Parte de la

Palma

Racimo de
palma

BET Area
superficial

Condici
ones de
carboni
zacin

Condicion
es de
activacin

Tratamie
nto
qumico

Informaci
n adicional

Referenci
as

-----

300
800C/0.
5 hr

300800C/2
hr

-----

Alam et al.
(2007)

-----

700C/2
hr

814C/1.9 hr

KOH/CO2

Physical
activation
(boiling
treatment at
150C
-----

1031.5 m2/g

450C/2
hr

450C/2 hr

N2

Pretreated
with
20 wt%
H3PO4

Shaarani
and
Hameed
(2010)

432 m2/g

700C/1
hr

-----

-----

Pretreated
with KOH

Ling et al.
(2005)

345.1 m2/g

100
1200C

900C/0.25
hr

CO2

Two-step
process

Alam et al.
(2009)

-----

800C

800C/0.5 hr

-----

-----

Alam et al.
(2007)

1141 m2/g

700C/2
hr

814C/1.9 hr

CO2

AC
optimized
by RSM

Hameed et
al.
(2009)

379.37 m2/g

400C/0.
5 hr

700C/1 hr

20% NaOH

-----

Wahi et al.
(2009)

-----

700C/2
hr

844C/1.8 hr

KOH/CO2

Physiochemi
cal
activation

Tan and
Hameed
(2010)

(Oil palm
empty
fruit bunch)

Racimo de
palma

Tan et al.,
(2009)

(Oil palm
empty
fruit bunch)

Racimo de
palma
(Oil palm
empty
fruit bunch)

Racimo de
palma
(Oil palm
empty
fruit bunch)

Racimo de
palma
(Oil palm
empty
fruit bunch)

Racimo de
palma
(Oil palm
empty
fruit bunch)

Racimo de
palma
(Oil palm
empty
fruit bunch)

Racimo de
palma
(Oil palm
empty
fruit bunch)

Racimo de
palma
(Oil palm
empty
fruit bunch)

Hojas de
palma

1237.13 m2/g

700C/2
hr

800C/1 hr

KOH/CO2

AC
optimized
by RSM

Salman and
Hameed
(2010)

1884 m2/g

500C/3
hr

500C/3 hr

CO2

Pretreated
by
H3PO4
Pretreated

Hussein et
al.
(2001)

(Oil palm
fronds)

Tronco de
la palma
(Oil palm
trunk)

by
H3PO4

Parte de la
Palma

Area
superficial
del
microporo

Volume
n del
microp
oro

Volumen
del
mesoporo

Total
volumen
de poro

Porosidad
(%)

Referenci
a

Hojas de
palma

-----

-----

-----

0.667
cm3/g

-----

Salman and
Hameed
(2010)

1698 m2/g

0.74
cm3/g

-----

-----

-----

Hussein et
al. (2001)

(Oil palm
fronds)

Tronco de
la palma
(Oil palm
trunk)

TABLE 7. Comparison between oil palm based activated carbons and commercial activated
carbons

PROPIEDADES Y CARACTERIZACIN DE BIOMASA DE PALMA DE

ACEITE BASADAS EN CARBONES ACTIVADOS
rea de la superficie
Una de las propiedades ms importantes del carbono activado es la
capacidad absorvente que esta relacionada con el rea supeficial
especifica de la sieguiente manera, cuanto mayor sea el rea
superficial del carbn activado, mayor ser su capacidad de
adsorcin. El rea superficial es tan importante como otras
propiedades fsico-quimicas ya que puede afectar fuertemente la
reactividad y la combustin del carbn activado. Estas reas

superficiales se generan gradualmente durante el proceso de

activacin. Los factores que influencian de manera importante al rea
superficial son :La tasa de flujo de CO2, la temperatura de activacin,
y el tiempo de retencin.
Los efectos de la temperatura de pirlisis y el tiempo de retencin en
el reas superficial del carbn activado se muestran mediante (Guo y
Lua, 1998).Cuando la temperatura de pirlisis era 400C, se
producen pequeas reas superficiales a pesar de que el tiempo de
retencin se increment hasta 4 horas, debido a la insuficiencia de
energa trmica para eliminar compuestos voltiles. La temperatura
se increment de 500 a 700C, liberando mayores materias voltiles
durante la pirlisis lo que genera nuevas porosidades, y por lo tanto el
rea superficial aumenta progresivamente . Con ms aumentos en la
temperatura de 800C, el rea de superficie aumentada con el tiempo
de retencin hasta un valor mximo en 3 horas y posteriormente
disminuy debido a que algunos poros se cierran como resultado de
la sinterizacin a la duracin del tiempo excesivo.
Generalmente, se necesita un tiempo de retencin ms largo para
mejorar la porosidad, as como para limpiar las entradas de los poros
bloqueados antes de los efectos perjudiciales establecidos de los
tiempos prolongados. Sin embargo, a alta temperatura de 900C, la
tendencia se invirti. Desde un rea de superficie alta inicial, se
deterior con el aumento de tiempo de retencin. Esto podra ser
debido a un efecto de sinterizacin a temperaturas tan elevadas,
seguido por la contraccin de la char, y la realineacin de la
estructura de carbn, lo que result en la reduccin de los poros.
A bajas temperaturas se requieren tiempos de retencin grandes para
mejorar su porosidad ya que asi se limpian los poros antes de que
tiempos mas prolongados causen daos en la disminusion de su
porosidad , pero para temperaturas altas los tiempos de retencin son
mas pequeos y si se prolongan el rea superficial se deteriora
debido a un proceso de sinterizacin(Tratamiento trmico de
un polvo o compactado metlico o cermico a una temperatura
inferior a la de fusin de la mezcla, para incrementar la fuerza y la
resistencia de la pieza creando enlaces fuertes entre las partculas.)
reduciendo los poros.
Tamao de poro y volumen
La distribucin del tamao de poro es una de las caracterizaciones del
material poroso que se representa con el grado de heterogeneidad de
la estructural del material poroso y un modelo de su estructura

interna slida. La estructura de poro y la distribucin del tamao de

poro de un carbono activado se determina en gran parte por la
naturaleza del material de partida. De acuerdo a la clasificacin
adoptada por la Unin Internacional de Qumica Pura y Aplicada, los
poros se clasifican como microporos (<2 nm de dimetro), mesoporos
(2-50 nm de dimetro), y macroporos (> 50 nm de dimetro). La
distincin es importante porque la mayora de las molculas de gases
contaminantes estn en el rango de dimetro desde 0,4 hasta 0,9
nm. Por lo tanto, tomos de carbono de adsorcin de gas por lo
general tienen ms microporos mientras carbonos de adsorcin de
liquidos tienen significativamente ms mesoporos debido al mayor
tamao de las molculas de lquidos. Todos los adsorbentes
muestraran predominio de
microporos, que se refiere
a las
aplicaciones de adsorcin en fase gaseosa. A altas temperaturas (600
y 900 C para los procesos de activacin qumicas y trmicas,
respectivamente), menos
microporos est presentes debido al
agrandamiento de los poros y la ampliacin, que surgen de la
conversin de los microporos de meso o macroporos.
SUPERFICIE QUMICA DE BIOMASA DE PALMA DE ACEITE EN
BASE CARBN ACTIVADO
La estructura del carbn activado consisten en capas de grafito
parcialmente ordenados. La capacidad de adsorcin no slo
est determinada por los adsorbentes de estructura textural o
poroso pero es tambin fuertemente influenciada por las
estructuras qumicas de la superficie (Ruthven, 1984). Esto se
debe a que en la superficie adsorbente hay electrones no
apareados, valencias y / o ciertos grupos funcionales saturados.
Las caractersticas qumicas del adsorbente dependen de la
naturaleza del precursor utilizado para producir el adsorbente,
as como los mtodos y condiciones de produccin.
El carcter cido de las superficies de carbn activado est
estrechamente relacionado con los grupos que contienen
oxgeno en la superficie (Ania et al., 2004; Daud et al., 2002).
La concentracin de oxgeno en la superficie tiene un gran
impacto en las capacidades de adsorcin del carbono (Puri,
1970;. Szymanski et al, 2002).
Los mtodos de activacin ms comnmente utilizado para
introducir oxigeno que contiene grupos cidos son la oxidacin
por gases y oxidantes acuosas (Ermolenko et al, 1990;.. Mangun
et al, 1999; Puri, 1970, 1983).
Oxgeno, aire, dixido de carbono y vapor de agua se pueden
utilizar en el tratamiento de la fase gas.

 Oxidaciones a baja temperatura forma grupos cidos fuertes

(por ejemplo, carboxlico), mientras que las oxidaciones de alta
temperatura se pueden utilizar para crear una cantidad
considerable de grupos cidos dbiles (por ejemplo, fenlica;
Ermolenko et al., 1990; Mangun et al ., 1999).
Oxidaciones en fase lquida pueden introducir una mayor
cantidad de oxgeno en la superficie de carbono a temperaturas
mucho ms bajas en comparacin con el tratamiento de la fase
de gas (Mangun et al., 1999).
Oxidacin de carbn activado en la fase gaseosa aumenta
principalmente la concentracin de grupos hidroxilo y carbonilo
de la superficie, mientras que la oxidacin en fase lquida puede
incorporar una mayor cantidad de oxgeno en la forma de
grupos hidroxilo fenlicos y carboxlicos sobre la superficie de
carbono a temperaturas mucho ms bajas en comparacin con
la oxidacin en fase gas (Figueiredo et al., 1999; Mangun et al.,
1999).