1.

El Mantenimiento es:
El conjunto de acciones orientadas a corregir, mediante la conservacin
adecuada, el desgaste que por el uso se produce en los bienes (equipos,
maquinaria, elementos o sistemas .
Es la actividad humana que conserva la calidad del servicio que prestan las
mquinas, instalaciones y edificios en condiciones seguras, eficientes y
econmicas.
El conjunto de acciones que tienen como objetivo mantener un artculo o
restaurarlo a un estado en el cual el mismo pueda desplegar la funcin
requerida o las que vena desplegando hasta el momento en que haya sufrido
alguna rotura.
Acciones necesarias para conservar un activo fsico de modo que
permanezca en una condicin prevista.
2. Indique los objetivos del Mantenimiento.
Conservar todos los bienes que componen los activos de una empresa, en las
mejores condiciones de funcionamiento, con un buen nivel de confiabilidad,
calidad y al menor costo posible.
Reducir costos de las paradas de produccin y garantizar la seguridad
industrial
3. Cmo puede estar definida una estructura de Mantenimiento en una organizacin?

Director
general

Staff
gerencial

Gerente de
calidad

Gerente de
TTHH

Gerente
financiero

Gerente de
produccin

Gerente de
mantenimien
to

4. Cmo puede estar definida una estructura de Mantenimiento como rea?

Gerente de
Mantenimiento
Staff
gerencial

Almacn de
repuestos

Taller

Servicios

Limpieza y
sanitizacin

Refrigeracin, Vapor/Agua
caliente, Agua potable, Energa
elctrica, Tratamiento de
efluentes

5. En cuantas etapas se resume la evolucin del Mantenimiento?

La evolucin del Mantenimiento se puede resumir en cuatro etapas
6. En qu consiste la cuarta etapa o generacin del Mantenimiento?
Monitoreo de fallo y causa.
Sistemas de mejora contnua
Gestin del riesgo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento Proactivo
Grupo de mejora contnua
7. En qu consiste la primera etapa del Mantenimiento?
Mantenimiento correctivo
Se espera a la avera para reparar
8. En qu consiste la segunda etapa del Mantenimiento?
Revisin peridicas
Utilizacin de grandes ordenadores
Se empieza a realizar tareas de mantenimiento para prevenir averas.
9. En qu consiste la tercera etapa del Mantenimiento?
Utilizacin de pequeos y rpidos ordenadores
Modos de fallo y causa de fallo.

 Se implementa el mantenimiento a condicin, es decir se monitorea

parmetros.
10. Cules son las funciones bsicas del Mantenimiento?
Reparar, preservar, mantener, mejorar, proyectar.
11. Porqu es importante el Mantenimiento en las organizaciones?
Nivel competitivo y dinamismo del entorno.
Requerimientos de calidad mayores
Necesidad de una mayor eficiencia
Programas de entregas ms ajustados
Controles de produccin ms estrictos
Atencin al medio ambiente
Exigencias de seguridad laboral
Relevancia de los costos de mantenimiento
12. Cules son los sntomas de una deficiente gestin de Mantenimiento?
Muchas emergencias
Falta de un programa de mantenimiento
Insuficiente planificacin
Falta medicin de desempeo
Desequilibrio entre produccin y mantenimiento
Falta de control de costos
Inapropiada seleccin del personal
Excesivas paralizaciones de planta
13. A quin se lo denomina con la siguiente definicin?
El Tcnico de mantenimiento es la persona, que est capacitado para ingresar al
mundo laboral, a travs de tareas tales como el mantenimiento preventivo, el
desarrollo y la ejecucin de distintos procesos de mecanizado utilizados en la
industria, as como el control, la ejecucin y el diseo de dispositivos de
automatizacin elctrica, neumtica e hidrulica.
14. Enumere 3 funciones del Tcnico de Mantenimiento.

Ejecuta el mantenimiento preventivo y correctivo bsico, en sistemas

mecnicos, hidrulicos, neumticos, elctricos, electromecnicos y electro neumticos de
mquinas en general.

Desmonta total o parcialmente mquinas o equipos, interpretando planos y

catlogos para su mantenimiento/reparacin.

Repara o sustituye elementos o partes defectuosas de mquinas y equipos.

Efecta ajustes y verifica el resultado de trabajos realizados.


Realiza inspecciones de mquinas y equipos, as como mediciones y
registro de resultados.

Interpreta planos y esquemas tcnicos e informaciones especializados,

segn normas y especificaciones.

Aplica normas tcnicas de calidad y seguridad industrial/ambiental.

15. Enumere 3 competencias que debe tener el Tcnico de Mantenimiento.

Posee destrezas, habilidades operativas y conocimientos tecnolgicos
propios de los procesos productivos y sistemas de control.
Asimismo, posee conocimientos complementarios relacionados con las
matemticas, fsica, dibujo tcnico, seguridad industrial/ambiental, comunicacin
oral/escrita, ingls tcnico e informtica.
Tiene capacidades polifuncionales acorde con las exigencias de calidad de
la actividad productiva industrial, para conducirse con autonoma en los puestos de
trabajo propios de la ocupacin.
16. Qu problemas se pueden presentar en la gestin del Mantenimiento?
Ha habido ms intentos fallidos, es decir, ha habido otros jefes de
mantenimiento que han fracasado.
No existe mantenimiento programado de ningn tipo.
No existe mantenimiento programado de ningn tipo.
Algunos tcnicos de mantenimiento llevan bastante tiempo en el
departamento. (Exceso de confianza).
Rotacin de personal muy alta en el departamento o rea de Mantenimiento
Considerar que algn Tcnico de mantenimiento sea imprescindible.
El estado de la maquinarias y de las instalaciones son en forma general
malos
17. Qu problemas puede originar una deficiente gestin de Mantenimiento?
Un deficiente funcionamiento de la gestin de mantenimiento puede
condicionar seriamente la calidad del producto final, la eficacia del proceso de
produccin o la situacin financiera de la empresa, por lo que cualquier accin
orientada al objetivo del rea de mantenimiento ha de contemplar,
necesariamente, las exigencias del resto de las reas de la empresa
18. Cmo se puede disear la estructura organizativa de Mantenimiento?
Determinar la responsabilidad, autoridad y el rol de cada persona
involucrada en el rea de Mantenimiento.
Establecerlas relaciones verticales y horizontales entre todas las personas.
Asegurar que el objetivo de mantenimiento ha sido interpretado y entendido
por todos.
Establecer sistemas efectivos de coordinacin y comunicacin entre las
reas.

19. Defina los tipos de Mantenimiento que existen:

Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento Modificativo
TPM Mantenimiento Productivo Total
RCM Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Las 5S del mantenimiento
20. Qu es Mantenimiento Correctivo.
Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en
los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por
los usuarios de los mismos
21. Qu es Mantenimiento Preventivo.
Es el mantenimiento que tiene por misin mantener un nivel de servicio
determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos
vulnerables en el momento ms oportuno. Suele tener un carcter sistemtico, es
decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningn sntoma de tener un
problema
22. Cul es la funcin principal del Mantenimiento Preventivo
La funcin principal del mantenimiento preventivo es conocer el estado actual de
los equipos mediante los registros de control llevados en cada uno de ellos
23. Qu es el Mantenimiento Predictivo?
Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad
de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas
variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este
mantenimiento, es necesario identificar variables fsicas (temperatura, vibracin,
consumo de energa, etc.).
24. Qu es el Mantenimiento Modificativo?
Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos
programados bien antes de que aparezca ningn fallo, bien cuando la fiabilidad del
equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer
previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisin consiste en dejar el
equipo a Cero horas de funcionamiento.
25. Qu es el Mantenimiento Centrado en Confiabilidad RCM
Es un proceso que determina lo que se debe de hacer para asegurar que un activo
fsico contine haciendo lo que los usuarios quieren que haga en el contexto
operativo actual.

El RCM se enfoca en preservar la funcin de sistemas no en preservar los equipos.

El RCM permite preservar las funciones (seguridad y produccin) de los sistemas
identificando los modos y causa de fallas y seleccionando nicamente tareas de
mantenimiento y mejora que contribuyan a preservar esas funciones

26. Qu es le Mantenimiento Productivo Total TPM

El TPM es un sistema innovador para hacer el mantenimiento del equipo, a travs
de las actividades de da con da realizadas por los obreros y por el total de la
organizacin.
27. En qu consiste las 5S del Mantenimiento
Se llama estrategia de las 5 "s" porque representan acciones que son principios
expresados con cinco palabras japonesas que comienzan con "s". Cada palabra tiene
un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde
trabajar.
28. Las etapas para elaborar un Plan de Mantenimiento son:
1.- Clasificacin e identificacin de equipos
2.- Recogida de informacin

Modelo de produccin (contnua, fluctuante, intermitente, etc.)

Naturaleza del proceso

Recomendaciones de los fabricantes

Caractersticas de fallo

Caractersticas de reparaciones

Factores econmicos

Factores de seguridad y medio ambiente

3.- Seleccin de la poltica individual.

Sustituciones a intervalo fijo: Equipos de fcil sustitucin, de bajo coste

Mantenimiento basado en condicin.- Equipos de difcil sustitucin, de

elevado coste.

Equipos con alto coste de mantenimiento.- Conveniencia de modificar el

diseo.

No es efectivo el mantenimiento preventivo ni el modificativo.- El equipo

operar hasta su fallo.

4.- Programa de mantenimiento preventivo total.

5.- Lneas generales del programa de mantenimiento correctivo.
29. Indique los tres tipos de planificacin
Planificacin estratgica
Planificacin tctica
Planificacin operativa
30. Qu es un fallo?
Es una condicin no deseada que hace que el elemento estructural o una estructura,
elemento de mquina o mquina; no desempee una funcin para la cual fueron
diseados.
31. Cules son las consecuencias de las fallas?
Las consecuencias de una falla pueden ir desde el lucro cesante o prdida
de produccin, pasando por las horas hombres improductivas de
operaciones, hasta la degradacin y rotura de las propias mquinas.
Prdida de produccin.
Horas Hombre improductivas de operaciones
Degradacin o rotura de las mquinas
32. Cundo hay una falla? Indique tres puntos:

Prdida de produccin

Cuando a pesar de que funciona no cumple su funcin satisfactoriamente

Cuando su funcionamiento es poco confiable debido a las fallas y presenta

riesgos
33. Indique tres causas principales de las fallas

Mal diseo
Mala seleccin del material
Imperfecciones del material
Imperfecciones del proceso o fabricacin

34. Indique los tipos de fallas.

Debido a los defectos durante la fabricacin del equipo.

Fallas por el mal uso del equipo

Fallas debido al desgaste natural y al envejecimiento.

Fallas debido a fenmenos naturales.

Fallas en funcin de la capacidad de trabajo de la mquina.

Fallas en funcin de cmo aparecen

35. Cmo se le llama a este grfico:

La curva de la baera
36. Qu es la curva de la baera?
Si se dibuja la tasa de riesgo o falla para una poblacin a travs del tiempo se
observa un comportamiento descrito como la Curva de la Baera.
La curva de la baera es un grfica que representa los fallos durante el perodo de
vida til de un sistema o mquina. Se llama as porque tiene la forma de una baera
cortada a lo largo.
37. Cules son los fallos que se presentan en el tiempo?
Fallos infantiles, fallos normales o fallos iniciales
Fallos constantes o fallos normales
Fallos por deterioro o fallos de desgaste
38. Qu es el fallo inicial.
Esta etapa se caracteriza por tener una elevada tasa de fallos que desciende
rpidamente con el tiempo. Estos fallos pueden deberse a diferentes razones como
equipos defectuosos, instalaciones incorrectas, errores de diseo del equipo,

desconocimiento del equipo por parte de los operarios o desconocimiento del

procedimiento adecuado.
39. Qu es el fallo normal?
Etapa con una tasa de errores menor y constante. Los fallos no se producen debido a
causas inherentes al equipo, sino por causas aleatorias externas. Estas causas pueden
ser accidentes fortuitos, mala operacin, condiciones inadecuadas u otros.
40. Qu es el fallo de desgaste
Etapa caracterizada por una tasa de errores rpidamente creciente. Los fallos se
producen por desgaste natural del equipo debido al transcurso del tiempo.