Plan Ambiental Brocoli PDF

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE
BRCOLI QUE OPERA BAJO EL RGIMEN DE ZONA FRANCA ESPECIAL EN EL

MUNICIPIO DE IPIALES - NARIO
MARIA FERNANDA FOLLECO VILLARREAL

VICTOR HUGO REVELO JIMNEZ
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES
SAN JUAN DE PASTO
OCTUBRE DE 2010
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE BRCOLI QUE OPERA BAJO EL RGIMEN
DE ZONA FRANCA ESPECIAL EN EL MUNICPIO DE IPIALES - NARIO
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE

BRCOLI QUE OPERA BAJO EL RGIMEN DE ZONA FRANCA ESPECIAL EN EL
MUNICIPIO DE IPIALES - NARIO
Trabajo de Grado para optar el Ttulo de

Especialistas en Gestin Ambiental Local
Presentado por:
MARIA FERNANDA FOLLECO VILLARREAL
VICTOR HUGO REVELO JIMNEZ
Director:
JORGE IVAN OROZCO B.
Gelogo
UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

FACULTAD DE CIENCIAS AMBIENTALES
SAN JUAN DE PASTO
OCTUBRE DE 2010
RESUMEN
La implementacin y puesta en marcha de la planta de procesamiento de
brcoli Alimentos Nario bajo el rgimen de zona franca permanente especial
en el municipio de Ipiales, es un macro proyecto que ejercer presin positiva
y negativa sobre los tres subsistemas que conforma el medio ambiente:
natural, social y construido. El plan de manejo ambiental para la planta de
procesamiento de brcoli es una herramienta metodolgica que busca
identificar los impactos ambientales, generados por la planta, principalmente
sobre el subsistema natural, con el fin de poder elaborar planes y programas
orientados a mitigar, reducir, compensar y/o prevenir dichos impactos en pro
del desarrollo sostenible en el mbito local y regional.
ABSTRACT
To implement and make operate the broccolis processing factory Alimentos
Nario as a special permanent free trade zone in Ipiales city, is a mega
project which is going to have positive and negative influence against three
sub-system that belong the environment: natural sub-system, social subsystem and created sub-system. The environmental management plan to
broccolis processing factory is a methodological tool that look for to identify
environmental impacts, generated by the factory, mainly against natural subsystem, in order to develop plans and programs able to mitigate, reduce,
compensate y/o prevent those impacts in pro of sustainable development in
the local and regional field.
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ..................................................................................................................................... 10
OBJETIVOS ................................................................................................................................................12
1.
DESCIPCIN DEL PROYECTO .................................................................................................... 13

1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
ASPECTOS GENERALES ..........................................................................................................13

UBICACIN ...................................................................................................................................13
AREA FSICA OCUPADA POR LA PLANTA. .........................................................................14
VAS DE ACCESO Y RUTAS DE CIRCULACIN EN LA PLANTA .....................................16
DEMANDA DEL SERVICIO DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO, ENERGIA Y ASEO
URBANO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA. ...........................................................16
1.6
COMBUSTIBLES Y CONSUMO ESTIMADO EN LA PLANTA .............................................17
1.7
PERSONAL PROFESIONAL, TCNICO Y NO CALIFICADO A CONTRATAR ...............17
1.7.1
Planta de personal .............................................................................................................17
1.8
DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO INDUSTRIAL .................................................................18
1.9
DESCRIPCION DEL PROCESO INDUSTRIAL ......................................................................19
1.9.1
Recepcin y descarga de la Materia Prima .................................................................19
1.9.2
Almacenamiento temporal de la materia prima..........................................................20
1.9.3
Separacin de tallos y seleccin de floretes ..............................................................21
1.9.4
Lavado y desinfeccin ......................................................................................................22
1.9.5
Escaldado .............................................................................................................................23
1.9.6
Pre enfriado .........................................................................................................................26
1.9.7
Enfriado ................................................................................................................................26
1.9.8
Escurrido ..............................................................................................................................27
1.9.9
Congelado Rpido IQF ......................................................................................................28
2.
DIAGNSTICO AMBIENTAL DEL REA DE INFLUENCIA ........................................................ 31

2.1.
COMPONENTE ATMOSFRICO ................................................................................................31
2.1.1.
Climatologa .........................................................................................................................31
2.1.2.
Calidad del aire ...................................................................................................................35
2.2.
COMPONENTE EDAFOLGICO................................................................................................36
2.3.
COMPONENTE HDRICO ...........................................................................................................37
2.4.
COMPONENTE PERCEPTUAL .................................................................................................38
2.5.
COMPONENTE BITICO ...........................................................................................................39
2.6.
COMPONENTE SOCIOECONMICO........................................................................................41
2.7.
ASPECTOS SOCIALES Y CULTURALES .................................................................................44
2.7.1.
Educacin .............................................................................................................................44
2.7.2.
Salud ......................................................................................................................................45
2.7.3.
mbito Social .......................................................................................................................46
2.7.4.
Cultura y turismo.................................................................................................................46
2.7.5.
Recreacin y deporte .........................................................................................................47
3.
EVALUACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES ........................................................................... 49
3.1.
METODOLOGA ............................................................................................................................49
3.1.1.
Metodologa General ..........................................................................................................49
3.2.
EVALUACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES .......................................................................51
3.3.
DESCRIPCIN DE IMPACTOS RELEVANTES ......................................................................55
3.3.1.
Impacto sobre el recurso ATMSFERA .........................................................................55
3.3.2.
Impacto sobre el recurso AGUA ......................................................................................55
3.3.3.
Impacto sobre el recurso SUELO ....................................................................................56
3.3.4.
Impacto SOCIOCULTURAL y SOCIOECONMICO ......................................................57
4.
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL................................................................................................... 59

4.1.
INTRODUCCIN ...........................................................................................................................59
4.2.
ALCANCE ......................................................................................................................................59
4.3.
METODOLOGA ............................................................................................................................59
4.4.
FICHAS PMA .................................................................................................................................60
4.4.1.
Programa 1: Manejo de Aguas .........................................................................................60
4.4.1.1
4.4.1.2
4.4.1.3
4.4.1.4
4.4.2.
4.4.2.1
4.4.2.2
5.
Proyecto 1. Tratamiento y recirculacin del agua de

proceso........................... 60
Proyecto 2. Manejo de aguas residuales
industriales ..................................... 62
Proyecto 3: Aprovechamiento de aguas lluvias.................................................................... 63
Proyecto 4. Uso eficiente y ahorro de agua ........................................................................... 65
Programa 2. Manejo de Residuos Slidos .....................................................................66

Proyecto 1: Manejo de residuos slidos orgnicos provenientes del proceso de
floreteo............................................................................................................................................. 66
Proyecto 2. Manejo de residuos slidos orgnicos, inorgnicos e inertes
provenientes del funcionamiento normal de la empresa.................................................... 68
DESCRIPCION DE LAS MEDIDAS AMBIENTALES .................................................................... 71

5.1.
TRATAMIENTO Y RECIRCULACION DEL AGUA DE PROCESO ......................................72
5.1.1.
Dotacin de Agua ...............................................................................................................72
5.1.2.
Tanque de Almacenamiento .............................................................................................74
5.1.2.1
5.1.3.
5.1.3.1
5.1.3.2
5.1.3.3
5.1.3.4
5.1.3.5
5.1.3.6
5.1.3.7
5.1.3.8
Tanque de Almacenamiento de Agua Recirculada ........................................................................... 75
Diseo Sistema de Tratamiento Agua de Recirculacin.............................................78

Sistema de desbaste compuesto por un canal y rejillas (tramado 10 y 5 mm) ............. 78
Tanque de homogenizacin ....................................................................................................... 84
Sistema tratamiento fisicoqumico (floculacin, coagulacin) ......................................... 85
Sistema clarificador DAF ............................................................................................................ 94
Filtracin descendente lecho arena antracita........................................................................ 99
Sistema de microfiltracin en serie 10, 5 y 0,5 m ............................................................. 113
Sistema filtracin carbn activado ......................................................................................... 116
Cloracin ....................................................................................................................................... 117
5.2.
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES ...............................................118
5.2.1.
Caracterstica de las aguas residuales industriales .................................................. 118
5.2.2.
Fuente y caudal de las aguas residuales industriales...............................................119
5.2.3.
Seleccin del Sistema de Tratamiento .........................................................................120
5.2.3.1
5.2.3.2
5.2.3.3
Cajilla de inspeccin y toma de muestras ............................................................................ 122

Tratamiento preliminar de rejillas gruesas y finas ............................................................. 123
Trampa de Grasas ....................................................................................................................... 129
5.2.3.4
5.2.3.5
5.2.3.6
Diseo tanque sptico ............................................................................................................... 132

Filtracin anaerbica de flujo ascendente............................................................................ 136
Cajilla de inspeccin y toma de muestras a la salida ........................................................ 141
5.2.4.
Remocin de Cargas Contaminantes Esperadas.......................................................141
5.2.5.
Disposicin Final del Efluente ........................................................................................142
5.3.
CAPTACION Y USO DE AGUA LLUVIA ..................................................................................142
5.4.
USO EFICIENTE Y AHORRO DE AGUA ..................................................................................143
5.5.
MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS .........................................................................................145
5.5.1.
Produccin de residuos slidos domsticos..............................................................145
5.5.2.
Produccin de residuos slidos en la planta ..............................................................147
5.5.3.
Almacenamiento temporal ..............................................................................................150
5.5.4.
Tcnicas propuestas para reciclaje...............................................................................151
6.
PLAN DE CONTINGENCIA........................................................................................................... 152

6.1.
DEFINICIN DE CONCEPTOS .................................................................................................152
6.2.
PLAN ESTRATGICO AMENAZA - VULNERABILIDAD ......................................................153
6.2.1.
Evaluacin de Amenazas ................................................................................................155
6.2.2.
Evaluacin de Vulnerabilidad .........................................................................................157
6.2.3.
Evaluacin del riesgo .......................................................................................................158
6.3.
PLAN DE EMERGENCIA ...........................................................................................................159
6.3.1.
Objetivos del Plan .............................................................................................................159
6.3.2.
Marco Legal ........................................................................................................................159
6.3.3.
Esquema organizacional para la atencin de emergencias .....................................160
6.3.3.1
6.3.4.
7.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ............................................................................................ 167

7.1.
7.2.
7.3.
8.
Funciones asignadas al esquema organizacional.............................................................. 160
Atencin de emergencias ................................................................................................161
CRONOGRAMA DE OBRAS GENERALES PARA LA PLANTA DE BROCOLI.................167

CRONOGRAMA CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES INDUSTRIALES .................................................................................................167
CRONOGRAMA CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
PARA RECIRCULACION ...........................................................................................................168
COSTOS ......................................................................................................................................... 169

8.1.
8.2.
8.3.
8.4.
COSTOS PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA RECIRCULACION ...............169

COSTOS PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL INDUSTRIAL ................174
COSTOS PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ..........................................................................177
COSTOS PLAN DE MONITOREO Y SEGUIMIENTO ...........................................................178
CONCLUSIONES .................................................................................................................................. 179

RECOMENDACIONES ......................................................................................................................... 180
BIBLIOGRAFA ..................................................................................................................................... 181
No
LISTADO DE TABLAS
PGINA
1
2
3
Distribucin del rea dentro de la planta procesadora

Distribucin de reas de soporte dentro de la planta procesadora
Demanda de servicios pblicos en la planta de procesamiento de brcoli
Alimentos Nario
Consumo de combustible
Modelos maquinas de escaldado
Climatologa del municipio de Ipiales
Criterios para la caracterizacin y valoracin de los impactos
Calificacin del efecto ambiental
Aspectos e impactos generados por la construccin y operacin de la planta
procesadora de brcoli
Ficha Modelo para cada programa del PMA
Valores de consumo de agua (Schocklisth)
Calculo del consumo de agua en la planta de procesamiento
Capacidad agua recirculada
Parmetros de diseo rejilla 2
Especificaciones tcnicas criba autolimiante Hidroyec
Parmetros de diseo tanque homogenizacin
Valores de constantes para = 5
Parmetros de diseo difusor de coagulante
Parmetros de diseo floculador hidrulico
Concentracin SST que llega al DAF
Medidas generales de un reactor por flotacin DAF FA HIFLOAT
Caractersticas del lecho
Especificaciones grava
Escurrimiento laminar en los filtros
Nivel N3 y tasas de filtracin de unidades que pueden filtrar durante el lavado
Niveles de filtracin
Parmetros de diseo filtro descendente
Seleccin de filtros FLOW GUARD
Tamao de los filtros de acuerdo a la seleccin de la tabla 26
Caractersticas de la microfiltracin
Sistema de microfiltracin.
Sistema de filtracin con carbn activado.
Caracterizacin de los efluentes generados en la industria de enlatados de frutas
y verduras
Concentracin de los parmetros contaminantes ms importantes
Caudal de agua residual industrial generado
Operaciones y procesos unitarios para el tratamiento de aguas residuales
Esquema para nivel de tratamiento primario
Esquema nivel tratamiento secundario
Dimensiones caja de inspeccin
Parmetros de diseo canal de desbaste
Eficiencias de remocin tericas segn la RAS 2000.
Parmetros de diseo trampa de grasas
Eficiencias de remocin de la trampa de grasas
Parmetros de diseo tanque sptico
11
12
13
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
14
21
28
46
47
49
57
69
69
72
77
79
81
84
86
90
93
95
96
97
104
105
105
107
109
109
110
113
114
116
116
117
117
118
118
120
121
125
125
126
128
129
132
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
Eficiencias de remocin del tanque sptico

Especificaciones diseo FAFA
Eficiencias de remocin del FAFA
Dimensiones caja de inspeccin
Eficiencias de remocin global del sistema de tratamiento
Balance hdrico
Posibles actividades a incluirse dentro del PUEAA
Caracterizacin de residuos slidos orgnicos ordinarios y capacidad de
generacin dentro de la planta
Produccin de residuos slidos ordinarios por semana
Capacidad de almacenamiento de residuos slidos ordinarios
Produccin de residuos slidos en la planta
Cantidad de canecas requeridas en planta
Produccin de residuos slidos inorgnicos reciclables
Medidas de contenedor metlico 6m3
Variables utilizadas en la calificacin de las amenazas
Calificacin de las amenazas generadas por la empresa.
Variables para evaluar la vulnerabilidad global externa
Relacin amenaza-vulnerabilidad para determinar el nivel de riesgo
Evaluacin de Riesgos
143
144
144
145
146
147
153
154
154
155
155
No.
LISTADO DE FOTOGRAFAS
PGINA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Ubicacin del lote para el proyecto de procesamiento de brcoli.

Descarga de materia prima
Inspeccin del producto
Almacenamiento en cuarto fro
Separacin del tallo
Separacin del tallo
seleccin con calibrador
distribucin de calidades
Lavador de verduras
Maquina de escaldado flujo continuo calentamiento con vapor
Maquina de escaldado movimiento por rotacin sin fin
Maquina vibradora de escurrido
Cmara isotrmica
Ventiladores
Circuito de amoniaco
Evaporadores
Compresor
Almacenamiento y condensacin
Ladrilleras ubicadas en la parte posterior del lote
Cuenca del ro Guaitara
Ubicacin del lote para el proyecto de procesamiento de brcoli
Va perimetral de Ipiales
Topografa escarpada de la zona
Minas de arena ubicadas en zonas aledaas al proyecto
Ubicacin de la Institucin Educativa El Charco
Santuario de Las Lajas
Preparacin del plato tpico nariense
Criba autolimpiante Hidroyec
132
137
138
138
139
140
141
142
11
17
17
18
18
18
19
19
20
22
22
24
26
26
27
27
27
27
32
34
35
36
36
37
42
44
44
79
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
No.
1
2
3
5
6
LISTADO DE FIGURAS
Proceso de recuperacin de agua recirculada
Difusor de coagulante en tubera
Difusor de coagulante
DAF con bomba sistema EDUR
Esquema de filtros industriales
Tipos de membrana
Sistema clorador
Contenedor de basura con carga frontal
LISTADO DE GRFICAS
Variacin de la precipitacin
Variacin de la temperatura
Variacin de la velocidad del viento en funcin del tiempo
Curva bomba EDUR LBU Serie 603EA62L
Relacin solubilidad del aire vs presin del sistema y temperatura
PGINA
74
83
85
92
108
112
115
147
PGINA
29
30
31
93
94
INTRODUCCIN
La implementacin y puesta en funcionamiento de la planta de procesamiento de
Brcoli Alimentos Nario bajo el rgimen de zonas francas permanentes
especiales en el municipio de Ipiales, desempea un papel principal en la poltica
determinada por la administracin departamental actual para la reduccin de la
pobreza y generacin de ingresos, tal cual se encuentra establecido en el plan de
desarrollo departamental Adelante Nario 2008 2011
Las condiciones espacio territoriales del municipio de Ipiales, las condiciones
agrcolas de los municipios que hacen parte de la zona sur del departamento, la
demanda del producto en los mercados internacionales del brcoli y las buenas
experiencias de empresas ya en funcionamiento en pases vecinos, favorecen sin
lugar a dudas el desarrollo del proyecto, que en su totalidad, contempla toda la
cadena productiva del brcoli, esto es: La produccin agrcola, transporte, los
procesos industriales IQF (floreteo, escaldado, enfriado y empacado) y la
exportacin del producto.
La implementacin de la maquinaria y puesta en marcha de la planta de
procesamiento bajo la tecnologa IQF, al igual que su correcto funcionamiento, es
una etapa crucial del proyecto en toda su extensin, etapa en la cual, la
incorporacin de la dimensin ambiental en trminos de gestin, reclama
preponderancia, al constituirse en una forma eficaz de contribuir con la
sostenibilidad, es decir, el adecuado manejo en el presente del medio ambiente,
tomando en consideracin los intereses de las generaciones futuras.
Es en este orden de ideas, el alcance del presente trabajo, es brindar una
alternativa de manejo ambiental para la planta de procesamiento de Brcoli
Alimentos Nario mediante la formulacin de una Plan de Manejo Ambiental PMA,
para poder llevar a cabo la etapa de implementacin de la maquinaria y su puesta
en funcionamiento armnicamente con el medio ambiente, siendo importante
anotar que aunque los impactos generados por empresas de este tipo son bajos
(el proyecto no requiere licencia ambiental en los trminos del decreto 2820 de
2010), se adopt la estructura del PMA para lograr de esta manera que el proyecto
en la etapa antes en mencin vaya acorde y, sobre todo mas all, de las
regulaciones ambientales pertinentes, lo que se traducira, en trminos de sistema,
en beneficio para los habitantes de la Regin
El trabajo se dividi en 4 captulos a saber: Capitulo 1. En el que se hace la
presentacin, descripcin, anlisis del proyecto y su entorno. Se hace hincapi en
la descripcin del proceso de produccin e industrial. Capitulo 2. Se explica la
metodologa adoptada para la evaluacin del impacto ambiental y se realiza la
evaluacin de impactos. Capitulo 3. Corresponde a la formulacin PMA ambiental.
Formulacin de proyectos encaminados a la prevencin, mitigacin, reduccin y/o
compensacin de los impactos ambientales significativos Capitulo 4. Elaboracin

del plan de seguimiento y monitoreo.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Formular el Plan de Manejo Ambiental como instrumento para orientar la gestin
ambiental de la empresa Alimentos Nario S.A dedicada al procesamiento de
brcoli, con criterio tcnico y acadmico acorde con los requerimientos legales
vigentes que contribuya con el desarrollo sostenible de la regin.
OBJETIVOS ESPECIFICOS.
Identificar los procesos y actividades productivas que se llevarn a cabo en la

empresa Alimentos Nario S.A, y administrativas, as como sus aspectos e
impactos ambientales asociados
Disear las acciones de manejo ambiental y estructurarlas a travs de un

plan especfico para prevenir, mitigar, corregir o compensar los impactos
ambientales, su medicin se realizar a travs de un Plan de seguimiento y
monitoreo. Se enfatizar en el manejo de aguas residuales.
Efectuar el anlisis de riesgos asociados al funcionamiento normal de la

planta y establecer su respectivo Plan de Contingencias.
1. DESCIPCIN DEL PROYECTO

1.1
ASPECTOS GENERALES
La creacin de la zona franca permanente especial en el municipio fronterizo de

Ipiales, amparada por el decreto 1197 de 2009, se constituye en el proyecto
bandera de la administracin departamental 2008 2011 para la reactivacin
econmica de la regin sur- occidental del departamento de Nario, reactivacin
econmica, sustentada en incentivar el principal rengln econmico nariense: la
agricultura, a travs de una alternativa comercial macro que propenda por la
incursin del campesino en cultivos alternativos, aptos para desarrollarse en la
regin y diferentes al de la papa o arveja los cuales son muy susceptibles a la
baja de precios por la sobre oferta en la zona.
Las condiciones agrolgicas del municipio de Ipiales y de los municipios
circunvecinos (regin conocida con el nombre de la ex provincia de Obando), son
propicias para el cultivo de hortalizas, esto, sumado a que existe una experiencia
exitosa en la produccin y comercializacin internacional del brcoli en la provincia
fronteriza del Carchi (Ecuador) y a que en la actualidad existen buenas
condiciones comerciales internacionales para este producto, hizo que existieran
las condiciones propicias para que el proyecto comercial a implantase en la zona
franca fuera una planta procesadora (congelamiento) de brcoli para la
exportacin de dicho producto
La planta de procesamiento de brcoli para exportacin Alimentos Nario,
funcionar con la tecnologa IQF.
1.2
UBICACIN
El proyecto se encuentra ubicado en el sector nor-oriental del municipio de

Ipiales, municipio con una poblacin aproximada de 120.000 habitantes y con el
70% concentrado en su zona urbana. El municipio presenta una altitud promedio
de 2850 msnm y una temperatura de 13C. Su condicin de municipio de frontera
hace que tenga una poblacin flotante considerable y que su dinmica comercial
sea particular.
Fotografa 1. Ubicacin del lote para el

proyecto de procesamiento de brcoli.
Aledao a la va perimetral
1.3
AREA FSICA OCUPADA POR LA PLANTA.
El rea fsica ocupada por la planta de procesamiento de brcoli est conformada

por secciones especficas. Estas reas y algunas de sus especificaciones
tcnicas, se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 1. Distribucin de rea dentro de la planta procesadora
SECCIONES DE
LA EMPRESA
REA OCUPADA
2
(M )
CARACTERSTICAS TCNICAS
Patio de
maniobras,
recepcin y
despacho
Recepcin de
materia prima.
Zona de prelavado
360,5
57,90
Almacenamiento
temporal. Cuartos
fros
144,6
Zona de alistado
Seccin de
procesos
617,7
El espacio permite la maniobrabilidad de tracto

camiones.
Dotado con pavimento rgido o flexible alto
trfico.
Tiene rejillas evacuacin de aguas lluvias y/o
derrame de combustibles.
Piso en material cermico trafico alto.
Rejilla en el piso para evacuacin de agua de
lavado.
Paredes impermeabilizadas. Vinilo lavable.
Piso en placa de concreto 10 cm y con
drenaje
Paredes y techo en paneles modulares en
lmina de acero galvanizado.
Justas pared y piso en mortero
impermeabilizado.
Justas techo y pared selladas con adhesivo
plstico.
Puertas acero inoxidable.
Pisos y paredes con mortero impermeabilizado
y terminado epoxico.
El espacio debe permitir la circulacin de los
residuos orgnicos
Paredes y piso con terminado en pintura
epoxica.
Seccin de
almacenamiento
producto
terminado.
Cuartos fros
121.
Cuarto de
mquinas.
198
Laboratorio
71,3
48,6
Bodega
almacenamiento
materiales,
insumos y
productos de
empaque
Jefatura
produccin y
mantenimiento
38,9
La construccin no presenta terminados

especiales..
especiales.
especiales.
especiales.
Vestieres
99,4
Administracin
140
Cafetera
210
TOTAL
Los servicios no se proveern por piso. Solo

por bandejas areas.
Piso con rejilla que permite evacuacin de
agua de lavado y exceso de fluido
Piso en placa de concreto 10 cm y con
drenaje
Paredes y techo en paneles modulares en
lmina de acero galvanizado.
Juntas de pared y piso en mortero
impermeabilizado.
Juntas techo y pared selladas con adhesivo
plstico.
Puertas acero inoxidable.
Ventilacin adecuada que evita problemas de
salud a los operarios.
especiales.
Pisos y paredes enchapados.
Ventilacin y desages adecuados.
Ventilacin adecuada que evita problemas de
salud a los operarios.
especiales.
2107,9
Fuente: Este estudio
El rea fsica ocupada es de 2107,9m2; adicionalmente se requiere las siguientes

reas de soporte:
Tabla 2. Distribucin de reas de soporte dentro de la planta procesadora
REA OCUPADA
SECCIN
2
(M )
Sistema de tratamiento de aguas residuales
92
industriales
Tanque de abastecimiento de aguas de
87
acueducto y recirculada
Zona de almacenamiento temporal de residuos
slidos
20
Sistema de tratamiento de agua de

recirculacin
TOTAL
82,6
281,6
Los detalles de distribucin se pueden observar en el plano 1

1.4 VAS DE ACCESO Y RUTAS DE CIRCULACIN EN LA PLANTA
Como va de acceso principal se tiene la avenida perimetral y la carrera 3ra del
municipio de Ipiales.
Existe en la parte interna del lote donde funciona la planta, una va de ingreso
dotada con espacios especiales para el parqueo y las maniobras necesarias de los
vehculos de carga mediana y pesada que ingresen o salgan en el momento de
funcionamiento de la planta. Ver Plano 2. Vas de Acceso y Recirculacin
1.5 DEMANDA DEL SERVICIO DE ACUEDUCTO, ALCANTARILLADO,
ENERGIA Y ASEO URBANO DEL FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA.
El funcionamiento de la planta de procesamiento, demanda la prestacin de
algunos servicios, esta se resume en la siguiente tabla.
Tabla 3. Demanda de servicios pblicos en la planta de procesamiento de brcoli
Alimentos Nario
Servicio
Empresa
Prestadora
Demanda del
servicio
Acueducto
Empobando
ESP.
135,6 m3/dia
Alcantarillado
Empobando
ESP
45,2 m /dia
Energa
Elctrica
Cedenar S.A
550 kw
Aseo Urbano
Fuente: este estudio
Iservi ESP
9 ton/da
residuos
orgnicos.
11.2 kg/da
Residuos
domsticos
Observaciones
Se contempla la construccin de una

planta de tratamiento que permita la
recirculacin del agua.
Se instalara una planta de generacin
elctrica de 350 kw
La planta se clasificara como pequea
generadora. Produccin de residuos
menor a 13,5 ton/da.
1.6
COMBUSTIBLES Y CONSUMO ESTIMADO EN LA PLANTA
La planta de procesamiento de brcoli en cadena lnea fro IQF, requiere como

combustible ACPM, para el accionamiento de los quemadores de calderas y
espordicamente la planta de generacin de energa. El resto de equipos
consumen energa elctrica.
En la siguiente tabla se presenta los consumos estimados de combustible para los
diferentes equipos:
Equipo
Quemador
Motor combustin interna
Consumo por hora
Consumo cada 24 horas
Tabla 4. Consumo de combustible

Consumo
Uso
estndar
Caldera piro tubular 25bhp
3 gal/hr
Planta de energa 100kW
2,64 gal/hr
Cantidad
2
1
Consumo
(gal)
6
2.64
8.64
207.36
Fuente: Este estudio.
Se requiere un tanque de almacenamiento de combustible con una capacidad de

210 galones, el cual debe estar ubicado por fuera del cuarto de mquinas.
Preferiblemente en las afueras de la infraestructura.
1.7
PERSONAL PROFESIONAL,
CONTRATAR
TCNICO
NO
CALIFICADO
1.7.1 Planta de personal

El personal necesario para trabajar en la planta de procesamiento de brcoli est
constituido por una nmina 82 personas entre ejecutivos, tcnicos, operarios y
contratistas.
1.8
DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO INDUSTRIAL

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO INDUSTRIAL DEL BRCOLI
ASPECTO AMBIENTAL ENTRADA
PROCESO
ASPECTO AMBIENTAL SALIDA
INICIO
Brcoli
Recepcin Materia Prima
Residuos slidos
Brcoli + energa elctrica
Almacenamiento de MP
Gasto de energa elctrica
Brcoli almacenado
Floreteo
Residuos slidos orgnicos
Brcoli seleccionado + agua
Lavado y desinfeccin
Aguas residuales
Brcoli lavado+ uso de caldera
Escaldado
Aguas residuales + emisiones

por caldera
Brcoli escaldado + agua
Pre-enfriado con agua
Aguas residuales
Brcoli + agua + hielo
Enfriado con agua - hielo
Aguas residuales
Brcoli + energa elctrica
Escurrido - vibracin
Brcoli + energa elctrica +

fren
Congelado IQF
Brcoli congelado+ empaques

(polipropileno y cartn)
Dispensacin y empaque
Residuos slidos inorgnicos
Brcoli empacado + energa

elctrica
Almacenamiento y
conservacin
Gasto energa elctrica
FIN
1.9
DESCRIPCION DEL PROCESO INDUSTRIAL
La planta recibir 30 toneladas por da de producto en fresco, eso es 600 Tn. al

mes, 8.160 Tn. al ao, en el proceso de floreteo se genera el tallo como
subproducto en una proporcin de 35%, el cual tendr destino interno para
alimentacin animal y compostaje, y el 65%, es decir, 20Tn. da de brcoli
congelado en floretes, ser la capacidad diaria de proceso.
El proceso industrial est conformado por una lnea continua que tiene las
siguientes etapas:

Recepcin y descarga de la materia prima

Almacenamiento temporal de la materia prima
Separacin de tallos
Seleccin de floretes
Escaldado
Pre enfriado
Enfriado
Congelamiento rpido IQF
Pesaje
Empaque
Almacenamiento producto terminado
Despacho
1.9.1 Recepcin y descarga de la Materia Prima

Se reciben las pellas completas y se pesan. El proceso de control de calidad
consiste en clasificar las pellas, bajo criterios de apariencia fsica del producto
(coloracin, forma, apariencia, consistencia, presencia de insectos o manchas y
tamao) para el posterior floreteo.
El producto que no cumple con las especificaciones de apariencia y calibres, para
exportacin, ser depositado en otras canastillas y desplazado hasta el rea de
operaciones para mercado nacional.
El producto se recibe en canastillas plsticas, suministradas por la empresa; no se
acepta otro tipo de presentacin, que atente contra la calidad del producto. El
producto se pesa y registra para luego someterlo a un prelavado.
Fotografa 2: Camin descargando materia prima
Fotografa 3: Inspeccin del producto
Fuente: Fotos planta procesadora de brcoli
1.9.2 Almacenamiento temporal de la materia prima

El control de la temperatura adecuada de almacenamiento es esencial para
mantener la calidad del producto fresco, esto se realiza en los cuartos fros
individuales
La mayora de verduras tienen una vida muy corta despus que han sido
cosechadas a la temperatura normal del cultivo. El enfriamiento Poscosecha
remueve rpidamente este calor de campo, permitiendo as periodos relativamente
amplios de almacenamiento y ayuda a mantener la calidad hasta el consumidor
final, brindando al mercado cierta flexibilidad permitiendo el aumento en las ventas
del producto en un mayor tiempo.
Si se almacenan o enfran volmenes pequeos de producto, la temperatura que
se debe manejar ser la mayor que no cause dao por fro al brcoli. Esta
temperatura, cualquiera que sta sea, no provee la temperatura ptima de
almacenamiento para los otros tipos de productos. Por este motivo no debe
mezclarse diferentes productos o lotes de diferentes cosechas. El brcoli no es un
productor de etileno (gas que ayuda a acelerar la maduracin), pero es muy
sensible a este, para lo cual cantidades mnimas de gas etileno pueden acelerar
el proceso de maduracin incluso a bajas temperaturas. Lo anterior no permite
almacenar este producto con otros que generen etileno (frutas).
El producto permanecer mximo 24 horas, como norma a una temperatura de
refrigeracin (3-4C). Un almacenamiento prolongado reduce la calidad del
producto y requiere una inspeccin minuciosa para determinar si cumple los
requerimientos de calidad para su procesamiento o se descarta.
Fotografa 4 Almacenamiento en cuarto fro
Fuente: Foto planta procesadora de brcoli
La planta de procesamiento, tendr 10 cuartos fros de 4m de largo x 3m de ancho

x 3m de alto, una capacidad de almacenamiento de 2640 cajas es decir un
volumen de carga de 158, 4 m3 o aproximadamente 145 toneladas; muy superior a
la capacidad de produccin diaria, que permitira almacenar materia prima por
espacio de 5 das.
1.9.3 Separacin de tallos y seleccin de floretes
El corte del tallo se realiza de manera manual y se hacen diferentes cortes segn
el tipo de producto que se va a procesar. En esta etapa se genera un 45 - 50% de
prdida en peso por la eliminacin de ciertos tallos y hojas. Es la actividad de
mayor intensidad de mano de obra, se tiene previsto un stand de 38 operarios en
esta actividad.
Fotografas 5 y 6: Separacin del tallo
La actividad de seleccin de floretes es mecnica a travs de la utilizacin de un

calibrador. Las 6 diferentes calidades se almacenan en mantenedores diferentes
para luego entrar a la lnea de produccin. En esta etapa se pesa el producto que
va a ingresar al proceso, lo cual determina el peso neto de producto a procesar y
la cantidad de los residuos generados.
Los restos de tallos, hojas y trozos de florete se recogen en canecas y se llevan a
una de las tres ventanas de evacuacin de residuos ubicada a un lado de la
seccin.
Fotografa 7: seleccin con calibrador
Fotografa 8: distribucin de calidades
1.9.4 Lavado y desinfeccin

Se realiza con agua potable y una solucin de hipoclorito de sodio a 3-4 ppm
respectivamente. Este proceso se realiza en un equipo llamado maquina de
lavado y desinfeccin (agua burbuja).
En trminos generales, un cilindro con espiral gira moviendo los floretes en un
tanque con una solucin de agua con desinfectante, lo cual mueve el producto
generando un lavado.
Las especificaciones tcnicas del equipo son:
Material: Acero inoxidable 304
Dimensiones: 3m de largo x 1,250m de ancho x 1,20 m de alto
Capacidad de proceso: 500~1500kg/h
Energa: 2.95kw
Consumo de agua: 1 m3/h (24 m3/dia)
Fotografa 9: Lavador de verduras
Fuente: Catlogo AEROASIA (Freezing system for food industry)
1.9.5 Escaldado
El escaldado persigue distintos objetivos, entre los mas importantes se
encuentran1:
Inhibir las reacciones enzimticas indeseables, por destruccin trmica de las
enzimas responsables presentes en los vegetales que en otro caso daran
lugar a aromas, sabores o coloraciones extraas y causaran la prdida de
vitamina C, provocando un efecto adverso en la calidad y valor nutritivo del
producto.
Posibilitar un mejor aprovechamiento de los recipientes al disminuir el tamao
de la materia prima como consecuencia de la coagulacin forzada de las
protenas y contraccin por la liberacin de agua.
Mejorar el sabor y estabilizar el color verde de los vegetales por activacin de
las clorofilas en sus respectivos cloroflicos.
Reducir la carga microbiana viable, ya sean clulas vegetativas, levaduras y/u
hongos.
Disminucin del tiempo de cocimiento del producto final.
1
GALLARDO CASTRO, Miguel Angel: Validacin Experimental de un Software Asistido por Internet
para Describir el Proceso Combinado Escaldado Hidroenfriado en floretes de brcoli. Valdivia,
Chile, 2004, 93 h. Tesis (Licenciado en Ingeniera de Alimentos). Universidad Austral de Chile.
Facultad de ciencias agrarias. Escuela de ingeniera en alimentos.
Otros efectos del escaldado considerados positivos son la reduccin de

posibles residuos qumicos, lixiviacin de sustancias naturales indeseables de
algunas hortalizas, como nitratos, nitritos y oxalatos solubles de zanahoria y
espinacas, rutina coloreada del esprrago, compuestos indeseables de las
brassicas entre otras.
Diversos mtodos son los que se emplean para escaldar productos vegetales; la
inmersin en agua a temperaturas entre 80 y 100C seguido por inmersin en
agua fra, es el ms comn de los mtodos de escaldado. Generalmente se
utilizan dos tipos de equipos para este propsito, el ms importante es el
escaldador giratorio de inmersin continua en el cual los productos son
transportados a travs de un tanque o tambor esttico con agua caliente utilizando
un transportador en espiral con lo que el producto es sumergido constantemente
en el agua caliente. La temperatura del agua se mantiene mediante el
calentamiento directo o indirecto con vapor. El otro equipo es el escaldador de
vapor continuo, en l, el producto se mueve por un tanque que contiene vapor de
agua2.
Los mtodos de escaldado por inmersin de los productos en agua presentan la
objecin de necesitar grandes volmenes de agua, dado que existe contacto
directo del medio de escaldado con el producto, se pierden algunos nutrientes por
una doble lixiviacin del producto al ser expuestos al agua de calentamiento y
luego a la de enfriamiento. La doble prdida de nutrientes puede ser reducida
mediante un escaldado serial, esto es, usando la misma agua de escaldado y
enfriado en varias oportunidades3.
El vapor es rpido y causa menos prdidas por lixiviacin de nutrientes. Sin
embargo, los beneficios ganados por el vapor pueden perderse por la excesiva
cantidad de agua usada para el enfriamiento, por lo tanto, nutricionalmente hay
pocas ventajas del vapor sobre el agua para escaldar. Asimismo, aunque el vapor
permite obtener menores tiempos de escaldado, su costo de implementacin es
bastante elevado.
Modelo
(1) - 1
Tabla 5. Modelos maquinas de escaldado

Tamao total (LxW) M
Energa instalada VP
4.31.15
0.75
VP (1) - 2
4.51.25
0.75
VP (1) - 3
51.32
0.75
VP (1) - 4
5.51.32
1.1
2
3
Ibid., p 20.
Ibid., p 21.
Fotografa 10 Maquina de escaldado flujo continuo calentamiento con vapor
Este es un dispositivo que pre cocina, el producto dentro de la cadena de

produccin, antes de la deshidratacin y quick-freezing. El brcoli ingresa
automticamente, con la banda transportadora, a la seccin de precocido, donde
el vapor por intercambio calienta el agua; la temperatura es regulada con un
termostato; el cual controla las vlvulas solenoides de ingreso de vapor al sistema
para mantener la temperatura.
Fotografa 11. Maquina de escaldado movimiento por rotacin sin fin
Las especificaciones tcnicas del equipo son:

Energa: 1,5kw
Calentamiento: Vapor saturado 100%
Control: termostato 80C vlvulas de control del vapor
Transferencia de calor: Intercambiador placas
1.9.6 Pre enfriado

En esta etapa se reduce la temperatura del brcoli desde 80C hasta la una
temperatura cercana a la ambiente (aproximadamente 28 - 45C), en una sola
etapa. Este proceso se puede realizar con agua fra o agua con hielo. Al usar
agua a temperatura ambiente 13C, lo cual permitir obtener una temperatura de
estabilizacin de 45,7C; que es ptima para iniciar con el enfriamiento.
El sistema est conformado por un tanque provisto de agua en el cual se alimenta
el brcoli desde la banda transportadora de la mquina de escaldado. En este
caso es necesario un tiempo de estabilizacin trmica, lo cual requiere nicamente
de sumergir el producto en agua.
El preenfriamiento con agua, enfra el producto por la inmersin o el riego del
mismo con agua fra, en aparatos denominados hydrocooler. La limpieza del agua
es crtica. El agua es enfriada normalmente por refrigeracin mecnica, pero si no
se dispone de sta puede usarse una fuente alterna de agua fra4.
Motor banda transportadora: 1,5kw
Bomba recirculacin: 1,1kw
1.9.7 Enfriado
Los factores ms importantes en enfriamiento son temperatura y tiempo, ya que
una fruta o legumbre debe enfriarse en el menor tiempo posible (preferentemente
en un lapso de 1 a 15 horas). El producto enfriando sigue una funcin logartmica
con un rpido enfriamiento inicial seguido por una velocidad ms lenta5.
El enfriamiento con hielo molido o en cubos puede ser usado en una diversidad de
productos. En este proceso, el hielo es adicionado a los contenedores. El hielo es
recomendado para productos como brcoli y es particularmente efectivo en
productos empacados que no puedan ser enfriados con aire forzado. Presenta
adems un efecto residual en productos con tasas de respiracin altas. Desde el
punto de vista de eficiencia en el consumo de energa del enfriamiento con hielo,
INGENIERIA AGRCOLA POR COLOMBIA. Preenfriamiento y enfriamiento de productos agrcolas (en

lnea). < http://www.angelfire.com/ia2/ingenieriaagricola/preefriamiento.htm> (citado el 10 de octubre de
2009)
5
Ibid.,
una libra de ste puede enfriar cerca de 3 libras de producto de 85F (29C) a
40F (4,4C)6.
El enfriador automtico o hidrocooling, es un equipo automatizado que recircula el
agua constantemente hacia un intercambiador de calor o banco de hielo, para
obtener agua refrigerada en el intervalo entre 2 4C. El sistema automtico de
bombeo e intercambio de agua funciona de la siguiente manera; cuando el brcoli
ingresa al sistema con una temperatura de 45,7C, entra en contacto con agua
refrigerada a 4C, en este momento ocurre un intercambio de calor entre el
producto y el agua, lo cual implica un aumento de temperatura del medio, la cual
es controlada por un sistema automtico que cuando registra temperaturas del
medio superiores a 9,7C, activa un bombeo del fluido hacia el banco de hielo, y a
su vez una descarga de agua fra desde el banco para permitir una temperatura
estable de refrigeracin.
El refrigerador de agua con hielo, utiliza un equipo en acero inoxidable 304, la
mezcla se puede hacer manual o mediante un mezclador en espiral.
Bomba recirculacin: 2,2kw
1.9.8 Escurrido
Se elimina el agua de la etapa anterior de manera mecnica en un vibrador, antes
del ingreso a las mquinas quick-freezing, este proceso puede despejar la
humedad residual. Esta mquina tiene ajuste de vibracin automtico.
Fotografa 12. Maquina vibradora de escurrido

6
Ibid.,
Especificaciones del equipo:

Dimensiones: 1,75m de largo x 0,9m de ancho x 0,9 m de alto
Motor vibrador: 2 x 0,55kw
1.9.9 Congelado Rpido IQF
El proceso IQF (Individual Quick Frozen) permite ultracongelar de forma individual
el producto. De esta forma, se garantiza una alta calidad microbiolgica y una
conservacin ptima del sabor, valor nutritivo y textura de los alimentos, en esta
etapa ocurre una disminucin del 3% de peso
Para su preservacin, el uso de este proceso garantiza que los alimentos no
necesiten de ningn tipo de qumicos o preservantes.
El IQF es un sistema de congelamiento individual realizado por el paso forzado de
aire enfriado a travs del producto, el aire se suele enfriar entre -30 y -40C por
varios mecanismos (para este proceso se utiliza refrigerante R717)
Existen equipos IQF en espiral o de varias cintas. En general solo sirven para
productos que sean de un espesor relativamente pequeos (<4 cm) y congelan un
producto entre -12C y -20C entre 5 y 20 minutos dependiendo de las
caractersticas fsicas del producto y la capacidad del IQF.
Las ventajas que presenta esta tecnologa son7:
Mayor control microbiolgico: pues por ser un congelado ultra rpido mantiene
el producto por mucho menos tiempo en temperaturas superiores donde hay
mayor proliferacin microbiana.
Mejor calidad organolptica y nutricional: el congelado ultra rpido no permite
que se formen cristales grandes de agua al congelarse, sino ms bien
microcristales que no deterioran el tejido ni las paredes celulares, manteniendo
la textura y minimizando la prdida de nutrientes.
Porcionamiento: con el sistema IQF cada producto se congela individualmente,
de manera que, por ejemplo, uno podra retirar para consumir de una funda el
nmero exacto de floretes sin tener que descongelar todo el paquete.
7
PROCESADORA NACIONAL DE ALIMENTOS. El Sistema IQF. Pronaca (en lnea).

< http://www.pronaca.com/site/principal.jsp?arb=411&arb_hijo=377> (citado el 13 de octubre de 2009)
El congelado en IQF no produce escarcha y minimiza la acumulacin de agua

en forma de hielo en la superficie, de manera que el peso corresponde
exactamente al peso del producto.
El periodo de conservacin del producto bajo condiciones adecuadas es de
hasta 24 meses.
El tnel de congelamiento rpido IQF, funciona mediante el accionamiento de
ventiladores, que permiten el flujo de aire forzado a travs de la banda
transportadora y al la vez por el evaporador, donde se realiza el intercambio de
calor, el amoniaco se evapora y en este proceso absorbe el calor del aire, el cual
se enfra y trasfiere el enfriamiento al producto. El amoniaco evaporado pasa al
compresor para su condensacin e iniciar nuevamente el ciclo de congelacin.
Este equipo debe tener los siguientes componentes:
Tnel IQF (cmara isotrmica)
Dos cintas transportadoras en malla acero Inox. en cascada, velocidad variable
independiente. Largo til 8 mts.
Cinco ventiladores 18 KW, Dimetro: 1.000 mm., (grupos de distancia de 3 + 2
Evaporadores de doble paso con aletas espiral diferenciadas)
Tres compresores de tornillos "Gramm" (1 x 315 y 2 x 75 KW)
Tanque de almacenamiento de amoniaco
Fotografa 13. Cmara isotrmica
Fuente: Catlogos lneas IQF MACAL
Fotografa 14. Ventiladores
Fotografa 15.Circuito de amoniaco
Fotografa 16. Evaporadores
Fotografa 17. Compresor
Fotografa 18. Almacenamiento y condensacin
2. DIAGNSTICO AMBIENTAL DEL REA DE INFLUENCIA

2.1. COMPONENTE ATMOSFRICO
2.1.1. Climatologa
La caracterizacin y clasificacin del clima para el municipio de Ipiales comprende:
El anlisis conjunto entre los datos de las estaciones meteorolgicas, la

posicin de la zona de convergencia intertropical (CIT) y los factores climticos
altitud y disposicin topogrfica de las vertientes para determinar el rgimen
climtico predominante.
Anlisis de la vegetacin y los elementos topogrficos para la determinacin de

unidades climticas.
La variabilidad climtica en el municipio de Ipiales - Nario, no hace prever

diferentes comportamientos trmicos en las diferentes regiones. Para el piso
trmico seco, es necesario tener en cuenta valores estadsticos de temperatura
que se acerquen a la zona donde se encuentra ubicado la planta de
procesamiento ALIMENTOS NARIO. Para ello se toma en cuenta los perfiles de
temperatura tomados en la estacin (No.5205501) del Aeropuerto de San Lus, el
cual se encuentra geogrficamente ubicado a una Latitud de 0051 N y Longitud
7741W; con una altura de 2961 msnm de esta estacin se obtienen los siguientes
resultados
Tabla 6. Climatologa del Municipio de Ipiales
Caracterstica
Mnima
Mxima
Temperatura ambiente C
9.4C
13.2C
Lluvia (dato anual histrico )
604.5 mm
1242 mm
(mm/ao)
Evaporacin (mm/ao)
945.6 mm
1134.6 mm
Humedad ambiente (%)
81%
83%
Promedio
11C
861.2 mm
1040.4 mm
82 %
Fuente: P.B.O.T.
Precipitacin.
La precipitacin presenta un comportamiento bimodal con dos perodos lluviosos

en el ao y otros dos secos. El primer perodo lluvioso se desarrolla entre los
meses de marzo y mayo, siendo mayo el mes ms hmedo con 96.1 mm; el
segundo perodo es el comprendido entre octubre y diciembre, siendo diciembre el
mes ms lluvioso de todo el ao con 95.6 mm. La ocurrencia de lluvias en la
regin est condicionada por el paso de la zona de convergencia intertropical,
donde el desplazamiento de dicho cinturn nuboso planetario hacia el norte
favorece la precipitacin en abril, mientras que su desplazamiento hacia el

hemisferio sur a finales del ao condiciona la ocurrencia de lluvias en esta poca.
De acuerdo a la grfica 2, la frecuencia de variacin media anual centra el
promedio diferencial del mximo de lluvias en el mes de mayo y diciembre, siendo
estos meses los de mayor representatividad con un promedio de 96.1 mm y 95.6
mm, respectivamente; ratificando as el periodo bimodal hmedo durante el ao.
Caso contrario ocurre en el mes de Agosto, donde el promedio de precipitacin
haciende a 28.5 mm lo cual implica el excesivo periodo de sequa.
Grafica 1. Variacin de la precipitacin.
PRECIPITACION
m.m.
300
270
240
210
180
150
120
90
60
30
0
TIEMPO
E
71,1
78,3
86,5
83,1
96,1
63,6
44,3
MAXIMOS 162,4 181,6 152,7 122,8 229,9 110,2 65,9
MEDIA
MINIMO
18,9
24,5
42
MEDIA
46,9
52,2
40,4
16,2
28,5
48,6
68,2
89,2
95,6
68,6
99,2 113,4 144,9 279,4
9,1
MAXIMOS
9,8
7,5
25,8
46,1
MINIMO
FUENTE: IDEAM. Esta Investigacin. AO, 2.003. GRAFICA No.1
Evaporacin.
La evaporacin, comprende el agua en forma de vapor presente en la atmsfera,

est influida por diversos factores entre los que estn el tipo de suelo y factores
climticos como la temperatura atmosfrica, la insolacin entre otras.
La evaporacin media anual es de 1040.4 mm, una mxima de 1134.6 mm y una
mnima de 945.6 mm.
Temperatura
La temperatura media anual para el municipio de Ipiales es de 11C., presenta un

comportamiento con tendencia hacia la monomodalidad, siendo abril el mes de
mayor temperatura media con 11.5C., y agosto el mes ms fro con una
temperatura media de 10.1C., La explicacin del comportamiento del mes de
agosto, es debido a que la radiacin solar que llega a la tierra durante el da es

emitida nuevamente por la superficie durante la noche y especialmente en la
madrugada, lo que hace que se presenten heladas en esta poca de ao.
Grfica 2. Variacin de la temperatura
TEMPERATURA
C
14
13
12
11
10
9
MEDIA
TIEMPO
E
11,2 11,4 11,4 11,5 11,3 10,7 10,2 10,1 10,7 11,2 11,4 11,4
MAXIMOS 11,9 13,2 12,6 13,1 12,1 11,1 11,1 10,9 11,3 12,3 11,8 12,4
MINIMO
10,4 10,5 10,9
11 10,6 10,2 9,6
MEDIA
MAXIMOS
9,4
10
10,5 10,5 10,3
MINIMO
FUENTE: IDEAM. Esta Investigacin. AO, 2.003.
Humedad relativa
Esta variable presenta un comportamiento bimodal al igual que la precipitacin.

Sin embargo, su distribucin durante el ao es diferente al de las lluvias. El pico
ms alto se da en los meses de Abril y Mayo con un porcentaje medio anual del
84% y el ms bajo en el mes de Septiembre con el 79% medio anual.
Velocidad del Viento (m/seg) Estacin Monopamba
Para lograr este grfico, se tom como base los datos estadsticos manejados por
el IDEAM, sobre valores totales mensuales de recorrido del viento desde los aos
1.986 hasta 1.999, discriminados mensualmente, los cuales con un clculo de
kilmetros y tiempo en meses se los llevo a metros por segundo, como indicador
de la velocidad del tiempo.
Existe una tendencia lineal casi lineal recta para los meses de enero y febrero,
ascendiendo hacia el mes de marzo, con un valor mximo de 1.21 m/seg y medio
de velocidad del viento de 0.82 m/seg.
Entre los meses de abril, mayo y junio, existe un descenso a 0.70 m/seg como
valor medio y 0.97 m/seg como valor mximo de velocidad del viento.
Posteriormente se presenta un ascenso en el mes de julio, con valores de 1.01
m/seg en mximo, 0.65 m/seg en medio y 0.26 m/seg en mnimos. En el mes de
agosto, existe un descenso representativo, que en el valor mximo equivale a 0.89
m/seg.
Tanto los valores mximos como medios de velocidad del viento, presentan un
comportamiento ascendente, al pasar por ejemplo de 0.64 a 0.89 m/seg de valores
medios de 0.89 a 1.30 m/seg en el lapso comprendido entre los meses de
agosto a diciembre.
El valor mnimo de velocidad del viento desciende de noviembre a diciembre, al
pasar de 0.27 a 0.21 m/seg. Este descenso no es muy representativo, por cuando
hacen falta datos de agosto a diciembre de 1.999, lo cual puede conllevar a una
pequea distorsin de informacin. Los valores ms representativos, tomando
como base los datos medios son en marzo y octubre con una velocidad de 0.82
m/seg y diciembre con 0.89 m/seg y el de menor valor 0.64 m/seg.
Presumiblemente la direccin de estos vientos es sureste que tienen mucha
relacin con los vientos alisios y su incidencia en la regin oriental del municipio
de Ipiales.
Grafica 3. Variacin de la velocidad del viento en funcin del tiempo
Clasificacin y zonificacin climtica.
El territorio municipal est enmarcado entre los 1.850 y 4.000 msnm dando lugar a
la determinacin de cuatro pisos trmicos:
o Templado o medio: De 1.000 a 2.000 msnm y una temperatura media de
18.5C
o Fro: De 2.000 a 3.000 msnm y una temperatura promedio de 13C
o Pramo bajo. De 3000 a 3700 msnm y una temperatura promedio de 8C
o Pramo Alto: De 3.700 a 4.000 msnm y una temperatura menor a 6C
Adems se han originado tres grados de humedad
o Semihmedo
o Hmedo
o Superhmedo
2.1.2. Calidad del aire
La zona donde se encuentra localizado el lote para la construccin de la Planta
Procesadora de Brcoli pertenece al casco urbano del municipio de Ipiales, con uso
de suelo mixto.
Lateral al lote donde se ubica la planta procesadora de Brcoli se encuentran varias
ladrilleras que son manejadas artesanalmente, utilizan grandes cantidades de
madera para sus procesos de combustin, generando emisiones atmosfricas
puntuales, y modificando en cierto grado la calidad de aire de la zona. Adicional a
esto est la generacin de emisiones por fuentes mviles que se presentan por el
alto flujo vehicular, debido a que la va perimetral es una va alterna para evitar la
congestin de la ciudad, lo cual la hace altamente transitable.
Fotografa 19. Ladrilleras ubicadas en

la parte posterior del lote
2.2. COMPONENTE EDAFOLGICO

2.2.1. Geologa y geomorfologa
Espacialmente la ciudad de Ipiales y sus reas perifricas se encuentran situadas
en las formaciones volcnicas de la cordillera Centro - Oriental localizadas en el
nudo de los Pastos. El levantamiento andino en este sector corresponde con el
proceso de acrecin desde el Paleozoico, de la placa ocenica de Nazca a la
Suramericana. Esta situacin ha favorecido la actividad volcnica as como la
presencia y actividad de fallas con rumbo SW-NE, siendo la principal de ellas el
sistema Cauca - Romeral que se inicia en la costa occidental del Ecuador cerca de
Esmeraldas, prosiguiendo por el Valle del Cauca hasta la costa atlntica
colombiana.
Teniendo en cuenta, que las Rocas volcnicas presentes en la Ciudad de Ipiales
datan del tiempo geolgico del Plio-Pleistoceno -hace 5 millones de aos-, con
distintas fases de actividad y reposo de los edificios volcnicos ubicados en la
cordillera central, donde se produjo una intensa actividad volcnica y son
numerosos los focos volcnicos que se encuentran distribuidos por toda la zona
Andina y su ubicacin parece obedecer a un control tectnico. El material producto
de las emisiones volcnicas, que incluye piroclstos (ceniza, arena, lapilli, piedra
pmez y clastos de lava), flujos de lava, flujos pumticos y volcano-clsticos;
reconfigur el relieve inicial formando un complejo de edificios volcnicos, domos,
terrazas, colinas y otras geoformas que han sido en algunas partes fuertemente
disectadas facilitando el desarrollo de caones y valles profundos.
Tectnicamente el rea est controlada por lineamientos estructurales que tienen
un rumbo generalizado SW-NE, estos ejes estructurales condicionan el rumbo del
complejo volcnico Chiles Cumbal Azufral e igualmente lo hacen con la
direccin de la red de drenaje principal como el ro Guitara en su cuenca media y
baja. Perpendicularmente a este eje estructural se encuentran fallas transversales
producto del fracturamiento de las formaciones geolgicas.
2.2.2. Suelos
EL sector en el que se localizara la empresa hace parte de las reas urbanizables,
localizadas en el permetro urbano del municipio (panamericano norte, el charco y
la floresta) sectores que poseen terrenos planos o ligeramente pendientes, aptos
para desarrollar programas de vivienda. En el PBOT del municipio aun vigente se
identifica la zona como zona mixta especial, es decir, que es un sitio en donde se
permite industria, comercio, vivienda y eventualmente recreacin.
En el sector se hace evidente la presencia de instituciones educativas, fabricas de
ladrillo y varios restaurantes de comida tpica en el barrio El Charco. El flujo
vehicular se hace constante, para lo cual cumple una funcin determinante la va

perimetral y la va de acceso hasta la terminal de transporte del municipio de
Ipiales.
Cabe resaltar la cercana de equipamientos municipales como el matadero
municipal y en un fututo cercano la plaza de mercado.
2.3. COMPONENTE HDRICO
2.3.1. hidrologa, hidrogeologa, usos y calidad del agua
El recurso hdrico que circunda el municipio de Ipiales es abundante, aunque con
el paso del tiempo en ciertos sectores se ha mirado la disminucin en cuanto a
cantidad y calidad de las fuentes; las corrientes que presentan algn grado de
contaminacin son aquellas que recorren regiones agrcolas, ganaderas, de
rastrojos de bosques y desechos de centros poblados, pero en trminos generales
la calidad y cantidad es an buena.
Es de especial importancia mencionar que muchas de las fuentes de agua del
norte del municipio son afluentes del ro Guitara y algunas de estas abastecen
algunos acueductos, es el caso del ro Blanco que surte a Ipiales y Carlosama.
De acuerdo al Plan Bsico de Ordenamiento Territorial (PBOT), el municipio de
Ipiales se ha dividido en tres cuencas hidrogrficas las cuales son: la del Ro
Guitara, Ro San Miguel y Ro Chingual; cada una de ellas con sus
correspondientes sub cuencas y micro cuencas.
El proyecto y su rea de influencia se encuentran ubicados en la cuenca del ro
Guitara, es de resaltar que la fuente hdrica se encuentra a una distancia
aproximada de 2.2 Km, razn por la cual el proyecto no ejerce un impacto directo
sobre la fuente.
Fotografa 20. Cuenca ro Guitara
La cuenca del ro Guitara, pertenece a la vertiente del sur occidente colombiano y

noroccidente de la Repblica del Ecuador; con respecto al municipio de Ipiales
corresponde la cuenca superior o alta del Guitara pasando por los sectores de
Rumichaca, Santa Fe, Puente Nuevo, Puente Viejo, Cutaquer Bajo, Las Lajas,
Tola de las Lajas, Loma de Chacuas, Inagan ,Chiranquer, La Solededad, Yanala ,
el Rosal de San Juan y San Juan. La fuente recibe toda la carga contaminante de
estos asentamientos poblacionales a travs del alcantarillado municipal.
2.3.2. Recursos Hidrobiolgicos y faunsticos
En el sector no existen nacimientos ni cauces de agua superficiales, en este orden
de ideas se concluye que no existen recursos hidrobiolgicos visibles. Como es
normal, la vegetacin que tal vez existi hace algunos aos, hoy en da se hace
escasa, y por ende los recursos faunsticos tambin.
2.4. COMPONENTE PERCEPTUAL
2.4.1.
Paisaje
El lugar de implantacin del proyecto se encuentra ubicado cerca a la va

perimetral del municipio, la cual es la principal va de acceso al sector, esta
presenta un alto flujo vehicular, especialmente de trnsito pesado. La va
perimetral presenta un avance del 70% en su construccin, y esta ha generado un
impacto positivo en la valorizacin del sector. El estado del resto de vas de
acceso no presentan las mejores condiciones.
Fotografa 21. Ubicacin del lote

para el proyecto de
procesamiento de brcoli. Va de
acceso aledaa
La zona presenta una topografa escarpada, la cual se percibe incrementada por

los taludes con alturas considerables que resultaron de los cortes de tierra
necesarios para la conformacin de la va perimetral, dichos taludes forman un
paisaje particular en la zona.
Fotografas 22 y 23. Va perimetral Ipiales. Topografa escarpada de la zona
En el rea de influencia se encuentra el barrio el Charco que se encuentra en la

va que conduce hacia el Santuario de la Lajas, va esta aledaa a la va
perimetral. Este barrio fue recuperado hace pocos aos, se pintaron las viviendas
con motivos alusivos a la cultura Nariense y se mejoraron las pocas zonas
verdes que existan, esto hizo que el lugar tuviera mayor impacto visual,
mejorando notablemente el paisaje.
2.5. COMPONENTE BITICO
2.5.1.
Recursos Naturales
La zona donde se ubica la planta procesadora de brcoli es una zona de

expansin urbana de uso mixto en donde en la actualidad se desarrollan proyectos
acordes con lo que determina el uso de suelo. Los recursos naturales son
mnimos, ya que han sido intervenidos por la accin antrpica.
Fotografa 24. Minas de arena ubicadas en zonas aledaas al proyecto
Anteriormente, debido a la estratigrafa del sector, se realizaban explotaciones de

arena de manera artesanal, se cavaron tneles en algunos taludes. Con el paso
del tiempo esta actividad ha disminuido, aunque an se observan minas
abandonadas
2.5.2.
Recurso Flora
Existen aledaos al sector pequeas plantaciones de rboles, especialmente

eucalipto y pino. As mismo, se observan terrenos cubiertos de pasto, en los que
se determina que no sirven de sustento para la cra de animales, mas bien son
lotes destinados al desarrollo urbano y conforman lo que comnmente se conoce
en el mercado inmobiliario como terrenos de engorde
Con la construccin de la planta de brcoli, se propone como uno de los objetivos,
brindar un mejor impacto del sector a travs de la ambientacin de las zonas
externas a la planta con material vegetal que preste los servicios de
ornamentacin.
2.5.3.
Recurso Fauna
En el sector existen asentamientos humanos, especialmente de estratos 1 y 2, en

donde sus moradores poseen animales domsticos comunes como perros y gatos
los cuales merodean el sector.
Por otra parte, existe junto al matadero municipal un lote de terreno, en el que de
manera transitoria, reposan de un da para otro, cabezas de ganado y cerdos que
estn prximos a sacrificarse para la comercializacin de su carne. El
funcionamiento de este equipamiento ha generado a baja escala, la presencia de
algunos vectores como roedores y gallinazos, por lo cual las entidades
competentes tomaron las medidas pertinentes.
A pesar de que los terrenos de la zona, por su caracterstica de uso de suelo, son
relativamente pobres en flora y fauna, es innegable la presencia de pequeos
ecosistemas conformados por los insectos que naturalmente habitan este sector.
2.6. COMPONENTE SOCIOECONMICO

2.6.1.
Demografa
El municipio de Ipiales cuenta con 109.865 habitantes, de los cuales 79% se ubica
en la parte urbana, y el resto en la parte rural. La divisin poltico administrativa de
la ciudad de Ipiales est compuesta por siete sectores: San Juan, Las Lajas,
Yaramal, la Victorial, las Cruces, sector Ipiales y Jardnes de Sucumbos. El lugar
donde se construir la planta, pertenece al Sector Las Cruces ubicado en la parte
oriental del municipio. Si se tiene en cuenta un rea de influencia de 1.5km a la
redonda, se cuenta con aproximadamente 2000 habitantes, de los cuales el 49%
son hombres y el 51% pertenecen al sexo femenino.
En la zona de influencia, los asentamientos urbanos pertenecen a los estratos 1 y
2. Los barrios cercanos son Urbanizaciones Jaime Bteman, La Paz, Camilo
Torres y Carlos Pizarro, la Floresta, la Crustala, Cristo Rey, los Chilcos, Heraldo
Romero, el Tejar y el barrio el Charco. Sectores conformados en su mayora por
viviendas de uno y dos pisos en las que en una gran proporcin no cumplen con
las condiciones tcnico-urbansticas adecuadas.
2.6.2.
Disponibilidad de servicios pblicos
La planta de procesamiento de brcoli se ubica en el sector urbano del municipio

de Ipiales, sector que en el momento cuenta con una cobertura del 98% en el
sistema de acueducto y un 90% en sistema de alcantarillado.
La prestacin del servicio de acueducto y alcantarillado est a cargo de
EMPOOBANDO E.S.P, empresa municipal descentralizada. La principal fuente
hdrica de abastecimiento es el ro Blanco que nace en el municipio de Cumbal,
del cual se abastecen dos municipios ms del sur de Nario, los cuales cuentan
con una poblacin aproximada de 40.000 habitantes. La disposicin final de aguas
residuales se realiza al emisario final localizado en El Barrio el Charco y existen
otros seis que caen directamente al Ro Guitara.
A pesar de que el sector cuenta con el servicio pblico de acueducto, algunas de
las viviendas disponen de pozos profundos para extraccin de agua con una altura
promedio de 5m, esto es un indicador de que el nivel fretico en la zona es alto, y
existe la posibilidad de extraccin de agua natural.
El servicio de aseo urbano es prestado por el Municipio a travs del Instituto de

Servicios Varios de Ipiales ISERVI E.S.P, que coordina, ordena y ejecuta
diferentes acciones relacionadas con la recoleccin, transporte, aprovechamiento
y disposicin final de residuos slidos y cuidado de calles, parques y avenidas. El
porcentaje de cobertura del servicio es del 90%.
ISERVI E.S.P trabaja en convenio con el municipio de Tulcn (Ecuador) un
proyecto de aprovechamiento de residuos slidos orgnicos e inorgnicos,
mediante el cual se pretende lograr una cultura ciudadana en lo que la temtica
respecta, con el fin de reducir los impactos generados por la inadecuada
disposicin de residuos slidos, dando hincapi en la separacin de residuos en la
fuente.
El servicio de energa elctrica es suministrado por la empresa Centrales
Elctricas de Nario CEDENAR E.S.P, como un servicio pblico domiciliario que
se adecua para las actividades domiciliarias, comerciales, industriales e
institucionales generadas dentro del desarrollo social y econmico de la regin.
Internamente, la cobertura de redes en el casco urbano es del 99% y 95% en el
sector rural, pero el alumbrado pblico del sector es deficiente.
2.6.3.
Actividad Econmica
En cuanto a la economa, el principal rengln en la zona lo ocupa la cadena de

restaurantes de comida tpica en el sector turstico del Charco, sector en el que
existe una buena confluencia de turistas y personas nativas, especialmente en los
fines de semana y das de conmemoracin cvica y cultural. Reclama importancia
el hecho que el sector del Charco es un paso obligado hacia el Santuario de
Nuestra Seora de las Lajas.
En segunda instancia existen algunas construcciones productoras de ladrillo las
cuales trabajan espordicamente y de manera artesanal. Para su labor necesitan
barro y una gran cantidad de madera utilizada como principal combustible para
sus procesos de quema de material. Estas no poseen licencia ambiental y existe
poca preocupacin por parte de la autoridad ambiental competente.
Algunas de las familias, de manera artesanal, se dedican a la cra de animales
pequeos como gallinas, cuyes, conejos y cerdos, los cuales se comercializan a
pequea escala o en algunos casos, hacen parte de su propia dieta alimentaria.
La condicin fronteriza del municipio de Ipiales, estimula el intercambio ilegal de
algunos productos entre los que la gasolina y gas domstico son los de mayor
circulacin. El trnsito de mltiples automotores por la va perimetral cercana al
sitio en donde se desarrollara el proyecto, la cercana de la va que conduce desde
el sector del Charco al corregimiento de la Victoria, y la constante demanda de gas

en los restaurantes del sector el Charco estimulan el comercio de los productos
antes mencionados en la zona.
Los residentes del sector son de bajos recursos econmicos y su nivel de
educacin promedio est entre bsica y media, por lo que dentro de sus perfiles
laborales se encuentran la albailera, cerrajera, comercio informal, labores
domsticas, cocina, entre otros oficios de bajo perfil.
La presencia de los equipamientos municipales como matadero y prximamente la
plaza de mercado municipal dinamizaran aun ms la economa del sector. En
dicha dinamizacin ser preponderante la ejecucin y puesta en marcha de la
zona franca con su planta de procesamiento de brcoli, ya que beneficiar no solo
a la poblacin y al sector, sino al municipio de Ipiales y municipios circunvecinos
en general.
2.6.4.
Infraestructura
La zona donde se ubica la planta est rodeada de infraestructura de todos los

tipos. Encontramos al frente la estacin de Servicio Colectivos Ciudad de Ipiales,
construida recientemente con todos los lineamientos civiles y ambientales
requeridos por la norma.
Continuando hacia el occidente se encuentra el Matadero municipal, que en el
momento no cuenta con las condiciones sanitarias ni ambientales necesarias para
su funcionamiento, debido al mal manejo de la empresa y principalmente, a que no
cuenta con una infraestructura, maquinaria ni herramientas adecuadas para las
labores de sacrificio de animales.
Continuo al matadero se encuentra un lote que ser destinado para la
construccin de la nueva plaza de mercado de la ciudad. La alcalda municipal ha
previsto rehabilitar la zona donde actualmente se comercializan los alimentos en
fresco y trasladar esta actividad hacia un lugar tcnicamente construido que
mejore los servicios que se brinda a la ciudadana, tal como lo establece el PBOT
del ao 2000.
En la parte occidente del lote donde se establecer la planta de brcoli, se
encuentra un terreno que est destinado a la construccin de una nueva
urbanizacin que se ha denominado Colina Verde, la cual brindar 200 soluciones
de vivienda.
La infraestructura vial del sector, est conformada por la va perimetral que
conecta la Av. Panamericana desde la entrada al municipio hasta la va a
Rumichaca que conduce al vecino pas del Ecuador. Esta va es muy transitada,
ya que evita el trfico de la ciudad reduciendo el tiempo de transporte. As mismo,

se encuentran vas secundarias que comunican al sector del Charco con el centro
de la ciudad, la salida al corregimiento de la Victoria y al corregimiento de las
Lajas.
Las viviendas existentes en la zona, fueron construidas, en algunos casos, con
mampostera estructural sin supervisin tcnica, y en otros utilizando bareque.
Adems de esto, las fachadas no poseen los acabados adecuados y es comn
encontrar zonas de crianza de animales a pequea escala debido a que en su
gran mayora, las viviendas pertenecen a los estratos 1 y 2.
Sin lugar a equivocaciones, la principal infraestructura de concurrencia masiva de
personas en el sector, ser la plaza de mercado Ipiales Somos Todos, proyecto
bandera de la actual administracin municipal, que busca solucionar, desde el
mbito del ordenamiento territorial, la problemtica que se suscita debido a la
existencia de varios mercados satlites en zonas cntricas de la ciudad de Ipiales,
que no cuentan con una infraestructura apta para prestar el servicio de expendio
de alimentos perecederos y bsicos en la canasta familiar acorde con las
condiciones sanitarias y ambientales.
2.7. ASPECTOS SOCIALES Y CULTURALES
2.7.1.
Educacin
Existe en el sector la Institucin educativa El Charco la cual se encuentra asociada

a la Institucin Educativa Las Lajas, cuya planta fsica se encuentra en el
corregimiento de Las Lajas, aproximadamente a 6 kilmetros del sitio de
emplazamiento de la fbrica. La institucin educativa el Charco cuenta con una
planta fsica relativamente moderna con algunas dotaciones esenciales, entre las
que se destacan: la cancha de microftbol y futbol; actualmente la institucin
cuenta con 153 estudiantes entre los grados primero a quinto y con un cuerpo
docente de 6 personas ms el director de la institucin. La Institucin educativa el
Charco atiende principalmente la demanda educativa de los barrios el Tejar,
Carlos Pizarro y el Charco y de las personas del corregimiento de las Lajas que
esperan finalizar con su ciclo de formacin bsica en la misma institucin.
Fotografa 25. Ubicacin de la institucin educativa el Charco
La planta fsica de la institucin educativa el Charco se encuentra

aproximadamente a 200 metros del lote en el que se implantara la planta de
ALIMENTOS NARIO, ms exactamente entre la calle 2 este y la avenida
perimetral del municipio. Sobre la carrera sexta y aproximadamente a 450 metros
de la futura planta de procesamiento de Brcoli, en el sector conocido como el
CESI (Centro de estudios superiores de Ipiales) se encuentra la extensin de la
universidad de Nario, institucin de educacin superior de carcter pblico que
cuenta con una planta fsica moderna acorde a las necesidades de las carreras
para las cual imparte formacin y la cual es propiedad del municipio.
La universidad de Nario posee una cantidad considerable de estudiantes que
oscilan entre los 320 y 370 quienes asisten regularmente a clases de lunes a
sbado. La extensin de la universidad de Nario atiende la creciente demanda en
educacin superior de la ciudad de Ipiales y de la ex provincia de Obando. Al
tratarse de una universidad pblica, reconocida por su buen nivel acadmico y que
cuenta con subsidio de matricula por parte de la gobernacin del Departamento y
la alcalda municipal de Ipiales, la cantidad de estudiantes siempre se encuentra al
mximo.
La presencia de estudiantes universitarios, con el paso del tiempo ha despertado
una dinmica comercial particular en la que la presencia de restaurantes,
papeleras y demanda de vivienda ocupan un regln principal.
2.7.2.
Salud
A unos 650 metros del lote donde se ubicar la planta de procesamiento de brcoli
en cadena en fro IQF, se ubica el Centro de Salud el Charco, adscrito a la IPS
municipal de Ipiales, que atiende una poblacin cercana a las 6000 personas en el
ao. Dentro del perfil epidemiolgico del Centro de Salud el Charco no se incluyen
enfermedades relacionadas con impactos ambientales, por el contrario, las

principales causas de consulta son propias de sectores populares.
Para el sector salud, en materia de infraestructura y atencin, se debe tener en
cuenta al Hospital Civil de Ipiales, empresa Social del Estado cuya finalidad es la
prestacin de servicios de salud de II y III nivel de complejidad a la poblacin de
Ipiales y municipios vecinos que conforman la Exprovincia de Obando. Los
servicios que se prestan son de Medicina Interna, Ciruga y Atencin del Parto,
Ambulatorios, Consulta Externa, Urgencias y Apoyo Diagnstico. El Hospital, dista
a 2km de la zona de implantacin del proyecto.
2.7.3.
mbito Social
Desempea un papel primordial en el sector, la forma en la que se encuentra

organizada la comunidad. Las urbanizaciones aledaas cuentan en su totalidad
con juntas de accin comunal estructuradas y reconocidas jurdicamente quienes
son las responsables de representar a la comunidad frente a la administracin en
programas de desarrollo social, econmico y fsico del territorio.
Municipalmente las juntas de accin comunal se encuentran organizadas por
sectores. Para el sitio en el que se llevar a cabo el desarrollo del proyecto, el
sector en materia de juntas de accin comunal es el numero 6, conformado por los
barrios Avenida las Lajas, La Floresta, Bello Horizonte, El Charco, Tejar, Carlos
Pizarro, Sagrado Corazn de Jess y Puente Viejo.
El sector del Charco en el que existe gran cantidad de restaurantes tpicos posee
una organizacin de personas que se dedican al comercio del plato tpico de
Nario, EL CUY, quienes hoy en da cuentan con un sector con las cualidades
visuales adecuadas para atender al pblico el cual resulta mayoritario sobre todo
los fines de semana y das festivos.
2.7.4.
Cultura y turismo
La cultura entendida como el conjunto de creencias, usos, costumbres, patrimonio

tangible y manifestaciones artsticas propias de una comunidad, es la fuente
primordial para despertar en el colectivo el sentido de pertenencia y de
construccin social del municipio.
Atravesando la perimetral, el principal sector turstico es el corredor vial que
conduce del Charco hacia el Santuario de las Lajas, visitado y transitado
semanalmente por una gran variedad de turistas locales y extranjeros que viajan a
visitar a la Mestiza, como se le conoce a la Virgen de las Lajas, y a conocer el
milagro de la construccin sobre el abismo.
Fotografa 26. Santuario de las Lajas
En el barrio el Charco hay presencia de restaurantes que preparan el plato tpico

de Ipiales, el cuy. La preparacin de este alimento es una receta nica que le da
un sabor agradable y diferente para los turistas que lo consumen.
Fotografa 27. Preparacin del plato tpico Nariense
En cuanto a la cultura, el lugar donde se localiza la empresa presenta una

confluencia de la zona rural del oriente del municipio, especialmente de las
veredas Yanal, las Cruces, el Placer, Saguarn y el corregimiento de la Victoria,
por lo que es comn la concurrencia de campesinos y personas que se dedican a
la agricultura, quienes salen espordicamente al centro de la ciudad para
comercializar sus productos o comprar los insumos que requieren para el agro y
para su sustento familiar.
2.7.5.
Recreacin y deporte
Los espacios destinados para la recreacin y deporte en el sector son

principalmente las canchas de microftbol y futbol de la Institucin educativa el
Charco, las cuales no son nicamente utilizadas durante las jornadas acadmicas
sino que prestan su funcin para los moradores de los diferentes barrios aledaos.
Existen igualmente polideportivos en el barrio la Floresta y el Charco, los cuales

cumplen con una funcin mas localizada. Para el caso de la universidad de
Nario, esta dispone de espacios amplios en los cuales con normalidad se llevan a
cabo eventos de tipo recreativos y ldicos para la comunidad universitaria y en
algunos casos abiertos a la comunidad en general.
La topografa escarpada y el estado de las vas que bordean el sector (vas
despavimentadas), hacen que las condiciones sean propicias para la prctica de
algunas disciplinas deportivas como ciclo montaismo prctica generalizada en el
municipio de Ipiales. As mismo, se observa en el sector nios que se recrean
mediante la prctica de algunos juegos tradicionales: juego de canicas, trompo y
arandelas.
En la actualidad existe aun la pista de bicicrs sobre la carrera tercera en la parte
posterior del barrio La floresta en la cual se desarrollan algunas competencias de
carcter local y regional y la que sirve de sitio de entrenamiento para las personas
que tienen aficin por el deporte. En este mismo sector se encuentra la cancha de
chaza en la que da tras da se renen varias personas aficionadas a su prctica.
Es de anotar con respecto a estos dos ltimos escenarios deportivos su tendencia
a desaparecer teniendo en cuenta que es precisamente sobre este sector en el
que se adelantar la construccin de la nueva plaza de mercado de la ciudad de
Ipiales.
3. EVALUACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES

3.1. METODOLOGA
3.1.1.
Metodologa General
Para la evaluacin de los aspectos e impactos ambientales causados por el

funcionamiento de la planta de procesamiento de brcoli con tecnologa IQF, es
necesario analizar la operacin y su cadena de proceso.
Para la caracterizacin de los impactos se han empleado los siguientes criterios:
Tabla 7. Criterios para la caracterizacin y valoracin de los impactos
GRADO DE
VALOR DE
CRITERIO
DESCRIPCION
EVALUACIN
PONDERACIN
Se refiere al efecto beneficioso (+) o
Carcter del
Positivo
+
perjudicial (-) de las diferentes
impacto (CI)
acciones que van a incidir sobre los
Negativo
factores considerados.
Baja.
1
Media.
2
Representa la cuanta o el grado de
Intensidad del
incidencia de la accin sobre el factor
Alta.
4
impacto (I)
en el mbito especfico en que acta.
Muy alta.
8
Total
12
Puntual.
1
Parcial.
2
Se refiere al rea de influencia
Extensin del
Extenso.
4
terica del impacto en relacin con el
impacto (EX)
Total.
8
entorno del proyecto
Crtico
12
Sinergia (SI)
Persistencia
(PE)
Efecto (EF)
Este criterio contempla el

reforzamiento de dos o ms efectos
simples, pudindose generar efectos
sucesivos y relacionados que
acentan las consecuencias del
impacto analizado.
Refleja el tiempo que supuestamente

permanecera el efecto desde su
aparicin.
Se interpreta como la forma de
manifestacin del efecto sobre un
factor como consecuencia de una
accin, o lo que es lo mismo, expresa
la relacin causa efecto.
No sinrgico
Sinrgico
Muy sinrgico
Fugaz.
(< 1 ao).
Temporal.
(1 a 10 aos).
Permanente.
(> 10 aos).
1
2
4
Directo o
primario.
Indirecto o
secundario.
Momento del
impacto (MO)
Acumulacin
(AC)
Recuperabilidad
(MC)
Reversibilidad
(RV)
Periodicidad
(PR)
La
valoracin
cuantitativa del
impacto,
importancia del
efecto (IM
Se refiere al tiempo que transcurre

entre la accin y el comienzo del
efecto sobre el factor ambiental.
Este criterio o atributo da idea del
incremento progresivo de la
manifestacin del efecto cuando
persiste de forma continuada o
reiterada la accin que lo genera.
Se refiere a la posibilidad de
reconstruccin total o parcial del
factor afectado como consecuencia
del proyecto.
Hace referencia al efecto en el que la
alteracin puede ser asimilada por el
entorno (de forma medible a corto,
mediano o largo plazo) debido al
funcionamiento de los procesos
naturales; es decir, la posibilidad de
retornar a las condiciones iniciales
previas a la accin por medios
naturales.
Largo plazo.
Mediano Plazo.
Corto Plazo.
1
2
4
Simple.
Acumulativo.
Recuperable
de inmediato.
Recuperable a
mediano plazo.
Mitigable.
Irrecuperable.
4
8
Corto plazo.
Mediano plazo.
Irreversible.
Irregular.
Peridica.
Continua
se obtiene a partir de la valoracin cuantitativa de los criterios que
posteriormente anteriormente y su expresin es la siguiente:
se refiere a la regularidad de
manifestacin del efecto.
1
2
1
2
4
se explicarn
IM = [3(I) + 2(EX) + SI + PE + EF + MO + AC + MC + RV + PR]
Fuente: Matriz de Leopold
Una vez obtenida la valoracin cuantitativa de la importancia del efecto se procede

a la clasificacin del impacto partiendo del anlisis del rango de la variacin de la
mencionada importancia del efecto de acuerdo a la siguiente tabla:
CARCTER
NEGATIVO
POSITIVO
Tabla 8. Calificacin del efecto ambiental

Valor (total)
CALIFICACIN
menor o igual que 25
COMPATIBLE (CO)
mayor que 25 y menor o igual
MODERADO (M),
que 50
mayor que 50 pero menor o
SEVERO (S)
igual que 75
mayor que 75
CRITICO (C).
Menor que 50
SIGNIFICATIVO
Mayor que 50
MUY SIGNIFICATIVO
Fuente: Matriz de Leopold
3.2. EVALUACIN DE IMPACTOS AMBIENTALES

El medio donde se desarrolla el proyecto est constituido por elementos y
procesos interrelacionados, que pertenecen a los subsistemas: bitico, abitico y
socioeconmico. Es as que se lleva a cabo la identificacin de los factores
ambientales con el fin de detectar los aspectos, cuyos cambios motivados por las
distintas acciones del proyecto en su fase operativa y de proceso, generen
modificaciones positivas o negativas de la calidad ambiental.
Los factores ambientales impactados por las acciones previstas en el proyecto
son: atmsfera, suelo y agua, tal como se muestra en los resultados obtenidos con
la siguiente matriz:
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE BRCOLI QUE OPERA BAJO EL RGIMEN DE ZONA FRANCA ESPECIAL EN EL MUNICPIO DE
IPIALES - NARIO
IMPACTO
Carcter del
impacto (CI)
Sinergia (SI)
Persistencia
(PE)
Efecto (EF)
TOTAL
ATMOSFERA
ASPECTO
Extensin (EX)
RECEPCIN DE
LA MATERIA
PRIMA
MEDIO
AFECTADO
Intensidad (I)
CADENA DE PROCESO
OPERACIN
DE LA PLANTA
ACTIVIDAD
CALIFICACION
Emisin de CO2
vehicular
Afectacin de la calidad
del aire
Negativo
-23
COMPATIBLE
Vibracin y ruido
por vehculos
pesados
Afectacin a viviendas
aledaas
Negativo
-21
COMPATIBLE
Negativo
-36
MODERADO
Negativo
-31
MODERADO
Negativo
-37
MODERADO
Negativo
-31
MODERADO
PROCESO DE
FLORETEO
SUELO
Generacin de
residuos slidos
orgnicos
ENFRIAMIENTO
AGUA
Uso de agua y
hielo
LAVADO Y
DESINFECCIN
Generacin de
agua residual
con hipoclorito
AGUA
Uso de agua
potable
Momento de
impacto (MO)
Acumulacin
(AC)
Recuperabilidad
(MC)
Reversibilidad
(RV)
Periodicidad
(PR)
Tabla 9. Aspectos e impactos generados por la construccin y operacin de la planta procesadora de brcoli
Aumento en la cantidad
de residuos a manejar
Incremento en el pago
de aseo
Contaminacin del suelo
por enterramiento
(municipio)
Aumento
de
aguas
residuales a tratar
Cambios en la calidad
fisicoqumica del agua
de vertimiento.
Afectacin dinmica del
sistema de alcantarillado
receptor
de
aguas
residuales
Sobre
costos
de
facturacin
Conflictos por el uso de
agua
Generacin de
agua residual
AGUA
Uso de agua
potable
CONGELADO
IQF
AGUA
Alto consumo
de energa
elctrica
DISPENSACIN
Y EMPAQUE
SUELO
Generacin de
residuos
ALMACENAMIE
NTO Y
CONSERVACI
N
AGUA
Alto consumo
de energa
elctrica
CALIFICACION
Alteracin de la calidad de
aire por emisiones
Negativo
-22
COMPATIBLE
Negativo
-31
MODERADO
Negativo
-31
MODERADO
Negativo
-31
MODERADO
Negativo
-22
COMPATIBLE
Negativo
-34
MODERADO
Negativo
-22
COMPATIBLE
Sobre
costos
de
facturacin
agua
Cambios en la calidad
fisicoqumica del agua de
vertimiento.
Afectacin dinmica del
sistema de alcantarillado
receptor
de
aguas
residuales
Sobre costos de
facturacin
agua
Sobrecostos de
facturacin de energa
Reduccin de caudal en
la fuente.
Aumento en la cantidad
de residuos a manejar
Altos costos de
facturacin de aseo
Contaminacin del suelo
por enterramiento
(municipio)
Sobrecostos de
facturacin de energa
Reduccin de caudal en
la fuente.
Recuperabilidad
(MC)
Reversibilidad
(RV)
TOTAL
CADENA DE PROCESO
PRE ENFRIAMIENTO
CON AGUA Y
PRODUCCIN
DE HIELO
Periodicidad (PR)
Uso de agua
potable
Acumulacin (AC)
AGUA
ESCALDADO
Momento de
impacto (MO)
Utilizacin de
ACPM en
calderas
Carcter del
impacto (CI)
Efecto (EF)
ATMOSFERA
IMPACTO
Persistencia (PE)
ASPECTO
Sinergia (SI)
MEDIO
AFECTADO
Extensin (EX)
ACTIVIDAD
Intensidad (I)
IPIALES - NARIO
ENTORNO
Generacin de
puestos de
trabajo
SOCIOECONOMICO
Construccin
planta fsica
SOCIOCULTURAL
Implementacin
de prcticas
ambientales
Negativo
Negativo
Positivo
Valorizacin
predios del
sector
Positivo
Mejoramiento
nivel educacin
ambiental en la
sociedad
Positivo
IMPACTO
Sobre utilizacin
del recurso
Sobrecoso en
facturacin
Conflictos por el
uso de agua
Aumento de la
cantidad de
residuos a tratar
Incremento en la
facturacin de
aseo
Contaminacin
del suelo por
enterramiento
(municipio)
Dinamizacin de
la economa del
sector
TOTAL
Generacin de
residuos
slidos
Efecto (EF)
SUELO
Persistencia
(PE)
Alto consumo
de agua
potable
Carcter del
impacto (CI)
Sinergia (SI)
AGUA
SOCIOECONMICO
ACTIVACIN DE LA
EMPRESA
ASPECTO
Extensin
(EX)
ADMINISTRACIN
GENERAL DE LA
EMPRESA
(GERENCIA,
CONTABILIDAD,
FINANCIERA,
COMERCIALIZACIN,
CAFETERIA)
MEDIO AFECTADO
Intensidad (I)
ADMINISTRACIN
ACTIVIDAD
Momento de
impacto (MO)
Acumulacin
(AC)
Recuperabilid
ad (MC)
Reversibilidad
(RV)
Periodicidad
(PR)
IPIALES - NARIO
CALIFICACION
-25
MODERADO
-24
COMPATIBLE
39
SIGNIFICATIVO
32
SIGNIFICATIVO
18
SIGNIFICATIVO
3.3. DESCRIPCIN DE IMPACTOS RELEVANTES

De acuerdo a matriz de impactos, encontramos que la mayora son compatibles
con el proyecto, es decir no generan mayor afectacin al ambiente circundante.
Sin embargo, aquellos impactos negativos que se han catalogado como
moderados se introducirn en el Plan de Manejo Ambiental.
Teniendo en cuenta lo anterior, se analizan los impactos establecidos en la matriz,
ya que las fichas ambientales presentarn los lineamientos a seguir, y el captulo 5
establece los diseos requeridos.
3.3.1.
Impacto sobre el recurso ATMSFERA
La recepcin de la materia prima y la entrega del producto congelado involucran la

necesidad de entrada y salida de vehculos pesados, dando lugar a algunos
aspectos importantes como la generacin de ruido, vibraciones y gases (monxido
y dixido de carbono) que son desprendidos hacia la atmsfera.
Este impacto se cataloga como compatible, teniendo en cuenta que la planta se
ubicar cerca a la va perimetral, la cual es altamente transitada. En el sector, no
existe rea residencial y en el POT est proyectado como uso de suelo mixto.
Por otra parte, el consumo de ACPM en las calderas utilizadas en el proceso de
escaldado podran generar emisiones atmosfricas, pero segn la resolucin 619
de 1997, nicamente requieren permiso aquellas industrias, obras o actividades
cuyo consumo de combustible (cualquiera tipo de combustible), sea igual o
superior a 100 gal/hora. Teniendo en cuenta que la planta utilizar un promedio de
8,64 gal/hora, no requiere permisos de emisiones, y por ende el impacto generado
es compatible con el proyecto.
3.3.2.
Impacto sobre el recurso AGUA
Uso de agua potable

Durante la operacin de la planta, se requieren un volumen aproximado de 135
m3/da de agua potable, la cual se utilizar en el procesamiento del brcoli: lavado,
desinfeccin, escaldado, enfriamiento y congelado, lo cual podra conllevar a un
desabastecimiento de agua para los sectores aledaos, mas an en pocas de
verano, cuando la empresa que surte de agua potable a Ipiales capta bajos
caudales del lquido.
En este mismo orden de ideas, la excesiva cantidad del recurso utilizado repercute
econmicamente en la empresa Alimentos Nario, por la generacin de
sobrecostos de facturacin que en el tiempo afectarn financieramente a la

entidad.
En el rea administrativa, el consumo de agua puede ser alto debido a la falta de
cultura en cuanto al uso eficiente y ahorro del agua. En esta rea el recurso es
utilizado para labores de mantenimiento, preparacin de alimentos en cafetera,
lavamanos, sanitarios, entre otros, por esta razn se cataloga como un impacto
Moderado.
Generacin de aguas residuales
As mismo, el funcionamiento de la planta genera aguas residuales, cuyas cargas
contaminantes vertidas, podran afectar sustancialmente la dinmica del sistema
de alcantarillado. La cantidad de slidos suspendidos totales es alta en esta clase
de agua residual, y podra generar taponamientos en las redes, ms an si se
tiene en cuenta que el sistema de redes de alcantarillado del sector es antiguo y
diseado para recibir exclusivamente aguas residuales domsticas.
Cabe resaltar que el municipio de Ipiales ha iniciado con la aplicacin de su Plan
de Saneamiento y Manejo de Vertimientos PSMV- a travs del cual se tiene
estipulado conducir sus aguas residuales hacia plantas de tratamiento, con el fin
de contribuir con la descontaminacin del ro Guitara, fuente que recibe las aguas
residuales municipales. Entonces, en aras de contribuir con dicho Plan, toda
industria, debe tratar sus aguas residuales y unirse a los esfuerzos municipales
por reducir la contaminacin hdrica. As mismo, el decreto 1594 de 1984 exige
que toda industria reduzca mnimo un 80% de carga contaminante de sus aguas
residuales antes de entregarlas a fuentes hdricas o al alcantarillado receptor.
Uso de energa elctrica
Las estaciones generadoras de energa elctrica requieren grandes volmenes de
agua para llevar a cabo su proceso, la cual se toma directamente de la fuente
hdrica, conllevando en algunas ocasiones a disminuir su caudal. En el caso de
Alimentos Nario, dentro de la cadena de proceso se requiere aproximadamente
550 kw/dia, pero en el anlisis realizado en la matriz, se estipul que este aspecto
no es generador de un impacto severo, calificado como compatible con el
proyecto.
3.3.3.
Impacto sobre el recurso SUELO
El corte y floreteo de brcoli y el empaque del material congelado son los

procedimientos que ms cantidad de residuos slidos generan. La produccin de
residuos en la empresa es de 13 ton/da de residuos orgnicos y 11.2 kg/da de
residuos inorgnicos.
El brcoli sobrante se convierte en un residuo orgnico que genera lixiviados, este

lquido al tener constante contacto con el suelo puede llegar a contaminarlo debido
a sus caractersticas txicas y pH bajo, en el tiempo podra conllevar a una prdida
de nutrientes y por ende a la erosin. Lo mismo sucede con los residuos
inorgnicos, si estos se entierran, lo suelos podran tornarse desrticos.
3.3.4.
Impacto SOCIOCULTURAL y SOCIOECONMICO
Generacin de empleo
La zona franca permanente especial en el municipio de Ipiales, desde el inicio del
periodo 2008-2011 de la actual gobernacin se concibi como una de las polticas
fundamentales para lograr la reactivacin econmica de la Regin. El proyecto
pretende aprovechar los lineamientos nacionales en cuanto a la regulacin e
implementacin de zonas francas, la ubicacin estratgica en trminos
comerciales de la ciudad fronteriza de Ipiales, y la vocacin agrcola de los
municipios circunvecinos, fundamentndose en experiencias exitosas comerciales
y agrcolas llevadas a cabo en el pas vecino del Ecuador en un territorio con
condiciones socioculturales y ancestrales similares.
La construccin de la planta de procesamiento proyecta la venta de 4.800
toneladas de brcoli congelado anuales a un precio promedio de 0,80 centavos de
dlar por kilogramo, lo cual le significan ingresos anuales por valor de 7.008
millones de pesos. Igualmente se comercializarn servicios u otras lneas de
negocio con ingresos proyectados de 897.6 millones de pesos.
En este orden de ideas, y teniendo en cuenta el carcter sistmico del proyecto,
en cuanto a la parte, social, econmica y ambiental, son mltiples lo beneficios
susceptibles de contabilizar:
Constitucin de la empresa: La empresa se constituir como sociedad

annima brindando de esta manera, la posibilidad a personas naturales y
jurdicas de hacer parte activa de la misma y de los privilegios que traer
consigo mediante la compra de acciones.
produccin en el campo: para alcanzar la produccin proyectada, se estima

necesario el cultivo de brcoli en 543 Ha/ao, actividad esta que requiere el
trabajo aproximado de 2500 jornales que laborarn continuamente, adems
de los trabajos que indirectamente se generen (transporte, venta de
fungicidas, etc.). Es de resaltar como ventaja intrnseca del proyecto la
regularidad en el precio del producto, ventaja con la cual el campesino del sur
de Nario no cuenta para con el resto de cultivos en los que quedan a
expensas de las vicisitudes de la oferta y demanda.
Construccin planta fsica: el costo de construccin de la planta fsica e

implementacin de los equipos propios para la produccin del proyecto
oscila en entre los 8.000 y 10.000 millones de pesos, teniendo en cuenta
estos costos proyectados, es de esperarse el beneficio para las personas que

laboren directa e indirectamente en esta etapa.
Operacin de la zona franca: para la operacin normal de la planta, se har
necesaria la creacin de 82 empleos directos y formales, de los cuales 13
son administrativos quienes requerirn de un perfil profesional, y el resto
conformado por operarios y personal auxiliar, quienes podrn desempear
sus funciones sin la necesidad de un perfil acadmico alto. Si se tiene en
cuenta el nivel econmico y social de las personas que habitan el sector,
salta a la vista que mediante la puesta en marcha de la empres se generarn
para estos una buena expectativa de trabajo y en cierta forma, la mejora en
trminos generales de los habitantes de la zona
Valorizacin predios del sector

Por lo general, la valorizacin de los sectores es un fenmeno intrnseco al
desarrollo de la infraestructura que se adelanten en los mismos, dependiendo
lgicamente del tipo y la funcin que la infraestructura vaya a prestar a la
sociedad. La planta fsica de la zona franca Alimentos Nario concebida
arquitectnica e ingenierilmente como moderna, pero sobre todo la dinmica
econmica que la empresa generar en el sector, har que el efecto de la
valorizacin en los predios aledaos sea considerable, lo cual traer consigo
beneficios a los propietarios de dichos predios y vecinos del lugar.
Mejoramiento nivel de educacin ambiental en la sociedad
Con el transcurrir del tiempo, y debido a los mltiples fenmenos de impacto
ambiental negativo acaecidos en nuestro medio, y gracias a los continuos
procesos pedaggicos impulsados por la academia en todos sus niveles, y el
accionar de instituciones comprometidas o conocedoras de la gestin en trminos
ambientales, se ha logrado un grado de concientizacin, aunque sea leve, de las
personas en la preservacin del ambiente. A pesar de los esfuerzos realizados, el
nivel de impacto de campaas, gestiones, formacin en trminos ambientales,
resulta an minoritario.
Si se concibe la Empresa Alimentos Nario como una empresa sostenible, no
nicamente en trminos econmicos, sociales, y ambientales, en el sentido
ecolgico de este ltimo trmino, resultara verdico que la informacin, pero sobre
todo el accionar de los procesos intrnsecos de la empresa en pro de la
conservacin del medio natural, repercutir de manera positiva, directa e
indirectamente en cada una de las personas que laboran en la empresa.
4. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

4.1. INTRODUCCIN
El presente captulo contiene el Plan de Manejo Ambiental (PMA) como una
herramienta de planificacin, este se ha desarrollado para manejar los impactos
ambientales generados sobre los recursos mas afectados como consecuencia de
la operacin de la planta de procesamiento de Brcoli Alimentos Nario en la
ciudad de Ipiales.
El PMA permitir implementar una serie de programas, proyectos y medidas que
contribuyen a disminuir, minimizar, corregir, prevenir preservar, compensar y
proteger los recursos del ambiente comprometidos.
4.2. ALCANCE
La estrategia para la gestin ambiental en la formulacin del Plan de Manejo, tiene
como objetivos centrales los siguientes:
Prevenir, corregir, mitigar y/o compensar los impactos atribuibles a la operacin

de la planta, dando nfasis al control de los impactos significativos con mira a
la preservacin de los recursos naturales ms afectados.
Definir la estructura organizativa y los recursos necesarios para dirigir la

gestin ambiental en la fase de operacin de la planta.
4.3. METODOLOGA
Dentro de cada componente afectado se establecern acciones a travs de planes

y proyectos resumidos en fichas ambientales. El modelo de ficha a implementar se
muestra en la tabla 9.
Tabla 10. Ficha Modelo para cada programa del PMA

CODIGO DE LA FICHA
Proyecto:
Nmero del proyecto
NOMBRE DEL PROYECTO
Tipo de medida
Si es mitigacin, compensacin, reduccin o prevencin
Objetivo general:
Descripcin
Objetivos especficos:
Descripcin
Momento de ejecucin
En qu momento del proyecto se aplica
Si el proyecto tiene relacin o se aplica conjuntamente con
Compatibilidad con otros proyectos
otros proyectos
Impactos atendidos:
Descripcin
Que impactos ambientales se pretende atender con el
Acciones a implementar:
programa
Describir la metodologa del trabajo, referenciar diseos o
Metodologa
modelos existentes
Responsabilidad de ejecucin:
Describir quien se responsabiliza
Tiempo de duracin:
Periodo de duracin del proyecto
Indicadores de tipo cualitativo o cuantitativo con base en
Indicadores de evaluacin:
normas, efectos visibles, ndices, estadsticas o conceptos
de la comunidad
Costos
Costo que tendr la medida a implementar
Fuente. Este estudio
4.4. FICHAS PMA

4.4.1.
Programa 1: Manejo de Aguas

4.4.1.1
Proyecto 1. Tratamiento y recirculacin del agua de

proceso
CODIGO DE LA FICHA: 1-001

Proyecto:
Tratamiento y recirculacin de agua de proceso
Tipo de medida
Reduccin - Mitigacin
Objetivo general
Adecuar las caractersticas del agua proveniente del proceso, teniendo en cuenta la
resolucin 2115 de 2007 con el fin de realizar recirculacin de la misma.
Objetivos especficos
Evitar sobre costos de facturacin por el uso de altos volmenes de agua
requeridos en el procesamiento de brcoli.
Reducir los volmenes de agua vertida al alcantarillado municipal
Evitar inconvenientes en la cadena de proceso que se puedan presentar por la
mala calidad del agua utilizada.
Descripcin de la medida
El resolucin 2115 de 2007 y decreto 1575 de 2007 expedidos por el Ministerios de la
Proteccin Social establece los parmetros permisibles que debe poseer el agua potable,
y teniendo en cuenta que para el procesamiento de brcoli se requiere agua con ptimas
caractersticas, se contempla el diseo e implementacin de un sistema de tratamiento
que permita cumplir con la normatividad para llevar a cabo la recirculacin de agua de
proceso (lavado, pre enfriado y enfriado).
Esta planta estar dotada de sistemas que reduzcan la carga contaminante del agua
proveniente del proceso, llevando los parmetros hasta cumplir con la resolucin
mencionada y posteriormente envirarla nuevamente hacia el proceso. La recirculacin
estar controlada por sensores de calidad de pH, temperatura, cloro y slidos.
Momento de ejecucin: construccin y funcionamiento del proyecto
N.A
Impactos atendidos
Cambios en la calidad fisicoqumica del agua de vertimiento.
Afectacin dinmica del sistema de alcantarillado receptor de aguas residuales
Establecer los parmetros fisicoqumicos y microbiolgicos del agua de proceso
(lavado, pre enfriado y enfriado) para definir el tipo de tratamiento
Diseo y construccin de un sistema de tratamiento que permita cumplir con la
normatividad vigente (resolucin 2115 de 2007)
Capacitar al personal para el manejo de la planta que ser automatizada.
Metodologa
Diseo y construccin del sistema
La planta est conformada por un sistema de rejillas en serie de 10 y 5mm,
seguido por un tanque homogenizador, un tratamiento fisicoqumico (coagulacin,
floculacin hidrulica), reactor DAF, filtro descendente, sistema de microfiltracin,
filtracin por carbn activado, cloracin y almacenamiento final.
Para confirmar la calidad del agua recirculada y tratada se realizarn anlisis
peridicos de las propiedades fisicoqumicas y microbiolgicas para verificar el
cumplimiento de la resolucin. En caso de no cumplirla, se descartar al sistema
de alcantarillado municipal (una parte puede ser bombeada a los tanques de
almacenamiento de agua lluvia)
Ver diseo en el numeral 2.7
Responsabilidad de
ejecucin:
Tiempo de duracin:
Costo de la medida a
Alimentos Nario
Vida til del proyecto
Cumplimento de los parmetros establecidos en la
resolucin 2115 de 2007
Reduccin en el 60% de agua potable que ingresa a
la planta.
Total Construccin Planta de Recirculacin de agua
implementar
$ 85,611,150.48
Obra civil para la proteccin de la Planta
Recirculacin$ 29,835,779.72
de
Costo anual anlisis fisicoqumicos y microbiolgicos para

el control de calidad del agua recirculada y el agua de
proceso que se utilizar .$12775.000
4.4.1.2
Proyecto 2. Manejo de aguas residuales

industriales

Proyecto:
Manejo de aguas residuales industriales
Tipo de medida
Mitigacin
Objetivo general
Reducir la carga contaminante de las aguas residuales provenientes del procesamiento
de brcoli, con el fin de cumplir el decreto 1594 de 1984
Contribuir ambientalmente reduciendo de manera puntual los costos a los que se
vera avocada la empresa municipal en el tratamiento de aguas residuales.
Reducir las alteraciones de las condiciones fisicoqumicas de las aguas de
vertimiento y el flujo hidrulico de los sistemas de alcantarillado.
Evitar la contaminacin del sistema de alcantarillado por vertimiento de aceites y
combustibles
El decreto 1594 de 1984 establece una reduccin obligatoria de la carga hdrica
contaminante proveniente de los procesos industriales, en este orden de ideas, se
contempla el diseo e implementacin de un tratamiento que permita cumplir con este
requisito.
As mismo, se tratarn las aguas provenientes del patio de maniobras, teniendo en cuenta
que los vehculos de carga que ingresan a la planta pueden derramar pequeas
cantidades de aceite.
Tratamiento y recirculacin de agua de proceso
Impactos atendidos
Cambios en la calidad fisicoqumica del agua de vertimiento.
Afectacin dinmica del sistema de alcantarillado receptor de aguas residuales
Establecer los parmetros fisicoqumicos y microbiolgicos del agua del proceso
para definir el tipo de tratamiento.
Diseo y construccin de un sistema de tratamiento que permita cumplir con la
normatividad vigente.
Establecer registros y cronogramas para toma de muestras que permitan
determinar la efectividad del sistema en el tiempo de funcionamiento.
Realizar mantenimiento a los sistemas de tratamiento para garantizar su
funcionamiento.
Metodologa
Tratamiento del proceso de escaldado
El sistema est conformado por una cajilla de muestreo, canal, rejillas, tanque
sptico, un filtro anaerobio de flujo ascendente y una cajilla de muestreos
Al sistema llegar un flujo intermitente de 37,7 m3/da, el cual ser vertido al
sistema de alcantarillado posterior al tratamiento.
Ver diseos en el numeral 4.2.3
Tratamiento del agua proveniente del patio de maniobras
Se construir una trampa de grasas para retener los lquidos que en pequeas
cantidades sean derramados por los vehculos pesados (grasas y combustibles)
Ver diseos en el numeral 4.2.3.3
Mantenimiento de los sistemas
Evaluar peridicamente el correcto funcionamiento del sistema a travs de
chequeo visual
Realizar muestreos anuales para demostrar al ente ambiental competente, el
cumplimiento de la normatividad en materia de vertimientos
Realizar mantenimiento peridico a los sistemas que componen la planta de
tratamiento de aguas residuales, con el fin de garantizar su funcionamiento.
Tiempo de duracin:
Costo
de
implementar
la
medida
4.4.1.3
Alimentos Nario
Porcentaje de remocin de carga contaminante
a Construccin del sistema$19583.319
Operacin del sistema (anual)$ 1500.000
Proyecto 3: Aprovechamiento de aguas lluvias

Proyecto:
Aprovechamiento de aguas lluvias
Tipo de medida
Mitigacin
Objetivo general
Disminuir el consumo de agua potable en procesos que no ameriten agua tratada.
Aprovechar el diseo de redes sanitarias independientes que permitan la captacin
de aguas lluvias en las cubiertas para disminuir el impacto generado por el
consumo excesivo de agua tratada.
Realizar la captacin y almacenamiento de aguas lluvias, aprovechndolas en el
riego de zonas verdes y actividades de aseo en patios y zona de descargue.
Beneficiarse de las caractersticas fisicoqumicas del agua lluvia en las actividades
de riego.
Dadas las condiciones de pluviosidad en la regin, y los grandes volmenes de agua que
requiere la planta de procesamiento de brcoli, se contempla la construccin de un tanque
de almacenamiento para aprovechamiento de aguas lluvias para actividades que no
requieran la potabilidad de la misma.
Uso eficiente y ahorro del agua
Impactos atendidos
Conflictos por el uso de agua
Altos costos de facturacin
Canalizacin de aguas lluvias a travs de tuberas en el interior de la planta
Almacenamiento e implementacin de sistema de bombeo para su posterior
utilizacin.
Metodologa
Construccin de infraestructura (tanque de almacenamiento) que permita el
almacenamiento de aguas de escorrenta que despus de un proceso fsico pueda
ser utilizada para diferentes fines (ver numeral 4.3)
Se instalarn 2 tanques con capacidad de 2m3 cada uno, ubicados a 4m de altura.
Estos recogen el agua lluvia que se colecta en los techos, terrazas y partes altas
de la planta de procesamiento.
Se adecuar un sistema de riego por goteo para las zonas verdes con el fin de
mantener la humedad del suelo y permitir un mejor embellecimiento del rea, otra
cantidad se utilizar para el lavado del patio de maniobras.
Tiempo de duracin:
Alimentos Nario
Volumen de aguas lluvias captado y utilizado
Costo de la medida a
implementar
Construccin del sistema.$ 3750.000

Operacin del sistema (anual).$ 350.000
4.4.1.4
Proyecto 4. Uso eficiente y ahorro de agua

Proyecto
Uso eficiente y ahorro del agua
Tipo de medida
Mitigacin - Reduccin
Objetivo General
Disminuir el alto consumo de agua en el funcionamiento general de la empresa dando
cumplimiento a la ley 373 de 1997
Objetivos especficos:
Disminuir la facturacin por altos consumos de agua potable.
Crear cultura de conservacin del recurso hdrico
Evitar la disminucin de agua disponible para el consumo humano.
Descripcin de la medida.
Elaborar un documento que incluya acciones orientadas al uso eficiente y ahorro del agua
en la empresa Alimentos Nario S.A
Momento de ejecucin:
Funcionamiento de la empresa
Compatibilidad con otros proyectos:
Tratamiento y recirculacin de agua de proceso.
Impactos atendidos:
Altos costos de facturacin
Conflictos por uso de agua
Contratacin de un profesional en el rea ambiental para el desarrollo del Plan de
Uso Eficiente y Ahorro de Agua, segn trminos de referencia establecidos por la
autoridad ambiental competente
Metodologa:
Realizar un diagnstico de las instalaciones hidrulicas de la empresa, as como
de los procesos y el volumen de agua utilizado en cada uno. Relacin ofertademanda
Establecer escenarios a 5 aos, de tal manera que permita visualizar el consumo y
ahorro del agua en el tiempo
Desarrollar un plan de accin que incluya proyectos y actividades, basados en tres
pilares: infraestructura, educacin ambiental y fortalecimiento institucional.

Responsabilidad de la ejecucin Alimentos Nario
Tiempo de duracin
Indicadores de evaluacin
Volumen de agua horrado
Reduccin de costos por uso de agua potable
Costos de la medida a
implementar
Elaboracin del documento PUEAA.$4.000.000.oo
4.4.2.
Programa 2. Manejo de Residuos Slidos
4.4.2.1
Proyecto 1: Manejo de residuos slidos orgnicos

provenientes del proceso de floreteo.

Proyecto:
Manejo de residuos slidos orgnicos provenientes del
proceso de floreteo
Tipo de medida
Mitigacin
Objetivo general
Aprovechar el potencial de comercializacin y la cantidad de residuos orgnicos
generados en el proceso de floreteo para generar beneficios econmicos a la empresa y
reducir los impactos ambientales producidos por los residuos.
Disminuir el costo que asume la empresa por concepto de recoleccin de residuos
slidos generados.
Disminuir los impactos ambientales ocasionados por el mal manejo de residuos
slidos.
A las instalaciones de la planta llegar diariamente 30 toneladas de brcoli para
procesamiento, de los cuales el 30% del material ser descartado en el proceso de
floreteo (tallos y brcoli no apto), generndose de esta manera un aproximado de 13,3
ton/da de residuos orgnicos.
Se busca que los residuos generados, los cuales tienen un buen potencial de
aprovechamiento, sean vendidos para la alimentacin de animales (planteles cunicola y
cuyicola, porcinos, ovinos, bovinos, caprinos, equinos), teniendo en cuenta que Ipiales y el
departamento de Nario posee gran cantidad de productores de animales de pequea y
mediana escala para su comercializacin.
Para el porcentaje de residuos slidos no comercializado, se realiza un convenio con la
empresa prestadora del servicio de recoleccin de residuos de la ciudad de Ipiales, que
para el caso es ISERVI E.S.P, con el fin de que este material sea transportado hacia la
planta binacional de aprovechamiento de residuos slidos orgnicos.
Momento de ejecucin: funcionamiento del proyecto

Manejo de residuos slidos orgnicos, inorgnicos y ordinarios provenientes del
funcionamiento normal de la empresa.
Impactos atendidos
Aumento de residuos a tratar
Contaminacin del suelo por enterramiento (municipio)
Incremento en la facturacin de aseo.
Determinar la cantidad de residuos slidos que se obtienen en el proceso de
floreteo.
Realizar convenio con la empresa municipal prestadora del servicio de aseo
ISERVI E.S.P para la recoleccin de los residuos que no sean comercializados.
Difundir en el entorno del municipio de Ipiales la venta de alimento para animales
(brcoli rechazado en la planta).
Metodologa
Manejo y comercializacin del material de desecho
En el proceso de floreteo el brcoli ser clasificado y cortado segn el tamao
requerido para su exportacin, en dicha clasificacin se descarta el 40% del
material (tallo y materia prima no apta). Este ser depositado diariamente por cada
operario en tanques individuales de 50 Lts correspondiente a 35.7 Kg de
capacidad.
Cada vez que los tanques se llenen, deber transportarse hacia los dos
contenedores con capacidad de1 tonelada cada uno, los cuales se ubicarn a la
entrada de la planta.
Los dos contenedores debern desocuparse en promedio cada dos horas, tiempo
en el cual se colmatarn. El material de desecho ser llevado hacia el sitio de
almacenamiento temporal de residuos.
A primera hora de la maana se iniciar con la comercializacin del residuo de
brcoli, el que no sea vendido, ser entregado a la empresa de aseo del municipio
para evitar acumulacin de material que pueda generar olores desagradables por
descomposicin del mismo.
Almacenamiento temporal
Para el almacenamiento temporal de los residuos slidos orgnicos que provienen
de la planta de procesamiento se utilizan tres contenedores de 6m3 c/u que se
detallan en el numeral 4.5.3
El sitio de almacenamiento temporal estar ubicado a 15m desde el ingreso de
materias primas. Este sitio se construir tcnicamente para evitar generacin de
olores, vectores y enfermedades.

Tiempo de duracin:
Costo
de
implementar
la
medida
Alimentos Nario
Porcentaje de material comercializado
Ingresos generados por comercializacin de
desecho
a Construccin sistema almacenamiento..$ 2700.000
Compra de 3 contenedores 6m3 c/u$
2250.000
Operacin del sistema (anual)..$ 2000.000
TOTAL:
$6950.000
4.4.2.2 Proyecto 2. Manejo de residuos slidos orgnicos,

inorgnicos e inertes provenientes del
funcionamiento normal de la empresa.
Proyecto:
Manejo de residuos slidos orgnicos, inorgnicos e inertes
provenientes del funcionamiento normal de la empresa.
Tipo de medida
Mitigacin
Objetivo general
Realizar un correcto manejo de los residuos slidos producidos en la empresa a travs
de la aplicacin del as 3R (Reducir, Reutilizar y Reciclar) y de la separacin en la fuente.
Disminuir el costo que asume la empresa por concepto de recoleccin de residuos
slidos generados.
Contribuir con la economa de sectores degradados (recicladores)
Evitar la proliferacin de olores, plagas y afectaciones a la salud de los
trabajadores por el mal manejo de los residuos slidos producidos en la empresa
En las diferentes dependencias de la empresa tanto administrativas como operativas se
generan residuos slidos orgnicos, inorgnicos y ordinarios que deben ser separados
correctamente para posteriormente entregarlos a empresas de reciclaje y/o a la empresa
de recoleccin de residuos slidos del municipio. (Cabe destacar que no se tiene en
cuenta el residual de brcoli que se analiz en la ficha 2-001)
Momento de ejecucin: funcionamiento del proyecto
Manejo de residuos slidos orgnicos provenientes del proceso de floreteo
Impactos atendidos
Aumento de residuos a tratar
Contaminacin del suelo por enterramiento (municipio)
Incremento en la facturacin de aseo.
Determinar la cantidad de residuos slidos generados por el funcionamiento
normal de la empresa.
Ubicar recipientes en la empresa segn cdigo de colores previamente establecido
con el fin de que los empleados separen en la fuente.
Capacitar al personal sobre el correcto manejo de los residuos slidos a travs de
la teora de las 3R
Realizar convenio con la empresa municipal prestadora del servicio de aseo
ISERVI E.S.P para la recoleccin de los residuos que no posean valor comercial
en la ciudad (residuos orgnicos, inertes y ordinarios)
Realizar convenio con las empresas recicladoras con el fin de entregar los
residuos inorgnicos producidos.
Metodologa
Instalacin de recipientes
En todas las reas de la empresa se colocarn recipientes, segn el tipo de
residuos producido, de acuerdo al cdigo de colores estipulado (ver numeral
4.5.2)
Las personas encargadas de servicios generales, verificarn diariamente la
separacin en la fuente, informando a las respectivas reas cuando no exista una
separacin correcta.
Se construir un lugar de almacenamiento temporal de residuos slidos, el cual
contar con los lineamientos adecuados para mantener los residuos hasta que
sean recogidos por los recicladores o por la empresa de aseo de la ciudad ver
numeral 4.5.3
As mismo, los encargados de servicios generales realizarn mantenimiento
constante del lugar para evitar el acrecentamiento de plagas y vectores que
puedan afectar la produccin y/o la salud de los empleados.
Capacitacin y sensibilizacin ambiental
Una vez al ao, el personal operativo y administrativo recibir capacitaciones
sobre el correcto manejo de residuos slidos, la aplicacin de las 3R, la separacin
en la fuente y temas relacionados con el rea.
Tiempo de duracin:
Alimentos Nario
Costo
de
implementar
la
medida
Porcentaje de capacitaciones realizadas en el

ao.
a Compra de canecas.$ 1500.000
Costo de campaas (anual)$ 800.000
Implementacin PGRS..$ 1000.000
TOTAL
$ 3300.000
5. DESCRIPCION DE LAS MEDIDAS AMBIENTALES

En este numeral se describirn las medidas ambientales establecidas en las fichas
del Plan de Manejo Ambiental subdivididas principalmente en dos programas:
manejo del recurso hdrico y manejo de residuos slidos.
Para el caso, se presentan las principales normas ambientales a nivel nacional
relacionadas con el manejo y conservacin del recurso hdrico y con el manejo,
tratamiento y disposicin final de residuos slidos, las cuales pueden aplicar al
proyecto
Ley 2 de 1959. Reserva forestal y proteccin de suelos y agua.

Decreto 2811 de 1974, libro II parte III. Art. 77 a 78 Clasificacin de aguas. Art.
80 a 85: Dominio de las aguas y cauces. Art. 86 a 89: Derecho a uso del agua.
Art.134 a 138: Prevencin y control de contaminacin. Art. 149: aguas
subterrneas. Art.155: Administration de aguas y cauces.
Ley 09 de 1979. Cdigo Sanitario Nacional. Art. 51 a 54: Control y prevencin
de las aguas para consumo humano. Art. 55 aguas superficiales. Art. 69 a 79:
potabilizacin de agua.
Decreto 1594 de 1984. Emiten los lmites permisibles para contaminantes en
vertimientos, trminos de referencia para evaluar eficiencias de trata miento en
PTAR y otras disposiciones (Reglamenta Permisos de vertimientos Lquidos).
Resolucin 2115 de 2007 y decreto 1575 de 2007, agua potable
Resolucin 956 de 2006 expedida por Corponario. Objetivos de calidad para
cuerpos de agua receptores de vertimientos de aguas residuales en la cuenca
del Guitara.
Ley 99 de 1993, articulo 42, actividades objeto de cobro de tasa retributiva
Decreto 3100 de 2003. Reglamento de Tasas Retributivas
Plan Nacional de Desarrollo 2006-2010. Establece como objetivo, reduccin
del 20% de carga contamnate depositada a corrientes hdricas en el pas
Acuerdo 025 de 2001 de Corponario. Metas de reduccin de carga
contaminante a alcanzar durante el quinquenio 2010-2014.
Decreto 1713 de 2002. Prestacin del servicio pblico de aseo en relacin con
la Gestin Integral de Residuos Slidos.
Ley 1259 de 2008. Comparendo ambiental a los infractores de las normas de
aseo, limpieza y recoleccin de escombros.
Decreto 838 de 2005. Disposicin final de residuos slidos
5.1. TRATAMIENTO Y RECIRCULACION DEL AGUA DE PROCESO

5.1.1.
Dotacin de Agua
Es importante tener en cuenta la disponibilidad en cantidad y calidad del recurso,

el periodo de diseo y vida probable de las estructuras y adems considerar los
materiales a utilizar. El consumo es la cantidad de agua asignada a la actividad se
expresa en trminos de litros/habitante-da.
A continuacin se presenta la informacin utilizada para el clculo de la dotacin
del proyecto:
Nmero de personas que laboran en la empresa: 82
Clima: temperatura media: 12 C; Altura media: 2810 m.s.n.m.
Porcentaje de Prdidas = 30% del Consumo Total
Tabla 11 Valores de consumo de agua (Schocklisth)
Item
L/hab/da
Bebida y cocina, lavado de platos
25 30
Aseo Personal
20 75
Inodoros/Descarga
15 20
2
Lavado de instalaciones desinfeccin /m
1 / m
Fuente: Acueductos, Teora y Diseo Corcho, R., Freddy H. U. de M.
Segn la tabla de Schocklisth, se calculan el consumo medio diario segn el tipo y

nmero de instalaciones presentes en la planta de procesamiento de brcoli,
adicionalmente se incluyen actividades especficas como el lavado de materia
prima, uso industrial para escaldado, enfriamiento, lavado de instalaciones y
vehculos; los cuales se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 12 Clculo del consumo de agua en la planta de procesamiento
EQUIPO
CAPACIDAD
(m3)
Lavado y
desinfeccin
Lavado en
contenedor AI 304 de
3,0 x 1,25 x 1,2 m
4.5
Escaldado
Escaldado en
5,0 x 1,25 x 1,2 m
7.5
Pre enfriamiento
Pre enfriamiento en
2,0 x 1,25 x 1,2 m
PROCESO
VOLUMEN VS
CAPACIDAD
PRODUCTIVA
Recambio de agua una
vez
del
volumen
equivalente:
(17,374ton/da
x
1/1,1ton/m3)/4,5= 3,5
lavados
vez
del
volumen
equivalente:
(17,288ton/da
x
1/1,1ton/m3)/7,5= 2,09
lavados
vez
con
volumen
equivalente:
(17,201ton/da
x
Tomado de Acueductos, Teora y Diseo Corcho, R., Freddy H. U. de M.
REQUERIMIENTOS
(Litros/kg)
REQUERIMIENT
OS TOTALES
(litros)
1.295
22500
2.169
37500
0.872
9000
1/1,1ton/m3)/3=
lavados
Enfriamiento
Enfriamiento en
5,0x 1,7 x 1,2 m
10.2
5,21

vez
del
volumen
equivalente:
(17,115ton/da
x
1/1,1ton/m3)/10,2=1,02
veces
2.980
30600

Bebida, cocina y
lavado de platos
Suministro directo
acueducto en
cafetera
25 -30 l/hab
da
Aseo personal
6 Duchas y 6
lavamanos
20 -75 l/hab
dia
Inodoros/descargas 14 inodoros
15 - 20 l/hab
da
Para una capacidad de

82 personas
Lavado de
954 m2 de rea de
1l/m2
instalaciones y
produccin
desinfeccin
Requerimientos totales diarios en litros
Prdidas 25% del consumo
Subtotal consumo da en litros
Consumo total como caudal (litros/da) (jornada laboral 24 horas)
27,5 l/hab-da
2255
47,5 l/hab-da
3895
17,5 l/hab-da
1435
954 m2
954
108139.6
27034,9
135174,5
1,565
Para efectos de diseo se asumir un caudal superior al calculado, debido a las

mltiples actividades que se desarrollarn en el rea correspondiente a la planta
de procesamiento de brcoli; como el lavado de las instalaciones, requerimientos
para procesos industriales y uso domstico, el cual ser tomado directamente del
acueducto municipal. Los valores escogidos para K1 y K2 se tomaron del RAS2000, cuyos valores son 1,3 y 1,6 respectivamente.
Consumo mximo diario (QMD)
QMD= Qm x K1
QMD = 1,57 x 1,3 = 2,04 l/s
Consumo mximo horario (QHM)
QMH = Qm x K2
QMH = 1,57 x 1,6 = 2,51 l/s
Donde:
K1= constante de conversin QMD (RAS 2000)
K2= constante de conversin QMH (RAS 2000)
Caudal de diseo (Qc)
El caudal de diseo esta definido como 2 a 3 veces el caudal mximo diario

(QMD), para nuestro caso y siguiendo las recomendaciones del RAS - 2000 se
utilizar un factor de 2, considerando la facilidad de mantenimiento de los tanques

de almacenamiento.
2QMD < Qc < 3QMD
Qc= 2 * QMD = 2 x 2,04 l/s
Qc= 4,08 l/s
Del caudal de diseo se tomar en cuenta las variables de aguas residuales
domsticas e industriales que se recogen y tratan de manera separada. Las aguas
residuales domesticas se vierten directamente al sistema de alcantarillado y las
aguas residuales industriales se sometern a un sistema de tratamiento.
5.1.2.
Tanque de Almacenamiento
Los tanques de almacenamiento en un sistema de abastecimiento de agua tienen
como funciones:
Atender las variaciones de consumo de agua, almacenando sta en los periodos
en los cuales el suministro de agua al tanque es mayor que el consumo y
suministrar parte del caudal almacenado, en los periodos en los cuales el
consumo es mayor que el suministro, para suplir as la deficiencia.
Mantener almacenada cierta cantidad de agua para atender situaciones de
emergencias por interrupciones por daos en la bocatoma o la conduccin.
A.
Clculo del Volumen a Almacenar tanque de reserva
Volumen mximo de almacenamiento:

Nmero de personas:
Tiempo de almacenamiento (das):
Volumen requerido
135544 litros
82
2
Dimensionamiento del Tanque

Asumiendo una altura h (m) =
3m
Volumen Total = Base (B) x Altura (H) x Longitud (L), donde se puede considerar
una conformacin cuadrada, es decir L = ancho (A)
Volumen = B2 x H
135,5 m3 = B2 x 3m
B = 6,72m
Se asume un borde libre BL (m) =
0,30m
Las dimensiones finales son:
L = 6,75 m
Ancho = 6,75 m
Altura hmeda = 3m
Borde libre = 0,3 m

Volumen real del tanque (m) = 136,7 m3
Los detalles se pueden observar en el Plano 3
5.1.2.1
Tanque de Almacenamiento de Agua Recirculada
Debido a los altos costos del servicio de acueducto y a los requerimientos de agua
potable para los diferentes procesos industriales, que solo implican enfriamientos
dentro del proceso productivo.
Observando la tabla 12 se puede concluir que los procesos de lavado y
desinfeccin, pre enfirado, enfriado y glaseado utilizan y descargan agua que
puede reciclarse y volverse a usar para el mismo propsito.
Tomando en cuenta este aspecto se calcular el agua que se puede recuperar,
previo proceso de retencin de slidos (trozos de floretes), grasas vegetales y
eliminacin de olores y sabores. En la siguiente tabla se presenta el volumen a
ser tratado y enviado a un tanque de almacenamiento de agua recirculada.
Tabla 13. Capacidad agua recirculada
PROCESO
CAPACIDAD (LITROS)
Pre enfriamiento
Enfriamiento
Subtotal
Ms 50% como factor de seguridad
TOTAL
22500
9000
30600
62100
31050
93150
Se requiere disear un tanque de almacenamiento para un volumen base de

93,1m3.
Dimensionamiento del Tanque
Asumiendo una altura h (m) =
3m
Volumen Total = Base (B) x Altura (H) x Longitud (L), donde se puede considerar
una conformacin cuadrada, es decir L = A
Volumen = B2 x H
93,1 m3 = B2 x 3m
B = 5,57m
Se asume un borde libre BL (m) =
0,30m
Las dimensiones finales son:
L = 5,6 m
Ancho = 5,6 m
Altura hmeda = 3m
Borde libre = 0,3 m

Volumen real del tanque (m) = 94,1 m3
Los detalles de este tanque se pueden observar en el plano 3
Para permitir la recirculacin del agua es necesario tener en cuenta lo siguiente:
El agua descargada de los tanques de lavados y desinfeccin, pre enfriado,
enfriado y glaseado se pasa por un proceso de filtracin que consta de las
siguientes unidades:
Sistema de desbaste una criba (tramado 10 y 5 mm)
Tanque de homogenizacin
Sistema tratamiento fisicoqumico (floculacin, coagulacin)
Reactor DAF

Filtracin descendente lecho grava, arena antracita.

Sistema de microfiltracin en serie 10, 5 y 0,5 m
Sistema filtracin carbn activado
Cloracin
Sistema de bombeo.
El proceso global se configura de la siguiente manera:
Figura 1. Proceso de recuperacin de agua recirculada
TANQUE
ALMACENAMIENTO
PRINCIPAL
TANQUE
ALMACENAMIENTO
AGUA RECIRCULADA
Reposicin
LAVADO Y
DESINFECCION
PRE ENFIRADO
ENFRIADO
TAMIZADO 10MM
TAMIZADO 5MM
TANQUE
HOMOGENIZACION
SISTEMA
COAGULACIN
FLOCULACIN
REACTOR DAF
FILTRO
DESCENDENTE
GRAVA ARENA
ANTRACITA
SISTEMA
MICROFILTRACION 10M,
5M Y 0,5M
SISTEMA
FILTRACIN
CARBN
ACTIVADO
SISTEMA DE
CLORACION
SISTEMA DE
BOMBEO
5.1.3.
Diseo Sistema de Tratamiento Agua de Recirculacin

5.1.3.1 Sistema de desbaste compuesto por un canal y rejillas
(tramado 10 y 5 mm)
Se disear los parmetros del canal y rejillas, para conduccin de las aguas de
lavado.
Parmetros de diseo rejillas 10mm:
Caudal de diseo Q
93150litros/(24hr x 3600s) = 1,078 lps
Velocidad de aproximacin entre
0.3 y 0.6m/s RAS titulo E aparte E4.4.2.5 v
0,3 m/s
Espacio libre entre barras e
0,0010 m
Espesor de las barras t
0,010 m
Ancho de canal w
0,40 m
0,195 m
Ancho de cada seccin de rejilla wr
rea media transversal del canal At:
At = Q/v
At = 0,001078m3/s
0,6m/s
At = 1,79x10-3m2
Altura media de lmina de agua en el canal h:
Nmero de barras n:
h= At/w
h= 1,79x10-3m2
0,40m
h= 4,48x10-3m
n= wr - e
t +e
n=_0,4m 0,0010m_
0,010m + 0,0010m
n = 36,3 37
Nota: se ubicarn 37 barras por rejilla.

Nmero de espacios n+1:
rea libre de las rejas Al:
n +1 = 38
Al = e x (n+1) x h
Al = 0,001m x 38 x 0,012m
Al = 4,56x10-4m2
Velocidad entre rejas vb
vb = Q/Al
vb = 0,001078m3/s
4,56x10-4m2
vb = 2,37m/s
Prdida de carga hf en las rejas debe estar por encima de 16cm. Si no cumple
esta condicin, se debe asumir este como prdida de carga (Sierra 1999).
Altura del canal hc:
hf = 1,43 x (vb2 v2)

2g
hf = 1,43 x ((2,37m/s)2 - (0,3m/s)2)
2 x 9,8m/s2
hf = 0,40m
hc = h + hf
hc = 4,48x10-3m + 0,40m
hc = 0,406m
La altura del canal hc ser de 0,41m
Radio hidrulico R:
El radio hidrulico se define como la superficie de la seccin transversal dividida
por el permetro mojado, o sea la longitud del fondo y los lados del canal que estn
en contacto con el agua y est dado por la siguiente frmula:
R = ____At___
2 * h +w
R = ___1,79x10-3m2___
2 *0,41m + 0,4m
R = 1,47x10-3
Pendiente del canal s:

Para hallar la pendiente del canal se utiliza la frmula de Manning y est dada por
la siguiente expresin:
s= (n * V / R2/3)2* 100
s= (0,013 * 0,6m/s / 1,47x10-3 2/3)2* 100
s= 36,5 %
Donde:
n = coeficiente de rugosidad de Manning = 0,013 para concreto
Nmero de Froude F:
Para hallar el nmero de Froude utilizamos la siguiente ecuacin:

F = V/(g * R)1/2
F = 0,6m/s / (9,8m/s2 * 1,47x10-3)1/2
F = 4,99
El nmero de Froude es mayor a 1 y garantiza un flujo turbulento.
Tabla 14. Parmetros de diseo rejilla 1
Parmetros de diseo
Dimensin
Espesor de varillas
1mm
Ancho total rejilla
0,3 0,4 m
Inclinacin rejillas
80
Altura de rejillas
0,5mm
Espaciamiento entre rejillas
10mm
Nmero de varillas
Malla acero inoxidable 1x1mm AI 304
Material
Acero inoxidable 304
Parmetros de diseo rejillas 5mm:

Caudal de diseo Q
Velocidad de aproximacin entre
0.3 y 0.6m/s RAS titulo E aparte E4.4.2.5 v
Espacio libre entre barras e
Espesor de las barras t
Ancho de canal w
Ancho de cada seccin de rejilla wr
1,078 lps
2,37 m/s
0,0005 m
0,010 m
0,40 m
0,395 m
At = Q/v
At = 0,001078m3/s
2,37m/s
At = 4,55x10-4m2
Nmero de barras n:
h= At/w
h= 4,55x10-4m2
0,40m
h= 1,14x10-3m
n= wr - e
t +e
n=_0,395m 0,00050m_
0,010m + 0,00050m
n = 37,6 38
Nota: se ubicarn 38 barras por rejilla teniendo en cuenta espaciamientos
extremos de 2,5mm, para recorrido de las rejillas sobre rieles construidos

n +1 = 39
Al = e x (n+1) x h
Al = 0,0005m x 39 x 0,05m
Al = 9,75x10-4m2
vb = Q/Al
vb = 0,001078m3/s
9,75x10-4m2
vb = 1,1 m/s
hf = 1,43 x (vb2 v2)

2g
hf = 1,43 x ((1,1m/s)2 - (0,6m/s)2)
2 x 9,8m/s2
hf = 0,062m
hc = h + hf
hc = 1,14x10-3m + 0,062m
hc = 0,063m

Radio hidrulico R:
El radio hidrulico se define como la superficie de la seccin transversal dividida
por el permetro mojado, o sea la longitud del fondo y los lados del canal que estn
en contacto con el agua y esta dado por la siguiente frmula:
R = ____At___
2 * hc+w
R = ___4,55x10-4m2___
2 *0,063m + 0,4m
R = 8,65x10-4
Nmero de Froude F:
F = V/(g * R)1/2
F = 1,71m/s / (9,8m/s2 * 8,65x10-4)1/2
F = 18,5
Parmetros de diseo
Dimensin
Espesor de paso
0,5 mm
Ancho total rejilla
0,395m
Inclinacin rejillas
60
Altura de rejillas
0,4m
0,5mm
Nmero de varillas
38
Material
Acero inoxidable 304
Rieles de ingreso de la rejilla en madera superpuestos sobre la pared del canal
Las cribas son equipos, cuya finura de tamizado viene a ser entre 0,25 mm y 3,00
mm, se utilizan generalmente en aguas residuales, asimismo son de correcta
aplicacin las procedentes de todo tipo de industrias. Las cribas estticas llevan
incorporada una rejilla, constituida por barras horizontales en perfil especial en
acero inoxidable calidad Aisi 304 o 316.
El agua se distribuye en la parte superior de la reja, cuya inclinacin sobre
horizontal disminuye progresivamente de arriba para abajo, entre 65 y 45
aproximadamente. Se obtienen de tal forma, sucesivamente, los efectos de
separacin y escurrido de las materias slidas.
Caractersticas generales del equipo criba que se instalar:
Armario metlico.- La criba esttica consta de un armario metlico construido en
acero inoxidable calidad Aisi 304 o 316, el cual sirve de conduccin y canalizacin
del agua, as como de soporte de la rejilla.
Rejilla filtrante.- Diseada especialmente para dicha aplicacin, de construccin
en acero inoxidable calidad Aisi 304 o 316. (Tipo curvo o recto segn instalacin).
Acabado.- El acabado estndar viene a ser decapado avesta welding y posterior
chorro de agua caliente a presin, como opcional se ofrece un chorreado a la bola
de vidrio.
Descripcin:
La criba esttica es especialmente indicada para la separacin de slidos en
suspensin dentro de lquidos. Esta separacin se realiza de un modo rpido, sin
soporte de energa con ausencia casi absoluta de mantenimiento y en unas
condiciones que hacen el transporte de estos slidos ms fcil que cualquier otro
sistema, ya que salen escurridos. Gracias a esta facilidad y debido a las
prestaciones que puede ofrecer su utilizacin, se hace adecuada en multitud de
instalaciones, permite la reutilizacin de cantidad de slidos que se estaban
tirando en los vertidos, consiguindose una rentabilidad, a la par que se resuelve
el problema de reduccin de residuos9.
Tabla 15. Especificaciones tcnicas criba autolimiante Hidroyec
Modelo
Luz de paso (mm)
0,5
0,75
1
1,5
3
H-300
Capacidades m /hr
9
12
17
22
Modelo
H-300
A(mm)
117
B(mm)
587
C(mm)
300
D(mm)
80
E(mm)
100
F(mm)
1080
G(mm)
1300
I(mm)
215
Fuente: Catalogo cribas autolimpiantes Hidroyec
Fotografa 28. Criba autolimpiante Hidroyec
Fuente: Catalogo cribas autolimpiantes Hidroyec
Los detalles de la criba se pueden observar en el plano 3. Ver anexos
ESTRUAGUA: Criba esttica Hidroyec (en lnea).

< http://www.estruagua.com/img_bd/pdf/E.M.30_Criba%20estatica,%20Hidroyec.pdf> (citado el 10 de
marzo de 2110)
5.1.3.2
Tanque de homogenizacin
El tanque de homogenizacin tiene la funcin de permitir la mezcla de las aguas

que vienen de los sistemas de lavado y refrigeracin.
Capacidad del tanque: 17,7 m3. Esta capacidad est en funcin de los volmenes
de los tanques de lavado, pre enfriado y enfriado.
Altura hmeda del tanque Hh: 2m
Borde libre del tanque bl: 0,2m
Altura total del tanque Ht: 2,2m
V
Hh
3
As = 17,7m /2m = 8,85m2
Relacin Largo/ancho (L/W) = 2.
rea superficial del tanque:
As =
As= L x W; As= L x L/2; As= L2/2

L = 2 As
L= 4,20m entonces W= L/2 = 2,1m
Las longitudes del tanque sern: L= 4,20m W= 2,20m Ht= 2,2m
Capacidad real de almacenamiento Vh= 18,48m3
El tanque se construir en concreto, con repello impermeabilizado y recubierto con
pintura epxica. Las juntas entre paredes y piso sern en media caa. La tapa
ser en concreto con una escotilla en acero con recubrimiento epxico.
El TRH ser de: 18,48m3/ = 4,76 horas.
Tabla 16. Parmetros de diseo tanque homogenizacin
Parmetros de diseo
Dimensin
Altura hmeda del tanque
2m
Borde libre
0,2m
Largo del tanque
4,2m
Ancho del tanque
2,2m
Tiempo de residencia hidrulico
4,76 hr
Tubera de entrada y salida
PVC 3
Los detalles del tanque de homogenizacin se pueden observar en el plano 8
5.1.3.3
Sistema tratamiento
coagulacin)
fisicoqumico
(floculacin,
Sistema de coagulacin
Los procesos que se llevarn a cabo en esta etapa del tratamiento del agua para
reuso, son la dosificacin de coagulante y la mezcla rpida. Se aclara que el
agua que se vierte de los tanques de lavado, pre enfriado y enfriado no tiene la
misma calidad, en el sentido que cada proceso de lavado es diferente a
consecuencia de la calidad y el estado en que llegue la materia prima, tomando en
cuenta que siempre existir una extraccin de material vegetal y tierra que vienen
desde la cosecha. Los procesos de pre enfriado y enfriado sern los mismos,
teniendo en cuenta que solo se extrae pequeas cantidades de material vegetal
extrado de los floretes que se desprenden.
En este punto es critico analizar la aplicacin de coagulantes, tomando como base
la calidad del agua que viene de los procesos primarios de tamizado; para ello se
debe tomar una muestra de agua en el tanque de homogenizacin para someterla
a pruebas de laboratorio y verificar su turbiedad, color, ph y slidos suspendidos.
El laboratorio debe haber determinado los lmites para considerar la necesidad de
aplicacin de coagulantes. Una vez agregado el coagulante y auxiliares de la
coagulacin (cal) deben dispersarse rpida y homogneamente en el cuerpo de
agua, para lo cual deben emplearse las unidades de mezcla rpida. Estos equipos
pueden ser hidrulicos o mecnicos. Entre las unidades hidrulicas de mezcla
rpida que pueden usarse se encuentran el resalto hidrulico, los vertederos, los
mezcladores estticos y los difusores.
Por razones del tamao del sistema y la configuracin de la conduccin (tubera),
se opt por utilizar el sistema de dosificacin de coagulante mediante difusores.
Estas unidades son adecuadas para aguas que coagulan por mecanismos de
adsorcin o de barrido.
Las especificaciones para este tipo de equipos son10:
10
El gradiente de velocidad puede variar entre 500 y 1.000 s-1.

El tiempo de retencin puede variar entre 1 y 7 segundos.
El espacio mximo entre dos orificios nunca debe ser superior a 10
centmetros, para que el coagulante se distribuya de manera uniforme en toda
la seccin del tubo.
Los chorros de coagulante deben tener una velocidad de 3 m/s y deben
dirigirse en sentido perpendicular al flujo.
INGENIERIA SANITARIA. Manual 1 de potabilizacin de agua (en lnea)

< http://www.ingenieriasanitaria.com/web15/manual2/ma2_cap2.swf> (citado el 22 de octubre de 2009)
Los orificios deben tener un dimetro mnimo de 3 mm.

La velocidad de la masa del agua donde se distribuyen los chorros deber ser
igual o superior a 2 m/s.
Deben preverse facilidades para la limpieza o para la rpida sustitucin del
difusor. Los difusores en tuberas no permiten ver cmo est operando la
unidad, por lo que resulta una unidad muy vulnerable en sistemas donde no
se disponga de un buen nivel de operacin. En este sentido se recomienda
acondicionar un tramo de tubera en acrlico para verificar el funcionamiento
del dosificador.
Este difusor se presenta en la siguiente figura:

Figura 2. Difusor de coagulante en tubera
Fuente: Manual de potabilizacin de agua Prez Parra Jorge
Criterios para el dimensionamiento11

En el clculo de estas unidades se utiliza el modelo de Stenquist:
C1F
l
=
1
C0
d
Donde:
: Coeficiente que depende del nmero de orificios y de la relacin Q/q (relacin
caudal del agua con el caudal de coagulante). Los experimentos de Stenquist
proporcionan un valor de = 5.
F: Densidad de orificios en el difusor o nmero de orificios por in2
d: Dimetro de las barras que constituyen las rejas del difusor
a: Tasa de reduccin de las fluctuaciones de concentracin. Depende del dimetro
de barras (d). Los valores experimentales determinados por Stenquist se
presentan en la siguiente tabla.
l: Longitud de la mezcla en metros
11
Ibid., p 31
C1/C01: Grado de segregacin del coagulante aplicado (Is)0,5

Tabla 17. Valores de constantes para = 5
Dimetro de tuberas
Valor de a
cm
Pulgadas
0,16
1/16
0,40
0,31
1/8
0,54
0,63
1/4
0,80
1,25
1,13
2,53
1
1,47
C01: Concentracin inicial del coagulante en el flujo de agua = CA.q/Q

CA: Concentracin de la solucin de coagulante
q: Caudal de la solucin de coagulante
Q: Caudal de agua
La separacin entre tubos de inyeccin (M) se calcula en funcin del grado de
solidez (S)
M = d
1 (1 S )
Donde:
K
S=
1+ K
Siendo K, el coeficiente de prdida de carga. La prdida de carga h, se obtiene
segn la ecuacin:
KV 2
h=
2g
El gradiente de velocidad se obtiene mediante la siguiente ecuacin:
hf
G=
T
Dimensionamiento
Despus del tanque de homogenizacin, el agua sale en tubera pvc de 4 hacia el
sistema de difusin de coagulante, para lo cual se inserta un cilindro en acrlico o
policarbonato de 4 mediante juntas Dresser. Este cilindro tendr una longitud de
0,2m. La configuracin estimada se muestra en la siguiente figura:
Figura 3 Difusor de coagulante
Al cilindro ingresa una tubera de PVC que conduce el producto coagulante,

previamente diluido. Este se reparte a dos tubos de alimentacin, que tienen cinco
(5) orificios de 5mm c/u con una separacin de entre ellos. El mantenimiento
de este sistema de inyeccin se realiza por inyeccin directa de aire comprimido
desde la tubera de , para lo cual la junta de alimentacin desde el tanque
dosificador de coagulante debe tener una boquilla para conectar el aire
comprimido.
Velocidad del agua para mezcla rpida (v)= 2m/s (Especificaciones tcnicas)
rea transversal de flujo de agua (At) = 0,007916m2 (tubera dimetro 4)
Caudal de proceso Q = v x At = 2m/s x 0,007916m2 = 0,01583 m3/s
Dimetro de la tubera de agregado de coagulante d = 0,00635m
Tiempo de retencin (t) = 1 s
Longitud de la mezcla (l)= 2m
Gradiente de mezcla G= 1000s-1
Temperatura del agua T = 13C
Densidad del agua = 0,9989gr/cc
Peso especfico del agua ))= 998, 9 kgf/m3
Viscosidad absoluta del agua = 0,001116gr/cm.s = 0,000114kgf.s/m2
Densidad de orificios en el difusor F = 10 (cinco por cada tubo)
C1
l
=
1
C0
d
1
F
C1/C01= 5x(2m/0,00635m)-0,8 1/10 = 0,005

C01= CA.q/Q = (1kg/m3 x 0,00001583m3/s)/( 0,01583 m3/s) = 0,001kg/m3
CA = 1kg coagulante/1m3
q = 0,01583 litros/s = 0,00001583m3/s
C1= C01 x 0,005 = 0,001kg/m3 x 0,005 = 0,000005kg/m3

La concentracin de coagulante en la mezcla ser de 0,000005kg/m3
La perdida de carga (h) se estima en 0,03m, luego K se calcula as: K =
K= 0,03m x 2 x 9,8m/s2 = 0,147
(2m/s)2
0,147
S=
= 0.277
1 + 0,147
h.2.g
V2
1
= 0,0424m
M = 0,00635
1 (1 0,277 )
La distancia entre difusores es de 4,24cm se aproxima a 5cm

hf
El gradiente de velocidad ser de: G =
T
998,9kgf / m 3 * 0,03m
= 512,7 s 1
4
2
1.14 * 10 kgf * s / m *1s
Se cumple el criterio del gradiente de mezcla 500G1000
G=
Dosificadores en solucin
Se utilizar la dosificacin hmeda del coagulante, para lo cual se realizar la
mezcla previa en un tanque plstico de 500 litros. La dosificacin se realizar por
gravedad, de carga constante, el cual se calibrar mediante una vlvula de paso.
Tabla 18. Parmetros de diseo difusor de coagulante
Parmetros de diseo
Dimensin
Dimetro bloque difusor
4 pulgadas
Longitud bloque difusor
0,2m
Material bloque difusor
Acrlico o policarbonato
Bridas atornilladas o
Uniones del bloque difusor
unin clamp con
abrazadera
Nmero de difusores
2
Dimetro tubera difusora
pulgada
Tiempo de retencin
1 segundo
Longitud tubera antes de descarga
2m
Dimetro de orificios
5mm
Distancia entre orificios
pulgada
Longitud de los difusores
7,0 cm
Separacin entre difusores
5 cm
-1
Gradiente de velocidad
512,7 s
Sistema de floculacin
Despus de la dosificacin del coagulante, se procede a la conformacin del

sistema de floculacin, para lo cual se recomienda el uso de floculadores
hidrulicos, preferiblemente de flujo horizontal.
Las especificaciones para este tipo de equipos son12:
El tiempo de detencin y el gradiente de velocidad deben determinarse a
travs de pruebas de laboratorio. El gradiente medio de velocidad (G) debe
estar entre 20 s-1 y 70 s-1 y el tiempo de detencin (td) entre 20 y 30 minutos,
deben determinarse en base a las prdidas de carga y la longitud de
trayectoria del flujo.
El floculador debe disearse de manera que la velocidad del agua a travs del
tanque de 0.2 m/s a 0.6 m/s.
El gradiente de velocidad debe variar en forma uniformemente decreciente,
desde que la masa de agua ingresa a la unidad hasta que sale
El tiempo de retencin puede variar de 10 a 30 minutos, dependiendo del tipo
de unidad y de la temperatura del agua. En las zonas tropicales, donde las
aguas presentan temperaturas por encima de los 20 C, el tiempo de
floculacin necesario suele ser ms breve, alrededor de 15 minutos. En
cambio, en los lugares fros, donde el agua tiene temperaturas de 10 a 15 C,
generalmente el proceso se optimiza con tiempos de retencin iguales o
superiores a 20 minutos.
Para que el periodo de retencin real de la unidad coincida con el de diseo,
ella debe tener el mayor nmero posible de compartimientos o divisiones.
El paso del mezclador al floculador debe ser instantneo y deben evitarse los
canales y las interconexiones largas.
Pueden operar indefinidamente sin riesgos de interrupcin, debido a que solo
dependen de la energa hidrulica. Por esta razn, son muy confiables en su
operacin.
Criterios para el dimensionamiento
Se proyectar una unidad, debido a que el sistema tiene la alternativa de
filtracin directa.
En este tipo de unidades predomina el flujo de pistn, por lo que se consigue
un buen ajuste del tiempo de retencin.
Se pueden utilizar pantallas removibles de fibra de vidrio, acrlicas o plstico. Si
pueden tener una cubierta epxica ser mucho mejor para el control de los
hongos y algas que pudieran depositarse en el sistema.
12
INGENIERIA SANITARIA. Manual 2, Capitulo 3. (en lnea)

< http://www.ingenieriasanitaria.com/web15/manual2/ma2_cap3.swf> (citado el 23 de octubre de 2009)
La unidad puede tener una profundidad de 1,00 a 2,00 metros, dependiendo

del material utilizado en las pantallas.
El coeficiente (K) de prdida de carga en las vueltas vara entre 1,5 y 3,0. Se
recomienda usar un coeficiente de 2 para este fin.
El espaciamiento entre el extremo de la pantalla y la pared del tanque es
decir, el paso de un canal a otro se deber hacer igual a 1,5 veces el
espaciamiento entre pantallas.
Dimensionamiento
En las unidades hidrulicas el gradiente de velocidad es una funcin de la prdida
de carga13:
hf
G=
T
Donde:
: Relacin que depende de la temperatura del agua
Hf: Prdida de carga total en metros.

T: Tiempo de retencin en segundos
La prdida de carga se produce en los canales h1 y principalmente en la vueltas
h2, por lo que la prdida total en el tramo hf= h1+h2
2
nv
h1 = 2 / 3 L
R
Donde:
N: Coeficiente de prdida de carga de Manning (con planchas lisas n= 0,012).
V: Velocidad en los canales 0,5m/s
R: Radio hidrulico del canal
L: Longitud del tramo
v2
h2 = K
2g
Donde:
K: Coeficiente de prdida de carga en las curvas = 2.
N: Nmero de vueltas o pasos entre canales.
Primero se verifica que rea trasversal, permite obtener una velocidad de 0,3m/s,
tomando un caudal Q = 0,01583 m3/s. At= Q/v = 0,01583 m3/s/0,3m/s = 0,0527m2
13
Ibid., p 7
Se utilizar una altura hmeda de 1m. Por lo tanto el ancho del canal de ingreso
es de 0,0527m; el cual se aproxima a 0,1m. Esto modifica la velocidad de
aquietamiento a 0,1583m/s.
La separacin entre placas S ser de 0,1m.
La separacin entre el extremo de la placa y la pared del tanque (M) debe estar
entre 1 y 1,5 el ancho del canal. Se toma como constante de separacin un valor
de 1,25m. M= 1,25 x 0,1m = 0,125m.
Se toma un tiempo de retencin de 5 minutos.
La longitud del recorrido del agua L se calcula as:
L = v.T = 0,158m / s.5 min .60 seg = 47,4m
Los tabiques se van a ajustar en un tanque en concreto con las siguientes
dimensiones:
Ancho del tanque (W) = 1,5m
Altura total (H) = 1,1m
Nmero de tabiques:
L
1
W + 0,10
N= 28,62placas 29
=
Dimensin de las placas:

Largo placa= 1,5 m separacin = 1m 0,125m = 1,375m
Altura= 1,1m
Espesor= 7mm
Material: Acrlico, policarbonato o fibra de vidrio.
Juntas: Perfiladas en concreto o rieles en el material de la placa.
La longitud del tanque se calcula de la siguiente manera:
Lt= Wci +(N-1)(W c+Ep)+W cs
Donde:
Lt: Longitud total del tanque
Wci: Ancho del canal de entrada = 0,15m
N: Nmero de placas = 29
Wc: Ancho de los canales = 0,1m
Ep: Espesor de placa = 7mm = 0,007m
Wcs: Ancho del canal de salida = 0,15m
Lt= 3,296m 3,31m
Prdidas de carga:
Radio hidrulico R =
At
2h + W p
R= 0,1m2/(2x1m+0,1m) = 0,0476m
Prdida de carga total en el sistema:

2
v2
v.n
h = 0, 67 .L + 3

2g
R
H= 0,0279m
En un recorrido de 3,31m se debe ajustar un desnivel del 0,846%, equivalente a

las prdidas en el sistema.
El gradiente de velocidad se calcula as:
G=
G=
hf
T
998,9kgf / m 3 * 0,0279m
1.14 *10 4 kgf * s / m 2 * 300s
G=28,55
Tabla 19. Parmetros de diseo floculador hidrulico

Parmetros de diseo
Dimensin
Altura hmeda
1m
Altura total
1,1m
Longitud del floculador
3,31m
Ancho del floculador
1,5m
Acrlico, policarbonato o
Material de las placas
fibra de vidrio con
revestimiento epxico
Nmero de placas
29
Longitud de placas
1,375m
Ancho de placas
7mm
Altura de placas
1,1m
Velocidad en el floculador
0,158m/s
Separacin entre placas
0,1m
Separacin entre placas y pared
0,125m
Prdida de carga
0,028m
-1
Gradiente de velocidad
28,6s
Tiempo de residencia hidrulico
300 segundos
Pendiente
0,846%
Los detalles del floculador hidrulico y coagulador se presentan en el plano 3
5.1.3.4
Sistema clarificador DAF
El flotador de Aireacin (FA) es un proceso utilizado en la separacin de slidos

en suspensin y lquidos dispersos de un lquido utilizando adicin de mezcla de
agua y aire saturado, lo cual descarga microburbujas. Las burbujas de aire se
adhieren o enredan a las partculas en suspensin compuestas, las cuales se
elevan a la superficie debido a su reducida densidad. Una operacin de desnatado
remueve las partculas flotantes en la superficie. El sistema elimina slidos
suspendidos totales, aceites y grasas, DBO5 y DQO14.
El agua que viene del proceso de coagulacin entra a la cmara de flotacin,
donde se mezcla con agua saturada de oxgeno. La bomba de inyeccin recicla un
porcentaje del agua tratada y produce agua supersaturada al mezclar agua y aire
a alta presin. Una vlvula reductora de presin reduce la presin del flujo
saturado reducindola a la presin atmosfrica antes de entrar al tanque de
flotacin. La reduccin repentina de presin genera burbujas del tamao de 10 a
50 micras. Estas burbujas microscpicas se adhieren a las partculas slidas
compuestas en suspensin las cuales se elevan hacia la superficie debido a la
reduccin de su densidad. En la superficie se utiliza un dispositivo mecnico para
eliminar los slidos flotados.
Diseo del equipo DAF
La relacin de aire a slidos constituye el parmetro principal de diseo de este
equipo. Los valores tpicos oscilan entre 0,005 0,006 ml/mg. La ecuacin que
determina la relacin A/S se escribe de la siguiente forma:
A/ S =
1,3S a ( fP 1) R
S sQ
Donde:
A/S: Relacin de aire slidos
1,3: Peso constante del aire mg/ml
Sa: Solubilidad del aire en el agua en ml/L
f: Fraccin de saturacin= 0,5
P: Presin de reciclado del sistema en atm
Ss: Slidos suspendidos en el afluente en mg/l
R: Caudal de reciclaje presurizado en m3/da
Q: Caudal de agua no tratada en m3/da
Relaciones importantes15:
14
HIFLOAT. Flotador de aireacin (en lnea) < http://www.napier-reid.com/Include/pdf/ch/DAF.pdf> (citado

el 27 de octubre de 2009)
15
Ibid., p.6
La relacin de reciclaje es la fraccin del efluente final producido que es

retomado y supersaturado con aire bajo presin antes de ingresar al tanque donde
se reduce considerablemente la presin, generando burbujas microscpicas. El
radio de reciclaje utilizado es de un 8% a un 150% basado en la calidad de agua
de tratamiento.
La tasa de disolucin de aire es proporcional a la presin absoluta de acuerdo a
la ley de Henry, de presiones parciales para gases adyacentes a los lquidos; por
lo tanto a mayor presin de la bomba mayor ser la solubilidad del aire y menor
ser la relacin de reciclaje requerida. Un sistema que contenga una bomba de
100psi puede alcanzar una solubilidad superior al 92%.
La razn de carga hidrulica (RCH) es la medida de volumen de afluente
aplicado por unidad de rea superficial efectiva por unidad de tiempo, esto resulta
en valores para diseo de proceso equivalentes a la velocidad de flujo ascendente
expresado como unidades de m/hr. Los valores tpicos de la RCH oscilan entre 4 y
12 m/hr La RCH mxima deber ser menor que la velocidad de elevacin mnima
de las partculas slido aire para asegurar que todas las partculas van a flotar en
la superficie antes que el agua llegue hasta la descarga en el extremo del tanque.
Se chequea la RCH en el caudal de entrada (flujo total afluente mas reciclaje).
Figura 4. DAF con bomba sistema EDUR
Fuente: Catlogos sistema DAF EDUR
La razn de carga de slidos RCS, es la razn entre el contenido total de

slidos ms la cantidad total de aceites y grasas, en el afluente y el rea
superficial efectiva del tanque de flotacin en unidades de carga sobre rea
efectiva. El RCS de diseo es de 4kg/m2.hr hasta 18kg/m2.hr.
Datos de diseo:
Caudal afluente: 4,167x10-3 m3/s = 15m3/hr
rea superficial efectiva: 3m2
Porcentaje de reciclaje 20% = 3m3/hr

Caudal total de ingreso al sistema = 18m3/hr
Concentracin de SST en afluente: 219,9mg/l
Concentracin SST que ingresa: 183,2mg/l
Saturacin de aire= 10%
Tabla 20. Concentracin SST que llega al DAF
Proceso
Porcentaje de
reduccin
Prelavado y desinfeccin
0.5%
0.5%
Pre enfriamiento
0.5%
Enfriamiento
0.5%
Total slidos suspendidos (kg/da)
Caudal de agua tratada da (l/da)
Remocin en las cribas (95%)
Carga final que llega al DAF (kg/da)
Concentracin SST que llega al DAF (mg/l)
Cantidad producto
de proceso(kg/da)
Cantidad de subproductos y
residuos (kg/da)
29,850.0
17,374.9
17,201.6
17,115.6
150.0
87.3
86.4
86.0
409,8
93150
389,31 kg/da
20,49 kg/da
219,9mg/l
Para calcular el agua recirculada, es necesario tomar en cuenta las

especificaciones tcnicas de la bomba que realizar el proceso de recirculacin y
mezcla de agua aire, conformando en sistema sobresaturado. Como se utiliza un
sistema optimizado con bomba EDUR del tipo LBU, con capacidad de 8 a 60m3/hr,
contenido de gas al 30% y una presin de operacin de hasta 25 bares; para lo
cual se cuenta con la siguiente grfica:
Grfica 5. Curva bomba EDUR LBU serie 603EA62L
Fuente: Catlogo bomba EDUR LBU serie 603EA62L
La seleccin arroj una presin de trabajo de aproximadamente 10 bar; a una

temperatura de 10C.
Razn de carga hidrulica = Caudal de ingreso/ rea superficial efectiva
RCH= 18m3/hr/3m2 = 6m/hr
Razn de carga de slidos (RCS)= carga SST (kg/da)/ rea superficial efectiva
RSC= 3,29kg/hr/3m2 = 1,099 kg/hr.m2
Este parmetro est por debajo del rango de diseo. Por lo tanto se opta un valor
de 4kg/hr,m2 lo cual genera cargas de SST en el afluente de 12kg/hr y
concentraciones de 2,4kg/m3 = 2400mg/l.
Es necesario calcular la solubilidad del aire en agua para asegurar la relacin
definitiva. Para ello se utiliza la siguiente grfica que relaciona la presin en la
bomba con la temperatura del agua. Se aclara que se toma una temperatura de
10C, tomando en cuenta que el agua viene de los procesos de enfriamiento.
Grfica 6. Relacin solubilidad del aires vs presin del sistema y temperatura
Fuente: Manual seleccin bomba EDUR tipo LBU serie 405.
Segn la grfica la solubilidad del aire en agua a 10C y 10bar de presin (7max)
ser de 158 Ncm3/l = 0,158Ndm3/dm3 = 0,158 x 100% = 15,8%. Luego se asegura
que el 10% del aire inyectado, permanezca en la solucin.
Relacin aire/slidos A/S = (1,3 x 158Nml/l x(0,5x10psi 1) x 3m3/hr
(219,9mg/l x 15m3/hr)
A/S=0,74
El equipo cuenta en su parte superior con un dispositivo que permite que los
flculos flotados aumenten su densidad. De esta manera se asegura una alta
consistencia y una gran estabilidad del colchn de espuma que se traslada hacia
el extremo opuesto del tanque.
Seleccin del equipo
Datos:
Caudal de ingreso: 18m3/hr
Relacin A/S: 4
Presin de trabajo de la bomba: 10bar
Porcentaje de aire en el fluido: 10%
Para la seleccin del equipo se utiliza el catlogo de reactores DAF FAHIFLOAT,
de la fbrica NAPIER REID; la cual se puede adaptar a las condiciones locales,
tomando en cuenta las medidas estndar del equipo y requerimientos de
aireacin. En la siguiente tabla se presenta el equipo que mas se acondiciona a
los requerimientos:
Tabla 21. Medidas generales de un reactor por flotacin DAF FA HIFLOAT
Profundidad
Ancho
Largo
Altura
Caudal
rea superficial
Modelo
efectiva
efectivo efectivo
Total
3
2
efectiva (m )
(m /hr)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
DAF 030
18
3
2000
1000
3000
2800
Fuente: Catlogo reactores DAF FA HIFLOAT NAPIER REID
Especificaciones tcnicas de la bomba

Especificaciones: Bomba multifase (lquido gas) para uso en reactores DAF
Marca: EDUR- Pumpenfabrik Eduard Redlien GmbH & Co. KG
Tipo: LBU 404C120L10%
Presin de operacin: 9,86bar
Velocidad rotor: 3500RMP
Potencia motor: 8,84Kw
Motor: 14,75 Hp
Requerimientos elctricos: 440v tres fases
Boquilla de ingreso: 1,5
Boquilla salida 2,5
Los detalles del reactor DAF se pueden observar en el plano 8
5.1.3.5
Filtracin descendente lecho arena antracita
Se disear un sistema convencional, para determinar la posibilidad de su

aplicacin o la de un filtro industrial de lecho grava- arena -antracita.
Parmetros de Diseo
Caudal de diseo = Q = 0,01583 m3/s = 1367,7m3/da (24 horas laborales)
Nmero de filtros N = 0,044 Q = 1,63 filtros 2
Tasa mxima de filtracin = 300 m3 / m2 da
La tasa media de filtracin estar en el rango 300/1,25= 240 a 300/1,5= 200; luego
se toma una tasa media de 220m3/m2.da
El rea total de filtracin se calcula con la ecuacin:
Q
At =
q med
Donde:
Q: Caudal de filtracin = 0,01583 m3/s = 1367,7m3/da
qmed: Tasa media de filtracin = 220m3/m2.da
At= 6,216m2
rea de cada filtro: Af= At/N = 6,216m2/2 = 3,108m2
Tabla 22. Caractersticas del lecho
Variable
Arena
Porosidad (f) (mm)
0,4 - 0,7
Factor de forma ()
0,7 - 0,8
Tamao efectivo (d10) (mm)
0,50 0,60
Coeficiente de uniformidad (CU)
1,5 - 1,7
3
Densidad (g/cm )
2,6
Antracita
0,5 - 0,6
0,46 - 0,7
0,8 1,0
1,5
1,4
Se adopta una arena y antracita con las siguientes caractersticas:
TE arena = 0,55 mm
CUarena = 1,60
Porosidad arena Po= 0,4
D90 antracita = 1,65 mm
Cuantracita= 1,6mm
Porosidad antracita Po= 0,4
TEantracita= 0,75mm
Espesor del lecho se calcula con la ecuacin:

TE arena TE antracita
=
X arena
X antracita
X antracita+ X arena = 1
Donde:
TEantracita= 0,75mm
TEarena= 0,55mm
Se asume una altura de lecho filtrante (arena antracita) de 0,8m es decir:
X antracita + X arena = 0,8
Xantracita= (0,75mm/0,55mm)Xarena
Xantracita=1,36Xarena se remplaza en Xantracita +Xarena = 0,8
Xarena= 0,34m
Xantracita = 0,46m
Se utiliza una grava de soporte con las siguientes especificaciones:
Tabla 23. Especificaciones grava
Posicin
Espesor (cm)
Tamao material (mm)
Fondo
10
25,4 50
Primera capa
7,5
12,7 25,4
Segunda capa
7,5
6,4 -12,7
Tercera capa
7,5
3,2 6,4
Cuarta capa
7,5
1,7 -3,2
Total
40
Conclusin del lecho filtrante:

Altura del lecho de grava Hgrava= 0,4m
Altura del lecho de arena Harena = 0,34 m
Altura del lecho de Antracita Hantracita =0,46 m
Altura total del lecho filtrante Ht= 1,2m
El filtro diseado es de tipo descendente, es decir el agua recorre el lecho filtrante
en forma descendente. Es importante tener presente que esta unidad requieren de
una alta profundidad debido a las prdidas ocasionadas durante su operacin y
mantenimiento, lo cual puede contrarrestarse al dividir la altura del lecho requerido
en varios filtros trabajando en serie, los cuales presentarn menores prdidas y
por ende menores profundidades.
Clculos
Velocidad de filtracin v:
v=
QDISEO
At
0,01583m 3 / s
= 0,002546m / s
6,216m 2
Las velocidades promedio de filtracin deben estar entre 0,0015 0,0025 m/s, por
lo tanto se cumple con el criterio de velocidad de filtracin.
Dimensiones superficiales:
El rea de cada filtro es de 3,108m2 y se selecciona una configuracin cuadrada
para el filtro por lo tanto un lado B, tendr la siguiente dimensin:
B = 3,108m 2 = 1,763m 1,8m
El filtro ser cuadrado.
A = B*L = (1,8m x 1,8m) = 3,24m2
Recalculo de la tasa de filtracin
1367,7m 3 / da
TF =
= 211m 3 / m 2 da
2
6,48m
Datos de ingreso al sistema:
Caudal diario de ingreso Q =
1367,7m3/da
Caudal de ingreso a cada filtro Qf =
683,9 m3/da
Nmero de filtros N =
2
Longitud de cada filtro L = 1,8m
Ancho de cada filtro W =
1,8m
Area de cada filtro Af =
3,24m2
Velocidad de filtracin media q = Qf/Af = 211 m3/m2dia
Dimetro de partcula promedio para arena da = 1,2mm
Porosidad de la arena Poa = 0,4
Peso especfico de la arena Sa = 2,6
Dimetro de partcula para la antracita dan = 1,65mm
Porosidad del lecho de antracita Poan = 0,4
Peso especfico de la antracita San = 1,4
Viscosidad cinemtica del agua v = 0,01117cm2/s
Nmero de Galileo para la arena Ga.
Ga =
g ( S a 1) Da
2
Ga =980cm/s x (2,6 -1) x (0,12cm)3
(0,01117cm2/s)2
Ga = 21716
2
Nmero Galileo para la antracita Gaan = 14113

Velocidad de fluidizacin para arena y antracita.
Para la arena.
va =
1,3
( 33,7 2 + 0,0408Ga
da
0,5
33,7)
Va = 1,3x 0,01117cm2/s x ((33,72 + 0,0408 x 21716)0,5 - 33,7)

0,12cm
Va =1,36 cm/s
Para la antracita
Va = 0,68cm/s
La condicin crtica es para el lecho de arena, por lo tanto la velocidad de
fluidificacin ser de Va = 1,36cm/s
Expansin del lecho filtrante.
Lecho de arena.
Espesor de la capa de arena Xa= 0,34m
Fraccin del mismo tamao x = 1
Reynolds:
m
Re = Ga donde =0,5321 m=0,5554 para arena
Re = 0,5321 x 217160,5554
Re = 136,3
Velocidad de sedimentacin de la arena Vs
Re
vs =
d
2
Vs = 0,01117cm /s x 136,3 = 12,7 cm/s
0,12cm
Factor Re con = 0,125 y = 0,1947

Re = 0,1244 Re 0,1947
Re= 0,1254 x Re0,1947 = 0,324
Porosidad del lecho filtrante Pe
Re
v
Pe = a
vs
Pe = (1,36cm/s/12,7cm/s)0,324 = 0,484
Donde:
va: Velocidad de fluidizacin para la arena
vs: Velocidad de sedimentacin de la arena
Expansin relativa del lecho filtrante de arena a

P Poa
a = e
1 Pe
a =(0,484 0,4)/(1 - 0,484) = 0,163
Expansin total La = a x Xa =0,163 x 0,34m = 0,055m
Lecho de antracita.
Espesor de la capa de antracita Xan= 0,4m
Fraccin del mismo tamao x = 1
Reynolds:
m
Re = Ga donde =0,2723 m=0,6163 para antracita
Re = 0,2723 x 141130,6163
Re = 102,7
Velocidad de sedimentacin de la arena Vs
Re
vs =
d
Vs = 0,01117cm2/s x 102,7 = 6,9 cm/s
0,165cm
Factor Re con = 0,1813 y = 01015
Re = 0,1254 Re 0,1947
Re= 0,1254 x Re0,1947 = 0,29
Porosidad del lecho filtrante Pe
Re
v
Pe = a
vs
Pe = (0,68cm/s/6,9cm/s)0,29 = 0,52
Donde:
va: Velocidad de fluidizacin para la arena
vs: Velocidad de sedimentacin de la arena
Expansin relativa del lecho filtrante de antracita a

P Poa
a = e
1 Pe
a =(0,52 0,4)/(1 - 0,52) = 0,261
Expansin total La = a x Xa = 0,261 x 0,46m = 0,089m
Expansin total del lecho filtrante T
T =
ar X ar + an X an
X ar + X an
T= (0,163m x 0,34m + 0,261m x 0,46m)
0,34m + 0,46m
T= 0,218m
Clculos de prdida de carga.
Caudal de ingreso al sistema Q = 0,01583m3/s
Nmero de orificios en el falso fondo N = 50
Dimetro de orificio falso fondo D = 1 = 0,0254m
Area de cada orificio Ao = D2/4 = (0,0254m)2/4 = 0,00051m2
Caudal por cada orificio Qo = Q/N = 0,01583m3/s = 0,000316m3/s
50
Altura del lecho de grava Xg = 0,6m
Prdida de carga en el lecho de arena ha.
ha = ( S a 1)(1 Poa ) X a
ha = (2,6 1) x (1-0,4) x 0,34m
ha = 0,326m
Prdida de carga en el lecho de antracita han
han = ( S an 1)(1 Poan ) X an
han = (1,4 1) x (1-0,4) x 0,46m
han = 0,11m
Prdida de carga total en el lecho h = ha + han = 0,34m + 0,11m = 0,45m
Prdida de carga en la grava hg
Va X g
ha =
3
hg = 0,82m/min x 0,4m
3
hg = 0,109m
Prdida de carga en el falso fondo hLD.
Qo2
hLD = 2 2
C A 2g
hLD = ___(0,000316m3/s)2___
0,82 x (0,00051m2)2 x 19,6
hLD = 0,03m
Con C: constante prdidas en flujo a travs de orificios = 0,8
Prdida total en el lavado h = ha + han + hg + hLD = 0,575m
Hidrulica de filtracin
Nmero de vlvulas por seccin de filtracin N =
2
Dimetro de cada vlvula D = 6 = 0,1524m
Constante K1 de las vlvulas = 1,56
rea de las vlvulas a = D2/4 = (0,1524m)2/4 = 0,01824m2
Constante de permeabilidad f = 5
Constante de esfericidad para la arena Cea = 0,82
Constante de esfericidad para la antracita Cean = 0,73
Suma ancho de los vertederos de los filtros Wv = 0,6m (0,3m c/u)
Tasa de filtracin q = 211 m3/m2da
Perdidas totales en cada seccin.
Prdida de carga en las vlvulas de ingreso hv
2
k1
A 2
hva =
q
2 g.86400 2 a
hav = _______1,56___ (3,24m2/0,01824m2)2 q2
(2x9,8x864002)
hv = 3,36x10-7 q2
Prdida de carga en el lecho de arena ha
f (1 p o ) 2 36
Xi
n
ha =
Lo i =1 2 q
3
3
g
di
po
Ce
2
ha =___ f__ (1-Poa) 36 Xa (x/da2) q
86400 g Poa3 Cea2
ha = 0,01117cm2/s x 5 x (1- 0,4)2 x __36_ x 34cm x 1/(0,12cm2)2 q
980cm/s2 x 86400
0,43
0,822
ha = 5,7198x10-4 q
Prdida de carga en el lecho de antracita han
f (1 p o ) 2 36
Xi
n
ha =
Lo i =1 2 q
3
3
g
di
po
Ce
2
2
han = 0,01117cm /s x 5 x (1- 0,40) x _36_ x 46cm x 1/(0,165cm2)2 q
980cm/s2 x 86400
0,403
0,732
han = 6,266 x 10-4 q
Prdida de carga en el lecho de grava hg
Xg
q
4320
hG =__0,4m__ q
4320
hG = 9,259x10-5 q
hg =
Prdida de carga en el falso fondo hff
K1
A 2
q
2
20 x86400 a
hff =____ 1,56_____ x (3,24m2/0,0255m2)2 q2
(20x864002)
hff = 1,6868x10-7 q2
hf f =
Prdida de carga en el vertedero hve. Se utiliza un vertedero de un ancho de cresta

L= 0,4m
hve =
1,838 xLx86400
0 , 6667
q 0,6667
hve = ____(3,24m2)0, 6667________ q0,6667

(158803,2 x 0,4m) 0.6667
hve = 1,37x10-5 q0,6667
Prdidas en la filtracin h = 3,36x10-7 q2 + 5,7198x10-4 q + 6,266 x 10-4 q +
9,259x10-5 q + 1,6868x10-7 q2 + 1,37x10-5 q0,6667
h= 3,36x10-7 q2 + 1,1986x10-3 + 9,259x10-5 q + 1,6868x10-7 q2 + 1,37x10-5 q0,6667
Niveles de filtracin.
Nivel mnimo de operacin.
Nmin = 3,36x10-7 q2 + 1,1986x10-3 + 9,259x10-5 q + 1,6868x10-7 q2 + 1,37x10-5
q0,6667
Con q =300 m3/m2dia
Nmin = 0,204m
Este nivel mnimo se presenta cuando los filtros estn limpios y trabajan con la
tasa media de filtracin.
Las condiciones para las corridas de filtracin son:
Nmero de filtros = 2
Prdidas totales iniciales (ho) = 0,13m
Tasa de filtracin mxima qmax = 600m3/m2da
Tasa de filtracin qa = 220 m3/m2da
Tasa de filtracin qb =200 m3/m2da
Altura total existente en el sistema hmax = 227cm
Tasa de filtracin mnima qmin =220 m3/m2da
Tasa de filtracin media qmed = 220 m3/m2da
Constante ko = 0,066909
Constante ka = 0,0675
Constante kb = 0,06811
Constante kmax =0,06868
Factor = 0,5321
Tasa de filtracin mxima con mantenimiento qmax* = 707,8
Tasa de filtracin con mantenimiento qa* = 278,8
Tasa de filtracin con mantenimiento qb* = 252,8
Tasa de filtracin media mantenimiento qmed* = 412,89 m3/m2da
Las corridas se presentan en las siguientes tablas.
TIEMPO
to
t1
t1
NIVEL
N1
N2
N1
Tabla 24. Escurrimiento laminar en los filtros

ECUACION
CONDICION
Inicio
ho= 0
Antes del lavado del ultimo Filtro
ho= ko qmax
Despus que el ultimo filtro Limpio
ha = ko qa
ha = ho (qa/qmax)
ECUACION
NIVEL
CONDICION
N2
Antes del lavada filtro 3
Despus que el filtro tres (Limpio)
N1
entra en operacin
ha+ho = ka * qa
hb = ka * qb
hb = ho+ha (qb/qa)
NIVEL
CONDICION
N2
Antes del lavada filtro 2
N1
Despus que el filtro Dos (Limpio)
entra en operacin
ECUACION
Hb + ho = kb qb
hmax = kb qmin
hmax =(hb + ho)*qmin/qb
NIVEL
CONDICION
N2
Final de carrera de lavado
ECUACION
(hmax + ho)=(Kmax qmin)
VALOR
0,13cm
40,1cm
14,71cm
14,71cm
VALOR
14,85cm = 14,85cm
13,5cm
13,5cm
VALOR
13,62cm =13,62cm
14,98cm
14,98cm
VALOR
15,11cm =15,11cm
La tasa convencional de filtracin mxima se calcula con la ecuacin:

H ho = Kqmax + K qmax entonces 14,98cm = 30,0784K+ 600K
La tasa de filtracin con mxima carga:
H-ho-ha = Kqa +K qa
luego
0,26cm =17,636K+ 220K
Resolviendo las ecuaciones se tiene que K= -0,792 y K = 0,06467
H = ho + Kqmax + K qmax = 0,387cm
= 19,89cm
H = ho +ha + Kqa +K qa
Tabla 25. Nivel N3 y tasas de filtracin de unidades que pueden filtrar durante el lavado
ECUACION
NIVEL
CONDICION
VALOR
N2
antes del filtro sucio sea retirado de
H= Kqmax +(K"+ko) qmax
14,98cm
operacin
H = Kqa +(K"+ka) qa
15,11cm
H=Kqb +(K"+kb) qb
H= Kqmin +(K"+ko) qmin

N3
caudal total afluente igual al caudal

efluente
*
H+h= K(qmax*) +(K"+ko) qmax
*
*
H+h= K(qa ) +(K"+ka) qa
*
*
H+h= K(qb ) +(K"+kb) qb
13,28cm
117,32cm
67,12cm
20,93cm
18,52cm
Los niveles de filtracin se presentan en la siguiente tabla

Tabla 26. Niveles de filtracin
Nivel
Altura dinmica
N1
N2
N3
14,98cms
117,32cms
18,53cms
De lo anterior se concluye que las corridas de filtracin pueden realizarse en los

filtros existentes debido a que la altura disponible mxima es de 2,27m
Este sistema no tendr retro lavado, si se colmata o tapona, se realizar un lavado
manual, extrayendo el lecho y lavndolo independientemente y si es necesario
remplazarlo.
Falso Fondo
Se utilizarn viguetas triangulares de dimensiones: 0,2m x 0,2m (base x alto)
vaciadas en concreto con orificios de 1 en cada lado a 0,30 m de altura (falso
fondo). Si asumimos una separacin de 0,06 m de centro a centro de orificio,
tenemos:
1,65m
L
ORIFICIOS =
=
= 28
S separacin 0,06m
B FILTRO
1,65m
=
=8
0,2m
WVIGUETAS
Clculo de prdidas en el lecho filtrante (Muoz, 1998): htotales
VIGUETAS =
H20 = 1,0 g/cm3

grava = 2,65 g/cm3
f grava = 0,6
arena = 2,65 g/cm3
f arena = 0,4
Donde:
= Densidad (g/cm3)
f = Porosidad
Prdidas arena:
Prdidas Grava:
h2 = L arena ( 1 f arena) * ( arena -) /

2,65 1,0
h2 = 0,30m * (1 0,40) *
1,0
h2 = 0,288 m
h3 = Va * L grava
3
h3 = 0,276 m/min * 0,6 m
3
h3 = 0,055 m
htotales = 0,288+0,055 = 0,343 m
A partir del resultado obtenido en las prdidas causadas por el lecho filtrante,
podemos decir que se garantiza salida del efluente si el canal de entrada es tan
profundo que el nivel de agua en l quede sobre el nivel del vertedero de salida
una altura superior a la generada por las prdidas en el lecho filtrante y el orificio
de entrada trabaja ahogado o si el canal de entrada tiene poca altura, y el de
entrada se ubica con respecto al vertedero de salida a una altura mayor que la
obtenida por las prdidas generadas, es decir a ms de 1,74 m. En este diseo se
trabaja adoptando una diferencia de altura de 2,5 m entre el vertedero efluente y el
orificio de entrada para as garantizar esta altura para mitigar las prdidas en el
tanque, incrementndose esta altura si el orificio afluente trabaja ahogado al
mantener nivel de agua residual sobre l.
Vertedero efluente en cada filtro
La evacuacin del agua residual filtrada, se realizar mediante un vertedero
rectangular que descarga el efluente en un canal comn para los dos filtros.
Dimensionamiento del vertedero efluente (Muoz, 1998)
Q = 1.84 * L * H3/2
Donde:
L = longitud de la cresta del vertedero (m)
H = altura de la lmina de agua (m)
Asumimos una longitud de cresta de vertedero L = 0,05 m
H = ( Q / (1.84*L))2/3
H = (6,5x10-3 / (1,84*0,05))2/3 = 0,17 m
Por seguridad incrementamos la altura del vertedero a 0,17 m, por lo tanto
tenemos que el vertedero de salida del efluente del filtro de tiene las siguientes
dimensiones:
L = 0.05 m
H = 0.17 m
En resumen el filtro descendente tendr las siguientes dimensiones:
Tabla 25. Parmetros de diseo filtro descendente
Parmetros de diseo
Dimensin
Cantidad de filtros
2
Largo filtro
1,8m
Ancho del filtro
1,8m
Altura lecho de grava
0,4m
Altura del lecho de arena
0,34m
Altura lecho de antracita
0,46m
Altura falso fondo
0,3m
Altura nivel liquido por encima del lecho
0,4m
Altura total filtro
2,5m
Las dimensiones son bastante grandes como para incorporar este sistema en una
lnea de purificacin y recirculacin de agua. Por este motivo es necesario tomar
en cuenta un sistema de filtros industriales que se presenta a continuacin:
Figura 5. Esquema de filtros industriales
Fuente: Catalogo filtros FLOW GUARD
Para la seleccin de un filtro industrial es necesario determinar los siguientes

elementos:
Caudal Q= 0,001078m3/s = 17 gpm
Se divide el caudal el gpm sobre el rea de filtracin estndar establecido en la
siguiente tabla. Es decir para la primera fila el caudal de 17gpm se divide por el
rea de filtracin de 2,5ft2 el resultado es de 42,5 gpm; el cual se ajusta al modelo
215, segn el catlogo de filtros FLOW GUARD.
Tabla 26. Seleccin de filtros FLOW GUARD
Las dimensiones del filtro especificadas en la figura 13, se obtienen de la siguiente

tabla:
Tabla 27. Tamao de los filtros de acuerdo a la seleccin de la tabla 27

Nota: las unidades estn en pulgadas
5.1.3.6
Sistema de microfiltracin en serie 10, 5 y 0,5 m
La filtracin en lecho es la respuesta convencional cuando surge la necesidad de

un tratamiento terciario. Sin embargo, este proceso tiene algunas limitaciones
obvias: un lecho granular clsico no pude ser un filtro absoluto. Por otra parte, la
turbidez residual est relacionada con las condiciones de operacin, resulta
prcticamente imposible asegurar una operacin continua a bajos niveles de
turbidez. Incluso, si se analiza la relacin entre eficacia y tamao de partcula, se
observa una eficacia mnima en el rango de los micrmetros, al que pertenece el
tamao de los microorganismos. Adems, se ha observado que este proceso
tampoco es adecuado para tratamiento de aguas que presentan fuertes
variaciones de la turbidez y del contenido en slidos en suspensin (Bourdon et
al., 1988). Por este motivo se opt por complementar la filtracin convencional con
microfiltracin.
Despus de realizarse la filtracin convencional, se pasa a la microfiltracin,
donde se emplean membranas especiales. A diferencia de los mtodos que
utilizan cloro, dixido de cloro u ozono, que operan con el principio de la oxidacin
qumica, la microfiltracin es un mtodo de desinfeccin que opera bajo el
principio fsico de la filtracin. Es fundamental dentro del proceso de tratamiento
de agua recirculada, porque permite reducir al mnimo la presencia de slidos
suspendidos y patgenos dentro del fluido que ser recirculado las veces que sea
necesario, tomando en cuenta que existen criterios de calidad para aceptar o no
esta agua dentro del proceso productivo, en funcin de los resultados
fisicoqumicos y microbiolgicos del agua. El problema con la implementacin de
la microfiltracin est relacionado con los costos de mantenimiento, cuando las
membranas se saturan, pero la implementacin de las etapas fisicoqumicas y
filtracin anteriores permiten generar un agua de calidad aceptable para permitir
un funcionamiento aceptable del sistema propuesto.
Desde el punto de vista de la retencin con capacidad de desinfeccin, la tabla
siguiente presenta los mtodos y los dimetros del poro que retienen especies
microorganismos.
Tabla 28. Caractersticas de la microfiltracin
Filtro (membrana)
Osmosis inversa
Nanofiltracin
Ultrafiltracin
Microfiltracin
Dimetro poro
(micrones m)
< 0,001
0,001 0,01
0,01 0,1
0,1 -0,2
Presin (psi)
200 1500
70 -250
15 200
10 - 50
Retencin (sustancias
filtradas)
Sales, radicales libres
Azucares, molculas
Coloides, virus
Bacterias, quistes
Fuente: Catalogo membranas Bio Ligth
Las membranas se dividen en dos grandes grupos: las membranas orgnicas y las
inorgnicas. Las membranas orgnicas han sido las primeras aparecidas en el
mercado y actualmente se encuentran desarrolladas. Sin embargo, en los ltimos
aos ha resurgido el inters por las membranas inorgnicas por su creciente

aplicacin en sectores como la biotecnologa, el control ambiental, la separacin
de gases cuyos controles de calidad, regulaciones legales, costos y
requerimientos tcnicos son cada vez ms estrictos y exigentes, etc. (Burgraaf y
Keizer, 1990).
En este sentido, es importante que se haga una buena seleccin del tipo de
membrana a utilizar, por lo cual se presentan algunas consideraciones.
Una membrana est caracterizada generalmente por dos parmetros: la
permeabilidad y la selectividad. Ambos estn relacionados con la textura de la
membrana y con las interacciones entre sta y las especies que se desean
separar.Las membranas inorgnicas presentan numerosas ventajas, respecto a
otro tipo de membranas:
Vida casi ilimitada.

Fcil limpieza y desinfeccin, permitiendo incluso la posibilidad de
esterilizacin.
Resistencia qumica a todos los productos, a pesar de los cambios de pH, a los
disolventes y a los oxidantes.
Resistencia trmica muy elevada.
Tipos de membranas16
Membranas a presin: Estas membranas no podan tolerar slidos y requeran
altas presiones para operar. El elevado costo operativo dio lugar a que fueran
poco usadas para la microfiltracin en aplicaciones municipales. Las membranas
enrolladas en espiral generalmente se usan en la nanofiltracin y smosis inversa,
y por lo general se usan en la desalinizacin de agua salobre y agua de mar para
la produccin de agua potable.
Membranas de fibra hueca: se desarrollaron en la ltima dcada como un medio
para abordar las necesidades de la microfiltracin con bajos costos de consumo
energtico.
Existen dos tipos de membranas de fibra hueca operadas a presin:
16
Membranas de adentro hacia afuera, en las que el afluente ingresa al interior

del lumen de la membrana y el agua limpia se obtiene al pasar del interior de la
membrana al exterior.
MICROFILTRACIN Y NANOFILTRACIN EN EL REA DE AGUA POTABLE. D. Mourato, Ph.D., ZENON

Environmental Inc. Burlington, Ontario, Canad
membranas de afuera hacia adentro, en las que el afluente viene por fuera de
la membrana y el agua limpia se obtiene al pasar del exterior de la membrana
al interior (lumen).
Figura 6. Tipos de membrana
Fuente: MICROFILTRACIN Y NANOFILTRACIN EN EL REA DE AGUA POTABLE. D. Mourato, Ph.D., ZENON

Environmental Inc. Burlington, Ontario, Canad
Todas las membranas de fibra hueca a presin estn instaladas dentro de

recipientes presurizados que sirven para aplicar la presin necesaria para la
transferencia adecuada del fluido. La presin de operacin tpica de estas
membranas es de 15 a 30 psi.
Membrana de fibra hueca operada al vaco Membrana ZeeWeed: usa poca
energa y consta de mdulos de microfiltracin con membranas de fibra hueca de
afuera hacia adentro que se sumergen en el agua de alimentacin. Este microfiltro
tiene un tamao de poro nominal de 0,085 micrones y un tamao de poro absoluto
de 0,2 micrones, lo cual asegura que no pasar al agua tratada ninguna partcula
mayor a 0,2 micrones.
Las membranas operan bajo una succin pequea creada dentro de las fibras
huecas por una bomba de filtracin. El agua tratada pasa a travs de la
membrana, entra a las fibras huecas y es bombeada para su distribucin. Se
introduce un flujo de aire en el fondo del mdulo de la membrana para crear una
turbulencia que frota y limpia el exterior de las fibras de la membrana y les permite
funcionar a una tasa de flujo alta. Este aire tambin oxida el hierro y otros
compuestos orgnicos, con lo que se obtiene agua de mejor calidad que la
suministrada por slo microfiltracin.
En la medida que se usa una membrana de fibra hueca de afuera hacia adentro, el
sistema no necesita pretratamiento, aunque el agua de alimentacin contenga
arcillas y partculas finas. Para este caso en particular, para asegurar la inocuidad
del agua de lavado y enfriamiento, conjuntamente con el mantenimiento de las
membranas, se opt por tener en cuenta las unidades antes descritas dentro del
sistema de purificacin.
En la siguiente tabla se presenta el sistema de microfiltracin seleccionado:
Tabla 29. Sistema de microfiltracin.
Item
Especificacin
Flujo por membrana gpm
2,22
Flujo de agua gpm
17,08
Cantidad de membranas
8
Fabricante
Fluid System
Tubular membrana de dimetro 4
Tipo
con carcaza en pvc, simtrica
Tubular, hollow fiber, plate and
Modulo de membrana
frame
Capacidad de filtracin
100 -150m
Tamao de poro
0,2 - 5 m
Material de la membrana
Cermica
Modelo membrana
SC 4040 - HF
Tamao de la membrana
4 40
Flujo mximo (galones/da)
25600
Modelo tubo de presin
HEO07L
Membranas por tubo de presin
1
Presin de operacin bar
2
Presin de trabajo bomba dosificadora bar
5
Fuente: Este estudio.
Los detalles se presentan en el plano 3

5.1.3.7
Sistema filtracin carbn activado
Para el diseo del sistema de filtracin por carbn activado se tiene en cuenta las
siguientes especificaciones:
Capacidad de flujo: 100 175 gpm
Horas de operacin: 24 horas
Compuestos a ser removidos: Colorantes, residuos de pardeamiento
enzimtico del brcoli, residuos compuestos aromticos del brcoli degradados
por escaldado.
Temperatura del producto: 13C
pH de la corriente: 6,5 7,8
El rea de superficie (AS) del carbn activado vara de 500 a 2,500 metros
cuadrados por gramo (m2/g), dependiendo de la materia prima y del proceso de
activacin. El grado tpico de carbn para tratamiento de agua tiene un rea de
superficie de 900 a 1,100 m2/g.
Para la mayora de los sistemas de tratamiento de aguas industriales, el GAC se

utiliza en una operacin de columna y la corriente del lquido se pasa a travs de
la cama de GAC en un flujo descendente o, en situaciones especiales, en el modo
de flujo ascendente. El GAC tpico es de 22 a 30 libras por pie cbico (lbs/pie3),
dependiendo de si fue fabricado a partir de carbn mineral o cscara de coco, y su
tamao es de 830 o de 1230 o de 1240 US Malla (1230 quiere decir que el
90% del GAC es ms grande que una malla #30 y ms pequeo que una malla
#12; un 5% puede ser ms grande que una malla 12 y un 5% ms pequeo que
una malla 30)17.
Los adsorbedores deben ser seleccionados apropiadamente en cuanto al tamao
para la capacidad de flujo mximo, deben contener la cantidad correcta de GAC
(para permitir un adecuado tiempo e contacto) y permitir espacio libre para el
retrolavado si se requiere. Los sistemas de filtracin del agua potable pueden fluir
de 6 a 10 galones por minuto por pie cuadrado (gpm/pie2) y tener un tiempo de
contacto total de 5 a 10 minutos.
Tabla 30. Sistema de filtracin con carbn activado.
Item
Especificacin
Modelo
FCA 30F3150
Tamao tubera entrada / salida (pulgadas)
2
Tamao del tanque dimetro x altura (pulgadas)
30 X 72
2
rea media de filtracin (pe )
15
Flujo de agua gpm (Remocin materia
25
orgnica)
Flujo de agua gpm (Cloracin)
63
Flujo de agua gpm (Retrolavado)
75
Espacio necesario ancho x largo x alto
33X38X114
Fuente: Catalogo filtros CAG Aquarent, S.A. Mxico
Los detalles se pueden ver en el plano 3

5.1.3.8
Cloracin
Se utilizar un sistema de desinfeccin agregando cloro slido mediante el

sistema de lavado mediante el flujo del agua con el sistema Chlorinator Models
3008C & 3012 ACUTAB, modelo 3008C, segn el siguiente esquema:
17
FILTRACIN AL CARBN ACTIVADO (en lnea)

<http://www.aguadecalidad.com/filtros_de_carbon_activado.htm> (citado el 22 de marzo de 2010)
Figura 7. Sistema clorador
Fuente: Catlogo ACUTAB CLORINATOR SYSTEM
Se utilizar un clorador modelo 3012, con conexin FPT de ingreso y 1 FTP

a la salida, dimetro del equipo 9, altura 26 y con una capacidad de 12 libras en
tabletas.
5.2. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
5.2.1.
Caracterstica de las aguas residuales industriales
Las aguas residuales industriales generadas en la planta de procesamiento de

brcoli, proceden de la etapa de escaldado, donde los procesos de oxidacin y
desnaturalizacin proteica liberan taninos, colorantes y otros productos orgnicos
solubles e insolubles, los cuales no pueden mezclarse con el agua que va hacia el
proceso de recirculacin.
Segn la Gua Ambiental para la Formulacin de Planes de Pretratamiento de
Efluentes Industriales, se ha generado una configuracin de las caractersticas
generales de los efluentes de las diferentes industrias, para lo cual la industria de
procesamiento de brcoli en cadena fro IQF, entra al grupo de industrias de
enlatados de frutas y vegetales, para lo cual se contempla las siguientes
caractersticas de los efluentes.
Tabla 31. Caracterizacin de los efluentes generados en la industria de enlatados de frutas y

verduras
TIPO
DE
INDUSTRIA
Unidades
Enlatado de
frutas
y
vegetales
Ton
CARACTERISTICAS DE LOS EFLUENTES

DBO5
DQO
SST
(m /Ton)
(kg/Ton)
(kg/Ton)
(kg/Ton)
3
2,82
1,25
4,3
GyA
(kg/Ton)
0,045
0,02
Fuente: Gua Ambiental para la Formulacin de Planes de Pretratamiento de Efluentes Industriales
Lo anterior se contempla en el sentido que la lnea de procesamiento de brcoli en

cadena fro IQF, es similar a cualquier proceso de enlatados, donde prima la
generacin de aguas residuales debido al escaldado principalmente. La diferencia
la constituye el sistema de empaque del producto final.
En la etapa de escaldado se procesar 17,28 toneladas/da y se utilizar 48,7
m3/da de agua; es decir una relacin de 2,82m3/tonelada de producto. Como se
requiere la concentracin de los contaminantes, es necesario realizar algunos
clculos para la obtencin de esta variable; segn el siguiente esquema:
Carga contaminante (kg/da)= Carga (kg/Ton) x 17,28Ton/da
Caudal horario (m3/da) = 48,7 m3/da
Concentracin contaminante (mg/l) = Carga (kg/da) x 1000
48,7m3/da
Los resultados se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 32. Concentracin de los parmetros contaminantes ms importantes
TIPO DE
DQO(mg/l)
G y A (mg/l)
Caudal (lps)
DBO5 (mg/l)
SST (mg/l)
INDUSTRIA
Enlatado de
frutas
y
0,56
443,5
1526
15,96
7,1
vegetales
5.2.2.
Fuente y caudal de las aguas residuales industriales
La fuente principal de aguas residuales industriales es la etapa de escaldado

dentro de la lnea de produccin, para lo cual se requiere por lo menos cinco
recambios en 24 horas. Es decir 4,8 horas o cada 3457,6 kilos procesados. La
cantidad total de agua residual generada se presenta en la siguiente tabla:
Tabla 33. Caudal de agua residual industrial generado

PROCESO
EQUIPO
Escaldado en
Escaldado contenedor AI 304 de
5,0 x 1,25 x 1,2 m
CAPACIDAD
(m3)
7.5
VOLUMEN VS
CAPACIDAD
PRODUCTIVA
vez del volumen
equivalente:
(17,288ton/da x
1/1,1ton/m3)/7,5= 2,09
lavados
REQUERIENTOS REQURIMIENTOS
(Litros/kg)
TOTALES (litros)
2.169
Caudal de proceso (lps)

Mas un 30% como factor de seguridad (lps)
Caudal total generado (lps)
37500
0,434
0,13
0,564
Para el diseo del sistema de tratamiento, se toma en cuenta un caudal de 0,564

lps.
5.2.3.
Seleccin del Sistema de Tratamiento
Para el tratamiento de las aguas residuales, se utiliz la gua para la optimizacin

de aguas residuales desarrollada por el Ministerio de Ambiente Vivienda y
Desarrollo Territorial.
Segn esta gua, las operaciones y procesos unitarios para el tratamiento de
aguas residuales, se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 34. Operaciones y procesos unitarios para el tratamiento de aguas residuales
Cdigo
Tpr1
Tpr2
S1C
S1A
S2
TS
SISAR
FIA
LA
Lar
LF
LFr
LM
LMr
LLA
LLAr
HFL
HFLr
HFS
HFSr
IL
IR
FS
LAc
Operacin o tratamiento
Tratamiento preliminar de Rejilla Gruesa + Rejilla Fina
Tratamiento preliminar de Rejilla Gruesa + Rejilla Fina + Desarenador
Sedimentador primario convencional
Sedimentador Primario Alta Tasa
Sedimentador secundario
Tanque Sptico
Sistemas de Infiltracin Subsuperficial
Filtros Intermitentes de Arena
Laguna Anaerobia
Laguna Anaerobia con revestimiento artificial
Laguna Facultativa
Laguna Facultativa con revestimiento artificial
Laguna de Maduracin
Laguna Maduracin con revestimiento artificial
Laguna con Lenteja de Agua
Laguna con Lenteja de Agua con revestimiento artificial
Humedal de Flujo Libre
Humedal de Flujo Libre con revestimiento artificial
Humedal de Flujo Subsuperficial
Humedal de Flujo Subsup erficial con revestimiento artificial
Infiltracin Lenta
Infiltracin Rpida
Flujo Superficial
Lodos Activados Clsicos
LAOC
LASBR
LAi
LAir
BioD
FP
FA
UASB
EG
DA
DAn
LS
EA
LSc
Lar
Lodos Activados Oxidacin Completa

Lodos Activados Tipo Secuencial por Tandas
Laguna Aireada
Laguna Aireada con revestimiento
Biodiscos
Filtro Percolador
Filtro Anaerobio
Reactor UASB
Espesamiento por gravedad de lodos
Digestin Aerobia de lodos
Digestin Anaerobia de lodos
Lechos de secado
Estabilizacin Alcalina de lodos
Lechos de secado con cubierta
Lagunas de lodos con revestimiento
Fuente: Gua para la optimizacin de aguas residuales desarrollada por el Ministerio de Ambiente
Vivienda y Desarrollo Territorial.
Para el tratamiento primario, se puede seleccionar el esquema preliminar y

primario de la siguiente tabla:
Tabla 35. Esquema para nivel de tratamiento primario
Cdigo
Esquema
Preliminar
Primario
P1
Tpr2
S1C
P2
Tpr2
S1A
P3
Tpr1
TS
P4
Tpr1
LA
P5
Tpr1
LAr
Se utilizar el esquema con cdigo P3 con tratamiento preliminar Tpr1

(Tratamiento preliminar de Rejilla Gruesa + Rejilla Fina) y como etapa primaria TS
(Tanque Sptico).
Para el tratamiento secundario, se utilizar un sistema que se adecue a las etapas
anteriores; segn la tabla:
Tabla 36. Esquema nivel tratamiento secundario
Esquema
Cdigo
Preliminar Primario
Secundario
S1
Tpr2
S1C
BioD +S2
S2
Tpr1
TS
FA
S3
Tpr2
FA
S4
Tpr2
S1C
FP + S2
S5
Tpr2
LAi
S6
Tpr2
LAir
S7
Tpr2
LAOC +S2
S8
Tpr2
S1C
LAc + S2
S9
Tpr2
LASBR(2 unidades)
S10
Tpr2
UASB
S11
S12
S13
S14
S15
S16
S17
S18
S19
S20
S21
S22
S23
S24
S25
S26
S27
S28
S29
S30
S31
S32
S33
Tpr2
Tpr2
Tpr2
Tpr2
Tpr2
Tpr2
Tpr2
Tpr1
Tpr1
Tpr2
Tpr2
Tpr1
Tpr1
Tpr1
Tpr1
Tpr1
Tpr1
Tpr1
Tpr1
Tpr1
Tpr1
Tpr2
Tpr2
TS
TS
TS
TS
TS
TS
LA
LAr
LA
LAr
LA
LAr
UASB + FB + S2
HFL
HFLr
LF
LFr
UASB + LF
UASB + LFr
HFL
HFLr
HFS
HFSr
HFS
HFSr
LF
LFr
HFL
HFLr
HFS
HFSr
LF
LFr
LF (2 etapas)
LFr (2 etapas)
Se utiliza el cdigo S2, con tratamiento preliminar Tpr1 (Tratamiento preliminar de

Rejilla Gruesa + Rejilla Fina); tratamiento primario TS (Tanque Sptico) y
tratamiento secundario FA (Filtro Anaerbico de flujo ascendente). Tambin se
adaptar una trampa de grasas, despus del tratamiento preliminar con rejillas. El
sistema de tratamiento propuesto quedar as:

Cajilla de inspeccin y toma de muestras

Tratamiento preliminar de rejillas gruesas y finas
Trampa de grasas
Tanque sptico
Filtro Anaerbico de Flujo Ascendente
Cajilla de inspeccin y toma de muestras.
Descarga al alcantarillado.
5.2.3.1
Cajilla de inspeccin y toma de muestras
La cajilla se requiere para la toma de muestras que sern llevadas a laboratorios

acreditados para el anlisis de los parmetros fisicoqumicos de inters para el
control de cargas contaminantes. La cajilla debe ser de unas dimensiones que
permitan el acceso del toma muestras y debe tener una diferencia de altura de
40cm entre el tubo de ingreso y salida, lo cual provee el efecto de descarga
fundamental para el aforo.
En la siguiente tabla se presenta las dimensiones de esta etapa:

Tabla 37. Dimensiones caja de inspeccin
Parmetros de diseo
Dimensin
ALTURA DE LA CAJA
0.6M
ANCHO DE LA CAJA
0.6M
LONGITUD DE LA CAJA
0.6M
TUBERA DE INGRESO
4 PULGADAS
ALTURA TUBERA DE INGRESO
0,4M
TUBERA DE SALIDA
4 PULGADAS
ALTURA TUBERA DE SALIDA
NIVEL DEL SUELO
El tubo de entrada tendr una saliente de 0.05m para facilitar la recoleccin y

aforo evitando escurrimientos laminares por la pared.
Los detalles de esta cajilla se pueden verificar en el plano 4
5.2.3.2
Tratamiento preliminar de rejillas gruesas y finas
A. Diseo de canal de desbaste

Para disear esta unidad, es necesario tener en cuenta los siguientes criterios:
5,64x10-4 m3/s
0,3m/s
0,30m
Caudal mximo Q
Velocidad de aproximacin V
Ancho del canal asumido w
Clculos
Canal de aproximacin
rea transversal media del canal At:
At = Q/V
At = 5,64x10-4 m3/s
0,3m/s
At = 1,88x10-3m2
Altura media de lmina de agua canal de aproximacin h:

h= At / w
h = 1,88x10-3m2
0,30m
h = 6,27x10-3m
Radio hidrulico R:
R = ____At___
2 * h +w
R = ____1,88x10-3m2__
2 * 6,27x10-3m + 0,30m
R = 6,015x10-3
Pendiente del canal s:
s= (n * V / R2/3)2* 100
s= (0,013 * 0,3m/s / 6,013x10-3
s= 1,39% 1.5%
2/3 2
) *100
Donde:
n = coeficiente de rugosidad de Manning = 0,013 para concreto
Nmero de Froude F:
F = V / (g * R)1/2
F = 0,3m/s / (9,8m/s2 * 6,015x10-3)1/2
F = 5,09
Altura del canal de aproximacin H:
H = h + BL
H = 6,27x10-3m + 0,20m
H = 0,2063m
La altura total del canal es de 30cm.
Longitud canal de desbaste l:
l=V*t
l = 0,45 m/s * 3s
l = 1,35m 1,5m
Donde:
V = velocidad promedio en el canal de entrada y salida asumidas
(0,3m/s + 0,6m/s)/2 = 0,45m/s
t = tiempo de retencin hidrulico 3s (Sistemas de lagunas de estabilizacin,
Sergio Rolim Mendoza, pg 174)
Tabla 38. Parmetros de diseo canal de desbaste
Parmetros de diseo
Dimensin
Ancho del canal
0,3m
Longitud del canal
1,5m
Altura del canal
0,30m
Tubera de ingreso
4 pulgadas
Altura tubera de ingreso
0,3m
Tubera de salida
4 pulgadas
Inclinacin del canal
1.5%
Detalles ver en el plano 4

B. Rejillas de desbaste
Se requiere implementar una serie de rejillas de diferente espaciamiento para
asegurar la retencin de restos de brcoli, evitando su ingreso al sistema de
tratamiento secundario.
Se recomienda utilizar dos rejillas en serie con seccin transversal rectangular con
un espaciamiento entre barras de 3/8 y 1/4. Con disposicin de barrotes verticales.
Para la construccin de estas rejillas se utilizar hierro de 3/8 de pulgada en el
marco y varillas creando una disposicin en forma de parilla.
Inclinacin de las rejillas:
Para realizar una limpieza manual se utiliza una inclinacin de 60 con la
horizontal.
Para el dimensionamiento de las rejillas debe escogerse previamente su formato,
dimensin, espaciamiento y tipo de las barras. La seccin de escurrimiento se
determina para velocidades que no sean muy bajas, lo que acarreara el aumento
exagerado de materiales retenidos en las rejillas y el depsito de arena en el fondo
del canal. Por otro lado, velocidades muy grandes provocaran el arrastre de
materiales que deberan ser retenidos.
Datos de diseo rejilla 1
Velocidad mnima de ingreso v
Espacio entre barras e
Ancho de barras t
Caudal de ingreso Q
Ancho de canal w
Altura del canal hc
0,3m/s
3/8 de pulgada = 0,0095m
3/8 de pulgada = 0,0095m
5,64x10-4 m3/s
0,3m
0,25m
At = Q/v
At = 5,64x10-4 m3/s
0,3m/s
At = 1,88x10-3m2

h= At/w
h= 1,88x10-3m2
0,3m
h= 6,267x10-3m
Nmero de barras n:
n= l - e
t +e
n=_0,3m 0,0095m_
0,0095m + 0,0095m
n = 15,3
La rejilla esta compuesta por 15 barrotes de 3/8 de pulgada.

n +1 = 16
Al = e x (n+1) x h
Al = 0,0095m x 16 x 6,267x10-3m
Al = 9,53x10-4m2
vb = Q/Al
vb = 5,64x10-4 m3/s
9,53x10-4m2
vb = 0.592m/s
hf = 1,43 x (vb2 v2)
2g
hf = 1,43 x ((0.592m/s)2 - (0.3m/s)2)
2 x 9,8m/s2
hf = 0,019m.
hc = h + hf
hc = 6,267x10-3m + 0,019m
hc = 0,0253m
La altura del canal hc ser de 0,3m. Se asume esta altura del canal para evitar
saturaciones sucesivas.
Datos de diseo rejilla 2

Velocidad mnima de ingreso v
Espacio entre barras e
Ancho de barras t
Caudal de ingreso Q
Ancho de canal w
Altura del canal hc
0,592m/s
1/4 de pulgada = 0.006m
3/8 de pulgada = 0.0095m
5,64x10-4 m3/s
0,3m
0,3m
At = Q/v
At = 5,64x10-4 m3/s
0,592m/s
At = 9,53x10-4m2

h= At/w
h= 9,53x10-4 m2
0,3m
h= 3,176x10-3m
Nmero de barras n:
n= l - e
t+e
n = 0,3m 0,006m_
0,0095m + 0,006m
n = 18,96
La rejilla esta compuesta por 19 barrotes de 3/8 de pulgada.
n +1 = 20
Al = e x (n+1) x h
Al = 0,006m x 20 x 3,176x10-3m
Al = 3,81x10-4m2
vb = Q/Al
vb = 5,64x10-4 m3/s
3,81x10-4m2
vb = 1,48m/s
hf = 1,43 x (vb2 v2)
2g
hf = 1,43 x ((1,48m/s)2 - (0,59m/s)2)

2 x 9,8m/s2
hf = 0.134m
Como hf es menor a 0,16m se toma este valor como perdida de carga.
hc = h + hf
hc = 3,176x10-3m + 0,16m
hc = 0,163m
Se toma esta altura del canal para evitar saturaciones sucesivas.
Parmetros de diseo
Dimensin
Espesor de varillas
3/8 pulgada
Ancho total rejilla
0,29m
Inclinacin rejillas
60
Altura de rejillas
0,4m
3/8 pulgada
Nmero de varillas
15
Distancia de localizacin cota borde inferior con referencia
0.5m
al extremo superior del canal
Rieles de ingreso de la rejilla en madera superpuestos sobre la pared del
canal

Parmetros de diseo
Dimensin
Espesor de varillas
3/8 pulgada
Ancho total rejilla
0,29m
Inclinacin rejillas
60
Altura de rejillas
0,4m
1/4 pulgada
Nmero de varillas
19
Distancia de localizacin cota borde inferior con referencia
0.75m
al extremo superior del canal
Rieles de ingreso de la rejilla en madera superpuestos sobre la pared del
canal
Eficiencia de remocin del sistema canal de desbaste y rejillas

Segn el Ras 2000, la siguiente tabla, presenta un resumen de los rendimientos
tpicos que se logran con las diferentes etapas y procesos de tratamiento, lo cual
se aplica a los sistemas de rejillas, desarenadores trampa de grasas) y filtros
anaerbicos.
Tabla 41. Eficiencias de remocin tericas segn la RAS 2000.
Unidades de tratamiento
Rejillas
Desarenadores
Sedimentacin primaria
Lodos activados
(convencional)
Filtros percoladores
Alta tasa, roca
Super tasa, plstico
Cloracin
Reactores UASB
Reactores RAP
Filtros anaerobios
Lagunas de oxidacin
Lagunas anaerobias
Lagunas aireadas
Lagunas facultativas
Lagunas de maduracin
Ultravioleta
DBO
18
desp .
0-5
30-40
80-95
Eficiencia en la remocin de constituyentes, porcentaje

DQO
SS
P
N Org NH3-N Patgenos
desp.
desp.
Desp.
desp. desp.
Desp.
0-5
0-10
Desp.
desp. desp.
Desp.
30-40
50-65
10-20
10-20
0
desp.
80-95
80-90
10-25
15-20
8-15
desp.
desp.
65-80
65-85
desp.
65-80
65-80
65-80
60-80
65-85
desp.
60-80
60-80
60-80
60-85
65-85
desp.
60-70
60-70
60-70
8-12
8-12
Desp.
30-40
30-40
30-40
15-50
15-50
desp.
-------
8-15
8-15
desp.
-------
100
desp.
desp.
desp.
50-70
80-95
80-90
60-80
desp.
--------desp.
20-60
85-95
63-75
85-95
desp.
----30
--Desp.
--------desp.
--------desp.
90-99.99
90-99.99
90-99.99
90-99.99
100
Fuente: RAS 2000
La remocin del sistema canal de desbaste y rejillas es despreciable para, DBO5

DQO y SST.
5.2.3.3
Trampa de Grasas
Para el diseo de la trampa de grasas se hace necesario tener en cuenta las

siguientes variables preliminares de diseo:
Caudal mximo de agua residual generado Q 5,64x10-4 m3/s
Temperatura promedio del agua t
13 C
Gravedad especifica del agua
a
0,9995 g/cm3
Gravedad especifica del aceite ac
0,86 g/cm3
Viscosidad especifica del agua
0,01 g/cm*s
Dimetro de partculas
d
0,015 cm
Clculos
Teniendo en cuenta que la RAS ttulo E, recomienda que para estos sistemas, se
debe tomar en cuenta un factor de diseo de 0.25 m2/1 lps.
De lo anterior se tiene que:
rea transversal At = 0,25 m2 x 0,564lps
18
despreciable
1 lps
rea transversal At =0,141 m2
Se asume un ancho total w de 0,8m
La altura de lmina de agua (h) se calcula mediante la siguiente ecuacin:
h = At/w
h = 0,141m2/0,8m
h = 0,176m
La atura de la lamina de agua se aproxima a 0,3m. Se deja 0,4m como altura de
lodos hl.
Teniendo en cuenta que hay sedimentacin y para evitar posibles rebosamientos
se debe dejar 0,3 m como borde libre (hb)
ht = h +hl + hb
ht = 0,3m + 0,4m + 0.3m
ht = 1m
Altura total efectiva de la trampa de grasas 1m.
Se recomienda que el tiempo de residencia hidrulico sea de 20 minutos, teniendo
en cuenta que la velocidad de sedimentacin es baja. Se requiere un TRH
suficiente para permitir una buena clarificacin del lquido, debido a que la
estructura adems de funcionar como trampa de grasas, acta como
sedimentador.
TRH = 20 minutos
Volumen del sistema (V) = Q (m3/s) x TRH x 60
Volumen del sistema = 5,64X10-4 m3/s x 20 minutos x 60 segundos/minuto
Volumen del sistema = 0,677m3
Longitud la trampa de grasas (l) = ___V___
w x (h + hl)
Longitud de la trampa de grasas (l) = _______0,677m3_______
0,8m x (0,3m + 0,4m)
Longitud de la trampa de grasas (l) = 1,21m
Teniendo en cuenta la altura de lodos (hl) se puede calcular el volumen de lodos Vl
as:
Vl = h x w x l
Vl = 0,4m x 0,8m x 1,2m
Vl = 0,384m3
Perfil hidrulico de la trampa de grasas

Prdida de carga en el tubo de salida hs.
hf
Qo
2
2
C 2 Ao 2 g
Donde:
Qo: Caudal de paso por el tubo = 5,64X10-4 m3/s
C: Factor constante = 0,8
Ao: rea de flujo en la tubera 4 = (0,1016m)2 = 8,1073x10-3m2
hff = _
__(5,64X10-4m3/s)2_________
0,82 x (8,1073x10-3m2)2 x 19.6m/s2
hff = 3,85x10-4m
Las prdidas son despreciables.
Las dimensiones totales de la trampa de grasas se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 42. Parmetros de diseo trampa de grasas
Parmetros de diseo
Dimensin
Altura hmeda
0,7m
Ancho total
0,8m
Largo
1,2m
Borde libre
0,3m
Tubera de ingreso en te
4 pulgadas
Altura de tubera de entrada
0,8m
Profundidad tramo de tubera que ingresa
0,15m
Altura de lodos
0,4m
3
Volumen total lodos retenido
0,384m
Tiempo de residencia total
20 minutos
Tubera de salida en te
4 pulgadas
Profundidad tramo de tubera de salida
0.25m
Altura tubera de salida
0.7m
Para el tratamiento de las aguas residuales del lavado de los patios de maniobras
se utiliza una trampa de grasas con las mismas dimensiones de la utilizada en el
sistema de tratamiento de aguas residuales industriales.
Los detalles de la trampa de grasas se ven en el plano 4
Eficiencia de remocin de la trampa de grasas
La trampa de grasas (acta como desarenador), tiene una eficiencia del 5% en
DBO5, 5% DQO, 10% en SST y 70% en G y A. Se aclara que la eficiencia de este
sistema es baja comparada con los supuestos presentados en la RAS 2000,

debido a que el producto es difcil de degradar en TRH bajos.
Por lo anterior las cargas contaminantes resultantes de resumen en la siguiente
tabla:
Tabla 43. Eficiencias de remocin de la trampa de grasas
Concentracin
Porcentaje
Carga (kg/da)
Caudal
(mg/l)
Parmetro
de
(lps)
Ingreso
Salida
Ingreso Salida eficiencia
DBO5
0.564
443.5
421.3
21.61
20.53
5.0%
DQO
0.564
1526
1449.7
74.36
70.64
5.0%
0.564
14.4
0.78
0.70
SST
15.96
10.0%
0.564
2.1
0.35
0.10
GYA
7.1
70.0%
5.2.3.4
Diseo tanque sptico
Este sistema consiste en un depsito cerrado por el que se hace pasar el agua
residual industrial con el objeto de someterla a una decantacin. A su vez el fango
decantado se almacena en el mismo depsito vindose sometido a una digestin
anaerobia. La fosa sptica por lo tanto cumple con la decantacin primaria
reduciendo slidos suspendidos y slidos flotantes y con la digestin anaerobia y
almacenamiento de fangos.
Para disear esta unidad, es necesario tener en cuenta los siguientes criterios:
Caudal mximo Q
5,64x10-4m3/s
Temperatura mxima t
30 C
999,5kg/m3
Gravedad especifica del agua a
Viscosidad especifica del agua
0,001kg/m.s
Dimetro de partculas d
0,00015m
Peso especfico del material orgnico s
1,5
1500kg/m3
Densidad del material orgnico s
Clculos
Es necesario determinar la velocidad de sedimentacin de las partculas mediante
la ecuacin de Stokes:
Vs = g (s - a) d2
18
Vs = 9,8m/s2 x (1500kg/m3 - 999.5kg/m3) x (0,00015m)2
18 x 0,001kg/m.s
Velocidad de sedimentacin Vs =6,13x10-3m/s
El factor rozamiento Darcy Weisbach f = 0,03

k = 0,06 para material pegajoso y entremezclado
Velocidad horizontal de arrastre v = (8 k (s-1) g d)1/2
f1/2
Velocidad horizontal arrastre v = (8 x 0,06 x (1,5 1) x 9,8m/s2 x 0,00015m) 1/2
0,031/2
Velocidad horizontal de arrastre v =0,108m/s
Se requiere una velocidad horizontal superior a 0,12m/s e inferior a 0,4 m/s (RAS
ttulo E aparte E4.4.4.3)
Se toma una velocidad promedio de flujo horizontal de 0,26m/s
Se toma un tiempo de retencin hidrulico de 1 da para asegurar un buen
tratamiento biolgico de un vertimiento con alta carga orgnica.
Volumen del sistema V = Q x TRH
Volumen del sistema V = 5,64X10-4m3/s x 86400s
Volumen del sistema V = 48,72m3
Se toma una relacin largo: ancho de 1,5:1
Se propone una altura hmeda (h) de 2m
V=lxwxh
Como l = 1,5 w entonces
V = 1,5 x w2 x h
Despejando w se tiene
1/ 2
V
w=
1,5h
w = (48,72m3/ (1,5 x 2m))1/2
w = 4,02m
La longitud del tanque sptico l se calcula as:
l = 1,5 w
l = 1,5 x 4m
l = 6m
El tanque sptico se divide en dos cmaras mediante un tabique ubicado a 2/3
la distancia total; es decir, a 4m esto con el objetivo de permitir dos secciones
tratamiento anaerbico, una seccin donde existe una sedimentacin y
formacin de lodos activados y la otra seccin es la de clarificacin, donde
presenta otra sedimentacin mnima debido a proceso biolgicos.
de
de
la
se
Las dos cmaras se conectan mediante una tubera con unin en codo de 90 y
profundizacin de por menos 0,3m hacia la cmara 1 y tubera abierta hacia la
cmara 2. Por ltimo la evacuacin final se realiza mediante una unin en te y
profundizacin a 0,25m.
Perfil hidrulico del tanque sptico

Para calcular las prdidas hidrulicas en el tanque sptico es necesario tener en
cuenta el radio hidrulico. El radio hidrulico se calcula de acuerdo a la ecuacin:
R = ___At___
2h + S
Donde:
At: rea transversal de flujo = 4m x 2 m = 8m2
h: Altura hmeda de flujo = 2m
S: Ancho del tanque = 4m
R =_______8m2______
2 x 2m + 4m
R = 1m
Prdida de carga total h
2
v2
vn
h = 0, 67 L + 3
2g
R
Donde:
v: Velocidad lineal de flujo = 0,26m/s
n: Nmero de Manning = 0,013
L: Longitud del tanque sptico = 6m
g: Aceleracin gravedad = 9,8m/s2
h = ((0,26m/s x 0,013)/10,67)2 x 6m + 3 (0,26m/s)2/19,6
h = 0,010m
Las prdidas por el paso por la tubera se calculan mediante la siguiente ecuacin:
Qo 2
hd = 2 2
C Ao 2 g
Donde:
Qo: Caudal de paso por el tubo = 5,64x10-4 m3/s
C: Factor constante = 0,8
Ao: rea de flujo en la tubera 4 = (0,1016m)2 = 8,1073x10-3m2
hff = _
__(5,64x10-4m3/s)2_________
0,82 x (8,1073x10-3m2)2 x 19,6m/s2

hff = 3,85x10-4m
Las prdidas son despreciables. Prdidas totales = 0,01038m
Las dimensiones totales del tanque sptico se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 44. Parmetros de diseo tanque sptico
Parmetros de diseo
Dimensin
Altura hmeda cmara 1
2m
Altura hmeda cmara 2
2m
Ancho total
4m
Altura total
2,3m
Largo
6m
Borde libre
0,3m
Tubera de ingreso codo 90
4 pulgadas
Altura tubera de ingreso
2m
Altura del tabique
2,15m
Altura tubera de paso
1,75m
Tubera de paso codo 90
4 pulgadas
Largo cmara 1
4m
3
Volumen de cmara 1
32,5m
Largo cmara 2
2m
3
Volumen cmara 2
16,3m
3
Volumen total
48,8m
Tubera de salida te
4 pulgadas
Altura tubera de salida
1,95m
Tubera salida de gases terminal en U
4 pulgadas
Tiempo de retencin hidrulico
1 da
Ver detalles en el plano 4

Eficiencia de remocin del tanque sptico
Las eficiencias de remocin de este sistema, estn determinadas por el tiempo de
residencia hidrulico. La Ras 2000, prev una eficiencia de remocin del 40% para
DBO5, 40% para DQO, 50% para SST y 20% para G y A.
tabla:
Tabla 45. Eficiencias de remocin del tanque sptico

Parmetro
DBO5
DQO
SST
GYA
Caudal
(lps)
0.564
0.564
0.564
0.564
Concentracin (mg/l)
Ingreso
Salida
421.3
252.8
1449.7
14.4
2.1
869.8
7.2
1.7
Carga (kg/da)
Ingreso Salida
20.53
12.32
70.64
0.70
0.10
Porcentaje de
eficiencia
40.00%
42.39
0.35
0.08
40.00%
50.00%
20.00%
5.2.3.5
Filtracin anaerbica de flujo ascendente
El proceso de tratamiento secundario es uno de los componentes ms importantes

del sistema, debido a sus altas eficiencias de remocin de materia orgnica y
retencin de partculas suspendidas.
El filtro anaerbico consiste en un tanque de concreto de seccin rectangular, el
cual contiene material granular que sirve como medio filtrante. En la base del
tanque se construye una cmara difusora para permitir una mejor distribucin del
agua residual, el cual asciende por entre los intersticios del medio filtrante y forma
con el tiempo una pelcula biolgica activa que degrada en forma anaerbica parte
de la materia orgnica contenida en el agua residual industrial.
El material filtrante debe tener la granulometra ms uniforme posible, pudiendo
variar entre 0,04m a 0,07m o ser adoptada piedra No 4 (50 a 76mm de dimetro).
El dispositivo de salida debe consistir de vertederos tipo canaln, debe pasar por
centro de la seccin y situarse en una cota que mantenga el nivel del efluente a
por lo menos 0,2m por encima del lecho filtrante.
Se desea un tiempo de retencin hidrulica de mnimo 2,5 horas para evitar
velocidades de arrastre de biopelcula, acumulaciones o zonas muertas.
Datos de diseo:
Caudal Q = 5,64x10-4m3/s m3/s

Tiempo de retencin hidrulica TRH = 2,5 horas
Profundidad til hu = 1,5m
Altura del lecho filtrante hf= 1,5m
Altura columna de liquido por encima del lecho hl = 0,15m RAS
2.000.Tratamiento de Aguas Residuales Municipales Pgina E.86
Altura falso fondo hff = 0,15hu = 0,25m
Borde libre por encima de la columna hmeda hbl = 0,3m
Relacin de vacos = 60%
Volumen til de filtracin Vf = Q x TRH = 5,64x10-4m3/s x 2,5horas x 3600s/hora

Vf = 5,08m3
Volumen til de filtro requerido Vuf = Vf x 1,6 = 8,13m3

Seccin superficial necesaria S = Vuf/hu = 8,13m3/1,5m = 5,42m2
Se recomienda una velocidad hidrulica de 3,0 m/h en las cmaras de reaccin, y
una velocidad de sedimentacin de 1,0 m/h, en la cmara final.
Se recomiendan las siguientes proporciones geomtricas
W L 3W
L 2H
Con H = hf + hl + hff + hbl = 1,5m + 0,15m + 0,25m + 0,3m = 2,2m
Largo del filtro L 1,5H = 3m
Ancho del filtro = S/L = 5,34m2/3m = 1,78m
Para el ingreso del agua residual industrial, el fondo del tanque es separado de la
seccin empacada, mediante placas de concreto con orificios de 1.
Velocidad por cada orificio:
N D2 = Q/v
4
Donde:
N: Nmero de orificios 48
D: dimetro de los orificios = 1 = 0,0254m
V: velocidad por cada orificio
v =__4Q__
N D2
v =____4x 5,64x10-4m3/s_____
48 x x (0,0254m)2
v = 0,023m/s
Se requiere de una placa perforada de 1,78m x 3m as:
Espesor = 0,12m
Ancho = 1,78m
Largo = 2,2m
Dimetro de orificios = 1
Nmero de orificios = 48
Disposicin = lneas de nueve orificios por cada m2 con separaciones de 0,25m
Ubicacin de la placa perforada, desde el fondo = 0,15m
Prdida de carga en el falso fondo hff.
hff =__(Qo)2__
C2Ao22g
hff = _
__(1,17x10-5m3/s)2_________
0,82 x (5,067x10-4m2)2 x 19.6m/s2

hff = 4,28x10-5m
Perdidas totales en los 48 orificios = 2,05x10-3m
Qo: Caudal por cada orificio = Q/N = 5,64x10-4m3/s = 1,175x10-5m3/s
48
2
Ao: Area de cada orificio = D /4 = (0,0254m)2/4 = 5,067x10-4m2
Lecho filtrante.
Se recomienda que los filtros anaerobios estn cargados en su totalidad con
elementos de anclaje, salvo el 15% superior de su profundidad total. Esta zona
superior sirve para homogenizar la salida evitando los canales preferenciales de
flujo.
El flujo entra al lecho poroso por el fondo del mismo y debe ser distribuido
radialmente en forma uniforme, para este fin habr un difusor en el fondo del
lecho, al cual llega el flujo mediante un tubo o ducto, instalado dentro o fuera del
cuerpo de la unidad.
Como medio de anclaje para los filtros anaerobios, se recomienda la piedra:
triturada angulosa, o redonda (grava); sin finos, de tamao entre 4 cm y 7 cm.
Peso especfico de la grava Sg= 2,6
Dimetro promedio de la grava dg= 5,5cm - 0, 055m
Clculo de la velocidad ascensional vas.
Viscosidad cinemtica del liquido v = 0,01250cm2/s
Nmero de Galileo para la grava Ga.
Ga =g (Sg-1) dg3
2
2
Ga = 980cm/s x (2,6 -1) x (5,5cm)3
(0,0125cm2/s)2
Ga = 1,669x109
Velocidad ascendente para la grava vas.
vas = 1,3v/dg ((33,72 + 0,0408Ga)0,5 - 33,7)
vas = 1,3 x 0,0125cm2/s x ((33,72 + 0,0408 x 1,669x109 )0,5 - 33,7)
5,5cm
vas = 24,28 cm/s = 0,2428m/s
Prdidas por el lecho filtrante hg
hg = vas Xg
3
Donde:
Xg = Altura del lecho filtrante 1.5m
hg = 0.,43m/s x 1,5m
3
hg = 0,12m
Ingreso del afluente
El afluente ingresa al tanque por la parte inferior a travs de tubera sanitaria de 4
que vienen del tanque de sedimentacin. Esta tubera debe tener un bypass para
desviar el fluido hacia la zona de riego por goteo, en caso de que se presenten
emergencias por fallas en el filtro.
El afluente ingresa dentro del filtro y se distribuye en tres secciones a manera de
tenedor distribuidas uniformemente dentro del filtro para asegurar una buena
distribucin del fluido dentro del filtro. El fluido sale a travs de orificios de
ubicados cada 0,26m a lo largo del filtro. Se requieren 30 orificios
Prdida de carga en el sistema de distribucin ubicado en el fondo hd.
hd =__(Qo)2__
C2Ao22g
hd = _
__(1,9x10-5m3/s)2_________
2
0,8 x (1.27x10-4m2)2 x 19.6m/s2
hd = 1,78x10-3m
Perdidas totales en los 30 orificios = 0,053m
Qo: Caudal por cada orificio = Q/N = 5,64x10-4m3/s = 1,9x10-5m3/s
30
2
Ao: Area de cada orificio = D /4 = (0,0127m)2/4 = 1,27x10-4m2
Salida del efluente
El efluente ser evacuado mediante una canaleta cuadrada recolectora, en
concreto ubicada en la parte superior del filtro a una altura de 0,15m por encima
del lecho hacia el fondo del filtro.
Ancho de canaleta asumido W = 0,1m

Largo de la canaleta = ancho de la cresta del vertedero L = 1,78m
Altura de la canaleta = 0,12m
Carga hidrulica en el vertedero Vsc
Vsc = Vas x 3600s/hora x 24horas/da con vas = 0,2428m/s
Vsc = 0,2428m/s x 3600s/hora x 24horas/da = 20977,9m3/m2-da
At = Area trasversal en la zona de descarga = 1,78m x 0,15m = 0,267m2
Altura de la cresta del vertedero hv.
hv = (At/158803L)0,6667 Vsc0,6667
hv = (0,267m /(158803 x 1,78m))0,6667 x (20977,9m3/m2da)0,6667
hv = 0,073m
2
La altura de la cresta del vertedero es equivalente a la prdida en esta seccin

Perdidas totales = perdidas vertedero + tubera perforada + filtro grava + falso
fondo
Prdidas totales h = hv + hd + hg + hff
Prdidas totales h = 0,073m + 0,053m + 0,12m + 2,06x10-3m = 0,248m
Se requiere que las diferencias de nivel entre el tanque sptico y el FAFA sean de
mnimo 0,25m.
El filtro anaerbico ascendente debe tener las siguientes medidas:
Tabla 46. Especificaciones diseo FAFA
Parmetro de diseo
Dimensin
Tiempo de retencin hidrulica
2,5 horas
Altura del lecho filtrante
1,5m
Altura columna de liquido por encima del lecho
0,15m
Altura falso fondo
0,25m
Borde libre por encima de la columna hmeda
0,3m
Largo del filtro
3m
Ancho del filtro
1,8m
Placa perforada
1,8m x 3 m
Nmero de orificios falso fondo
48
Dimetro de los orificios
1 pulgada
Espesor placa perforada
0,12m
Dimetro de grava
4cm 7cm
Altura canaleta de evacuacin de liquido
0.15m por encima del lecho
Ancho de canaleta
0,1m
Largo de la canaleta
1,78m
Altura de la canaleta
0,12m
Dimetro tubera evacuacin
4 pulgadas
Ver detalles en el plano 4

Eficiencia de remocin del FAFA
Las eficiencias de remocin de este sistema, estn determinadas por el tiempo de
residencia hidrulico. La Ras 2000, prev una eficiencia de remocin del 65% para
DBO5, 65% para DQO, 60% para SST y 30% para G y A.
tabla:
Tabla 47. Eficiencias de remocin del FAFA
Parmetro
DBO5
DQO
SST
GYA
Caudal
(lps)
0.564
0.564
0.564
0.564
Concentracin (mg/l)
Ingreso
Salida
252.8
88.5
869.8
7.2
1.7
304.4
2.9
1.2
Carga (kg/da)
Ingreso Salida
12.32
4.31
42.39
0.35
0.08
14.84
0.14
0.06
Porcentaje de
eficiencia
65.00%
65.00%
60.00%
30.00%
5.2.3.6
Cajilla de inspeccin y toma de muestras a la salida
Esta cajilla tiene la misma funcin y especificaciones de la de ingreso. En la

siguiente tabla se presenta las dimensiones de esta etapa:
Tabla 48. Dimensiones caja de inspeccin
Parmetros de diseo
Dimensin
ALTURA DE LA CAJA
0.5M
ANCHO DE LA CAJA
0.5M
LONGITUD DE LA CAJA
0.5M
TUBERA DE INGRESO
4 PULGADAS
ALTURA TUBERA DE INGRESO
0,4M
TUBERA DE SALIDA
4 PULGADAS
ALTURA TUBERA DE SALIDA
NIVEL DEL SUELO
El tubo de entrada tendr una saliente de 0,05m para facilitar la recoleccin y

aforo evitando escurrimientos laminares por la pared.
5.2.4.
Remocin de Cargas Contaminantes Esperadas
Generalizando las remociones unitarias para cada tratamiento, se puede concluir

que el sistema de tratamiento tiene una remocin de acuerdo a la siguiente tabla:
Tabla 49. Eficiencias de remocin global del sistema de tratamiento

Parmetro
DBO5
DQO
SST
GYA
Caudal
(lps)
0.564
0.564
0.564
0.564
Concentracin (mg/l)
Ingreso
Salida
443.5
88.5
1526.0
16.0
7.1
304.4
2.9
1.2
Carga (kg/da)
Ingreso Salida
21.61
4.31
74.36
0.78
0.35
14.84
0.14
0.06
Porcentaje de
eficiencia
80.05%
80.05%
82.00%
83.20%
Tericamente, el sistema de tratamiento est concebido para el cumplimiento de la

normatividad ambiental. El no cumplimiento de la norma, obliga a la empresa
ALIMENTOS NARIO, a proponer un plan de mejoramiento y optimizacin del
sistema de tratamiento, segn el trmite de Permisos de Vertimientos
contemplado en el decreto 1594 de 1984.
5.2.5.
Disposicin Final del Efluente
La disposicin final del vertimiento lquido se realizar hacia el alcantarillado de la

ciudad de Ipiales. (Ver plano 5)
Cabe resaltar que dentro del Plan de Saneamiento y Manejo de Vertimientos del
municipio de Ipiales se encuentra la construccin a futuro de la Planta de
Tratamiento de Aguas Residuales Domsticas, por lo que el municipio ha
convenido con la Corporacin Autnoma Regional una reduccin de carga
contaminante gradual a 15 aos. En este sentido el municipio requiere que toda
empresa industrial trate sus aguas residuales antes de ser vertidas al
alcantarillado.
5.3. CAPTACION Y USO DE AGUA LLUVIA
El agua lluvia se capta en los techos y terrazas, mediante canales y bajantes de
recoge y se lleva a unos tanques de almacenamiento para su uso posterior en
riego de jardines y patio de maniobras.
Para obtener un estimativo de la cantidad de agua a almacenar, es necesario
realizar un balance hdrico, con lo cual se puede tener un estimativo del agua que
se puede captar para su uso posterior.
El balance hdrico se presenta en la siguiente tabla:
Tabla 50. Balance hdrico
Mes
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Precipitacin (P)
162.4
181.6
152.7
122.8
229.9
110.2
65.9
Temperatura
11.2
11.4
11.4
11.5
11.3
10.7
10.2
Evaporacin
106
119
100
80
151
72
43
52.6
42.3
79.2
38.0
78.91
63.46
118.80
56.95
Diferencia P-E
55.9
62.6
Volumen
acumulado (m3)
83.92 93.84
Fuente: EOT municipio de Ipiales
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
68.6
99.2
113.4
144.9
279.4
10.1
10.7
11.2
11.4
11.4
45
65
74
95
183
22.7
23.6
34.2
39.1
49.9
96.3
34.05
35.45
51.26
58.60
74.88
144.38
Los clculos del balance hdrico se realizaron sobre un rea de cubierta de

1500m2.
La capacidad de acumulacin de agua lluvia est entre 34 m3 y 118,8 m3. Para los
gastos requeridos en la planta es suficiente la instalacin de dos tanque de 2m3
cada uno, los cuales deben instalarse a una altura razonable para permitir la
presin hidrulica necesaria para su conduccin.
Para reducir el riesgo del desperdicio durante el riego, se instalar un sistema de
goteo para las zonas verdes ms importantes; utilizando cinta de riego operada
por una vlvula. El lavado del patio de maniobras se realiza manualmente con
manguera abierta.
Tambin es posible el uso de agua recirculada descartada del proceso para el
riego de zonas verdes y lavado de patios.
5.4. USO EFICIENTE Y AHORRO DE AGUA
La ley 373 de 1997 obliga a los usuarios del recurso hdrico a implementar un
programa para el uso eficiente y ahorro de agua. Para la empresa Alimentos
Nario S.A en su produccin de brcoli en cadena de fro IQF se realizar el Plan
segn las siguientes etapas:
A.
Diagnstico
Involucra la localizacin de la empresa, descripcin de procesos con sus

respectivos consumos de agua, nmero de empleados, fuentes abastecedoras del
recurso, relacin entre oferta vs. demanda, diagnstico de las redes hidrulicas, y
descripcin de las generalidades de la entidad que permitan establecer un
diagnstico sobre el consumo del recurso hdrico.
B.
Prospectiva
Se requiere realizar una planificacin orientada a la toma de decisiones sobre

acciones futuras en torno a la conservacin del recurso hdrico. Por lo tanto, se
requiere elaborar escenarios con base en el diagnstico realizado, seleccionando

alternativas y estrategias que conduzcan hacia dichos escenarios, en este sentido,
el PUEAA se convierte en una herramienta de gestin que busca incorporar el uso
eficiente y ahorro del agua, de tal manera, que conlleve hacia un desarrollo
sostenible.
Los escenarios se plantean con metas a cinco aos segn normatividad, y
dependen de la disposicin de recursos y de la gestin de los mismos, teniendo en
cuenta la priorizacin de necesidades. Una de los principales objetivos es la
reduccin anual de prdida de agua y las campaas educativas hacia la
comunidad empresaria.
C.
Plan de accin
Teniendo en cuenta los escenarios planteados, se establecen una serie de

actividades con su respectivo anlisis financiero y cronograma por cada
componente planteado: infraestructura, educacin ambiental y fortalecimiento
institucional.
Algunas de las actividades que se pueden incluir en el Plan se establecen en la
tabla 51, todo depender, del diagnstico y los escenarios que se planteen en el
quinquenio posterior a la aprobacin del Plan.
Tabla 51. Posibles actividades a incluirse dentro del PUEAA.
FORTALECIMIENTO
INFRAESTRUCTURA
ED. AMBIENTAL
INSTITUCIONAL
Programa de capacitaciones
orientadas al personal de
Adecuacin de dispositivos
Convenios con entidades
servicios generales.
ahorradores de agua en baos,
municipales orientados al
duchas y sanitarios
ahorro del agua.
Programa de capacitaciones
Adquisicin de maquinaria que
orientadas a los empleados
permita un mnimo consumo de
de la Planta para fomentar la Creacin del Departamento
agua (ej. Mangueras a presin)
de Gestin Ambiental,
cultura de ahorro de agua.
segn decreto 1299 de
Programa de revisin de fugas
2008
en la red hidrulica
Sectorizacin de redes de
distribucin internas.
Mantenimiento preventivo de
infraestructura de
almacenamiento.
Programa de capacitacin
para la operacin y
mantenimiento de la planta
de recirculacin de agua
Inclusin de la entidad en
el Registro nico Ambiental
(RUA
Cada proyecto o actividad deber poseer indicadores como parmetros de

seguimiento, de tal manera que se identifiquen los avances en la implementacin
del Plan y el cumplimiento de los objetivos y metas propuestas.
5.5. MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS
5.5.1.
Produccin de residuos slidos domsticos
Para la cuantificacin de los residuos slidos domsticos se tendr en cuenta una

produccin per cpita PPC generada en el casco urbano de la ciudad de Ipiales de
(0,74 kg/hab x da)19.
Residuos slidos domsticos generados en la empresa/da = PPC * N de
trabajadores
Residuos slidos domsticos generados = 0,74 kg/hab x da * 82 habitantes
Residuos slidos domsticos generados = 60,68 kg/da.
Es necesario evaluar, la capacidad productiva de residuos slidos orgnicos e
inorgnicos (aprovechables) e inorgnicos desechables; con lo cual se puede
proyectar la capacidad de reciclaje dentro de la empresa. Para ello es fundamental
la caracterizacin de residuos slidos y su componente de generacin en la planta
de procesamiento de brcoli.
Tabla 52. Caracterizacin de residuos slidos orgnicos ordinarios y capacidad de
generacin dentro de la planta
RESIDUOS PRODUCIDOS
TIPO DE MATERIAL
% EN
POR COMPONENTE
PESO
Kg / dia
38.77
Residuos de comida
63.90%
ORGANICOS Podas y cortes de prado
1.17%
0.71
otros
2.62%
1.59
Papel y cartn
8.62%
5.23
Vidrio
7.47%
4.53
INORGANICOS Plstico
11.61%
7.04
Metales
1.47%
0.89
otros
3.14%
1.91
Fuente: Este estudio con base en los datos PGIR Ipiales 2008
La mayor cantidad de residuos slidos orgnicos ordinarios generados en la

empresa Alimentos Nario planta de procesamiento de brcoli en lnea de cadena
en fro IQF, se generan en la seccin de cafetera y mantenimiento de zonas
verdes. El papel y cartn se genera en las oficinas, en la seccin de empaque y en
el almacn de materiales de empaque (embalajes etc). El vidrio se genera en la
19
PGIRS: Alcalda Municipal de Ipiales, ao 2008
cafetera. El plstico en la seccin de empaque, y almacn de materia prima. Los

metales en el taller de mantenimiento.
Dentro del programa de gestin de residuos slidos, es necesario instalar
recipientes de basura con cdigo de colores para el depsito de materiales
separados; en zonas estratgicas como la cafetera y pasillos externos. No se
autoriza la instalacin de estos equipos en la zona de produccin; salvo los
recipientes para recepcin del material de empaque desechado y material
orgnico recogido del suelo que pertenezca a la lnea brcoli. Cada oficina tendr
dos canecas una para material orgnico y otra para inorgnico aprovechable.
En el taller se proveer de un recipiente para material inorgnico aprovechable,
otra para orgnicos y otra para materiales inorgnicos descartables (papeles,
plsticos y trapos con residuos de combustibles y aceites), otra para materiales
metlicos y un tambor sellado para aceites y combustibles usados.
Los residuos slidos ordinarios generados en la planta, sern llevados a un
compartimiento alejado de la planta para almacenamiento temporal del producto.
Para determinar la capacidad de este compartimiento; es necesario determinar la
cantidad de residuos slidos ordinarios generados semanalmente y los residuos
industriales.
La capacidad de produccin de residuos
semanalmente se presenta en la siguiente tabla:
slidos
ordinarios
generados
Tabla 53. Produccin de residuos slidos ordinarios por semana

TIPO DE MATERIAL
ORGANICOS
% EN PESO
RESIDUOS PRODUCIDOS
POR COMPONENTE
Diario
Semanal
Kg / da
(kg/semana)
38.77
271.4
Residuos de comida
63.90%
Podas y cortes de prado
1.17%
0.71
5.0
otros
Papel y cartn
Vidrio
Plstico
Metales
otros
2.62%
8.62%
7.47%
11.61%
1.47%
3.14%
1.59
5.23
4.53
7.04
0.89
1.91
11.1
36.6
31.7
49.3
6.2
13.3
INORGANICOS
A su vez, esta produccin genera un volumen tomando en cuenta la densidad de

cada material, lo cual es fundamental para configurar la capacidad de
almacenamiento diario y temporal en el compartimiento destinado para tal fin.
Tabla 54. Capacidad de almacenamiento de residuos slidos ordinarios

volumen
Tipo de residuos
kg semana
semana
Tipo de recipiente
Cantidad
(litros)
Residuos orgnicos
274.2
685.5
Caneca plstica de 100 litros
2
Papel y cartn
36.6
47.6
2
Plstico
49.3
54.5
2
Vidrio
31.7
12.7
1
Metales
6.2
2.8
1
5.5.2.
Produccin de residuos slidos en la planta
Los residuos slidos generados al interior de la planta, son residuos slidos

orgnicos completamente biodegradables que provienen de la lnea de produccin
de brcoli, como son tallos, floretes en mal estado, restos de floretes desprendidos
y retenidos por el sistema de cribado y las rejillas en el piso de la zona de
produccin. Otros residuos lo constituyen los restos de material de empaque
desechado y pueda ser en algn momento la materia prima o producto terminado
que fue contaminado y por lo tanto rechazado.
Otros residuos especiales son partes metlicas remplazadas en equipos, aceites
usados, restos de grasas y lubricantes utilizados en el cuarto de mquinas y
mantenimiento de los equipos.
La posible cantidad producida por da de estos productos se presentan en la
siguiente tabla:
Tabla 55. Produccin de residuos slidos en la planta
Residuo
Residuos
slidos
orgnicos
biodegradables
Porcentaje
de
produccin
Cantidad producto de
proceso(kg/da)
Ingreso de materia
prima
0.0%
30,000.0
0.0
Separacin de tallos
35.0%
19,500.0
10,500.0
Floreteo y seleccin
Lavado y
desinfeccin
10.0%
17,550.0
1,950.0
0.5%
17,462.3
87.8
Escaladado
0.5%
17,374.9
87.3
Proceso
Cantidad de
subproductos y Totales (kg/da)
residuos (kg/da)
Pre enfriamiento
0.5%
17,288.1
86.9
Enfriamiento
Congelacin lnea
IQF
0.5%
17,201.6
86.4
3.0%
16,685.6
516.0
Empaque
0.1%
Residuos slidos inorgnicos biodegradables
16,668.9
16.7
Cantidad producto de
proceso(und/da)
Cantidad de
subproductos y
residuos
Residuo
Proceso
Porcentaje
de
produccin
13,331.1
Totales
(und/da)
(und/da)
Cartn
Plstico
5.0%
1,485.2
74.3
Empaque 10 kg/caja
Empaque
5%
333.4
16.7
Empaque 5 kg/caja
5%
666.8
33.3
Empaque 2,5 kg/caja
5%
1333.5
66.7
Empaque 1 kg/caja
5%
3333.8
166.7
Empaque 0,5 kg/caja
5%
6667.6
333.4
74.3
616.7
En la planta se genera 13331,1 kg/da de residuos slidos orgnicos

biodegradables, los cuales deben evacuarse de la planta de proceso. La mayor
proporcin se genera en la seccin de separacin de tallos y floreteo. Por este
motivo es necesario determinar la cantidad y tipo de canecas a utilizar para la
recepcin de los residuos slidos. Cuando se llenan deben trasportarse hacia un
contenedor ubicado en la parte externa de la planta. Cuando este contenedor se
llena se debe llevar a la zona de almacenamiento temporal o llamar a la empresa
que aprovechar este producto para su evacuacin inmediata.
Los resultados del anlisis de los requerimientos de canecas dentro del rea de
proceso de brcoli se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 56. Cantidad de canecas requeridas en planta
Residuo
Residuos
slidos
orgnicos
biodegradables
Volumen
producido
(m3)
Volumen canecas
requeridas (litros)
Ciclo de vaciado
0.0%
no
no
78.8%
15.135
14.6%
2.811
0.7%
0.126
Escaladado
0.7%
0.126
Pre enfriamiento
0.7%
0.125
Enfriamiento
0.6%
0.125
Congelacin
lnea IQF
3.9%
0.744
Empaque
0.1%
0.024
Proceso
Ingreso de
materia prima
Separacin de
tallos
Floreteo y
seleccin
Lavado y
desinfeccin
Canecas plsticas
100 litros
Canecas plsticas
100 litros
Canecas plsticas
50 litros
Canecas plsticas
50 litros
Canecas plsticas
50 litros
Canecas plsticas
50 litros
Canecas plsticas
50 litros
Canecas plsticas
50 litros
Cantidad de
canecas
requeridas
25.0
5.0
3.0
3.0
3.0
3.0
5.0
1.0
El ciclo de vaciado hace referencia a la cantidad de veces que tiene que vaciarse
el producto en el contenedor externo durante una jornada de 24 horas laborales.
Tomando como base un lapso de llenado de 4 horas.
Con referencia al material de empaque, la tabla 49 hace referencia a la produccin

de residuos en funcin del empaque por unidad de llenado, es necesario convertir
estas unidades a peso para determinar la produccin de estos residuos. Para ello
se utiliza las siguientes referencias:
Peso de cada caja de cartn: 0,5kg/caja
Peso de una bolsa de 10 kg: aproximadamente 0,072kg
Peso de una bolsa de 2,5 kg: aproximadamente 0,018kg
Peso de una bolsa de 0,5 kg: aproximadamente 0,005kg
Los resultados se presentan en la siguiente tabla:
Tabla 57. Produccin de residuos slidos inorgnicos reciclables
Proceso
Empaque
Empaque 10 kg/caja
Empaque 5 kg/caja
Empaque 2,5 kg/caja
Empaque 1 kg/caja
Empaque 0,5 kg/caja
%
10.7%
2.4%
4.8%
9.6%
24.1%
48.2%
Produccin da en kilos
Total (kg)
37.13
1.20
1.20
1.20
1.67
1.67
44,06
Se requiere dos canecas de 50 litros, para almacenar el cartn y plstico

desperdiciado en el proceso de empaque.
Los residuos slidos inorgnicos generados en la seccin de almacenamiento de
material de empaque, no se puede precisar con exactitud, debido a que no se
conoce la presentacin del embalaje de los empaques de cartn y plstico. Este
material de embalaje se evacua de la zona despus de su descarte final. Se
tendr una caneca de 100 litros para depositar residuos temporales.
En la seccin de mantenimiento y cuarto de maquinas se instalar tres canecas de
50 litros c/u. Una para metales (piezas de desecho), otra para residuos de papel,
cartn y trapos con residuos de grasas, aceites y combustibles y otro que contiene
arena, aserrn que se utiliza como material absorbente en caso de derrames de
combustibles o aceites. Tambin se tendr una caneca de 100 litros totalmente
cerrada para depositar restos de aceites usados y lubricantes.
Actualmente no se cuenta con una empresa que recoja y procese los residuos
conformados por papeles, trapos y cartones untados de aceites, combustibles. Por
lo tanto se ve conveniente entregarlos a la Empresa de Servicios Varios de Ipiales,
para su disposicin final.
Los aceites quemados almacenados se comercializan con empresas aserradoras

de la regin que lo utilizan como aislante de agua e inmunizante de postes de
madera.
5.5.3.
El almacenamiento temporal se realizar en tres (3) contenedores metlicos con

una capacidad de 6 m3 c/u. Los cuales poseen abrazaderas para un levantamiento
hidrulico, con las siguientes medidas:
Tabla 58. Medidas de contenedor metlico 6m
Capacidad
(m3)
6' 1/4"
4' 9 1/2"
5' 9 1/4"
4' 6 3/4"
5' 10 1/2"
6' 1/2
Catalogo AXSE. Contenedores de Basura Carga Frontal
A continuacin se presenta un diagrama tipo del contenedor metlico de basura.

Figura 8. Contenedor de basura con carga frontal
Fuente: Catalogo AXSE. Contenedores de Basura Carga Frontal
Cuando se llena un contenedor se contina con los siguientes; hasta completar el

volumen, en ese momento se procede a la transferencia al vehculo que se llevar
el residuo.
5.5.4.
D.
Tcnicas propuestas para reciclaje

Separacin en la fuente
Creacin de campaas continas para la gestin integral de residuos slidos al

interior de la empresa.
Instalacin del cdigo de colores: verde para productos orgnicos, gris para
productos inorgnicos reciclables (papel, cartn), azul para plstico y blanco
para vidrio.
Separacin en la fuente es la recuperacin de los materiales reciclables en su
punto de origen como por ejemplo: el papel en las oficinas, el embalaje en el
sector de almacenamiento de material de empaque y el cartn y plstico en la
seccin de empaque. Los productos se separan en canecas.
Separacin adicional por material y almacenamiento temporal.
E.
Manejo de residuos slidos orgnicos
Los residuos slidos almacenados deben disponerse en la respectiva caneca

segn el cdigo de colores.
Los residuos slidos se recogen en el lugar de produccin y se llevan al
compartimiento respectivo para el almacenamiento para luego ser recogido por
ISERVI ESP.
Los residuos slidos orgnicos como subproducto del proceso productivo no
deben mezclarse con los dems residuos y deben almacenarse en los
contenedores metlicos para su recoleccin por parte de la empresa que los
aprovechar. Por razones de transporte estos contenedores no se ubicarn en
la unidad de almacenamiento de Residuos Slidos; pero estar, alejados por lo
menos cinco (5) metros de la planta productiva.
El almacenamiento de los residuos slidos ordinarios y material inorgnico
reciclado se almacena en un compartimiento de 2,5m x 2,5m el cual se
construye en mampostera sin ventanas y con ventilacin forzada para la
evacuacin de olores. Tambin tendr un sifn para la evacuacin de lquidos.
Su ubicacin estar lo ms alejado de la zona de produccin, aislada de
cualquier otra seccin y permanecer cerrado para reducir el ingreso de

extraos.
Para el control de plagas y vectores, se adicionar cal a los residuos slidos
orgnicos, para reducir olores. Los contenedores se mantendrn tapados todo
el tiempo y si es necesario se realizar fumigaciones peridicas.
6. PLAN DE CONTINGENCIA
6.1. DEFINICIN DE CONCEPTOS
Antes de iniciar con el anlisis de los riesgos, es necesario establecer unas
definiciones operativas de los conceptos de Amenaza, Vulnerabilidad y Riesgo:
Amenaza: Es un evento de tipo natural, tecnolgico o provocado por el

hombre, que se puede presentar en un sitio y tiempo determinado y puede
afectar al hombre o su infraestructura socio-econmica. La amenaza es
sinnimo de PELIGRO.
Vulnerabilidad: Es la capacidad de respuesta que posee un elemento (edificio,

viaducto, va, maquinaria) o sistema y el hombre, para responder
adecuadamente a la ocurrencia de una amenaza y no ser afectado.
Riesgo: Es el resultado de relacionar la amenaza con la vulnerabilidad y se

refiere a las prdidas que se puedan presentar, en el momento de la ocurrencia
de una amenaza, bajo unas condiciones especficas de vulnerabilidad. Si no
se da simultneamente la amenaza y la vulnerabilidad, no es posible tener
riesgo.
Para el Plan de Contingencia se hace necesaria la clarificacin de algunos

conceptos. Las amenazas y vulnerabilidades en la empresa surgen en diferentes
mbitos, de los cuales se ocupa un campo en particular, de esta manera, las
amenazas y vulnerabilidades internas son campo de la Salud Ocupacional, las
amenazas externas y vulnerabilidades internas son materia aparte, para las
amenazas internas y vulnerabilidades externas surge el plan de contingencia que
hace parte integral del PMA.
6.2. PLAN ESTRATGICO AMENAZA - VULNERABILIDAD

AMENAZA
DESLIZAMIENTOS
Causas de la
amenaza
Vulnerabilidad
Generacin de taludes en la parte superior e inferior de la

planta fsica en consecuencia de la adecuacin del
terrapln para la implantacin de la empresa.
Habitantes de los sectores aledaos y peatones en los
sitios cercanos de la empresa.
Infraestructura propia de la empresa e infraestructura
residencial aledaa.
Factor de
vulnerabilidad a
evaluarse
Estructural.
Estabilidad del terreno
Riesgo
Daos a la poblacin vecina al sector.

Afectacin de la infraestructura vial y residencial aledaa.
prevenciones
a. Contemplar obras de estabilizacin acorde con las condiciones tcnicas del proyecto
y las condiciones edafolgicas del terreno.
b. Construir obras de estabilizacin
c. Evitar el taponamiento de desages, ya que esto ocasionara una posible
desestabilizacin por infiltracin de agua. Los taponamientos pueden ocurrir por el
amontonamiento de basuras o desechos en el suelo.
d. Realizar revisiones tcnicas peridicas a las medidas de estabilizacin implantadas.
e. Implementar medidas de estabilizacin con material vegetal en lugares donde su
topografa permita que funcione correctamente.
f. Diseo y construccin de correctos sistemas de drenaje superficial
g. Pruebas de las instalaciones hidrosanitrias
h. Mantenimiento peridico de las instalaciones hidrosanitrias durante el funcionamiento
del proyecto.
Amenaza
Causas de amenaza
FUGA DE GASES
Vulnerabilidad
Factor de
vulnerabilidad a
Manejo inadecuado del gas en las zonas de la

empresa donde se hace necesario.
Error en funcionamiento de los sistemas gases en los
sectores de la empresa que necesitan de combustible.
Estabilidad de Elementos Fsicos
Equipamientos colectivos prestacin de servicios
comunitarios
evaluarse
Riesgo
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
Problemas de salud en la poblacin.

Contaminacin del aire y sus consecuencias
Incendio y/o explosiones.
Prevenciones
Revisar constantemente las tuberas que transportan el gas y realizar el

mantenimiento preventivo y correctivo pertinente
Cerrar las vlvulas de paso de gas, cuando este no se requiera
Informar inmediatamente de cualquier avera que presenten las instalaciones o
tuberas que transportan el gas.
Restringir la manipulacin de contenedores de gas propano y de refrigerante R717 a
personas capacitadas
Evitar la generacin de chispas o llamas en lugares prximos a la ubicacin de
maquinaria que utilice cualquier tipo de gas.
Contar con equipos de proteccin personal que eviten la intoxicacin en caso de
fuga.
Instalar un sistema de sensores que permitan identificar fcilmente la fuga de gas
refrigerante R717 en las instalaciones.
Las instalaciones que requieran maquinaria que utilice gas fren o refrigerante R717,
deben ubicarse en lugares estratgicos para evitar la intoxicacin del personal en
caso de fuga.
Las instalaciones donde se ubiquen los gases refrigerantes deben poseer las normas
adecuadas de ventilacin, iluminacin, humedad y temperatura para evitar
concentraciones de gases que puedan conllevar a explosiones o posibles incendios.
Las salidas de la seccin de refrigeracin deben estar equipadas con aspersores de
agua de emergencia controlados a distancia. Estas son cortinas de agua que evita
que el gas se propague al exterior de los cuartos de refrigeracin.
En el caso del refrigerante R717, chequear la presin de condensacin
constantemente.
Amenaza
Causas de amenaza
DERRAME DE COMBUSTIBLES
Vulnerabilidad
Factor de
vulnerabilidad a
evaluarse
Circulacin y estacionamiento de vehculos de carga

liviana y pesada en la zona de estacionamiento de la
empresa.
Almacenamiento y utilizacin de combustibles en la zona
de proceso de la empresa.
Presencia de alcantarillado municipal y redes sanitarias.
Estabilidad de Elementos Fsicos
Equipamientos colectivos prestacin de servicios
comunitarios.
Riesgo
Problemas de salud en la poblacin.

Contaminacin del agua, suelo y sus consecuencias.
Incendio /o explosiones.
Prevenciones
a. Exigir a todo vehculo la certificacin del chequeo tcnico mecnico antes de ingresar
a las instalaciones de Alimentos Nario como lo estipula la normatividad mediante la
resolucin 005 de 1996
b. Realizar una inspeccin visual a los automotores para verificar la ausencia de
derrames de combustibles, aceites y grasas
c. Realizar revisiones peridicas del estado de la maquinaria para evitar fuga en los
mismos
d. Disponer de herramientas necesarias para el mantenimiento y atencin de derrames
en caso de ocurrencia
e. Colocar los combustibles o lquidos inflamables fuera de los pasillos de trnsito
peatonal o vehicular para prevenir derrames accidentales.
f. El lugar de almacenamiento de combustible debe poseer los aislamientos pertinentes,
poseer buena ventilacin y contar con los espacios adecuados.
g. En el sitio de almacenamiento de ACPM dotar de canales receptores que permitan la
captacin y canalizacin del producto derramado.
6.2.1.
Evaluacin de Amenazas
Para este anlisis se adapt la metodologa de Arboleda (1994), diseada para la

evaluacin de impactos ambientales. En este procedimiento se utiliza en la tabla
62, donde la calificacin de las amenazas (CA), se obtiene al evaluar tres (3)
factores caractersticos de ella, que corresponden con la presencia (P), la duracin
(D) y la magnitud (M)
La Presencia (P) corresponde con la probabilidad de presentacin de la amenaza,
expresada en trminos de porcentaje de probabilidad de ocurrencia y su valor est
entre 0 y 1.
La Duracin (D) es el perodo de existencia de la amenaza, se expresa en funcin
del tiempo de permanencia y el valor vara entre 0 y 1.
La Magnitud (M) califica la dimensin de la amenaza segn el rea de accin de
sta y toma valores entre 0 y 1, dependiendo si es muy baja o muy alta
respectivamente.
Los Valores de Ponderacin (a y b) de la Tabla 59 corresponden con los pesos
especficos de las variables analizadas y su suma debe ser igual a 1.
Posteriormente, con base en la ecuacin CA = P(a*M + b*D), determinada por el

autor antes citado (y reformada), se calcula el valor de la calificacin de la
amenaza, la cual se convierte en una expresin que indica la importancia de la
amenaza.
Segn los resultados obtenidos en el Plan de Manejo Ambiental para la planta de
procesamiento de brcoli Alimentos Nario, se puede decir que la calificacin de
amenazas, corresponden a la calificacin otorgada en la tabla 60.
Tabla 59 Variables utilizadas en la calificacin de las amenazas
VARIABLES
RANGO
VALOR (1)
Cierta
1.0
Muy probable
0.8
Presencia (P)
Probable
0.5
Poco probable
0.3
No probable
0.0
Muy larga, si es > 30 das
1.0
Larga, si puede estar entre 1 y 30 das
0.7 < D < 1.0
Duracin (D)
Media, si puede estar entre 1 y 24 horas
0.4 < D < 1.0
Corta, si puede estar entre 1 y 60 minutos
0.1 < D < 0.4
Muy corta, si es < de un minuto
0.0 < D < 0.1
Muy alta, cubre ms del 80% del rea de
0.8 < M < 1.0
inters
Alta, cubre entre un 60% y 80% del rea
0.6 < M < 0.8
Magnitud (M)
Media, cubre entre un 40% y 60%
0.4 < M < 0.6
(2)
Baja, cubre entre 20% y 40% del rea de
0.2 < M < 0.4
inters
Muy baja alcanza a cubrir menos del 20% del
0.0 < M < 0.2
rea
Muy alta
7.0 < CA< 10.0
Importancia
Alta
5.0 < CA < 7.0
De
Media
3.0 < CA < 5.0
La Amenaza
Baja
1.0 < CA < 3.0
(CA)
Muy baja
CA < 1.0
Constantes
a
7.0
De
b
3.0
Ponderacin
(1) Valores utilizados para calificar las amenazas y utilizarlas en la ecuacin.
FUENTE: Metodologa de Arboleda, 1994
(2) Magnitud relativa
El numeral 6.2.1. presenta la descripcin de las amenazas que la empresa de

procesamiento de brcoli puede generar frente al medio, estas a su vez se han
calificado teniendo en cuenta los factores de ponderacin de la tabla 62. De esta
manera se determina cules amenazas deben incluirse en el Plan de Contingencia
final.
Tabla 60. Calificacin de las amenazas generadas por la empresa.

Importancia
Presencia Magnitud Duracin
CA = P(a*M + b*D),
de Amenaza
(P)
(M)
(D)
AMENAZA
(AP)
Deslizamiento y
movimiento de
masas
0.3
0.3
0.2
0.81
Muy baja
Fuga de gases
0.5
0.4
0.7
2.45
Baja
Derrames
0.3
0.2
0.2
0.6
Muy baja
6.2.2.
Evaluacin de Vulnerabilidad
Teniendo en cuenta las condiciones y caractersticas del medio circundante a la

empresa Alimentos Nario S.A, se procede a calificar cada uno de los factores de
vulnerabilidad de acuerdo a las amenazas generadas.
Tabla 61. Variables para evaluar la vulnerabilidad global externa
FACTOR DE
GRADO
VARIABLES
CATEGORAS VALOR
VULNERABILIDAD
VULNERABILIDAD
ESTRUCTURAL
ESTABILIDAD DEL
TERRENO
ESTABILIDAD
ELEMENTOS
FSICOS
Diseo y construccin
estructural de
infraestructuras cercanas
Existe
Estabilidad de taludes
Existe
Estabilidad del suelo
Existe
Calidad de aire en la zona
Existe
Organizacin sectorial
Existe
Presencia institucional.
Gobernabilidad
Existe
Centros de atencin para

emergencias
Existe
0 2 Alta
2 4 Medio
4 6 Bajo
ORGANIZACIONAL
EQUIPAMENTO
COLECTIVOS
VULNERABILIDAD GLOBAL [Suma del valor de cada variable]
= 28
0 8 Alto
8 16 Medio
Mayor a 16 Bajo
Con el anlisis de vulnerabilidad y los resultados obtenidos en la tabla, se puede

argumentar que el grado de vulnerabilidad global es Bajo.
6.2.3.
Evaluacin del riesgo
Finalmente se hace una relacin comparativa entre la calificacin de amenazas

(tabla 60) y el nivel de vulnerabilidad (tabla 61), para obtener el riesgo, teniendo en
cuenta la relacin establecida en la tabla 62.
Tabla 62. Relacin amenaza-vulnerabilidad para determinar el nivel de riesgo
GRADO DE VULNERABILIDAD
CALIFICACIN
ALTA
MEDIA
BAJA
AMENAZA
MUY ALTA
ALTO
ALTO
MEDIO
ALTA
ALTO
ALTO
MEDIO
MEDIA
ALTO
MEDIO
BAJO
BAJA
MEDIO
BAJO
BAJO
MUY BAJA
MEDIO
BAJO
BAJO
Fuente: MAVDT matriz calificacin de riesgos
Para la evaluacin del riesgo se parte de la hiptesis que este es igual a la

relacin entre amenaza por vulnerabilidad.
Riesgo = Amenaza x Vulnerabilidad.
Es necesario realizar la valoracin de la sensibilidad ambiental del medio fsico, en
relacin con los cambios generados por las adecuaciones desarrolladas durante la
implementacin de la Planta de procesamiento.
Para la evaluacin del riesgo se tiene en cuenta la valoracin de los parmetros
mencionados de acuerdo con la formula citada, dentro de las categoras alto,
medio y bajo, en funcin de la afectacin que presenta dentro del rea de estudio,
segn la siguiente tabla:
Tabla 63. Evaluacin de Riesgos
EVALUACIN DE RIESGOS
Fenmeno
Localizacin
Amenaza
Vulnerabilidad
Riesgo
M.B
M.B
ANTRPICOS
Deslizamiento y
movimiento de masas
Fuga de gases
Derrames
Accidentes de trnsito
Oriente y sur del terreno donde se

ubican taludes
Sur y occidente de la planta por
ubicacin de cuartos fros.
Occidente de la planta por localizacin
de cuartos de maquinas.
Sur de la planta por ubicacin de va
perimetral y entrada de vehculos
6.3. PLAN DE EMERGENCIA

El plan de emergencia es un conjunto de elementos articulados con el objetivo
principal de asegurar el manejo integral de los riesgos que atente contra la
integridad total o parcial de la vida, patrimonio y el medio ambiente en todas las
dependencias de ALIMENTOS NARIO S.A.,
6.3.1.
Objetivos del Plan
Objetivo General
Generar estrategias para la solucin de eventualidades internas y externas de la

empresa que la puedan afectar, a esta o a su medio circundante, directa o
indirectamente
Objetivos Especficos
Describir un programa de atencin de desastres que conlleve a minimizar las

prdidas humanas y materiales en la empresa y sus alrededores.
Establecer los procedimientos a seguir en caso de emergencia que garanticen la

salida oportuna y segura del personal que labora y permanece en cada una de
las secciones de ALIMENTOS NARIO
6.3.2.
Marco Legal
De acuerdo a lo establecido en el artculo 25, inciso 6 del decreto 1753 del 3 de

agosto de 1994, modificado por la resolucin 655 de 1996 sobre licencias
ambientales, se debe establecer un plan de contingencia, en el plan de manejo
ambiental, para la creacin de estrategias frente a los riesgos que se puedan
presentar en la empresa.
De igual manera, existe un amplio marco legal y normativo sobre la elaboracin
de planes de atencin de emergencias y contingencias, los cuales deben ser
construidos, puestos a prueba y ajustados por quienes pueden ser afectados por
este tipo de situaciones.
Para iniciar, es necesario mencionar la ley 46 de Noviembre 2 de 1988 por la cual
se crea y organiza el Sistema Nacional para la Prevencin y Atencin de
Desastres SNPAD, direccionando la conformacin de los planes de respuesta a
emergencias y la integracin de esfuerzos para prevenir y atender las situaciones
de este tipo que se puedan traducir en desastres cuando no son atendidos a
tiempo en forma conjunta y organizada.
6.3.3.
Esquema organizacional para la atencin de emergencias

COODINACIN
GENERAL
DIRECTOR DE BRIGADAS
AUTORIDADES DE APOYO:
Bomberos, cruz roja, polica,
ejrcito, defensa civil, otros
BRIGADA DE
PRIMEROS
AUXILIOS
BRIGADA
CONTRA
INCENDIOS
BRIGADA DE
EVACUACIN
OTROS
GRUPOS DE
APOYO
6.3.3.1
Funciones asignadas al esquema organizacional
Coordinacin General
Es la persona o grupo de personas encargadas de garantizar los recursos tcnicos
y econmicos que se requieren para la implementacin del Plan de Contingencia y
su divulgacin dentro de la empresa. As mismo, es el responsable de verificar su
funcionamiento y las adecuaciones que deban realizarse en el tiempo.
Cuando existan emergencias, ser el encargado de tomar las decisiones
trascendentales como evacuacin parcial o total, suspensin de actividades o
retorno a las mismas.
Director de Brigadas
Es el encargado de tomar decisiones y definir acciones en el momento en que se
presente un incidente con el fin de controlar la emergencia al interior de las
instalaciones. Est en continuo contacto con los brigadistas quienes lo mantienen
al tanto de la magnitud del evento. Reporta directamente a la coordinacin general

y con esta, define las acciones pertinentes a seguir.
Brigada de primeros auxilios
Es la encargada de brindar primeros auxilios a los heridos, aplicando el protocolo
segn la gravedad del caso. As mismo orienta y colabora al personal externo
como cruz roja, defensa civil, bomberos u otras entidades en la atencin de
lesionados.
Brigada contra incendios
Atiende y controla los conatos de incendios y colabora en la extincin del fuego
que pueda presentarse en las instalaciones. Aplica el protocolo de actuacin en
caso de incendio y presta ayuda a las entidades externas de socorro como
bomberos. Esta brigada debe estar atenta al mantenimiento de instalaciones como
detectores de incendio y herramientas para su extincin.
Brigada de evacuacin
Debe propender por evacuar a los empleados y visitantes en caso de emergencia
y cuando el director de brigadas lo ordene. Anuncia la evacuacin al personal, lo
gua hacia las vas de evacuacin designadas, indica el punto de reunin y
garantiza que todos los ocupantes de la empresa salgan hacia un lugar seguro.
6.3.4.
Atencin de emergencias
A. En caso de deslizamiento y movimiento de masas

Teniendo en cuenta que con las medidas de mitigacin la ocurrencia de este tipo
de fenmenos de manera sbito son muy poco probables, se fija el siguiente
procedimiento para cuando se presenten deslizamientos de tierra en el sitio de la
implantacin de la empresa que afecte las instalaciones de la empresa o
construcciones aledaas y por ende los trabajadores o moradores del sector.
Durante el deslizamiento
De aviso a la brigada de evacuacin y de primeros auxilios
Informe presencia del fenmeno a los grupos de apoyo
Despus de ocurrido el deslizamiento
Demarque y asle el sitio en el cual se haya presentado el deslizamiento y

haga un anlisis de la severidad de la situacin
Si la brigada autoriza, de a conocer la eventualidad a las organizaciones de la
sociedad civil (JAC) del sector que se haya visto afectado por la ocurrencia del
deslizamiento
Haga una evaluacin de los daos presentados en las edificaciones y de las
personas con algn tipo de afectacin en su integridad.
Colabore con la brigada de primeros auxilios, brindando atencin a las
personas que hayan sufrido algn tipo de lesin.
Colabore con las entidades de socorro para traslado de heridos.
Si los daos en la infraestructura techos, paredes, columnas, etc son
evidentes, evacue el lugar previa autorizacin de la brigada.
Implemente las medidas de mitigacin para evitar la continuidad del
deslizamiento con base en el anlisis de las causas que hayan originado el
fenmeno.
B. En caso de Fuga de gas refrigerante R717
El gas refrigerante R717 es utilizado en proceso IQF, este estar continuamente
recirculando por ductos fabricados bajo parmetros rigurosos de calidad. Sin
embargo, pueden presentarse fugas que en pequeas cantidades pueden ser
detectadas por el personal de la empresa debido a su fuerte olor.
El siguiente plan de contingencia se activar en caso de fugas de gases
refrigerantes:
Durante la fuga
Guarde la calma y evacue inmediatamente el lugar. Colabore con la brigada
de evacuacin
Llame a las principales entidades de socorro del municipio.
Active la alarma, previa autorizacin del brigadista del rea
Use la mascarilla y permanezca alejado del lugar de peligro hasta que la fuga
haya sido controlada.
Si es posible, cierre vlvulas y detenga el funcionamiento de bombas y
compresores.
Active la ventilacin de emergencia y las cortinas de agua de emergencia para
evitar que la fuga de amoniaco se propague hacia el interior de la empresa.
Para realizar procedimientos dentro del rea de fuga, utilice los equipos de
respiracin con suministro de aire incluido y ropa protectora frente a productos
qumicos.
Si existen personas que presenten sntomas de intoxicacin como sensacin
de sofoco, dificultad para respirar, dolor de estmago o vmito, preste
inmediatamente primeros auxilios manteniendo estable a la vctima hasta que
lleguen las entidades de socorro.
Traslade a las vctimas a un lugar seguro y bien ventilado.

En caso de que la fuga sea de amoniaco lquido, trate el problema siguiendo
los pasos para derrame de productos.
En caso de presentarse incendios, permita que la brigada contra incendios
acte segn el protocolo de contingencia.
Despus de la fuga
Espere en el sitio de reunin final, hasta que la brigada de orden de volver al
lugar de trabajo
Revise todas las reas de la planta para establecer posibles concentraciones
de gas.
Evale los daos materiales y humanos causados por la fuga.
Evale las causas de la fuga de gas y tome las medidas correctivas
necesarias para evitar que el problema vuelva a suceder.
C. En caso de derrame de combustibles
Para minimizar los peligros, los derrames se deben atender inmediatamente. Se
recomienda tener a disposicin los siguientes elementos:
Equipo de proteccin personal (mscara, gafas, guantes, overol de caucho,
casco, botas).
Tambores vacos, de tamao adecuado.
Material autoadhesivo para etiquetar los tambores.
Material absorbente, dependiendo de la sustancia qumica a absorber y tratar
(aserrn, arena, bayetas, etc)
Escobas, palas antichispas, embudos, etc
Todo el equipo de emergencia y seguridad debe ser revisado constantemente y
mantenido en forma adecuada para su uso eventual. El equipamiento de proteccin
personal debe estar descontaminado y debe ser limpiado despus de ser utilizado.
Los derrames lquidos pueden presentarse por el ACPM almacenado o por el
refrigerante R717 utilizado en IQF. Estos deben ser absorbidos con un slido
absorbente adecuado, compatible con la sustancia derramada. El rea debe ser
descontaminada de acuerdo a las instrucciones dadas por personal capacitado y los
residuos deben ser dispuestos de acuerdo a las instrucciones dadas en las Hojas de
Seguridad.
Para actuar con seguridad frente a un posible derrame o fuga que se presente,
realice el siguiente procedimiento:
a.
Identificar el producto y evaluar el incidente
Evaluar el rea.
Localizar el origen del derrame o fuga.
Identificar los posibles riesgos en el curso del derrame, como materiales,
equipos y trabajadores.
Anotar todo lo observado, para comunicarlo adecuadamente al brigadista del
rea.
Intentar detener el derrame o fuga lquida, solo si lo puede hacerlo en forma
segura.
Evite el contacto directo con la sustancia.
b.
Notificar al birgadista o coordinador de brigadas

Entregar toda la informacin que pueda a la supervisin directa, para que se
proceda al control de la emergencia. Esto incluye equipos, materiales y reas
afectadas; sealando ubicacin, productos comprometidos, cantidad, su
direccin y condicin actual.
Buscar ms informacin y recurrir a asesora externa si es necesaria.
c.
Asegurar el rea
Alertar a sus compaeros sobre el derrame o haga que no se acerquen.
Ventilar el rea.
Apagar todo equipo o fuente de ignicin.
Disponer de algn medio de extincin de incendio. El almacenamiento deber
poseer un extintor tipo ABC.
d.
Controlar y contener el derrame

Antes de comenzar con el control o contencin del derrame, se debe colocar los
elementos de proteccin personal necesarios.
Localizar el origen del derrame y controlar el problema a este nivel.
El lugar donde se ubica el ACPM deber tener una pequea pendiente del 4%,
los lquidos derramados llegarn hacia la canaleta para posteriormente
almacenarse en el tanque para derrames.
El lquido deber nuevamente almacenarse en un recipiente adecuado.
En caso de derrame de R717 lquido, contener con barreras o materiales
absorbentes. Se debe evitar que el lquido se esparza por el piso, por ejemplo,
cubrindolo con una lona, para impedir la absorcin de energa del aire..
Hacer barreras con tierra y zanjas, evitando que el lquido se extienda hacia
otros lugares.
Evite que el lquido derramado llegue hacia fuentes de agua, como alcantarillas
o tanques de almacenamiento de agua.
e.
Limpiar la zona contaminada

Limpiar la zona contaminada y equipos o elementos, utilizando sustancias
absorbentes como bayetas, aserrn, etc.
Sealizar los recipientes donde se van depositando los residuos. Todos los
productos recogidos, deben tratarse como residuos peligrosos.
Lavar los equipos y ropa utilizada.
Las personas que intervinieron en la descontaminacin deben baarse.
Todos los residuos, productos de un derrame tales como materiales de empaque,
estibas rotas, material absorbente, residuos acuosos, el suelo afectado, etc., se
deben disponer en forma segura y responsable. Si estos elementos se encuentran
contaminados con sustancias peligrosas deben considerarse como residuos
peligrosos. En todo caso la disposicin segura de estos elementos puede requerir de
asesora especializada.
D. En caso de incendio
El siguiente procedimiento se establece para cuando ocurran incendios en la
planta fsica de la empresa, lo cual puede llegar a causar afectaciones en
integridad de las personas y materiales y equipo de la planta.
El plan de contingencia se activa bajo la seal de alarma y consta de los
siguientes procedimientos.
Durante el incendio
Si usted descubre fuego
Guarde la calma. Si el fuego es pequeo utilice el extintor del rea o ms
prximo para tratar de apagarlo. De presentarse el incendio en zona de
almacenamiento de gas refrigerante R717 utilizar riego de agua o niebla de
agua, dixido de carbono, espuma polar o de alcohol, productos qumicos
secos los cuales se deben encontrar disponibles en un lugar cercano al sitio
de almacenamiento de este elemento.
Si el incendio es de magnitudes considerables, abandone el lugar dejndolo
cerrado para limitar el crecimiento del incendio. Active la Alarma General y de
informacin a las brigadas de incendio, evacuacin y de primeros auxilios e
igualmente a los grupos de apoyo.
De informacin de la presencia del evento al cuerpo de bomberos de la ciudad
de Ipiales
Impida el ingreso de las personas y espere instrucciones de los brigadistas
Si escucha la alarma general
Suspenda inmediatamente las labores y ejecute las acciones de Preparacin
para Evacuar.
A la direccin de la brigada de evacuacin, salga calmadamente por la ruta de

evacuacin previamente establecida y cierre la puerta; si tiene algn visitante
llvelo con usted.
Colabore con la movilizacin de personal con limitaciones fsicas o con
lesiones.
No regrese por ningn motivo.
Siga las indicaciones de las brigadas y de los grupos de apoyo.
Dirjase hasta el Punto de Encuentro o sitio de reunin asignado y espere
instrucciones de su coordinador.
7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
7.1. CRONOGRAMA DE OBRAS GENERALES PARA LA PLANTA DE
BROCOLI
2009
OBRAS
2010
2011
2012
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Declaratoria
de
zona
franca
permanente
especial
Constitucin legal de la
empresa
Construccin de la planta
fsica
Construccin de la planta
de
tratamiento
y
recirculacin de agua de
proceso
Construccin de planta de
tratamiento
de
aguas
residuales
Compra e instalacin de
equipos
Pruebas de proceso
estandarizacin
Inicio
de
productivas
actividades
7.2. CRONOGRAMA CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
OBRA
Replanteo
Excavacin
construccin cajillas
construccin canal y rejillas
Construccin tanque sptico
Construccin filtro anaerbico de flujo ascendente
Pruebas de funcionamiento
Octubre 2010 Noviembre 2010 Diciembre 2010

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
7.3. CRONOGRAMA CONSTRUCCION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE

AGUAS PARA RECIRCULACION
OBRA
Replanteo
Excavacin
Cotizacin y compra sistema de rejillas
Cotizacin y compra de filtros descendentes
Cotizacin y compra de filtro CAG
cotizacin y compra de sistema de coloracin
Cotizacin y compra de reactor DAF
Construccin tanque almacenamiento agua principal
Construccin tanque almacenamiento agua
recirculada
Construccin tanque de homogenizacin
Construccin sistema floculacin coagulacin
Instalacin de equipos
Puesta en marcha
Octubre
2010
1 2 3 4
Noviembre
2010
1 2 3 4
Diciembre
2010
1 2 3 4
8. COSTOS
Los costos globales de los componentes construccin planta de tratamiento y
recirculacin de agua y el sistema de tratamiento de aguas residuales industriales
se presenta en las siguientes tablas:
8.1. COSTOS
PLANTA
RECIRCULACION
DE
TRATAMIENTO
DE
AGUA
PARA
PROYECTO CONSTRUCCION SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE RECICULACION PARA

LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE BROCOLI EN CADENA FRIO IQF
No
1
1.1
1.2
1.3
2.0
DESCRIPCION
UND
CANTIDAD
M2
M3
M3
169.60
169.60
16.96
VR UNITARIO
VR TOTAL
PRELIMINARES
Localizacin y Replanteo
Excavaciones a mano incluye desalojo de 0 a 1 mt.
Rellenos con recebo apisonado
SUBTOTAL PRELIMINARES
TANQUE ALMACENAMIENTO PRINICPAL
360.00
6,600.00
46,250.00
61,056.00
1,119,360.00
784,400.00
1,964,816.00
49,252.00
49,252.00
39,442.00
149,960.00
2,517,885.37
4,648,403.76
2,016,373.65
494,868.00
9,677,530.78
2,337.50
2,547,875.00
2,547,875.00
860,000.00
24,300.00
860,000.00
48,600.00
Codo PVC 90"

UN
2.00
32,789.00
Tapa lmina calibre 18 0,6 x 0,6 m
UN
2.00
115,000.00
Desage cuello de ganso
UN
1.00
122,000.00
Tubera PVC RDE 41 4"
ML
20.00
8,600.00
Conos de ventilacin
UN
4.00
80,900.00
SUBTOTAL VALVULAS Y ACCESORIOS TANQUE PRINCIPAL
TOTAL TANQUE PRINCIPAL
TANQUE ALMACENAMIENTO AGUA RECIRCULADA
PISOS, Y PAREDES EN CONCRETO 3000PSI
Concreto para placa de piso e=0.2cm
M2
36.00
49,252.00
Concreto para paredes e=0.2m
M2
79.20
49,252.00
Concreto para tapa e=0,1m
M2
36.00
39,442.00
Peldaos Escalera de acceso
ML
3.30
149,960.00
SUBTOTAL CONCRETOS TANQUE ALMACENAMIENTO AGUA RECIRCULADA
65,578.00
230,000.00
122,000.00
172,000.00
323,600.00
1,821,778.00
14,047,183.78

2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.1
2.11
2.12
3
3.1
3.2
3.3
3.4

M2
51.12
M2
94.38
M2
51.12
ML
3.30
SUBTOTAL CONCRETOS TANQUE ALMACENAMIENTO PRINCIPAL
REFUERZO ESTRUCTURAL
Corte , figurado , armado de hierro
KG
1,090.00
SUBTOTAL REFUERZO ESTRUCTURAL TANQUE PRINCIPAL
VALVULAS Y ACCESORIOS
Vlvula compuerta 4"
UN
1.00
Tee PVC 4"
UN
2.00
1,773,072.00
3,900,758.40
1,419,912.00
494,868.00
7,588,610.40
3.6
3.7
3.8
KG
771.40
2,337.50
SUBTOTAL REFUERZO ESTRUCTURAL TANQUE AGUA RECIRCULADA
Vlvula compuerta 4
UN
1.00
860,000.00
Tee PVC 4
UN
2.00
24,300.00
Codo PVC 90
UN
2.00
32,789.00
3.9
115,000.00
230,000.00
3.1
3.11
3.12
Desage cuello de ganso

UN
1.00
122,000.00
Tubera PVC RDE 41 4
ML
20.00
8,600.00
Conos de ventilacin
UN
4.00
80,900.00
SUBTOTAL VALVULAS Y ACCESORIOS TANQUE AGUA RECIRCULADA
TOTAL TANQUE DE AGUA RECIRCULADA
CRIBA
122,000.00
172,000.00
323,600.00
1,821,778.00
11,213,535.90
3.5
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.8
5.9
5.10
5.11
UN

M2
KG
ADQUISICION E INSTALACION DEL EQUIPO
Compra e instalacin del equipo
UN
Tubera PVC RDE 41 4
ML
Codo PVC 90
UN
SUBTOTAL COMPRA E INSTALACION DE CRIBA
TOTAL COMPRA E INSTALACION DE CRIBA
TANQUE HOMOGENIZACION
M2
M2
M2
ML
SUBTOTAL CONCRETOS TANQUE HOMOGENIZACION
2.00
1,803,147.50
1,803,147.50
860,000.00
48,600.00
65,578.00
1.80
49,252.00
88,653.60
9.93
2,337.50
23,206.33
1.00
15.00
1.00
2,700,000.00
8,600.00
32,789.00
2,700,000.00
129,000.00
32,789.00
2,861,789.00
2,973,648.93
11.96
32.20
11.04
2.00
49,252.00
49,252.00
39,442.00
149,960.00
589,053.92
1,585,914.40
435,439.68
299,920.00
2,910,328.00
2,337.50
993,671.25
993,671.25
860,000.00
32,789.00
115,000.00
8,600.00
80,900.00
860,000.00
32,789.00
230,000.00
86,000.00
323,600.00
1,532,389.00
5,436,388.25

KG
425.10
SUBTOTAL REFUERZO ESTRUCTURAL TANQUE HOMOGENIZACION
Vlvula compuerta 4
UN
1.00
Codo PVC 90
UN
1.00
UN
2.00
Tubera PVC RDE 41 4
ML
10.00
Conos de ventilacin
UN
4.00
SUBTOTAL VALVULAS Y ACCESORIOS TANQUE HOMOGENIZACION
TOTAL TANQUE HOMOGENIZACION
COAGULADOR
TUBERIAS Y ACCESORIOS COAGULADOR

6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
7

Tubera PVC 1/4"
Unin con reduccin 4x2"
Tanque plstico de 250 litros para solucin
coagulante
Vlvula 1/4"
Accesorios varios tubera 1/4"
Adecuacin dosificadores
TOTAL COAGULADOR
FLOCULADOR
ML
ML
UN
0.30
10.00
2.00
8,600.00
1,200.00
22,500.00
2,580.00
12,000.00
45,000.00
UN
1.00
450,000.00
450,000.00
UN
GBL
GBL
1.00
1.00
1.00
4,500.00
12,000.00
35,000.00
4,500.00
12,000.00
35,000.00
561,080.00
7.1
7.2

SUBTOTAL CONCRETOS FLOCULADOR
M2
M2
7.05
12.34
49,252.00
49,252.00
347,177.35
607,868.18
955,045.53
7.3

KG
SUBTOTAL REFUERZO ESTRUCTURAL FLOCULADOR
Placas en acrlico de 1,1 x1,37m x 29 unidades
M2
Tapa lmina en acrlico proteccin
M2
Viga de soporte en perfil de acero
ML
ML
SUBTOTAL VALVULAS Y ACCESORIOS FLOCULADOR
TOTAL FLOCULADOR
REACTOR DAF
M2
KG
178.60
2,337.50
417,477.50
417,477.50
43.70
7.05
3.70
5.00
75,000.00
75,000.00
8,600.00
8,600.00
3,277,500.00
528,675.00
31,820.00
43,000.00
3,880,995.00
5,253,518.03
4.51
49,252.00
222,126.52
25.47
2,337.50
59,531.54

UN
Compra e instalacin de la bomba EDUR
UN
Unin con reduccin PVC 4x2"
UN
Vlvula 1.5"
UN
Vlvula 1"
UN
Codos 1.5" PVC
UN
Codos 2" PVC
UN
ML
ML
SUBTOTAL COMPRA E INSTALACION DE REACTOR DAF
TOTAL COMPRA E INSTALACION DE REACTOR DAF
FILTROS DESCENDENTES
M2
KG
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
4.00
2.00
10.00
15.00
15,500,000.00
7,500,000.00
22,500.00
28,700.00
16,800.00
3,600.00
5,700.00
6,800.00
8,600.00
15,500,000.00
7,500,000.00
22,500.00
28,700.00
16,800.00
14,400.00
11,400.00
68,000.00
129,000.00
23,290,800.00
23,572,458.06
0.91
49,252.00
44,819.32
5.17
2,337.50
12,073.56
7.4
7.5
7.6
7.9
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
8.11
9
9.1
9.2

UN
2.00
2,800,000.00
Vlvula 2"
UN
2.00
56,700.00
Codos 2" PVC
UN
4.00
5,700.00
Tee PVC 2"
UN
2.00
7,200.00
ML
15.00
5,700.00
SUBTOTAL COMPRA E INSTALACION DE FILTROS DESCENDENTES
TOTAL COMPRA E INSTALACION DE FILTROS DESCENDENTES
SISTEMA MICROFILTRACION
10
10.1 Concreto para placa de piso e=0.2cm
M2
0.78
49,252.00
10.2 Corte , figurado , armado de hierro
KG
4.36
2,337.50
Compra e instalacin del equipo cinco unidades de
10.3
UN
1.00
7,200,000.00
microfiltracin
10.4 Bomba centrifuga 15 psi 2x2"
UN
1.00
1,500,000.00
10.5 Codos 2" PVC
UN
19.00
5,700.00
10.60 Tee PVC 2"
UN
8.00
7,200.00
10.7 Tubera PVC RDE 41 2"
ML
25.00
5,700.00
SUBTOTAL COMPRA E INSTALACION DE SISTEMA MICROFILTRACION
TOTAL COMPRA E INSTALACION DE MICROFILTRACION
SISTEMA FILTRACION CAG
11
9.3
9.4
9.5
9.60
9.7
5,600,000.00
113,400.00
22,800.00
14,400.00
85,500.00
5,836,100.00
5,892,992.88
38,416.56
10,191.97
7,200,000.00
1,500,000.00
108,300.00
57,600.00
142,500.00
9,008,400.00
9,057,008.53
11.1

M2
0.49
49,252.00
24,133.48
11.2

KG
UN
Codos 2" PVC
UN
ML
SUBTOTAL COMPRA E INSTALACION DE FILTRO CAG
TOTAL COMPRA E INSTALACION DE FILTRO CAG
CLORADOR
UN
Tee PVC 2"
UN
Reducciones 2 x .05"
UN
Codos 0.5" PVC
UN
Codos 2" PVC
UN
Tubera PVC 0.5"
ML
ML
SUBTOTAL COMPRA E INSTALACION DE CLORADOR
TOTAL COMPRA E INSTALACION DE CLORADOR
BOMBA RECIRCULACION
2.74
2,337.50
6,402.65
1.00
2.00
10.00
2,500,000.00
5,700.00
5,700.00
2,500,000.00
11,400.00
57,000.00
2,568,400.00
2,598,936.13
1.00
2.00
2.00
2.00
2.00
5.00
10.00
2,750,000.00
7,200.00
17,800.00
350.00
5,700.00
1,500.00
5,700.00
2,750,000.00
14,400.00
35,600.00
700.00
11,400.00
7,500.00
57,000.00
2,876,600.00
2,876,600.00
1.00
1,250,000.00
1,250,000.00
11.3
11.4
11.5
12
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
13
12.1
Compra e instalacin de bomba 2x2 centrifuga 2 hp
UN
12.5
12.7
13
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
Codos 2" PVC

UN
4.00
5,700.00
ML
150.00
5,700.00
SUBTOTAL COMPRA E INSTALACION DE CLORADOR
TOTAL COMPRA E INSTALACION DE CLORADOR
TOTAL PLANTA DE TRATAMIENTO Y RECIRCULACION AGUA POTABLE
OBRA CIVIL PROTECCION PLANTA DE TRATAMIENTO Y RECIRCULACION

CONCRETOS
57.6
96,055
Cimiento en concreto ciclpeo
M3
58.79
31,933
Viga de cimentacin 15 x 15
ML
1.8
163,410
Zapatas 0,6 x 0,6 x 0,50
M3
30
40,335
Columnas 15 x 15
ML
11
33,107
Viga coronamiento en acero
ML
Viga de coronamiento 15 x 12
ML
155.27
33,344.00
SUBTOTAL CONCRETOS
22,800.00
855,000.00
2,127,800.00
2,127,800.00
85,611,150.48
5,532,768.00
1,877,341.07
294,138.00
1,210,050.00
364,177.00
5,177,322.88
14,455,796.95
13.7
Acero de refuerzo
PISOS
KG
3058.0
2,338
7,148,029
13.8
13.9
13.10
13.11
Recebo compactado e = 0.10 m.

Losa de piso en concreto e = 0.10 m.
Repello de piso e = 0,02m
Fundicin anden e = 0,10 m.
SUBTOTAL PISOS
CUBIERTA
Teja ondulada A.C.
Correas metlicas
Bajante aguas lluvias p.v.c. D = 3" + canales
(Punto tubera 3")
TOTAL CUBIERTAS
TOTAL OBRA CIVIL
M3
M3
M2
M2
4.2
4.2
0.084
7.649
186,045
47,709
10,553
47,709
781,389
200,378
886
364,926
1,347,579
M2
ML
95
32
26,618
33,107
2,528,710
1,059,424
ML
43.2
30,820
1,331,424
13.12
13.13
13.14
4,919,558.00
29,835,779.72
TOTAL COMPONENTE TRATAMIENTO Y RECIRCULACION
115,446,930.20
Mas AUI 25%

COSTO TOTAL DEL PROYECTO
28,861,732.55
144,308,662.75
8.2. COSTOS PLANTA

INDUSTRIAL
DE
TRATAMIENTO
DE
AGUA
RESIDUAL
PROYECTO CONSTRUCCION SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUALES DE LA

PLANTA DE PROCESAMIENTO DE BROCOLI EN CADENA FRIO IQF
No
UND
CANTIDAD
M2
M3
M3
92.00
294.40
9.20
360.00
6,600.00
46,250.00
33,120.00
1,943,040.00
425,500.00
2,401,660.00

2.2 Concreto para paredes e=0.12m
2.3 Concreto para tapa e=0,1m
SUBTOTAL CONCRETOS CAJILLA
M2
M2
M2
0.81
2.16
0.81
39,442.00
39,442.00
39,442.00
31,948.02
85,194.72
31,948.02
149,090.76
2.4 Instalacin malla electrosoldada 15x15 cal 4 0,66kg/m2
KG
2.49
12,500.00
31,185.00
1
1.1
1.2
1.3
DESCRIPCION
VR UNITARIO
VR TOTAL
PRELIMINARES
Localizacin y Replanteo
Excavaciones a mano incluye desalojo de 0 a 1 mt.
Rellenos con recebo apisonado
SUBTOTAL PRELIMINARES
2.0 CAJA DE INSPECCION
SUBTOTAL REFUERZO ESTRUCTURAL CAJILLA

SUBTOTAL VALVULAS Y ACCESORIOS CAJILLA
TOTAL CAJILLA
3.0 CANAL MAS REJILLAS
31,185.00
ML
3.00
8,600.00
25,800.00
25,800.00
206,075.76
M2
M2
0.87
1.13
39,442.00
39,442.00
34,503.86
44,727.23
79,231.09
KG
1.33
12,500.00
16,572.60
16,572.60
UN
ML
2.00
1.00
55,000.00
8,600.00
110,000.00
8,600.00
118,600.00
214,403.69

4.3 Concreto para tapa e=0,1m
SUBTOTAL CONCRETOS TRAMPA DE GRASAS
M2
M2
M2
1.49
6.08
1.49
45,849.22
45,849.22
39,442.00
68,086.09
278,579.86
58,571.37
405,237.33
KG
9.98
12,500.00
124,756.50

SUBTOTAL CONCRETOS CANAL Y REJILLAS
SUBTOTAL REFUERZO ESTRUCTURAL CANAL
3.4 Rejillas en hierro 3/8 marco
SUBTOTAL VALVULAS Y ACCESORIOS CANAL
TOTAL CANAL Y REJILLAS
4.0 TRAMPA DE GRASAS
SUBTOTAL REFUERZO ESTRUCTURAL TRAMPA DE GRASAS
124,756.50
4.5
4.6
4.7
5.0
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.0
UN
Tee PVC 4"
UN
ML
SUBTOTAL VALVULAS Y ACCESORIOS TRAMPA DE GRASAS
TOTAL TRAMPA DE GRASAS
TANQUE SEPTICO
M2
M2
M2
SUBTOTAL CONCRETOS TANQUE SEPTICO
KG
SUBTOTAL REFUERZO ESTRUCTURAL TANQUE SEPTICO
UN
Tee PVC 4"
UN
Codo 90 PVC 4"
UN
ML
ML
Conos de ventilacin
UN
SUBTOTAL VALVULAS Y ACCESORIOS TANQUE SEPTICO
TOTAL TANQUE SEPTICO
FILTRO FAFA
1.00
2.00
1.00
115,000.00
24,300.00
8,600.00
115,000.00
48,600.00
8,600.00
172,200.00
702,193.83
28.16
59.10
28.16
49,252.00
49,252.00
39,442.00
1,386,936.32
2,910,596.19
1,110,686.72
5,408,219.23
810.50
2,337.50
1,894,535.25
1,894,535.25
115,000.00
24,300.00
32,789.00
8,600.00
149,960.00
80,900.00
230,000.00
24,300.00
65,578.00
8,600.00
344,908.00
161,800.00
835,186.00
8,137,940.48
49,252.00
49,252.00
39,442.00
471,307.16
1,115,853.31
377,432.33
1,964,592.81
2,337.50
979,130.13
979,130.13
2.00
1.00
2.00
1.00
2.30
2.00

5.1
5.2
5.3

SUBTOTAL CONCRETOS FAFA
5.4

KG
418.88
SUBTOTAL REFUERZO ESTRUCTURAL FAFA
5.5
UN
1.00
115,000.00
115,000.00
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
Placa perforada
Lecho filtrante
Canaleta evacuacin agua residual
Conos de ventilacin
SUBTOTAL VALVULAS Y ACCESORIOS FAFA
TOTAL FAFA
CAJA DE INSPECCION
M2
M3
ML
ML
UN
5.40
8.10
3.21
1.00
2.00
39,442.00
37,000.00
17,600.00
8,600.00
80,900.00
212,986.80
299,700.00
56,496.00
8,600.00
161,800.00
854,582.80
3,798,305.74
M2
39,442.00
31,948.02
6.0
6.1
M2
M2
M2
9.57
22.66
9.57
0.81
6.2
6.3

SUBTOTAL CONCRETOS CAJILLA
M2
M2
2.16
0.81
39,442.00
39,442.00
85,194.72
31,948.02
149,090.76
6.4
6.5
Instalacin malla electrosoldada 15x15 cal 4 0,66kg/m2

SUBTOTAL REFUERZO ESTRUCTURAL CAJILLA
SUBTOTAL VALVULAS Y ACCESORIOS CAJILLA
TOTAL CAJILLA
TOTAL SISTEMA TTO AGUAS RESIDUALES
Mas AUI 25%
COSTO TOTAL
KG
2.49
12,500.00
31,185.00
31,185.00
ML
3.00
8,600.00
25,800.00
25,800.00
206,075.76
15,666,655.25
3,916,663.81
19,583,319.07
IPIALES - NARIO
8.3. COSTOS PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

COSTO
COSTO DE
IMPLEMENTACION MANTENIMIENTO
($)
($/ANO)
PLAN - ITEM
DURACIN
(Aos)
10
COSTOS ANUALES
TOTALES
$512,435
$563,679
$620,046
$682,051
$750,256
$825,282
$5,124,350
$5,636,785
$6,200,464
$6,820,510
$7,502,561
$8,252,817
$18,703,878
$20,574,265
$22,631,692
$24,894,861
$27,384,347
$30,122,782
$2,196,150
$2,415,765
$2,657,342
$2,923,076
$3,215,383
$3,536,922
$2,928,200
$3,221,020
$3,543,122
$3,897,434
$4,287,178
$4,715,895
$2,254,714
$2,480,185
$2,728,204
$3,001,024
$3,301,127
10
$36,824,849
$2,049,740
$1,400,000
$465,850
$2,500,000
$4,658,500
Manejo de residuos slidos orgnicos,

funcionamiento normal de la planta y
manejo de residuos especiales
$17,003,525
10
$1,996,500
$2,000,000
$2,662,000
$4,950,000
$43,489,456
$1,863,400

provenientes del proceso de floreteo
$423,500
10
$4,235,000
$1,500,000
$15,457,750
$19,583,319
$1,815,000
Manejo de aguas servidas provenientes de

la cadena de proceso
$203,600,599
$2,420,000
10
$200,089,649
$1,694,000
$12,775,000
agua
$385,000
de
10
$3,850,000
calidad
$3,500,000
$14,052,500
la
$144,308,663
$9,328,099
$1,650,000
de
10
$2,200,000
Verificacin
recirculada
$350,000
$1,540,000
Recirculacin de agua
$3,750,000
$6,950,000 $21,083,319 $12,775,000 $147,808,663 $4,100,000
$3,900,000
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
$24,812,394
IPIALES - NARIO
8.4. COSTOS PLAN DE MONITOREO Y SEGUIMIENTO
PLAN - ITEM
COSTO
($/Ao)
DURACIN
(Aos)
3
4
5
6
7
COSTOS ANUALES
9 10
TOTALES

provenientes del proceso de floreteo
$ 350,000
10
$ 350,000
$ 385,000
$ 423,500
$ 465,850
$ 512,435
$ 563,679
$ 620,046
$ 682,051
$ 750,256
$ 825,282
$ 5,578,099
Manejo de residuos slidos orgnicos,

funcionamiento normal de la planta y
manejo de residuos especiales
$ 300,000
10
$ 300,000
$ 330,000
$ 363,000
$ 399,300
$ 439,230
$ 483,153
$ 531,468
$ 584,615
$ 643,077
$ 707,384
$ 4,781,227
Manejo de aguas servidas provenientes

de la cadena de proceso
$ 2,000,000
10
Tratamiento y recirculacin del agua de

proceso
$ 2,000,000
10
$ 2,000,000 $ 2,000,000
$ 2,200,000 $ 2,200,000
$ 2,420,000 $ 2,420,000
$ 2,662,000 $ 2,662,000
$ 2,928,200 $ 2,928,200
$ 3,221,020 $ 3,221,020
$ 3,543,122 $ 3,543,122
$ 3,897,434 $ 3,897,434
$ 4,287,178 $ 4,287,178
$ 4,715,895 $ 4,715,895
PLAN DE MONITOREO Y SEGUIMIENTO
$ 31,874,849
$ 31,874,849
CONCLUSIONES
La planta de procesamiento de Brcoli Alimentos Nario, la cual funcionara

bajo el rgimen de zona franca permanente especial en la ciudad de Ipiales,
se concibi como uno de los principales proyectos de reactivacin econmica
de la regin. La gestin ambiental har parte intrnseca del proyecto lo cual
traer consigo beneficios desde los mbitos social, econmico y ecolgico.
La accin antrpica sobre un medio cualquiera, trae consigo impactos

positivos y negativos, del balance de los mismos, y de la posible mitigacin
de los negativos en caso de ser esto posible, depende la realizacin de los
proyectos. Para el caso del presente los impactos son mitigables. Los
beneficios del proyecto son considerables.
Los impactos ambientales de mayor relevancia para el caso de la empresa

Alimentos Nario, son la utilizacin del recurso hdrico, vertimiento de aguas
contaminadas y la generacin de los residuos slidos; las acciones de
mitigacin contempladas permitirn la armonizacin empresa medio
ambiente durante la construccin y puesta en marcha de la misma. Adems
que le permitir funcionar a la empresa acorde con la normatividad nacional
vigente
Los beneficios sociocultares y socioeconmicos que se desprenden de la

realizacin del proyecto Alimentos Nario S.A, son de relevancia e incluso
cuantificables. Si se tiene en cuenta la definicin de lo ambiental en el sentido
sistmico del trmino es posible concluir per se, que la concepcin del
proyecto en su totalidad como tal es de gestin ambiental.
La gestin del riesgo hace parte intrnseca del plan de manejo ambiental
propuesto para la Zona franca Alimentos Nario a travs del plan de
contingencia. La gestin de riesgo no se debe tomar como una herramienta
independiente en el accionar del plan de manejo sino como herramienta
complementaria para la consecucin de los objetivos propuestos para la
empresa a travs del plan de manejo ambiental.
RECOMENDACIONES
El plan de manejo ambiental es una herramienta que permitir a la empresa

Alimentos Nario S.A, mediante la implementacin de las diferentes acciones
propuestas, mitigar y compensar algunos de los impactos ambientales que
sobrevengan de la construccin y puesta en marcha de la empresa. Es
importan tante, desde de punto de vista tcnico, ejecutar a cabalidad cada
una de las acciones, acorde con los diseos propuestos en el plan de manejo
cuando estos se requieran.
El conocimiento de las herramientas de gestin ambiental y sobretodo la

forma de implementacin, por parte de los actores involucrados en un
proyecto, es de importancia si se pretende que surjan los efectos positivos. La
socializacin del Plan de manejo ambiental dentro de la empresa y los
beneficios acarreados por la implantacin del mismo se debe tener en
cuentas en las diferentes fases de la ejecucin del proyecto.
La normatividad ambiental colombiana, como resulta normal si se tienen en

cuenta la dinmica de los procesos ambientales, cambia con relativa
frecuencia. Resulta conveniente la revisin de la normatividad que se
encuentre relacionada con este tipo de proyectos para poder realizar las
acciones complementarias de resultar estas necesarias.
El plan de manejo ambiental, como una herramienta de gestin ambiental

puntual, se la formul teniendo en cuenta herramientas de gestin ambiental
de mbitos ms amplios (PBOT municipal, PGIR, PGR, PSMV..), en este
orden de ideas, la consulta de estos documentos, los cuales son susceptibles
de actualizacin, reclama importancia para la implementacin y seguimiento
del plan de manejo ambiental propuesto.
BIBLIOGRAFA
PLAN BSICO DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL DE IPIALES, Alcalda

Municipal, Ipiales, 2000, 1200p
Plan de Gestin Integral de Residuos Slidos PGIRS.: Alcalda Municipal de Ipiales,
ao 2008
GALLARDO CASTRO, Miguel Angel. Validacin Experimental de un Software
Asistido por Internet
para Describir el Proceso Combinado Escaldado Hidroenfriado en floretes de
brcoli. Valdivia, Chile, 2004, 93 h.
INGENIERIA AGRCOLA POR COLOMBIA Preenfriamiento y enfriamiento de
productos agrcolas Internet:
(http://www.angelfire.com/ia2/ingenieriaagricola/preefriamiento.htm)
PROCESADORA NACIONAL DE ALIMENTOS. El Sistema IQF. Pronaca Internet:
< http://www.pronaca.com/site/principal.jsp?arb=411&arb_hijo=377
ESTRUAGUA: Criba esttica Hidroyec Internet.
< ttp://www.estruagua.com/img_bd/pdf/E.M.30_Criba%20estatica,%20Hidroyec.pdf>
INGENIERIA SANITARIA. Manuales de potabilizacin de agua Internet
< http://www.ingenieriasanitaria.com/web15/manual2/>
HIFLOAT. Flotador de aireacin Internet <http://www.napierreid.com/Include/pdf/ch/DAF.pdf>
D. MOURATO. Microfiltracin y Nanofiltracin en el rea de agua potable. ZENON
Environmental Inc. Burlington, Ontario, Canad, 2000. 150p.
FILTRACIN AL CARBN ACTIVADO. Internet
<http://www.aguadecalidad.com/filtros_de_carbon_activado.htm>

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PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE

BRCOLI QUE OPERA BAJO EL RGIMEN DE ZONA FRANCA ESPECIAL EN EL

MARIA FERNANDA FOLLECO VILLARREAL

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE

Trabajo de Grado para optar el Ttulo de

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA

DESCIPCIN DEL PROYECTO .................................................................................................... 13

ASPECTOS GENERALES ..........................................................................................................13

DIAGNSTICO AMBIENTAL DEL REA DE INFLUENCIA ........................................................ 31

EVALUACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES ........................................................................... 49

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL................................................................................................... 59

Proyecto 1. Tratamiento y recirculacin del agua de

Programa 2. Manejo de Residuos Slidos .....................................................................66

DESCRIPCION DE LAS MEDIDAS AMBIENTALES .................................................................... 71

Tanque de Almacenamiento de Agua Recirculada ........................................................................... 75

Diseo Sistema de Tratamiento Agua de Recirculacin.............................................78

Cajilla de inspeccin y toma de muestras ............................................................................ 122

Diseo tanque sptico ............................................................................................................... 132

PLAN DE CONTINGENCIA........................................................................................................... 152

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ............................................................................................ 167

Funciones asignadas al esquema organizacional.............................................................. 160

Atencin de emergencias ................................................................................................161

CRONOGRAMA DE OBRAS GENERALES PARA LA PLANTA DE BROCOLI.................167

COSTOS ......................................................................................................................................... 169

COSTOS PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA RECIRCULACION ...............169

CONCLUSIONES .................................................................................................................................. 179

Distribucin del rea dentro de la planta procesadora

Eficiencias de remocin del tanque sptico

Ubicacin del lote para el proyecto de procesamiento de brcoli.

compensacin de los impactos ambientales significativos Capitulo 4. Elaboracin

Identificar los procesos y actividades productivas que se llevarn a cabo en la

Disear las acciones de manejo ambiental y estructurarlas a travs de un

Efectuar el anlisis de riesgos asociados al funcionamiento normal de la

1. DESCIPCIN DEL PROYECTO

La creacin de la zona franca permanente especial en el municipio fronterizo de

El proyecto se encuentra ubicado en el sector nor-oriental del municipio de

Fotografa 1. Ubicacin del lote para el

AREA FSICA OCUPADA POR LA PLANTA.

El rea fsica ocupada por la planta de procesamiento de brcoli est conformada

El espacio permite la maniobrabilidad de tracto

La construccin no presenta terminados

Los servicios no se proveern por piso. Solo

Fuente: Este estudio

El rea fsica ocupada es de 2107,9m2; adicionalmente se requiere las siguientes

Sistema de tratamiento de agua de

Fuente: Este estudio

Los detalles de distribucin se pueden observar en el plano 1

Fuente: este estudio

Se contempla la construccin de una

COMBUSTIBLES Y CONSUMO ESTIMADO EN LA PLANTA

La planta de procesamiento de brcoli en cadena lnea fro IQF, requiere como

Tabla 4. Consumo de combustible

Fuente: Este estudio.

Se requiere un tanque de almacenamiento de combustible con una capacidad de

1.7.1 Planta de personal

DIAGRAMA DE FLUJO PROCESO INDUSTRIAL

ASPECTO AMBIENTAL SALIDA

Recepcin Materia Prima

Brcoli + energa elctrica

Gasto de energa elctrica

Residuos slidos orgnicos

Brcoli seleccionado + agua