Com isso, ocorre um
gradativo aumento do consumo de argila (peas mais pesadas ao longo do tempo), e tambm
do consumo de energia eltrica no motor da maromba e de calor em estufas e fornos.
Outro ponto negativo que o desgaste acentuado das boquilhas tradicionais em ao causa
a alterao das dimenses dos produtos, deixando-os fora de especificao tcnica. Alm
disso, a troca do perfil exige a interrupo do processo produtivo, o que traz aumento de
custo para a empresa.
Portanto, reduzir a frequncia de interrupes e as perdas indicadas acima se faz muito
18

importante. E isso pode ser obtido com o emprego de perfis de cermica dura (aluminazircnia), que sofrem menor desgaste, permitindo assim produzir por mais tempo dentro
dos padres tcnicos, alm de economizar energia.
Fonte: Duracer

3.7. EMPREGO DE FORNOS MAIS EFICIENTES

Diversas tecnologias de fornos esto presentes na indstria de cermica vermelha. Muitas
delas, desde o tempo do Brasil colonial, caso dos fornos dos tipos caieira, campanha e
caipira, cujos ndices de consumo energtico especfico so extremamente elevados (de
1.000 a 1.500 kcal/kg), indicando baixa eficincia energtica (de 15 a 25%). Ou seja, hoje
ainda operam fornos em que as perdas de calor representam de 75 a 85% da energia total
fornecida pelo combustvel.
Vale lembrar que alguns fornos podem parecer ter menor consumo especfico de lenha, mas
isso no exato em funo do percentual varivel entre a produo de peas de primeira e de
segunda qualidade (ou de peas sem atender normas de qualidade).
Em muitos plos de produo so operados fornos intermitentes (por bateladas), mas de
nvel tecnolgico melhor, caso dos fornos paulistinha e abbada (redondo), em que os
valores de consumo energtico especfico se encontram na faixa de 700 a 1.000 kcal/
kg (eficincia trmica entre 25 e 35%). Na categoria logo acima, se encontram os fornos
semi-contnuos, como os do tipo Hoffman, Federico, Cedan e outras adaptaes destes, com
consumo energtico especfico entre 450 e 700 kcal/kg e eficincia trmica entre 35 e 55%.
E no topo dos mais eficientes, encontram-se os fornos do tipo contnuo (tipo tnel), com
valores de consumo energtico especfico entre 350 e 450 kcal/kg e eficincia energtica
entre 55 e 70%.
As vantagens de alguns fornos, entretanto, no se restringem somente ao uso de energia.
Vrios tipos permitem obter maior parcela de produtos de primeira qualidade e menores
perdas de produo, conforme indicado na tabela a seguir.

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Caracterstica /
Forno
Capacidade por
queima (milheiros)

Caipira

Abbada
redondo

Cmaras

Hoffmann

Cedan

Tnel

23-40

60-110

35/cmara

30/cmara

28-29/cmara

100-130 t/dia

Produtos

Te / Ti

Produtos de 1
qualidade (%)
Perdas de
produo (%)
Consumo lenha
(st/milheiro)

Te / Ti / La Te / Ti / La Te / Ti / La / Bl Te / Ti / La / Bl

Te / Ti / La / Bl

15-25

65-80

80

80

80

> 95

10-20

~2

~2

~1

~1

<1

0,70-0,85

1,3

1,5

0,6-1,0

0,7

0,6

Recupera calor

No

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Emisso de fuligem

Grande

Pouco

Pouco

Muito pouco

Muito pouco

Muito pouco

Custo (mil R$)

25-30

60-90

60-70

350-450

350-450

750-1.000

Te, Ti e La: telha, tijolo e lajota

As emisses atmosfricas tambm passam a constituir um tema importante a ser considerado,

em particular as de material particulado (fuligem). Os rgos de meio ambiente dos estados
vm atuando cada vez mais no controle
de tais emisses, seguindo resoluo do
CONAMA do Governo Federal. As emisses
de fornos cermicos precisam atender a
limites mximos, como tambm precisam
ser monitoradas periodicamente atravs de
servios especializados.
Forno Caipira

20

Alguns fornos no tm como atender estes requisitos, como os dos tipos caipira e caieira, que no
tm chamins. Mesmo com chamins, alguns tipos de fornos emitem muita fuligem, principalmente
quando alimentados com lenha, pela falta de
ar de combusto nas fornalhas. Para atenuar
ou resolver esse problema, uma medida que
pode ajudar o emprego de lenha picada
com alimentadores contnuos, o que vai
atenuar a falta de ar de combusto, reduzindo
a ocorrncia de fuligem. Tambm possvel
Forno Abbada ou Redondo

acoplar nesses fornos sistemas de lavagem

de gases.
Fornos contnuos ou semi-contnuos
tendem a emitir menor quantidade de
fuligem, dada a arquitetura interna, onde
h obstculos e mudanas de direo dos
gases de combusto, e condies para

Forno Cedan

que o material particulado fique depositado internamente, deixando de atingir as chamins.

Evidentemente, o material depositado dever ser retirado de tempos em tempos dos canais
internos dos fornos.

Forno Hoffman

21

Forno Tnel

22
Fonte: http://maquinasindustriaismlarsen.blogspot.com.br/

ANEXO| CONSUMO ESPECFICO DE ENERGIA

O consumo especfico de energia um ndice de grande importncia para a avaliao do
desempenho energtico de uma indstria ou de etapas de seu processo produtivo e mesmo
de seus principais equipamentos. Ele tambm tem importncia na avaliao dos resultados
da implantao de medidas de eficincia energtica (combustvel e eletricidade), permitindo
comparar os resultados antes e depois da aplicao de um novo projeto ou equipamento.
A evoluo dos valores de consumo energtico especfico ao longo do tempo permite
acompanhar o desempenho energtico e compar-lo com o de outras empresas. Estes
valores tambm possibilitam a comparao entre distintas tecnologias, por exemplo,
a dos diversos tipos de fornos cermicos existentes. Para tanto, preciso um correto
estabelecimento destes ndices atravs de medies criteriosas.
O consumo energtico especfico se refere quantidade de energia eltrica ou trmica
consumida para a produo de determinado produto. A seguir, alguns tipos de ndices de
consumo energtico especfico que podem ser estabelecidos na empresa:
Energia trmica:
- Estreo (st) ou metro cbico (m) ou kg de lenha por tonelada (t) de produto final ou por
milheiro (1.000 peas).
Idealmente a unidade de controle deveria ser kcal/t (quilocaloria por tonelada) de produto
final, mas que vai necessitar de converso de unidades, conforme mostrado no exemplo
adiante.
Energia eltrica:
- kWh/t de argila processada ou kWh/t de produto sado do forno ou kWh/t de produto final
(descontando as perdas).

23

Se para a eletricidade temos a medio do consumo mensal (kWh) informado na conta de

fornecimento da concessionria de energia eltrica, para a lenha e outros tipos de biomassa
(resduos agrcolas e industriais) preciso uma avaliao mais cuidadosa.
No caso da biomassa, a sua comercializao se d em st (estreo), unidade que considera
o volume de 1 m, porm com a possibilidade de grandes variaes de massa no referido
volume em funo da variao da forma da lenha (presena de galhos, dimetro mdio). O
contedo energtico tambm influenciado pelo tipo de madeira empregada e da presena
maior ou menor de gua. Assim, a massa de um estreo de lenha pode variar, em geral, de
150 a 400 kg, tornando totalmente impreciso avaliar o consumo energtico especfico de um
processo de produo a partir do volume em st, sendo necessrio convert-la para massa
de combustvel (kg).
Em resumo, deve ser evitado o controle do consumo especfico de energia trmica atravs
do ndice tradicional st ou m de lenha/milheiro de produo, considerando as grandes
variaes possveis de massa de lenha por st ou m, assim como de massa de produto por
milheiro. O ideal seria pesar a lenha consumida (pesagem de amostra) e a produo obtida
(clculo da massa produzida), chegando-se a valores de kg (ou tonelada) de lenha por kg
(ou tonelada) de produo.

24

Os valores necessrios para o clculo do consumo energtico especfico devem ser confiveis
e medidos com rigor. Alm disso, algumas informaes necessrias podem ser obtidas em
tabelas tcnicas que o ceramista dever dispor, como as apresentadas a seguir.

TABELA DE PODER CALORFICO INFERIOR (PCI) DE BIOMASSAS

Tipo de Biomassa
Lenha (40% de gua)
Lenha seca (12% de gua)
Cavaco de eucalipto
Eucalipto
Pinus
Serragem seca (20% de gua)
Briquete de serragem e bagaode-cana (50/50)
Bagao-de-cana (20% gua)
Casca de arroz (12% de gua)
Casca de coco

PCI
(kcal/kg)

Tipo de Biomassa

PCI
(kcal/kg)

2.400
3.680
4.300
3.800
4.000
3.500

Caroo de aa
Casca de castanha-do-par
Casca de babau
Casca castanha de caju
Jurema preta
Catingueira

4.073
4.356
5.000
4.700
3.900
4.450

4.430

Angico

4.520

3.200
3.300
4.000

Algaroba
Poda de cajueiro
Carvo vegetal

3.240
2.500
7.500

TABELA DE PODERES CALORFICOS X UMIDADE DA BIOMASSA

Umidade (%)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90

PCI (kcal/kg)
4756
4221
3687
3153
2619
2085
1551
1016
482
-

Caso no disponha de informaes sobre a massa especfica da lenha ou do resduo de biomassa

(kg/m), o empresrio pode realizar as pesagens na prpria fbrica separando uma parte da
lenha que ir usar (por exemplo, cerca de 3 a 6 metros st ou m).
EXEMPLO DE CLCULO DO CONSUMO ENERGTICO ESPECFICO
Uma empresa produz 1.000 milheiros/ms, sendo 40% de telha (1,1 kg/pea) e 60% de
bloco de vedao (1,8 kg/pea).

25

Isso significa que a empresa produz 400 milheiros/ms de telha (440 t/ms) e 600 milheiros/
ms de blocos de vedao (1.080 t/ms), resultando numa produo total de 1.520 t/ms.
Ou seja, os percentuais indicam a participao na produo final em massa de 71% de
blocos de vedao e de 29% de telhas.
Se a empresa consome mensalmente 1.000 m de lenha (1,0 m de lenha por milheiro) com
peso especfico de 250 kg/m ou estreo, isso significa que ela demandou no referido ms a
massa de 250.000 kg de lenha (1.000 x 250). Assim, j teramos uma relao de consumo
de 250 t de lenha por 1.520 t de produo, levando ao valor de consumo especfico de
0,164 t de lenha/ t de produto (250.000 1.520).
Se essa lenha apresenta um poder calorfico de 3.000 kcal/kg (ver tabela conforme o tipo
de lenha), isso significa que a empresa demandou 750 milhes de kcal (= 250.000 kg
x 3.000 kcal/kg). Se dividirmos este valor pela produo mensal em kg (1.520.000 kg),
chegaremos ao consumo especfico de energia trmica de 493 kcal/kg, que o valor que
dever servir de referncia para a empresa verificar periodicamente seu desempenho
energtico na parte trmica.
O consumo de lenha do secador, caso exista, pode ser acrescentado ao clculo, tornando o
ndice ainda mais realista e preciso. Assim, se o consumo de lenha na fornalha for de 50 m/ms,
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o consumo total de lenha na empresa ser de 1.050 m/ms e, seguindo o raciocnio anterior,
chegaramos a um consumo especfico de energia trmica de 518 kcal/kg. Dessa forma, com
este valor de referncia, a empresa poder a cada semana ou mensalmente acompanhar
o ritmo de consumo de combustvel ou mesmo proceder comparao com concorrentes ou
parceiros.
Outros ndices podero ser estabelecidos, como o referente massa processada de argila
ou produo final a menos das perdas, j que todos eles permitiro uma leitura mais
apurada da operao energtica ao longo do tempo.

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