Descripcin del proceso de extraccin cafena empleando

como solvente CO2 sper critico

La extraccin de cafena del caf empleando CO2 sper crtico se da
cuando se calienta por encima de su temperatura crtica comprimido o
bombeado por encima de su presin crtica, que son aproximadamente 31
C y 74 bar para as lograr la extraccin de un 97% de cafena contenido en
los granos de caf.
El proceso comienza con el extractor, T-201, donde se inicia colocando
granos de caf desde la corriente 1. La extraccin a continuacin se inicia
poniendo en contacto los frijoles con CO2 supercrtico desde el tanque de
retencin, TK-202 mediante la corriente 10. El CO2 se hace pasar a travs
del lecho de granos contenidos en el extractor, T-201. La cafena cargado
sale del extractor y se acumula en el tanque de retencin, TK-201A, hasta
que la extraccin es terminada. A continuacin, la cafena rica con el CO2
sale del TK-201A y fluye a ritmo constante a travs de la corriente 3 a la
columna de agua de lavado, T-202. Aqu el CO2 supercrtico se pone en
contacto con una corriente de agua (corriente 8), que elimina 99,5% de la
cafena del CO2. El supercrtico regenerado deja el lavado con agua en la
corriente 9. En este punto del proceso, el CO2 est a una presin ms baja
debido a cadas de presin a travs del sistema. Bomba P-202A / B para
compensar esta prdida de presin. A continuacin, el CO2 regenerado
comienza acumulando en el tanque TK-202. Lo hace hasta que las dos
horas de se requiere el tiempo se acaban momento en el que se realimenta
al extractor para comenzar descafeinar un nuevo lote de caf. En este ciclo,
el CO2 supercrtico sale del extractor y se acumula en TK-201B y el TK
201A sigue descargando CO2 a partir del lote anterior. Y siguen el mismo
proceso (corriente 3) alimentando a la columna de lavado T-202.
El agua rica en cafena conteniendo CO2 que sale del agua de lavado es
estrangulado a la presin atmosfrica aproximadamente. Una pequea
cantidad de CO2 previamente disuelto es ventilado desde el recipiente de
proceso V-201 como un gas (corriente 5). A continuacin, se aade agua
(corriente2) al proceso para el agua rica en cafena en recipiente de proceso
V-202. Esto compensa la prdida de agua cuando la cafena se concentra
hasta un 15% en peso de solucin. Mediante la corriente 6 de alimenta la
solucin a una unidad de smosis inversa, RO-201. Este proceso retiene
cafena y este fluye mediante la corriente 7, se enva entonces a una seccin
de secado para obtener cafena slido. El permeado de la unidad de smosis
inversa es esencialmente cafena libre. Finalmente despus de realizado la
operacin de osmosis inversa se bombea el agua (corriente 8) a la columna
de lavado y se repite las operaciones.

Descripcin del equipo:

T-201: columna de extraccin de la cafena del caf.

TK-201 A / B: Tanques de almacenamiento de extracto de cafena.
T-202: Columna de agua de lavado.
V-201: Desgasificador
V-202: Tanque de alimentacin de agua.
RO-201: Unidad de smosis inversa
P-201 A / B: bomba de recirculacin de agua
P-202 A / B: bomba de reciclaje de CO2.
TK-202: tanque almacenamiento de CO2

CUADRO DEL BALANCE DE MASA DE EXTRACCION CAFEINA

Corriente N
Temperatura ( C)
Presin (bar)
Fase
Flujo total (kg / h)
Componente
Caudales (kg / h)
Dixido de carbono
Cafena
Caf
Agua

Corriente N
Temperatura ( C)
Presin (bar)
Fase
Flujo total (kg / h)
Componente
Caudales (kg / h)
Dixido de carbono
Cafena
Caf
Agua

1
Slido

2
50
103
Lquido

4
50
1
Lquido

2.46

3
50
103
fluido
supercrtico
30.38

45
0.45
44.55
-

47.7

2.35

47.81

2.46

29.95
0.43
-

2.35
0.43
44.92

2.35
-

0.43
47.38

7
8
9
50
50
50
1
103
98
Lquido Lquido fluido
supercrtico
2.89
44.92
27.6
0.43
2.46

44.92

27.32
-

5
50
1
Vapor

6
50
1
Lquido

10
11
12
50
50
103
103
fluido
fluido
Slido
supercrtico supercrtico
29.95
2.35
44.57
29.67
-

2.35
-

0.02
44.55
-