Cap 1 08

MEC 2240 Diseo Mecnico
DISEO MECANICO
MEC 2240
1.- IDENTIFICACION
CARRERA
INGENIERIA DE PROCESOS QUMICOS (MATERIA

DE SERVICIO QUE BRINDA LA CARRERA DE
INGENIERIA MECANICA)
ASIGNATURA
DISEO MECANICO
SIGLA
MEC 2240
DURACION
UN SEMESTRE
HORAS POR SEMANA:
6 HORAS
2.- OBJETIVOS:
Al finalizar el semestre, el alumno tendr una visin general de todos los tipos de
elementos de mquinas y ser capaz de disear elementos de mquinas sencillos y
sistemas mecnicos, haciendo uso de los principios de la mecnica de materiales, el
conocimiento de materiales y las normas vigentes para el Diseo Mecnico.
3.- CONTENIDO MINIMO
1. Resistencia de materiales
2. Estados tensinales e hiptesis de resistencia
3. Diseo trmico
4. Diseo mecnico de equipos trmicos
5. Normalizacin
6. Flexin en vigas
7. Torsin en elementos mecnicos
8. Recipientes de paredes delgadas Normalizacin
9. Proyecto de curso
Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana
4.-BIBLIOGRAFA
-
FAIRES, V. 1995. Diseo de Elementos de Mquinas. Lima. Ed. Limusa.
BEER, F. y JONSON, R.1993. Mecnica de Materiales. Colombia. McGraw Hill.
SHIGLEY, R. 2006. Diseo de Ingeniera Mecnica. Mxico. McGraw Hill
HIBBELER, R. 1998. Mecnica de Materiales. Mxico. Prentice Hall.
RILEY, W. y MORRIS, D. 2002. Mecnica de Materiales. Mxico. Limusa.
GERE, J. 2006. Mecnica de Materiales. Mexico. Ed. Thomson
MOTT, R. 1996. Resistencia de Materiales Aplicada. Mxico. Prentice Hall.
CONTENIDO ANALTICO MEC 2240

CAP. 1
INTRODUCCIN A LA RESISTENCIA DE LOS

MATERIALES
OBJETIVOS:
-
Establecer los principios y definiciones bsicas de la Resistencia

de Materiales
Establecer las propiedades geomtricas de las secciones
TEMAS:
1.1. Definicin de tensin o esfuerzo
1.2. Clases de tensiones simples
1.3. Deformacin unitaria
1.4. Curva Tensin-Deformacin
1.5. Ley de Hooke
1.6. Modulo de elasticidad
1.7. Resistencia de materiales
1.8. Factor de seguridad
1.9. Tensiones admisibles
1.10. Perfiles estructurales
1.11. Propiedades de las secciones
1.12. Peso de los perfiles
: DISEO DE MIEMBROS EN TRACCIN Y
CAP. 2
COMPRESIN SIMPLES
OBJETIVOS:
-
Iniciar al estudiante en el diseo de elementos simples que

soporten esfuerzos sencillos de traccin o compresin.
TEMAS:
2.1. Traccin simple
2.2. Compresin simple
2.3. Tensin admisible
2.4. Diseo en traccin o compresin
2.5. Diseo basado en la deformacin
2.6. Tensiones debidas a temperatura uniforme
CAP. 3
DISEO DE MIEMBROS EN CORTADURA PURA
OBJETIVOS:
-
Establecer el diseo de los elementos sometido a tensin de

cortadura pura
TEMAS:
3.1. Generalidades
3.2. Hiptesis
3.3. Tensin de cizalladura
3.4. Diseo a la cizalladura
3.5. Relacin entre el mdulo de elasticidad, el mdulo de
elasticidad al cortante y el coeficiente de Poisson
DISEO DE MIEMBROS EN FLEXIN
CAP. 4
OBJETIVOS:
-
Introducir al estudiante en el diseo de elementos sometidos a

tensiones de flexin.
TEMAS:
4.1. Definicin de viga
4.2. Cortadura
4.3. Convencin de signos para la cortadura
4.4. Diagrama de cortantes
4.5. Momento flector
4.6. Convencin de signos para los momentos flectores
4.7. Diagrama de momentos flectores
4.8. Punto de contra flexin
4.9. Relacin entre fuerza cortante, momento flector y carga
distribuida
4.10. Teora de la flexin simple
4.11. Mdulo de seccin
4.12. Deflexin en vigas
4.13. Tensin de cortadura en vigas
4.14. Tensiones admisibles en vigas
4.15. Deformaciones admisibles en vigas
4.16. Diseo de vigas

DISEO DE MIEMBROS EN TORSIN
CAP. 5
OBJETIVOS:
-
Demostrar la ecuacin de la tensin de torsin, su aplicacin y

diseo de miembros sometidos a tensiones de torsin
TEMAS:
5.1. Teora de torsin simple
5.2. Deformacin angular
5.3. Tensin de torsin
5.4. Mdulo de rigidez
5.5. Tensin de torsin admisible
5.6. Mdulo de seccin polar
5.7. Deformacin angular admisible
5.8. Potencia transmitida por los ejes
5.9. Diseo de miembros en torsin
DISEO DE COLUMNAS
CAP. 6
HORAS
OBJETIVOS:
-
Establecer las tensiones presentes en miembros esbeltos,

producidos por cargas de compresin y que originas tensiones de
pandeo
Disear columnas
TEMAS:
6.1. Introduccin
6.2. Teora de Euler - Pandeo elstico
6.3. Columnas con extremos articulados
6.4. Columnas con un extremos fijo y otro libre
6.5. Columnas con extremos fijos
6.6. Columnas con un extremo fijo y el otro guiado
6.7. Longitud de pandeo equivalente
6.8. Lmite de validez de la frmula de Euler
6.9. Columnas cortas
6.10. Diseo de columnas

TENSIONES COMPLEJAS
CAP. 7
HORAS
OBJETIVOS:
-
Introducir al estudiante en el diseo de elementos de mquinas

sometidos a estados tensionales complejos
TEMAS:
7.1. Tensin sobre un plano oblicuo
7.2. Material sujeto a cortadura pura
7.3. Material sujeto a dos tensiones directas mutuamente
perpendiculares
7.4. Material sujeto a tensiones directa y de cortadura combinados
7.5. Circulo de Mohr - solucin grfica
RECIPIENTES DE PARED DELGADA
CAP. 8
HORAS
OBJETIVOS:
-
Establecer las tensiones presentes en recipientes de pared

delgada.
Disear los recipientes de pared delgada
TEMAS:
8.1. Cilindros de pared delgada bajo presin interna
8.2. Tensin circunferencial o tangencial
8.3. Tensin longitudinal
8.4. Esfera de pared delgada, sometida a presin interna
METODOLOGIAS DE DISEO INDUSTRIAL
CAP. 9
HORAS
OBJETIVOS:
-
Establecer las principales metodologas de diseo industrial.
Ejercitar la estructuracin de proyectos de diseo industrial.
TEMAS:
9.1 Metodologas de diseo industrial.
9.2 Trabajos de Aplicacin.

PRINCIPIOS DE SOLDADURA
CAP. 10
HORAS
OBJETIVOS:
-
Dar las bases de clculo y consideraciones para soldadura.
TEMAS:
9.3 Tipos de Soldadura.
9.4 Clculo de Soldadura.
CAPITULO 1
INTRODUCCIN A LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

Las deformaciones de los cuerpos, debida a la accin de cargas, son pequeas y en
general pueden ser detectadas solamente con instrumentos especiales. Las
deformaciones pequeas no influyen sensiblemente sobre las leyes del equilibrio y del
movimiento del slido. Sin embargo, sin el estudio de estas deformaciones sera
imposible resolver un problema de gran importancia practica como es el de determinar
las condiciones para las cuales puede tener lugar la falla de una pieza.
La Resistencia de Materiales es la disciplina que estudia las solicitaciones internas y
las deformaciones que se producen en el cuerpo sometido a cargas exteriores.
La Resistencia de Materiales tiene como finalidad elaborar mtodos simples de
clculo, aceptables desde el punto de vista prctico, de los elementos tpicos ms
frecuentes de las estructuras, empleando para ello diversos procedimientos
aproximados.
La necesidad de obtener resultados concretos al resolver los problemas prcticos nos
obliga a recurrir a hiptesis simplificativas, que pueden ser justificadas comparando los
resultados de clculo con los ensayos, o los obtenidos aplicando teoras ms exactas,
las cuales son ms complicadas y por ende usualmente poco expeditivas.
A nivel de investigacin y de diseo detallado, en la actualidad se utiliza el mtodo de
elementos finitos para la obtencin de resultados ms exactos; sin embargo el empleo
de estos mtodos extiende el tiempo de clculo de elementos que no precisan mucha
exactitud, por lo que con clculos simplificados cubrimos la necesidad.
Los problemas a resolver haciendo uso de la resistencia de materiales son de dos
tipos:
a) Dimensionamiento
b) Verificacin
En el primer caso se trata de encontrar el material, las formas y dimensiones ms
adecuadas de una pieza, de manera tal que sta pueda cumplir su cometido:
Con seguridad
En perfecto estado
Con gastos adecuados
El segundo caso se presenta cuando las dimensiones ya han sido prefijadas y es

necesario conocer si son las adecuadas para resistir el estado de solicitaciones
actuantes.
Observemos la tolva, que grosor de plancha debe usar y de que tamao deben ser las
vigas que lo sostiene?. Aguantar igual si estaba diseada para almacenar fideos y
luego se lo utiliza para almacenar harina?
1.
DEFINICIN DE TENSIN O ESFUERZO
Que pasa cuando una persona jala de un cable?. Seguramente esta persona est
ejerciendo una fuerza externa sobre ese cable. Esta fuerza externa aplicada a la
seccin transversal (interna) del cable producir un esfuerzo o tensin interna.
Ahora bien, puede que si esa persona jala con mucha fuerza por ejemplo 50 kgf, el
cable se rompa, pero si coloco dos o tres o mas cables y jalo con la misma fuerza
puede que estos nos se rompan, entonces que ha pasado? Ha tenido que
aumentar la seccin del cable para que soporte la fuerza; es as como se define
la resistencia de un material, haciendo una relacin entre la fuerza y la seccin,
definida esta propiedad como tensin.
=F/A
La tensin es una magnitud vectorial, por lo tanto queda definida mediante tres
parmetros: intensidad, direccin y sentido. Por otro lado, la dimensin que tiene
es la de una fuerza por unidad de rea, y puede medrsela, por ejemplo, en Kg/cm2
(KN/cm2)
2.
CLASES DE TENSIONES SIMPLES
Existen bsicamente dos tipos de tensiones en los elementos:
Tensin axial
o
Traccin y Compresin
Flexin
Esfuerzo de aplastamiento
Tensin de corte
o
Esfuerzo cortante
Esfuerzo por torsin
10
TIPOS DE
ESFUERZO
TRACCION Y
ESFUERZO
ESFUERZO
AXIAL
CORTANTE
FLEXION
APLASTAMIENTO
CIZALLADURA
TORSION
COMPRESION
Diagrama Resumen de la descripcin de los tipos bsicos de esfuerzos.
2.1
Esfuerzo Normal
Cuando las fuerzas estn dirigidas a lo largo de la barra del eje, decimos
que la barra est sometida a una carga axial, por tanto el esfuerzo
correspondiente es un esfuerzo normal al plano o seccin transversal a lo
largo de toda la barra.
Seccin tranversal
Por tanto la ecuacin para el esfuerzo de la misma ser:
F
A
donde:
F:
Fuerza solicitante
A:
rea transversal de la barra
11
Ejercicio 1
A=0.1cm2
A=10cm2
100 kgf
1000 kgf
Por ejemplo en el ejercicio anterior, la columna de la izquierda tiene una carga de

100kgf y una seccin de 0.1 cm2, y la columna de la derecha tiene una carga de
1000 kgf con una seccin de 10 cm2, las tensiones de ambos sern
respectivamente:
1 :=
2 :=
100kgf
2
0.1cm
1000kgf
2
10cm
1 = 1000
2 = 100
kgf
2
cm
kgf
2
cm
Con lo que se comprueba que no es la carga la que define la tensin de un

elemento, sino la relacin entre la tensin y la seccin de rea del mismo.
12
Ejercicio 2.- Dimensionar la cadena de una bicicleta con un coeficiente de seguridad s y

suponiendo todo el peso del ciclista sobre uno de los pedales.
AREA CRITICA
FUERZAS DE TRACCION
13
RESOLUCION
Para dimensionar la cadena pedida, primero podemos examinar el eslabn, en la cual se
ubica el rea crtica (la parte central), y reconociendo el esfuerzo al cual es sometido
(traccin) se realiza el anlisis siguiente.
de donde se tiene el esfuerzo admisible
F
Area
adm = 360MPa
de la figura de a lado, se obtiene por medio de una sumatoria de momentos en el centro la

fuerza de traccin en la cadena, as:
P R F
P = 800N
de donde:
F =
R = 200mm
D = 200mm
2 P R
F = 1600 N
El rea del eslabn presenta dos incgnitas, por diseo podemos asumir una relacin, por
ejemplo, que la altura sea 5 veces el espesor, entonces:
h
5 esp
Area
h esp
F
adm
h esp
esp = buscar(esp)
esp = 0.89 mm
por cuanto se asume:
esp = 1mm
h = 5 esp = 5 mm
Clculo del dimetro del pasador
El dimetro del pasador estar sometido a esfuerzo cortante, entonces:
F/2
F/2
FH
F
2
F
2
2 V
V=
F
2
= 800 N
14
El rea del pasador

Ap
dp
El esfuerzo cortante admisible siempre:

Para el pasador nos da un:
adm
adm = 260MPa
0.57 adm
adm = 0.57 adm = 148.2 MPa
entonces se escribe:
V
adm
( )
d p = buscar d p
d p = 2.62 mm
Normalizando
d p = 3mm
2.2
dp
Esfuerzo Cortante
Cuando se aplica fuerzas transversales a una barra o pieza, esta
experimenta fuerzas internas en el plano de la seccin cuya
resultante es P. Estas fuerzas internas son llamadas fuerzas
cortantes. Dividiendo esta fuerza por el rea de la seccin afectada
se obtiene el esfuerzo cortante.
F
Fuerza cortante "P"
La ecuacin que define este esfuerzo se puede escribir de la

siguiente manera:
15
P
A
donde:
P:
Fuerza cortante
A:
rea transversal
Existe una circunstancia comn en los esfuerzos cortantes, y es

cuando existen varios puntos de corte, por ejemplo la sujecin
siguiente habitual en empalmes de estructuras.
En este caso por ejemplo se tendr:
P
2* A
Por que se tiene doble seccin de contacto.
F
P
F
16
Ejercicio 1: El grillete de anclaje soporta la fuerza de 600 lbf. Si el pasador tiene un

dimetro de pulg. Determinar el esfuerzo cortante promedio.
Datos
d p :=
Fc := 600lbf
1
4
in
Sumatoria de fuerzas:
Fc 2 V 0
de donde;
Fc
V = 1334.47N
V :=
2
El esfuerzo cortante:
V
:=
= 42.14MPa
2
dp
Ejercicio 2: La rueda soporte se mantiene en su lugar bajo la pata de un andamio por

medio de un pasador de 4 mm de dimetro. Si la rueda esta sometida a una fuerza de
3
kN.
Determinar
el
esfuerzo
cortante promedio.
Ejercicio Propuesto
17
Ejercicio 3: Suponga que para generar un agujero en la placa de 8 mm se usa un

punzn de d=20mm tal como se muestra en la figura. Si se requiere una fuerza de 110
kN para realizar el agujero. Cual es el esfuerzo cortante promedio en la placa y el
esfuerzo de compresin en el punzn?
DATOS
es := 8mm
Pp := 110kN
d p := 20mm
Para el esfuerzo de la placa debemos dividir la fuerza solicitante y el rea en la cual la

placa es solicitada, as:
rea solicitada:
2
A s = 502.65mm
A s := d p es
Esfuerzo de corte:
:=
Pp
= 218.84MPa
As
Para el esfuerzo de compresin, el elemento que se comprimir ser el propio punzn,

por tanto:
rea a compresin:
Esfuerzo de compresin:
A c :=
dp
c :=
4
Pp
Ac
A c = 314.16mm
c = 350.14MPa
18
2.3 Esfuerzo de aplastamiento

Los elementos que sirven para las uniones como el caso de los pernos,
pasadores u otros, crean esfuerzos en la superficie de aplastamiento.
La superficie de aplastamiento se la define como aquella rea resultante
de la proyeccin del pasador en la superficie de contacto.
Por consiguiente el esfuerzo de aplastamiento viene dado al dividir la
fuerza sobre el rea proyectada.
El esfuerzo de aplastamiento tiene vital importancia al establecer la
distancia mnima entre los elementos de sujecin y los bordes de
planchas.
b =
P
e*d
donde:
P:
Fuerza cortante
e:
espesor de la plancha
d:
dimetro del perno
El esfuerzo de compresin desarrollado entre dos cuerpos en su superficie

de contacto se llama esfuerzo de aplastamiento.
19
Como se ve en la figura, al estar traccionadas las placas con la fuerza P, el perno al

apoyarse en ellas las aplasta con un rea de contacto igual a su dimetro por el
espesor de la placa.
Ejercicio 1: Un perno de se usa para
unir dos placas de 3/8 de espesor, como
se observa en la figura. Determinar el
esfuerzo de aplastamiento entre el perno
y la placa.
P
:=
A
4000lbf
3
in in
4 8
= 14222.22
lbf
2
in
Ejercicio 2: Dos pernos de se usan para unir tres placas, determinar el esfuerzo de
aplastamiento entre las placas, adems del esfuerzo cortante en los pernos.
Ejercicio propuesto.
20
Ejercicio 3
La figura muestra un guinche para levantar una bomba de 500 kg de peso, calcular:
a) El dimetro del pasador de las ruedas
b) El espesor de la plancha que sostiene el pasador de las ruedas
c) El dimetro del gancho inferior
Se considera la resistencia del material de 940 kgf/cm^2.
21
Ejercicio 4
Del ejercicio de la figura es el esquema de un columpio al cual se ha subido una
joven que pesa 40 kg. Cuando el columpio llega a la posicin vertical este alcanza
su mxima velocidad horizontal que es de 1m/s. el material de las cuerdas es pita
plstica y el material de los soportes triangulares es acero ANSI 1020. Calcular:
a) El dimetro de la pita (a corte)
b) La tensin interna de la Pita en su seccin central si esta mide 2 m.
c) El dimetro de las varillas metlicas.
22
1.3
Deformacin Unitaria
Cuando se aplica una fuerza a un cuerpo, este tiende a cambiar la forma y el

tamao del cuerpo; a esos cambios se les denomina deformacin.Hibbeler.
Cuando se tiene un alargamiento o acortamiento de un segmento de un cuerpo

sometido a una fuerza, y lo relacionamos esa deformacin por unidad de longitud,
encontramos su deformacin unitaria.
donde:
= deformacin unitaria
= deformacin
L = Longitud del cuerpo
Desde otro punto de vista, como el esfuerzo F es constante en toda la barra, todas las
fibras longitudinales estn estiradas uniformemente. Podemos entonces establecer el
cociente entre el desplazamiento y la longitud L de la barra cuando est descargada,
a este cociente se define como deformacin unitaria o especifica.
23
Revisemos algunos conceptos respondindonos estas preguntas:
La deformacin de una barra de longitud L es x, cuanto se deformar una

barra de longitud 2L?
1.4
Influye el grosor (rea transversal) de la barra su deformacin? Por qu?

Diagrama Esfuerzo deformacin
Este viene como resultados de las pruebas de traccin a las que se somete los
distintos materiales para obtener sus propiedades mecnicas bsicas.
1.4.1 Ensayo de Traccin.
Consiste en someter una probeta con una seccin F0 y con una longitud inicial
L0; L0=5,65*(Fo)^1/2 ; a un esfuerzo axial de traccin, creciente generalmente
hasta la rotura y con una longitud final Lu.
Fig. 1.4.1.
1.4.2
Probeta tipo
Diagrama Esfuerzo Deformacin
A partir de los ensayos de traccin es posible calcular varios valores del

esfuerzo empleado en la probeta, y a la vez registrar las deformaciones para
cada esfuerzo. Graficando estos datos se obtiene un diagrama, el de esfuerzo
deformacin.
24
Por ejemplo en la figura se observa el diagrama esfuerzo deformacin para el

acero ST- 42 (es decir de 42 kgf/cm^2 de tensin admisible).
1.5
LA LEY DE HOOK
1.5.1 DEFORMACION AXIAL

Se la enuncia a partir del diagrama tensin deformacin. La pendiente antes
de llegar al punto de proporcionalidad expresa una relacin entre la tensin y la
deformacin, esta relacin se llama modulo de elasticidad E, as:
tan =
=E
De donde se deduce:
= E
que es la ecuacin conocida como la ley de Hook.
De las relaciones obtenidas anteriormente se puede expresar lo siguiente:
= E
A
L
Ordenando los trminos se obtendr:
F L L
=
A E
E
La cual relaciona la deformacin con la fuerza aplicada, la longitud y rea de la

barra, y el mdulo de elasticidad. Sin embargo se recuerda que la expresin
anterior tiene validez bajo las siguientes hiptesis:
La carga ha de ser axial.
La barra debe ser homognea y de seccin constante.
La tensin no debe pasar el lmite de proporcionalidad.
25
El Mdulo de Elasticidad E, tambin se conoce con el nombre de Mdulo de

Young, en honor al cientifico que formulo el mismo Thomas Young. Las
dimensiones del mdulo de elasticidad estn expresadas en unidades de esfuerzo
Para el caso del acero, volviendo a la grfica se tendr:

a) Perodo elstico
Este perodo queda delimitado por la tensin e (lmite de elasticidad). El lmite
de elasticidad se caracteriza porque, hasta llegar al mismo, el material se
comporta elsticamente, es decir que producida la descarga, la probeta
recupera su longitud inicial. En la prctica, este lmite se considera como tal
cuando en la descarga queda una deformacin especifica remanente igual al
0.001 %.
Este perodo comprende dos zonas: la primera, hasta el p (lmite de
proporcionalidad), dnde el material verifica la ley de Hooke. La segunda entre
p y e, si bien es elstica, no manifiesta proporcionalidad entre tensiones y
deformaciones.
b) Perodo elasto-plstico
Para valores de tensin superiores al lmite elstico, la pieza si fuera
descargada no recobrara su dimensin original, aprecindose una deformacin
remanente acorde con la carga aplicada. A medida que aumenta la solicitacin,
la grfica representativa es la de una funcin para la cual disminuye el valor de
su Tangente, tendiendo a anularse en el tramo final del perodo, al cual se llega
con un valor de tensin que se indica como f (tensin de fluencia).
c) Perodo plstico (fluencia)
Una vez arribado al valor de tensin f (lmite de fluencia), el material fluye, es
decir, aumentan las deformaciones sin que existe aumento de tensin. En
realidad este fenmeno no es tan simple, ya que puede verse que la tensin
oscila entre dos valores lmites y cercanos entre s, denominados lmites de
fluencia superior e inferior, respectivamente.
La tensin de proporcionalidad resulta ser aproximadamente el 80% de la
tensin de fluencia.
Las investigaciones demuestran que durante la fluencia se producen
importantes deslizamientos relativos entre los cristales. Como consecuencia de
estos deslizamientos, en la superficie de la probeta aparecen las llamadas
lneas de Chernov - Lders, que forman con el eje de la misma un ngulo de
45.
26
d) Perodo de endurecimiento y de estriccin

Como consecuencia de un reacomodamiento cristalogrfico, luego de la
fluencia el material sufre un re-endurecimiento, que le confiere la capacidad de
incrementar la resistencia, es decir, puede admitir un incremento de carga. Sin
embargo en este perodo las deformaciones son muy pronunciadas.
La tensin aumenta hasta alcanzar un valor mximo R, denominado tensin
de rotura, a partir del cual la tensin disminuye hasta que alcanza una
determinada deformacin de rotura, producindose la rotura fsica.
La tensin R no es en realidad la mxima tensin que se origina en la probeta
sometida a carga. En efecto, alcanzado el valor de la deformacin especifica
correspondiente a R, comienza a manifestarse en la probeta un fenmeno
denominado estriccin.
Este consiste en la reduccin de una seccin central de la pieza. Esta
reduccin, progresiva con el aumento de la carga, hace que las tensiones
aumenten y que, en realidad, el diagrama efectivo en lugar de presentar su
concavidad hacia abajo muestra un punto de inflexin en las vecindades de R
y cambia su curvatura presentando una rama creciente hasta alcanzar la
deformacin de rotura R.
Debido a lo que hemos mencionado recientemente el diagrama que acabamos
de ver suele denominarse diagrama convencional - , ya que los clculos de
las tensiones se realizan siempre sobre la base de suponer la seccin
transversal constante, con rea igual a la inicial.
Ejercicio 5
Determinar las deformaciones totales de la probeta de la figura.
Si se quiere reducir la deformacin a un tercio con la el doble de fuerza,
Cunto sera la seccin?
1,5 m
Seccin tranversal
Ejercicios 6,7 y 8
d=25 mm
F=80 kip
27
1.6
Tensiones Admisibles y ltimas
Si se vuelve ha analizar el diagrama de tensin deformacin, se puede

reconocer una diferencia considerable entre el lmite de fluencia o tensin de
fluencia
f y el limite de resistencia ltima del material u antes de que este se
ropa. Muchas veces y sobre todo cuando se trata de diseos estticos, se

puede tomar como la tensin de diseo a la tensin de fluencia, entendiendo a
esta como la tensin admisible para el diseo, admitiendo adems que se da la
diferencia u /
1.7
como un factor de seguridad.
Factor de Diseo
El factor de diseo es una medida de seguridad relativa de un componente que
soporta una carga. Este se denotar con Ns. La utilizacin de un factor de
diseo viene dado por varias razones, entre las ms importantes:
a) Las variaciones en las propiedades del material.
b) Tipos de carga al que esta sometido el componente.
c) Cargas inesperadas a futuro.
d) Fallas imprevistas debido a la naturaleza del material.
e) Incertidumbre debido a los mtodos de anlisis.
f)
Condiciones de trabajo del equipo.
Los factores de diseo toman distintos valores, de acuerdo a las condiciones

que se presenten, por ejemplo:
Para el caso de estructuras metlicas estticas, Ns=2
Cuando las estructuras son de material quebradizo, Ns=3
28
Para elementos de mquinas con condiciones de cargo y/o material no

definido, Ns=3
Elementos de mquinas con material quebradizo, Ns=4
Cuando los elementos de mquinas deben asegurar las vidas humanas,

Ns=5
El ingeniero a cargo del diseo debe seleccionar el factor de diseo de acuerdo

a las circunstancias que se encuentren.
1.8
Tensin de Diseo
La tensin de diseo ser aquella con la que se comparar las tensiones
solicitantes o de la cual se apoyara el ingeniero en los clculos para obtener las
secciones requeridas.
La tensin de diseo en su forma ms general se define as:
d =
u
Ns
Ejercicio 9
La viga rigida BCD est unida por pernos a una barra de control en B, a un cilindro
hidrulico en C y a un soporte fijo en D. los dimetros de los pernos db=dd=3/8, y dc=
. Cada una trabaja con una doble cortante y tiene unos esfuerzos de u=60 ksi y
s=40 ksi. La barra AB tiene un dimetro de 7/16. Si las condiciones de carga no se
conocen muy bien, halle la mxima fuerza hacia arriba que se puede aplicar al cilindro
en C.
29

Cap 1 08

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Cap 1 08

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

MEC 2240 Diseo Mecnico

INGENIERIA DE PROCESOS QUMICOS (MATERIA

HORAS POR SEMANA:

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

FAIRES, V. 1995. Diseo de Elementos de Mquinas. Lima. Ed. Limusa.

BEER, F. y JONSON, R.1993. Mecnica de Materiales. Colombia. McGraw Hill.

SHIGLEY, R. 2006. Diseo de Ingeniera Mecnica. Mxico. McGraw Hill

HIBBELER, R. 1998. Mecnica de Materiales. Mxico. Prentice Hall.

RILEY, W. y MORRIS, D. 2002. Mecnica de Materiales. Mxico. Limusa.

GERE, J. 2006. Mecnica de Materiales. Mexico. Ed. Thomson

MOTT, R. 1996. Resistencia de Materiales Aplicada. Mxico. Prentice Hall.

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

CONTENIDO ANALTICO MEC 2240

INTRODUCCIN A LA RESISTENCIA DE LOS

Establecer los principios y definiciones bsicas de la Resistencia

Establecer las propiedades geomtricas de las secciones

Iniciar al estudiante en el diseo de elementos simples que

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

DISEO DE MIEMBROS EN CORTADURA PURA

Establecer el diseo de los elementos sometido a tensin de

Introducir al estudiante en el diseo de elementos sometidos a

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

Demostrar la ecuacin de la tensin de torsin, su aplicacin y

Establecer las tensiones presentes en miembros esbeltos,

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

Introducir al estudiante en el diseo de elementos de mquinas

Establecer las tensiones presentes en recipientes de pared

Disear los recipientes de pared delgada

Establecer las principales metodologas de diseo industrial.

Ejercitar la estructuracin de proyectos de diseo industrial.

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

Dar las bases de clculo y consideraciones para soldadura.

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

INTRODUCCIN A LA RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

Con gastos adecuados

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

El segundo caso se presenta cuando las dimensiones ya han sido prefijadas y es

DEFINICIN DE TENSIN O ESFUERZO

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

CLASES DE TENSIONES SIMPLES

Existen bsicamente dos tipos de tensiones en los elementos:

Esfuerzo por torsin

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

Por tanto la ecuacin para el esfuerzo de la misma ser:

rea transversal de la barra

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

Por ejemplo en el ejercicio anterior, la columna de la izquierda tiene una carga de

Con lo que se comprueba que no es la carga la que define la tensin de un

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana

MEC 2240 Diseo Mecnico

Ejercicio 2.- Dimensionar la cadena de una bicicleta con un coeficiente de seguridad s y

Docente: Ing. Miguel A. Ruiz Orellana